WM 710 Lijmventiel. Handleiding P/N B Dutch NORDSON TECHNOLOGY MAASTRICHT THE NETHERLANDS
|
|
- Mathijs Maes
- 5 jaren geleden
- Aantal bezoeken:
Transcriptie
1 Lijmventiel Handleiding P/N B Dutch NORDSON TECHNOLOGY MAASTRICHT THE NETHERLANDS
2 Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publikatie van Nordson. Copyright Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen. Handelsmerken AquaGuard, Blue Box, Control Coat, Equi=Bead, FloMelt, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, the Nordson logo, OmniScan, Porous Coat, Posi-Stop, RBX, Sure-Bond, UniScan, UpTime en Versa-Spray zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. BetterBook SM, CF, Controlled Fiberization, Easy-Screen, Fibermelt, Flo-Tracker, PrintGuard en Package of Values zijn handelsmerken van Nordson Corporation. COV_DU_405062B 1999 Nordson Corporation
3 Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Uw veiligheid is belangrijk O-1 Wij waarderen uw suggesties O-1 Nordson International Europe O-3 Distributors in Eastern & Southern Europe O-3 Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa O-4 Africa / Middle East O-4 Asia / Australia / Latin America O-4 Japan O-4 North America O-4 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Werk veilig Veiligheidssymbolen Gekwalificeerd Personeel Bedoeld gebruik en aansprakelijkheid Installatie en elektrische aansluitingen Bediening van het systeem Restgevaar Wat te doen in noodsituaties Onderhoud en reparatie Schoonmaken Koudlijmen Nordson Corporation
4 II Inhoudsopgave Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik Oneigenlijk gebruik - Voorbeelden Veiligheidsvoorschriften Rest-gevaren Inleiding Aangepaste onderdelenlijst Beschrijving van de werking Werkwijze Intermitterend lijm aanbrengen Onderdelen Hoofdstuk 3 Installatie 1. Uitpakken Monteren Aansluiten Materiaalleiding Magneetventiel Stuurlucht Houder Afstellen (grof) Horizontaal Verticaal Afstellen (fijn) Uitrichten Verticaal Hoofdstuk 4 Gebruik 1. Algemene instructies voor het werken met lijm Onderlinge verdraagzaamheid van verschillende soorten lijm Noodstop Eerste keer instellen Dagelijks opstarten Dagelijks stoppen Nordson Corporation
5 Inhoudsopgave III Hoofdstuk 5 Onderhoud / Reparatie 1. Preventief onderhoud Schoonmaken van het lijmpistool Periodiek onderhoud Lijmventiel in de onderhoudspositie brengen Lijmventiel demonteren Lijmventiel uit elkaar halen Module demonteren Module in elkaar zetten Lijmventiel in elkaar zetten Houder Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen Hoofdstuk 7 Onderdelen 1. Het gebruik van de geïllustreerde onderdelenlijst Aangepaste onderdelenlijst Reserveonderdelenlijst Reserveonderdelen en randapparatuur Lijmventielen compleet Magneetventielen Reserveonderdelenpakket Module (standaard) Reserveonderdelenpakket Module (chemisch resistent) Afdichtingspakket (standaard) Afdichtingspakket (chemisch resistent) Houder Snelswisselsets Rupsspuitmond Contactspuitmond Hoofdstuk 8 Technische gegevens 1. Algemene gegevens Afmetingen Nordson Corporation
6 IV Inhoudsopgave 1999 Nordson Corporation
7 Inleiding O-1 Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Nordson apparatuur is ontworpen en geproduceerd volgens strikte maatstaven en volgens de laatste stand der techniek. Er wordt gebruik gemaakt van kwaliteitscomponenten en moderne produktiemethoden, waardoor betrouwbaarheid en een lange levensduur zijn gewaarborgd. Uw Nordson produkt is voor het verlaten van de fabriek grondig getest. De inhoud van deze handleiding is op het moment van publiceren juist. Nordson behoudt zich het recht voor veranderingen aan te brengen, zonder voorafgaande aankondiging. Lees eerst deze handleiding. Het is uw leidraad bij een veilige omgang met uw Nordson produkt en het behoort steeds voor handen te zijn. Uw veiligheid is belangrijk Lees zorgvuldig de veiligheidsvoorschriften. Als er wordt gewerkt in overeenstemming met de gebruiksaanwijzingen is uw Nordson produkt veilig te gebruiken. Mogelijk gevaar ontstaat als de gebruiksaanwijzingen en eventuele bijbehorende documentatie in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften - niet worden opgevolgd. Wij waarderen uw suggesties Hebt u opmerkingen of vragen over Nordson produkten, reserveonderdelen of over deze handleiding? Neem dan contact op met uw Nordson vertegenwoordiging of uw distributeur. Zie voor de Nordson vertegenwoordigingen Nordson International Nordson Corporation CONG_DU_B 1294
8 O-2 Inleiding CONG_DU_B Nordson Corporation
9 Introduction O-3 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Finland France Germany Erkrath Lüneburg Italy Netherlands Norway Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Hot Melt ICAB Switzerland United Kingdom Hot Melt Finishing Spectral Technology Distributors in Eastern & Southern Europe Contact: Nordson DED, Germany Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_H 0199
10 O-4 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtenir la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan Japan North America Canada USA Hot Melt Finishing NI_EN_H Nordson Corporation All rights reserved
11 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1995 Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295
12 1-0 Veiligheidsvoorschriften SICG04_DU_H Nordson Corporation
13 Veiligheidsvoorschriften 1-1 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Werk veilig De in dit hoofdstuk, en de in de gehele handleiding, opgenomen veiligheidsvoorschriften gelden voor alle werkzaamheden die u uitvoert met/aan het koudlijmsysteem en met de gebruikte koudlijm. Het is van belang dat deze veiligheidsvoorschriften te allen tijde worden opgevolgd. Het niet in acht nemen van de voorschriften kan leiden tot letsel, dood en/of beschadiging van het systeem. Ook de onderstaande aanwijzingen in acht nemen: Lees het hoofdstuk veiligheids aanwijzingen alvorens het koudlijmsysteem te installeren, gebruiken, onderhouden of te repareren. Lees, en volg de waarschuwingen op die in de tekst gegeven worden. Deze handleiding dient op een, voor het bedieningspersoneel, toegankelijke plaats te worden bewaard. Draag, indien voorgeschreven, bij werkzaamheden aan het systeem en/of met de koudlijm de voorgeschreven persoonlijke beschermingsmiddelen zoals: veiligheids bril, ademhalingsbescherming en veiligheidshandschoenen. Maak uzelf vertrouwd met uw eigen beschermingsmiddelen en met bedrijfsveiligheids, ongevalsvoorschriften en wettelijke veiligheidsvoorschriften Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295
14 1-2 Veiligheidsvoorschriften 2. Veiligheidssymbolen De volgende symbolen worden in het gehele handboek gebruikt en waarschuwen voor gevaren of mogelijke gevaren. Stel u op de hoogte van deze symbolen. Niet opvolgen van veiligheidsaanwijzingen kan leiden tot verwonding dood en/of beschadiging van het systeem en zijn toebehoren. PAS OP: Niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot verwonding, dood en/of beschadiging van het systeem. PAS OP: Gevaarlijk elektrische spanning. Niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot dood en/of beschadiging van het systeem. PAS OP: Apparaat loskoppelen van de voedingsspanning. PAS OP: Gevaar! Hoge druk. Draag een veiligheidsbril als u aan het koudlijmsysteem werkt. PAS OP: Explosie- of brandgevaar. Open vuur en roken verboden. PAS OP: Lucht en/of lijm onder druk. Systeem drukloos maken. Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan tot ernstige verwondingen leiden. PAS OP: Niet opvolgen kan leiden tot beschadiging van het apparaat en/of de toebehoren. SICG04_DU_H Nordson Corporation
15 Veiligheidsvoorschriften Gekwalificeerd Personeel Onder gekwalificeerd personeel wordt verstaan: Medewerkers die op grond van hun fysieke condtie, opleiding en ervaring in staat zijn installatie, bediening, onderhoud en reparatie van het systeem en/of apparaat op veilige wijze uit te voeren. Gekwalificeerd personeel dient vertrouwd te zijn met alle relevante veiligheids en ongevalsvoorschriften. De gebruiker is verantwoordelijk voor het verzorgen van een gekwalificeerde opleiding en het verder vervullen van de bovenstaande eisen. 4. Bedoeld gebruik en aansprakelijkheid Het koudlijm systeem dient uitsluitend te worden gebruikt voor die toepassingen die in het hoofdstuk Vertrouwd raken met het systeem beschreven is. Iedere andere toepassing geldt als onbedoeld gebruik. Tot bedoeld gebruik behoort het installeren, het gebruik, en het uitvoeren van onderhouds en reparatiewerkzaamheden conform de voorschriften van Nordson. Hieronder volgen enkele voorbeelden van onbedoeld verbruik waarbij Nordson niet verantwoordelijk kan worden gehouden voor letsel van personeel en schade aan het systeem en zijn toebehoren: Eigenhandige verandering aan of van het systeem. Niet opvolgen van de veiligheidsvoorschriften. Indien het systeem anders dan voorgeschreven wordt geïnstalleerd, gebruikt, bediend, onderhouden of gerepareerd of wanneer deze werkzaamheden worden uitgevoerd door niet gekwalificeerd personeel. Bij gevaar of schade als gevolg van het gebruik van stoffen anders dan koudlijm of bijbehorende produkten, koudlijm en/of vergelijkbare lijmen of als gevolg van het samenvoegen van systeem componenten met produkten van andere fabrikanten. Wanneer veiligheids of bedieningsvoorschriften van andere fabrikanten en arbeidsinspectie betreffende het voorkomen van ongevallen of andere wettelijke voorschriften niet worden opgevolgd Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295
16 1-4 Veiligheidsvoorschriften 5. Installatie en elektrische aansluitingen Voor installatie de werkplek en omgeving inspecteren op gevaren voor de bediener die tijdens het gebruik kunnen optreden. Alle pneumatische, gas en hydraulische aansluitingen alsmede het monteren van de componenten van het koudlijmsysteem uitsluitend door gekwalificeerd personeel laten uitvoeren. Installatie voorschriften van accessoires in acht nemen. Elektrische componenten van het systeem conform de voorschriften aarden en het systeem zekeren op maximale stroomopname (zie type plaat). Buiten het systeem gelegde kabels regelmatig op beschadigingen controleren. De aansluitkabel dient over een op de maximale stroomopname afgestemde doorsnede te beschikken. Kabels mogen niet ingeklemd of geknikt worden en dienen zo te worden gelegd dat zij geen gevaar voor struikelen opleveren en niet beschadigd kunnen worden. Druk en hogedrukslangen voor koudlijmtransport, appendages en luchtdrukleidingen regelmatig op lekkage controleren. Bij geconstateerde beschadiging dient de slang te worden vervangen. Alvorens een slang los te koppelen dient het systeem drukloos te worden gemaakt. PAS OP: Bij niet voorschriftmatige installatie, in het bijzonder bij niet voorschriftmatig uitgevoerde elektrische aansluitingen evenals bij onjuist gemonteerde druk en hogedrukverbindingen bestaat gevaar voor zware verwondingen en levensgevaar. 6. Bediening van het systeem Het systeem mag slechts door gekwalificeerd personeel worden bediend met in acht name van de desbetreffende voorschriften. Het systeem niet laten bedienen door personen onder invloed van reactie beïnvloedende middelen of door personen die hiertoe, uit gezondheidsoogpunt, niet in staat zijn. Regelmatig alle veiligheids en waarschuwingssystemen op hun werking controleren. Indien het functioneren niet storingvrij is mag het systeem niet worden ingeschakeld. Is demontage van veiligheidsvoorzieningen voor installatie, inbedrijfname, onderhoud of reparatie noodzakelijk, dan moeten na het beëindigen van deze werkzaamheden, voordat de installatie in gebruik wordt genomen, deze veiligheidsvoorzieningen weer worden aangebracht. SICG04_DU_H Nordson Corporation
17 Veiligheidsvoorschriften Bediening van het systeem (vervolg) In een vochtige omgeving mogen alleen systemen worden gebruikt die een voldoende IP classificering hebben. In explosie gevaarlijke omgeving mag de installatie niet worden gebruikt. Lichaamsdelen en kleding van bewegende delen verwijderd houden. Bij werkzaamheden aan deze delen dienen speciale kleding, en bij lang haar, haarnetjes te worden gedragen. Geen horloges, ringen, kettingen of vergelijkbare sieraden dragen. Lijmpistolen of ventielen nooit op uzelf of andere personen richten. Restgevaar PAS OP: Restgevaar laat zich niet altijd voorkomen en is vaak niet zichtbaar. Restgevaren zijn bv.: Systeem of systeemcomponenten onder druk; Elektrisch geladen delen, ook na het uitschakelen van het systeem; Koudlijmdampen; Hydraulisch of pneumatisch aangedreven systeemcomponenten; Niet afgeschermd op en afwikkelen. Wat te doen in noodsituaties In noodsituaties het systeem direct uitschakelen. Hoofdschakelaar uitschakelen of indien binnen bereik de noodstopschakelaar of andere veiligheidsinrichtingen van het apparaat bedienen. Na stilstand, voor het opstarten, van het systeem de storing door gekwalificeerd personeel laten verhelpen Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295
18 1-6 Veiligheidsvoorschriften 7. Onderhoud en reparatie Het apparaat alleen door gekwalificeerd personeel laten onderhouden en repareren. Bij onderhoudswerkzaamheden dient het systeem te allen tijde uitgeschakeld en volledig drukloos te zijn en dient het onderhoudspersoneel geëigende beschermingsmiddelen te gebruiken. OPMERKING: Afhankelijk van de systeemconfiguratie kan zich ook na het uitschakelen d.m.v. de hoofdschakelaar of de noodstop in delen van het systeem hoge druk geaccumuleerd hebben. Dit geldt met name bij het gebruik van lange en/of meervoudige slangen. Alvorens met onderhouds en reparatiewerkzaamheden te beginnen dient men zich er van te vergewissen dat alle componenten van het systeem drukloos zijn door: 1. de voedingslucht van de pomp af te koppelen en te vergrendelen; 2. de ventielen handmatig te bedienen. Pneumatisch en hydraulisch aangedreven delen tegen ongecontroleerde bewegingen te borgen. Het systeem elektrisch uit te schakelen. PAS OP: Ook na het uitschakelen van de hoofdschakelaar staat de klemmenstrook onder spanning. Alvorens met onderhouds en reparatiewerkzaamheden te beginnen dient men zich er van te vergewissen dat het systeem spanningsloos is door: 1. alle fasen van de stroomtoevoer te onderbreken; 2. het apparaat tegen herinschakelen te borgen; 3. te meten of het apparaat spanningsloos is; 4. aarden en kortsluiten; 5. naastliggende spanningvoerende delen dienen te worden afgedekt. Bij stilstand van het koudlijmsysteem, s nachts of gedurende langere werkonderbrekingen, dienen de boringen van nozzles en/of lijmplaten te worden afgedekt met vaseline om uitdrogen van de lijm te voorkomen. Alleen originele Nordson vervangingsdelen gebruiken. Een lijst met vervangingsdelen is in deze handleiding opgenomen. SICG04_DU_H Nordson Corporation
19 Veiligheidsvoorschriften Schoonmaken OPMERKING: Voor het gebruik van reinigingsmiddelen het produktveiligheidsblad raadplegen en de produktinformatie van de lijmleverancier in acht nemen. PAS OP: Nooit aluminium delen met gehalogeniseerde koolwaterstof houdende oplosmiddelen reinigen en/of doorspoelen. In contact met aluminium kunnen deze stoffen ongecontroleerd reageren. Dergelijke oplosmiddelen zijn: Dichloormethaan, 1,1,1 Trichloorethaan, Perchloorethyleen etc. Gebruik nooit een open vlam voor het reinigen van het systeem of systeemcomponenten. Ga na of voor het reinigen van een koudlijmsysteem of de systeemcomponenten warm water, eventueel met een huishoud schoonmaakmiddel, gebruikt kan worden. Is dit niet het geval dan een, voor de gebruikte lijm voorgeschreven, reinigingsmiddel gebruiken. Indien dit reinigingsmiddel verwarmd moet worden dient rekening te worden gehouden met het vlampunt van het reinigingsmiddel. Zorg altijd voor een goed geventileerde werkruimte. PAS OP: Bij het werken met reinigingsmiddelen zijn vuur, open licht en roken verboden. Alle veiligheidsvoorschriften dienen te worden opgevolgd. Reinigingsmiddelen alleen met behulp van een geregelde verwarmingsbron verwarmen. Het afvoeren van de lijm dient volgens de voorschriften van de fabrikant te gebeuren. Koudlijmen, koudlijmresten en oplosmiddelen nooit op het oppervlaktewater of het riool lozen. Bij lekkage of morsen de koudlijm mechanisch opnemen met een absorberend middel. Doorweekt materiaal volgens de geldende milieuvoorschriften afvoeren. Indien een systeem voor langere tijd buiten bedrijf wordt gesteld dient het systeem te worden gespoeld en de boringen van nozzles en/of lijmplaten te worden afgedekt met vaseline. Bij gebruik van een lijm op waterbasis dient het systeem te worden gespoeld met warm water. Schrijft de lijmfabrikant uitdrukkelijk een spoelmiddel voor dan dienen alle veiligheids- en milieuvoorschriften te worden opgevolgd Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295
20 1-8 Veiligheidsvoorschriften 9. Koudlijmen Met het oog op de grote verscheidenheid in samenstellingen en eigenschappen van verkrijgbare koudlijmen is het niet mogelijk in dit kader veiligheidsaanwijzingen te geven met betrekking tot de typische eigenschappen van koudlijmen. Veiligheidsrelevante informatie over b.v. gehalte aan oplosmiddelen, gevaren en maatregelen bij huid of slijmvlieskontakt met koudlijm worden in het produktveiligheidsblad van de lijmfabrikant aangegeven. OPMERKING: Voor het gebruik van een bepaalde koudlijm dienen de produktinformatie en de veiligheidsvoorschriften van de fabrikant in acht te worden genomen. Er dient ook rekening te worden gehouden met aanwijzingen van de fabrikant van middelen die in combinatie met de koudlijm worden gebruikt zonder dat door de koudlijmfabrikant op mogelijke gevaren van dit produkt wordt gewezen. Koudlijmen kunnen, ook wanneer ze volgens de voorschriften worden verwerkt, dampen veroorzaken. In het bijzonder bij gebruik van oplosmiddelhoudende koudlijmen kan het gebruik van, door de lijmfabrikant voorgeschreven, beschermingsmiddelen noodzakelijk zijn. Indien van de voorgeschreven werkwijze wordt afgeweken bestaat het gevaar dat zich schadelijke dampen ontwikkelen. Daarom dienen adequate maatregelen voor het afvoeren van gassen en dampen te worden getroffen. Voor pauzes en aan het einde van de werkdag de handen grondig wassen met water en zeep. Bij huid en/of slijmvlieskontakt, in het bijzonder de ogen, grondig spoelen met water. Vuile kleding wisselen en bij inslikken een arts waarschuwen. Het afvoeren dient volgens de in het veiligheidsblad van de lijmfabrikant vermelde wijze te worden uitgevoerd. Koudlijmen en koudlijmverwerkingsresten, oplos- en scheidingsmiddelen niet op het riool of opperviaktewater lozen. Bij lekken en/of morsen de produkten mechanisch opnemen met een absorberend middel (b.v. zaagsel). Doorweekl materiaal op de voorgeschreven wijze afvoeren. Bij gebruik van oplos- en/of scheidingsmidden voor het verwerken van koudlijmen dienen de relevante veiligheids- en milieuvoorschriften van de producent te worden opgevolgd. SICG04_DU_H Nordson Corporation
21 Hoofdstuk 2 Beschrijving 1999 Nordson Corporation
22 2-0 Beschrijving 1999 Nordson Corporation
23 Beschrijving 2-1 Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik De lijmventiel is bedoeld voor het verwerken van spuitbare materialen als lijmen, verven, vetten enz.. Hij heeft een zeer hoge capaciteit en kan zowel voor contactapplicatie als ook voor semi-contactapplicatie worden gebruikt. Elk ander gebruik wordt beschouwd als oneigenlijk gebruik en gebeurt op eigen risico van de gebruiker. Nordson is niet aansprakelijk voor persoonlijk letsel of beschadigingen van apparatuur voortkomend uit oneigenlijk gebruik. Bedoeld gebruik omvat ook het voldoen aan de door de producent voorgeschreven gebruiksaanwijzingen en service- en onderhoudsbeurten. Het hier beschreven produkt behoort enkel te worden gebruikt, bediend en onderhouden door personen die bekend zijn met het product en met de potentiële gevaren die schuilen in het gebruik van het systeem. De van toepassing zijnde ongevalpreventieregels zowel als alle ander algemeen aanvaarde veiligheidsvoorschriften en industriële gezondheidsvoorschriften inachtnemen! Oneigenlijk gebruik - Voorbeelden - De units mogen onder de volgende omstandigheden niet worden gebruikt: In defecte staat In een explosiegevaarlijke atmosfeer Met geopende deksels In een omgeving die niet overeenkomt met de beveiligingsklasse van de unit Met ongeautoriseerde wijzigingen Nordson Corporation
24 2-2 Beschrijving Oneigenlijk gebruik - Voorbeelden - (vervolg) Veiligheidsvoorschriften De units mogen niet worden gebruikt voor het verwerken van de volgende materialen: Explosieve en ontvlambare materialen Drukgevoelige materialen Voedingsmiddelen Voorafgaand aan het eerste gebruik van de machine / de unit / het systeem is het noodzakelijk veiligheidsvoorschriften te lezen. De algemene veiligheidsvoorschriften zijn opgenomen als een appendix in de documentatiemap of als een hoofdstuk van deze handleiding. Specifieke veiligheidsvoorschriften zijn onderdeel van deze gebruikershandleiding Rest-gevaren Bij Nordson zijn geen rest-gevaren bekend Nordson Corporation
25 Beschrijving Inleiding De pneumatische gestuurde lijmventiel is bedoeld voor het verwerken van spuitbare materialen als lijmen, verven, vetten enz.. Hij is in het bijzonder geschikt voor het snel, intermitterend aanbrengen van lijm. Extreem korte stuurluchtwegen zorgen voor snelle en zeer precieze bewegingen van de spuitmondnaald. De spuitplaten en spuitmonden zijn toepassingsafhankelijk en in een grote variëteit voor zowel het continue als intermitterend aanbrengen van lijm verkrijgbaar. De werkzuiger wordt aan beide zijden onder druk gehouden (perslucht). Een hulpveer sluit de spuitmond door een spuitmondnaald als de stuurlucht b.v. bij stilstand wordt uitgeschakeld. De hulpveer is berekend op een lijmdruk tot ca. 48 bar. Het bedienen van de stuurlucht geschiedt in het algemeen door het gekoppelde, elektromagnetische ventiel. Passend op de lijmventiel is een precisiehouder leverbaar, waarmee het inbouwen in elke werkstand mogelijk is. Aangepaste onderdelenlijst Zie de aangepaste lijst met materialen die bij uw apparaat is verpakt. Neem voor verdere vragen a.u.b. contact op met Nordson Nordson Corporation
26 2-4 Beschrijving 3. Beschrijving van de werking elektr. leiding perslucht lijm WM B Afb. 2-1 Principe schakeling 1. Persluchtoevoer 2. Proportioneel ventiel 3. WM 408 (voorkant) 4. WM 408 (achterkant) 5. Tachogenerator 6. Lijmventiel 7. Lijmspoor (van kop 8) 8. Substraat 9. Transportbanden 10. Fotocel 11. Lijmsensor 12. Besturing van het bewakingssysteem (achterkant) 13. Printer van het bewakingssysteem (optioneel) 14. Besturing van het bewakingssysteem (voorkant) 15. Lijmsensor 16. Lijmreservoir 17. Lijmdrukregelaar 18. Lijmspoor (van kop 21) 19. Lijmventiel 20. Fotocel 21. Filter 22. Pomp 1999 Nordson Corporation
27 Beschrijving Beschrijving van de werking (vervolg) Op deze plaats behoort aan de hand van de nevenstaande principeschakeling de werking van een afstandsafhankelijke besturing met behulp van de WM 408 verklaard te worden. Een substraat (8) moet van lijm worden voorzien. De produktielijn transporteert het substraat op transportbanden (9) langs de lijmventielen (6 en 19). Als het substraat de fotocel (20) bereikt, wordt de lichtstraal van de fotocel gereflecteerd en begint de wegafhankelijke besturing WM 408 het ingestelde programma uit te voeren. OPMERKING: Produktielijn staat in het algemeen voor het werktuig (bijvoorbeeld een verpakkingsmachine) die met de Nordson apparatuur voor het aanbrengen van lijm is geïntegreerd. Het begrip kom o.a. overeen met het in andere Nordson publikaties gebruikte begrip master-machine. De tachogenerator (5) is d.m.v. een aandrijfmechanisme gekoppeld aan de transportinrichting van de produktielijn. De generator levert per mm afgelegde weg één puls. Nadat de fotocel het programma heeft gestart, berekent de WM 408, rekening houden met de snelheid van de produktielijn, wanneer de lijmventielen (6, 19) moeten worden geopend. De lijm uit het lijmreservoir (16) wordt door de pomp en via het filter (22 en 21) naar de lijmdrukregelaar (17) gevoerd. Het proportionele ventiel (2) wordt door de besturing (3) met een stroom tussen de 0 en 20 ma aangestuurd. De stroomsterkte is afhankelijk van de snelheid van de produktielijn. De stroom opent het proportionele ventiel (2) afhankelijk van de stroomsterkte meer of minder. Daardoor verandert de stand van het membraan in de lijmdrukregelaar (17) overeenkomstig en stroomt de lijm met overeenkomstige druk naar de lijmventielen (6 en 19) In het onderste gedeelte van de principe schakeling is een koudlijm-bewakingssysteem WM 500 (12-14) opgenomen. Het dient voor het controleren van de aangebrachte lijm en kan voor het aansturen van apparatuur voor bijvoorbeeld het uitwerpen of markeren van afgekeurde produkten worden gebruikt Nordson Corporation
28 2-6 Beschrijving 4. Werkwijze Opent het gekoppelde elektromagnetische ventiel door dat het elektrisch wordt aangestuurd, dan wordt stuurlucht via het magneetventiel op de luchtzuiger in het stuurdeel van de lijmventiel (4, afb. 2-2) gezet en wordt de spuitmond door het optillen van de spuitmondnaald geopend. Het sluiten gebeurt zowel persluchtondersteund als ook door een sluitveer. 5. Intermitterend lijm aanbrengen Het aanbrengen van lijm kan zowel intermitterend als continue geschieden. Het magneetventiel draagt daarbij stuurimpulsen over op de luchtzuiger van het stuurdeel. De druk van de stuurlucht (aanbevolen wordt 4 bar) moet aan de gebruikte schakelsnelheid worden aangepast; mag echter de 6 bar niet overschrijden. 6. Onderdelen WM A Afb. 2-2 (bij aflevering) 1. 5/2-Magneetventiel compleet 2. Elektrische aansluiting 3. Pneumatische aansluiting 4. Lijmventiel 5. Basisplaat 6. Wartelmoer 7. Bevestigingsschroef 8. Lijmaansluiting 1999 Nordson Corporation
29 Hoofdstuk 3 Installatie 1999 Nordson Corporation
30 3-0 Installatie 1999 Nordson Corporation
31 Installatie 3-1 Hoofdstuk 3 Installatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. PAS OP: Het sturende apparaat spanningsvrij maken voordat u de kabels op de spoel aansluit. Nalaten kan een dodelijk ongeval tot gevolg hebben. 1. Uitpakken Na het uitpakken de lijmventiel op transportschade controleren. De lijmventiel is af fabriek volledig gemonteerd (zie Onderdelen in het hoofdstuk Beschrijving). De lijmventiel wordt zonder spuitmond resp. snelwisselplaat geleverd. 2. Monteren OPMERKING: Produktielijn staat in het algemeen voor het werktuig (bijvoorbeeld een verpakkingsmachine) die met de Nordson apparatuur voor het aanbrengen van lijm is geïntegreerd. Het begrip kom o.a. overeen met het in andere Nordson publikaties gebruikte begrip master-machine. Omdat van de aanbrengkop door de intermitterende werkwijze kan gaan resoneren moet de kop zo vast mogelijk worden gezet. Overmatige overdracht van resonanties van de produktielijn naar de kop moet ook zoveel mogelijk worden vermeden. OPMERKING: Vooral bij contact- en semi-contactapplicatie is een juiste plaatsing van de kop uiterst belangrijk. Nordson raad daarom aan de bijbehorende houder te gebruiken (zie Houder). De lijmventiel met twee bevestigingsschroeven (6, afb. 3-1) op de houder (afb. 3-1) bevestigen. Het monteren moet op een gemakkelijk toegankelijk plek plaatsvinden, omdat de kop voor het schoonmaken en onderhouden gedeeltelijk of geheel moet worden gedemonteerd Nordson Corporation
32 3-2 Installatie 3. Aansluiten De volgende instructies beschrijven het bij de meeste toepassingen bruikbare recht toe recht aan installeren van het pistool voor vloeibare lijm. In sommige gevallen kan het echter voorkomen dat ruimte gebrek of vrij te houden ruimte op de produktielijn noodzaken om af te wijken van deze instructies. Materiaalleiding De materiaalleiding van het drukreservoir resp. van de pomp op de lijmaansluiting (9, afb. 3-1) van de lijmventiel aansluiten. Magneetventiel PAS OP: Voor het aansluiten van het magneetventiel de voedingsspanning op de besturing uitschakelen. Anders ontstaat er een levensgevaarlijke situatie. Aansluitkabel van de besturing met de aansluitstekker (3, afb. 3-1) van de lijmventiel verbinden en met de wartelmoer vastschroeven. Aansluitstekker na het insteken vastschroeven. Standaard is het magneetventiel geschikt voor 24 V=. Bepalend is de op het typeplaatje van het magneetventiel aangegeven spanning. Stuurlucht PAS OP: Controleer dat de persluchtvoeding vanuit het persluchtnet van de fabriek is afgesloten. Persluchtslang op de stuurluchtaansluiting (4, afb. 3-1) van de lijmventiel aansluiten Nordson Corporation
33 Installatie Houder Voor het bevestigen van de lijmventiel staat de in afbeelding 3-1 getoonde houder te beschikking WM A Afb. 3-1 Houder met lijmventiel 1. Fijnafstelschroef 2. Geleide rail 3. Aansluitstekker (elektrisch) 4. Stuurluchtaansluiting 5. Lijmventiel met spuitmond 6. Bevestigingschroeven 7. Afstelschroef 8. Vastzetschroef 9. Lijmaansluiting 10. Arreteerhendel (verticaal) 11. Inzet 12. Bevestigingsrail van de produktielijn 13. Arreteerhendel (horizontaal) 14. Klemblok 15. Positioneerhulp 1999 Nordson Corporation
34 3-4 Installatie 5. Afstellen (grof) De houder (afb. 3-1) dient voor het exact plaatsen van de lijmventiel t.o.v. het substraat. De houder wordt op de bevestigingsrail van de produktielijn geschoven. Afhankelijk van de ribbe van de bevestigingsrail (25 of 30 mm) wordt een inzet (11, afb. 3-1) gebruikt. Altijd eerste grof afstellen. Voor fijne afstelling zie Afstellen (fijn). Horizontaal 1. Arreteerhendel (13, afb. 3-1) los draaien en houder op de bevestigingsrail (12, afb. 3-1) in de gewenste positie brengen. 2. Houder door het draaien van de arreteerhendel (13, afb. 3-1) vastzetten. Verticaal 1. Positioneerhulp (15, afb. 3-1) losdraaien; geheel naar boven schuiven en iets vastdraaien. 2. Arreteerhendel (10, afb. 3-1) van het klemblok (14, afb. 3-1) losdraaien en geleiderail (2, afb. 3-1) in de gewenste stand brengen. 3. Geleiderail door aandraaien van de arreteerhendel (10, afb. 3-1) vastzetten. 4. Positioneerhulp (15, afb. 3-1) losdraaien, naar het klemblok (14, afb. 3-1) schuiven en vastzetten. 6. Afstellen (fijn) De houder (afb. 3-1) dient voor het exact positioneren van de lijmventiel t.o.v. het substraat. Hij wordt op de bevestigingsrail van de produktielijn geschoven. Afhankelijk van de ribbe van de bevestigingsrail (25 of 30 mm) wordt een inzet stuk (11, afb. 3-1) gebruikt. Altijd eerst grof afstellen (zie Afstellen (grof)). Uitrichten 1. Vastzetschroef (8, afb. 3-1) losdraaien, totdat de lijmventiel (8, afb. 3-1) naar beneden wordt gedrukt. 2. Contramoer van de afstelschroef (7, afb. 3-1) losdraaien en de lijmventiel door draaien van de afstelschroef uitlijnen. OPMERKING: De lijmventiel moet zo worden uitgelijnd, dat de punt van de spuitmond loodrecht op het substraat staat. 3. Contramoer en aansluiten vastzetschroef vastdraaien. Verticaal 1. Door verdraaien van de fijninstelschroef (1, afb. 3-1) de spuitmond resp. spuitmondplaat exact op het substraat afstellen Nordson Corporation
35 Hoofdstuk 4 Gebruik 1999 Nordson Corporation
36 4-0 Gebruik 1999 Nordson Corporation
37 Gebruik 4-1 Hoofdstuk 4 Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Algemene instructies voor het werken met lijm OPMERKING: De volgende informatie is vooral belangrijk voor het werken met vloeibare lijmen; ze is echter ook van toepassing op andere materialen: Altijd eerst testen voordat u uw unit gebruikt. De te verlijmen oppervlakken moeten op kamertemperatuur zijn; ze moeten stofvrij, vetvrij en droog zijn. De juiste lijm, de optimale verwerkingscondities en de mogelijke voorbehandeling van het substraat moeten doormiddel van lijmproeven worden bepaald. Sommige substraten bevatten weekmakers en andere componenten, die op een later tijdstip kunnen vervluchtigen. Sommige oppervlakken kunnen zijn behandeld met was, smeermiddelen e.d.. Zonder voorbehandeling kan de lijmverbinding al direct of op een later tijdstip loslaten. 2. Onderlinge verdraagzaamheid van verschillende soorten lijm OPMERKING: Niet alle soorten lijm verdragen zich onderling. Degradatie van de lijm gevolgd door het loslaten van de lijmverbinding en beschadiging van de apparatuur kan het gevolg zijn van het op onjuiste wijze gebruiken van de lijm. Wij leveren enkel de apparatuur en kunnen niet aansprakelijk worden gesteld voor beschadiging van de apparatuur door het onjuiste gebruik van lijm. Neem in geval van twijfel en/of bij het voornemen van lijmsoort te wisselen contact op met de leverancier van de lijm, ons hoofdkantoor of met één van onze vertegenwoordigers Nordson Corporation
38 4-2 Gebruik 3. Noodstop Zorg ervoor dat u weet hoe de noodstop-procedure van uw aanbrengsysteem voor vloeibare lijm werkt. PAS OP: Het systeem in noodsituaties direct uitschakelen. 1. Bedien het dichtstbijzijnde noodstop-apparaat (d.i. noodstop-knop of hoofdschakelaar met noodstop-functie). 2. Na het tot stilstand komen en voor het weer inschakelen de storing laten verhelpen door gekwalificeerd personeel. 4. Eerste keer instellen 1. Perslucht op de pomp zo instellen, dat de lijmdruk de 48 bar (700 psi) niet overschrijdt. OPMERKING: De 48 bar niet overschrijden. Een hogere druk kan het lijmpistool beschadigen. 2. Plaats een opvangbak onder de pistool en zet de sturende apparaat aan. 3. Open het pistool totdat de lijm gladjes uit het pistool stroomt en er geen luchtbellen meer in de lijm zitten. 4. Voer een lijmproef uit en controleer de lijmrups. Als er een groter volume lijm nodig is kan de druk van de perslucht naar de pomp worden verhoogt; echter niet tot boven de 48 bar vloeistofdruk. 5. Dagelijks opstarten 1. Controleer het lijmniveau in de emmer of het vat; zorg ervoor dat er voldoende lijm in zit. 2. Stel de druk van de perslucht in op de drukregelaar. 6. Dagelijks stoppen 1. De druk van de perslucht op de drukregelaar tot nul verlagen. 2. Dek de spuitmonden af met siliconenpasta, Nordson P/N Nordson Corporation
39 Hoofdstuk 5 Onderhoud / Reparatie 1999 Nordson Corporation
40 5-0 Onderhoud / Reparatie 1999 Nordson Corporation
41 Onderhoud / Reparatie 5-1 Hoofdstuk 5 Onderhoud / Reparatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. Uw lijmpistool is gemakkelijk te onderhouden, het pistool is nagenoeg onderhoudsvrij. Onder normale werkomstandigheden hebben alle onderdelen een lange levensduur. PAS OP: Ontkoppel de netspanning! PAS OP: Ontkoppel de lijmtoevoer! PAS OP: Draag beschermende handschoenen! In het algemeen de volgende punten inachtnemen: Zorg ervoor dat het te gebruiken materiaal schoon is en wordt gefilterd. Afwijkende verwerkingsomstandigheden en verschillende lijmsoorten zorgen voor een kleine hoeveelheid extra onderhoudswerk. Gebruik voor het aan de buitenkant schoonmaken van b.v. spuitmonden nooit scherpe metalen gereedschappen; gebruik liever een zachte borstel. Bij het uitvoeren van reparaties of onderhoudswerkzaamheden zowel de werkplek als het pistool zo schoon mogelijk houden. Verstopte pistolen moet grondig worden gespoeld met een met de lijm compatibel oplosmiddel. Zeker als de naald, de zitting of de spuitmond moet worden vervangen. Ingeval van grotere reparaties moet het pistool worden gedemonteerd van de produktielijn. Verwijder de druk en ontkoppel de lijmslangen voorafgaand aan het plegen van onderhoud Nordson Corporation
42 5-2 Onderhoud / Reparatie 1. Preventief onderhoud Schoonmaken van het lijmpistool Het pistool behoeft niet te worden schoongemaakt, als er wordt voorkomen dat lucht binnendringt in het vloeistofdeel en gedurende langere periode (in het algemeen 30 minuten; dit varieert met de soort lijm) in contact komt met de lijm. Als een spuitmond of een pistool verstopt raakt kan het echter eenvoudig worden schoongemaakt. OPMERKING: Nooit een pistool uit elkaar halen als de lijm in het pistool is uitgehard! Het is hoogst waarschijnlijk dat kwetsbare onderdelen dan worden beschadigd. We raden aan het pistool zonder de elektrische onderdelen gedurende één of twee dagen in warm water te weken te leggen. Indien nodig deze procedure meer keren herhalen. Is het nog niet mogelijk om het pistool uit elkaar te halen, dan het pistool ter reparatie aan ons opsturen. 2. Periodiek onderhoud Spoel het aanbrengsysteem 2 keer per jaar met water. Houd het lijmpistool schoon; dagelijks lijmresten en vuil verwijderen Nordson Corporation
43 Onderhoud / Reparatie Lijmventiel in de onderhoudspositie brengen Bij gebruik van de aanbevolen houder is het mogelijk de lijmventiel omhoog te klappen om bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden een betere toegang te hebben. PAS OP: Netspanning ontkoppelen. PAS OP: Systeem en materiaal staan onder druk. Perslucht uitschakelen! Niet uitschakelen kan ernstige verwondingen tot gevolg hebben WM A Afb. 5-1 Onderhoudspositie 1. Geleiderail 2. Aansluitstekker (elektrisch) 3. Persluchtaansluitstekker 4. Lijmaansluiting 5. Lijmventiel 6. Bevestigingsschroeven 7. T-stuk 8. Hendel 9. Positioneerhulp 1. Hendel (8, afb. 5-1) losdraaien. 2. Geleiderail (1, afb. 5-1) omhoog klappen totdat het T-stuk (7, afb. 5-1) volledig zichtbaar is. 3. Geleiderail (1, afb. 5-1) in de richting van de pijl drukken. OPMERKING: Positioneerhulp (9, afb. 5-1) niet losdraaien. Ze dient ervoor om de ingestelde positie van de lijmventiel na het onderhoud gemakkelijk terug te kunnen vinden Nordson Corporation
44 5-4 Onderhoud / Reparatie 4. Lijmventiel demonteren PAS OP: Ontkoppel de apparatuur van de netspanning. PAS OP: Systeem en materiaal onder druk! Druk ontlasten. Het niet ontlasten kan ernstige verwondingen tot gevolg hebben. 1. Plaats een bak met water in de buurt van de plaats van demontage. 2. Zorg ervoor dat de werkplek en alle gereedschappen schoon zijn. OPMERKING: Vuildeeltjes kunnen de klepzitting beschadigen en/of lekkages in het pistool veroorzaken. 3. Lijmventiel in de onderhoudsstand brengen (afb. 5-1). 4. Opvangbak onder de lijmventiel plaatsen. 5. Persluchtaansluitstekker (3, afb. 5-1) losmaken. 6. Aansluitstekker (2, afb. 5-1) losschroeven en losmaken. 7. Lijmslang van de lijmaansluiting (4, afb. 5-1) halen. 8. Bevestigingsschroeven (6, afb. 5-1) losdraaien en lijmventiel (5, afb. 5-1) verwijderen. OPMERKING: Het monteren van de lijmventiel geschiedt in omgekeerde volgorde Nordson Corporation
45 Onderhoud / Reparatie Lijmventiel uit elkaar halen Zie afb WM A Afb. 5-2 Lijmventiel 1. Veerring 2. Bevestigingsschroef 3. Magneetventiel 4. Bevestigingsschroef 5. Doorstroomnippel 6. Spuitmond 7. Wartelmoer 8. Basisplaat 9. Module 10. Boring voor nippel (13) 11. Huis 12. Pakking 13. Vetnippel 1. Bevestigingsschroeven (2) met veerring (1) losdraaien. Aansluitend magneetventiel (3) en pakking (12) verwijderen. 2. Wartelmoer (7) met inliggende spuitmond (6) losschroeven. Doorstroomnippel (5) verwijderen. 3. Bevestigingsschroeven (4) losdraaien en huis (11) verwijderen. 4. Module (9) uit de grondplaat (8) drukken Nordson Corporation
46 5-6 Onderhoud / Reparatie 6. Module demonteren Zie afb WM A Afb Borgring 2. Moer 3. Zuiger 4. O-ring Modul 5. O-ring 6. Drukveer 7. Veerhouder 8. Blokring resp. O-ring (afhankelijk van de uitvoering) 9. Spuitmondnaald 10. Zitting 11. O-ring 12. Afdichtingsadapter 1999 Nordson Corporation
47 Onderhoud / Reparatie Module demonteren (vervolg) 1. Steeksleutel op de punt van de spuitmondnaald (9) zetten en moer (2) met een moersleutel verwijderen. OPMERKING: De zuiger (3) wordt door de drukveer (6) naar buiten gedrukt. 2. Borgring (1) en zuiger (3) verwijderen. 3. O-ring (4) van de zuiger (3) halen. 4. Drukveer (6) uit de veerhouder (7) halen. 5. Spuitmondnaald (9) naar beneden uit de veerhouder (7) en afdichtingsadapter (12) drukken. 6. O-ringen (4 en 11) verwijderen. 7. Veerhouder (7) uit de afdichtingsadapter (12) losmaken en losschroeven. OPMERKING: Schroevedraaier in het gat in de zijkant van de veerhouder steken en afdichtingsadapter met behulp van een steeksleutel losdraaien. 8. Blokring resp. O-ring (8) (afhankelijk van de uitvoering) verwijderen. 9. Zitting (10) verwijderen. OPMERKING: Passende schroef in de zitting draaien en aansluitend naar buiten trekken. 10. Voor het schoonmaken van de onderdelen die met lijm in aanraking komen, kunnen een houten stift en een door lijmproducent aanbevolen schoonmaakmiddel worden gebruikt Nordson Corporation
48 5-8 Onderhoud / Reparatie 7. Module in elkaar zetten Het in elkaar zetten van het module gebeurt in omgekeerde volgorde als bij het demonteren. Zie afb OPMERKING: beschadigde afdichtingen en O-ringen altijd vervangen (zie afdichtingspakketten in het hoofdstuk Reserveonderdelen). OPMERKING: Alle o-ringen licht invetten (Nordson P/N ). OPMERKING: Zitting (10) met een passende steeksleutel vast in de afdichtingsadapter (12) drukken. OPMERKING: Afdichtingsring (4) voor het inbouwen van de zuiger (3) monteren. OPMERKING: Moer (2) aandraaien totdat de steeksleutel geen grip meer heeft. 8. Lijmventiel in elkaar zetten Zie afb Het in elkaar zetten van de lijmventiel gebeurt in omgekeerde volgorde als bij demonteren. OPMERKING: lijmventiel na het in elkaar zetten met behulp van de vetnippel (13, afb. 5-2) en een vetpers invetten. De vetnippel in de boring (10) plaatsen. Vet naar binnen persen totdat er vet aan de andere kant van de lijmventiel naar buiten komt. 9. Houder De houder voor de lijmventiel is onderhoudsvrij. Hierna volgen enkele aanwijzingen voor het geval de houder moet worden gedemonteerd resp. gedurende lange tijd in gebruik is geweest: OPMERKING: Knoopschroef (11, afb.7-4) voor het aanbrengen van de beide andere knoopschroeven (8, afb. 7-4) aanbrengen. OPMERKING: Speling tussen geleide- en bevestigingsrail (31 en 4, afb. 7-4) controleren; eventueel zeskantmoer (10, afb. 7-4) natrekken. OPMERKING: Na succesvolle afstelling van de lijmventiel inbusbout (17) vast aandraaien Nordson Corporation
49 Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen 1999 Nordson Corporation
50 6-0 Problemen en oplossingen 1999 Nordson Corporation
51 Problemen en oplossingen 6-1 Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. Uw lijmpistool is gemakkelijk te onderhouden, het pistool is nagenoeg onderhoudsvrij. Onder normale omstandigheden hebben alle onderdelen een lange levensduur. PAS OP: Ontkoppel de netspanning! PAS OP: Ontkoppel de lijmtoevoer! PAS OP: Draag beschermende handschoenen! In het algemeen de volgende punten inachtnemen: Zorg ervoor dat het te gebruiken materiaal schoon is en wordt gefilterd. Afwijkende verwerkingsomstandigheden en verschillende lijmsoorten zorgen voor een kleine hoeveelheid extra onderhoudswerk. Gebruik voor het aan de buitenkant schoonmaken van b.v. spuitmonden nooit scherpe metalen gereedschappen; gebruik liever een zachte borstel. Bij het uitvoeren van reparaties en onderhoudswerkzaamheden zowel de werkplek als het pistool zo schoon mogelijk houden. Verstopte pistolen moet grondig worden gespoeld met een met de lijm compatibel oplosmiddel. Zeker als de naald, de zitting of de spuitmond moet worden vervangen. Ingeval van grotere reparaties moet het pistool worden gedemonteerd van de produktielijn. Verwijder de druk en ontkoppel de lijmslangen voorafgaand aan het plegen van onderhoud Nordson Corporation
52 6-2 Problemen en oplossingen OPMERKING: Zie hoofdstuk Onderhoud / Reparatie voor demontageprocedures. Probleem Mogelijke oorzaak Actie Zie Er komt geen lijm uit het pistool Systeemdruk te hoog Controleer de systeemdruk. Als de druk hoger is dan 48 bar kan het pistool dicht blijven t.g.v. te hoge hydrostatische krachten. Verlaag de systeemdruk en trigger het pistool. Geen spanning Bij het activeren van de kop moet de LED in het elektrische aansluiting van het magneetventiel gaan branden. Aansluiting controleren. Opgedroogde lijm Haal de module uit het pistool. Haal de module uit elkaar en haal het armatuur eruit; controleer de onderdelen op opgedroogde lijm. OPMERKING: Nooit een staalborstel of scherp gereedschap gebruiken; de kunststof delen kunnen worden beschadigd. Er lekt lijm uit de spuitmond Opgedroogde lijm op de klepzitting en/of op de punt van de naald Haal de module uit het pistool. Haal de module uit elkaar en haal het armatuur eruit. Controleer de klepzitting en de naald op opgedraaide lijm. Als er opgedroogde lijm wordt gevonden, de onderdelen onder koud stromend water plaatsen en ze schoonmaken. OPMERKING: Nooit een staalborstel of scherp gereedschap gebruiken; de kunststof delen kunnen worden beschadigd. In ernstige gevallen kan een harde borstel of een houten spaan worden gebruikt. Er komt lijm uit de lekkageboring Afdichtingsringen defect Afdichtingsringen vervangen Hoofdstuk 5 Verstopte spuitmond of patroonplaat Opgedroogde lijm. Verwijder de spuitmond of de patroonplaat en plaats hen onder koud stromend water. Gebruik een borstel of iets dergelijks voor het verwijderen van de lijmresten. OPMERKING: Nooit een staalborstel of scherp gereedschap gebruiken; de kunststof delen kunnen worden beschadigd Nordson Corporation
WM 83X en WM 88X Pistolen voor Vloeibare Lijm
WM 83X en WM 88X Pistolen voor Vloeibare Lijm Handleiding P/N 315 846 A Dutch NORDSON WALCOM UDENHOUT THE NETHERLANDS Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten
Nadere informatieLB 120 Lijmdrukvat. Handleiding P/N D Dutch NORDSON BENELUX MAASTRICHT THE NETHERLANDS
Lijmdrukvat Handleiding Dutch NORDSON BENELUX MAASTRICHT THE NETHERLANDS Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publikatie van Nordson.
Nadere informatieWM 351/352 Lijmdrukregelaars voor vloeibare lijmen
Lijmdrukregelaars voor vloeibare lijmen Handleiding P/N 315 905 A Dutch NORDSON WALCOM UDENHOUT THE NETHERLANDS Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten
Nadere informatieWM 370 Lijmdrukregelaars voor vloeibare lijmen
Lijmdrukregelaars voor vloeibare lijmen Handleiding P/N 315 897 A Dutch NORDSON WALCOM UDENHOUT THE NETHERLANDS Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten
Nadere informatieWM 360 Pneumatische dekselplunjerpompen voor vloeibare lijm
Pneumatische dekselplunjerpompen voor vloeibare lijm Handleiding P/N 315 889 C Dutch NORDSON TECHNOLOGY MAASTRICHT THE NETHERLANDS Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit
Nadere informatieTrolleys voor EP 48-V
- Vertaling van het origineel - Gebruiksaanwijzingen - Dutch - Veiligheidsvoorschriften Trolleys voor EP 48-V PAS OP: De volgende werkzaamheden enkel door deskundige personen laten uitvoeren. Neem de veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieMELTEX Elektro-Pneumatische Smeltlijmaanbrengkop EP 45
MELTEX Elektro-Pneumatische Smeltlijmaanbrengkop Handleiding P/N 409 013 B Dutch NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY OPMERKING Deze gebruiksaanwijzing is voor de gehele serie geldig. Bestelnummer
Nadere informatieGEBRUIKERSKAART P/N B Dutch
Nordson Corporation GEBRUIKERSKAART P/N 397 055 B Dutch Ink-Dot Systeem Veiligheidsvoorschriften PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieKAPTIV-CS SERVICE KIT
Installatie & onderhouds instructies KAPTIV-CS SERVICE KIT Electronisch niveaugestuurde condensaataftap ALGEMENE BESCHRIJVING 11/12 De KAPTIV-CS (Compact Solution) is een compacte elektronisch niveaugestuurde
Nadere informatieBestnr Toerentalregelaar voor ventilator
Bestnr. 53 73 73 Toerentalregelaar voor ventilator Alle rechten, ook vertalingen, voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een automatische gegevensbestand, of openbaar
Nadere informatieD-LUX. Veiligheid. Onderbreek de stroomtoevoer alvorens dit product te installeren of onderhouden!
D-LUX Versie: 0307 INHOUDSOPGAVE Pagina 1 Algemene Veiligheids Instructies Pagina 2 Installatie Instructies (deel 1 van 3) Pagina 3 Installatie Instructies (deel 2 van 3) Pagina 4 Installatie Instructies
Nadere informatieGebruikershandleiding
Gebruikershandleiding Tape dispenser M-AFT Korte omschrijving: gebruikshandleiding voor het aanbrengen van tape ten behoeve van het afwerken van stoffen die gevoelig zijn voor rafelen. Speciaal aanbevolen
Nadere informatieGebruikershandleiding Festec FNS hydraulische moerensplijter
1 1.0 Ontvangstcontrole Controleer alle onderdelen op transportschade. Indien er sprake is van transportschade waarschuw dan onmiddellijk de vervoerder. Transportschade valt niet onder de garantie. De
Nadere informatieAK 45 Gebruiksaanwijzing 810532-00
AK 45 Gebruiksaanwijzing 810532-00 Opstart-aflaatklep AK 45 Doorstroomdiagram 1000 800 600 500 400 1 300 Doorstroming [kg/h] 200 100 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 2 Verschildruk [bar] 1 Maximale doorstroomhoeveelheid
Nadere informatieGebruiks- en onderhoudsaanwijzing- NL
Elektrische Infrarood Verwarming Model 93485 Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing- NL 1 Algemene veiligheidsinstructies LEES DE GEBRUIKSAANWIJZING Alvorens de radiateur in bedrijf te nemen, moet u deze gebruiks
Nadere informatieBouwset, circulatiekraan
Instructieblad P/N 9 90B Bouwset, circulatiekraan. Beschrijving De bouwset voor een circulatiekraan bestaat uit de volgende onderdelen: roestvrij stalen circulatiekraan twee-weg kogelkraan (afvoerkraan)
Nadere informatiePrinted: 07.07.2013 Doc-Nr: PUB / 5071466 / 000 / 00
OORSPRONKELIJKE GEBRUIKSAANWIJZING DD-ST-150/160-CCS Kruisrails Lees de handleiding beslist voordat u de machine de eerste keer gebruikt. Bewaar deze handleiding altijd bij het apparaat. Geef het apparaat
Nadere informatieJALOUZIËN. Bedienings- en montagehandleiding
Bedienings- en montagehandleiding Woord vooraf Deze handleiding geeft inzicht in de werking, de montage en het onderhoud van de door Geha bv geleverde apparaten. U dient zich tijdens plaatsing en montage
Nadere informatieCCS COMBO 2 ADAPTER. Handleiding
CCS COMBO 2 ADAPTER Handleiding WAARSCHUWINGEN BEWAAR DEZE BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES. Dit document bevat belangrijke instructies en waarschuwingen die bij het gebruik van de CSS Combo 2-adapter
Nadere informatieEndozoom E5. Gebruikershandleiding
Endozoom E5 Gebruikershandleiding Hartelijk dank voor het kopen van de Endozoom De Endozoom E5 microscoop is een hoogwaardige tandartsmicroscoop waarmee u snel veelzijdige behandelingen kunt doen. De Endozoom
Nadere informatie- - AOY0001 AOY0004 AOY0003 AOY0002
AquaOxy500 - - A AOY0001 B AOY0004 C AOY0003 D ; ; AOY0002 2 - - E AOY0008 F AOY0006 3 - - G AOY0009 H AOY0010 4 - - I AOY0007 5 Veiligheidsinstructies - NL - Dit apparaat kan gevaar opleveren voor personen
Nadere informatieGEBRUIKSAANWIJZING (NL)
Gebruiksaanwijzing GEBRUIKSAANWIJZING (NL) Lees de handleiding goed door vóór gebruik en bewaar hem goed voor later gebruik. Mill HT600 Gebruiksaanwijzing Belangrijke veiligheidsinformatie Wanneer u elektrische
Nadere informatieULA Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing...
5 6 7 4 ULA 14.4-18 3 2 1 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing... 8 NL NEDERLANDS Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 1 Algemene veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Lees ter vermindering van het risico
Nadere informatieModel 240 Pneumatisch open-/dicht-regelventiel Type 3351
Model 240 Pneumatisch open-/dicht-regelventiel Type 3351 Fig. 1 Type 3351 1. Constructie en werking Het pneumatische regelventiel type 3351 bestaat uit een open-/dichtventiel en een membraanaandrijving,
Nadere informatieHandleiding Kunststof afsluiters serie 100 & 200
Kunststof afsluiters serie 100 & 200 Veiligheid voor alles: BERMAD is van mening dat de hoogste prioriteit gegeven moet worden aan de veiligheid van de mensen die werken met en/of in de omgeving van haar
Nadere informatieE X T R A C T O R S QS-2115N
E X T R A C T O R S QS-2115N Extractor QS-2115N 1. Algemene veiligheidsvoorschriften N.B.: Lees de handleiding zorgvuldig door teneinde problemen te voorkomen. Zoals bij alle machines zijn ook aan deze
Nadere informatieTijdschakelklok. Bestnr.: 61 00 57 (groen) 61 00 58 (oranje) 61 00 82 (transparant) 61 00 83 (blauw) Omwille van het milieu 100% recyclingpapier
G E B R U I K S A A N W I J Z I N G Bestnr.: 61 00 57 (groen) 61 00 58 (oranje) 61 00 82 (transparant) 61 00 83 (blauw) Tijdschakelklok Omwille van het milieu 100% recyclingpapier Impressum Alle rechten,
Nadere informatieGASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING
GASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING SBM3 / 125.505 SBM4 / 125.510 SBM6 / 125.520 INHOUDSOPGAVE 1. DOEL en BEREIK 2. AANSPRAKELIJKHEID 3. AANWIJZINGEN 4. BASISEIGENSCHAPPEN
Nadere informatie* /1 * /1 * x40
Item: *710.020 1/1 *710.021 2/1 *710.022 60x40 1. Inhoud 1. Instructie waarschuwingen... 2 2. Waarschuwingen voor een veilig en juist gebruik... 2 3. Garantie... 2 4. Installatie... 3 4.1 Technische eigenschappen...
Nadere informatieWaarschuwingen. 1 Waarschuwingen. 1.1 Algemene veiligheidswaarschuwingen. 1.2 Aansprakelijkheid van de fabrikant
Waarschuwingen 1 Waarschuwingen 1.1 Algemene veiligheidswaarschuwingen Persoonlijk letsel Houd kinderen jonger dan 8 jaar die niet onder toezicht staan verwijderd van het Laat kinderen niet spelen met
Nadere informatieBedrijfsvoorschriften
1 Inhoud 2 Inleiding 2 2.1 Gebruiksdoel 2 2.2 Toepassingsgebied 2 2.3 Te ontraden gebruik 2 3 Veiligheid 2 4 Transport en opslag 2 5 Installatievoorschriften 2 5.1 Plaatsing 2 5.2 Inbouw in leidingwerk
Nadere informatieInstallatie & Onderhoudsinstructies 10-2015
Installatie & Onderhoudsinstructies 1 10-2015 VEILIGHEID EN CORRECT GEBRUIK Om veiligheid en een lange levensduur van dit product te garanderen, zal u de bijgesloten instructies strikt in acht moeten nemen.
Nadere informatieGEBRUIKSAANWIJZING (NL)
Gebruiksaanwijzing GEBRUIKSAANWIJZING (NL) Lees de handleiding goed door vóór gebruik en bewaar hem goed voor later gebruik Mill HT5512 Gebruiksaanwijzing Belangrijke veiligheidsinformatie Wanneer u elektrische
Nadere informatieGEBRUIKSAANWIJZING. Europese Modellen HI 120 Amerikaanse Modellen HI 48. WAARSCHUWING Lees deze handleiding voordat u de machine gebruikt.
GEBRUIKSAANWIJZING Europese Modellen HI 120 Amerikaanse Modellen HI 48 Lees deze handleiding voordat u de machine gebruikt. NL 9124338 / 1804 Herkomst De oorspronkelijke instructies voor deze handleiding
Nadere informatieInstallatie & Onderhouds Instructies WARNER-LT 03/11
Installatie & Onderhouds Instructies WARNER-LT Condensaat management waarschuwingssysteem ALGEMENE WERKING 03/11 De WARNER-LT is een condensaat management waarschuwingssysteem. Condensaat management speelt
Nadere informatieAlgemene Reparatieen Testaanwijzingen. Veilige reparatie en controle van WABCO componenten
Algemene Reparatieen Testaanwijzingen Veilige reparatie en controle van WABCO componenten Algemene Reparatie- en Testaanwijzingen Veilige reparatie en controle van WABCO componenten Uitgave 2 Deze brochure
Nadere informatie1 Systeemuitleg Veiligheidssymbolen Installatie Onderdelenlijst HP08 standaard Onderdelenlijst HP08 elektrisch...
Inhoud 1 Systeemuitleg... 3 2 Veiligheidssymbolen... 4 3 Installatie... 5 4 Onderdelenlijst HP08 standaard... 8 5 Onderdelenlijst HP08 elektrisch... 11 6 Overige onderdelen... 12 7 Sensorgrafieken... 14
Nadere informatieOnderhoudsinstructies
1 Onderhoudsinstructies 10-2015 VEILIGHEID EN CORRECT GEBRUIK Om veiligheid en een lange levensduur van dit product te garanderen, zal u de bijgesloten instructies strikt in acht moeten nemen. Uw garantie
Nadere informatieElektrische kippengrills
Elektrische kippengrills met afzonderlijk aangedreven, boven elkaar geplaatste spiesen Mod. E-6P 215.035 Mod. E-8P-S2 215.036 Mod. E-12P-S3 215.037 AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE, BEDIENING EN ONDERHOUD
Nadere informatieGebruiksaanwijzing doseergoten, type DS.
Pag. 1-5 Gebruiksaanwijzing doseergoten, type DS. Pag. 2-5 Montagevoorschriften. Om de doseergoot correct te kunnen installeren is een voldoende stevige opstelling nodig waarop de goot geplaatst kan worden.
Nadere informatieBestnr. 86 00 01 weinberger Professionele ultrasoonreiniger
Bestnr. 86 00 01 weinberger Professionele ultrasoonreiniger Alle rechten, ook vertalingen, voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een automatische gegevensbestand,
Nadere informatieGEBRUIKSAANWIJZING AQUA LASER 2 IN 1 RAAMREINIGER ARTIKEL NUMMER :
GEBRUIKSAANWIJZING AQUA LASER 2 IN 1 RAAMREINIGER ARTIKEL NUMMER : 808.478 Lees deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig voordat u het apparaat in gebruik neemt. Doelmatig gebruik: Gebruik het apparaat alleen
Nadere informatieINSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES
01/18 INSTALLATIE- 1 EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES VEILIGHEID EN CORRECT GEBRUIK Om veiligheid en een lange levensduur van dit product te garanderen, zal u de bijgesloten instructies strikt in acht moeten nemen.
Nadere informatie3 WEG- OMSCHAKELKLEP. Installatie- en gebruikershandleiding. voor warmtapwaterlading. USV 1" bu USV 5/4" bu USV 6/4" bi
Installatie- en gebruikershandleiding NL 3 WEG- OMSCHAKELKLEP voor warmtapwaterlading USV 1" bu USV 5/4" bu USV 6/4" bi A.u.b. eerst lezen Deze handleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor het gebruik
Nadere informatieTAFELMODEL KOOKPLAAT ROND
GEBRUIKSAANWIJZING TAFELMODEL KOOKPLAAT ROND counter cooker Type CC-1700 Art.nr.: 80.2300 Pagina 1 / 4 Inhoudsopgave 1. Inleiding 2. Symbolen 3. Technische Specificaties 4. Bediening 5. Veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieDROOGPLATEAU. Handleiding
DROOGPLATEAU PRGHO Handleiding Rhima-webshop.nl 1 Rhima-webshop.nl Rhima-webshop.nl 2 Rhima-webshop.nl Inhoudsopgave Pagina 1. Belangrijke informatie. 4 2. Algemeen. 5 3. Installeren. 6 4. Instructie voor
Nadere informatieHandleiding Kunststof afsluiters serie 100 & 200
Algemeen: Bermad kunststof afsluiters zijn ontworpen en gemaakt om aan de hoogste eisen van kwaliteit en afwerking te voldoen. De afsluiters zijn met een veelvoud aan functies verkrijgbaar. De maximale
Nadere informatieHANDLEIDING. Sesame. Thermoplastic Tank Technologies
HANDLEIDING Sesame Thermoplastic Tank Technologies INSTALLATIE- EN GEBRUIKSAANWIJZING INHOUD 1. ALGEMEEN 3 2. BELANGRIJK 3 3. INSTALLATIE EXPANSIEVAT 4 4. GEBRUIK EXPANSIEVAT 5 5. VERVANGEN LUCHTCEL 5
Nadere informatieViesmann. Montage- en servicehandleiding. Blusinrichting. Veiligheidsinstructies. voor de vakman. voor Vitoligno 300-H
Montage- en servicehandleiding voor de vakman Viesmann Blusinrichting voor Vitoligno 300-H Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van lichamelijk letsel
Nadere informatieBeknopte gebruiksaanwijzing FB 7100
Beknopte gebruiksaanwijzing FB 7100 04.02 1 75522500 Onderdelen van de machine Behuizingdeur Display Behuizing Deurslot Koppenstation Bedieningsmodule Koffiecontainer Brewer Hoofdschakelaar Schraper Filterplaathouder
Nadere informatieWHIRLPOOL AKR643GY. Gebruiksaanwijzing
WHIRLPOOL AKR643GY Gebruiksaanwijzing 3Nl33014.fm5 Page 16 Monday, August 27, 2001 4:45 PM GEBRUIKSAANWIJZING VOOR DE INGEBRUIKNEMING MILIEUTIPS ALGEMENE VOORZORGSMAATREGELEN EN ADVIEZEN BEDIENING ONDERHOUD
Nadere informatieA 10 FORM NO B
A 10 FORM NO. 769-03656B 3 8 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 37 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Nederlands Voor uw veiligheid Neem de veiligheids- en bedieningsvoorschriften
Nadere informatieVIESMANN. Montage- en servicehandleiding. Invoer. Veiligheidsinstructies. voor de vakman. voor Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kw
Montage- en servicehandleiding voor de vakman VIESMANN Invoer voor Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kw Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van lichamelijk
Nadere informatieHandleiding HAMA Reparatiepistool GR1500
Handleiding HAMA Reparatiepistool GR1500 Gebruikersinstructies HAMA Reparatiepistool GR1500 HAMA Nijverheidsstraat 5 7482 GZ Haaksbergen t. 0535730000 f. 0535730001 www.hama.nl info@hama.nl Inhoudsopgave
Nadere informatieProfessional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *688.107
Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT Modelnr.: *688.107 GEBRUIKSAANWIJZING Om volledig gebruik te maken van de mogelijkheden en storingen tot het minimum te beperken raden wij u aan om de gebruiksaanwijzing
Nadere informatieGEBRUIKSAANWIJZING EILAND AFZUIGKAPPEN
GEBRUIKSAANWIJZING EILAND AFZUIGKAPPEN 2 GARANTIE Op het apparaat is 24 maanden garantie vanaf koopdatum. Uitgesloten van garantie zijn: verlichting, schade en gevolgschade ontstaan door een gebrekkig
Nadere informatieALVORENS DE KOOKPLAAT TE GEBRUIKEN Blz. 19. ADVIEZEN VOOR MILIEUBESCHERMING Blz. 19. WAARSCHUWINGEN EN ALGEMENE WENKEN Blz. 19
NL INHOUD ALVORENS DE KOOKPLAAT TE GEBRUIKEN Blz. 19 ADVIEZEN VOOR MILIEUBESCHERMING Blz. 19 WAARSCHUWINGEN EN ALGEMENE WENKEN Blz. 19 ADVIEZEN VOOR ENERGIEBESPARING Blz. 20 REINIGING EN ONDERHOUD VAN
Nadere informatieDIRECT GESTUURD VENTIEL
Installatie & onderhoud instructies DIRECT GESTUURD VENTIEL Service Kits ALGEMENE OMSCHRIJVING 9/14 Een direct gestuurd ventiel is een veelzijdig product. De eenvoudige werking, snelle open- en sluitingstijd
Nadere informatieCassette. (11 versnellingen)
(Dutch) DM-CS0004-04 Cassette Dealerhandleiding (11 versnellingen) CS-9000 CS-6800 CS-5800 BELANGRIJKE MEDEDELING Deze dealerhandleiding is in eerste instantie bedoeld voor professionele fietsmonteurs.
Nadere informatieGEBRUIKSAANWIJZING ZUMOVAL MINIMAX & MINIMATIC
GEBRUIKSAANWIJZING ZUMOVAL MINIMAX & MINIMATIC GEBRUIKSAANWIJZING ZUMOVAL MINIMAX/MINIMATIC INHOUDSOPGAVE GEBRUIKSAANWIJZING ZUMOVAL MINIMAX/MINIMATIC... 1 INHOUDSOPGAVE... 1 1. ALGEMENE INFORMATIE...
Nadere informatieHandleiding. Easy Clean Cleanflows serie SECE,
Handleiding Easy Clean Cleanflows serie SECE, De beschrijvingen in deze handleiding kunnen afwijken van uw uitvoering GOUDSMIT magnetic systems b.v. P.O. Box 18 5580 AA Waalre Petunialaan 19 5582 HA Waalre
Nadere informatieHandleiding. van Trident Industrie Filter
Handleiding van Trident Industrie Filter Tel. BE +32(0)89-238008 Tel. NL +31 (0)183-610520 Inline Industrie Filter Filter t.b.v. montage in put, tank of schacht Kontrole van Filter Kontroleer of de druk
Nadere informatieVIESMANN. Montagehandleiding. Lamellenrooster. Veiligheidsinstructies. voor de vakman. Voor Vitoligno 300-C, 8 en 12 kw
Montagehandleiding voor de vakman VIESMANN Lamellenrooster Voor Vitoligno 300-C, 8 en 12 kw Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van lichamelijk letsel
Nadere informatieVeiligheid afwasautomaat 4. Vereisten installatie 5. Instructies installatie 7
Montageinstructies Veiligheid afwasautomaat 4 Vereisten installatie 5 Instructies installatie 7 Veiligheid afwasautomaat De veiligheid van uzelf en van andere personen is erg belangrijk. We hebben een
Nadere informatieGEBRUIKERSHANDLEIDING KS
GEBRUIKERSHANDLEIDING KS150.2450 Geachte klant, U hebt een product van KS Tools via Beneparts BVBA gekocht. Bedankt voor uw aankoop en vertrouwen. In deze gids vindt u al het nodige terug voor een veilig
Nadere informatieModel 42 Verschildrukregelaar (sluitend) Type type Type A type A Type B type B
Model 42 Verschildrukregelaar (sluitend) Type 42-14 type 42-18 Type 42-24 A type 42-28 A Type 42-24 B type 42-28 B Type 42-24 A Type 42-28 A figuur 1 Verschildrukregelaar 1. Constructie en werking De verschildrukregelaar
Nadere informatieMontage- en gebruiksaanwijzing
Montage en gebruiksaanwijzing Cooper Safety BV Postbus 3397 4800 DJ Breda Nederland Tel. +31 (0)76 750 53 00 Fax +31 (0)76 587 14 22 www.coopersafety.nl Pagina 1 1. Algemene opmerkingen 1.1 Korte beschrijving
Nadere informatieAdapters en verloopmoeren van metaal
Adapters en verloopmoeren van metaal Bedieningshandleiding Extra talen www.stahl-ex.com Inhoudsopgave 1 Algemene gegevens...3 1.1 Fabrikant...3 1.2 Gegevens over de bedieningshandleiding...3 1.3 Andere
Nadere informatie1 Systeemuitleg Veiligheidssymbolen Installatie Onderdelenlijst HP08 swirl, standaard... 9
Inhoud 1 Systeemuitleg... 3 2 Veiligheidssymbolen... 4 3 Installatie... 5 4 Onderdelenlijst HP08 swirl, standaard... 9 5 Onderdelenlijst HP08 swirl, elektrisch... 12 6 Overige onderdelen... 13 7 Sensorgrafieken...
Nadere informatieTECHNISCHE HANDLEIDING
Pagina 1 van 6 Pagina 2 van 6 INHOUDSOPGAVE 1. OMSCHRIJVING... 3 2. ALGEMENE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES... 3 3. TECHNISCHE GEGEVENS... 3 4. INSTALLATIE EN BEDIENING... 3 5. ONDERHOUD... 5 6. ALGEMENE VOORWAARDEN...
Nadere informatie- NL - Voorwoord. Leveringsomvang. Juridische voorwaarden. Veiligheidsinstructies
SwimSkim 50 - - 2 - - 3 - NL - Voorwoord Welkom bij OASE Living Water. Gefeliciteerd met de aankoop van de SwimSkim CWS. Voor u het apparaat in gebruik neemt, moet u eerst de gebruiksaanwijzing zorgvuldig
Nadere informatieDM-SL (Dutch) Dealerhandleiding. RACE MTB Trekking. Stads-toer/ comfort-fiets. Schakelversteller. RAPIDFIRE Plus 11-speed SL-RS700
(Dutch) DM-SL0006-02 Dealerhandleiding RACE MTB Trekking Stads-toer/ comfort-fiets STADS-SPORT E-BIKE Schakelversteller RAPIDFIRE Plus 11-speed SL-RS700 INHOUD BELANGRIJKE MEDEDELING... 3 VEILIGHEID VOOROP...
Nadere informatieGEBRUIKSAANWIJZING. Europese Modellen MD 60/100/120 3/4/5 Amerikaanse Modellen MD 24/40/48 3/4/5
GEBRUIKSAANWIJZING Europese Modellen MD 60/100/120 3/4/5 Amerikaanse Modellen MD 24/40/48 3/4/5 Lees deze handleiding voordat u de machine gebruikt. NL 9124098 / 1707 Herkomst De oorspronkelijke instructies
Nadere informatieBestnr Module SMD- Servotester
Bestnr. 19 01 51 Module SMD- Servotester Alle rechten, ook vertalingen, voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een automatische gegevensbestand, of openbaar gemaakt,
Nadere informatieGebruikershandleiding Pneumatische naaldbikhamer EG671CF
Gebruikershandleiding Pneumatische naaldbikhamer EG671CF Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap is uitgebreid
Nadere informatieNE1.1. Neutralisatie-eenheid. Voor gebruik bij condensatieketels voor gas. Installatie- en onderhoudshandleiding voor de installateur
Installatie- en onderhoudshandleiding voor de installateur Neutralisatie-eenheid NE1.1 Voor gebruik bij condensatieketels voor gas 6 720 643 494 (2010/01) BE/NL Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Toelichting
Nadere informatieVERWARMING «RED HOT» Ref 93475
VERWARMING «RED HOT» Ref 93475 GEBRUIKSAANWIJZING VOOR DE VERWARMING - NL OVERZICHT 1. ALGEMENE VEILIGHEID 2. ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN 3. GEBRUIK 4. ONDERHOUD 5. TECHNISCHE GEGEVENS LEES, VÓÓR HET GEBRUIK
Nadere informatieBranderketel 12V DC/ 24 V DC
Branderketel 12V DC/ 24 V DC Inhoudsopgave: blz Technische specificaties 2 Speciale waarschuwingen 3 Branderverstuiver / elektroden 3 Brandstofpomp 4-5 Elektrisch schema 6 Printplaat 6 Probleem / oplossing
Nadere informatieMagneetklep DN15 t/m DN150
Madas type EVP(C)/NC Magneetklep DN15 t/m DN150 Kenmerken Aansluiting schroefdraad G1/2 t/m G2 EN10226 Aansluitingen flenzen DN25 t/m DN150 PN16 ISO 7005 Maximale inlaatdruk 200 mbar optioneel 360 mbar
Nadere informatieMDS-2 GEBRUIKSAANWIJZING. Europees Model MDS 86-2 Amerikaans Model MDS WAARSCHUWING Lees deze handleiding voordat u de machine gebruikt.
GEBRUIKSAANWIJZING Europees Model MDS 86-2 Amerikaans Model MDS 34-2 Lees deze handleiding voordat u de machine gebruikt. NL 9124084 / 1704 Herkomst De oorspronkelijke instructies voor deze handleiding
Nadere informatie(Dutch) DM-RACS Dealerhandleiding. RACE MTB Trekking. Stads-toer/ comfort-fiets. Cassette DURA-ACE CS-R9100 ULTEGRA CS-R8000 CS-HG800-11
(Dutch) DM-RACS001-01 Dealerhandleiding RACE MTB Trekking Stads-toer/ comfort-fiets STADS-SPORT E-BIKE Cassette DURA-ACE CS-R9100 ULTEGRA CS-R8000 CS-HG800-11 INHOUD BELANGRIJKE MEDEDELING... 3 VEILIGHEID
Nadere informatieInstallatie instructies
1 Installatie instructies 04-2016 VEILIGHEID EN CORRECT GEBRUIK Om veiligheid en een lange levensduur van dit product te garanderen, zal u de bijgesloten instructies strikt in acht moeten nemen. Uw garantie
Nadere informatieURN 2. Gebruiksaanwijzing 810537-00 Netvoedingsapparaat URN 2
URN 2 Gebruiksaanwijzing 810537-00 Netvoedingsapparaat URN 2 Afmetingen / functionele elementen 128,5 169 30,01 (6TE) Fig. 1 A C B MAX 70 C MAX 95 % Fig. 2 2 Legenda A B C 32-polige klemmenstrook LED bedrijf
Nadere informatie551 mm. 497 mm. 20 mm. 447 mm. 455 mm. min. 450 mm. 595 mm. 8 mm 600 mm. min. 550 mm B X2
A B C x 2 x 2 90 C 497 mm 551 mm 20 mm 455 mm 447 mm 595 mm min. 450 mm 8 mm 600 mm min. 550 mm B X2 A C X2 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Lees voordat u het apparaat gaat gebruiken deze veiligheidsinstructies.
Nadere informatieTribomatic II poederpomp
Instructieblad P/N - Dutch - Tribomatic II poederpomp PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere
Nadere informatieServicevoorschrift Pagina 1 van 6 Test- en hervulhandleiding
Servicevoorschrift Pagina 1 van 6 Servicevoorschrift Pagina 2 van 6 Nr. Omschrijving S 2 DF 1 Borgpen 142 101 2. Drukindicator 501 816 3. Spindel met O-ring 142 082 4. Ventiel met 140 435 bevestigingsmoer
Nadere informatieBedienungsanleitung Elektrischer Kamin KH 1117 Istruzioni per l'uso Camino elettrico KH 1117 Mode d'emploi Cheminée électrique KH 1117
D I F Bedienungsanleitung Elektrischer Kamin KH 1117 Istruzioni per l'uso Camino elettrico KH 1117 Mode d'emploi Cheminée électrique KH 1117 Gebruiksaanwijzing Elektrische haard KH 1117 ➂ ➁ ➀ ➃ ➄ Veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieAANWIJZINGEN VOOR DE INSTALLATIE
SbS_Inst_102_00286_NL 23-04-2007 10:43 Pagina 20 AANWIJZINGEN VOOR DE INSTALLATIE ALVORENS DE KOELKAST TE INSTALLEREN WATERAANSLUITING ELEKTRISCHE AANSLUITING NIVELLEREN VAN DE KOELKAST INSTALLATIE VAN
Nadere informatieGebruikershandleiding Pneumatische rechte stiftslijper EG120ST EG120K-19R
Gebruikershandleiding Pneumatische rechte stiftslijper EG120ST EG120K-19R Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap
Nadere informatieINLEIDING VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN SYMBOLEN. De symbolen in deze gebruiksaanwijzing. Symbolen op het apparaat
INLEIDING Deze gebruiksaanwijzing is bedoeld voor Rapid 100E. Lees ze eerst grondig door alvorens u het apparaat in gebruik neemt. Deze gebruiksaanwijzing bevat de veiligheidsvoorschriften, de voorschriften
Nadere informatieDealerhandleiding. WEG MTB Trekking. Stads-toer/ comfort-fiets. Schakelversteller METREA SL-U5000
(Dutch) DM-UASL001-01 Dealerhandleiding WEG MTB Trekking Stads-toer/ comfort-fiets STADS-SPORT E-BIKE Schakelversteller METREA SL-U5000 INHOUD BELANGRIJKE MEDEDELING... 3 VEILIGHEID VOOROP... 4 LIJST VAN
Nadere informatieWHIRLPOOL AKM331. Gebruiksaanwijzing
WHIRLPOOL AKM331 Gebruiksaanwijzing NL INHOUD ALVORENS DE KOOKPLAAT TE GEBRUIKEN Blz. 19 ADVIEZEN VOOR MILIEUBESCHERMING Blz. 19 WAARSCHUWINGEN EN ALGEMENE WENKEN Blz. 19 ADVIEZEN VOOR ENERGIEBESPARING
Nadere informatieVersnellingsschakelaar
(Nederlands) DM-SW0002-00 Dealerhandleiding Versnellingsschakelaar SW-E6000 INHOUD BELANGRIJKE MEDEDELING... 3 VEILIGHEID VOOROP... 4 Montage... 6 SM-EWE1 gebruiken om de bekrachtigingsschakelaar op het
Nadere informatieROBUUST BASIC. Elektrische Convector W
ROBUUST BASIC Elektrische Convector 500 1000 1500 2000 2500W GEBRUIKSAANWIJZING Lees a.u.b. de instructies voordat u begint met het installeren van de verwarming. Schakel de elektrische voeding uit voor
Nadere informatie