Pneumatische diafragma-pompen LA 320 / LA 320 M

Transcriptie

1 Pneumatische diafragma-pompen Handleiding P/N B Dutch NORDSON BENELUX B.V. MAASTRICHT THE NETHERLANDS

2 Opmerking Deze handleiding is voor de gehele serie geldig. Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publicatie van Nordson. Copyright Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen. Handelsmerken AccuJet, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Blue Box, CF, CanWorks, Century, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Compumelt, Control Coat, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo-Coat, EPREG, ETI, Excel 2000, Flex-O-Coat, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Helix, Horizon, Hose Mole, Hot Shot, Hot Stitch, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, JR, KB30, Little Squirt, Magnastatic, MEG, Meltex, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, Opticoat, Package of Values, Pattern View, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, PRX, RBX, Rhino, S. design stylized, Saturn, SC5, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Spray Squirt, Spraymelt, Super Squirt, Sure Coat, System Sentry, Tela-Therm, Trends, Tribomatic, UniScan, UpTime, Veritec, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Watermark, When you expect more. zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. ATS, Aerocharge, Auto-Flo, AutoScan, BetterBook, Chameleon, CanNeck, Check Mate, COLORMAX, Control Weave, Controlled Fiberization, CPX, E-Nordson, EasyClean, Eclipse, Equi=Bead, Fillmaster, Gluie, Ink-Dot, Iso-Flex, Kinetix, Maxima, MicroFin, Minimeter, Multifil, OptiMix, PluraMix, Primarc, Prism, Process Sentry, PurTech, Pulse Spray, Seal Sentry, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, Spectral, Spectrum, Sure Brand, Swirl Coat, Vista, Walcom, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken van Nordson Corporation. Benamingen en handelsmerken in deze documentatie kunnen merknamen zijn die, bij gebruik door derden voor hun eigen doeleinden, inbreuk kunnen maken op de rechten van de eigenaar. COV_DU_409147B 2000 Nordson Corporation

3 VERKLARING VAN DE PRODUCENT Richtlijn 98/37/EG NORDSON BENELUX BV Bergerstraat BD Maastricht Nederland PRODUKTFAMILIE: LA SERIE PNEUMATISCHE DIAFRAGMA-POMPEN Modelnummer: LA 320 Onderdelennummer: / Serienummer: Voldoet aan de nationale standaards: (Machine-veiligheidswet) EN 292 EN Winfred C. Otten, Managing Director Datum: 2. Januari 2001 NORDSON BENELUX BV Dutch

4

5 Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Uw veiligheid is belangrijk O-1 Wij waarderen uw suggesties O-1 Nordson International Europe O-3 Distributors in Eastern & Southern Europe O-3 Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa O-4 Africa / Middle East O-4 Asia / Australia / Latin America O-4 Japan O-4 North America O-4 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Werk veilig Veiligheidssymbolen Gekwalificeerd Personeel Bedoeld gebruik en aansprakelijkheid Installatie en elektrische aansluitingen Bediening van het systeem Restgevaar Wat te doen in noodsituaties Onderhoud en reparatie Schoonmaken Koudlijmen Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik Oneigenlijk gebruik Voorbeelden Veiligheidsvoorschriften Actuele reserveonderdelenlijst Restgevaren Werking Nordson Corporation

6 II Inhoudsopgave Hoofdstuk 3 Installatie 1. Uitpakken Transport Demontage Opslag Afvalverwerking Aansluiten Hoofdstuk 4 Gebruik 1. Algemene instructies voor het werken met lijm Onderlinge verdraagzaamheid van verschillende lijmen In gebruik nemen Uitschakelen Hoofdstuk 5 Onderhoud 1. Dagelijks onderhoud Membraanpomp demonteren Pompdeel demonteren (type A) Pompdeel demonteren (type B) Luchtmotor demonteren Stuurventiel Pilotventiel Membraanpomp in elkaar zetten Luchtmotor in elkaar zetten Pilotventiel Stuurventiel Pompdeel monteren (type A) Pompdeel monteren (type B) Materiaalfilter LA 320 reinigen/vervangen Materiaalfilter LA 320 M reinigen/vervangen Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen / Reparatie Nordson Corporation

7 Inhoudsopgave III Hoofdstuk7 Onderdelen 1. Het gebruik van de geïllustreerde onderdelenlijst Actuele reserveonderdelenlijst Reserveonderdelen/ pakketten Reserveonderdelen LA 320 (type A) Reserveonderdelen LA 320 (type B) Reserveonderdelen LA 320 M (type A) Reserveonderdelen LA 320 M (type B) Reserveonderdeel-pakketten pompdeel (alleen type A) Reserveonderdeel-pakket (pompdeel type A) Reserveonderdeel-pakketten pompdeel (alleen type B) Reserveonderdeel-pakket (pompdeel type B) Reserveonderdeel-pakketten luchtmotor (voor type A en B) Reserveonderdeel-pakket (luchtmotor type A) Reserveonderdeel-pakket (luchtmotor type B) Hoofdstuk 8 Technische gegevens Nordson Corporation

8 IV Inhoudsopgave 2000 Nordson Corporation

9 Inleiding O-1 Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Nordson apparatuur is ontworpen en geproduceerd volgens strikte maatstaven en volgens de laatste stand der techniek. Er wordt gebruik gemaakt van kwaliteitscomponenten en moderne produktiemethoden, waardoor betrouwbaarheid en een lange levensduur zijn gewaarborgd. Uw Nordson produkt is voor het verlaten van de fabriek grondig getest. De inhoud van deze handleiding is op het moment van publiceren juist. Nordson behoudt zich het recht voor veranderingen aan te brengen, zonder voorafgaande aankondiging. Lees eerst deze handleiding. Het is uw leidraad bij een veilige omgang met uw Nordson produkt en het behoort steeds voor handen te zijn. Uw veiligheid is belangrijk Lees zorgvuldig de veiligheidsvoorschriften. Als er wordt gewerkt in overeenstemming met de gebruiksaanwijzingen is uw Nordson produkt veilig te gebruiken. Mogelijk gevaar ontstaat als de gebruiksaanwijzingen en eventuele bijbehorende documentatie in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften - niet worden opgevolgd. Wij waarderen uw suggesties Hebt u opmerkingen of vragen over Nordson produkten, reserveonderdelen of over deze handleiding? Neem dan contact op met uw Nordson vertegenwoordiging of uw distributeur. Zie voor de Nordson vertegenwoordigingen Nordson International Nordson Corporation CONG_DU_B 1294

10 O-2 Inleiding CONG_DU_B Nordson Corporation

11 Introduction O-3 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Italy Netherlands Norway Hot Melt Finishing Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Hot Melt Finishing Switzerland United Hot Melt Kingdom Finishing UV Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_J 0301

12 O-4 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtenir la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan Japan North America Canada USA Hot Melt Finishing NI_EN_J Nordson Corporation All rights reserved

13 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1995 Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

14 1-0 Veiligheidsvoorschriften SICG04_DU_H Nordson Corporation

15 Veiligheidsvoorschriften 1-1 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Werk veilig De in dit hoofdstuk, en de in de gehele handleiding, opgenomen veiligheidsvoorschriften gelden voor alle werkzaamheden die u uitvoert met/aan het koudlijmsysteem en met de gebruikte koudlijm. Het is van belang dat deze veiligheidsvoorschriften te allen tijde worden opgevolgd. Het niet in acht nemen van de voorschriften kan leiden tot letsel, dood en/of beschadiging van het systeem. Ook de onderstaande aanwijzingen in acht nemen: Lees het hoofdstuk veiligheids aanwijzingen alvorens het koudlijmsysteem te installeren, gebruiken, onderhouden of te repareren. Lees, en volg de waarschuwingen op die in de tekst gegeven worden. Deze handleiding dient op een, voor het bedieningspersoneel, toegankelijke plaats te worden bewaard. Draag, indien voorgeschreven, bij werkzaamheden aan het systeem en/of met de koudlijm de voorgeschreven persoonlijke beschermingsmiddelen zoals: veiligheids bril, ademhalingsbescherming en veiligheidshandschoenen. Maak uzelf vertrouwd met uw eigen beschermingsmiddelen en met bedrijfsveiligheids, ongevalsvoorschriften en wettelijke veiligheidsvoorschriften Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

16 1-2 Veiligheidsvoorschriften 2. Veiligheidssymbolen De volgende symbolen worden in het gehele handboek gebruikt en waarschuwen voor gevaren of mogelijke gevaren. Stel u op de hoogte van deze symbolen. Niet opvolgen van veiligheidsaanwijzingen kan leiden tot verwonding dood en/of beschadiging van het systeem en zijn toebehoren. PAS OP: Niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot verwonding, dood en/of beschadiging van het systeem. PAS OP: Gevaarlijk elektrische spanning. Niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot dood en/of beschadiging van het systeem. PAS OP: Apparaat loskoppelen van de voedingsspanning. PAS OP: Gevaar! Hoge druk. Draag een veiligheidsbril als u aan het koudlijmsysteem werkt. PAS OP: Explosie- of brandgevaar. Open vuur en roken verboden. PAS OP: Lucht en/of lijm onder druk. Systeem drukloos maken. Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan tot ernstige verwondingen leiden. PAS OP: Niet opvolgen kan leiden tot beschadiging van het apparaat en/of de toebehoren. SICG04_DU_H Nordson Corporation

17 Veiligheidsvoorschriften Gekwalificeerd Personeel Onder gekwalificeerd personeel wordt verstaan: Medewerkers die op grond van hun fysieke condtie, opleiding en ervaring in staat zijn installatie, bediening, onderhoud en reparatie van het systeem en/of apparaat op veilige wijze uit te voeren. Gekwalificeerd personeel dient vertrouwd te zijn met alle relevante veiligheids en ongevalsvoorschriften. De gebruiker is verantwoordelijk voor het verzorgen van een gekwalificeerde opleiding en het verder vervullen van de bovenstaande eisen. 4. Bedoeld gebruik en aansprakelijkheid Het koudlijm systeem dient uitsluitend te worden gebruikt voor die toepassingen die in het hoofdstuk Vertrouwd raken met het systeem beschreven is. Iedere andere toepassing geldt als onbedoeld gebruik. Tot bedoeld gebruik behoort het installeren, het gebruik, en het uitvoeren van onderhouds en reparatiewerkzaamheden conform de voorschriften van Nordson. Hieronder volgen enkele voorbeelden van onbedoeld verbruik waarbij Nordson niet verantwoordelijk kan worden gehouden voor letsel van personeel en schade aan het systeem en zijn toebehoren: Eigenhandige verandering aan of van het systeem. Niet opvolgen van de veiligheidsvoorschriften. Indien het systeem anders dan voorgeschreven wordt geïnstalleerd, gebruikt, bediend, onderhouden of gerepareerd of wanneer deze werkzaamheden worden uitgevoerd door niet gekwalificeerd personeel. Bij gevaar of schade als gevolg van het gebruik van stoffen anders dan koudlijm of bijbehorende produkten, koudlijm en/of vergelijkbare lijmen of als gevolg van het samenvoegen van systeem componenten met produkten van andere fabrikanten. Wanneer veiligheids of bedieningsvoorschriften van andere fabrikanten en arbeidsinspectie betreffende het voorkomen van ongevallen of andere wettelijke voorschriften niet worden opgevolgd Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

18 1-4 Veiligheidsvoorschriften 5. Installatie en elektrische aansluitingen Voor installatie de werkplek en omgeving inspecteren op gevaren voor de bediener die tijdens het gebruik kunnen optreden. Alle pneumatische, gas en hydraulische aansluitingen alsmede het monteren van de componenten van het koudlijmsysteem uitsluitend door gekwalificeerd personeel laten uitvoeren. Installatie voorschriften van accessoires in acht nemen. Elektrische componenten van het systeem conform de voorschriften aarden en het systeem zekeren op maximale stroomopname (zie type plaat). Buiten het systeem gelegde kabels regelmatig op beschadigingen controleren. De aansluitkabel dient over een op de maximale stroomopname afgestemde doorsnede te beschikken. Kabels mogen niet ingeklemd of geknikt worden en dienen zo te worden gelegd dat zij geen gevaar voor struikelen opleveren en niet beschadigd kunnen worden. Druk en hogedrukslangen voor koudlijmtransport, appendages en luchtdrukleidingen regelmatig op lekkage controleren. Bij geconstateerde beschadiging dient de slang te worden vervangen. Alvorens een slang los te koppelen dient het systeem drukloos te worden gemaakt. PAS OP: Bij niet voorschriftmatige installatie, in het bijzonder bij niet voorschriftmatig uitgevoerde elektrische aansluitingen evenals bij onjuist gemonteerde druk en hogedrukverbindingen bestaat gevaar voor zware verwondingen en levensgevaar. 6. Bediening van het systeem Het systeem mag slechts door gekwalificeerd personeel worden bediend met in acht name van de desbetreffende voorschriften. Het systeem niet laten bedienen door personen onder invloed van reactie beïnvloedende middelen of door personen die hiertoe, uit gezondheidsoogpunt, niet in staat zijn. Regelmatig alle veiligheids en waarschuwingssystemen op hun werking controleren. Indien het functioneren niet storingvrij is mag het systeem niet worden ingeschakeld. Is demontage van veiligheidsvoorzieningen voor installatie, inbedrijfname, onderhoud of reparatie noodzakelijk, dan moeten na het beëindigen van deze werkzaamheden, voordat de installatie in gebruik wordt genomen, deze veiligheidsvoorzieningen weer worden aangebracht. SICG04_DU_H Nordson Corporation

19 Veiligheidsvoorschriften Bediening van het systeem (vervolg) In een vochtige omgeving mogen alleen systemen worden gebruikt die een voldoende IP classificering hebben. In explosie gevaarlijke omgeving mag de installatie niet worden gebruikt. Lichaamsdelen en kleding van bewegende delen verwijderd houden. Bij werkzaamheden aan deze delen dienen speciale kleding, en bij lang haar, haarnetjes te worden gedragen. Geen horloges, ringen, kettingen of vergelijkbare sieraden dragen. Lijmpistolen of ventielen nooit op uzelf of andere personen richten. Restgevaar PAS OP: Restgevaar laat zich niet altijd voorkomen en is vaak niet zichtbaar. Restgevaren zijn bv.: Systeem of systeemcomponenten onder druk; Elektrisch geladen delen, ook na het uitschakelen van het systeem; Koudlijmdampen; Hydraulisch of pneumatisch aangedreven systeemcomponenten; Niet afgeschermd op en afwikkelen. Wat te doen in noodsituaties In noodsituaties het systeem direct uitschakelen. Hoofdschakelaar uitschakelen of indien binnen bereik de noodstopschakelaar of andere veiligheidsinrichtingen van het apparaat bedienen. Na stilstand, voor het opstarten, van het systeem de storing door gekwalificeerd personeel laten verhelpen Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

20 1-6 Veiligheidsvoorschriften 7. Onderhoud en reparatie Het apparaat alleen door gekwalificeerd personeel laten onderhouden en repareren. Bij onderhoudswerkzaamheden dient het systeem te allen tijde uitgeschakeld en volledig drukloos te zijn en dient het onderhoudspersoneel geëigende beschermingsmiddelen te gebruiken. OPMERKING: Afhankelijk van de systeemconfiguratie kan zich ook na het uitschakelen d.m.v. de hoofdschakelaar of de noodstop in delen van het systeem hoge druk geaccumuleerd hebben. Dit geldt met name bij het gebruik van lange en/of meervoudige slangen. Alvorens met onderhouds en reparatiewerkzaamheden te beginnen dient men zich er van te vergewissen dat alle componenten van het systeem drukloos zijn door: 1. de voedingslucht van de pomp af te koppelen en te vergrendelen; 2. de ventielen handmatig te bedienen. Pneumatisch en hydraulisch aangedreven delen tegen ongecontroleerde bewegingen te borgen. Het systeem elektrisch uit te schakelen. PAS OP: Ook na het uitschakelen van de hoofdschakelaar staat de klemmenstrook onder spanning. Alvorens met onderhouds en reparatiewerkzaamheden te beginnen dient men zich er van te vergewissen dat het systeem spanningsloos is door: 1. alle fasen van de stroomtoevoer te onderbreken; 2. het apparaat tegen herinschakelen te borgen; 3. te meten of het apparaat spanningsloos is; 4. aarden en kortsluiten; 5. naastliggende spanningvoerende delen dienen te worden afgedekt. Bij stilstand van het koudlijmsysteem, s nachts of gedurende langere werkonderbrekingen, dienen de boringen van nozzles en/of lijmplaten te worden afgedekt met vaseline om uitdrogen van de lijm te voorkomen. Alleen originele Nordson vervangingsdelen gebruiken. Een lijst met vervangingsdelen is in deze handleiding opgenomen. SICG04_DU_H Nordson Corporation

21 Veiligheidsvoorschriften Schoonmaken OPMERKING: Voor het gebruik van reinigingsmiddelen het produktveiligheidsblad raadplegen en de produktinformatie van de lijmleverancier in acht nemen. PAS OP: Nooit aluminium delen met gehalogeniseerde koolwaterstof houdende oplosmiddelen reinigen en/of doorspoelen. In contact met aluminium kunnen deze stoffen ongecontroleerd reageren. Dergelijke oplosmiddelen zijn: Dichloormethaan, 1,1,1 Trichloorethaan, Perchloorethyleen etc. Gebruik nooit een open vlam voor het reinigen van het systeem of systeemcomponenten. Ga na of voor het reinigen van een koudlijmsysteem of de systeemcomponenten warm water, eventueel met een huishoud schoonmaakmiddel, gebruikt kan worden. Is dit niet het geval dan een, voor de gebruikte lijm voorgeschreven, reinigingsmiddel gebruiken. Indien dit reinigingsmiddel verwarmd moet worden dient rekening te worden gehouden met het vlampunt van het reinigingsmiddel. Zorg altijd voor een goed geventileerde werkruimte. PAS OP: Bij het werken met reinigingsmiddelen zijn vuur, open licht en roken verboden. Alle veiligheidsvoorschriften dienen te worden opgevolgd. Reinigingsmiddelen alleen met behulp van een geregelde verwarmingsbron verwarmen. Het afvoeren van de lijm dient volgens de voorschriften van de fabrikant te gebeuren. Koudlijmen, koudlijmresten en oplosmiddelen nooit op het oppervlaktewater of het riool lozen. Bij lekkage of morsen de koudlijm mechanisch opnemen met een absorberend middel. Doorweekt materiaal volgens de geldende milieuvoorschriften afvoeren. Indien een systeem voor langere tijd buiten bedrijf wordt gesteld dient het systeem te worden gespoeld en de boringen van nozzles en/of lijmplaten te worden afgedekt met vaseline. Bij gebruik van een lijm op waterbasis dient het systeem te worden gespoeld met warm water. Schrijft de lijmfabrikant uitdrukkelijk een spoelmiddel voor dan dienen alle veiligheids- en milieuvoorschriften te worden opgevolgd Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

22 1-8 Veiligheidsvoorschriften 9. Koudlijmen Met het oog op de grote verscheidenheid in samenstellingen en eigenschappen van verkrijgbare koudlijmen is het niet mogelijk in dit kader veiligheidsaanwijzingen te geven met betrekking tot de typische eigenschappen van koudlijmen. Veiligheidsrelevante informatie over b.v. gehalte aan oplosmiddelen, gevaren en maatregelen bij huid of slijmvlieskontakt met koudlijm worden in het produktveiligheidsblad van de lijmfabrikant aangegeven. OPMERKING: Voor het gebruik van een bepaalde koudlijm dienen de produktinformatie en de veiligheidsvoorschriften van de fabrikant in acht te worden genomen. Er dient ook rekening te worden gehouden met aanwijzingen van de fabrikant van middelen die in combinatie met de koudlijm worden gebruikt zonder dat door de koudlijmfabrikant op mogelijke gevaren van dit produkt wordt gewezen. Koudlijmen kunnen, ook wanneer ze volgens de voorschriften worden verwerkt, dampen veroorzaken. In het bijzonder bij gebruik van oplosmiddelhoudende koudlijmen kan het gebruik van, door de lijmfabrikant voorgeschreven, beschermingsmiddelen noodzakelijk zijn. Indien van de voorgeschreven werkwijze wordt afgeweken bestaat het gevaar dat zich schadelijke dampen ontwikkelen. Daarom dienen adequate maatregelen voor het afvoeren van gassen en dampen te worden getroffen. Voor pauzes en aan het einde van de werkdag de handen grondig wassen met water en zeep. Bij huid en/of slijmvlieskontakt, in het bijzonder de ogen, grondig spoelen met water. Vuile kleding wisselen en bij inslikken een arts waarschuwen. Het afvoeren dient volgens de in het veiligheidsblad van de lijmfabrikant vermelde wijze te worden uitgevoerd. Koudlijmen en koudlijmverwerkingsresten, oplos- en scheidingsmiddelen niet op het riool of opperviaktewater lozen. Bij lekken en/of morsen de produkten mechanisch opnemen met een absorberend middel (b.v. zaagsel). Doorweekl materiaal op de voorgeschreven wijze afvoeren. Bij gebruik van oplos- en/of scheidingsmidden voor het verwerken van koudlijmen dienen de relevante veiligheids- en milieuvoorschriften van de producent te worden opgevolgd. SICG04_DU_H Nordson Corporation

23 Hoofdstuk 2 Beschrijving 2000 Nordson Corporation

24 2-0 Beschrijving 2000 Nordson Corporation

25 Beschrijving 2-1 Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik De pneumatische membraanpompen LA 320 en LA 320 M (type A en B) hierna ook kortweg pomp genoemd mogen enkel worden gebruikt voor het verpompen van koudlijm hierna ook materiaal genoemd. Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik, waarbij Nordson niet aansprakelijk is voor persoonlijk letsel en/of schade. Tot het bedoeld gebruik hoort ook het in acht nemen van de Nordson veiligheidsvoorschriften. Nordson beveelt aan u grondig te informeren over de te verwerken materialen. Het hier beschreven product behoort enkel te worden gebruikt, bediend en onderhouden door personen die bekend zijn met het product en met de potentiële gevaren die schuilen in het gebruik van het systeem. De van toepassing zijnde voorschriften ter preventie van ongevallen en alle andere algemeen aanvaarde veiligheidsvoorschriften en industriële gezondheidsvoorschriften moeten in acht genomen worden. De producent is op geen enkele manier aansprakelijk voor schade die voortkomt uit ongeautoriseerde wijzigingen van het product. Oneigenlijk gebruik Voorbeelden De pomp mag onder de volgende omstandigheden niet worden gebruikt: In defecte staat In een explosiegevaarlijke atmosfeer Met geopende deksels In een omgeving die niet overeenkomt met de beveiligingsklasse Met ongeautoriseerde wijzigingen. Als de onder Technische gegevens gegeven waarden niet worden aangehouden. De pomp mag niet worden gebruikt voor het verpompen van de volgende materialen: Explosie- en brandgevaarlijke materialen Levensmiddelen 2000 Nordson Corporation

26 2-2 Beschrijving Veiligheidsvoorschriften Voorafgaand aan het eerste gebruik van de unit is het noodzakelijk veiligheidsvoorschriften te lezen. De veiligheidsvoorschriften in acht nemen! De algemene veiligheidsvoorschriften zijn opgenomen als een appendix in de documentatiemap of als een hoofdstuk van deze handleiding. Specifieke veiligheidsvoorschriften zijn onderdeel van deze handleiding Actuele reserveonderdelenlijst Let erop dat de Nordson apparatuur iets kan afwijken van de beschrijving of van bepaalde details in de handleiding. Enkele de bij het apparaat geleverde nieuwste versie van de reserveonderdelenlijst gebruiken. Bij onduidelijkheden a.u.b. contact opnemen met Nordson. Restgevaren Constructief is er alles aan gedaan om de gebruiker tegen mogelijke gevaren te beschermen. Enkele restgevaren zijn echter niet te vermijden. De gebruiker moet op het volgende bedacht zijn: inademen van eventueel schadelijke materiaaldampen. 2. Werking Twee membranen, die met elkaar verbonden zijn door een stang, bewegen heen en weer doordat ze afwisselend onder druk worden gezet. In de situatie waarin één membraan aanzuigt, perst het andere de vloeistof onder druk uit de pompkamer. De lijminlaat bevindt zich aan de onderkant van de pomp. Van daaruit komt het materiaal in de pomp en gaat het door de pompkamers. De twee membranen zijn met elkaar verbonden door een stang die dwars door het hele stuurblok loopt. Een luchtklep werkt onafhankelijk van de druk van de perslucht; de klep reageert op de vloeistofdruk van de lijm. Het onafhankelijk functioneren van de klep zorgt ervoor dat de pomp kan werken op een minimum persluchtdruk van 0,3 bar. Terwijl het ene membraan het materiaal in de onderste pompkamer zuigt door een ventiel, dat bestaat uit een klepkogel en een klepzitting, drukt het andere membraan het materiaal uit de andere pompkamer naar boven uit de pomp door een tweede klep, die eveneens bestaat uit een klepkogel en een klepzitting. De klepkogel en de klepzitting zorgen ervoor dat het materiaal niet kan terugvloeien in de pomp. Als het einde van de slag is bereikt, schakelt de luchtklep de werkingsrichting van de pomp om. De perslucht wordt naar het andere membraan gestuurd, zodat het materiaal in de andere pompkamer wordt gezogen Nordson Corporation

27 Beschrijving PMKL001L168A0698 Afb. 2-1 Pneumatische membraanpomp LA 320/LA 320 M (type A) 1 Draaibaar aansluitstuk (materiaaluitgang) 2 Slangkoppeling 3 Trillingsdemper 4 Montageplaat (deksel van het vat) 5 Filterhuis 6 Bevestigingsschroeven 7 Slangklem 8 Handgreep 9 Aansluitstuk -(materiaalingang) 10 Persluchtingang 11 Manometer 12 Persluchtaansluiting 13 Drukregelaar perslucht Opm. De postnummers 3 t/m 8 gelden alleen voor de LA Nordson Corporation

28 2-4 Beschrijving PMKL001L168A1200 Afb. 2-2 Pneumatische membraanpomp LA 320/LA 320 M (type B) 1 Aansluitstuk (materiaaluitgang) 2 Slangkoppeling 3 Trillingsdemper 4 Montageplaat (deksel van het vat) 5 Filterhuis 6 Bevestigingsschroeven 7 Slangklem 8 Handgreep 9 Aansluitstuk (materiaalingang) 10 Persluchtingang 11 Manometer 12 Persluchtaansluiting 13 Drukregelaar perslucht Opm. De postnummers 3 t/m 8 geleden alleen voor de LA Nordson Corporation

29 Hoofdstuk 3 Installatie 2000 Nordson Corporation

30 3-0 Installatie 2000 Nordson Corporation

31 Installatie 3-1 Hoofdstuk 3 Installatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Uitpakken Voorzichtig uitpakken en op transportschade controleren. 2. Transport Zie het hoofdstuk Technische gegevens voor het gewicht. Enkel geschikt hefgereedschap gebruiken. Tegen vocht en stofafzetting beschermen. Stoten en schokken vermijden. 3. Demontage Alle aansluitingen van de pomp losmaken en pomp laten afkoelen. 4. Opslag Pomp niet in de open lucht opslaan! Tegen vocht, stof en sterke temperatuurschommelingen (condensvorming) beschermen. 5. Afvalverwerking Als het Nordson product is uitgediend en/of er geen verder toepassing meer voor bestaat, het product in overeenstemming met de geldenden voorschriften als afval afvoeren Nordson Corporation

32 3-2 Installatie 6. Aansluiten Zie afbeelding 3-1 of 3-2. OPMERKING: De op de pomp aangesloten slangen mogen niet worden belast. Voor het aansluiten de afdekdoppen van de slangpilaar (2) en van de persluchtkoppeling (12) verwijderen. 1. Plaats de montageplaat (4) op het vat. 2. Sluit de perslucht aan op de persluchtaansluiting (12). OPMERKING: De doorsnede van de aanvoerleiding moet voldoende zijn voor het aanvoeren van de door de pomp benodigde hoeveelheid perslucht, d.w.z. de nominale diameter van de leiding moet gelijk zijn aan de diameter van de persluchtkoppeling. 3. Sluit de lijmslang aan op de lijmslangpilaar (2). LET OP: Pas op voor vuil als u de pomp aansluit! Vuilafzettingen in de pomp kunnen storingen veroorzaken. OPMERKING: Gefilterde en geoliede lucht laat de pomp efficiënter werken en zorgt voor een langere levensduur van de bewegende delen Nordson Corporation

33 Installatie PMKL001L168A0698 Afb. 3-1 Pneumatische membraanpomp LA 320/LA 320 M (type A) 1 Draaibaar aansluitstuk (materiaaluitgang) 2 Slangkoppeling 3 Trillingsdemper 4 Montageplaat (deksel van het vat) 5 Filterhuis 6 Bevestigingsschroeven 7 Slangklem 8 Handgreep 9 Aansluitstuk (materiaalingang) 10 Persluchtingang 11 Manometer 12 Persluchtaansluiting 13 Drukregelaar perslucht Opm. De postnummers 3 t/m 8 gelden alleen voor de LA Nordson Corporation

34 3-4 Installatie PMKL001L168A1200 Afb. 3-2 Pneumatische membraanpomp LA 320/LA 320 M (type B) 1 Aansluitstuk (materiaaluitgang) 2 Slangkoppeling 3 Trillingsdemper 4 Montageplaat (deksel van het vat) 5 Filterhuis 6 Bevestigingsschroeven 7 Slangklem 8 Handgreep 9 Aansluitstuk (materiaalingang) 10 Persluchtingang 11 Manometer 12 Persluchtaansluiting 13 Drukregelaar perslucht Opm. De postnummers 3 t/m 8 gelden alleen voor de LA Nordson Corporation

35 Hoofdstuk 4 Gebruik 2000 Nordson Corporation

36 4-0 Gebruik 2000 Nordson Corporation

37 Gebruik 4-1 Hoofdstuk 4 Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Algemene instructies voor het werken met lijm OPMERKING: De volgende informatie is vooral belangrijk voor het werken met vloeibare lijmen; ze is echter ook van toepassing op andere materialen: Altijd eerst testen voordat u uw unit gebruikt. De te verlijmen oppervlakken moeten op kamertemperatuur zijn; ze moeten stofvrij, vetvrij en droog zijn. De juiste lijm, de optimale verwerkingscondities en de mogelijke voorbehandeling van het substraat moeten door middel van lijmproeven worden bepaald. Sommige substraten bevatten weekmakers en andere componenten, die op een later tijdstip kunnen vervluchtigen. Sommige oppervlakken zijn ook voorzien van was of smeermiddelen enz. Zonder voorbehandeling/proeven is het mogelijk dat de lijm later lost. OPMERKING: Raadpleeg de verwerkingsinstructies van het gebruikte materiaal. 2. Onderlinge verdraagzaamheid van verschillende lijmen OPMERKING: Niet alle soorten lijm verdragen zich onderling. Bij onjuist gebruik is het mogelijk dat het materiaal afgebroken wordt, wat tot storingen en beschadiging van de machines kan leiden. Nordson is niet aansprakelijk voor gevaren en schade die door materialen ontstaan. Materialen mogen enkel met inachtneming van de productbeschrijving en veiligheidsvoorschriften van de producent worden verwerkt. Daarin leest u hoe u het materiaal correct moet verwerken, transporteren, bewaren en verwijderen. Ook informatie over reactiviteit en eventueel gevaarlijke ontledingsproducten, toxische eigenschappen, vlampunten enz. kan daar worden gevonden Nordson Corporation

38 4-2 Gebruik 3. In gebruik nemen PAS OP: Controleer alle schroefverbindingen met een momentsleutel nadat de pomp gestart is en een tijdje gelopen heeft. Draaimoment na de eerste keer gebruiken weer goed instellen. Benodigd moment: 5,6 tot 6,8 Nm (50-60 inch lbs.). Zie afbeelding. 3-1 of Instelknop van de drukregelaar (13) verdraaien totdat de pomp begint te lopen. 2. Laat de pomp langzaam lopen tot het te verpompen materiaal is aangezogen en de lucht is verdreven uit de materiaalslang die is aangesloten op de slangkoppeling (2). 3. Sluit de materiaalslang. Doordat de pomp nu maximaal wordt belast, gaat de pomp stilstaan. Alle verbindingen op lekkage controleren. 4. Open de materiaalslang. 5. Drukregelaar (13) instellen om de gewenste bedrijfsdruk en de gewenste hoeveelheid te krijgen. PAS OP: De bedrijfsdruk mag de 6,9 bar niet overschrijden. OPMERKING: In de luchttoevoer moet een filter worden opgenomen die alle vuildeeltjes die groter zijn dan 50 micron, uit de lucht filtert. 4. Uitschakelen Zie afb. 3-1 of Instelknop van de drukregelaar (13) verdraaien totdat de pomp gaat stilstaan. OPMERKING: Luchttoevoer naar de pomp afsluiten als de pomp enkele uren niet wordt gebruikt. OPMERKING: Spoel het hele pompsysteem regelmatig met een door de lijmproducent aanbevolen oplosmiddel. OPMERKING: Verwijder de materiaalresten en het oplosmiddel in overeenstemming met de geldende afvalwetgeving Nordson Corporation

39 Hoofdstuk 5 Onderhoud 2000 Nordson Corporation

40 5-0 Onderhoud 2000 Nordson Corporation

41 Onderhoud 5-1 Hoofdstuk 5 Onderhoud PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. OPMERKING: Onderhoud is een belangrijke preventieve maatregel ter behoud van de bedrijfsveiligheid en ter verlenging van de levensduur van het apparaat. Het mag in geen geval achterwege worden gelaten. PAS OP: Het systeem en het materiaal staan onder druk. Drukvrij maken. PAS OP: Draag een veiligheidsbril en beschermende handschoenen! Zorg ervoor dat het gebruikte materiaal schoon is en wordt gefilterd. Afwijkende verwerkingsomstandigheden en verschillende lijmsoorten zorgen voor een kleine hoeveelheid extra onderhoudswerk. Bij het uitvoeren van reparatie- en onderhoudswerkzaamheden zowel de werkplek als de pomp zo schoon mogelijk houden. In geval van grotere reparaties moet de pomp uitgebouwd worden Nordson Corporation

42 5-2 Onderhoud 1. Dagelijks onderhoud De gegeven intervallen zijn enkel algemene ervaringswaarden. Afhankelijk van de plaats van opstelling, de productieomstandigheden en de looptijden van het apparaat kunnen eventueel andere onderhoudsintervallen noodzakelijk zijn. Onderdeel Werkzaamheid Interval Zie Gehele apparaat Uitwendig schoonmaken Dagelijks - Zichtcontrole op uitwendige Dagelijks - beschadigingen 2000 Nordson Corporation

43 Onderhoud Membraanpomp demonteren PAS OP: Controleer voor u met de demontage begint of de pomp leeg is, gespoeld werd en is afgekoppeld van de perslucht. Respecteer de desbetreffende bijkomende veiligheidsvoorschriften bij de demontage van pompen die worden gebruikt voor agressieve, gevaarlijke of toxische materialen. Zie afb. 3-1 of Verwijder de slangklem (7) en neem de materiaalfilterleiding met het filterhuis (5) van het aansluitstuk (9). 2. Verwijder de bevestigingsschroeven (6) en veerringen en til de complete pomp eraf. 3. Verwijder de luchtslang met behulp van een steeksleutel van de persluchtingang (10). 4. Draai de wartelmoer van de drukregelaar (13) los en verwijder de drukregelaar Nordson Corporation

44 5-4 Onderhoud Pompdeel demonteren (type A) Zie afbeelding Draai de vier flensmoeren (1, 10) los en verwijder het bovenste aansluitstuk. 2. Verwijder de twee verbindingsklemmen (6) van het bovenste aansluitstuk en demonteer het aansluitstuk tot de bovenste hoekaansluitstukken (2, 9) en het draaibaar T-aansluitstuk (4). Verwijder de O-ringen (3, 5) uit het T-stuk. 3. Draai de vier flensmoeren (22, 29) los en verwijder het hele onderste aansluitstuk. 4. Verwijder de twee verbindingsklemmen (26) van het onderste aansluitstuk en demonteer het aansluitstuk tot de onderste hoekaansluitstukken (21, 30) en het draaibaar T-aansluitstuk (24). Verwijder de O-ringen (23, 25) uit het T-stuk. 5. Verwijder de acht moeren (39) en neem de rechter en linker pomphuiswang (16, 35) van het luchtmotorhuis (40). LET OP: Membraanvlakken niet beschadigen! 6. Verwijder de O-ringen (11) uit de twee pomphuiswangen (16, 35). 7. Druk de twee drukventielen, bestaande uit een kogelkooi (12), een kogel (13), een O-ring (14) en een kogelzitting (15), naar boven uit het pomphuis en neem ze uit elkaar. OPMERKING: De persventielen kunnen het beste vanaf de binnenkant van de pomphuiswang met behulp van een stang en naar boven uit de pomphuiswang worden gedrukt. 8. Druk de twee zuigkleppen, bestaande uit een kogelkooi (17, 34), een kogel (18, 33) en een kogelzitting (19, 32), naar onder uit het pomphuis en neem ze uit elkaar. OPMERKING: De zuigventielen kunnen het beste vanaf de binnenkant van de pomphuiswang met behulp van een stang en naar beneden uit de pomphuiswang worden gedrukt. 9. Schroef de membraanmoer (36) los en haal het membraan (37) en de membraanonderlegring (38) van de verbindingsstang (41). 10. Trek het membraan (44) aan de membraanmoer (45) uit het luchtmotorhuis (40). LET OP: Verbindingsstang (41) niet beschadigen! 11. Schroef de membraanmoer (45) los en haal het membraan (44) en de membraanonderlegring (43) van de verbindingsstang (41). 12. Verwijder de O-ring (42) Nordson Corporation

45 Onderhoud , , Afb. 5-1 LA 320 pompdeel (type A) 1. Flensmoer 2. Bovenste hoekaansluitstuk 3. O-ring 4. Draaibaar T-aansluitstuk 5. O-ring 6. Koppelring 7. Schroef 8. Moer 9. Bovenste hoekaansluitstuk 10. Flensmoer 11. O-ring 12. Kogelkooi 13. Kogel 14. O-ring 15. Kogelklepzitting Rechter pomphuiswang 17. Kogelkooi 18. Kogel 19. Kogelklepzitting 20. O-ring 21. Onderste hoekaansluitstuk 22. Flensmoer 23. O-ring 24. Draaibaar T-aansluitstuk 25. O-ring 26. Koppelring 27. Schroef 28. Moer 29. Flensmoer 30. Onderste hoekaansluitstuk 31. O-ring 32. Kogelklepzitting 33. Kogel 34. Kogelkooi 35. Linker pomphuiswang 36. Membraanmoer 37. Membraan 38. Membraanonderlegring 39. Flensmoer 40. Luchtmotorhuis 41. Verbindingsstang 42. O-ring 43. Membraanonderlegring 44. Membraan 45. Membraanmoer PMKL002L165A Nordson Corporation

46 5-6 Onderhoud Pompdeel demonteren (type B) Zie afb Draai de vier flensmoeren (1, 3) los en verwijder het bovenste aansluitstuk. 2. Draai de vier flensmoeren (17, 19) los en verwijder het onderste aansluitstuk. 3. Verwijder de acht moeren (28) en neem de rechter en linker pomphuiswang (10, 24) van het luchtmotorhuis (29). LET OP: Membraanvlakken niet beschadigen! 4. Verwijder de O-ringen (5) uit de twee pomphuiswangen (10, 24). 5. Druk de twee drukventielen, bestaande uit een kogelkooi (6), een kogel (7), een O-ring (8) en een kogelzitting (9), naar boven uit het pomphuis en neem ze uit elkaar. OPMERKING: De persventielen kunnen het best vanaf de binnenkant van de pomphuiswang met behulp van een stang en naar boven uit de pomphuiswang worden gedrukt. 6. Druk de twee zuigkleppen, bestaande uit een kogelkooi (11, 23), een kogel (12, 22) en een kogelzitting (13, 21), naar onder uit het pomphuis en neem ze uit elkaar. OPMERKING: De zuigventielen kunnen het beste van af de binnenkant van de pomphuiswang met behulp van een stang en naar beneden uit de pomphuiswang worden gedrukt. 7. Schroef de membraanmoer (25) los en haal het membraan (26) en de membraanonderlegring (27) van de verbindingsstang (30). 8. Trek het membraan (33) aan de membraanmoer (34) uit het luchtmotorhuis (29). LET OP: Verbindingsstang (30) niet beschadigen! 9. Schroef de membraanmoer (34) los en haal het membraan (33) en de membraanonderlegring (27) van de verbindingsstang (30). 10. Verwijder de O-ring (31) Nordson Corporation

47 Onderhoud PMKL002L168A1100 Afb. 5-2 LA 320 pompdeel (type B) 1. Flensmoer 2. Bovenste aansluitstuk 3. Flensmoer 4. Sluitschroef 5. O-ring 6. Kogelkooi 7. Kogel 8. O-ring 9. Kogelklepzitting 10. Rechter pomphuiswang 11. Kogelkooi 12. Kogel 13. Kogelklepzitting 14. O-ring 15. Sluitschroef 16. Onderste aansluitstuk 17. Stop 18. Afsluitdop 19. Flensmoer 20. O-ring 21. Kogelklepzitting 22. Kogel 23. Kogelkooi 24. Linker pomphuiswang 25. Membraanmoer 26. Membraan 27. Membraanonderlegring 28. Flensmoer 29. Luchtmotorhuis 30. Verbindingsstang 31. O-ring 32. Membraanonderlegring 33. Membraan 34. Membraanmoer 2000 Nordson Corporation

48 5-8 Onderhoud Luchtmotor demonteren Zie afb Stuurventiel 1. Verwijder de vier schroeven (27), het klepblok (28) en de houder (5, afb. 7-1). 2. Verwijder de pakking (5) en de eindplaat met geluidsdemper (6). 3. Verwijder de pakking (31). 4. Verwijder de klepplaat (30) en het klepinzetstuk (29). 5. Druk de afsluitdop (25) met de stuurzuiger (26) naar beneden en verwijder hem. 6. Druk de stuurzuiger (26) uit het klepblok (28). LET OP: Beschadig de stuurzuiger (26) en de afsluitdop (25) niet! 7. Neem de O-ring (24) van de afsluitdop (25). 8. Haal de zuigerringen (22, 23) van de stuurzuiger (26). Pilotventiel 1. Verwijder de borgringen (1, 2) en plaat (3). 2. Verwijder de borgringen (10, 21) en plaat (9). 3. Druk de bus (7) uit het luchtmotorhuis en verwijder de O-ringen (4, 8). 4. Neem de pilotzuiger (11), de ringen (12, 20), de O-ringen (13, 15, 17, 19) en de afstandsstukken (14, 16, 18) uit het luchtmotorhuis Nordson Corporation

49 Onderhoud PMKL003L174A0698 Afb. 5-3 LA 320 Luchtmotor 1. Borgring 2. Borgring 3. Plaat 4. O-ring 5. Pakking 6. Eindplaat met geluidsdemper 7. Bus 8. O-ring 9. Plaat 10. Borgring 11. Pilotzuiger 12. Ring 13. O-ring 14. Afstandhouder 15. O-ring 16. Afstandhouder 17. O-ring 18. Afstandhouder 19. O-ring 20. Ring 21. Borgring 22. Afdichtingsring (U-vorm) 23. Afdichtingsring (U-vorm) 24. O-ring 25. Afsluitdop 26. Stuurzuiger 27. Schroef 28. Klepblok 29. Klepinzetstuk 30. Klepplaat 31. Pakking 2000 Nordson Corporation

50 5-10 Onderhoud 3. Membraanpomp in elkaar zetten Zie afbeelding 5-3. Luchtmotor in elkaar zetten OPMERKING: Smeer alle O-ringen van de luchtmotor met Key-Lube of een soortgelijk O-ringvet. Pilotventiel 1. Bevestig de ringen (12, 20), de O-ringen (13, 15, 17, 19) en de afstandsstukken (14, 16, 18) op de pilotzuiger (11) en druk de stuurzuiger vervolgens in het luchtmotorhuis. OPMERKING: De bus (7) kan bij het naar binnen brengen worden gebruikt. 2. Druk de bus (7) in het luchtmotorhuis en monteer de O-ringen (4, 8). 3. Plaats plaat (9) en zet hem vast met de borgringen (10, 21). 4. Plaats plaat (3) en zet hem vast met de borgringen (1, 2). Stuurventiel 1. Zet de zuigerringen (22, 23) op de stuurzuiger (26). OPMERKING: De zuigerringen altijd vernieuwen. De wangen moeten naar elkaar liggen! 2. Druk de stuurzuiger (26) in het klepblok (28). 3. Bevestig de O-ring (24) op de afsluitdop (25) en druk de dop in het klepblok (28). 4. Plaats het klepinzetstuk (29) en de klepplaat (30) op het klepblok (28). OPMERKING: De verdieping in het klepinzetstuk (29) ligt daarbij tegen de klepplaat(30). 5. Breng pakking (31) aan op het klepblok (28) en pakking (5) op de eindplaat met geluidsdemper (6). 6. Steek de schroeven (27) door de houder (5, afb. 7-1), het klepblok (28) en het luchtmotorhuis en draai ze vast in de eindplaat met de geluiddemper (6). OPMERKING: Bevestigingsschroeven met 1,7-2,3 Nm (15-20 inch lbs) aandraaien. Aansluiten 10 minuten wachten en met hetzelfde draaimoment natrekken Nordson Corporation

51 Onderhoud 5-11 Pompdeel monteren (type A) Zie afbeelding 5-1. Ga voor de montage te werk in de omgekeerde volgorde van de demontage. Smeer de verbindingsstang en de O-ring met Key-Lube of een soortgelijk O-ringvet. De membraanonderlegringen (38, 43) zo plaatsen dat de afgeronde kant tegen het membraan (37, 44) ligt. Bij het aanbrengen van de kogelkooi (12, 17, 34) moet de kogelgeleiding in de groef van de kogelklepzitting (15, 19, 32) passen. Controleer voor u de aansluitstukken (2, 9, 21, 30) inbouwt of de O-ringen goed tussen de kogelkooien en de pomphuiswangen liggen. Monteer het boven- en onderaansluitstuk voor u de moeren (8, 28) van de verbindingsklemmen (6, 26) vastzet. Breng de draaibare T-aansluitstukken (4, 24) in de gewenste positie en zet de moeren vast. OPMERKING: Draai de flensmoeren (1, 10, 22, 29) kruiselings vast met een moment van 5,6-6,8 Nm (50-60 in. lbs.) en trek ze nogmaals aan nadat de pomp kort in bedrijf is geweest. OPMERKING: Zet de membraanmoeren (36, 45) vast met een moment van 10,7-11,9 Nm ( in. lbs.). OPMERKING: Zet de moeren van de verbindingsklemmen (6, 26) vast met een draaimoment van 2,3-2,8 Nm (20-25 in. lbs.). OPMERKING: Smeer alle O-ringen in met Key-Lube of een soortgelijk O-ringvet Nordson Corporation

52 5-12 Onderhoud Pompdeel monteren (type B) Zie afbeelding 5-2. Ga voor de montage te werk in de omgekeerde volgorde van de demontage. Smeer de verbindingsstang en de O-ring met Key-Lube of een soortgelijk O-ringvet. De membraanonderlegringen (27, 32) zo plaatsen dat de afgeronde kant tegen het membraan (26, 33) ligt. Bij het aanbrengen van de kogelkooi (6, 11, 23) moet de kogelgeleiding in de groef van de kogelklepzitting (9, 13, 21) passen. Controleer voor u de aansluitstukken (2, 16) inbouwt of de O-ringen goed tussen de kogelkooien en de pomphuiswangen liggen. OPMERKING: Draai de flensmoeren (1, 3, 17, 19) kruiselings vast met een moment van 5,6-6,8 Nm (50-60 in. lbs.) en trek ze nogmaals aan nadat de pomp kort in bedrijf is geweest. OPMERKING: Zet de membraanmoeren (25, 34) vast met een moment van 10,7-11,9 Nm ( in. lbs.). OPMERKING: Smeer alle O-ringen in met Key-Lube of een soortgelijk O-ringvet Nordson Corporation

53 Onderhoud Materiaalfilter LA 320 reinigen/vervangen PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. PAS OP: Controleer voor u met de demontage begint of de pomp leeg is, gespoeld werd en is afgekoppeld van de perslucht. Respecteer de desbetreffende bijkomende veiligheidsvoorschriften bij de demontage van pompen die worden gebruikt voor agressieve, gevaarlijke of toxische materialen. Zie afbeelding Maak de slangklem (2) los. 2. Trek de materiaalslang (1) met de slangklem (2) van de materiaalfilter. 3. Trek de borgpen (7) eruit. OPMERKING: Ring (6) staat onder druk! Verwijder de ring (6). OPMERKING: Pas op dat u geen onderdelen kwijt raakt. 5. Verwijder de drukveer (8). 6. Haal de veerschotel (5) en de filtercartridge (4) uit het filterhuis (3) PMKL004S106A Maak de filtercartridge (4) schoon met water of vervang hem. Voor het monteren van de verschillende onderdelen, moet u in principe de stappen in omgekeerde volgorde uitvoeren. Afb. 5-4 Materiaalfilter LA Materiaalslang 2. Slangklem 3. Filterhuis 4. Filtercartridge 5. Veerschotel 6. Ring 7. Borgpen 8. Drukveer 2000 Nordson Corporation

54 5-14 Onderhoud 5. Materiaalfilter LA 320 M reinigen/vervangen PAS OP: De volgende taken mogen enkel uitgevoerd worden door gekwalificeerd personeel. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie moeten nageleefd worden. 1 2 PAS OP: Controleer voor u met de demontage begint of de pomp leeg is, gespoeld werd en is afgekoppeld van de perslucht. Respecteer de desbetreffende bijkomende veiligheidsvoorschriften bij de demontage van pompen die worden gebruikt voor agressieve, gevaarlijke of toxische materialen. Zie afbeelding Maak de slangklem (2) los Trek de materiaalslang (1) met de slangklem (2) van de slangkoppeling. 3. Draai het filterelement (5) uit de koppeling (4). 4. Maak het filterelement (5) schoon met water of vervang het. 5 Voor het monteren van de verschillende onderdelen, moet u in principe de stappen in omgekeerde volgorde uitvoeren. PMKL005L106A0698 Afb. 5-5 Materiaalfilter LA 320 M 1. Materiaalslang 2. Slangklem 3. Slangkoppeling 4. Koppeling 5. Filterelement 2000 Nordson Corporation