Workshop QRM Kortere doorlooptijden & lagere kosten Hoe realiseer ik dat? & werkt deze theorie voor mij? 1. Even voorstellen 2. Intro QRM 3. Praktijk ervaring & rondleiding 4. Samenvatten 5. Discussie & vragen 17-6-2013 excellent concurreren 2 1
Wie zijn wij? Ons doel Blijvend verbeteren van de resultaten van onze klanten middels, het concreet verbeteren van bedrijfsprocessen en vaardigheden. Advies Implementatiebegeleiding Training & coaching Doelgroep MKB bedrijven in de maakindustrie met focus op jobshop-achtige bedrijven en de metaalindustrie. Wie zijn wij? Mike Kiens 10 jaar consultant 6 jaar organisatieontwikkeling Productiviteitsverbetering Lean Manufacturing QRM Hiske Huiting 9 jaar IT, 8 jaar HRM Strategie, management & cultuur ontwikkeling, verandermanagement 2
Intro QRM Wat is QRM? QRM is een bedrijfsbrede strategie om de reactiesnelheid en flexibiliteit van een organisatie te vergroten door het continu reduceren van de doorlooptijden, zowel op kantoor als in de productie. 3
Lean of QRM Strategische keuze exploiteren elimineren Lean tools ongewenst Lean Concurrentieel Voordeel strategisch QRM Hoge variëteit Lage volumes Focus doorlooptijd Lean Lage variëteit Hoge volumes Focus verspillingen Type variabiliteit Peilers van QRM 1. De kracht van tijd 2. Organisatiestructuur 3. Bedrijfsbreed 4. Kennis van systeemdynamica Geen flow Geen takt Geen kanban 4
1. De kracht van tijd! Voorbeeld: Machinebouwer omzet 20 mln Marge ca 5% 20-30% kortere levertijden leveren ca 20% meer omzet op. 10% bloedspoed kost ca 1-2% van de omzet! Voordelen doorlooptijdreductie Korte time to market Groter marktaandeel Hogere offertescore door kortere aanbiedingstijd Korte levertijden Lager onderhandenwerk en voorraadniveau Betere informatie en procesbeheersing Hogere productiviteit, kwaliteit en minder storingen Hogere klanttevredenheid 5
Reductie van kosten door Minder herplannen. Minder brandjes blussen door kader Minder (spoed) transport Minder overuren Minder rework en afval. Minder tijd kwijt aan beantwoorden van vragen en klanten mbt lever- en kwaliteitsproblemen Etc. 17-6-2013 Doorlooptijdreductie & opbrengsten 11 Onderzoek Suri en Tubino 6
Onderzoek Suri en Tubino Kortere doorlooptijd leidt tot hogere efficiency Sandcone model Ferdows & De Meyer 7
Bewerkingstijd en doorlooptijd (MCT) Aanvraag t/m offerte Aanvraag Bespr. Van Lay-out tek. Lay-out Calc. Mech Prijsopgaaf leverancier Calc. Offerte Mechmaken Controle offerte Bewerkingstijd is ca 16% van de doorlooptijd Bewerkingstijd Wachttijd = focus QRM Calc. Electro Aanvraag t/m kick-off 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 Bewerkingstijd -/- 26% Van 52 naar 34 stappen -/- 18 stappen oud nieuw verschil 10,0 5,0 0,0 oud nieuw verschil 8
Peilers van QRM 1. De kracht van tijd 2. Organisatiestructuur 3. Bedrijfsbreed 4. Kennis van systeemdynamica Geen flow Geen takt Geen kanban Traditionele organisatie 1 3 Aanvraag registreren Calc. maken off. maken 9 wachtrijen! 4 art. aanmaken 5 werkvoorbereiding 6 Order ingeven Orderbevestiging+aanmaken Productieorder+inplannen 2 Kantoorproces Verspaner 9 7 Check.mat bestellen Detailplanning+uitgifte 8 9
Organisatiestructuur Van functioneel naar cellulair Top-downcontrole naar team eigenaarschap Specialisten naar multi-inzetbaarheid Focus van efficiency naar doorlooptijdreductie Verminderen aantal wachtrijen & betere verdeling werklast Beter zicht op proces, betere afstemming eenvoudiger verspillingen te zien Meer verantwoordelijkheid hogere motivatie, minder overhead 1 Orderontvangst receptie Werkvoorbereiding 2 3 5 7 Verkoop binnendienst Inkoop planning Nesting Logistiek Snijden 4 6 8 Voorbeeld plaatverwerker Voor QRM 7 a 8 keer wachttijd, voordat er gesneden wordt! Richten Zetten Afschuinen Logistiek (verzendklaar)? Planning (pakbon+transp) 10
Cellen vormen Cel/team: Orderverwerving & voorbereiding Inboeken orders WVB Inkoop plaat Verkoop/calculatie Cel/team aansturing Plannen Nesten Inkoop (uitbesteding) Transport & pakbonnen Cel /team basis (60%) Snijden Afschuinen Richten Logistiek (platen klaar zetten, Expeditie) Cel /team: extra bewerkingen (40%) (Richten) Zetten Frezen Afschuinen Expeditie Cellen en zelfsturende teams Cel/team: Orderverwerving & voorbereiding Voorbeeld Plaatverwerker Cel/team aansturing 4-5 wachtrijen versus ca 10-13 wachtrijen! Cel /team basis (60%) Cel /team: extra bewerkingen(40%) Cel/team aansturing Transport & pakbonnen 11
180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Verwerkte projecten per week +11,5% gemid 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Peilers van QRM 1. De kracht van tijd 2. Organisatiestructuur 3. Bedrijfsbreed 4. Kennis van systeemdynamica Geen flow Geen takt Geen kanban 12
4. Bedrijfsbreed financiën inkoop planning engineering Marketing productie verkoop Marketing planning financiën verkoop inkoop engineering productie Iedere afdeling zijn eigen prioriteiten Één gemeenschappelijke prioriteit Peilers van QRM 1. De kracht van tijd 2. Organisatiestructuur 3. Bedrijfsbreed 4. Kennis van systeemdynamica Geen flow Geen takt Geen kanban 13
Waarom kennis van systeemdynamica nodig? Paradigma t.a.v. Productie 17-6-2013 Historie & paradigma s 28 14
Productie & efficiency? Onze machines en mensen moeten altijd bezig zijn. Omstellen is inefficiënt en moeten we zo veel mogelijk vermijden. We moeten klanten korting geven als ze grote hoeveelheden bestellen. Kortere doorlooptijden betekent harder werken of overwerken. Rajan Suri Productie & efficiency? Ons MRP/ERP systeem helpt doorlooptijden te reduceren. Onderhoud kost alleen maar geld. Doorlooptijdreductie vergt hoge investeringen in nieuwe technologie We krijgen weinig klachten van onze klanten, dus onze kwaliteit is ok. Rajan Suri 15
Denken in schaalgrootte en kosten Minimaliseer kosten Opdelen in simpele (gespecialiseerde) stappen Minder hoog opgeleid, Lagere lonen Minimaliseer resources, Maximaliseer efficiency, Maximaliseer benutting Managers: Kosten minimaliseren Functionele afdelingen Gegarandeerde Achterstand in productie, Batch productie Lange feedback loops, Hoge besturingslast Extra verzendkosten Slechte kwaliteit, Lange doortijden en Hoge kosten! 17-6-2013 Historie & paradigma s 31 Maximale benutting & achterstand 5 fte gemid. 78% 4 fte gemid. 98% Beschikbare capaciteit 16
Gevolg: 1. Overschrijding levertijd 7. Langere doorlooptijden & Meer spoedorders 2. Verlengen geplande doorlooptijd 6. Levertijden moeilijker Te voorspellen 3. Eerdere Vrijgave orders 5. Langere wachtrijen 4. Hoger OHW Doorlooptijd versus kosten als stuurmiddel Flow van een order Focus op kosten Bewerkingstijd 2 h 4 h 3 h 4 h 2 h 1 h Order invoer Wvb Draaien Frezen Lassen Expeditie 2 dgn 5 dgn 2 dgn 3 dgn 5 dgn 2 dgn Doorlooptijd Doorlooptijd 19 dgn De witte ruimte kost ook geld! 17
Kennis van systeemdynamica Beleid en indicatoren in overeenstemming met principes Systeemdynamica: Basis principes: 1. Strategie om capaciteit vrij te plannen 2. Reduceer variabiliteit om de doorlooptijd te reduceren 3. Vermijd clusteren van jobs en taken. QRM vereist nieuw denken Efficiency Doorlooptijd Seriegrootte Seriegrootte 17-6-2013 Doorlooptijdreductie & opbrengsten 36 18
Nieuw denken Onderbezetting Ideaal 100% Overbezetting Bezettingsgraad Doorlooptijd Doel 75% Bezettingsgraad 17-6-2013 Doorlooptijdreductie & opbrengsten 38 19
17-6-2013 Gemiddelde doorlooptijd Winst 30 300.000 250.000 200.000 25 6x hoger -/-48% 20 150.000 15 100.000 10 50.000 5-0 Producten/medewerker 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 Orderregels te laat geleverd +25% 100% 80% -/-46% 60% 40% 20% 0%. Variabiliteit & buffers. POLCA. Invloedsfactoren doorlooptijd 17-6-2013 excellent concurreren 40 20
Doorlooptijdreductie & opbrengsten 17-6-2013 excellent concurreren 41 Praktijk ervaringen 17-6-2013 excellent concurreren 42 21
Samenvatten 1. Wat is QRM op hoofdlijnen 1.De kracht van tijd 2.Organisatiestructuur 3.Kennis van systeemdynamica 4.Bedrijfsbreed 2. Invloedsfactoren doorlooptijd 1. Bezettingsgraad 2. Variabiliteit 3. Seriegrootte 4. Bewerkingstijd 5. Steltijd 3. POLCA 17-6-2013 excellent concurreren 43 Vragen 22
Voordelen doorlooptijdreductie Korte time to market Groter marktaandeel Hogere offertescore door kortere aanbiedingstijd Korte levertijden Lager onderhandenwerk en voorraadniveau Betere informatie en procesbeheersing Hogere productiviteit, kwaliteit en minder storingen Hogere klanttevredenheid Discussie 1. Zou QRM in uw bedrijf verbeteringen kunnen brengen? 2. Wat ziet u als uw grootste probleem? 3. Als u QRM wilt implementeren, wat hebt u dan nodig? 4. Hoe groot is uw draagvlak? 23
Van nieuwe inzichten naar resultaat? Als u nieuwe inzichten heeft opgedaan, helpen wij u graag om de eerste stap te maken naar lagere kosten en kortere doorlooptijden! Heeft u vragen, bel gerust of Hiske Huiting 06-44 01 63 80 Mike Kiens 06-53 32 42 74 Voor handvatten & tips 24