Elektro pneumatische smeltlijmaanbrengkop EP 26 SD

Transcriptie

1 Elektro pneumatische smeltlijmaanbrengkop Handleiding P/N A - Dutch - NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

2 Opmerking Deze handleiding is voor de gehele serie geldig. Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publicatie van Nordson. Copyright Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen. Handelsmerken AccuJet, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Blue Box, CF, CanWorks, Century, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Compumelt, Control Coat, Cross Cut, Cyclo Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo Coat, EPREG, ETI, Excel 2000, Flex O Coat, FlexiCoat, Flexi Spray, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Helix, Horizon, Hose Mole, Hot Shot, Hot Stitch, Isocoil, Isocore, Iso Flo, JR, KB30, Little Squirt, Magnastatic, MEG, Meltex, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, Opticoat, OptiMix, Package of Values, Patternview, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Pro Flo, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, PRX, RBX, Rhino, S. design stylized, Saturn, SC5, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart Coat, Spray Squirt, Spraymelt, Super Squirt, Sure Coat, System Sentry, Tela Therm, Trends, Tribomatic, UniScan, UpTime, Veritec, Versa Coat, Versa Screen, Versa Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. zijn geregistreerde handelsmerken - - van Nordson Corporation. ATS, Aerocharge, Auto Flo, AutoScan, BetterBook, Chameleon, CanNeck, Check Mate, Colormax, Control Weave, Controlled Fiberization, Coolwave, CPX, Dry Cure, E Nordson, EasyClean, Eclipse, Equi=Bead, Fill Sentry, Fillmaster, Gluie, Heli Flow, Ink Dot, Iso Flex, Kinetix, Lacquer Cure, Maxima, MicroFin, Minimeter, Multifil, Origin, PermaFlo, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Process Sentry, PurTech, Pulse Spray, Ready Coat, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Spectral, Spectronic, Spectrum, Summit, Sure Brand, Sure Clean, Sure Max, Swirl Coat, Tempus, Tracking Plus, Trade Plus, Universal, Vista, Web Cure, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken - - van Nordson Corporation. Benamingen en handelsmerken in deze documentatie kunnen merknamen zijn die, bij gebruik door derden voor hun eigen doeleinden, inbreuk kunnen maken op de rechten van de eigenaar. COV_DU_213466A 1998 Nordson Corporation

3 Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschrift... 1 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik... 1 Oneigenlijk gebruik - voorbeelden Restgevaren T.a.v. de handleiding Afbeelding... 3 Aanbrengkop Werkwijze... 4 Typeplaatje... 4 Installatie 1. Uitpakken Transport Inbouwen... 5 Afzuigen van lijmdampen Opslaan Afvalverwerking Elektrisch aansluiten... 6 Kabels leggen... 6 Aanbrengkop aansluiten... 6 Magneetventiel aansturen Pneumatisch aansluiten... 7 Persluchtfilter (accessoir)... 7 Hete lucht aanbouwset (accessoir)... 7 Stuurlucht aansluiten... 7 Sproeilucht aansluiten... 8 Oliën resp. niet oliën van de stuurlucht... 8 Gebruik met ongeoliede stuurlucht... 9 Gebruik met geoliede perslucht Nordson Corporation

4 II Inhoudsopgave Installatie (vervolg) 8. Verwarmde slang installeren Vastschroeven Losschroeven Drukvrij maken Twee steeksleutels gebruiken Gebruik 1. Magneetventiel aansturen Temperaturen instellen Maximum bedrijfstemperatuur Druk stuurlucht instellen Maximum druk stuurlucht Lijmhoeveelheid instellen Slag van de spuitmondnaald instellen Sproeibeeld instellen Instelprotocol Onderhoud 1. Drukvrij maken Dagelijks onderhoud Zichtcontrole op uitwendige beschadigingen De buitenkant van de aanbrengkop schoonmaken Aanbrengkoppen met antiaanbaklaag De buitenkant van de spuitmond schoonmaken Regelmatig onderhoud Van lijmsoort wisselen Onderhoudsprotocol Nordson Corporation

5 Inhoudsopgave III Reparaties / Aanpassingen 1. Aanbrengkop voorzien van nieuwe stuurmodules Het vervangen van enkele stuurmodules Stuurmodule ombouwen Stuurmodule demonteren Stuurmodules uit elkaar halen O ringen vervangen en oliën O ringen oliën Overzicht van de onderdelen Stuurmodule in elkaar zetten Stuurmodule inbouwen Problemen en oplossingen 1. Foutopsporingstabel Technische gegevens 1. Algemene gegevens Aansluitkabel Nordson Corporation

6 IV Inhoudsopgave 1998 Nordson Corporation

7 Smeltlijmaanbrengkop 1 Veiligheidsvoorschrift PAS OP: Neem de als afzonderlijk document bijgevoegde veiligheidsvoorschriften en de veiligheidsvoorschriften in alle andere relevante documentatie in acht! Beschrijving 1. Bedoeld gebruik De smeltlijmaanbrengkop type EP 26 in het vervolg ook kortweg als aanbrengkop aangeduid mag enkel worden gebruikt voor het aanbrengen van smeltlijm. Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik, waarbij Nordson niet aansprakelijk is voor persoonlijk letsel en/of schade. Tot het bedoeld gebruik hoort ook het in acht nemen van de Nordson veiligheidsvoorschriften. Nordson raad aan, om u precies te informeren over de te gebruiken materialen. Oneigenlijk gebruik - voorbeelden - De aanbrengkoppen mogen onder de volgende omstandigheden niet worden gebruikt: In niet onberispelijke staat Na ongeautoriseerde modificaties of wijzigingen In een explosiegevaarlijke atmosfeer Als ongeschikte smeltlijm wordt gebruikt Zonder dat de onder Technische gegevens aangegeven waarden worden aangehouden. Met de aanbrengkoppen mogen de volgende materialen niet worden verwerkt: Polyurethaan smeltlijmen Explosieve en brandgevaarlijke materialen Erosieve en corrosieve materialen Levensmiddelen Nordson Corporation

8 2 Smeltlijmaanbrengkop 2. Restgevaren Constructief is er alles aan gedaan om de gebruiker zoveel mogelijk tegen mogelijke gevaren te beschermen. Enkele restgevaren laten zich echter niet vermijden. De gebruiker moet op het volgende bedacht zijn: Verbrandingsgevaar aan de hete aanbrengkop: door hete smeltlijm, bij het vervangen van de filterpatroon (optie) en bij het afstellen. Inademen van mogelijk voor de gezondheid schadelijke lijmdampen. 3. T.a.v. de handleiding Deze handleiding geldt voor de gehele serie. De postnummers in de afbeeldingen komen niet overeen met de postnummers in de technische tekeningen en de reserveonderdelenlijsten. De afbeeldingen tonen enkel de belangrijkste onderdelen. Andere onderdelen en details volgen uit de bijgevoegde technische tekeningen (zie de Stuklijst) Nordson Corporation

9 Smeltlijmaanbrengkop 3 4. Afbeelding Aanbrengkop Afbeelding 1 toont de belangrijkste componenten van de aanbrengkop B 6 b EPAH317L199A1297 Afb Stuurluchtaansluiting 2. Naaldslaginstelling 3. Luchtverhitter 4. Sproeiluchtaansluiting (verdekt) 5. Aansluitkabel voor de luchtverhitter 6. Instelschroef sproeilucht B(uiten) 7. Instelschroef sproeilucht b(innen) 8. Slangaansluitnippel (lijm) 9. Aansluitkabel 10. Montageklem 11. Spuitmondblok 12. Spuitmond 13. Lekkageboring (in de zijkant van de stuurmodule) 14. Stuurmodule 15. Magneetventiel 1998 Nordson Corporation

10 R 4 Smeltlijmaanbrengkop 5. Werkwijze Aanbrengkoppen van het type EP 26 zijn bedoeld voor het in spiraalvorm aanbrengen of het verstuiven van lijmen. De stuurmodules en het spuitmondblok zijn gescheiden om continue een temperatuur tot 200 C (392 F) resp. 260 C (500 F) (hoge temperatuur resp. T versie) mogelijk te maken. Het verwarmen gebeurt met behulp van een verwarmingspatroon. De temperatuur wordt continue door een temperatuuropnemer gemeten en door een elektronische temperatuurregelaar, die zich in de schakelkast van het aanbrengapparaat bevindt, geregeld. Het gepatenteerde sproeiproces vermengt lijm en sproeilucht in het inwendige van het sproeimondstuk. Typeplaatje Nordson Engineering GmbH D Lüneburg - Germany 1. Veld Type aanbrengkop 2. Veld Bestelnummer van het Nordson artikel 3. Veld Serienummer 4. Veld Bedrijfsspanning V = Volt 5. Veld Vermogensopname W = Watt V W CFSY084S Afb Nordson Corporation

11 Smeltlijmaanbrengkop 5 Installatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Uitpakken Voorzichtig uitpakken. Aansluitend op transportschade controleren. Verpakkingsmateriaal hergebruiken of in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. 2. Transport OPMERKING: De smeltlijmaanbrengkop is een met de uiterste precisie gemaakt, waardevol stuk gereedschap. Zeer voorzichtig behandelen! De spuitmond tegen beschadigingen beschermen. 3. Inbouwen De aanbrengkop op de daarvoor bestemde plaats in de productielijn inbouwen. Hierbij op het volgende letten: Niet in explosieve omgeving gebruiken Tegen vocht, trillingen, stof en tocht beschermen Onderdelen voor onderhoud en bediening toegankelijk houden Spuitmond tegen beschadigingen beschermen. Afzuigen van lijmdampen Ervoor zorgen dat lijmdampen de voorgeschreven grenswaarden niet overschrijden. Lijmdampen eventueel afzuigen. Zorg voor voldoende ventilatie van de opstelplaats. 4. Opslaan Niet buiten opslaan! Tegen vocht en stofafzetting beschermen. Niet op de spuitmond leggen. De spuitmond tegen beschadigingen beschermen. 5. Afvalverwerking Als het Nordson product is uitgediend en/of er geen verder toepassing meer voor bestaat, het product in overeenstemming met de geldenden voorschriften als afval afvoeren Nordson Corporation

12 6 Smeltlijmaanbrengkop 6. Elektrisch aansluiten PAS OP: Gevaarlijke elektrische spanning. Negeren kan een noodlottig ongeval, persoonlijk letsel of beschadiging van apparatuur tot gevolg hebben. Kabels leggen PAS OP: Zorg ervoor dat de kabels niet in contact komen met draaiende en / of hete delen. Kabels niet inklemmen en regelmatig op beschadigingen controleren. Beschadigde kabels direct vervangen! Aanbrengkop aansluiten PAS OP: Enkel aansluiten op de netspanning die op het typeplaatje staat Aansluitkabels (1 en 2 ) aansluiten op de stekkerbus van de verwarmde slang. 2. Stekkerverbindingen met vergrendelingsbeugel (indien aanwezig) vastzetten. 2 EPAH318S055A1297 Afb. 3 Magneetventiel aansturen PAS OP: Enkel aansluiten op de netspanning die op het typeplaatje staat. Het magneetventiel enkel aansturen als de aanbrengkop op bedrijfstemperatuur is! Als de lijm nog te koud is, kunnen de afdichtingen van de stuurmodule worden beschadigd Nordson Corporation

13 Smeltlijmaanbrengkop 7 7. Pneumatisch aansluiten De aanbrengkop mag enkel op drukgeregelde en behandelde perslucht worden aangesloten. OPMERKING: De stuurlucht moet of geolied zijn of mag in het geheel geen olie bevatten. Daarom de paragraaf Oliën of niet oliën van de stuurlucht lezen. De sproeilucht mag niet worden geolied. Persluchtfilter (accessoir) De bedrijfszekerheid en de levensduur van pneumatisch aangedreven aanbrengkoppen hangen voornamelijk af van de behandeling van de perslucht. Verontreinigingen en condens versterken de slijtage van glijvlakken en afdichtelementen en veroorzaken schade. Daarom moet de perslucht worden behandeld met behulp van de persluchtfilter met waterscheider. De lucht wordt ermee ontdaan van vaste bestanddelen en vocht. OPMERKING: De poriëngrootte van het filter mag niet groter zijn dan 40 μm. Hete lucht aanbouwset (accessoir) De Nordson hete lucht aanbouwset wordt gebruikt voor het behandelen van de sproeilucht voor sproei aanbrengkoppen en montagepistolen. De set bestaat uit een drukregelaar met filter, een magneetventiel en een fijnregelventiel. Zie voor verdere informatie de handleiding Hete lucht aanbouwset. OPMERKING: De sproeilucht moet door een luchtverwarmer (accessoir) worden verwarmd. Stuurlucht aansluiten De stuurlucht op het luchtaansluitpunt (1) aansluiten. 1 OPMERKING: Zorg ervoor dat er altijd stuurlucht op de aanbrengkop staat. De perslucht houdt o.a. de spuitmond gesloten bij een noodstop of bij stilstand van het systeem. Daarmee wordt voorkomen dat er lijm uit de spuitmond lekt. EPAH319S055A1297 Afb Nordson Corporation

14 8 Smeltlijmaanbrengkop 7. Pneumatisch aansluiten (vervolg) Sproeilucht aansluiten 1 Sluit de sproeiluchtleiding aan op de luchtaansluiting (1) van de luchtverhitter. OPMERKING: De sproeilucht mag nooit zijn geolied. EPAH320S055A1297 Afb. 5 Oliën resp. niet oliën van de stuurlucht Vanaf 1997 mogen aanbrengkoppen van het type EP 26 zowel met geoliede perslucht als met ongeoliede perslucht worden gebruikt. Dit is door de volgende aanpassingen van de stuurmodules mogelijk: Stuurmodule cilinder met een speciale binnenbekleding. O ringen (op de zuiger) met een verhoogde Shore hardheid. OPMERKING: Eén keer oliën betekent dat altijd moet worden geolied, omdat geoliede perslucht het af fabriek in de magneetventielen aangebrachte vet en de in de stuurmodules aangebrachte olie er uit wast. Het nieuwe type stuurmodule kan worden herkend aan de rondom lopende groef (zie pijl in afb. 6). EPAH206S064A0997 Afb Nordson Corporation

15 Smeltlijmaanbrengkop 9 Gebruik met ongeoliede stuurlucht Als de stuurmodules / aanbrengkoppen van het nieuwe type op een persluchtnet worden aangesloten, waarin tot dan toe werd geolied, is het niet voldoende het oliën van de perslucht te stoppen. De in het persluchtnet achtergebleven resten olie komen in de magneetventielen en stuurmodules en wassen het af fabriek aangebrachte vet en olie er uit, waardoor de levensduur sterk wordt verminderd. Bij gebruik van ongeoliede stuurlucht ervoor zorgen dat: op absoluut olievrij bedrijf is omgeschakeld geen olie uit een eventueel defecte compressor in het persluchtnet kan komen op de aanbrengkop altijd stuurlucht staat. De perslucht houdt de stuurmodules bij een noodstop of bij stilstand van het systeem gesloten. Daarmee wordt voorkomen dat er lijm uit de spuitmond lekt. OPMERKING: Nordson geeft geen garantie / is niet aansprakelijk voor schade bij een niet toelaatbare, geolied bedrijf van tijdelijke duur. Gebruik met geoliede perslucht Het nieuwe type aanbrengkop / stuurmodule kan ook met geoliede perslucht worden gebruikt. OPMERKING: Eén keer oliën betekent dat altijd moet worden geolied, omdat geoliede perslucht het af fabriek in de magneetventielen aangebrachte vet en de in de stuurmodules aangebrachte olie er uit wast. Er mag enkel de volgende olie worden gebruikt: Olie P/N Klüber Unisilkon TK002/ Nordson Corporation

16 10 Smeltlijmaanbrengkop 8. Verwarmde slang installeren PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende handschoenen. Vastschroeven Bevindt er zich koude lijm in de slangaansluitnippel (1) en / of in slangkoppeling (2), dan moeten deze onderdelen tot op het verweken van de lijm (ca. 80 C) worden verwarmd. 1. Slang (3) eerst enkel elektrisch aansluiten. 2. Aanbrengkop en slang tot op het verweken van de lijm (ca.80 C) verwarmen. 3. Schroef de verwarmde slang vast. MXHH001S050B0997 Afb. 7 Losschroeven PAS OP: Systeem en lijm onder druk. Voor het losschroeven van verwarmde slangen het systeem drukvrij maken. Negeren kan zware brandwonden tot gevolg hebben. Drukvrij maken 1. Zet het (de) motortoerental(len) van het lijm transporterende apparaat op 0 omw/min; schakel de motor(en) uit. 2. Plaats een opvangbak onder de spuitmond van de aanbrengkop. 3. Magneetventiel elektrisch aansturen of met de hand bedienen. Deze actie net zolang volhouden tot er geen lijm meer naar buiten komt. 4. Lijm hergebruiken of in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. Twee steeksleutels gebruiken Bij het vast en losschroeven van de verwarmde slang een tweede steeksleutel gebruiken. Hierdoor wordt het meedraaien van de slangaansluitnippel voorkomen. MXHH002S033A0295 Afb Nordson Corporation

17 Smeltlijmaanbrengkop 11 Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Magneetventiel aansturen Het magneetventiel enkel aansturen, als de aanbrengkop op bedrijfstemperatuur is! Als de lijm nog te koud is, kunnen de afdichtingen van de stuurmodule worden beschadigd. PAS OP: Alleen gebruiken met de spanning die op de typeplaatje vermeld staat. 2. Temperaturen instellen Het instellen van de temperaturen is in de handleiding van de temperatuurregelaar beschreven. Temperatuurregelaars maken geen deel uit van de aanbrengkop. Ze bevinden zich b.v. in de schakelkast van een smeltlijmaanbrengapparaat of in een afzonderlijke schakelkast. Maximum bedrijfstemperatuur 200 C / 392 F; 260 C / 500 F bij een versie voor hoge temperaturen. OPMERKING: De maximale bedrijfstemperatuur mag niet worden overschreden. Nordson geeft geen garantie en is niet aansprakelijk voor beschadigingen die door een verkeerd ingestelde temperatuur zijn ontstaan. 3. Druk stuurlucht instellen De druk van de stuurlucht voor de stuurmodules wordt, al naar gelang de toepassing, op een externe drukregelaar ingesteld. De drukregelaar maakt geen deel uit van de aanbrengkop. OPMERKING: Zorg ervoor dat er altijd stuurlucht op de aanbrengkop staat. De stuurlucht houdt de stuurmodules bij een noodstop of bij stilstand van het systeem gesloten. Daarmee wordt voorkomen dat er lijm uit de spuitmond lekt. Maximum druk stuurlucht 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi OPMERKING: De maximum stuurluchtdruk mag niet worden overschreden. Nordson geeft geen garantie en is niet aansprakelijk voor schade die door een verkeerde instelling van de druk zijn ontstaan Nordson Corporation

18 12 Smeltlijmaanbrengkop 4. Lijmhoeveelheid instellen De benodigde hoeveelheid lijm is afhankelijk van het gewenste aanbrenggewicht en de snelheid van het materiaalbaan. Het wordt in het algemeen met de toerentalinstellers van de pompen voorgekozen. De optimale instelling moet proefondervindelijk worden bepaald. De toerentalinstellers bevinden zich b.v. in de schakelkast van een smeltlijmaanbrengapparaat of in een afzonderlijke schakelkast. Al naargelang de uitvoering van het smeltlijmaanbrengsysteem kan de regeling van het pomptoerental ook aan de hand van een tachogenerator of een elektronische drukregeling gebeuren. Slag van de spuitmondnaald instellen Alle stuurmodules zijn voorzien van een spuitmondnaaldslaginstelling. Ze dient voor de fijnregeling van de aan te brengen hoeveelheid lijm resp. de doorstromende hoeveelheid lijm. Max. +1,2 mm Max. + 0,047 Max. +1,2 mm Max. + 0, PAS OP: Gevaar voor ongevallen! De slaginstelling van de spuitmondnaald heeft naar boven geen begrenzing. Als de perslucht is aangesloten, daarom de instelknop / instelschroef nooit geheel omhoog draaien; hij kan anders onder druk naar buiten schieten. LET OP: De slag van de spuitmondnaald mag alleen worden ingesteld als de aanbrengkop warm is! Het gevaar bestaat, dat anders de afdichtingen worden beschadigd. Afbeelding 9 toont: De gekartelde spuitmondnaaldslaginstelling (1) De spuitmondnaaldslaginstelling met instelschroef (2) en borgmoer (3) De niet instelbare spuitmondnaaldslaginstelling (4). OPMERKING: De naaldslaginstelling heeft naar boven geen instelbegrenzing; uitgaande van de onderste aanslag mag maximaal 2¼ slag omhoog worden gedraaid. Dat komt overeen met een naaldslag van maximaal 1,2 mm. Het niet in acht nemen heeft o.a. een verhoogde slijtage en storingen tot gevolg. In de praktijk is gebleken dat een maximum naaldslaginstelling van 0,5 tot 0,6 mm (ca. 1 slag) voldoende is. Naaldslag Doorgestroomde hoeveelheid Linksom draaien (+) = vergroten verhogen Rechtsom draaien (-) = verkleinen verminderen Afb. 9 XXAH157S130A Nordson Corporation

19 Smeltlijmaanbrengkop Sproeibeeld instellen De sproeilucht moet altijd door een luchtverwarmer worden voorverwarmd. Het sproeibeeld wordt geoptimaliseerd door het afwisselend instellen van: De hoeveelheid lijm (op het lijm verpompende apparaat) spuitmondnaaldslaginstelling (op de aanbrengkop) Druk van de sproeilucht (op de afzonderlijke drukregelaar) Luchtinstelschroeven b en B Wartelmoer (2) een 1/2 slag linksom losdraaien. 2. Luchtkap (3) zodanig verdraaien dat de beide buitenste gatenparen dwars op de aanbrengrichting liggen. 3 B b 2 3. Wartelmoer (2) vastdraaien. 4. De sproeilucht op de afzonderlijke drukregelaar eerst op ca. 3 bar / 43,5 psi / 0,3 MPa instellen; later het sproeibeeld naar wens bijregelen. 5. Magneetventiel aansturen; er komt lijm naar buiten. 6. Stel de gewenste hoeveelheid lijm in. 7. Luchttoevoer naar de spuitmond door het rechtsom draaien van de luchtinstelschroeven b en B sluiten. 8. Stel met de binnenluchtinstelschroef b een gelijkmatig sproeibeeld in. EPAH321S097A Stel met de buitenluchtinstelschroef B de benodigde sproeibreedte in. Afb Nordson Corporation

20 14 Smeltlijmaanbrengkop 6. Instelprotocol Voor het invullen eerst kopiëren of met potlood invullen. Opmerkingen over de productie Lijm Schoonmaakmiddel Basisinstelling Aanbrengkop Basisinstelling Temperatuur Producent Max. verwerkingstemperatuur Viscositeit Producent Vlampunt Druk stuurlucht Druk sproeilucht Naaldslag (aantal slagen) Verwarming aanbrengkop Te lage temperatuur Te hoge temperatuur Opmerkingen Formulier werd ingevuld door: Naam Datum 1998 Nordson Corporation

21 Smeltlijmaanbrengkop 15 Onderhoud PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. OPMERKING: Onderhoud is een belangrijke preventieve maatregel ter behoud van de bedrijfszekerheid en ter verlenging van de levensduur van het apparaat. Het behoort in geen geval te worden verwaarloosd. 1. Drukvrij maken PAS OP: Systeem en lijm onder druk. Voor het losschroeven van verwarmde slangen en vervangen van filterpatronen het systeem drukvrij maken. Negeren kan zware brandwonden tot gevolg hebben. PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende handschoenen. 1. Zet het (de) motortoerental(len) van het lijm transporterende apparaat op 0 omw/min; schakel de motor(en) uit. 2. Plaats een opvangbak onder de spuitmond van de aanbrengkop. 3. Magneetventiel elektrisch aansturen of met de hand bedienen. Deze actie net zolang volhouden tot er geen lijm meer naar buiten komt. 4. Lijm hergebruiken of in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. EPAH208L058A0997 Afb. 11 Principevoorstelling van het drukvrij maken 1998 Nordson Corporation

22 16 Smeltlijmaanbrengkop 2. Dagelijks onderhoud De gegeven intervallen zijn enkel algemene, op ervaring gebaseerde waarden. Afhankelijk van de opstelplaats, productieomstandigheden en looptijden kunnen eventueel andere onderhoudsintervallen nodig zijn. Onderdeel Werkzaamheid Interval Zie Aanbrengkop Zichtcontrole Dagelijks Blz. 16 Uitwendig schoonmaken Dagelijks Spuitmond Uitwendig schoonmaken Dagelijks Blz. 17 Zichtcontrole op uitwendige beschadigingen PAS OP: Als beschadigde delen de bedrijfszekerheid van de aanbrengkop en / of de veiligheid van personen in gevaar brengen, het gebruik van de aanbrengkop stoppen en de beschadigde delen door een deskundig persoon laten vervangen. Gebruik enkel originele Nordson reserveonderdelen. De buitenkant van de aanbrengkop schoonmaken De buitenkant schoonmaken voorkomt dat door de productie ontstane verontreinigingen bedrijfsstoringen veroorzaken. LET OP: Waarschuwingsbordjes niet beschadigen of verwijderen. Beschadigde of verwijderde waarschuwingsbordjes moeten door nieuwe worden vervangen. LET OP: Nooit hard gereedschap gebruiken. De spuitmond zeer voorzichtig behandelen. Lijmresten met een door de lijmproducent aanbevolen schoonmaakmiddel verwijderen. Eventueel vooraf met een hete luchtpistool verwarmen. Stof, vlokken enz. wegzuigen of met een zachte doek verwijderen. Aanbrengkoppen met antiaanbaklaag LET OP: Niet met harde resp. metalen gereedschappen schoonmaken. Geen metaaldraadborstel gebruiken! De antiaanbaklaag zou daarmee kunnen worden beschadigd. Gebruik enkel zachte hulpmiddelen (houten of PTFE spatels of een zachte borstel) Nordson Corporation

23 Smeltlijmaanbrengkop 17 De buitenkant van de LET OP: De spuitmond heel voorzichtig en nooit met hard of metalen gereedschap schoonmaken. Een beschadigde spuitmond brengt de lijm ongelijkmatig aan en heeft reparaties tot gevolg. PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende handschoenen. 1. Lijmresten op tijd, d.w.z. voordat ze uitharden, met een zachte doek van de spuitmond vegen. 2. Hardnekkige verontreinigingen eventueel met een zachte spatel van hout of PTFE verwijderen. 3. Regelmatig onderhoud De gegeven intervallen zijn enkel algemene, op ervaring gebaseerde waarden. Afhankelijk van de opstelplaats, productieomstandigheden en looptijden kunnen eventueel andere onderhoudsintervallen nodig zijn. Onderdeel Werkzaamheid Interval Zie Aanbrengkop Met een schoonmaakmiddel spoelen Bij vervuiling of bij het wisselen van de lijm - Spuitmond Uit elkaar halen en schoonmaken Bij vervuiling - Stuurmodule Lekkageboring controleren Wekelijks - Filter (optie) Afzonderlijke handleiding Van lijmsoort wisselen OPMERKING: Voor het wisselen van de lijmsoort eerst vaststellen of de nieuwe lijm met de oude mag worden gemengd. Mag worden gemengd: de resten van de oude lijm kunnen met de nieuwe lijm naar buiten worden gespoeld. Mag niet worden gemengd: met een door de lijmproducent aanbevolen schoonmaakmiddel grondig spoelen. OPMERKING: Lijm en schoonmaakmiddel in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren Nordson Corporation

24 18 Smeltlijmaanbrengkop 4. Onderhoudsprotocol Voor het invullen eerst kopiëren of met potlood invullen. Aanbrengkop Onderdeel Werkzaamheid Datum Naam Datum Naam Met een schoonmaakmiddel spoelen Spuitmond Uit elkaar halen en schoonmaken Stuurmodule Lekkageboring controleren Filter (optie) Vervangen 1998 Nordson Corporation

25 Smeltlijmaanbrengkop 19 Reparaties / Aanpassingen PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Aanbrengkop voorzien van nieuwe stuurmodules Vanaf 1997 mogen aanbrengkoppen van het type EP 26 zowel met geoliede perslucht als met ongeoliede perslucht worden gebruikt. Als oudere aanbrengkoppen voor gebruik met ongeoliede lucht moeten worden omgebouwd, dan moeten de stuurmodules worden vervangen. Als een oudere aanbrengkop moet worden voorzien van nieuwe stuurmodules, om hem op ongeoliede perslucht te laten werken, dan moeten de volgende maatregelen worden getroffen: Elke stuurmodule vervangen door een stuurmodule van het nieuwe type Magneetventielen vervangen De persluchttoevoer op absoluut olievrij bedrijf overschakelen Stel de slag van de spuitmondnaald in (zie Slag van de spuitmondnaald instellen). 2. Het vervangen van enkele stuurmodules Worden op een aanbrengkop die is voorzien van meerdere stuurmodules, niet alle stuurmodules vervangen door stuurmodules van het nieuwe type, dan moet de aanbrengkop op geoliede perslucht blijven werken. De volgende soorten olie mogen dan worden gebruikt: Olie P/N Klüber Unisilkon TK002/ Klüber Unisilkon TK002/ Nordson Corporation

26 20 Smeltlijmaanbrengkop 3. Stuurmodule ombouwen Als een stuurmodule moet worden omgebouwd, om hem te kunnen gebruiken met ongeoliede perslucht, dan moeten de volgende maatregelen worden getroffen: Stuurmodule demonteren (zie Stuurmodule demonteren en Stuurmodule inbouwen) Stuurmodule uit elkaar halen (zie Stuurmodule uit elkaar halen en Stuurmodule in elkaar zetten) De cilinder vervangen (zie Overzicht van de onderdelen) De o ringen op de zuiger vervangen en oliën (zie Overzicht van de onderdelen en O Ringen oliën) Alle magneetventielen vervangen De persluchttoevoer op absoluut olievrij bedrijf overschakelen De spuitmondnaaldslag instellen (zie Slag van de spuitmondnaald instellen). 4. Stuurmodule demonteren PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende handschoenen. 1. Persluchtaansluiting ontkoppelen. 2. Aanbrengkop verwarmen totdat de lijm week is. 3. Draai de bevestigingsschroeven los en verwijder de stuurmodule. EPAH305S050A1297 Afb Nordson Corporation

27 Smeltlijmaanbrengkop Stuurmodules uit elkaar halen PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende handschoenen OPMERKING: Onderdelen van een stuurmodule bij elkaar houden en bij elkaar monteren of door nieuwe Nordson onderdelen vervangen. Onderdelen van verschillende stuurmodules niet met elkaar combineren. OPMERKING: Het demonteren van het spuitmondblok (9) wordt niet beschreven. Voor het demonteren is speciaal gereedschap, kennis en kunde noodzakelijk. Bij lekkage in het spuitmondblok moet de stuurmodule in het geheel worden vervangen. OPMERKING: Nordson geeft geen garantie bij en is niet aansprakelijk voor schade voortkomend uit verkeerde montage of gebruik van verkeerde onderdelen. 1. Persluchttoevoer ontkoppelen. 2. Aanbrengkop tot op ca. 100 C verwarmen, opdat de bevestigingsschroeven (3) bij het uitdraaien niet afbreken. Na het eruit draaien van de bevestigingsschroeven kan de aanbrengkop afkoelen. 3. Als de cilinder (4) moet worden vervangen, eerst de spuitmondnaaldslaginstelling (1) losschroeven en dan de bevestigingsschroeven (3) losdraaien. Als de cilinder (4) niet hoeft te worden vervangen, direct de bevestigingsschroeven (3) losdraaien. 4. De positie van de kleine ontluchtingsboring markeren en pas daarna de cilinder (4) lostrekken. XXAH159S120A0797 Afb. 13 OPMERKING: Niet de zuiger (7) uit het spuitmondblok (9) trekken. Het niet in acht nemen kan, als er uitgeharde lijmresten op de spuitmondnaald van de zuiger aanwezig zijn, lekkage van het spuitmondblok (9) tot gevolg hebben Nordson Corporation

28 22 Smeltlijmaanbrengkop 6. O ringen vervangen en oliën 1. Zuiger (7, afb. 13) voorzichtig naar onderen drukken om het naar buiten trekken van de spuitmondnaald uit het spuitmondblok (9) te voorkomen. 2. O ringen (5 en 6, afb. 13) verwijderen. 3. Nieuwe o ringen (5 en 6, afb. 13) met de vinger op de zuiger (7, afb. 13) plaatsen. Daarbij geen gereedschap gebruiken. 4. O ringen oliën. O ringen oliën Voordat de cilinder (4) weer over de zuiger kan worden geschoven, moeten de o ringen (5 en 6, afb. 13) worden vervangen en met de volgende olie, rondom grondig worden geolied. OPMERKING: De o ringen moeten altijd geval worden geolied, onverschillig of de aanbrengkop met geoliede of met ongeoliede perslucht wordt gebruikt. Olie P/N Klüber Unisilkon TK002/ Overzicht van de onderdelen De tabel toont welke cilinder en o ringen zich in de stuurmodule moeten bevinden, opdat de aanbrengkop met ongeoliede perslucht kan worden gebruikt. Stuurmodule Cilinder O ring * Afbeelding P/N Onderdeel van de volgende aanbrengkop P/N Benaming P/N * x 2, *Zie bijgevoegde lijst met reserveonderdelen. * De o ringen zijn met een witte punt gemarkeerd 1998 Nordson Corporation

29 Smeltlijmaanbrengkop Stuurmodule in elkaar zetten Als de spuitmondnaaldslaginstelling (1) van de cilinder (4) werd geschroefd, weer vastschroeven. Daarbij de afdichtringen (2) vervangen. Bestelnummer P/N De o ring (8) vervangen. 3. Zorg ervoor dat de o ringen (5 en 6) met de voorgeschreven olie worden geolied (zie O ringen oliën). 4. De cilinder (4) voorzichtig over de zuiger (7) schuiven. Daarbij er opletten dat de kleine luchtuitlaatboring dezelfde positie heeft als bij het verwijderen van de cilinder. 5. Breng zomogelijk montagepasta aan op de schroefdraad van de bevestigingsschroeven (3). Dit voorkomt het vreten van de schroefdraad. Montagepasta: Never Seez, bestelnummer: P/N De bevestigingsschroeven (3) gelijkmatig kruiselings vastdraaien. 7. Persluchtaansluitingen weer aansluiten. 8. De spuitmondnaaldslag instellen, als de slag werd versteld (zie Slag van de spuitmondnaald instellen) XXAH159S120A0797 Afb Stuurmodule inbouwen 1. Verwarm de aanbrengkop tot op het verweken van de lijm. 2. Breng zomogelijk montagepasta aan op de schroefdraad van de bevestigingsschroeven. Dit voorkomt het vreten van de schroefdraad. Montagepasta: Never Seez, bestelnummer: P/N O Ring(en) vervangen; bestelnummer P/N mm 4. Stuurmodule op de aanbrengkop plaatsen en de schroeven afwisselend d.w.z. kruiselings vastdraaien. EPAH306S050A1297 Afb Nordson Corporation

30 24 Smeltlijmaanbrengkop Problemen en oplossingen 1. Foutopsporingstabel In de volgende foutopsporingstabel wordt ervan uitgegaan dat de andere systeemcomponenten naar behoren functioneren. Probleem Mogelijke oorzaak Actie Zie Geen lijm Aanbrengkop is nog niet op bedrijfstemperatuur Wachten tot de temperatuur is bereikt, eventueel de instelling van de temperatuur controleren. Blz. 11 Niet genoeg lijm in smeltlijmaanbrengapparaat Pomp van het smeltlijmaanbrengapparaat werkt niet Bijvullen - Controleren - Stuurlucht niet aangesloten Aansluiten Blz. 7 Spuitmond verstopt Spuitmond schoonmaken Blz. 17 Filter (optie) verstopt Filterpatroon schoonmaken of vervangen - Spuitmondnaald zit vast Stuurmodule vervangen Blz. 19 Geen lijm: aanbrengkop is koud Temperatuur op de temperatuurregelaar niet juist ingesteld Temperatuur juist instellen Blz. 11 Stekker maakt geen contact Stekker vergrendelen Blz. 6 Verwarmingspatroon defect Verwarmingspatroon vervangen - Het aanbrengen van de lijm is niet precies Spuitmond gedeeltelijk verstopt of beschadigd Spuitmond (warm) losschroeven en schoonmaken resp. vervangen - Productieparameters zijn niet op elkaar afgestemd Parameters controleren, eventueel aanpassen - Ongeschikte lijmsoort Navragen bij de lijmproducent Gegevensblad De open tijd is te lang De open tijd is te kort Aanbrengtemperatuur te hoog Temperatuur lager instellen Blz. 11 Ongeschikte lijmsoort Navragen bij de lijmproducent Gegevensblad Aanbrengtemperatuur te laag Temperatuur hoger instellen Blz. 11 Ongeschikte lijmsoort Navragen bij de lijmproducent Gegevensblad 1998 Nordson Corporation

31 Smeltlijmaanbrengkop 25 Technische gegevens OPMERKING: De technische gegevens gelden enkel voor standaardaanbrengkoppen. 1. Algemene gegevens Productomschrijving Productnaam Smeltlijmaanbrengkop (Opties: antiaanbaklaag, hoge temperatuur versie (T versie), grote capaciteit versie (V versie) Bedrijfsspanning Vermogensopname Type stuurmodule Zie typeplaatje Zie typeplaatje Dual air Spray Filter (optie) Varianten: Zonder, 0,1mm, 0,2mm, 0,4mm Spuitmonden 1,0 mm Temperatuuropnemer Varianten: Fe CuNi (FE/KO), Pt 100, Ni 120 Magneetventiel Varianten: MV 24 U 24 V DC, MV 240 1U 240 V AC, MV 110 1U 110 V AC Beveiligingsklasse IP 30 Druk stuurlucht 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi Slangaansluitnippel Varianten: Inwendige diameter: 8 mm, 13 mm Max. bedrijfstemperatuur Max. omgevingstemperatuur voor magneetventielen 200 C / 392 F; 260 C / 500 F bij een versie voor hoge temperaturen. ca. 55 C / 131 F Gewicht ca g 1998 Nordson Corporation

32 26 Smeltlijmaanbrengkop 2. Aansluitkabel 8 geel / groen Aarde 2 blauw 3 bruin Verwarming 4 zwart 5 zwart Magneetventiel Penstekker HAN 7D KWU 6 rood 7 blauw Thermodraad + Thermodraad - XXAH135L046B0598 Afb. 16 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Fe CuNi (FE/KO) 8 geel / groen Aarde 2 blauw 3 bruin Verwarming 4 zwart 5 zwart Magneetventiel Penstekker HAN 7D KWU 6 rood (zwart) 7 wit (zwart) Temperatuuropnemer Pt 100 XXAH249L046B0598 Afb. 17 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Pt zwart zwart 3 5 geel / groen Verwarming Temperatuuropnemer Ni 120 Aarde XXAH129L046B0598 Afb. 18 Aansluitkabel met temperatuuropnemer Ni Nordson Corporation

33 Smeltlijmaanbrengkop Aansluitkabel (vervolg) 8 geel / groen Aarde 2 blauw 3 bruin Verwarming Penstekker HAN 7D KWU 6 rood 7 blauw Thermodraad + Thermodraad - XXAH256L046A0698 Afb. 19 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Fe CuNi (FE/KO) 8 geel / groen Aarde 2 blauw 3 bruin Verwarming Penstekker HAN 7D KWU 6 rood (zwart) Temperatuuropnemer Pt wit (zwart) XXAH257L046A0698 Afb. 20 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Pt geel / groen Aarde 2 blauw 3 bruin Verwarming Penstekker HAN 7D KWU 6 zwart 7 zwart Temperatuuropnemer Ni 120 XXAH258L046A0698 Afb. 21 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Ni Nordson Corporation

34 28 Smeltlijmaanbrengkop 2. Aansluitkabel (vervolg) 1 2 zwart zwart 3 5 geel / groen Verwarming Temperatuuropnemer Ni 120 Aarde XXAH129L046B0598 Afb. 22 Aansluitkabel met temperatuuropnemer Ni blauw 2 rood Thermodraad - Thermodraad + 3 blauw 4 bruin Verwarming geel / groen Aarde XXAH323L046B0598 Afb. 23 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Fe CuNi (FE/KO) 1 wit (zwart) 2 rood (zwart) Temperatuuropnemer Pt blauw 4 bruin Verwarming geel / groen Aarde XXAH259L046A0698 Afb. 24 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Pt Nordson Corporation

35 Smeltlijmaanbrengkop Aansluitkabel (vervolg) 1 zwart 2 zwart Temperatuuropnemer Ni blauw 4 bruin Verwarming geel / groen Aarde XXAH260L046A0698 Afb. 25 Aansluitkabel voor temperatuuropnemer Ni Nordson Corporation

36 30 Smeltlijmaanbrengkop 1998 Nordson Corporation