Poeder Centrum Zeef MK II

Transcriptie

1 MK II Handleiding P/N C Dutch Bewaar als naslagwerk NORDSON (UK) LTD. STOCKPORT

2 Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publicatie van Nordson. Copyright Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen. Handelsmerken AccuJet, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Blue Box, CF, CanWorks, Century, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Compumelt, Control Coat, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo-Coat, EPREG, ETI, Excel 2000, Flex-O-Coat, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Helix, Horizon, Hose Mole, Hot Shot, Hot Stitch, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, JR, KB30, Little Squirt, Magnastatic, MEG, Meltex, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, Opticoat, Package of Values, Pattern View, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, PRX, RBX, Rhino, S. design stylized, Saturn, SC5, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Spray Squirt, Spraymelt, Super Squirt, Sure Coat, System Sentry, Tela-Therm, Trends, Tribomatic, UniScan, UpTime, Veritec, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Watermark, When you expect more. zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. ATS, Aerocharge, Auto-Flo, AutoScan, BetterBook, Chameleon, CanNeck, Check Mate, COLORMAX, Control Weave, Controlled Fiberization, CPX, E-Nordson, EasyClean, Eclipse, Equi=Bead, Fillmaster, Gluie, Ink-Dot, Iso-Flex, Kinetix, Maxima, MicroFin, Minimeter, Multifil, OptiMix, PluraMix, Primarc, Prism, Process Sentry, PurTech, Pulse Spray, Seal Sentry, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, Spectral, Spectrum, Sure Brand, Swirl Coat, Vista, Walcom, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken van Nordson Corporation. Benamingen en handelsmerken in deze documentatie kunnen merknamen zijn die, bij gebruik door derden voor hun eigen doeleinden, inbreuk kunnen maken op de rechten van de eigenaar. COV_DU_213349C

3 Overeenkomstigheidscertificaat Overeenkomstigheidscertificaat 98/37/EC 73/23/EEC Wij, Nordson (U.K.) Limited of Ashurst Drive, Cheadle Heath, Stockport, Cheshire, SK3 0RY, United Kingdom Verklaren dat de volgende product(en) onder onze verantwoordelijkheid geleverd en gefabriceerd zijn: Product Naam 300/450 MKII Model Nummer(s) , Product Opties Alle tot welke deze verklaringen zijn gerelateerd, is in overeenstemming met de volgende standaards en normen Veiligheid BS EN :1993 Machine Veiligheidswet Electrische installatie van machines volgens de bepalingen 98/37/EC en 73/23/EEC Richtlijnen EN 60335:Part 1:1988 Veiligheid van huishoud en gelijkende toestellen BS EN 292:1991 Machine Veiligheidswet Basis concept, algemene principes voor ontwerp Nordson (U.K.) Ltd., 3. maart 2001 Jim Ainsworth General Manager NB ref EN45014 (BS7514)

4 Overeenkomstigheidscertificaat

5 Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Uw veiligheid is belangrijk voor Nordson O-1 Fabrikant van de apparatuur O-1 Nordson International Europe O-3 Distributors in Eastern & Southern Europe O-3 Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa O-4 Africa / Middle East O-4 Asia / Australia / Latin America O-4 Japan O-4 North America O-4 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Inleiding Gekwalificeerde personen Bedoeld gebruik Voorschriften en keuringseisen Persoonlijke veiligheid Brandveiligheid Acties ingeval van storing Afvalverwerking Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik Kenmerken

6 II Inhoudsopgave Hoofdstuk 3 Installatie 1. Transport Uitpakken Verwijderen Opslag Afvalverwerking Opbouw van de unit Elektrisch Hoofdstuk 4 Gebruik 1. Dagelijkse bediening Hoofdstuk 5 Onderhoud 1. Dagelijks onderhoud Maandelijks onderhoud Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen 1. Belangrijke tips voor storingzoeken Tabel voor probleemoplossing Hoofdstuk 7 Onderdelen 1. Inleiding Gebruik van de geïllustreerde stuklijst Samenstelling Samenstelling 300mm Zeef Samenstelling 450mm Zeef Hoofdstuk 8 Technische gegevens 1. Afmetingen en gewichten Geluid Elektrisch

7 Inleiding O-1 Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Nordson apparatuur is ontworpen en gefabriceerd volgens strenge specificaties, gebruik makend van hoogwaardige materialen en state of the art technieken, die garant staan voor een langdurige betrouwbare werking. Uw product is voor verzending grondig getest op een goede werking. Lees deze handleiding vóór het uitpakken en installatie van uw nieuwe apparatuur. Het is uw leidraad voor een veilige opbouw, productieve werking en effectief onderhoud. Wij adviseren u deze handleiding te bewaren als naslagwerk. Uw veiligheid is belangrijk voor Nordson Lees aandachtig het hoofdstuk Veiligheidsvoorschriften. Uw product is ontworpen voor een veilige werking, wanneer gebruikt volgens de gepubliceerde instructies. Potentieel gevaar ontstaat wanneer de gebruikers handleiding niet wordt gevolgd. Fabrikant van de apparatuur Nordson (U.K.) Ltd. Ashurst Drive Cheadle Heath Stockport England SK3 0RY Telefoon: 0044 (0) Fax: 0044 (0) Voor een lijst met lokale Nordson organisaties, kijk bij Nordson International. STOCKCONG_DU_A 1299

8 O-2 Inleiding STOCKCONG_DU_A 1299

9 Introduction O-3 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Italy Netherlands Norway Hot Melt Finishing Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Hot Melt Finishing Switzerland United Hot Melt Kingdom Finishing UV Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany All rights reserved NI_EN_J 0301

10 O-4 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtenir la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan Japan North America Canada USA Hot Melt Finishing NI_EN_J 0301 All rights reserved

11 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1998 Nordson Corporation Uitgave 10/98 S1DU 03 [SF Powder] 6

12 1-0 Veiligheidsvoorschriften S1DU 03 [SF Powder] 6 Uitgave 10/ Nordson Corporation

13 Veiligheidsvoorschriften 1-1 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Inleiding Lees en neem deze veiligheidsvoorschriften in acht. Bij specifieke taken en apparaten behorende waarschuwingen, opmerkingen en instructies zijn, daar waar van toepassing, opgenomen in de bij de apparatuur behorende documentatie. Zorg ervoor dat alle bij de apparatuur behorende documentatie, met inbegrip van deze instructies, beschikbaar is voor personen die werken met of onderhoud plegen aan de apparatuur. 2. Gekwalificeerde personen Het is de verantwoording van de eigenaren van de apparatuur ervoor te zorgen dat Nordson-apparatuur wordt geïnstalleerd, gebruikt en onderhouden door gekwalificeerde personen. Gekwalificeerde personen zijn die personeelsleden of aannemers die zijn geschoold in het veilig uit voeren van de hun opgedragen taken. Ze zijn bekend met alle relevante veiligheidsvoorschriften en regelingen en zijn fysiek in staat de hun toegewezen taken uit te voeren. 3. Bedoeld gebruik Het gebruiken van Nordson-apparatuur op een manier anders dan is beschreven in de bij de apparatuur behorende documentatie kan persoonlijk letsel of beschadiging van eigendommen tot gevolg hebben. Enkele voorbeelden van oneigenlijk gebruik van apparatuur zijn het gebruik van incompatibele materialen het ongeautoriseerd modificeren het verwijderen of uitschakelen van beveiligen of vergrendelingen het gebruik van niet passende of beschadigde onderdelen het gebruik van niet goedgekeurde randapparatuur het gebruik van de apparatuur als de maximum toegestane waarden worden overschreden 4. Voorschriften en keuringseisen Controleer dat alle apparatuur is geclassificeerd en goedgekeurd voor de omgeving waarin zij wordt gebruikt. Keurmerken die zijn verkregen voor Nordson-apparatuur vervallen als de instructies voor het installeren, het gebruik en het onderhoud niet in acht worden genomen Nordson Corporation Uitgave 10/98 S1DU 03 [SF Powder] 6

14 1-2 Veiligheidsvoorschriften 5. Persoonlijke veiligheid Om verwondingen te voorkomen de volgende instructies in acht nemen. Gebruik en pleeg geen onderhoud aan apparatuur als u niet gekwalificeerd bent. Gebruik apparatuur enkel als de beveiligingen, deuren of deksels intact zijn en de automatische vergrendelingen goed functioneren. Omzeil geen beveiligen; schakel ze niet uit. Houd afstand tot van bewegende delen. Voor het afstellen of het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan apparatuur met bewegende delen de spanning uitschakelen en wachten tot de apparatuur volledig tot stilstand is gekomen. Vergrendel de netspanning en zet, om onverwachte bewegingen te voorkomen, bewegende delen vast. Maak vloeistof of pneumatische systemen of onderdelen drukvrij voor het afstellen of het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden. Ontkoppel, vergrendel en merk schakelaars voor het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan elektrische apparatuur. Zorg ervoor dat u bij het gebruik van handspuitpistolen bent geaard. Draag elektrisch geleidende handschoenen of een aardband die is verbonden met de handgreep van het pistool of met een ander werkelijk aardpunt. Draag geen metalen voorwerpen als sierraden of gereedschappen. Als u ook maar de lichtste elektrische schok krijgt, alle elektrische of elektrostatische apparatuur direct uitschakelen. De apparatuur niet opnieuw starten voordat het probleem is gelokaliseerd en is opgelost. Zorg voor en lees de chemiekaarten van al de te gebruikte materialen. Houd u aan de instructies van de producent voor het veilig werken met en het gebruiken van de materialen en gebruik de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen. Voorkom verwondingen; wees bedacht op minder voor de handliggende gevaren in de werkomgeving die soms niet volledig kunnen worden uitgeschakeld, zoals hete oppervlakken, scherpe kanten, onder spanning staande elektrische circuits en bewegende delen die, om praktische redenen niet kunnen worden afgeschermd of op een andere wijze worden beveiligd. S1DU 03 [SF Powder] 6 Uitgave 10/ Nordson Corporation

15 Veiligheidsvoorschriften Brandveiligheid Om een brand of een explosie te voorkomen de volgende regels in acht nemen. Aard alle geleidende apparatuur in het spuitgebied. Controleer de aarding van de apparatuur en van het werkstuk regelmatig. De weerstand naar aarde mag niet groter zijn dan één mega-ohm. Alle apparatuur direct uitschakelen bij het zien van elektrostatische vonken of vlambogen. Start de apparatuur niet voordat de oorzaak is opgespoord en verholpen. Niet roken, lassen, slijpen en gebruik geen open vuur op plaatsen waar ontvlambare materialen worden gebruikt of opgeslagen. Zorg voor voldoende ventilatie om gevaarlijke concentraties schadelijke stof of damp te voorkomen. Zie de lokaal geldende voorschriften of de richtlijnen op de chemiekaarten van het materiaal. Ontkoppel geen onderspanningstaande elektrische verbindingen bij het werken met ontvlambare materialen. Schakel eerste de hoofdschakelaar uit zodat vonken worden voorkomen. Weet waar de noodstopknoppen, afsluitkleppen en brandblusser zich bevinden. Als er brand ontstaat in de spuitcabine, direct het spuitsysteem en de afzuigventilator uitschakelen. Schakel de elektrostatisch lading uit en aard het ladingssysteem voorafgaand aan het afstellen, schoonmaken of repareren van elektrostatische apparatuur. Reinig, onderhoud, test en repareer de apparatuur volgens de instructies in de bij de apparatuur behorende documentatie. Gebruik enkele vervangende onderdelen die zijn gemaakt voor het gebruik met de originele apparatuur. Neem contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger voor onderdelen, informatie en advies Nordson Corporation Uitgave 10/98 S1DU 03 [SF Powder] 6

16 1-4 Veiligheidsvoorschriften 7. Acties ingeval van storing Als het systeem of een apparaat in het systeem niet goed werkt, het systeem direct uitschakelen en de volgende stappen uitvoeren: Schakel de netspanning uit en vergrendel haar. Sluit pneumatische afsluitkleppen en maak het systeem drukvrij. Spoor de oorzaak van de storing op en corrigeer het voordat het systeem wordt herstart. 8. Afvalverwerking Voer apparatuur en materialen die zijn gebruik tijdens het bedrijf en het plegen van onderhoud af in overeenstemmingen met de lokaal geldende voorschriften. S1DU 03 [SF Powder] 6 Uitgave 10/ Nordson Corporation

17 Hoofdstuk 2 Beschrijving

18 2-0 Beschrijving

19 Beschrijving 2-1 Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik De is ontworpen voor het zeven van organische poeder coatings, gevoed uit zowel vers als teruggewonnen poeder bronnen. Het is ontworpen voor gebruik in kombinatie met het Poeder Centrum. Afb. 2-1 Typische

20 2-2 Beschrijving 2. Kenmerken De is een deel van het poeder terug win systeem en scheidt de poederdeeltjes bij grootte door een zeef proces. De poeder deeltjes die door de zeef gaan, vallen in de poeder doos voor hergebruik. Kenmerken inclusief: Snel en eenvoudig kleur wisselbaar. RoestVast Staal voor eenvoudig onderhoud en reiniging. Elektrische trilmotor voor gereduceerd luchtgebruik en geluidsniveau. Simpel en robuust ontwerp.

21 Hoofdstuk 3 Installatie

22 3-0 Installatie

23 Installatie 3-1 Hoofdstuk 3 Installatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Transport Transporteer de unit zo, dat deze niet kan beschadigen. Laat de unit niet vallen. Gebruik geschikte verpakkingsmaterialen en stevig karton. Kijk in het hoofdstuk Technische gegevens voor de afmetingen en gewichten. Bescherm de unit tegen blootstelling aan vocht, stof en trillingen. 2. Uitpakken Verwijder voorzichtig de verpakkingsmaterialen van de unit zonder het te beschadigen. Controleer op beschadigingen veroorzaakt gedurende het transport. Bewaar de verpakkingsmaterialen voor eventueel later gebruik. Anders hergebruik of verwijder het geheel volgens de lokale regelgeving. 3. Verwijderen Schakel de hoofdvoeding uit. Koppel daarna alle elektrische aansluitingen van de unit los. 4. Opslag Verpak de unit met geschikte verpakkingsmaterialen en stevig karton. Bescherm de unit tegen vocht, stof en grote temperatuur verschillen (condensatie). 5. Afvalverwerking Verwijder het geheel volgens de lokale regelgeving.

24 3-2 Installatie 6. Opbouw van de unit PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe aan de installatie te werken. Bestudeer de veiligheids instrukties. De zeef is normaal gesproken compleet geassembleerd. Plaats de basis van de zeef in het Poeder Centrum en bevestig deze met het meegeleverde bevestigingsmateriaal. PAS OP: De klemmen voor het vasthouden van de zeef en zeefhuis hoeven maar met lichte druk opgespannen te worden. Controleer dat de drukkracht juist is, zodat de zeef en zeefhuis niet beschadigd worden. Plaats de poeder doos/hopper onder de uitlaat van de zeef, Poeder terugvoer van het terugwin systeem zijn gekoppeld via de inlaat buizen van de mini cycloon (bij toepassing Transport Venturi pomp) of via de buis houder (bij toepassing van Pinch Valves). Zorg ervoor dat de ongebruikte poederslang cycloon inlaten worden afgedopt met de bijgeleverde doppen (indien van toepassing). 7. Elektrisch PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe aan het elektrisch deel van de installatie te werken. Bestudeer de veiligheids instrukties. De hoofdvoeding van de dient rechtstreeks aangesloten te worden op het controle paneel van het Poeder Centrum. Bestudeer de handleiding van het Poeder Centrum voor meer details. De elektrische voeding van de wordt geschakeld met het poeder terug win systeem, zodat de zeef alleen werkt als het poeder terugwin systeem in werking is.

25 Hoofdstuk 4 Gebruik

26 4-0 Gebruik

27 Gebruik 4-1 Hoofdstuk 4 Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Dagelijkse bediening 1. Het starten van de zeef trilmotor, met de ingeschaklede voeding van het Poeder Centrum, verzekert u dat de zeeft trilt. 2. Deponeer het poeder op de zeef, bekijk de handleiding van het PoederCentrum voor meer informatie over het opzetten van het poeder systeem. 3. Wanneer vers poeder wordt toegevoegd kan de verhouding van het vers en terug gewonnen poeder ingesteld worden door de hoeveelheid poeder per voedingsbron te regelen. 4. Voor het uitschakelen van de zeef dient u eerst het poeder toevoer systeem uit te schakelen voordat de zeef trilmotor wordt uitgeschakled. Dit gebeurt automatisch wanneer de zeef is gekoppeld met het controle paneel van het Poeder Centrum.

28 4-2 Gebruik

29 Hoofdstuk 5 Onderhoud

30 5-0 Onderhoud

31 Onderhoud 5-1 Hoofdstuk 5 Onderhoud PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. PAS OP: Het inademen van bepaalde stoffen (inclusief poederlakken) kan schadelijk zijn voor de gezondheid. Vraag de poederleverancier een produktbeschrijving voor veilig gebruik. Gebruik de voorgeschreven beschermingsmiddelen. PAS OP: De unit moet geïsoleerd zijn van de elektrische voeding. 1. Dagelijks onderhoud Controleer of alle bevestigingen in orde zijn. Demonteer zeef en reinig deze op zijn minst elke 4 (vier) uur 2. Maandelijks onderhoud Controleer de drukkracht van de klemmen en pas de klemdruk aan of vervang de klemmen indien nodig. Controleer de werking van de trilmotor. Controleer alle afdichtingen, vervang indien nodig.

32 5-2 Onderhoud

33 Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen

34 6-0 Problemen en oplossingen

35 Problemen en oplossingen 6-1 Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. 1. Belangrijke tips voor storingzoeken De volgende tabellen voorzien in algemene informatie in het storingzoeken van fundamentele problemen. Soms zal meer gedetailleerde informatie, zoals elektrische schema s of meetapparatuur, nodig zijn voor het zoeken naar de storingen. Een storing kan optreden door verschillende redenen. Geadviseerd wordt om alle mogelijke oorzaken voor een gegeven storing te controleren. Opvallende zaken van een verkeerde werking, zoals gebroken draden, ontbrekende bevestigingsmiddelen enz, moeten tijdens visuele inspecties bemerkt en gecoorigeerd worden. De installatie bestaat niet uit enige door de gebruiker te repareren onderdelen, alle defecte onderdelen moeten worden vervangen door goedgekeurde onderdelen leverbaar door Nordson.

36 6-2 Problemen en oplossingen 2. Tabel voor probleemoplossing Probleem Mogelijke oorzaak Actie Trilmotor werkt niet Geen spanning Controleer de voedingsspanningsbron Trilmotor werkt niet. Controleer kabel Vervang trilmotor Poeder opbouw op zeef mesh Mesh niet regelmatig gereinigd Reinig mesh vaker op regelmatige intervals Mesh grootte te klein voor dit poeder Hoeveelheid poeder toevoer te hoog Vergroot de mesh doorlaat Reduceer de toevoer van de poederhoeveelheid Poeder in hopper vervuild Zeef mesh beschadigd Vervang zeef mesh Hoge geluidsproduktie tijdens gedurende produktie Zeef mesh niet volledig gereinigd voor terug plaatsing Deksel of basis onvoldoende vast gezet Verzekert u dat de mesh is schoon en is geplaatst met dezelfde zijde naar boven Controleer en zet klemmen vast Poeder lekt uit deksel of zeefbasis Afdichtingen beschadigd Vervang afdichtingen Deksel klemmen te strak, deksel vervormd Verminder drukkracht van de klemmen en vervang pakking van de deksel

37 Hoofdstuk 7 Onderdelen

38 7-0 Onderdelen

39 Onderdelen 7-1 Hoofdstuk 7 Onderdelen 1. Inleiding Om onderdelen te bestellen, zet u zich in verbinding met uw Nordson vertegenwoordiger. De beschrijving en plaats van de verschillende onderdelen vind u in de navolgende stuklijsten en illustraties. Gebruik van de geïllustreerde stuklijst De nummers in de item kolom komen overeen met de nummers die de onderdelen bepalen in de tekeningen die na iedere stuklijst komen. De code NS (niet getoond) betekent dat een onderdeel uit de lijst niet afgebeeld is. Een streepje ( ) betekent, dat het onderdelennummer op alle onderdelen in de tekening slaat. Het getal in de P/N kolom is het Nordson onderdelennummer. Een rij opeenvolgende streepjes ( ) betekent, dat het onderdeel niet apart kan worden besteld. De Omschrijving kolom geeft de naam van het onderdeel, en, wanneer dit gewenst is, zijn afmetingen of andere eigenschappen. Inspringingen tonen het verband tussen bouwgroepen, onderbouwgroepen en onderdelen. Item P/N Omschrijving Aantal Zie opm Bouwgroep Onderbouwgroep 2 A Onderdeel 1 Bij bestelling van de bouwgroep, worden items 1 en 2 geleverd. Bij bestelling van item 1, wordt item 2 meegeleverd. Bij bestelling van item 2, wordt enkel item 2 geleverd. Het getal in de Aantal kolom is de nodige hoeveelheid per eenheid, bouwgroep of onderbouwgroep. De code AR (zoveel als nodig) wordt gebruikt, wanneer een artikel in hoeveelheden besteld dient te worden, of, indien de hoeveelheid per bouwgroep afhangt van het model of de versie. Letters in de Zie opm. kolom slaan op de opmerkingen onderaan de stuklijst. In de opmerkingen staan belangrijke aangaven omtrent gebruik en bestelling, zij verdienen bijzondere aandacht.

40 7-2 Onderdelen 2. Samenstelling Poeder Centrum Zeef 17 Afb. 7-1 Samenstelling

41 Onderdelen 7-3 Samenstelling 300mm Zeef Item P/N Omschrijving Aantal Zie opm Feed Centre Sieve Assembly 300 MK II AR Sieve Body Sieve Base Sieve Screen 1000 micron Sieve Screen 720 micron Sieve Screen 500 micron 1 A Sieve Screen 360 micron Sieve Screen 245 micron Sieve Support Plate Sieve Support Steelwork Electric Vibrator Gasket 300 O/D x 250 I/D x 3 Thk (screen) A.V. Mount C25/30 M A.V. Stud M6 Starknob Brauer V75/2B Clamp Berger GN M16 50 E Lever Catch Sieve Lid, 1 Inlet Mini Cyclone Sieve Lid, 2 Inlet Mini Cyclone Sieve Lid, 3 Inlet Mini Cyclone Gasket 266 O/D x 230 I/D x 3 Thk (lid) Vibrator Cover 1 B Spacer, Clamp 4 OPM. A: Standaard Zeef geïnstalleerd Fitted B: Niet geïnstalleerd als standaard, extra optie AR: Zoveel als nodig NS: Niet getoond

42 7-4 Onderdelen 2. Samenstelling Poeder Centrum Zeef (vervolg) Samenstelling 450mm Zeef Item P/N Omschrijving Aantal Zie opm Feed Centre Sieve Assembly 450 MK II AR Sieve Body Sieve Base Sieve Screen 1000 micron Sieve Screen 720 micron Sieve Screen 500 micron 1 A Sieve Screen 360 micron Sieve Screen 245 micron Sieve Support Plate Sieve Support Steelwork Electric Vibrator Gasket 450 O/D x 400 I/D x 3 Thk (screen) A.V. Mount C25/30 M A.V. Stud M6 Starknob Brauer V75/2B Clamp Berger GN M16 50 E Lever Catch Sieve Lid, 1 Inlet Mini Cyclone Sieve Lid, 2 Inlet Mini Cyclone Sieve Lid, 3 Inlet Mini Cyclone Gasket 455 O/D x 400 I/D x 3 Thk (lid) Vibrator Cover 1 B Spacer, Clamp 4 OPM. A: Standaard Zeef is geïnstalleerd B: Niet geïnstalleerd als extra, Extra Optie AR: Zoveel als nodig NS: Niet getoond

43 Hoofdstuk 8 Technische gegevens

44 8-0 Technische gegevens

45 Technische gegevens 8-1 Hoofdstuk 8 Technische gegevens 1. Afmetingen en gewichten Zeef afmetingen 300mm dia 450mm dia Onderdeel No Totale hoogte (mm) Totale breedte (mm) Totale lengte (mm) Gewicht (kg) Geluid Lager dan 78 db(a). Gemeten op een afstand van 1 meter van het oppervlak van de unit. 3. Elektrisch Zeef afmetingen 300mm dia 450mm dia Onderdeel No Elektrische aansluiting 1 Fase + N 1 Fase + N kw waarde

46 8-2 Technische gegevens