ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem

Transcriptie

1 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Gebruikershandleiding - Dutch - Uitgegeven 5/13 Dit document bevat belangrijke veiligheidsinformatie. Lees en volg alle veiligheidsinformatie in dit document en in alle bijbehorende documentatie beslist op. ATTENTIE: Informatie over een nieuwe regeleenheid, printplaat en niveausensor is vermeld in Appendix A. Raadpleeg de Appendix als uw eenheid is geproduceerd na mei Deze informatie is terug te vinden in de seriecode van uw eenheid. In de code SA13EXXXXX bijvoorbeeld vormt de letter E, of elke andere vervolgletter na E, de datumcode voor de maand mei. NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA USA

2 Nordson Corporation waardeert vragen om informatie, commentaar en inlichtingen t.a.v. van zijn producten. Algemene informatie over Nordson kan worden gevonden op het internet op het volgende adres: Kennisgeving Dit is een publicatie van Nordson Corporation die is beschermd door auteursrecht. Originele copyrightdatum Dit document mag niet, in zijn geheel noch gedeeltelijk, worden gefotokopieerd, gereproduceerd of vertaald zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. De informatie in deze publicatie kan worden gewijzigd zonder voorafgaande kennisgeving. - Vertaling van het origineel - Handelsmerken AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, Build A Part, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color on Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, cscan+, Dage, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo Coat, e.dot, EFD, Emerald, Encore, ESP, e stylized, ETI stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, Micromedics, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, Optimum, Package of Values, Paragon, PatternView, PermaFlo, PICO, PicoDot, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro Flo, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Signature, Slautterback, Smart Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure Max, Sure Wrap, Tela Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, u TAH, Value Plastics, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa Screen, Versa Spray, VP Quick Fit, Walcom, Watermark, When you expect more., X Plane zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, Allegro, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, Artiste, ATS, Auto Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cselect, Cyclo Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, Equi=Bead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, Flow Coat, Fluxplus, Freedom, G Net, G Site, Genius, Get Green With Blue, Gluie, Ink Dot, IntelliJet, ion, Iso Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, NexJet, OmniScan, OptiMix, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, Pinnacle, Plasmod, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PURJet, PurTech, Quad Cure, Quantum, Ready Coat, RediCoat, RollVIA, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, StediFlo, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, TAH, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trilogy, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, Viper, Vista, WebCure, YESTECH, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken van Nordson Corporation. De in dit document voorkomende benamingen en handelsmerken kunnen verwijzen naar merken die, indien gebruikt door derden voor eigen doeleinden, inbreuk kunnen maken op de rechten van de eigenaar. Alle rechten voorbehouden

3 Inhoudsopgave i Inhoudsopgave Nordson International... O 1 Europe... O 1 Distributors in Eastern & Southern Europe... O 1 Outside Europe... O 2 Africa / Middle East... O 2 Asia / Australia / Latin America... O 2 China... O 2 Japan... O 2 North America... O 2 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem... 1 Onderwerpen behandeld in de handleiding... 1 Veiligheid... 1 Om te beginnen... 1 Beperkingen in het systeemgebruik... 2 Beschrijving... 2 Bedoeld gebruik... 3 Niet-passend gebruik... 3 Benodigde firmware voor de smelter... 3 Werking van de droger... 3 Gebruiksmogelijkheden... 4 Overzicht van pneumatische en mechanische componenten... 5 (A). Lijmdoorvoerslang... 5 (B). Lijmopslagvat... 5 (C). Filterhuis en dekseleenheid... 6 (D). Luchtdrukregelaar/magneetklep... 6 (E). Aanzuiglans... 6 Overzicht van elektrische componenten... 7 (F). Bedieningspaneel... 7 Besturingskaart vulsysteem... 8 Niveausensor... 8 Installatie Vrije ruimte bij het installeren Componenten voor installatie Monteren van dekselcomponenten Monteren van doorvoerslang, luchtleiding en aanzuiglans Instellen van het vulsysteem Testen van het vulsysteem Verwijderen van inlaatluchtdeflector (optioneel)... 19

4 ii Inhoudsopgave Gebruik Bijvulwerking controleren Wissen van het bijvullen-alarm Problemen en oplossingen Terugzetten van ProBlue Fulfill-fabrieksinstellingen Afstelling en kalibratie van de niveausensor Instelling van basislijn Eindafstelling Onderdelen Gebruik van de geïllustreerde onderdelenlijsten Onderdeelnummers van smeltercomponenten Onderdelen installatieset Standaard installatieset Spatbestendige installatieset Onderdelen van dekseleenheid Onderdelen van regelaar/magneetklep-eenheid Diverse systeemonderdelen Optionele accessoires Servicesets en aanbevolen reserveonderdelen Technische gegevens Technische gegevens van Fulfill-systeem Afmetingen Bedradingsschema Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor... A 1 Kenmerken van de sensor... A 1 Brede detectiezone... A 1 Vereenvoudigde mechanische bevestiging... A 1 Kalibratiefunctie met drukknop... A 2 Temperatuurcompensatie via weerstandsthermometer... A 2 Sensordiagnose... A 2 Signaal voor laag tankniveau... A 2 Kenmerken van de eenheid... A 3 Vertragingstimer... A 3 Timer voor overvol... A 4 Status relaiscontactuitgang... A 4 Configuratieschakelaar... A 5 Kalibreren van sensor... A 7 Kalibratieoverzicht... A 7 Basiskalibratie (leeg-niveau)... A 7 Precisiekalibratie (vol-niveau)... A 7 Problemen en oplossingen... A 8 Storing-LED / Rode status-led... A 8 Vullen ingeschakeld-led / Gele LED op printplaat / Gele lamp in lichtzuil... A 9 Servicepakketten... A 10 EU-Conformiteitsverklaring

5 Introduction O 1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Nordson UV EFD Italy Netherlands Norway Hot Melt Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Switzerland United Kingdom Hot Melt Industrial Coating Systems Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany Nordson Corporation All rights reserved NI_Q-1112-ATL

6 O 2 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA China Japan North America China Japan Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV NI_Q-1112-ATL 2012Nordson Corporation All rights reserved

7 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 1 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem PAS OP! Zorg dat alleen personen met de juiste opleiding en ervaring de apparatuur bedienen of onderhouden. De inzet van niet-opgeleide of onervaren personen kan leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel aan zichzelf of anderen en tot schade aan de apparatuur. Onderwerpen behandeld in de handleiding Deze handleiding bevat specifieke informatie over de installatie en bediening van en het verhelpen van storingen in het geïntegreerde hulpvulsysteem (Fulfill) dat deel uitmaakt van uw ProBlue-lijmsmelter. OPMERKING: Bij ProBlue Fulfill-smelters (1e generatie) die voorzien zijn van een vulsysteembediening in de sub basis raadpleegt u de handleiding met onderdeelnr Veiligheid Lees voordat u het vulsysteem installeert en gebruikt de veiligheidsinformatie in de handleiding bij het smelterproduct in hoofdstuk 1, Veiligheid. Om te beginnen Stap 1 Raadpleeg de installatiehandleiding meegeleverd met de smelter voor nadere informatie over het installeren van de smelter (stappen 1 t/m 5 in de installatiehandleiding). Stap 2 Ga terug naar deze handleiding om informatie te vinden over de installatie van het vulsysteem. Stap 3 Raadpleeg het hoofdstuk Gebruik zowel in de smelterhandleiding als in deze handleiding voor informatie over het gebruik van de smelter en het vulsysteem.

8 2 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Beperkingen in het systeemgebruik Controleer voordat u het vulsysteem installeert of het volgende NIET vereist is voor uw toepassing: doorvoeren van lijmdeeltjes in vaste vorm die op de grootste doorsnede groter zijn dan 12 mm. lijmtemperaturen van meer dan 205 C (400 F). Beschrijving Het Fulfill-systeem is een uitbreiding van de beproefde ProBlue-lijmsmelttechnologie en voorziet in automatische toelevering van lijm in vaste vorm aan de smeltertank. Voor een compleet geïntegreerd ProBlue Fulfill-vulsysteem moeten zowel de smelter als een installatieset zijn besteld. Afbeelding 1 ProBlue Fulfill-smelter (installatieset niet afgebeeld)

9 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 3 Bedoeld gebruik Hetzelfde als bij de smelter. Zie de handleiding van de smelter. Niet-passend gebruik Hetzelfde als bij de smelter. Zie de handleiding van de smelter. Benodigde firmware voor de smelter Voor een goede werking van het vulsysteem moet firmwareversie of later zijn geïnstalleerd in de smelter. Firmware-updates zijn verkrijgbaar op Werking van de droger Het vulsysteem vult regelmatig geringe hoeveelheden lijm bij aan de afgesloten smeltertank. Er bestaat zo minder kans op verkoling van lijm, verontreiniging, thermische schok en verkeerde lijmtemperaturen die nadelig zijn voor de hechting. Een capacitieve sensor in de smelter detecteert een laag lijmniveau en zendt vervolgens een signaal naar de systeembesturing. Een vertragende tijdschakelaar voorkomt dat het vulsysteem te vaak in- en uitschakelt. Na afloop van de vertraging activeert de besturing de onderdruk via een elektromagnetische klep. De luchtdruk stroomt naar een aanzuiglans die is geplaatst in het meegeleverde bulklijmvat. Met gebruik van onderdruk transporteert het systeem de lijm vanuit het bulklijmvat naar de lijmsmeltertank. De besturing activeert de aanzuiglans gedurende een beperkte tijd, om overvullen te voorkomen. Zodra de maximale vultijd wordt overschreden, geeft de besturing een bijvulalarm af. Het systeem stopt dan met vullen maar de smelterverwarmingselementen worden niet uitgeschakeld en de smelter blijft in de bedrijfsklaarconditie. Indien dit is ingesteld wordt een bijvulalarmsignaal afgegeven zodra de maximale vultijd wordt overschreden. Een bijvulalarm kan worden gewist via het bedieningspaneel of via het signaal Bijvulalarm wissen, indien in gebruik. OPMERKING: De laag niveau-led zoals aanwezig op een standaard ProBlue-smelter ontbreekt op een Fulfill geïntegreerde smelter.

10 4 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Gebruiksmogelijkheden Standaard wordt de apparatuur gebruikt in de automatische modus. Als de smelter in de automatische modus werkt, leest het vulsysteem het smelter bedrijfsklaar-signaal uit. Zodra de smelter bedrijfsklaar is, wordt het vulsysteem geactiveerd. Als de smelter niet overgaat naar de status bedrijfsklaar, wordt het vulsysteem uitgeschakeld. Als de smelter in de handbediende modus werkt, moet het vulsysteem met de hand worden geactiveerd via het bedieningspaneel of een extern ingangssignaal. Het vulsysteem kan alleen worden geactiveerd als de smelter bedrijfsklaar is. Als de smelter in standby wordt gezet terwijl het systeem in de handbediende modus werkt, wordt het vulsysteem uitgeschakeld. Het vulsysteem blijft uitgeschakeld totdat de smelter opnieuw bedrijfsklaar is en het vulsysteem met de hand wordt geactiveerd via het bedieningspaneel of een extern ingangssignaal. OPMERKING: Wanneer er voor de vulsysteembediening externe ingangssignalen (Extern in- /uitschakelen en Bijvulalarm wissen) worden gebruikt, functioneert de toets Vulsysteem inschakelen op het bedieningspaneel niet.

11 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 5 Overzicht van pneumatische en mechanische componenten A C E F B D Afbeelding 2 Overzicht van componenten van het Fulfill-systeem (A). Lijmdoorvoerslang De lijmdoorvoerslang verbindt de aanzuiglans met de dekseleenheid. De doorvoerslang brengt de lijm vanuit het lijmopslagvat over naar de tank van de smelter. (B). Lijmopslagvat Deponeer de Iijm in het lijmopslagvat. Het opslagvat is uitgevoerd met een pakking die voorkomt dat verontreinigingen kunnen binnendringen. Voor een zo goed mogelijk resultaat moet de lijm eerst zo goed mogelijk worden losgemaakt voordat deze in het vat wordt gegoten. Zorg dat de lijm niet nat wordt.

12 6 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem (C). Filterhuis en dekseleenheid De Fulfill-dekseleenheid bestaat uit een filtergroep, deksel, vulbuis, keerschot en deflector: De filtergroep bevat een vervangbare filtervoet die voorkomt dat lijmdeeltjes en poeder in de omgevingslucht kunnen terechtkomen. De vulbuis is verbonden aan de lijmdoorvoerslang. Het keerschot voorkomt dat er lijm in de filtervoet kan binnendringen. De deflector zorgt dat de lijm gelijkmatig in de tank wordt verdeeld. Een beveiligingsschakelaar detecteert of het verwijderbare deksel op de smeltertank op zijn plaats zit. Als het tankdeksel niet is aangebracht is, zal het vulsysteem niet functioneren. (D). Luchtdrukregelaar/magneetklep De meegeleverde luchtdrukregelaar is permanent ingesteld op 65 psig, dit is de optimale instelling voor de meeste lijmsoorten. De magneetklep schakelt in zodra de sensor de niveaustatus aangeeft en nadat de tijdvertraging is verstreken. De magneetklep zendt perslucht naar de aanzuiglans. (E). Aanzuiglans De aanzuiglans zuigt lijm aan vanuit het lijmopslagvat. De aanzuiglans bestaat uit: Een venturipomp die de lijm aanzuigt en doorvoert. Een vibrator die zorgt dat de samenstelling van de lijm losjes blijft. De magneetklep blijft aan zolang er perslucht naar de aanzuiglans wordt toegevoerd. De luchtslang en de lijmdoorvoerslang zijn aan de aanzuiglans gekoppeld. De lans wordt in de pvc-buis geplaatst die in het lijmopslagvat is gemonteerd.

13 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 7 Overzicht van elektrische componenten Het geïntegreerde Fulfill-systeem omvat ook een specifiek Fulfill bedieningspaneel. Een besturingskaart voor de bijvulfunctie in de schakelkast en een niveausensor binnenin de tank regelen de werking van het vulsysteem. (F). Bedieningspaneel Het Fulfill-bedieningspaneel getoond in afbeelding 3 omvat de volgende schakelaars en indicators: (1) Symbool voor bijvullen-alarm en LED (rood verlicht) Activeert zodra het systeem de door de gebruiker ingestelde vultijdlimiet overschrijdt. Het systeem hervat de werking pas weer nadat de storing is gewist door indrukken van de toets Storing wissen. (2) Lijmdoorvoer-LED (blauw verlicht) Geeft aan dat de doorlevering van lijm actief is. Als er een laag niveau wordt gedetecteerd, geeft de indicator aan dat er via de doorvoerslang lijm wordt doorgevoerd vanuit het lijmopslagvat naar de smeltertank. (3) Inschakeltoets vulsysteem en LED (groen verlicht) Bij indrukken van de inschakeltoets vulsysteem gaat het vulsysteem aan of uit. De LED gaat groen branden als het systeem inschakelt Afbeelding 3 Schakelaars en indicators van Fulfill-systeem 1. Symbool en LED voor bijvullen-alarm 2. LED voor lijmdoorvoer 3. Inschakeltoets (aan/uit) en LED voor vulsysteem

14 8 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Besturingskaart vulsysteem OPMERKING: Raadpleeg Appendix A, Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor, voor geactualiseerde informatie. Zie afbeelding 4. De besturingskaart van het bijvulsysteem is aangebracht in de schakelkast. Let op het volgende: De potentiometerfuncties FAULT, DELAY en AIR (storing, vertraging en lucht) worden via parameters aangestuurd. Raadpleeg Instellen van het vulsysteem onder Installatie voor de beschrijvingen van parameters. Een dipswitch met de aanduiding SW1 is op de fabriek ingesteld. De posities M1 en M2 moeten altijd op ON (aan) staan. XT1 M1 M2 SW1 AAN XT2 Afbeelding 4 Besturingskaart van bijvulsysteem (aangebracht in de schakelkast) Niveausensor OPMERKING: Raadpleeg Appendix A, Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor, voor geactualiseerde informatie. De niveausensor detecteert het lijmniveau in de tank van de smelter. Zodra het lijmniveau beneden een ingesteld niveau komt, zendt de niveausensor een signaal naar de besturingskaart van het vulsysteem. De sensor is op de fabriek ingesteld voor doorsneetoepassingen, waarbij de lijm in de tank normaliter vloeibaar blijft. Om de instellingen van de niveausensor aan te passen gaat u naar Afstellen en kalibreren van niveausensor in het hoofdstuk Problemen en oplossingen.

15 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 9 Deze bladzijde is bewust leeg gelaten.

16 10 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Installatie Zorg dat u vertrouwd bent met de informatie in hoofdstuk 3, Installatie, in de smelterhandleiding voordat u het vulsysteem gaat installeren. Vrije ruimte bij het installeren Afbeelding 5 Minimale vrije ruimte voor het installeren (getoond zijn de boven en zijaanzichten; raadpleeg tabel 1)

17 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 11 Tabel 1 Vrije ruimte bij installeren (zie afbeelding 5) Item Beschrijving Benodigde vrije ruimte De afstand tussen de buitenkant van een 5 / 16 " Nordson slang P4 = 370 mm (14,5") A tot de voorkant van de smelter als een korte, haakse slangfitting P7 = 370 mm (14,5") wordt gebruikt om de slang op de smelter aan te sluiten. P10 = 391 mm (15,4") B De vrije ruimte is nodig voor het openen van de deur van de pompcompartiment. P4 = 243 mm (9,6") P7 = 243 mm (9,6") P10 = 268 mm (10,55") C De afstand tussen de basis van de smelter en de voorkant van het tankdeksel als het deksel gesloten is. P4 = 567,4 mm (22,34") P7 = 565,2 mm (22,25") P10 = 654,3 mm (25,76") De vrije ruimte aan de linkerkant van de smelter is nodig voor P4 = 648 mm (25,5") D het openen van de deur van de elektrische schakelkast of voor P7 = 711 mm (28") het verwijderen van een slang/pistoolmodule. P10 = 714 mm (28,1") E De vrije ruimte is nodig voor de toegankelijkheid van het Alle = 50,8 mm (2,00") vulsysteemfilter. De vrije ruimte is nodig voor het openen van de tankdeksel. P4 = 895,9 mm (35,27") F P7 = 977,7 mm (38,49") P10 = 974 mm (38,35") 534 mm (21") 1397 mm (55") 940 mm (37") 559 mm (22") 559 mm (22") Afbeelding 6 Vrije ruimten voor lijmopslagvat

18 12 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Componenten voor installatie Behalve de in de installatieset voor de smelter aanwezige componenten, worden met het Fulfill-systeem de componenten geleverd zoals getoond in afbeelding 7. OPMERKING: Deze componenten worden meegeleverd binnenin het lijmopslagvat. Raadpleeg Onderdelen in installatieset in het hoofdstuk Onderdelen voor de onderdeelnummers van componenten Afbeelding 7 Componenten voor Fulfill-systeem geleverd binnenin het lijmopslagvat 1. Lijmopslagvat 4. Luchtleiding (4 m) 2. Doorvoerslang (standaard) 5. Inlaatbuis 3. Aanzuiglans 6. Slangklem (2) 7. Kabelbandje (5) 8. Filterhuis 9. Filtervoet Opmerking:Verlengingssets zijn leverbaar als er langere slangen/luchtleidingen nodig zijn. Raadpleeg het hoofdstuk Onderdelen voor de onderdeelnummers van verlengingssets.

19 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 13 Monteren van dekselcomponenten Zie afbeelding 8. Monteer het filterhuis, de filtervoet en de inlaatbuis aan het tankdeksel van de Fulfill-smelter. 1. Verwijder de drie M4-inbusschroeven (5) en de afstandhouders (6) van het tankdeksel (7). 2. Steek de inlaatbuis (4) naar binnen en draai deze naar de gewenste positie. 3. Breng de afstandhouders (5) en de inbusschroeven (6) weer aan. 4. Verwijder het label van de filtervoet (3). 5. Steek de filtervoet (3) in het filterhuis (1). 6. Plaats het filterhuis bovenop het tankdeksel en klik vervolgens de vergrendelingen (2) op het huis vast aan het deksel Afbeelding 8 Componenten van Fulfill-deksel 1. Filterhuis 2. Vergrendelingen aan filterhuis 3. Filtervoet 4. Inlaatbuis 5. M4-inbusschroef 6. Afstandsstuk 7. Tankdeksel van smelter

20 14 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Monteren van doorvoerslang, luchtleiding en aanzuiglans Zie afbeelding Gebruik één slangklem en bevestig de doorvoerslang (A) op het uiteinde van de aanzuiglans (B). 2. Gebruik de andere slangklem om de doorvoerslang aan te sluiten op de inlaatbuis van het toevoersysteem (C). OPMERKING: Draai zo nodig de bevestigingsschroeven van de inlaatbuis los en breng de inlaatbuis in de correcte positie. 3. Sluit de luchtleiding (D) aan op de luchtinlaat (E) van de aanzuiglans. OPMERKING: Verlengingssets zijn leverbaar als er langere slangen/luchtleidingen nodig zijn. Raadpleeg het hoofdstuk Onderdelen voor de onderdeelnummers van verlengingssets. 4. Breng de luchtleiding aan langs de doorvoerslang en bevestig deze daarbij met kabelbandjes. 5. Zorg dat de luchtleiding lang genoeg is om te worden aangesloten op de uitlaat (G) van de luchtmagneetklep; snijd de luchtleiding af op de juiste lengte en steek dan het uiteinde in de uitlaat. LET OP! Gevaar voor beschadigen van de apparatuur. Om te voorkomen dat de aanzuiglans verstopt raakt moet er geen lijm aangebracht worden in de witte pvc-buis waarin de aanzuiglans steekt; oefen ook niet te veel kracht uit op de aanzuiglans als deze in de buis wordt gestoken. 6. Steek de aanzuiglans in het lijmopslagvat. 7. Sluit een schone, droge, gereguleerde persluchttoevoer aan op de inlaatregelklep (F). De persluchttoevoer moet een luchtdruk kunnen leveren van 3,45-5,51 bar (50-80 psi) bij 24 scfm.

21 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 15 G F A C E B D G F Afbeelding 9 Montage van doorvoerslang, luchtleiding en aanzuiglans

22 16 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Instellen van het vulsysteem Bij het instellen van het Fulfill-systeem worden de in-/uitgangen aangesloten en de systeemparameters naar wens ingesteld. Als er geen wijzigingen nodig zijn, ga dan verder met de volgende procedure Testen van het vulsysteem. 1. Raadpleeg de parameters van het Fulfill-systeem zoals vermeld in tabel 2 en wijzig de parameters naargelang vereist. Raadpleeg zo nodig de paragraaf Wijzigen van een Fulfill-systeemparameter. 2. Sluit de in-/uitgangen aan zoals gewenst voor uw installatie. Raadpleeg de tabel 3 voor de beschikbare in- en uitgangen. Raadpleeg het hoofdstuk Installatie van de handleiding bij de smelter voor de juiste procedures bij het aansluiten en instellen van in- en uitgangen. OPMERKING: Bij ProBlue Fulfill-smelters (1e generatie) die voorzien zijn van een vulsysteembediening in de sub basis raadpleegt u de handleiding met onderdeelnr Wijzigen van een Fulfill-systeemparameter Zie afbeelding Druk op de insteltoets. Op het linkerdisplay knippert parameter Gebruik het cijfertoetsenpaneel en voer het nummer van de gewenste parameter in (of blader erheen). Raadpleeg tabel 2 voor de Fulfill-systeemparameters of tabel 3 voor parameters die voor eventuele in- en uitgangen moeten worden gewijzigd. OPMERKING: Is er een verkeerd parameternummer is ingevoerd, druk dan op de correctietoets om terug te keren naar parameter 1 en voer dan de juiste parameter in. 3. Druk op de invoertoets. 4. Gebruik het cijfertoetsenpaneel en voer de nieuwe waarde voor de parameter in. 5. Druk op de invoertoets. 6. Druk op de insteltoets om de instelmodus te verlaten. 7. Test het systeem. 8. Als u tevreden bent over de werking van het vulsysteem, sla dan alle huidige smelterinstellingen in het geheugen op door tegelijkertijd de nummer 1 toets en de insteltoets in te drukken. 3 Afbeelding 10Toetsen gebruikt voor het instellen van parameters 1. Insteltoets 2. Correctietoets 3. Invoertoets

23 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 17 Tabel 2 Parameters van het Fulfill-systeem Parameter Naam Waarden Beschrijving 47 Vultijdvertraging Standaard: 60 (seconden) De continue tijdvertraging (in seconden) vanaf Bereik: (seconden) de detectie van een laag tankniveau-conditie en het inschakelmoment van het vulsysteem. De instelling voor Vultijdvertraging voorkomt dat het systeem te vaak in- en uitschakelt. 48 Vultijdlimiet Standaard: 60 (seconden) De toegestane tijd (in seconden) waarin het Bereik: (seconden) vulsysteem de tank kan proberen te vullen voordat een bijvullen-alarm wordt geactiveerd. 69 Fulfill in-/uitschakelen 79 Lijmvatvibrator tijdschakelaar Standaard: 1 (automatische werking) of 0 (handmatige werking) Standaard: 10 (seconden) Bereik: 0-30 (seconden) Het Fulfill-systeem kan automatisch of met de hand worden in- of uitgeschakeld. Handmatig in- of uitschakelen kan lokaal worden bediend of via een extern signaal worden aangestuurd. Lokaal in-/uitschakelen gebeurt via het membraanpaneel. Extern in-/uitschakelen gebeurt via een externe ingang. Zie tabel 3. Als het systeem is ingesteld op automatische werking en het bedrijfsklaar-lampje van de smelter is aan, wordt het systeem automatisch ingeschakeld (aan). Als het bedrijfsklaar-lampje van de smelter uit is, wordt het vulsysteem uitgeschakeld (uit). Wanneer de smelter bijvoorbeeld in stand-by is gezet, zal het Fulfill-systeem automatisch uitschakelen. Voor het lijmopslagvat kan een optionele vibrator worden aangeschaft. Na installatie zal deze vibrator een door de gebruiker ingestelde periode activeren voordat het vulsysteem inschakelt. Hij blijft vervolgens aan totdat de niveausensor een correcte waarde heeft uitgelezen. De vibrator helpt het samenkleven van lijm te voorkomen en zorgt voor een consistente toelevering van lijm vanuit het opslagvat naar de smelter. Tabel 3 In- en uitgangen van Fulfill-systeem Naam Type Beschrijving Bijvullen-alarm Uitgang Deze uitgang geeft een signaal af zodra zich een F9-alarm voordoet. Om deze uitgang te gebruiken moet een van de parameters worden ingesteld op 11. Extern in- en uitschakelen Ingang Via deze ingang kan het Fulfill-systeem op afstand worden in- of uitgeschakeld. Om deze ingang te gebruiken moet een van de parameters worden ingesteld op 30. Bijvullen-alarm wissen Ingang Via deze ingang kan een bijvullen-alarm op afstand worden gewist. Om deze ingang te gebruiken moet een van de parameters worden ingesteld op 29. Dit betreft een aan/uit drukschakelaar. De reset wordt uitgevoerd bij een wijziging van de schakelstand (van aan naar uit of van uit naar aan).

24 18 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Testen van het vulsysteem Bij aflevering van de smelter is deze al op de fabriek geprogrammeerd voor automatisch bijvullen. De fabrieksinstellingen die de werking van het vulsysteem regelen, kunnen worden afgesteld volgens de eisen van een specifieke toepassing. Raadpleeg de voorgaande procedure, Instellen van het vulsysteem. Testen van het systeem 1. Vul de tank met de hand met lijm in vaste vorm Controleer of het tankdeksel gesloten is. 3. Zet de smelter aan en wacht tot het systeem in de bedrijfsklaar-status komt. 4. Activeer het vulsysteem door de vulsysteem-aan knop in te drukken. De groene LED gaat branden en geeft zo aan dat het vulsysteem geactiveerd is. 1 OPMERKING: Het Fulfill-systeem functioneert alleen zodra de smelter bedrijfsklaar is. 1. Hoofdschakelaar smelter (aan/uit) 2. Schakelaar vulsysteem (aan/uit) 5. Start de productietoepassing. 6. Controleer de frequentie en het volume van de naar de tank geleverde lijm. Om te zorgen dat voldoende smeltlijm wordt toegeleverd naar uw productietoepassing, moet de lijm bij voorkeur vaker in kleine hoeveelheden (van minder dan 1 / 8 van het tankvolume) naar de tank worden toegeleverd, dus liever dan grote hoeveelheden af en toe. + Opslaan van de huidige instellingen OPMERKING: De niveausensor werd op de fabriek ingesteld en nadere afstelling is niet vereist. Als voor uw toepassing de instelling van de niveausensor toch moet worden aangepast, gaat u naar Afstellen en kalibreren van niveausensor in het hoofdstuk Problemen en oplossingen. 7. (Optioneel) Als lijm de inlaatluchtdeflector doet verstoppen, verwijder de deflector dan. Raadpleeg Verwijderen van inlaatluchtdeflector (optioneel). 8. (Optioneel) Als de werking van het vulsysteem moet worden aangepast, zie dan onder Instellen van het vulsysteem. 9. Als u tevreden bent over de werking van het vulsysteem, sla dan alle huidige smelterinstellingen in het geheugen op door tegelijkertijd de nummer 1 toets en de insteltoets in te drukken.

25 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 19 Verwijderen van inlaatluchtdeflector (optioneel) De inlaatluchtdeflector geleidt de inkomende lucht van het tankoppervlak vandaan. De deflector is een optioneel onderdeel dat meestal in toepassingen wordt gebruikt waarbij de lijm bovenin de tank voornamelijk of geheel gesmolten blijft. Bij sommige toepassingen is de werking echter beter zonder deze deflector. OPMERKING: Als de inlaatbuis verstopt raakt, raadt Nordson Corporation aan om de luchtdeflector te verwijderen. Zie afbeelding 11. Om de inlaatluchtdeflector te verwijderen, opent u het tankdeksel en verwijdert u de deflectorschroeven (1) en de deflector (2). 1 2 Afbeelding 11 Verwijderen van inlaatluchtdeflector 1. Deflectorschroeven 2. Deflector

26 20 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Gebruik Nadat het vulsysteem geactiveerd is, begint de werking onmiddellijk. Om te zorgen dat automatisch bijvullen blijft functioneren, hoeft alleen het lijmniveau in het lijmopslagvat te worden gehandhaafd. Bijvulwerking controleren OPMERKING: Raadpleeg Appendix A, Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor, voor geactualiseerde informatie. Onder normale omstandigheden hoeft de operator de werking van het vulsysteem niet te controleren en zijn er geen interventies nodig. Wanneer het vulsysteem echter niet kan zorgen dat de niveausensor binnen de tijdslimiet ingesteld voor Vultijdvertraging (parameter 48) een correcte waarde uitleest, gaat de alarmclaxon af, zal de bijvullen-alarm LED gaan branden en toont het smelterdisplay de aanduiding F9. Raadpleeg de volgende procedure Een bijvullen-alarm wissen om een alarm voor bijvullen te wissen. Zie Problemen en oplossingen voor informatie over de diagnose en het verhelpen van mogelijke vulsysteemproblemen. OPMERKING: Een bijvullen-alarm (F9) is een waarschuwing. De smelter schakelt niet uit zodra dit alarm wordt afgegeven. Dit alarm activeert wanneer het vulsysteem heeft geprobeerd om de smelter te vullen in de periode gespecificeerd in parameter 47 (Vultijdvertraging), maar de niveausensor geen correcte waarde kon uitlezen. OPMERKING: Als het deksel open is, zal het vulsysteem niet functioneren. Een open deksel wordt aangeduid door het knipperen van de LED in de inschakeltoets voor het vulsysteem. OPMERKING: Wanneer de luchttoevoer is afgeschakeld door de productielijn, treedt een storingsconditie op.

27 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 21 Wissen van het bijvullen-alarm OPMERKING: Wanneer de uitgang voor het bijvullen-alarm activeert, blijven de verwarmingselementen van de smelter aan en de externe uitgang voor de smelter bedrijfsklaar-status blijft actief. 1. Druk op de toets vulsysteem inschakelen (4) om het vulsysteem en het alarm uit te schakelen. 2. Verhelp de oorzaak van de storing. 3. Druk op de correctietoets (5). 4. Druk op de toets vulsysteem inschakelen (4) om het vulsysteem weer in te schakelen. OPMERKING: Het kan 30 seconden duren voordat het resetcommando effect heeft Lampje voor storing smelter (rood) 2. Lampje voor smelter bedrijfsklaar (groen) 3. LED voor bijvullen-alarm (rood) 4. Hoofdschakelaar vulsysteem 5. Correctietoets 6. Invoertoets

28 22 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Problemen en oplossingen OPMERKING: Raadpleeg Appendix A, Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor, voor geactualiseerde informatie. Wanneer het vulsysteem defect raakt en u het probleem niet kunt verhelpen, zet dan eerst het vulsysteem uit (de LED in de aan/uit-knop van het vulsysteem brandt niet) als u wilt doorgaan met gebruik van de smelter (en deze handmatig wilt vullen). Probleem Mogelijke oorzaak Actie 1. Systeem overvuld Magneetklep vast in open-stand Schoonmaken of vervangen. Massadraad van sensor niet Verbind. verbonden Printplaat vulsysteem werkt niet Indien defect vervangen. Sensor is niet correct gekalibreerd Kalibreer de sensor. Raadpleeg Afstelling en kalibratie van niveausensor. 2. Systeem Geen Iijm in het opslagvat Vul lijm bij in het opslagvat. onvoldoende gevuld Geen spanning Controleer of er stroom wordt geleverd. Lijm kleeft aan Maak de lijm los. Plaats een optionele vibratorset bij als het probleem niet verdwijnt. Verstopte lans/slang/deksel Controleer de onderdelen op foutieve aansluiting, verstoppingen of afknellingen. Vervang zo nodig. Verstopte filtervoet Vervang zo nodig. Deksel niet dicht Controleer of het deksel dicht is en of de dekselschakelaar functioneert. Geen/lage persluchtdruk Controleer of er vanuit uw installatie perslucht op voldoende druk en doorstroomsnelheid wordt toegevoerd naar de Fulfill-eenheid. De statische druk moet minimaal 65 psi bedragen; de bedrijfsdruk moet minimaal 45 psi zijn. Vervang de luchtregelaar als deze defect is. Niveausensor ontvangt geen stroom Deflector verbogen Geen voeding naar printplaat van vulsysteem Storing in magneetklep Slechte printplaat van vulsysteem Controleer de stroomvoorziening naar de niveausensor (LED brandt niet = geen stroom) en ga na of de voedingskabel correct is gemonteerd. Repareer of vervang. Controleer de voeding naar de schakelkast en naar de printplaat. Vervang zo nodig. Controleer de aansluitingen naar de magneetklep. Indien defect vervangen. Vervang de printplaat.

29 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 23 Probleem 3. Te vaak een overvullen-alarm zonder oorzaak Mogelijke oorzaak Tijdinstelling voor overvullen te kort Sensor is niet correct gekalibreerd Timers zijn niet juist ingesteld Stel de timer af. Actie Kalibreer de sensor. Raadpleeg Afstelling en kalibratie van niveausensor. Pas de timerinstellingen aan. Raadpleeg Instellen van het vulsysteem onder Installatie. Terugzetten van ProBlue Fulfill-fabrieksinstellingen De ProBlue Fulfill-fabrieksinstellingen voor de smelter kunnen op twee manieren worden teruggezet: met de functie opgeslagen instellingen terugzetten of door de bedrijfsparameters van het vulsysteem opnieuw in te voeren. + Terugzetten van opgeslagen instellingen Als u de instellingen van de smelter eerder al hebt opgeslagen, kunt u deze terugzetten door tegelijkertijd te drukken op de nummer 2 toets en de insteltoets. Opgeslagen instellingen terugzetten

30 24 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Afstelling en kalibratie van de niveausensor OPMERKING: Raadpleeg Appendix A, Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor, voor geactualiseerde informatie. De niveausensor bestaat uit een niveaumeetstift en een schakelkastje. Op de meetstift geeft een zwarte streep rondom de diameter nabij het uiteinde aan welk lijmniveau moet worden gehandhaafd. De niveausensor is al op de fabriek afgesteld. Deze afstelling is geschikt voor de meeste toepassingen. Volg de hier beschreven procedures alleen als de fabrieksinstellingen moeten worden aangepast aan uw toepassing. LET OP! De vulniveaustreep op de meetstift moet op minstens ca. 5 cm (2") afstand staan vanaf de onderkant van de stifthouder. Als deze streep dichterbij staat, verslechtert de werking van de niveausensor. 2 1 Afbeelding 12 Plaats van de lichtversterker van de niveausensor en de stelschroef 1. Versterker niveausensor 2. Niveau-afstelschroef (afgedekt door plug)

31 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 25 Instelling van basislijn OPMERKING: Raadpleeg Appendix A, Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor, voor geactualiseerde informatie. Bij het instellen van de hoogte van de meetstift, moet de niveausensor worden gekalibreerd. 1. Verwijder de schroefplug aan de voorkant van het niveausensorschakelkastje zodat de afstelpotentiometer toegankelijk is. 2. Vul de tank met lijm en laat de lijm volkomen smelten. 3. Pas het vloeistofniveau aan zodat dit gelijk staat met de zwarte streep op de meetstift. 4. Als de LED op het schakelkastje oranjegeel is, draai de afstelpotentiometer dan linksom totdat deze groen wordt. Als de LED op het schakelkastje groen is, draai de afstelpotentiometer dan rechtsom totdat deze oranjegeel wordt. Het punt waarbij de LED overgaat van groen naar oranjegeel is het schakelpunt. 5. Zodra het schakelpunt is gevonden, draait u de verstelpotentiometer één halve slag rechtsom en laat u deze in deze stand staan. Eindafstelling OPMERKING: Raadpleeg Appendix A, Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor, voor geactualiseerde informatie. 1. Start met de normale werking. Controleer het lijmniveau in de tank na een productiegang van 30 minuten. 2. Als het lijmniveau naar tevredenheid is, is de kalibratieprocedure hiermee voltooid. Breng de afdekplug weer aan over de kalibratiefunctie om sleutelen door onbevoegden te voorkomen. 3. Wanneer bovenaan in de tank volop lijm in vaste vorm aanwezig is of als het systeem al in storing is gegaan door overvullen, draai de verstelpotentiometer dan één halve slag rechtsom om de gevoeligheid van de niveausensor te verhogen. Wacht 10 minuten en controleer dan het lijmniveau opnieuw. Wanneer het lijmniveau nog steeds te hoog is, herhaal dit proces dan totdat het lijmniveau naar tevredenheid is. Breng de plug weer aan over de kalibratiepotentiometer zodra u klaar bent. 4. Wanneer zich lijm in vaste vorm heeft afgezet op de meetstift en het lijmniveau in de tank is gedaald tot onder de zwarte streep op de stift, draai de verstelpotentiometer dan één halve slag linksom om de gevoeligheid van de niveausensor te verlagen. Wanneer het lijmniveau nog steeds te laag is, herhaal dit proces dan totdat het lijmniveau naar tevredenheid is.

32 26 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Deze bladzijde is bewust leeg gelaten.

33 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 27 Onderdelen OPMERKING: Raadpleeg Appendix A, Geïntegreerd bijvulsysteem met Nordson niveausensor, voor geactualiseerde informatie. Dit hoofdstuk geeft informatie over de bij het vulsysteem horende onderdelen. Zie de handleiding bij de smelter voor informatie over andere smeltercomponenten. Gebruik van de geïllustreerde onderdelenlijsten Neem om onderdelen te bestellen contact op met het Nordson Customer Service Center of met uw lokale Nordson vertegenwoordiger. Gebruik deze vijfkoloms onderdelenlijsten en de bijbehorende illustraties om de onderdelen correct te benoemen. Het volgende schema biedt ondersteuning bij het lezen van de onderdeellijsten. De nummers in de Item-kolom komen overeen met de omcirkelde itemnummers in de afbeelding bij de onderdeellijst. Een streepje in deze kolom geeft aan dat het betreffende item een onderdeelgroep is. Het nummer in de Onderdeel-kolom is het Nordson onderdeelnummer dat u gebruikt om te bestellen. Een reeks streepjes geeft aan dat het onderdeel niet in de verkoop is. In zo'n geval dient u de eenheid te bestellen waarin het onderdeel wordt gebruikt of een onderhoudsset waarin het onderdeel is opgenomen. De kolom Beschrijving bevat de beschrijving van het onderdeel en soms ook afmetingen of specificaties. In de kolom Opmerking staan letters die verwijzen naar opmerkingen onderaan de onderdeellijst. Deze opmerkingen geven belangrijke informatie over het onderdeel. In de kolom Aantal staat aangegeven in welke aantallen het onderdeel is gebruikt om de eenheid te produceren zoals vermeld in de afbeelding bij de onderdeellijst. Een streepje of AR in deze kolom geeft aan dat het aantal items vereist in de eenheid niet kwantificeerbaar is. Item Onderdeel Beschrijving Aantal Opmerking Eenheid A Onderdeel van eenheid A 2 A 2 Onderdeel van item Onderdeel van item 2 AR NS Onderdeel van item 3 2 OPMERKING A:Belangrijke informatie over item 1 AR: As Required (Zoveel als nodig) NS: Not Shown (Niet getoond)

34 28 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Onderdeelnummers van smeltercomponenten Voor een compleet geïntegreerd ProBlue Fulfill-vulsysteem moeten zowel de smelter als een installatieset worden besteld. Onderdeel Beschrijving Melter, ProBlue Fulfill 4, 2H/G, 200/240V Melter, ProBlue Fulfill 4, 4H/G, 200/240V Melter, ProBlue Fulfill 7, 2H/G, 200/240V Melter, ProBlue Fulfill 7, 4H/G, 200/240V Melter, ProBlue Fulfill 10, 2H/G, 200/240V Melter, ProBlue Fulfill 10, 4H/G, 200/240V Melter, ProBlue Fulfill 10, 6H/G, 200/240V Melter, ProBlue Fulfill 4, 2H/G, 400/480V Melter, ProBlue Fulfill 4, 4H/G, 400/480V Melter, ProBlue Fulfill 7, 2H/G, 400/480V Melter, ProBlue Fulfill 7, 4H/G, 400/480V Melter, ProBlue Fulfill 10, 2H/G, 400/480V Melter, ProBlue Fulfill 10, 4H/G, 400/480V Onderdelen installatieset Voor een compleet geïntegreerd ProBlue Fulfill-vulsysteem moeten zowel de smelter als een installatieset worden besteld. Standaard installatieset OPMERKING: Zie voor een illustratie van de meeste componenten in deze installatieset de afbeelding 7 onder Installatie. Onderdeel Beschrijving Opmerking KIT,FULFILL,INSTALL AND TRANSFER ASSY KIT,CONTAINER,WAND, HOSE ASSY, FULFILL CONTAINER ASSEMBLY,120L,BLUE, FULFILL SUCTION WAND W/BOX HOSE,TRANSFER,4 METERS TUBING,10MM X 8MM,NYLON,15 FT CABLE TIE,14.5,NYLON 6.6,4.0 BUNDLE (quantity of 5) CLAMP,HOSE,WORM DR,1.06-2".SS (quantity of 2) STRAP,CABLE, ,NATURAL (quantity of 2) KIT,INSTALLATION,FULFILL FILTER ENCLOSURE,FULFILL, GEN FILTER,SOCK,200 MICRON,FULFILL TUBE,INLET,FULFILL,PROBLUE

35 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 29 Spatbestendige installatieset OPMERKING: Zie voor een illustratie van de meeste componenten in deze installatieset het instructieblad meegeleverd met de set (onderdeelnr ). Ga naar emanuals.nordson.com om de technische documentatie te downloaden. Onderdeel Beschrijving Opmerking BIN,FULFILL,SPLASH RESIST,QD BIN ASSY,WATER RESIST,FULFILL BIN,MODIFIED TUBE,WAND,MODIFIED PLATE,BULK HD,BIN,FULFILL SPACER,RND,1/2 IN OD,9/16 IN LG,NYLON (quantity of 3) PLUG,Q D,INDUSTRIAL,AIR,3/ CAP,PVC,SCH 40,WHITE,4" WASHER,PISTON,PDV (quantity of 10) NUT,HEX,CAP,M5,STL,NI (quantity of 7) SCR,PAN,REC,M5X35,ZN (quantity of 3) SCREW,PAN HD,M5 X 12,STL,ZN PL (quantity of 4) FITTING,TUBE,BLKHD,10MMTXG3/8 FEM,BRASS NUT,HEX,M5,STL,ZN (quantity of 3) WASHER,FLT,M,REG,M5,STL,ZN (quantity of 3) KIT,SHIP/W,BIN,WATER RESIST HOSE,TRANSFER,4 METERS TUBING,10MM X 8MM,NYLON,15 FT CABLE TIE,14.5,NYLON 6.6,4.0 BUNDLE (quantity of 5) CLAMP,HOSE,WORM DR,1.06-2".SS (quantity of 3) SHORT SUCTION WAND W/BOX TUBING,WAND,INSIDE,SHORT HOSE,WAND,INSIDE,SHORT STRAP,CABLE, ,NATURAL (quantity of 2) COUPLING ASSY,BIN,WATER RESIST KIT,INSTALLATION,FULFILL FILTER ENCLOSURE,FULFILL, GEN FILTER,SOCK,200 MICRON,FULFILL

36 30 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Onderdelen van dekseleenheid Zie afbeelding 13. Item Onderdeel Beschrijving Aantal Opmerking LID,ASSEMBLY,P4F A LID,ASSEMBLY,P7/10 F A LID,INNER,P4F LID,INNER,P7/10 FILL ACTUATOR,SWITCH,MAGNETIC 1 B LID,SINGLE,P4F LID,SINGLE,P7/10 F SPACER,LID,P4F SPACER,LID,P7/10 F RISER,LID,P4/7/10 F RETAINER,FILTER HOUSING,FULFILL, 1 PROBLUE COLLAR,LID,FULFILL BRACKET,HINGE,LID,P4 F BRACKET,HINGE,LID,P7/10 F O RING,VITON, 1.500X1.625X.063, PLATE,HINGE,FULFILL BAFFLE,EXHAUST,FULFILL RETROFIT, 1 PROBLUE DEFLECTOR,FULFILL 1 RETROFIT,PROBLUE WASHER,LK,M,SPT,M5,STL,ZN SCR,SKT,M5X40,BL WASHER,FLT,M,REG,M3,ZINC PLATE NUT,HEX,M3,STL,ZN CAPSCR,BTN HD,SKT,M5 X 6.0,STL/ZNC WASHER,FLT,M,REG,M5,STL,ZN WASHER,FLT,M,OVERSIZED,M4,ZN SCREW,LOW HD,SKT HD,M4X12,STL,ZI SCR,SKT,M5X8,BL SCREW,LOW HD,SKT HD,M4X20,STL,ZI 2 (P4 units) SCR,SKT,LOW,M4X25,BL (P7/P10 units) SCR,SKT,M4X14,BL TAG,HOT SURFACE 1 OPMERKING A:Zie Servicesets en aanbevolen reserveonderdelen voor het onderdeelnummer van de serviceset. B:Dit onderdeel is opgenomen in de serviceset AR: As Required (Zoveel als nodig) NS: Not Shown (Niet getoond)

37 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 31 AANHALEN MET IN LBS 14 AANHAALMOMENT AANHALEN MET IN LBS 22 AANHAALMOMENT 24 AANHALEN MET IN LBS 22 AANHAALMOMENT 20 AANHALEN MET IN LBS AANHAALMOMENT AANHALEN MET IN LBS AANHAALMOMENT AANHALEN MET IN LBS AANHAALMOMENT AANHALEN MET IN LBS AANHAALMOMENT Afbeelding 13 Onderdelen dekseleenheid

38 32 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Onderdelen van regelaar/magneetklep-eenheid Zie afbeelding 14. Item Onderdeel Beschrijving Aantal Opmerking REGULATOR/SOL.ASSY,FULFILL VALVE,SOLENOID,3 WAY,24V,1/4 NPT MUFFLER POLYETHYLENE 1/4" NPT, 1 SATURN ELBOW,PIPE,HYD,1/4NPT,BR,BAR REGULATOR/FILTER,40 MIC,1/4 NPT,65 1 PSIG CONN,MALE,ELBOW,10MM T X 1/4UNI NIPPLE,STEEL,SCHED 40,1/4, Afbeelding 14 Onderdelen van regelaar/magneetklep-eenheid

39 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem 33 Servicesets voor printplaat en membraanpaneel Zie afbeelding 15. Item Onderdeel Beschrijving Aantal Opmerking KIT,SVCE,FULFILL,CONTROLS MEMBRANE, 1 P4/P KIT,SVCE,FULFILL,CONTROLS 1 MEMBRANE,P KIT,SVCE,FULFILL,CPU (display/cpu board) SERVICE KIT,REFILL CONT.,PROBLUE (refill 1 board) NS Fuse, time lag, 2A, 5X20MM, ceramic KIT,SERVICE,FULFILL ADAPTER BOAD 1 NS CABLE, FULFILL ADAPTER 1 NS: Not Shown (Niet getoond) Afbeelding 15 Printplaten en membraanpaneel

40 34 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Diverse systeemonderdelen Zie afbeeldingen Item Onderdeel Beschrijving Aantal Opmerking AMPLIFIER,SENSOR,RECHNER,FULFILL,G2 1 (level sensor amplifier) BRACKET,AMPLIFIER,FULFILL KIT,SVCE,FULFILL,SENSOR,150MM W/CONN 1 (capacitive level sensor with 150 mm probe) BRACKET,SOLENOID,FULLFILL GASKET,PUMP COVER,P4/7,FULLFILL (under 1 pump tower cover) GASKET,PUMP COVER,P10,FULLFILL (under 2 pump tower cover) GASKET,DOOR,EBOX,P4/7,FULFILL GASKET,DOOR,EBOX,PBII, P GASKET,NEOPRENE RUBBER, ADH. 1 CONTAINER KIT,SVCE,FULFILL,LID SWITCH,PROXIMITY SCREEN,INLET,PUMP,P4,PUSH ON SCREEN,INLET,PUMP,P10,PUSH ON SCREEN,INLET,PUMP,P7,PUSH ON HINGE,TANK,P4F HINGE,TANK,P7/10 F SCR M,SHLDR,M5,6MM DIA,4MM LG,ST STL HOLDER ASSY,LEVEL PROBE,16 mm,problue HOLDER,LEVEL PROBE,16mm,PROBLUE NUT,HOLDER,LEVEL PROBE,16mm O RING,VITON,.625X.813X NS INSULATION,CHIMNEY,P4/ INSULATION,CHIMNEY,P10 2 NS: Not Shown (Niet getoond)

41 ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem Afbeelding 16 Diverse systeemonderdelen (1 van 2)