Pneumatische Membraanpompen LA 320 en LA 320 M

Transcriptie

1 Pneumatische Membraanpompen LA 320 en LA 320 M Handleiding Dutch NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

2 Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publicatie van Nordson. Copyright Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen Alle rechten voorbehouden Handelsmerken AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color-on-Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, cscan+, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, Emerald, e.stylized, EFD, Encore, ESP, ETI stylized, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, Nordson, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, PicoDot, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, Primarc, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Signature, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Sure Wrap, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, TrueCoat, Ultra, UniScan, UpTime, u-tah, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro+, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cselect, Cyclo-Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, Equi=Bead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FlowCoat, Fluxplus, G-Net, G-Site, Get Green With Blue, Gluie, Ink-Dot, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, OmniScan, Nano, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, Pinnacle, Plasmod, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, TAH, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trilogy, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Viper, Vista, Versa, WebCure, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken van Nordson Corporation. Benamingen en handelsmerken in deze documentatie kunnen merknamen zijn die, bij gebruik door derden voor hun eigen doeleinden, inbreuk kunnen maken op de rechten van de eigenaar Nordson Corporation

3 Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Nordson International O-1 Europe O-1 Distributors in Eastern & Southern Europe O-1 Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa O-2 Africa / Middle East O-2 Asia / Australia / Latin America O-2 Japan O-2 North America O-2 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidssymbolen De verantwoordelijkheden van eigenaar van apparatuur Veiligheidsinformatie Instructies, eisen en normen Vereisten voor gebruikers Geldend veiligheidsbeleid in de industrie Bedoeld gebruik van de apparatuur Instructies en veiligheidsmeldingen Installatiewerkwijze Bedieningswijzen Werkwijze bij onderhoud en reparatie Veiligheidsinformatie bij de apparatuur Apparatuur uitschakelen De vloeistof in het systeem drukvrij maken Het systeem spanningsloos maken Uitschakelen van de pistolen Algemene veiligheidswaarschuwingen (PAS OP) en aanwijzingen (LET OP) Andere veiligheidsvoorzorgen Eerste hulp Introductie Bedoeld gebruik Oneigenlijk gebruik - voorbeelden Veiligheidsvoorschriften Restgevaren Algemeen Actuele reserveonderdelenlijst Werking Installatie Uitpakken Transport Opslaan Afvalverwerking Inbouwen Nordson Corporation

4 II Inhoudsopgave Gebruik Algemene instructies voor het werken met koude lijm Onderlinge verdraagzaamheid van verschillende koudlijmen In gebruik nemen Uitschakelen Onderhoud Dagelijks onderhoud Demontage van de membraanpomp Materiaaldeel demonteren Luchtmotor demonteren Stuurventielen demonteren Demonteer het hoofdventiel Monteren van de membraanpomp Luchtmotor monteren Stuurventiel Hoofdventiel Materiaaldeel monteren Materiaalfiltereenheid LA 320 Schoonmaken / Vervangen Materiaalfiltereenheid LA 320M Schoonmaken / Vervangen Problemen en oplossingen Inleiding Foutopsporingstabel Onderdelen Gebruik van de geïllustreerde reserveonderdelenlijst Actuele reserveonderdelenlijst Spare Parts LA LA 320 M LA 320, repair kit, fluid section LA 320, repair kit, air section Technische gegevens Algemene gegevens Omrekening van eenheden Afmetingen Membraanpomp LA Nordson Corporation

5 Introduction O-1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Nordson UV EFD Italy Netherlands Norway Hot Melt Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Switzerland United Kingdom Hot Melt Finishing Nordson UV Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_N 0310-MX

6 O-2 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan North America Japan Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV NI_EN_N-0310-MX 2010 Nordson Corporation All rights reserved

7 Veiligheidsvoorschriften 1-1 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften Lees deze paragraaf door voordat u de apparatuur in gebruik neemt. Deze paragraaf bevat aanbevelingen en werkwijzen die van toepassing zijn bij het veilig installeren, bedienen en onderhouden (hierna aangeduid als gebruik ) van het product dat in dit document wordt beschreven (hierna aangeduid als apparaat ). Aanvullende veiligheidsinformatie, in de vorm van taakspecifieke veiligheidswaarschuwingen, komen waar nodig overal in dit document voor. PAS OP: Als de veiligheidsinformatie en -aanbevelingen en risicovermijdende procedures in dit document niet worden opgevolgd, kan dit leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel of schade aan apparatuur en goederen. Veiligheidssymbolen Overal in dit document komt u de volgende attentiesymbolen en signaalwoorden tegen, om de lezer zo te wijzen op persoonlijke veiligheidsrisico s of op omstandigheden die kunnen leiden tot schade aan apparatuur of goederen. Volg alle veiligheidsinformatie op die achter het signaalwoord is vermeld. PAS OP: Duidt een potentieel gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot ernstig lichamelijk of zelfs dodelijk letsel. LET OP: Duidt een potentieel gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot gering of beperkt lichamelijk letsel. LET OP: (Vermeld zonder veiligheidssymbool) Duidt een potentieel gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot schade aan apparatuur of goederen Nordson Corporation A1DU 01 [XX SAFE] 10

8 1-2 Veiligheidsvoorschriften De verantwoordelijkheden van eigenaar van apparatuur De eigenaar van de apparatuur is verantwoordelijk voor het beheren van veiligheidsinformatie, te zorgen dat alle instructies en regelgeving voor het gebruik van de apparatuur worden opgevolgd en dat alle potentiële gebruikers voldoende zijn getraind. Veiligheidsinformatie Onderzoek en evalueer veiligheidsinformatie uit alle van toepassing zijnde bronnen, zoals het eigen specifieke veiligheidsbeleid van de eigenaar, de beste werkwijzen in de sector, regelgeving door de overheid, de productinformatie van de fabrikant van materialen en dit document. Verstrek veiligheidsinformatie aan de gebruikers van de apparatuur, overeenkomstig de overheidsvoorschriften. Neem contact op met de overheidsinstantie die bevoegdheden heeft t.a.v. industriële informatie. Zorg dat veiligheidsinformatie, ook de waarschuwingslabels die aan de apparatuur zijn bevestigd, steeds duidelijk leesbaar is. Instructies, eisen en normen Zorg dat de apparatuur wordt gebruikt overeenkomstig de informatie in dit document, de regelgeving en voorschriften van de overheid en de hoogste normen in de sector. Vraag als dat van toepassing is om goedkeuring van de afdelingen techniek of veiligheid van uw productiefaciliteit, of van een soortgelijke dienst binnen uw organisatie, voordat u de apparatuur voor de eerste maal installeert of bedient. Stel de geëigende EHBO-hulpmiddelen en noodvoorzieningen ter beschikking. Voer veiligheidsinspecties uit om te garanderen dat de gewenste werkwijzen ook worden opgevolgd. Evalueer de praktische veiligheid en de procedures opnieuw nadat processen of apparatuur wijzigingen hebben ondergaan. A1DU 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

9 Veiligheidsvoorschriften 1-3 Vereisten voor gebruikers De eigenaar van apparatuur is ervoor verantwoordelijk te zorgen dat operators: een veiligheidstraining volgen die is afgestemd op hun functie, zoals vereist volgens overheidsvoorschriften en de hoogste normen in de sector. vertrouwd zijn met de procedures, het veiligheidsbeleid en de ongevalpreventie van de eigenaar van de apparatuur. van een andere, goed-opgeleide operator een specifieke training t.a.v. apparatuur en werkuitvoering ontvangen. OPMERKING: Nordson kan apparaat-specifieke trainingen verzorgen t.a.v. installatie, bediening en onderhoud. Vraag uw Nordson-vertegenwoordiger om informatie. over industrie- en sector-specifieke kundigheden en ervaring beschikken die zijn afgestemd op de functie. fysiek in staat zijn om hun functie uit te oefenen en niet onder invloed verkeren van stoffen die nadelig zijn voor hun mentale of lichamelijk vermogens Nordson Corporation A1DU 01 [XX SAFE] 10

10 1-4 Veiligheidsvoorschriften Geldend veiligheidsbeleid in de industrie De volgende veiligheidspraktijken hebben betrekking op het gebruik van apparatuur zoals in dit document is beschreven. De hier vermelde informatie pretendeert niet alle mogelijke veiligheidspraktijken te beschrijven, maar beschrijft de beste veiligheidspraktijk voor apparatuur met vergelijkbare veiligheidsrisico s in verwante bedrijfstakken. Bedoeld gebruik van de apparatuur Instructies en veiligheidsmeldingen Gebruik de apparatuur uitsluitend voor de beschreven doeleinden en binnen de grenzen die in dit document zijn aangegeven. Wijzig de apparatuur niet. Gebruik geen materialen die incompatibel zijn of hulpvoorzieningen die niet zijn goedgekeurd. Neem contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger als u vragen heeft over materiaalcompatibiliteit of het gebruik van niet-standaard hulpvoorzieningen. Lees en volg de instructies op in dit document en in andere documenten waarnaar wordt verwezen. Zorg dat u vertrouwd bent met de locatie en de betekenis van waarschuwingslabels en -stickers die aan de apparatuur zijn bevestigd. Zie Waarschuwingslabels en plaatjes (indien aanwezig) aan het eind van dit hoofdstuk. Als u niet zeker weet hoe u de apparatuur moet gebruiken, neem dan contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger. A1DU 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

11 Veiligheidsvoorschriften 1-5 Installatiewerkwijze Installeer de apparatuur overeenkomstig de instructies vermeld in dit document en in de documentatie die bij de hulpvoorzieningen is meegeleverd. Controleer of de apparatuur geschikt is voor de omgeving waarin deze wordt gebruikt en of de proceseigenschappen van het materiaal geen gevaarlijke omstandigheden zullen creëren. Raadpleeg het materiaalgegevensblad (Material Safety Data Sheet (MSDS)) van het betreffende materiaal. Als de installatie volgens de gewenste configuratie niet overeenstemt met de installatie-instructies, neem dan voor bijstand contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger. Positioneer de apparatuur zodanig dat de werking veilig is. Houd alle vereiste ruimtelijke spelingen aan tussen de apparatuur en andere objecten. Installeer vergrendelbare hoofdschakelaars waarmee de apparatuur en alle onafhankelijk bekrachtigde hulpvoorzieningen kunnen worden afgekoppeld van hun energiebronnen. Zorg dat alle apparatuur correct geaard is. Neem contact op met de toezichthoudende instantie voor utilitaire voorzieningen in uw gebouw over de specifieke vereisten. Controleer bij gezekerde apparatuur of zekeringen van het correcte type en ampèrage zijn aangebracht. Neem contact op met de bevoegde overheidsinstantie om te informeren of voor installatie toestemming of inspecties vereist zijn. Bedieningswijzen Zorg dat u vertrouwd bent met de locatie en de bediening van alle veiligheidsvoorzieningen en indicators. Controleer of de apparatuur, dus ook alle veiligheidsvoorzieningen (afdekpanelen, beveiligingen, etc.), goed functioneert en of de werkomgeving aan de vereiste condities voldoet. Gebruik bij elke taak de gespecificeerde voorzieningen voor persoonlijke bescherming (PPE). Raadpleeg de veiligheidsvoorschriften (Equipment Safety Information) of de instructies van de fabrikant van het materiaal en het MSDS voor deze PPE-vereisten. Gebruik geen apparatuur die slecht functioneert of blijk geeft van potentiële defecten Nordson Corporation A1DU 01 [XX SAFE] 10

12 1-6 Veiligheidsvoorschriften Werkwijze bij onderhoud en reparatie Voer de periodieke onderhoudswerkzaamheden uit volgens de termijnen die in dit document zijn aangegeven. Laat de hydraulische en pneumatische systeemdruk af voordat u onderhoud uitvoert aan de apparatuur. Maak de apparatuur en alle hulpvoorzieningen energieloos voordat u onderhoud uitvoert. Gebruik alleen nieuwe onderdelen of gereviseerde vervangingsonderdelen die door de fabriek zijn goedgekeurd. Lees de instructies van de fabrikant door en volg deze op. Hetzelfde geldt voor de MSDS die is meegeleverd bij reinigingsmiddelen voor de apparatuur. OPMERKING: Materiaalgegevensbladen voor reinigungsmiddelen (MSDS) die door Nordson worden verkocht zijn verkrijgbaar op of door contact op te nemen met uw Nordsonvertegenwoordiger. Controleer of alle veiligheidsvoorzieningen correct functioneren voordat u de apparatuur weer in bedrijf stelt. Voer verbruikte reinigingsmiddelen en afvalmateriaal af overeenkomstig de wettelijke regelgeving. Raadpleeg de betreffende MSDS of neem contact op met de bevoegde instanties voor nadere informatie. Zorg dat de waarschuwingslabels op de apparatuur schoon blijven. Vervang versleten of beschadigde stickers. A1DU 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

13 Veiligheidsvoorschriften 1-7 Veiligheidsinformatie bij de apparatuur Deze veiligheidsvoorschriften zijn van toepassing op de volgende types Nordson-apparatuur: aanbrengapparatuur voor smeltlijm en koudlijm en de bijbehorende accessoires patroonbesturingen, timers, detectie- en verificatiesystemen en alle andere optionele procesbesturingsapparatuur Apparatuur uitschakelen Om veel van de procedures die in dit document worden beschreven veilig te kunnen afronden, moet de apparatuur eerst worden uitgeschakeld. Het vereiste uitschakelniveau varieert per gebruikt type apparatuur en de af te ronden procedure. Zonodig worden aan het begin van de procedure uitschakelinstructies gegeven. De uitschakelniveaus zijn: De vloeistof in het systeem drukvrij maken Maak de vloeistof in het systeem volkomen drukvrij alvorens een vloeistofkoppeling of -afdichting los te halen. Raadpleeg de producthandleiding bij de smelter voor instructies over het drukvrij maken van de vloeistof in het systeem. Het systeem spanningsloos maken Isoleer het systeem (smelter, slangen, pistolen en hulpapparatuur) van alle energiebronnen voordat u een niet-beveiligd hoogspanning-circuit of aansluitpunt toegankelijk maakt. 1. Zet de apparatuur uit evenals alle hulpvoorzieningen die aan de apparatuur is aangesloten (systeem). 2. Om te voorkomen dat de apparatuur onbedoeld kan worden ingeschakeld, moeten de hoofdschakelaar(s) of stroomonderbreker(s) die elektrische stroom leveren naar de apparatuur en optionele randapparatuur worden vergrendeld en worden voorzien van waarschuwingslabels. OPMERKING: In overheidsvoorschriften en industrienormen zijn specifieke eisen neergelegd waaraan de isolatie van gevaarlijke energiebronnen moet voldoen. Raadpleeg het betreffende voorschrift of de norm Nordson Corporation A1DU 01 [XX SAFE] 10

14 1-8 Veiligheidsvoorschriften Uitschakelen van de pistolen Alle elektrische of mechanische voorzieningen die een activeringssignaal zenden naar de pistolen, de pistoolmagneetklep(pen) of de smelterpomp, moeten worden uitgeschakeld voordat kan worden gewerkt aan of in de buurt van een pistool dat op een onder druk staand systeem is aangesloten. 1. Schakel het triggerapparaat (patroonbesturing, timer, PLC, etc.) uit of koppel hem af. 2. Maak de signaalbedrading naar de pistoolmagneetklep(pen) los. 3. Laat de persluchtdruk naar de pistoolmagneetklep(pen) af tot nul; blaas vervolgens de luchtdruk af die is achtergebleven tussen de drukregelaar en het pistool. A1DU 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

15 Veiligheidsvoorschriften 1-9 Algemene veiligheidswaarschuwingen (PAS OP) en aanwijzingen (LET OP) Tabel 1-1 bevat algemene geldende veiligheidswaarschuwingen en aanwijzingen die van toepassing zijn op Nordson smeltlijm- en koudlijmapparatuur. Bekijk de tabel en lees aandachtig alle waarschuwingen en aanwijzingen die van toepassing zijn op de in deze handleiding beschreven uitrusting. Het type uitrusting wordt in tabel 1-1 als volgt beschreven: HM = Hot melt = Smeltlijm (smelters, slangen, pistolen, enz.) PC = Process control = Procesbesturing CA = Cold adhesive = Koudlijm (afgiftepompen, drukvaten en pistolen) Tabel 1-1 Algemene veiligheidswaarschuwingen (PAS OP) en aanwijzingen (LET OP) Type apparatuur PAS OP of LET OP HM PAS OP: Gevaarlijke dampen! Voordat smeltlijm op basis van polyurethaanreactieve (PUR) stoffen of materialen op basis van oplosmiddelen door een compatibele Nordson smelter worden gevoerd, moet eerst de MSDS bij het materiaal worden doorgelezen en opgevolgd. Zorg dat de verwerkingstemperatuur en de vlampunten van het materiaal niet worden overschreden en dat aan alle vereisten voor het veilig hanteren en ventilatie, EHBO en persoonlijke bescherming is voldaan. Lichamelijk of dodelijk letsel kan het gevolg zijn als aan de voorschriften van het materiaalgegevensblad niet wordt voldaan. HM PAS OP: Reactief materiaal! Gebruik nooit vloeistoffen op basis van gehalogeneerde koolwaterstoffen om aluminium componenten te reinigen of om Nordson apparatuur te spoelen. Nordson smelters en pistolen bevatten aluminium componenten die extreem kunnen reageren met gehalogeneerde koolwaterstof. Het gebruik van middelen op basis van gehalogeneerde koolwaterstof in Nordson apparatuur kan lichamelijk of dodelijk letsel veroorzaken. HM, CA PAS OP: Systeem onder druk! Maak de vloeistof in het systeem drukvrij alvorens een vloeistofkoppeling of -afdichting los te halen. Als de vloeistof in het systeem niet drukvrij wordt gemaakt kan smeltlijm op ongecontroleerde wijze vrijkomen, met mogelijk lichamelijk letsel tot gevolg. HM PAS OP: Gesmolten materiaal! Draag een gezichtsmasker of een veiligheidsbril, kleding die alle huid bedekt en hittewerende handschoenen bij onderhoud aan apparatuur die vloeibare smeltlijm bevat. Ook in gestolde toestand kan smeltlijm nog brandwonden veroorzaken. Als geen geschikte persoonlijke beveiliging worden gedragen kan dit leiden tot lichamelijk letsel. Vervolg Nordson Corporation A1DU 01 [XX SAFE] 10

16 1-10 Veiligheidsvoorschriften Algemene veiligheidswaarschuwingen (PAS OP) en aanwijzingen (LET OP) (vervolg) Tabel 1-1 Algemene veiligheidswaarschuwingen (PAS OP) en aanwijzingen (LET OP) (vervolg) Type apparatuur PAS OP of LET OP HM, PC PAS OP: Apparatuur start automatisch! Extern gemonteerde triggerapparatuur is in gebruik om de werking van automatische smeltlijmpistolen te regelen. Alvorens aan of nabij een functionerend pistool te werken moet het triggerapparaat van het pistool zijn uitgeschakeld en de luchttoevoer naar de pistoolmagneetklep(pen) zijn afgekoppeld. Mogelijk ontstaat lichamelijk letsel als de triggervoorziening van het pistool niet is uitgeschakeld en de luchttoevoer naar de pistoolmagneetklep(pen) niet is afgekoppeld. HM, CA, PC PAS OP: Gevaar voor elektrische schok! Ook nadat de apparatuur is uitgeschakeld en elektrisch is geïsoleerd via de hoofdschakelaar of de stroomonderbreker kan de apparatuur nog zijn aangesloten op bekrachtigde hulpvoorzieningen. Schakel de bekrachtiging van alle hulpvoorzieningen uit en isoleer deze elektrisch voordat u onderhoud uitvoert. Als u de elektrische voeding naar hulpvoorzieningen niet correct isoleert voordat u onderhoud aan de apparatuur uitvoert, kan lichamelijk of dodelijk letsel hiervan het gevolg zijn. HM, CA, PC PAS OP: Brand- of explosiegevaar! De lijmapparatuur van Nordson is niet geschikt voor gebruik onder explosieve condities en moet niet worden gebruikt met lijmen op basis van oplosmiddelen die bij verwerking een explosieve atmosfeer kunnen creëren. Raadpleeg de MSDS voor de betreffende lijm om na te gaan wat de proceseigenschappen en de beperkingen zijn. Het gebruik van lijmen op basis van incompatibele oplosmiddelen of een verkeerde verwerking van zulke lijmen kan leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel. HM, CA, PC PAS OP: Zorg dat alleen personeel met de juiste opleiding en ervaring de apparatuur bedient of onderhoudt. De inzet van niet-opgeleid of onervaren personeel kan leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel aan zichzelf of anderen en tot schade aan de apparatuur. Vervolg... A1DU 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

17 Veiligheidsvoorschriften 1-11 Type apparatuur HM PAS OP of LET OP LET OP: Hete oppervlakken! Vermijd aanraking van hete metalen vlakken aan pistolen, slangen en sommige componenten van de smelter. Als aanraking toch onvermijdelijk is, draag dan hittewerende handschoenen en kleding terwijl u rondom verhitte apparatuur werkzaamheden verricht. Lichamelijk letsel is mogelijk als u aanraking van hete metalen oppervlakken niet vermijdt. HM LET OP: Sommige Nordson smelters zijn specifiek ontworpen voor de verwerking van reactieve polyurethaan (PUR) smeltlijm. Als PUR wordt verwerkt in apparatuur die niet specifiek voor dit doel is bestemd, kan deze apparatuur worden beschadigd en kan de smeltlijm voortijdige reacties aangaan. Als u niet zeker weet of de apparatuur inderdaad PUR kan verwerken, neem dan voor informatie contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger. HM, CA LET OP: Lees voordat u reinigings- of spoelmiddelen aan of bij de apparatuur gebruikt eerst de instructies van de fabrikant en volg deze op, en lees ook de MSDS die met het middel is meegeleverd. Sommige reinigingsmiddelen kunnen op onvoorspelbare wijze reageren met smeltlijm of koudlijm, waardoor schade aan de apparatuur kan ontstaan. HM LET OP: Nordson smeltlijmapparatuur is af-fabriek getest met Nordson Type R vloeistof dat polyester-adipate weekmakers bevat. Bepaalde smeltlijmmaterialen kunnen reageren met Type R vloeistof en dan een gestolde hars vormen die verstoppingen in de apparatuur kan veroorzaken. Controleer voordat u de apparatuur gebruikt of de smeltlijm compatibel is met Type R vloeistof Nordson Corporation A1DU 01 [XX SAFE] 10

18 1-12 Veiligheidsvoorschriften Andere veiligheidsvoorzorgen Gebruik geen open vuur om componenten in smeltlijmsystemen te verhitten. Controleer hogedrukslangen dagelijks op tekenen van verregaande slijtage, beschadigingen of lekkage. Richt nooit een lijmpistool op uzelf of op anderen. Hang handlijmpistolen op aan het daartoe bestemde hangpunt aan het pistool. Eerste hulp Als gesmolten smeltlijm in aanraking komt met uw huid: 1. Probeer NOOIT de gesmolten smeltlijm van uw huid te verwijderen. 2. Dompel de betreffende plek direct onder in schoon en koud water, totdat de smeltlijm is afgekoeld. 3. Probeer NOOIT om de gestolde smeltlijm van uw huid te verwijderen. 4. Zorg bij ernstige brandwonden voor een behandeling tegen shock. 5. Roep direct deskundige medische bijstand in. Overhandig de MSDS voor de smeltlijm aan het medisch personeel dat de behandeling verzorgt. A1DU 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

19 Introductie 2-1 Bedoeld gebruik Hoofdstuk 2 Introductie De pneumatische membraanpompen LA 320 en LA 320 M in het vervolg ook kortweg aangeduid als Pomp mogen enkel voor het verpompen van koude lijm in het vervolg ook aangeduid als Materiaal worden gebruikt. Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik, waarbij Nordson niet aansprakelijk is voor persoonlijk letsel en/of schade. Tot het bedoeld gebruik hoort ook het in acht nemen van de door Nordson gegeven veiligheidsvoorschriften. Nordson raadt aan, om u precies te informeren over de te gebruiken materialen. Het hier beschreven product behoort enkel te worden gebruikt, bediend en onderhouden door personen die bekend zijn met het product en met de potentiële gevaren die schuilen in het gebruik van het systeem. Neem de van toepassing zijnde regels voor ongevalpreventie alsook alle overige algemeen aanvaarde veiligheidsvoorschriften en industriële gezondheidsvoorschriften in acht. De producent is op geen enkele manier aansprakelijk voor schade die voortkomt uit ongeautoriseerde wijzigingen van het product. Oneigenlijk gebruik - voorbeelden - De pomp mag onder de volgende omstandigheden niet worden gebruikt: In defecte systeemomgeving In een explosiegevaarlijke atmosfeer Met geopende deksels In een omgeving die niet overeenkomt met de beveiligingsklasse Met ongeautoriseerde wijzigingen. Zonder dat de onder Technische gegevens aangegeven waarden worden aangehouden. De pomp mag niet worden gebruikt voor het verpompen van de volgende materialen: Explosieve en brandgevaarlijke materialen Levensmiddelen Nordson Corporation

20 2-2 Introductie Veiligheidsvoorschriften Voorafgaand aan het eerste gebruik van het apparaat is het noodzakelijk veiligheidsvoorschriften te lezen. Neem de veiligheidsvoorschriften in acht! De algemene veiligheidsvoorschriften bevinden zich in de documentatiemap resp. werden bij deze handleiding meegeleverd. Specifieke veiligheidsvoorschriften zijn in deze handleiding opgenomen! Restgevaren Constructief is er alles aan gedaan om de gebruiker zoveel mogelijk tegen mogelijke gevaren te beschermen. Enkele restgevaren laten zich echter niet vermijden. De gebruiker moet op het volgende bedacht zijn: Inademen van o.a. voor de gezondheid schadelijke materiaaldampen. Algemeen De elektrisch gestuurde applicator is bedoeld voor het verwerken van smeltlijmen. Zodra de spoel in de applicator onder spanning komt, wordt de spuitmondnaald gelicht en daarmee de spuitmond geopend. Als de spoel spanningsloos wordt, drukt een veer de spuitmondnaald omlaag en sluit deze zo de spuitmond af. Actuele reserveonderdelenlijst Let er op dat de Nordson apparatuur iets kan afwijken van de beschrijving of van bepaalde details in de handleiding. Gebruik uitsluitend de bij het apparaat meegeleverde, nieuwste versie van de reserveonderdelenlijst. Neem bij onduidelijkheden a.u.b. contact op met Nordson Nordson Corporation

21 Introductie 2-3 Werking Zie afbeelding 3-1. Twee door een verbindingsstang verbonden membranen worden worden heen en weer gedrukt door ze afwisselend onder druk te zetten. In de situatie waarin één membraan aanzuigt, perst de andere de eerder in de pompkamer gezogen vloeistof onder druk uit de pompkamer. De inlaat voor het materiaal bevindt zich aan de onderkant van de pomp. Vanaf daar wordt het materiaal in de pomp gevoerd en door de pompkamers. De twee membranen zijn onderling verbonden door een stang die dwars door het gehele stuurblok loopt. Het ene membraan zuigt het materiaal door een klep, die uit een klepkogel en een klepzitting bestaat, in de onderste pompkamer. Gelijktijdig drukt het andere membraan het medium door een tweede klep, dat eveneens uit een klepkogel en een klepzitting bestaat, uit de andere pompkamer naar boven uit de pomp. De klep en de klepzitting voorkomen een terugstromen van het materiaal naar de pomp. Als het eind van de slag is bereikt, schakelt de stuurventiel de werkingsrichting van de pomp om. De perslucht wordt naar het andere membraan gestuurd, waardoor het aanzuigen het materiaal wordt omgeschakeld naar de andere pompkamer Nordson Corporation

22 2-4 Introductie Deze bladzijde is bewust leeg gehouden Nordson Corporation

23 Installatie 3-1 Hoofdstuk 3 Installatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. Uitpakken Voorzichtig uitpakken. Aansluitend op transportschade controleren. Verpakkingsmateriaal hergebruiken of in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. Transport Zie voor het gewicht het hoofdstuk Technische gegevens. Enkel geschikte transportmiddelen gebruiken. Tegen vocht en stofafzetting beschermen. Stoten en schokken vermijden. Opslaan Pomp niet in de open lucht opslaan! Tegen vocht, stof en sterke temperatuurschommelingen (condens vorming) beschermen. Afvalverwerking Als het Nordson-product is uitgediend en/of er geen verdere toepassing meer voor bestaat, het product in overeenstemming met de geldenden voorschriften als afval afvoeren Nordson Corporation

24 3-2 Installatie Inbouwen OPMERKING: De op de pomp aangesloten slangen moeten worden voorzien van een trekontlasting. Voor het aansluiten van de pomp moeten de afsluitdoppen van de slangaansluiting (2) en van de persluchtaansluiting (12) worden verwijderen. 1. Plaatsen van het vatdeksel (4) op het lijmvat. 2. Aansluiten van de persluchtslang op de persluchtaansluiting (12). OPMERKING: De nominale doorsnede van de persluchtleiding moet voldoende zijn voor het aanvoerende van de door de pomp benodigde hoeveelheid perslucht, d.w.z. de nominale diameter van de leiding moet gelijk zijn aan de diameter van de persluchtaansluiting. 3. Sluit de lijmslang aan op de lijmslangaansluiting (2). LET OP: Voorkom bij het aansluiten het vuil worden van de pomp! Het vuil hoopt zich op in de pomp en leidt mogelijkerwijs tot problemen. OPMERKING: Gefilterde en geoliede lucht laat de pomp efficiënter werken en zorgt voor een langere levensduur van de bewegende delen Nordson Corporation

25 Installatie O1000 Afb. 3-1 Pneumatische diafragmapomp LA 320 / LA 320 M 1 Aansluitsteun (materiaaluitgang) 5 Filterhuis 2 Slangaansluiting 6 Bevestigingsschroeven 3 Trillingsdemper 7 Slangklem 4 Montageplaat (dekselvat) 8 Handgreep 9 Aansluitsteun (materiaalingang) 10 Persluchtingang 11 Manometer 12 Persluchtaansluiting 13 Drukregelaar Opm.: De postnummers 3 t/m 8 gelden alleen voor de LA Nordson Corporation

26 3-4 Installatie Deze bladzijde is bewust leeg gehouden Nordson Corporation

27 Gebruik 4-1 Hoofdstuk 4 Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. Algemene instructies voor het werken met koude lijm OPMERKING: De volgende informatie is vooral belangrijk voor het werken met vloeibare lijmen; ze is echter ook van toepassing op andere materialen: Voer altijd eerst testen uit, voordat u uw Nordson-product gebruikt. De te verlijmen oppervlakken moeten op kamertemperatuur zijn; ze moeten stofvrij, vetvrij en droog zijn. De juiste lijm, de optimale verwerkingscondities en de mogelijke voorbehandeling van het substraat moeten doormiddel van lijmproeven worden bepaald. Sommige substraten bevatten weekmakers en andere componenten, die op een later tijdstip kunnen vervluchtigen. Sommige oppervlakken kunnen zijn behandeld met was, smeermiddelen e.d. Zonder voorbehandeling / testen kan een lijmverbinding bijvoorbeeld al direct of op een later tijdstip loslaten. OPMERKING: Raadpleeg de verwerkingsinstructies van het gebruikte materiaal. Onderlinge verdraagzaamheid van verschillende koudlijmen OPMERKING: Niet alle soorten koudlijm verdragen zich onderling. Verkeerd gebruik kan leiden tot achteruitgang van het materiaal gevolgd door het loslaten van de lijmverbinding en beschadiging van de apparatuur. Nordson is niet aansprakelijk voor gevaren en schade die door materialen ontstaan. Materialen mogen enkel met inachtneming van de productbeschrijving en veiligheidsvoorschriften van de producent worden verwerkt. Ze geven o.a. informatie over de juiste wijze van verwerken, over transport, opslag en afvalverwerking. Ook informatie over reactiviteit en eventueel gevaarlijke ontledingsproducten, toxische eigenschappen, vlampunten enz. kan daar worden gevonden Nordson Corporation

28 4-2 Gebruik In gebruik nemen PAS OP: Nadat de pomp weer is gestart en een tijdje heeft gelopen, alle schroefverbindingen met een momentsleutel controleren. Draaimoment na de eerste keer gebruiken weer goed instellen. Benodigd moment: 5,6 tot 6,8 Nm (50 60 in. lbs.). Zie afbeelding Instelknop van de drukregelaar (13) verdraaien totdat de pomp begint te lopen. 2. Pomp langzaam laten lopen totdat het te verpompen materiaal is aangezogen en de lucht uit de op slangaansluiting (2) aangesloten materiaalslang is verdreven. 3. Materiaalslang afsluiten. Doordat de pomp nu maximaal wordt belast, gaat de pomp stilstaan. Alle verbindingen op lekkage controleren. 4. Materiaalslang openen. 5. Drukregelaar (13) naar wens instellen om de gewenste bedrijfsdruk en de gewenste hoeveelheid te krijgen. PAS OP: De bedrijfsdruk mag de 6,9 bar niet overschrijden. OPMERKING: In de luchttoevoer moet een filter worden opgenomen die alle vuildeeltjes, groter dan 50 micron, uit de lucht filtert. Uitschakelen Zie afbeelding Instelknop van de drukregelaar (13) verdraaien totdat de pomp gaat stilstaan. OPMERKING: Luchttoevoer naar de pomp afsluiten als de pomp enkele uren niet wordt gebruikt. OPMERKING: Het hele pompsysteem regelmatig met een door de producent van de lijm aanbevolen oplosmiddel spoelen. OPMERKING: Materiaal en oplosmiddelmiddel in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren Nordson Corporation

29 Onderhoud 5-1 Hoofdstuk 5 Onderhoud PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. OPMERKING: Onderhoud is een belangrijke preventieve maatregel ter behoud van de bedrijfsveiligheid en ter verlenging van de levensduur van de applicator. Het mag in geen geval worden verwaarloosd. PAS OP: systeem en materiaal onder druk. Voor het losschroeven van verwarmde slangen en applicatoren het systeem drukvrij maken. Negeren kan zware brandwonden tot gevolg hebben. PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag een veiligheidsbril en tegen hitte beschermende handschoenen. Zorg ervoor dat het aan te brengen materiaal schoon en gefilterd wordt verwerkt. Afwijkende verwerkingsomstandigheden en verschillende lijmsoorten zorgen voor een kleine hoeveelheid extra onderhoudswerk. Bij het uitvoeren van reparaties- en onderhoudswerkzaamheden zowel de werkplek als de pomp zo schoon mogelijk houden. Ingeval van grotere reparaties moet de pomp van de installatie worden gehaald Nordson Corporation

30 5-2 Onderhoud Dagelijks onderhoud De gegeven intervallen zijn enkel algemene, op ervaring gebaseerde waarden. Afhankelijk van de plaats van opstelling, de productieomstandigheden en de looptijden van het apparaat kunnen eventueel andere onderhoudsintervallen noodzakelijk zijn. Onderdeel Werkzaamheid Interval Zie Gehele pomp Uitwendig schoonmaken Dagelijks - Zichtcontrole op uitwendige beschadiging Dagelijks Nordson Corporation

31 Onderhoud 5-3 Demontage van de membraanpomp PAS OP: Voor het begin van de demontagewerkzaamheden er voor zorgen dat de pomp is leeg gemaakt, is gespoeld en de perslucht is afgekoppeld. Pompen die worden gebruikt voor het verpompen van agressieve, gevaarlijke of giftige materialen, mogen enkel met inachtneming van de betreffende veiligheidsvoorschriften worden gedemonteerd. Zie afbeelding Maak de slangklem (7) los en verwijder de materiaalfilterslang met filterhuis (5) van de aansluitsteun (9). 2. Verwijder de bevestigingsschroeven (6) en veerringen en til de complete pomp er af. 3. Verwijder de Luchtslang met behulp van een steeksleutel van de persluchtingang (10). 4. Draai de wartelmoer van de drukregelaar (13) los en verwijder de drukregelaar Nordson Corporation

32 5-4 Onderhoud Materiaaldeel demonteren Zie afbeelding Maak de flensmoeren (1) los en verwijder het bovenste deel van de aansluitsteun. 2. Maak de flensmoeren (1) los en verwijder het onderste deel van de aansluitsteun. 3. Verwijder de flensmoeren (1) en haal de rechter en linker pomphuiswang (8, 14) van het luchtmotorhuis (13). LET OP: Membraanvlakken niet beschadigen! 4. Verwijder de o-ringen (3) uit de beide pomphuiswangen (8, 14). 5. Druk de beide perskleppen, bestaande uit kogelkooi (4), Kogel (5), o-ring (6) en kogelklepzitting (7), naar boven uit de pomphuiswang en haal ze uit elkaar. OPMERKING: De perskleppen kunnen het beste van af de binnenkant van de pomphuiswang met behulp van een stang en naar boven uit de pomphuiswang worden gedrukt. 6. Druk de beide zuigkleppen, bestaande uit kogelkooi (4), Kogel (5), o-ring (6) en kogelklepzitting (7), naar boven uit de pomphuiswang en haal ze uit elkaar. OPMERKING: De zuigkleppen kunnen het beste van af de binnenkant van de pomphuiswang met behulp van een stang en naar beneden uit de pomphuiswang worden gedrukt. 7. Schroef de membraanmoer (9) los en haal het membraan (10) en de membraanonderlegring (11) van de verbindingsstang (12). 8. Trek het membraan (10) aan de membraanmoer (9) uit het luchtmotorhuis (13). LET OP: Verbindingsstang (12) niet beschadigen! 9. Schroef de membraanmoer (9) los en haal het membraan (10) en de membraanonderlegring (11) van de verbindingsstang (12) Nordson Corporation

33 Onderhoud O1001 Afb. 5-1 LA 320 materiaalgebeid 1 Flensmoer 2 Bovenste aansluitsteun 3 O-ring 4 Kogelkooi 5 Kogel 6 O-ring 7 Kogelklepzitting 8 Rechter pomphuiswang 9 Membraanmoer 10 Membraan 11 Membraanonderlegring 12 Verbindingsstang 13 Luchtmotorhuis 14 Linker pomphuiswang 15 Onderste aansluitsteun 2010 Nordson Corporation

34 5-6 Onderhoud Luchtmotor demonteren Zie afbeelding 5-2. Het demonteren van de luchtmotor is in twee delen verdeeld. Stuurventielen demonteren 1. Maak de vier schroeven los (1) en verwijder ze. 2. Verwijder het huisdeksel (2 en 3). 3. Verwijder de ring (7), schakelstift (8) en de stuurzuiger (9). LET OP: De stuurzuiger (9) niet beschadigen! 4. Verwijder het stuurzuigerhuis (10) en controleren de inwendige boring op slijtage en beschadigingen. Demonteer het hoofdventiel 1. Maak de vier schroeven (18) los. 2. Verwijder de eindplaat met de geluidsdemper (13). 3. Trek het hoofdventielblok (17) van de luchtmotor (12). 4. Verwijder de afdichtingen (21 en 22). 5. Haal het ventielinzetstuk (19) en de ventielplaat (20) uit het hoofdventielblok. 6. Verwijder de schroeven (18) en neem het hoofdventielblok (17) eraf. 7. Verwijder de afsluitdoppen (14 en 26). 8. Verwijder het hoofdventielinzetstuk (24) Nordson Corporation

35 Onderhoud Afb. 5-2 LA 320 luchtmotor 1 Schroef 2 Linker huisdeksel 3 Rechter huisdeksel 4 Afdichtring (U-vorm) 5 O-ring 6 O-ring 7 Ring 8 Schakelstift 9 Stuurzuiger Stuurzuigerhuis 11 O-ring 12 Luchtmotor (hoofddeel) 13 Eindplaat met geluidsdemper 14 Afdichtdop 15 O-ring 16 O-ring 17 Hoofdventielblok 18 Schroef 19 Ventielinzetstuk 20 Ventielplaat 21 Afdichtring 22 Afdichtring 23 Afdichtring (U-vorm) 24 Hoofdventielinzetstuk 25 Afdichtring (U-vorm) 26 Afdichtdop O Nordson Corporation

36 5-8 Onderhoud Monteren van de membraanpomp Luchtmotor monteren Zie afbeelding 5-2. Het monteren van de luchtmotor is in twee delen verdeeld. OPMERKING: Alle o-ringen van de luchtmotor met Key-Lube of een gelijksoortig o-ring-vet invetten. OPMERKING: Afdichtring en o-ringen in principe altijd vernieuwen. Stuurventiel OPMERKING: Reinig en smeer de onderdelen die niet door de reparatieset worden vervangen. 1. Schuif de o-ring (11) op het stuurzuigerhuis (10) en plaats hem in de luchtmotor (12). 2. Smeer de stuurzuiger (9) en druk hem in het stuurzuigerhuis (10). 3. O-ringen (5 en 6) en de ring (7) met de huishelften (2 en 3) samenvoegen, daarna de schakelstift (8) er door steken. 4. Plaats de afdichtring (U-vorm) (4). OPMERKING: de lippen moeten naar de huishelft wijzen! 5. Plaats de huishelften (2 of 3) op de luchtmotor (12). 6. Draai de schroeven (1) erin en zet ze vast. OPMERKING: De schroeven (1) moeten met een aandraaimoment van 0,45-0,68 Nm (4-6 in. Lbs.) worden vastgetrokken. Aansluiten 10 minuten wachten en met hetzelfde aandraaimoment natrekken Nordson Corporation

37 Onderhoud 5-9 Hoofdventiel 1. Plaats de afdichtringen (u-vorm) (23 en 25) op het hoofdventielinzetstuk (24). OPMERKING: De wangen moeten tegenover elkaar liggen! 2. Schuif de o-ring (15) op de afdichtdop (26). 3. Schuif de o-ringen (15 en 16) op de afdichtdop (14). 4. Druk het hoofdventielinzetstuk (24) in de afdichtdop (26). 5. Steek de afdichtdop (26) in het hoofdventielblok (17). OPMERKING: Draai het hoofdventielinzetstuk zodanig dat de opening in de richting van inlaat ligt. 6. Steek de afdichtdop (14) in het hoofdventielblok (17). 7. Steek het ventielinzetstuk (19) en de ventielplaat (20) in het hoofdventielblok (17). OPMERKING: Plaats het ventielinzetstuk (19) met de concave zijde naar het hoofdventielblok. Plaats de ventielplaat (20) met het onderdeelnummer in de richting van de afdichting (21). 8. Pakkingen (21 en 22), hoofdventielblok (17) en eindplat met geluidsdemper (13) op de luchtmotor (12) positioneren en met de schroeven (18) vastzetten. 9. Draai de schroeven (18) vast. OPMERKING: Schroeven (18) met 1,7-2,3 Nm (15-20 inch lbs) aandraaien. Aansluiten 10 minuten wachten en met hetzelfde aandraaimoment natrekken Nordson Corporation

38 5-10 Onderhoud Materiaaldeel monteren Zie afbeelding 5-1. Het in elkaar zetten gebeurt in principe in omgekeerde volgorden van het uit elkaar halen. Smeer de verbindingsstang (12) met Key-Lube of een overeenkomstig vet. De membraanonderlegringen (11) zo plaatsen dat de afgeronde kant tegen de membranen (10) ligt. Bij het aanbrengen van de kogelkooi (4) moet de kogelgeleiding in de groef van de kogelklepzitting (7) passen. Voor het aanbrengen van de aansluitsteunen (2, 15) moet er op gelet worden dat de o-ringen goed tussen de kogelkooien en de pomphuiswangen liggen. OPMERKING: Flensmoeren (1) met een moment van 5,6-6,8 Nm (50-60 inch lbs) kruiselings vastdraaien en, nadat de pomp kort in bedrijf is geweest, nogmaals natrekken. OPMERKING: Membraanmoeren (9) met een momnet van 10,7-11,9 Nm ( in. Lbs.) vastdraaien. OPMERKING: Alle o-ringen van de luchtmotor met Key-Lube of een gelijksoortig o-ringvet invetten Nordson Corporation

39 Onderhoud 5-11 Materiaalfiltereenheid LA 320 Schoonmaken / Vervangen PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. PAS OP: voorafgaand aan het uit elkaar halen er voor zorgen dat de pomp is ontkoppeld van de perslucht. Pompen die worden gebruikt voor het verpompen van agressieve, gevaarlijke of giftige materialen, mogen enkel met inachtneming van de betreffende veiligheidsvoorschriften worden gedemonteerd. 1 2 Zie afbeelding Maak de slangklem (2) los. 2. Trek de materiaalslang (1) met slangklem (2) van het materiaalfilter. 3. Trek de stift (7) eruit. OPMERKING: Ring (6) staat onder druk! 4. Verwijder de ring (6) OPMERKING: let op dat u geen onderdelen kwijt raakt! 5. Verwijder de drukveer (8). 6. Haal de veerschotel (5) en de filtercartridge (4) uit het filterhuis (3). 7. Maak de filtercartridge (4) schoon met water of vervang hem. Voor het monteren van de verschillende onderdelen, moet u in principe de stappen in omgekeerde volgorde uitvoeren. 7 6 Afb. 5-3 Materiaalfiltereenheid LA Materiaalslang 2 Slangklem 3 Filterhuis 4 Filtercartridge 5 Veerschotel 6 Ring 7 Stift 8 Drukveer O Nordson Corporation

40 5-12 Onderhoud Materiaalfiltereenheid LA 320M Schoonmaken / Vervangen PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. PAS OP: voorafgaand aan het uit elkaar halen er voor zorgen dat de pomp is ontkoppeld van de perslucht. Pompen die worden gebruikt voor het verpompen van agressieve, gevaarlijke of giftige materialen, mogen enkel met inachtneming van de betreffende veiligheidsvoorschriften worden gedemonteerd Zie afbeelding Maak de slangklem (2) los. 2. Trek de materiaalslang (1) met de slangklem (2) van de slangaansluiting. 3. Schroef het filterelement (5) uit de koppeling (4). 4. Maak het filterelement (5) schoon met water of vervang hem. Voor het monteren van de verschillende onderdelen, moet u in principe de stappen in omgekeerde volgorde uitvoeren. 5 O1004 Afb. 5-4 Materiaalfiltereenheid LA Materiaalslang 2 Slangklem 3 Slangkoppeling 4 Koppeling 5 Filterelement 2010 Nordson Corporation