MELTEX Elektro-Pneumatische Smeltlijmaanbrengkop EP 45

Transcriptie

1 MELTEX Elektro-Pneumatische Smeltlijmaanbrengkop Handleiding P/N B Dutch NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

2 OPMERKING Deze gebruiksaanwijzing is voor de gehele serie geldig. Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publikatie van Nordson. Copyright Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen. Handelsmerken AquaGuard, Blue Box, Control Coat, Equi=Bead, FloMelt, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, the Nordson logo, OmniScan, Porous Coat, Posi-Stop, RBX, Sure-Bond, UniScan, UpTime en Versa-Spray zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. BetterBook SM, CF, Controlled Fiberization, Easy-Screen, Fibermelt, Flo-Tracker, PrintGuard en Package of Values zijn handelsmerken van Nordson Corporation. COV_DU_409013B 1998 Nordson Corporation

3 Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschriften Beschrijving 1. Bedoeld gebruik Oneigenlijk gebruik - voorbeelden Restgevaren Betreffend de handleiding Afbeelding Aanbrengkop Aanbrengkop met retourstroom-stuurmodules Werkwijze Typeplaatje Installatie 1. Uitpakken Transport Inbouwen Afzuigen van lijmdampen Opslaan Afvalverwerking Elektrische aansluiting Kabels leggen Aanbrengkop aansluiten Magneetventiel sturen Pneumatisch aansluiten Persluchtfilter (accessoir) Perslucht aansluiten Oliën of niet oliën van de perslucht Gebruik met ongeoliede perslucht Gebruik met geoliede perslucht Nordson Corporation

4 II Inhoudsopgave Installatie (vervolg) 8. Verwarmde slang installeren Vastschroeven Losschroeven Drukvrij maken Twee steeksleutels gebruiken Gebruik 1. Magneetventiel aansturen Temperaturen instellen Maximale bedrijfstemperatuur Druk perslucht instellen Maximum druk perslucht Lijmhoeveelheid instellen Slag van de spuitmondnaald instellen Aanbrengkop positioneren Stelhoek Hoogte / Contactlijn en evenwijdigheid Substraat met open poriën Substraat met gesloten poriën Gebruik Instelprotocol Onderhoud 1. Drukvrij maken Dagelijks onderhoud Zichtcontrole op uitwendige beschadigingen De buitenkant van de aanbrengkop schoonmaken Aanbrengkoppen met antiaanbaklaag Aanbrengkoppen zonder antiaanbaklaag De buitenkant van de spuitmond schoonmaken Spuitmond met antiaanbaklaag Spuitmond zonder antiaanbaklaag Regelmatig onderhoud Van lijmsoort wisselen Aanbrengkop met een schoonmaakmiddel spoelen Spuitmond demonteren en schoonmaken Onderhoudsprotocol Nordson Corporation

5 Inhoudsopgave III Reparaties/Aanpassingen 1. Aanbrengkop voorzien van nieuwe stuurmodules Het vervangen van enkele stuurmodules Stuurmodule ombouwen Stuurmodule uitbouwen Stuurmodule uit elkaar halen O-Ringen vervangen en oliën O-Ringen oliën Overzicht van de onderdelen Stuurmodule in elkaar zetten Stuurmodule inbouwen Problemen en oplossingen 1. Foutenopsporingstabel Technische gegevens 1. Algemene gegevens Aansluitkabel Nordson Corporation

6 IV Inhoudsopgave 1998 Nordson Corporation

7 Smeltlijmaanbrengkop 1 Veiligheidsvoorschriften PAS OP: De als afzonderlijk document bijgevoegde veiligheidsvoorschriften en de veiligheidsvoorschriften in alle andere relevante documentatie in acht nemen! Beschrijving 1. Bedoeld gebruik De smeltlijmaanbrengkop type in het vervolg ook kortweg als aanbrengkop aangeduid mag enkel worden gebruikt voor het aanbrengen van smeltlijm. Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik waarbij Nordson niet aansprakelijk is voor persoonlijk letsel en/of schade. Tot het bedoeld gebruik behoort ook het in acht nemen van de door Nordson gegeven veiligheidsvoorschriften. Nordson raad aan, om u precies te informeren over de te gebruiken materialen. Oneigenlijk gebruik - voorbeelden - De aanbrengkoppen mogen onder de volgende omstandigheden niet worden gebruikt: In niet onberispelijke staat Na ongeautoriseerde modificaties of veranderingen In een explosiegevaarlijke atmosfeer Als ongeschikte smeltlijm wordt gebruikt Bij het niet aanhouden van de onder Technische gegevens gegeven waarden. Met de aanbrengkoppen mogen de volgende materialen niet worden verwerkt: Polyurethaan-smeltlijmen Explosieve en ontvlambare materialen Erosieve en corrosieve materialen Levensmiddelen Nordson Corporation

8 2 Smeltlijmaanbrengkop 2. Restgevaren Constructief is er alles aan gedaan om de gebruiker tegen mogelijke gevaren te beschermen. Enkele restgevaren zijn echter niet te vermijden. De gebruiken moet op het volgende bedacht zijn: Verbrandingsgevaar aan de hete aanbrengkop: door hete smeltlijm, bij het vervangen van de filterpatroon en bij het afstellen. Vermijd het inademen van mogelijk voor de gezondheid schadelijke lijmdampen. 3. Betreffend de handleiding Deze handleiding geldt voor de gehele serie. De postnummers in de afbeeldingen komen niet overeen met de postnummers in de technische tekeningen en de lijsten met reserveonderdelen. De afbeeldingen tonen enkel de belangrijkste onderdelen. Andere onderdelen en details volgen uit de bijgevoegde technische tekeningen (zie de stuklijst) Nordson Corporation

9 Smeltlijmaanbrengkop 3 4. Afbeelding Aanbrengkop Afbeelding 1 toont de belangrijkste onderdelen van de aanbrengkop. Details volgen uit de bijgevoegde technische tekeningen. OPMERKING: De aanbrengkop is leverbaar voor verschillende aanbrengbreedtes tot 1000 mm. Afhankelijk van de aanbrengbreedte neemt het benodigde aantal stuurmodules toe EPAH334L140A0698 Afb. 1 Aanbrengkop Spuitmondblok 2. Bevestigingspunt 3. Slangaansluitnippel 4. Naaldslaginstelling 5. Magneetventiel 6. Persluchtaansluitpunt 7. Stuurmodule 8. Filterblok (optie) 9. Filterpatroon (optie) 10. Typeplaatje 11. Spuitmondstuk 12. Afstandsblik 13. Spuitmondzitting 14. Deksel elektrische aansluitingen 15. Aansluitkabel 1998 Nordson Corporation

10 4 Smeltlijmaanbrengkop 4. Afbeelding (vervolg) Aanbrengkop met retourstroom-stuurmodules Afbeelding 2 toont de belangrijkste onderdelen van de aanbrengkop met retourstroom-stuurmodules EPAH140M084A0597 Afb. 2 Aanbrengkop met retourstroom-stuurmodules 1. Retourstroom-stuurmodule 2. Lijmaansluitnippel toevoer 3. Lijmaansluitnippel retour 4. Spuitmond 5. Spuitmondblok 6. Aansluitkabel 7. Stuurmodule 1998 Nordson Corporation

11 R Smeltlijmaanbrengkop 5 5. Werkwijze De aanbrengkoppen van het type zijn bedoeld voor het continue en intermitterend, over de volle breedte, aanbrengen van een laag lijm op open of gesloten poreus materiaal. De verwisselbare vlakspuitkoppen resp. mondstukken zijn leverbaar in standaard breedtes tot 500 mm resp mm als speciale uitvoering. Vanuit het smeltlijmaanbrengapparaat komt de lijm via de verwarmde slang in de aanbrengkop en gaat daar via de verdeelkanalen naar de spuitmond. Door het aanbrengen van een afstandsblik/masker (12, afb. 1) kan de aanbrengbreedte en -vorm naar wens worden aangepast. De stuurmodules en het spuitmondblok zijn gescheiden om ook een continue temperatuur tot 200 C / 392 F resp. 260 C / 500 F (hoge temperatuur resp. T-versie) mogelijk te maken. Het verwarmen gebeurt met behulp van verwarmingspatronen. De temperatuur wordt continue door een temperatuuropnemer gemeten en door een elektronische temperatuurregelaar, die zich in de schakelkast van het aanbrengapparaat bevindt, geregeld. De retourstroom-stuurmodules (zie afb. 2) maken het mogelijk om een constante lijmdruk in de aanbrengkop te handhaven. Als de stuurmodules sluiten en er geen lijm meer wordt aangebracht, openen de retourstroom-stuurmodules en stroomt de lijm terug naar de tank van het smeltlijmaanbrengapparaat. Typeplaatje Nordson Engineering GmbH D Lüneburg Germany Veld 1 Type aanbrengkop Veld 2 Bestelnummer van het Nordson artikel Veld 3 Serienummer Veld 4 Bedrijfsspanning V = Volt Veld 5 Opgenomen vermogen W = Watt V W CFSY084S Afb Nordson Corporation

12 6 Smeltlijmaanbrengkop Installatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Uitpakken Voorzichtig uitpakken. Aansluitend op transportschade controleren. Verpakkingsmateriaal hergebruiken of in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. 2. Transport OPMERKING: De smeltlijmaanbrengkop is een waardevol, met uiterste precisie gemaakt, apparaat. Zeer voorzichtig behandelen! De spuitmond tegen beschadigingen beschermen. 3. Inbouwen De aanbrengkop op de daarvoor bestemde plaats in de produktielijn inbouwen. Daarbij de volgende punten in acht nemen: Niet in explosieve omgeving gebruiken Tegen vocht, trillingen, stof en tocht beschermen Onderdelen voor onderhoud en bediening toegankelijk houden Spuitmond tegen beschadigingen beschermen. Afzuigen van lijmdampen Ervoor zorgen dat lijmdampen de voorgeschreven grenswaarden niet overschrijden. Lijmdampen eventueel afzuigen. Voor voldoende ventilatie van de plaats van opstelling zorgen. 4. Opslaan Niet buiten opslaan! Tegen vocht en stof beschermen. Niet op de spuitmond leggen. De spuitmond tegen beschadigingen beschermen. 5. Afvalverwerking Als uw Nordson produkt is afgeschreven en/of niet verder wordt gebruikt, het produkt a.u.b. in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren Nordson Corporation

13 Smeltlijmaanbrengkop 7 6. Elektrische aansluiting PAS OP: Elektrische spanning. Het niet in acht nemen kan een noodlottig ongeval, persoonlijk letsel of beschadiging van apparatuur tot gevolg hebben. Kabels leggen PAS OP: Zorg ervoor dat de kabels niet in contact komen met draaiende en/of hete delen. Kabels niet inklemmen en regelmatig op beschadigingen controleren. Beschadigde kabels direct vervangen! Aanbrengkop aansluiten PAS OP: Enkel gebruiken met de spanning die op de typeplaatje staat vermeld Aansluitkabel met stekker (1) aansluiten op de stekkerbus van de verwarmde slang. 2. Stekkerverbinding met vergrendelingsbeugel (2) indien aanwezig vergrendelen. EPAH335S055A0698 Afb. 4 Magneetventiel sturen PAS OP: Enkel gebruiken met de spanning die op de typeplaatje staat vermeld. Het magneetventiel enkel aansturen als de aanbrengkop op bedrijfstemperatuur is! Als de lijm nog te koud is, kunnen de afdichtingen van de stuurmodule worden beschadigd. Het aansturen van de magneetventielen op de stuurmodules gebeurt afhankelijk van de uitvoering van het smeltlijmaanbrengapparaat of via de ventielstuurdraad van de verwarmde slang of door een externe spanningsbron, b.v. een besturing Nordson Corporation

14 8 Smeltlijmaanbrengkop 7. Pneumatisch aansluiten De aanbrengkop mag enkel op drukgeregelde en behandelde perslucht worden aangesloten. OPMERKING: De perslucht is of geolied of mag in het geheel niet zijn geolied. Daartoe beslist het hoofdstuk Oliën of niet oliën van de perslucht doorlezen. Persluchtfilter (accessoir) De bedrijfszekerheid en de levensduur van pneumatisch aangedreven aanbrengkoppen hangen voornamelijk af van de behandeling van de perslucht. Verontreinigingen en condens versterken de slijtage van glijvlakken en afdichtelementen en veroorzaken schade. Daarom moet de perslucht worden behandeld met behulp van de persluchtfilter met waterafscheider. De lucht wordt ermee ontdaan van vaste bestanddelen en vochtigheid. OPMERKING: De poriëngrootte van het filter mag niet groter zijn dan 40 µm. Perslucht aansluiten 1. De perslucht op het luchtaansluitpunt (1) aansluiten. 2. Retourstroom-stuurmodules (zie afb. 2) indien aanwezig ook op de perslucht aansluiten. OPMERKING: Zorg ervoor dat er altijd perslucht op de aanbrengkop staat. De perslucht houdt o.a. de spuitmond gesloten bij een noodstop of bij stilstand van het systeem. Daarmee wordt voorkomen dat er lijm uit de spuitmond lekt. 1 EPAH336S055A0698 Afb Nordson Corporation

15 Smeltlijmaanbrengkop 9 Oliën of niet oliën van de perslucht Vanaf 1997 mogen aanbrengkoppen van het type zowel met geoliede perslucht als met ongeoliede perslucht worden gebruikt. Dit is door de volgende aanpassingen van de stuurmodules mogelijk: Stuurmodule-cilinder met een speciale binnenbekleding. O-Ringen (op de zuiger) met een verhoogde Shore hardheid. OPMERKING: Eén keer oliën betekend dat altijd moet worden geolied, omdat geoliede perslucht het af fabriek in de magneetventielen aangebrachte vet en de in de stuurmodules aangebrachte olie er uit wast. Het nieuwe type stuurmodule kan worden herkend aan de rondom lopende groef (zie pijl in afb. 6). EPAH206S064A0997 Afb. 6 Gebruik met ongeoliede perslucht Als de stuurmodules / aanbrengkoppen van het nieuwe type op een persluchtnet worden aangesloten, waarin tot dan toe werd geolied, is het niet voldoende het oliën van de perslucht te stoppen. De in het persluchtnet achtergebleven resten olie komen in de magneetventielen en stuurmodules en wassen het af fabriek aangebrachte vet en olie er uit, waardoor de levensduur sterk wordt verminderd. Bij gebruik van ongeoliede perslucht ervoor zorgen dat: op absoluut olievrij bedrijf is omgeschakeld geen olie uit een eventueel defecte compressor in het persluchtnet kan komen op de aanbrengkop altijd perslucht staat. De perslucht houdt de stuurmodules bij een noodstop of bij stilstand van het systeem gesloten. Daarmee wordt voorkomen dat er lijm uit de spuitmond lekt. OPMERKING: Nordson geeft geen garantie / is niet aansprakelijk voor schade bij een niet toelaatbare, geolied bedrijf van tijdelijke duur. Gebruik met geoliede perslucht Het nieuwe type aanbrengkop / stuurmodule kan ook met geoliede perslucht worden gebruikt. OPMERKING: Eén keer oliën betekend dat altijd moet worden geolied, omdat geoliede perslucht het af fabriek in de magneetventielen aangebrachte vet en de in de stuurmodules aangebrachte olie er uit wast. Er mag enkel de volgende olie worden gebruikt: Olie P/N Klüber Unisilkon TK002/ Nordson Corporation

16 10 Smeltlijmaanbrengkop 8. Verwarmde slang installeren PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende handschoenen. PAS OP: Bij aanbrengkoppen met retourstroom-stuurmodules de toevoer- en retourslang niet verwisselen. Raadpleeg de technische tekeningen voor het identificeren van de slangaansluitnippels. Vastschroeven Bevindt er zich koude lijm in de slangaansluitnippel (1) en/of in slangkoppeling (2), dan moeten deze onderdelen tot op het verweken van de lijm (ca. 80 C) worden verwarmd. 1. Slang (3) eerst enkel elektrisch aansluiten. 2. Aanbrengkop en slang tot op het verweken van de lijm (ca. 80 C) verwarmen. 3. Verwarmde slang vastdraaien. MXHH001S050B0997 Afb. 7 Losschroeven PAS OP: Systeem en lijm onder druk! Voor het losschroeven van verwarmde slangen het systeem drukvrij maken. Het niet in acht nemen kan zware brandwonden tot gevolg hebben. Drukvrij maken 1. Motortoerental(len) van het lijmverpompende apparaat op 0 omw/min zetten; motor(en) uitschakelen. 2. Opvangbak onder de spuitmond van de aanbrengkop zetten. 3. Magneetventiel elektrisch aansturen of met de hand bedienen. Dit volhouden tot er geen lijm meer naar buiten komt. 4. Lijm hergebruiken of in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. Twee steeksleutels gebruiken Bij het vast- en losdraaien van een verwarmde slang twee steeksleutels gebruiken. Daarmee wordt voorkomen dat de slangaansluitnippel gaat meedraaien. MXHH002S033A0295 Afb Nordson Corporation

17 Smeltlijmaanbrengkop 11 Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Magneetventiel aansturen Het magneetventiel enkel aansturen, wanneer de aanbrengkop op bedrijfstemperatuur is! Wanneer de lijm nog te koud is, kunnen afdichtingen van de stuurmodules beschadigd worden. PAS OP: Enkel gebruiken met de spanning die op de typeplaatje vermeld staat. 2. Temperaturen instellen Het instellen van de temperaturen is in de handleiding van de temperatuurregelaar beschreven. Temperatuurregelaars maken geen deel uit van de aanbrengkop. Ze bevinden zich b.v. in de schakelkast van een smeltlijmaanbrengapparaat of in een afzonderlijke schakelkast. Maximale bedrijfstemperatuur 200 C / 392 F; 260 C / 500 F bij een hoge temperatuur versie OPMERKING: De maximale bedrijfstemperatuur mag niet overschreden worden. Nordson geeft geen garantie en is niet aansprakelijk voor beschadigingen die door een verkeerde temperatuurinstelling zijn ontstaan. 3. Druk perslucht instellen De druk van de perslucht voor de stuurmodules wordt al naar gelang de toepassing wordt op een externe drukregelaar ingesteld. De drukregelaar maakt geen deel uit van de aanbrengkop. OPMERKING: Zorg ervoor dat er altijd perslucht op de aanbrengkop staat. De perslucht houdt de stuurmodules bij een noodstop of bij stilstand van het systeem gesloten. Daarmee wordt voorkomen dat er lijm uit de spuitmond lekt. Maximum druk perslucht 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi OPMERKING: De maximum persluchtdruk mag niet worden overschreden. Nordson geeft geen garantie en is niet aansprakelijk voor schade die door een verkeerde instelling van de druk zijn ontstaan Nordson Corporation

18 12 Smeltlijmaanbrengkop 4. Lijmhoeveelheid instellen De benodigde hoeveelheid lijm is afhankelijk van het gewenste aanbrenggewicht en de snelheid van het product. Het wordt gewoonlijk met de pomptoerentalinstellers ingesteld. De optimale instelling moet aan de hand van proeven vastgesteld worden. De toerentalinstellers bevinden zich b.v. in de schakelkast van een smeltlijmaanbrengapparaat of in een afzonderlijke schakelkast. Al naargelang de uitvoering van het smeltlijmaanbrengsysteem kan de regeling van het pomptoerental ook aan de hand van een tachogenerator of een elektronische drukregeling gebeuren. Slag van de spuitmondnaald instellen Alle stuurmodules zijn voorzien van een spuitmondnaaldslaginstelling. Ze dient voor de fijnregeling van de aan te brengen hoeveelheid lijm resp. de doorstromende hoeveelheid lijm. Max. + 1,2 mm Max. + 0,047 1 PAS OP: Gevaar voor ongevallen! De slaginstelling van de spuitmondnaald heeft naar boven geen begrenzing. Als de perslucht is aangesloten, daarom de instelknop / instelschroef nooit geheel omhoog draaien; hij kan anders onder druk naar buiten schieten. LET OP: De slag van de spuitmondnaald mag alleen worden ingesteld als de aanbrengkop warm is! Het gevaar bestaat, dat anders de afdichtingen worden beschadigd. Afbeelding 9 toont: De gekartelde spuitmondnaaldslaginstelling (1) De spuitmondnaaldslaginstelling met instelschroef (2) en borgmoer (3) Max. + 1,2 mm Max. + 0, De niet instelbare spuitmondnaaldslaginstelling (4). OPMERKING: De naaldslaginstelling heeft naar boven geen instelbegrenzing; uitgaande van de onderste aanslag mag maximaal 2 slag omhoog worden gedraaid. Dat komt overeen met een naaldslag van maximaal 1,2 mm. Het niet in acht nemen heeft o.a. een verhoogde slijtage en storingen tot gevolg. In de praktijk is gebleken dat een maximum naaldslaginstelling van 0,5 tot 0,6 mm (ca. 1 slag) voldoende is. XXAH157S130A0797 Naaldslag Linksom draaien (+): vergrootten Rechtsom draaien ( ): verkleinen Doorgestroomde hoeveelheid Verhogen Verminderen Afb Nordson Corporation

19 Smeltlijmaanbrengkop Aanbrengkop positioneren Omdat de optimale stelhoek van de aanbrengkop afhankelijk is van verschillende klant-specifieke factoren, kan hij niet juist van tevoren worden vastgelegd. Hij moet echter binnen het bereik van 90 liggen. OPMERKING: De voor de toepassing optimale coatingpositie moet altijd van tevoren door proeven bepaald worden! Stelhoek Bij een instelhoek kleiner dan 90 vormt er zich een rol lijm aan de spuitmond. In dat geval wordt de lijm niet gelijkmatig aangebracht. Bij een instelhoek groter dan 90 loopt er lijm onder de spuitmond op het substraat. Dit leidt tot het ongelijkmatige, schubvormige aanbrengen van de lijm CTSY096L045A1195 Afb. 10 Stelhoek (principeschets, aanbrengkop symbolisch voorgesteld) 1. Aanbrengkop 2. Spuitmond 3. Coatingwals 4. Substraat 1998 Nordson Corporation

20 14 Smeltlijmaanbrengkop 5. Aanbrengkop positioneren (vervolg) Hoogte / Contactlijn en evenwijdigheid OPMERKING: De optimale positie van de aanbrengkop hangt af van verschillende factoren van de toepassing van de klant. Daarom moet ze steeds experimenteel bepaald worden. Principieel moet een onderscheid gemaakt worden tussen: Lijm aanbrengen op substraten met open poriën Lijm aanbrengen op substraten met gesloten poriën substraat met open poriën substraat met gesloten poriën CTSY097L045B0997 Afb. 11 Evenwijdigheid (principeschets, aanbrengkop symbolisch voorgesteld) 1. Aanbrengkop 2. Spuitmond 3. Coatingwals 4. Substraat 5. Contactlijn spuitmond/substraat Substraat met open poriën De contactlijn (5) moet bij een substraat met open poriën (b.v. nonwoven) onder de lijn liggen waarlangs het substraat (4) op de wals (3) loopt. De spuitmond (2) van de aanbrengkop maakt altijd contact met het substraat (zie afb. 11). Substraat met gesloten poriën De contactlijn (5) moet bij een substraat met gesloten poriën op de lijn liggen waarlangs het substraat (4) op de wals (3) loopt. De spuitmond (2) van de aanbrengkop maakt altijd contact met het substraat (zie afb. 11) Nordson Corporation

21 Smeltlijmaanbrengkop Gebruik Aanbrengapparaat inschakelen Naaldslag instellen Besturing inschakelen Persluchttoevoer verzorgen: 1 tot 6 bar 0,1 tot 0,6 MPa 14,5 tot 87 psi Produktielijn inschakelen EPAH214L147A0997 Afb Nordson Corporation

22 16 Smeltlijmaanbrengkop 7. Instelprotocol Voor het invullen eerst kopiëren of met potlood invullen. Opmerkingen over de productie Lijm Schoonmaakmiddel Basisinstelling Aanbrengkop Basisinstelling Temperatuur Producent Max. verwerkingstemperatuur Viscositeit Producent Vlampunt Druk perslucht Naaldslag (aantal slagen) Verwarming aanbrengkop Te lage temperatuurgrens Te hoge temperatuurgrens Opmerkingen Formulier werd ingevuld door: Naam Datum 1998 Nordson Corporation

23 Smeltlijmaanbrengkop 17 Onderhoud PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. OPMERKING: Onderhoud is een belangrijke preventieve maatregel ter behoud van de bedrijfszekerheid en ter verlenging van de levensduur van het apparaat. Het behoort in geen geval achterwege te worden gelaten. 1. Drukvrij maken PAS OP: Systeem en lijm onder druk! Voor het losschroeven van verwarmde slangen en vervangen van filterpatronen het systeem drukvrij maken. Het niet in acht nemen kan zware brandwonden tot gevolg hebben. PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende handschoenen. 1. Motortoerental(len) van het lijmverpompende apparaat op 0 omw/min zetten; motor(en) uitschakelen. 2. Opvangbak onder de spuitmond van de aanbrengkop zetten. 3. Magneetventiel elektrisch aansturen of met de hand bedienen. Dit volhouden tot er geen lijm meer naar buiten komt. 4. Lijm opnieuw gebruiken of in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. EPAH208L058A0997 Afb. 13 Principevoorstelling van het drukvrij maken 1998 Nordson Corporation

24 18 Smeltlijmaanbrengkop 2. Dagelijks onderhoud De gegeven intervallen zijn enkel algemene, op ervaring gebaseerde waarden. Afhankelijk van de opstelplaats, productieomstandigheden en looptijden kunnen eventueel andere onderhoudsintervallen nodig zijn. Onderdeel Werkzaamheid Interval Zie Gehele aanbrengkop Zichtcontrole Dagelijks Blz. 18 Uitwendig schoonmaken Dagelijks Spuitmond kompleet (Mondstukzitting, afstandsblik en mondstuk) Uitwendig schoonmaken Dagelijks Blz. 19 Zichtcontrole op uitwendige beschadigingen PAS OP: Als beschadigde delen de bedrijfszekerheid van de aanbrengkop en/of de veiligheid van het personeel in gevaar brengen, het gebruik van de aanbrengkop stoppen en de beschadigde delen door gekwalificeerd personeel laten vervangen. Enkel originele Nordson reserveonderdelen gebruiken. De buitenkant van de aanbrengkop schoonmaken De buitenkant schoonmaken voorkomt dat door de productie ontstane verontreinigingen bedrijfsstoringen veroorzaken. LET OP: Waarschuwingstekens niet beschadigen of verwijderen. Beschadigde of verwijderde waarschuwingstekens moeten door nieuwe vervangen worden. LET OP: Nooit hard gereedschap gebruiken. De spuitmond zeer voorzichtig behandelen. Lijmresten zo mogelijk met een door de lijmproducent aanbevolen schoonmaakmiddel verwijderen. Eventueel vooraf met een hete luchtpistool verwarmen. Stof, vlokken enz. wegzuigen of met een zachte doek verwijderen. Aanbrengkoppen met antiaanbaklaag LET OP: Niet met hard of metalen gereedschap schoonmaken. Geen staalborstels gebruiken! De antiaanbaklaag kan hierdoor beschadigd worden. Enkel zacht gereedschap gebruiken (houten of PTFE spatel of een zachte borstel). Aanbrengkoppen zonder antiaanbaklaag Als de aanbrengkop niet is voorzien van een antiaanbaklaag dan kunnen uitgeharde lijmresten worden verwijderd door het mondstuk en de mondstukzitting over de gehele lengte van de aanbrengkop met nr natschuurpapier en snijolie te polijsten Nordson Corporation

25 Smeltlijmaanbrengkop 19 De buitenkant van de spuitmond schoonmaken LET OP: De spuitmond heel voorzichtig en nooit met hard resp. metalen gereedschap schoonmaken. Een beschadigde spuitmond brengt de lijm ongelijkmatig aan en heeft reparaties tot gevolg. PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende handschoenen. 1. Lijmresten op tijd, d.w.z. voordat ze uitharden, met een zachte doek van de spuitmond vegen. 2. Hardnekkige verontreinigingen eventueel met een zachte spatel van hout of PTFE verwijderen Spuitmond met antiaanbaklaag Zie Aanbrengkoppen met antiaanbaklaag. Spuitmond zonder antiaanbaklaag Zie Aanbrengkoppen zonder antiaanbaklaag. 3. Regelmatig onderhoud De gegeven intervallen zijn enkel algemene, op ervaring gebaseerde waarden. Afhankelijk van de opstelplaats, de productieomstandigheden en de looptijden kunnen eventueel andere onderhoudsintervallen nodig zijn. Onderdeel Onderhoudswerkzaamheid Interval Zie Aanbrengkop Met schoonmaakmiddel spoelen Bij vervuiling of bij het wisselen van de lijm blz. 20 Spuitmond Demonteren en schoonmaken Bij vervuiling blz. 21 Stuurmodule Lekkageboring* controleren Wekelijks Vervangen Bij lekkage blz. 23 O-Ringen vervangen Bij lekkage blz. 26 Filter (optie) Afzonderlijke handleiding OPMERKING: * De lekkageboring is de boring in het huis van de stuurmodule waardoor de spuitmondnaald zichtbaar is Nordson Corporation

26 20 Smeltlijmaanbrengkop 3. Regelmatig onderhoud (vervolg) Van lijmsoort wisselen OPMERKING: Voor het wisselen van de lijmsoort eerst vaststellen of de nieuwe lijm met de oude mag worden gemengd. Als gemengd mag worden, dan kunnen resten van de oude lijm met de nieuwe lijm naar buiten worden gespoeld. Als niet mag worden gemengd, dan met een door de lijmproducent aanbevolen schoonmaakmiddel grondig spoelen. OPMERKING: Lijm en schoonmaakmiddel in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. Aanbrengkop met een schoonmaakmiddel spoelen LET OP: Enkel het door de lijmproducent aanbevolen schoonmaakmiddel gebruiken. Veiligheidsvoorschriften van het schoonmaakmiddel in acht nemen. 1. Aanbrengkop tot op het verweken van de lijm verwarmen (tot ca. 80 C) en drukvrij maken Opvangbak onder de aanbrengkop plaatsen. 3. Stop (1) er uit draaien. 4. Lijm opvangen. 5. Met schoonmaakmiddel spoelen. Afb. 14 EPAH150S050A Stop weer dichtdraaien. OPMERKING: Schoonmaakmiddel volgens de geldende voorschriften als afval afvoeren. Afb. 15 XXSY460S028A Nordson Corporation

27 Smeltlijmaanbrengkop 21 Spuitmond demonteren en schoonmaken 1. Aanbrengkop verwarmen tot dat de lijm week wordt. 2. Spuitmond losschroeven en uit elkaar halen (zie afb., 16). 3. Afdrukschroeven er in schroeven om mondstuk en mondstukzitting te scheiden. 4. Verwijder uitgeharde lijm met juist gereedschap uit de boringen en de kanalen. 5. Afdichtvlakken op het spuitmondblok en mondstuk eventueel net nr natschuurpapier en snijolie (metaalbewerkingsolie) polijsten. 6. Lijmresten die niet mechanisch zijn te verwijderen in een schoonmaakmiddel oplossen. OPMERKING: Schoonmaakmiddel, smeltlijmresten en snijolie in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. LET OP: Enkel het door de lijmproducent aanbevolen schoonmaakmiddel gebruiken. De veiligheidsvoorschriften van het schoonmaakmiddel in acht nemen. 3 mm 3 mm 3 mm EPAH207L109A0997 Afb Nordson Corporation

28 22 Smeltlijmaanbrengkop 4. Onderhoudsprotocol Voor het invullen eerst kopiëren of met potlood invullen. Aanbrengkop Onderdeel Werkzaamheid Datum Naam Datum Naam Met schoonmaakmiddel spoelen Spuitmond Demonteren en schoon- maken Stuurmodule Lekkageboring controleren Filter (optie) Schoonmaken en filter- doek resp. -zeef vervan- gen 1998 Nordson Corporation

29 Smeltlijmaanbrengkop 23 Reparaties/Aanpassingen PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Aanbrengkop voorzien van nieuwe stuurmodules Vanaf 1997 mogen de aanbrengkoppen van het type zowel met ongeoliede perslucht als ook met geoliede perslucht worden gebruikt. Als oudere aanbrengkoppen voor gebruik met ongeoliede lucht moeten worden omgebouwd, dan moeten de stuurmodules worden vervangen. Als een oudere aanbrengkop moet worden voorzien van nieuwe stuurmodules, om hem op ongeoliede perslucht te laten werken, dan moeten de volgende maatregelen worden getroffen: Elke Stuurmodule vervangen door een stuurmodule van het nieuwe type Magneetventielen vervangen De persluchttoevoer op absoluut olievrij bedrijf overschakelen De spuitmondnaaldslag instellen (zie Slag van de spuitmondnaald instellen). 2. Het vervangen van enkele stuurmodules Worden op een aanbrengkop die is voorzien van meerdere stuurmodules, niet alle stuurmodules vervangen door stuurmodules van het nieuwe type, dan moet de aanbrengkop op geoliede perslucht blijven werken. De volgende soorten olie mogen dan worden gebruikt: Olie P/N Klüber Unisilkon TK002/ Klüber Unisilkon TK002/ Nordson Corporation

30 24 Smeltlijmaanbrengkop 3. Stuurmodule ombouwen Als een stuurmodule moet worden omgebouwd, om hem te kunnen gebruiken met ongeoliede perslucht, dan moeten de volgende maatregelen worden getroffen: Stuurmodule uitbouwen (zie Stuurmodule uitbouwen en Stuurmodule inbouwen) Stuurmodule demonteren (zie Stuurmodule uit elkaar halen en Stuurmodule in elkaar zetten) De cilinder vervangen (zie Overzicht van de onderdelen) De o-ringen op de zuiger vervangen en oliën (zie Overzicht van de onderdelen en O-Ringen oliën) Alle magneetventielen vervangen De persluchttoevoer op absoluut olievrij bedrijf omschakelen De spuitmondnaaldslag instellen (zie Slag van de spuitmondnaald instellen). 4. Stuurmodule uitbouwen PAS OP: Heet! Pas op voor brandwonden. Tegen hitte beschermende handschoenen dragen. 1. Persluchtaansluiting ontkoppelen 2. Aanbrengkop verwarmen totdat de lijm week is 3. Bevestigingsschroeven losdraaien en de stuurmodule verwijderen. EPAH305S050A1297 Afb Nordson Corporation

31 Smeltlijmaanbrengkop Stuurmodule uit elkaar halen PAS OP: Heet! Pas op voor brandwonden. Draag tegen hitte beschermende handschoenen OPMERKING: Onderdelen van een stuurmodule bij elkaar houden en bij elkaar monteren of door nieuwe Nordson onderdelen vervangen. Onderdelen van verschillende stuurmodules niet met elkaar combineren. OPMERKING: Het demonteren van het insteeklichaam (9) wordt niet beschreven. Voor het demonteren is speciaal gereedschap, kennis en kunde noodzakelijk. Bij lekkage in het insteeklichaam moet de stuurmodule in het geheel worden vervangen. OPMERKING: Nordson geeft geen garantie bij en is niet aansprakelijk voor schade voortkomend uit verkeerde montage of gebruik van verkeerde onderdelen. 1. Persluchttoevoer ontkoppelen. 2. Aanbrengkop tot op ca. 100 C verwarmen, opdat de bevestigingsschroeven (3) bij het uitdraaien niet afbreken. Na het eruit draaien van de bevestigingsschroeven kan de aanbrengkop afkoelen. 3. Als de cilinder (4) moet worden vervangen, eerst de spuitmondnaaldslag-instelling (1) losschroeven en dan de bevestigingsschroeven (3) losdraaien. Als de cilinder niet hoeft te worden vervangen, direct de bevestigingsschroeven losdraaien. 4. De positie van de kleine ontluchtingsboring markeren en pas daarna de cilinder (4) lostrekken. XXAH159S120B0698 Afb. 18 OPMERKING: Niet de zuiger (7) uit het insteeklichaam (9) trekken. Het niet in acht nemen kan, als er uitgeharde lijmresten op de spuitmondnaald van de zuiger aanwezig zijn, lekkage van het insteeklichaam (9) tot gevolg hebben Nordson Corporation

32 26 Smeltlijmaanbrengkop 6. O-Ringen vervangen en oliën 1. Zuiger (7, afb. 19) voorzichtig naar onderen drukken om het naar buiten trekken van de spuitmondnaald uit het insteeklichaam (9, afb. 19) te voorkomen. 2. O-Ringen (5 en 6, afb. 19) verwijderen. 3. Nieuwe o-ringen (5 en 6, afb. 19) met de vinger op de zuiger (7, afb. 19) plaatsen. Daarbij geen gereedschap gebruiken. 4. O-Ringen oliën. O-Ringen oliën Voordat de cilinder (4) weer over de zuiger kan worden geschoven, moeten de o-ringen (5 en 6, afb. 19) worden vervangen en met de volgende olie, rondom grondig worden geolied. OPMERKING: De o-ringen moeten altijd geval worden geolied, onverschillig of de aanbrengkop met geoliede of met ongeoliede perslucht wordt gebruikt. Olie P/N Klüber Unisilkon TK002/ Overzicht van de onderdelen De tabel toont welke cilinder en o-ringen zich in de stuurmodule moeten bevinden, opdat de aanbrengkop met ongeoliede perslucht kan worden gebruikt. Stuurmodule Cilinder O-Ring * Afbeelding P/N Onderdeel van de volgende aanbrengkop P/N Benaming P/N * x 2,5 17 x 2, * Zie bijgevoegde reserveonderdelenlijst * De o-ringen zijn met een witte punt gemarkeerd 1998 Nordson Corporation

33 Smeltlijmaanbrengkop Stuurmodule in elkaar zetten Als de spuitmondnaaldslaginstelling (1) van de cilinder (4) werd geschroefd, weer vastschroeven. Daarbij de afdichtringen (2) vervangen. Bestelnummer P/N De o-ring (8) vervangen. 3. Zorg ervoor dat de o-ringen (5 en 6) met de voorgeschreven olie worden geolied (zie O-Ringen oliën). 4. De cilinder (4) voorzichtig over de zuiger (7) schuiven. Daarbij er op letten dat de kleine luchtuitlaatboring dezelfde positie heeft als bij het verwijderen van de cilinder. 5. Breng montagepasta aan op de schroefdraad van de bevestigingsschroeven. Dit voorkomt het vastvreten van de schroefdraad. Montagepasta: Never Seez, bestelnummer: P/N De bevestigingsschroeven (3) gelijkmatig kruiselings vastdraaien. 7. Persluchtaansluitingen weer aansluiten. 8. De spuitmondnaaldslag instellen, als de slag werd versteld (zie Slag van de spuitmondnaald instellen) XXAH159S120B0698 Afb Stuurmodule inbouwen 1. Aanbrengkop verwarmen tot op het verweken van de lijm. 2. Breng montagepasta aan op de schroefdraad van de bevestigingsschroeven. Het voorkomt het vastvreten van de schroefdraad. Montagepasta: Never Seez, bestelnummer: P/N mm 3. O-Ring(en) vervangen; bestelnummer P/N Stuurmodule op de aanbrengkop plaatsen en de schroeven afwisselend d.w.z. kruiselings vastdraaien. EPAH306S050A1297 Afb Nordson Corporation

34 28 Smeltlijmaanbrengkop Problemen en oplossingen 1. Foutenopsporingstabel In de volgende foutenopsporingstabel wordt ervan uitgegaan dat de andere systeemcomponenten naar behoren werken. Probleem Mogelijke oorzaak Actie Zie Geen lijm Aanbrengkop is nog niet op bedrijfstemperatuur Wachten tot de temperatuur is bereikt, eventueel de instelling van de temperatuur controleren. Blz. 11 Niet genoeg lijm in smeltlijmaanbrengapparaat Pomp van het smeltlijmaanbrengapparaat werkt niet Bijvullen Controleren Perslucht niet aangesloten Aansluiten Blz. 8 Spuitmond verstopt Spuitmond schoonmaken Blz. 21 Filter (optie) verstopt Filter schoonmaken en filterzeef vervangen Spuitmondnaald zit vast Stuurmodule vervangen Blz. 23 Geen lijm: aanbrengkop is koud Temperatuur op de temperatuurregelaar niet juist ingesteld Temperatuur juist instellen Blz. 11 Stekker maakt geen contact Stekker vergrendelen Blz. 7 Verwarmingspatroon (-patronen) defect Verwarmingspatroon (-patronen) vervangen Het aanbrengen van de lijm is niet precies Spuitmond gedeeltelijk verstopt of beschadigd Aanbrengkop heeft geen gelijkmatig contact met het substraat Mondstuk (warm) losschroeven en schoonmaken resp. vervangen Positionering controleren, eventueel nastellen Productieparameters zijn niet op elkaar afgestemd Parameters controleren, eventueel aanpassen Ongeschikte lijmsoort Navragen bij de lijmproducent Materiaalgegevens De open tijd is te lang De open tijd is te kort Aanbrengtemperatuur te hoog Temperatuur lager instellen Blz. 11 Ongeschikte lijmsoort Navragen bij de lijmproducent Materiaalgegevens Aanbrengtemperatuur te laag Temperatuur hoger instellen Blz. 11 Ongeschikte lijmsoort Navragen bij de lijmproducent Materiaalgegevens 1998 Nordson Corporation

35 Smeltlijmaanbrengkop 29 Technische gegevens 1. Algemene gegevens OPMERKING: De technische gegevens gelden enkel voor standaard-aanbrengkoppen. Productomschrijving Smeltlijmaanbrengkop Productnaam (Opties: antiaanbaklaag, hoge temperatuur versie (T-versie), verschillende aanbrengbreedtes tot 1000 mm) Bedrijfsspanning Vermogensopname Zie typeplaatje Zie typeplaatje Type stuurmodule Varianten: Standaard, vrij van loze ruimte Filter Varianten: zonder, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,4 mm Afstandsblik/Maskers Varianten: 0,3/0,4/0,5/0,6/0,7/0,8/0,9/1,0 mm Temperatuuropnemer Varianten: Fe-CuNi (FE/KO), Pt 100, Ni 120 Magneetventiel Varianten: MV 24-U 24 V=, MV 240-1U 240 V~, MV 110-1U 110 V~ Beveiligingsklasse IP 30 Max. druk perslucht 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi Slangaansluitnippel Varianten: Inwendige diameter: 8 mm, 13 mm, 20 mm, 32 mm Max. bedrijfstemperatuur Max. omgevingstemperatuur voor magneetventielen 200 C / 392 F; 260 C / 500 F bij hoge temperatuur versie ca. 55 C / 131 F Gewicht ca g 1998 Nordson Corporation

36 30 Smeltlijmaanbrengkop 2. Aansluitkabel 8 groen/geel Aarde 2 blauw 3 bruin Verwarming 4 zwart 5 zwart Magneetventiel Penstekker HAN 7D KWU 6 rood 7 blauw Thermodraad + Thermodraad XXAH135L046B0598 Afb. 21 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Fe-CuNi (FE/KO) 8 groen/geel Aarde 2 blauw 3 bruin Verwarming 4 zwart 5 zwart Magneetventiel Penstekker HAN 7D KWU 6 rood (zwart) 7 wit (zwart) Temperatuuropnemer Pt 100 XXAH249L046B0598 Afb. 22 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Pt zwart zwart 3 5 groen/geel Verwarming Temperatuuropnemer Ni 120 Aarde XXAH129L046B0598 Afb. 23 Aansluitkabel met temperatuuropnemer Ni Nordson Corporation