PLANK MAART KAAS DE 07 BREED ASSORTIMENT KAAS EN KAASINGREDIËNTEN 04 VAKMANSCHAP IN DE KAASKETEN 12 SCHAATSCLINIC MELKVEEHOUDERS

Transcriptie

1 KAAS DE PLANK MAART OP VAKMANSCHAP IN DE KAASKETEN 07 BREED ASSORTIMENT KAAS EN KAASINGREDIËNTEN 12 SCHAATSCLINIC MELKVEEHOUDERS

2 INHOUDSOPGAVE Vakmanschap in de kaasketen 04 Breed assortiment kaas en kaasingrediënten 07 Kaasmakerij Heerenveen 08 A-ware Packaging Almere 10 Schaatsteam Royal A-ware 12 VOORWOORD ONDERNEMEN IN EEN UITDAGENDE MARKT Begin dit jaar heeft Royal A-ware twee bedrijven overgenomen. Producent van kaasgrondstoffen Prika in Weert en producent van Parmigiano Reggiano Il Re in Italië. Met deze overnames kunnen we onze klanten een nog breder product- en dienstenpakket bieden. Spannende periode De afgelopen periode was veel onduidelijkheid over het fosfaatreductieplan en hoe dit wordt ingevuld. Dit was voor u en ons een spannende periode. Vanuit Royal A-ware hebben wij er alles aan gedaan om de gevolgen voor de melkveehouderij daar waar mogelijk te beperken en jullie belangen zo goed mogelijk te behartigen. We moeten het doen met het plan dat er ligt. 2 COLOFON KAAS op de Plank Editie 13 Maart 2017 Redactie Royal A-ware melkveehouder@royal-aware.com Disclaimer Dit document is opgesteld door Koninklijke A-ware Food Group B.V. De inhoud van dit document geeft enkel de visie van Koninklijke A-ware Food Group B.V. weer per de aangegeven datum en is te allen tijde onderhevig aan wijziging, zonder voorafgaande kennisgeving. A-ware streeft naar een zorgvuldige controle van de inhoud van dit document, zodat de informatie actueel is. Ondanks deze voortdurende aandacht voor de kwaliteit van haar berichtgeving kan A-ware niet garanderen dat de inhoud van dit document correct of volledig is. A-ware aanvaardt dan ook geen enkele aansprakelijkheid voor eventuele schade ontstaan door vertrouwen op of gebruik van informatie verschaft door A-ware. Het gebruik van deze informatie is geheel op eigen risico. Dit document bevat informatie, gegevens, foto s, grafische voorstellingen en andere materialen die door het auteursrecht, merkenrecht of ander eigendomsrecht zijn beschermd. Gebruik van dergelijke informatie zonder de uitdrukkelijke toestemming van A-ware is niet toegestaan. Alle rechten zijn uitdrukkelijk voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen zonder voorafgaande toestemming van de redactie.

3 Jan Anker: DE ZUIVELMARKT WORDT STEEDS VOLATIELER. VOOR ZOWEL ONS ALS U IS HET BELANGRIJK OM DE KOSTPRIJS Lage kostprijs nog belangrijker De zuivelmarkt wordt steeds volatieler. We krijgen dus steeds vaker te maken met sterk wisselende prijzen voor bijvoorbeeld kaas en room. Dit betekent dat ook melkprijzen meer gaan fluctueren. Aan ons als Royal A-ware de uitdaging om met onze marktkennis en ondernemerschap in een volatiele markt een goed resultaat neer te zetten. Zo kunnen wij een marktconforme melkprijs uit betalen. Anderzijds is het belangrijk dat melkveehouders nog sterker gaan sturen op hun kostprijs. Zo kunnen melkveehouders in een volatiele zuivelmarkt een inkomen verdienen. Dairy Academy Oenkerk wil A-ware melkveehouders hierbij helpen. Dit jaar organiseert Dairy Academy Oenkerk daarom workshops en trainingen waarbij experts u concrete handvatten geven om uw kostprijs te verlagen door bijvoorbeeld kritisch te kijken naar jongvee opfok, vruchtbaarheid en mineralenmanagement. Binnenkort hoort u hier meer over. Vakmanschap in de kaasketen Naast marktkennis en ondernemerschap is vakmanschap onmisbaar. Vakmanschap van u als melkveehouder, maar ook van onze kaasmakers en verpakkers. Dankzij dit vakmanschap kunnen we onze klanten de beste kaas aanbieden. In deze Kaasplank vertelt melkveehouder Jos Steenbekkers uit Dronten wat komt kijken bij het runnen van een melkveebedrijf. Vervolgens vertellen operators Sjoerd van der Wal en Remco Snelderwaard hoe de melk wordt verwerkt tot de lekkerste kaas en wordt gerijpt en verpakt naar wens van onze klanten. Zowel voor u als ons zijn het uitdagende tijden. Wij hebben het vertrouwen dat we ook in een volatiele zuivelmarkt met onze ondernemende mentaliteit een succesvol familiebedrijf zijn en blijven. JAN ANKER, CEO KLAAS DE JONG, COO ONDER CONTROLE TE HOUDEN EN DEZE TE VERLAGEN. Dairy Academy Oenkerk wil A-ware melkveehouders informeren over de laatste ontwikkelingen binnen de sector en helpen om grip te krijgen op de kostprijs. Dairy Academy Oenkerk biedt daarvoor gedurende het hele jaar workshops en trainingen aan. Op de regiobijeenkomsten in maart maakt Dairy Academy Oenkerk het programma voor de workshops en trainingen bekend. Binnenkort meer! Dairy Academy Oenkerk ontwikkelt zich met initiatiefnemer Royal A-ware, en in nauwe samenwerking met een aantal geselecteerde partners, tot een platform voor training en innovatie in de melkveehouderij en zuivelproductie. BIJZONDERE KOEIEN Royal A-ware is trots dat de melkveehouders waarmee zij samenwerkt bijzondere koeien hebben. De onderstaande koeien hebben de mijlpaal van kilogram melk of kilogram vet en eiwit bereikt. Van harte gefeliciteerd! Naam koe Eigenaar Woonplaats Datum behaald Rommie 29 Mts J+A N Baken Nyeberkoop Geertje 404 Mts J+LJ de Haan Beerta Ans 12 P.J. te Molder Zeewolde Corrie 1111 VOF Altenburg Holsteins Koufurderrige Boukje 115 R J S M Blenke Hertme Veels R J S M Blenke Hertme Corientje 47 J W M de Kleijne Rotsterhaule Erika 50 J Ehlers Linde Dr Anna 2200 T.H. Laan Eenrum Sippie 15 Mevr H Kooistra Wanswert

4 A-WARE CHEESE: VAKMANSCHAP IN DE KAASKETEN Royal A-ware organiseert de keten op basis van de wensen van klanten. Zo leveren wij kaas die perfect aansluit op hun wensen. In deze Kaasplank nemen we een kijkje in de kaasketen. Melkveehouder Jos Steenbekkers uit Dronten vertelt operator Sjoerd van der Wal (kaasmakerij) en Remco Snelderwaard (afdeling verpakking) over het runnen van een melkveebedrijf. Vervolgens vertellen Sjoerd en Remco aan Jos tijdens een rondleiding bij Royal A-ware wat komt kijken bij het produceren, rijpen en verpakken van kaas. Kunt u iets vertellen over uw melkveebedrijf? Wij hebben een melkveebedrijf gehad in Noord-Brabant en in Zeewolde. In 2006 zijn we verhuisd naar Dronten. We zijn toen flink uitgebreid en meer gaan ondernemen. Het bedrijf bestaat uit een melkveebedrijf en akkerbouwbedrijf. We hebben in totaal 235 hectare grond. Een groot deel van het land is in gebruik als akkerbouw. Bijvoorbeeld voor tulpen, aardappelen, wortelen, uien en tarwe. Op ons melkveebedrijf hebben we 300 koeien. We melken de koeien twee keer per dag in een carrousel buitenmelker (draaimelkstal). Het melkveebedrijf heeft 80 hectare grasland en 35 hectare maïsland. Ons bedrijf is zo ingericht dat we het ruwvoer voor onze koeien zelf kunnen verbouwen. Wie werken mee op het melkveebedrijf? Op ons melkveebedrijf werken twee vaste fulltimers en twee parttimers. Ook mijn gezin helpt mee. Mijn vrouw is verantwoordelijk voor de kalfjes. Daarnaast doet zij samen met mijn moeder de boekhouding. Mijn moeder zorgt voor het jongvee op de andere locatie. We hebben drie kinderen. Mijn dochter van 18 is net gestart met een HBO opleiding gericht op landbouw. Als ze niet op school is werkt ze mee in het bedrijf. Onze zoon van 16 rijdt zelfstandig op de voerwagen. Hij helpt mee in de vakanties. En de jongste van 13 helpt mij mee. Het bevalt ze goed op het melkveebedrijf! 4

5 MELKVEEHOUDERS HEBBEN HET DIERENWELZIJN VOOROP STAAN. Reactie van Remco Snelderwaard, operator verpakking: DE MELKVEEHOUDERIJ GAAT MET DE TIJD MEE EN BLIJFT INNOVEREN. DE MELKVEEHOUDER KAN DE KOEIEN BIJVOORBEELD MONITOREN VIA EEN APP. ZO ZIET HIJ WAAR DE KOE IS EN HOEVEEL ZE HEEFT GELOPEN OF GELEGEN. Hoe ziet uw dag er uit? Mijn dag begint tegen half 7 met het melken van de koeien. Dit doe ik samen met een medewerker. Tegen uur is het tijd voor koffie en brood eten. Daarna gaat de medewerker de koeien voeren. Ondertussen doe ik wat de dag mij brengt. Bijvoorbeeld koeien insemineren of behandelen, een gesprek met de boekhouder of het land inspecteren. Tegen uur gaan we eten en daarna ga ik weer aan het werk. Na het avondeten gaan we om half 6 weer melken. Dat duurt tot een uur of half 9. Vervolgens doe ik nog wat administratie en maak ik om half 11 de laatste ronde langs de koeien. INTERESSANT OM TE ZIEN! Kunt u wel eens weg of op vakantie? Op sommige dagen doen de medewerkers de vaste werkzaamheden en heb ik tijd om de administratie bij te werken. Op die dagen heb ik iets meer vrijheid om, zoals vandaag, een kijkje te nemen bij Royal A-ware. Gevolg is wel dat mijn administratie blijft liggen. Dit moet ik s avonds bijwerken. We gaan één keer per jaar een week op vakantie. Dat lukt helaas niet vaker omdat we alles moeten overlaten aan betaalde krachten. 5 V.l.n.r.: operators Sjoerd van der Wal en Remco Snelderwaard met melkveehouder Jos Steenbekkers.

6 Wat vindt u het leukste om te doen op het melkveebedrijf? Insemineren vind ik mooi en dankbaar werk en moet redelijk secuur gebeuren. Dat vind ik een leuke uitdaging. Ook het helpen bij moeilijke geboortes van kalfjes vind ik mooi om te doen. Als een kalf niet goed ligt maar uiteindelijk toch goed geboren wordt, geeft dat voldoening. Ik vind diergezondheid erg belangrijk. Ik blijf mijn kennis daarover vergroten, zodat ik steeds meer zelf kan waarnemen en daarop kan inspelen. Levert u weidemelk? Wij leveren gangbare melk. De grond in de Flevopolder is niet goed geschikt om te weiden. Dit heeft te maken met de smaak van het gras. De koeien vinden dit gras niet smakelijk. Daarom staan in de polder niet veel koeien in het land. Ik ben benieuwd hoe dit in de toekomst gaat lopen. Ik vind het een lastige kwestie. De koeien hebben het in de stal namelijk heel goed. HET HELPEN BIJ MOEILIJKE GEBOORTES VAN KALFJES VIND IK MOOI OM TE DOEN. Wat vindt u dat een operator van Royal A-ware van een melkveebedrijf moet weten? Ik vind het belangrijk dat iedereen weet waarom melkveehouders bepaalde keuzes maken, bijvoorbeeld om niet te weiden. Melkveehouders hebben het dierenwelzijn voorop staan. Wij hebben verstand van onze koeien en weten wat goed voor ze is. Ik vind het soms lastig dat door andere mensen wordt bepaald wat het beste is voor mijn koeien. Hoe bevalt het bij Royal A-ware? Het bevalt goed. Royal A-ware heeft veel moeite gedaan om ons en andere melkveehouders te werven. Dat vind ik bijzonder. Ik vind het een stoere club die goed haar best doet. De bijeenkomsten zijn interessant, nuttig en goed georganiseerd. Daarnaast heeft Royal A-ware een klankbordgroep waarmee wordt overlegd. Dit geeft mij een coöperatief gevoel, we doen het samen. Royal A-ware betrekt haar melkveehouders en vraagt om onze mening. Dat geeft een gevoel van waardering. Ik zit precies goed bij Royal A-ware! Sjoerd van der Wal, operator kaasmakerij: GOED OM TE ZIEN DAT DE MELKVEEHOUDER INVESTEERT IN DUURZAAMHEID. HIJ NEEMT BIJVOORBEELD DEEL AAN EEN PROGRAMMA VOOR EEN BIOVERGISTER. MET EEN BIOVERGISTER WORDT MEST OMGEZET NAAR BIOGAS. ZO WORDT DUURZAME, GROENE ENERGIE GEPRODUCEERD. 6

7 BREED ASSORTIMENT KAAS EN KAASINGREDIËNTEN BREED ASSORTIMENT Royal A-ware wil haar klanten een breed assortiment kaas en kaasingrediënten bieden. Wij produceren kaas, rookkaas, smeltkaas, kaasingrediënten en Parmigiano Reggiano in eigen beheer. Zo kunnen wij goed inspelen op de wensen van onze klanten. Kaasmakerij voor Parmigiano Reggiano in Italië In onze kaasmakerij in Italië wordt Parmigiano Reggiano geproduceerd. De Parmigiano Reggiano van deze kaasmakerij behoort tot het topsegment en wordt gemaakt volgens traditionele receptuur. Rook- en smeltkaasfabriek in Zaandam In Zaandam wordt rook- en smeltkaas geproduceerd en verpakt. Smeltkaas wordt bijvoorbeeld gebruikt voor cordon blue en kaasloempia s. Rookkaas als broodbeleg, borrelhap of tussen de hamburger. Kaasingrediëntenfabriek in Weert In onze fabriek in Weert worden kaasingrediënten zoals kaaspoeder en kaasrasp geproduceerd voor klanten in de voedingsmiddelenindustrie. Denk aan klanten die kaas verwerken in producten zoals pizza s en snacks. 7

8 Kaasmaker Sjoerd: WE WORDEN OPGELEID VANUIT DE PRAKTIJKERVARING, DOOR MENSEN MET MEER DAN 30 JAAR ERVARING IN KAAS. ZIJ DRAGEN HUN KENNIS AAN ONS OVER. HET VAKMANSCHAP VAN DE KAASMAKER STAAT CENTRAAL. KAASMAKERIJ HEERENVEEN Om de drie dagen wordt de melk op het melkveebedrijf opgehaald door de RMO (Rijdende Melk Ontvangst). De RMO brengt de melk naar onze kaasmakerij in Heerenveen of naar de yoghurtfabriek in Coevorden. Operator Sjoerd van der Wal vertelt tijdens een rondleiding hoe de melk in de kaasmakerij wordt verwerkt tot heerlijke kaas. Kun je iets over jouw werk vertellen? Ik werk bijna twee jaar bij Royal A-ware als operator centrifugelokaal en operator kaasmakerij. In het centrifugelokaal wordt de melk ontvangen en verwerkt. In de kaasmakerij wordt de wrongel voor de kaas bereid. Als operator zorg ik dat al deze processen goed verlopen. We werken in vijf ploegen. Dit betekent dat we twee vroege diensten werken, twee late diensten en twee nachten. Wat wordt precies in het centrifugelokaal gedaan? In het centrifugelokaal wordt de rauwe melk die binnenkomt verwerkt zodat er kaas van kan worden gemaakt. We maken hierbij gebruik van geavanceerde apparatuur. Het vet- en eiwitpercentage van de melk wordt afgestemd op het kaasrecept. Ook krijgt de melk een hittebehandeling. Tijdens het verhitten worden de bacteriën en sporen uit de melk verwijderd door de ontkiemers, zodat later in het proces geen conserveringsmiddelen hoeven worden toegevoegd. Het is belangrijk dat dit allemaal op de juiste manier gebeurt, anders kan van de melk geen kaas worden gemaakt. Bij het verwerken van de melk komt wei en room vrij. De wei wordt bij Fonterra gesplitst tot eiwit, lactose en mineralen. De fabriek van Fonterra staat naast de kaasmakerij. De room die vrijkomt, wordt onder andere bij onze roomfabriek La Concorde in België verwerkt tot slagroom of kookroom. Wat gebeurt vervolgens met de melk? Nadat de rauwe melk is verwerkt tot kaasmelk gaat de melk naar de kaasmakerij. Daar wordt de wrongel bereid. Elke wrongelbereider heeft een aantal lampjes. Elk lampje betekent iets. Bijvoorbeeld dat zuursel, stremsel of melk moet worden toegevoegd. Dit moeten we goed in de gaten houden. Het is namelijk belangrijk dat de juiste ingrediënten op het juiste moment worden toegevoegd. Momenteel hebben we meer dan 40 recepturen. Het aantal recepturen wordt steeds verder uitgebreid. Zo kunnen we ook in de toekomst goed blijven in spelen op de wensen van de klant. Wat gebeurt er als de wrongel gereed is? Als de wrongel klaar is, wordt deze gedraineerd. Zo blijft alleen de wrongel over. De wrongel wordt vervolgens in een kaasvorm geperst. 8

9 DUURZAAMHEID ROYAL A-WARE VINDT HET BELANGRIJK OM DUURZAAM TE ONDERNEMEN. ZO ZIJN ER OP HET DAK VAN DE KAASMAKERIJ 5500 ZONNEPANELEN GEÏNSTALLEERD. HIERMEE WORDT 10 TOT 15% VAN DE BENODIGDE ENERGIE OPGEWEKT. DAARNAAST WORDT WARMTE EN KOUDE TERUGGEWONNEN EN WORDT WATER UIT DE WEI HERGEBRUIKT. Reactie melkveehouder Jos Steenbekkers: ERG MOOI OM TE ZIEN HOE DE MELK WORDT VERWERKT TOT KAAS. HET GEBEURT EIGENLIJK OP DEZELFDE MANIER ALS HET OUDERWETSE KAAS MAKEN, MAAR DAN IN HET GROOT. OOK BIJZONDER OM TE HOREN HOE DUURZAAM WORDT GEWERKT. We kunnen kaas maken in zeven vormen. Bijvoorbeeld wielen, blokken en ronde Edammers. Na het persen van de kaas gaat de kaas in het pekelbad. Afhankelijk van de receptuur blijft het daar enkele uren tot dagen liggen. De kaas gaat vervolgens naar het pakhuis. Daar blijft de kaas 1 tot 4 weken rijpen totdat het naar onze rijpingspakhuizen in bijvoorbeeld Almere wordt vervoerd. Wat vindt je het leukst aan jouw werk? Het werk in het centrifugelokaal kan soms druk en hectisch zijn. Er komt veel melk binnen en tegelijkertijd moet ook wei en room verwerkt worden. Dat moet goed gepland worden. Je moet goed nadenken over wat je doet, zodat alle melk de juiste weg gaat. Dat vind ik een leuke uitdaging. Werk je met plezier bij Royal A-ware? Jazeker! Ik ben trots op het bedrijf. Er hangt een goede sfeer en iedereen werkt goed samen. Daarnaast krijgen we volop mogelijkheden om onszelf te ontwikkelen. We worden opgeleid vanuit de praktijkervaring, door mensen met meer dan 30 jaar ervaring in kaas. Zij dragen hun kennis aan ons over. Het vakmanschap van de kaasmaker staat centraal. 9

10 A-WARE PACKAGING ALMERE Als de kaas 1 tot 4 weken heeft gerijpt in de kaasmakerij wordt deze verder gerijpt in onze pakhuizen. Vervolgens wordt het naar wens van de klant versneden en verpakt. Dit gebeurt bij A-ware Packaging in Almere. Operator Remco Snelderwaard vertelt hoe de kaas wordt gerijpt, versneden en verpakt. DE KAAS WORDT VERSNEDEN EN VERPAKT NAAR WENS VAN DE KLANT. Kun je iets over jouw werk vertellen? Ik werk vijf jaar bij Royal A-ware als operator verpakking. Ik zorg dat het verpakken van kaas in goede banen loopt. Ook controleren we of de kwaliteit van de verpakking goed is, zodat de productkwaliteit is geborgd. Alle verpakkingen worden steekproefsgewijs gecontroleerd. Daarnaast stuur ik een team van medewerkers aan de lijn aan, bereid ik de planning voor en bestuur ik de verpakkingsapparatuur. We werken in drie ploegen. Hoe wordt kaas gerijpt? De rijpingstijd verschilt per kaas. Jonge kazen zijn mild van smaak en rijpen minimaal vier weken. Oude kazen rijpen ongeveer een jaar. De kaas wordt gerijpt op houten planken. Houten planken nemen het vocht goed op. Aan de bovenkant van de kaas wordt het overtollige vocht weggeblazen. Dit gebeurt door een constante luchtstroom die door plastic buizen met gaatjes gaat. 10

11 Jos Steenbekkers, melkveehouder: De boxen met kazen van verschillende leeftijd staan door elkaar. Dit zorgt voor een mooie vochtbalans en een constant klimaat in de rijpingscellen. De kazen worden regelmatig gekeerd en gecoat. Daardoor verdeelt het vocht in de kaas zich gelijkmatig en zakt de kaas niet uit. De coating beschermt de kaas. In het pakhuis van A-ware Packaging kan ongeveer 7 miljoen kilogram kaas worden opgeslagen. Wordt alle kaas vervolgens versneden en verpakt? Dat ligt aan de wens van de klant. Wij kunnen kaas versnijden en verpakken in stukken, plakken, blokjes en rasp. Ook verpakken we hele kazen. Als de klant iets anders wenst dan kunnen we dit in overleg realiseren. BIJZONDER OM TE ZIEN DAT ER ENORM EFFICIËNT WORDT GEWERKT. ER WORDEN IN KORTE TIJD GROTE AANTALLEN KAAS VERSNEDEN EN VERPAKT. OOK INTERESSANT OM TE ZIEN HOE DE ROBOTS DE KAAS AUTOMATISCH IN DE JUISTE VERPAKKING LEGGEN. ONDANKS DE AUTOMATISERING WERKEN ER VEEL MENSEN. ZIJ ZORGEN DAT ALLES IN GOEDE BANEN WORDT GELEID. WE CONTROLEREN OF DE KAAS GOED IS VERPAKT EN OF DE KWALITEIT VAN DE VERPAKKING GOED IS. Zijn alle onderdelen geautomatiseerd? Steeds meer onderdelen van het proces zijn geautomatiseerd. Dit werkt snel en efficiënt. De kazen worden bijvoorbeeld automatisch gekeerd en gecoat. Ook wordt de kaas automatisch versneden en verpakt. Daarnaast heeft A-ware Packaging een volautomatisch palletmagazijn waar maar liefst 8500 pallets met kaas opgeslagen kunnen worden. Toch zijn bij elk onderdeel mensen nodig. Zij controleren bijvoorbeeld of alles goed verloopt, halen de boxen kaas uit het pakhuis, schaven de korst van de kaas en leggen de plakjes kaas recht voor het verpakken. Het nadeel van een automatisch proces is dat bij een storing alles stil ligt. Storingen proberen we daarom zo snel mogelijk op te lossen. Wat vind je het leukst aan jouw werk? Ik vind het leuk dat het afwisselend is. Ik doe veel verschillende taken. Ook vind ik het leuk dat ik een team mag leiden en mee kan doen aan onderzoeksprojecten om het verpakken te verbeteren. Hoe kijk je naar Royal A-ware? Royal A-ware is een groeiend bedrijf met een duidelijke visie en grootse plannen. Het bedrijf is constant in ontwikkeling zodat we onze klanten ook in de toekomst van de beste producten kunnen voorzien. Ik vind het leuk om daar onderdeel van te zijn. 11

12 SCHAATSTEAM ROYAL A-WARE Woensdag 15 februari was de schaatsclinic in de Elfstedenhal in Leeuwarden waarvoor onze melkveehouders en hun gezinnen waren uitgenodigd. De melkveehouders werden welkom geheten door Klaas de Jong, coach Jillert Anema en de schaatsers. Vervolgens werden de groepen verdeeld en kon de clinic op de 400 meter baan beginnen. We kijken terug op een leuke, leerzame en geslaagde dag! WE ZIJN TROTS OP ONZE SCHAATSERS! Team Royal A-ware heeft onder meer de volgende overwinningen behaald: - Arjan Stroetinga won de marathon van Den Haag - Irene Schouten won de marathon van Groningen - Simon Schouten won de eerste marathon op natuurijs in Noordlaren - Simon Schouten won de marathon van Alkmaar - Simon Schouten won de marathon op natuurijs in Falun (Zweden) - Evert Hoolwerf won de marathon van Rotterdam - Irene Schouten en A-ware melkveehouder Bob de Vries wonnen het Nederlands Kampioenschap Marathonschaatsen 2016/2017