Lean Werkvoorbereiding

Transcriptie

1 Lean Werkvoorbereiding Werkvoorbereiding is rendementbepalend

2 Even voorstellen Peter Zijderveld Technisch en bedrijfskundig Ondernemer 95 tot 99 Stork Fokker 99 tot 07 PKM vanaf 08 Getrouwd, 3 kinderen

3 WVB Complexiteit toename

4 Complexiteit toename & economie Hoog Complexiteit neemt toe. Laag Serie grote neemt af Laag Aantal in serie Hoog

5 Toepasbaarheid van lean principes Hoog Project management principes Laag Lean Principes Laag Aantal in serie Hoog

6 Even een test!

7 De zaal was verdeeld in 2 groepen!

8 Complexiteit in de werkvoorbereiding TNO automatiseert de werkvoorbereiding in de verspaning TNO werkt aan het ontwikkelen en optimaliseren van productietechnieken om de onderdelenvervaardiging nu en in de toekomst concurrerend te houden. Onze maatschappij vraagt in toenemende mate om complexere producten met meer functionaliteit om aan de wensen van klanten te kunnen voldoen. Op het gebied van micro- en precisietechnologie ontwikkelt TNO productie-equipment, methoden en technieken om de vervaardiging kostenefficiënt en manarm te laten verlopen. In het recente verleden is veel repeterend werk op de werkvloer verregaand geautomatiseerd. Door het gebruik van hoogstaande besturingstechniek, automatische gereedschap- en werkstukwisselaars, geautomatiseerde standtijd- en gereedschapsbewaking en in-process meetfaciliteiten is het mogelijk met minimale menselijke interventie rond de klok te produceren. Hierdoor is het zwaartepunt van de menselijke handelingen verschoven van de werkvloer naar de werkvoorbereiding. Met de toenemende complexiteit van producten in de gereedschapsindustrie is het niet ongebruikelijk dat de werkvoorbereidingstijd de zuivere verspaningstijd overschrijdt. TNO ontwikkelt samen met partners software-tools om juist deze werkvoorbereidingsfase efficiënter te laten verlopen. Dit wordt onder andere gerealiseerd door het op overzichtelijke wijze presenteren van de gevolgen van keuzes aan de werkvoorbereider. Hierdoor kan deze sneller en beter onderbouwd beslissingen nemen. Recent is bijvoorbeeld een module ontwikkeld om automatisch de freesbaarheid van een matrijs met gegeven gereedschappen te controleren. Na selectie van het freesgereedschap worden, in een contrastkleur, direct de onbewerkbare gebieden van de matrijs gevisualiseerd. Deze module is ontwikkeld in het kader van het Europese KnowEDM project, wat als doel heeft de concurrentiekracht-van de Europese gereedschapsindustrie te verbeteren door een kostenreductie van 35% te bewerkstelligen en tegelijkertijd de doorlooptijd te halveren. In hetzelfde project zijn eveneens ontwikkelingen gaande om vanuit de niet-freesbare gebieden automatisch, zonder menselijke interventie,te komen tot het ontwerp van zinkvonkelectrodes om het product alsnog te kunnen vervaardigen. Een module die, op basis van tijd- en kostenschatting, automatisch en productspecifiek de meest geëigende selectie tussen frezen en vonkverspanen maakt, zal in de nabije toekomst het project completeren. Door deze ontwikkelingen blijft er binnen de werkvoorbereiding meer tijd beschikbaar om te concentreren op grensverleggende bewerkingen, waarmee de concurrentiekracht van deze industrie gewaarborgd blijft. De ontwikkelde kennis komt de industrie ten goede via software van onze partners, die de ontwikkelde modules in hun CAD/CAM integreren. Echter even belangrijk is dat de opgebouwde kennis en industrieel relevante ervaring beschikbaar is voor u om zeer specifiek uw uitdagingen op te lossen, bijvoorbeeld door middel van bilaterale onderzoeksprojecten, consultancy of kennisoverdrachtprojecten. Visualisatie van freeskrachten helpt de werkvoorbereider bij het kiezen van de juiste bewerkingsstrategie Automatisch gegenereerde elektrodes gevisualiseerd in de KnowEDM Module Na automatisering op de werkvloer is het nu tijd voor automatisering van de werkvoorbereiding.

9 Stap 1: Goede informatie

10 Stap 2 : Goede fasering Fasen projectmanagement Wijnen (TG) Initiatief Definitie Ontwerp Voorbereiding Realisatie Nazorg Turner Proposal & Initiation Design and appraisal Implementation and control Close out Prince 2 Starting Up A project Planning Initiating a project Managing product Delivery Managing Stage Bounderies Closing a project Bos cs Initiatief Definitie Ontwikkeling Nazorg

11 Stap 3 Goede beheersing Beheersing techniek & methoden

12 Stap 4 : Goede kostenverdeling

13 Lean WVB via WvB van Improvisatie naar Routine

14 Lean WVB Beheersen van de werklast, informatie & fasering Duidelijke taakbeheersing Autoriseren werkpakket Voortgang bewaken Beoordelen status van een fase Rapporteren op hoofdpunten Nemen van corrigerende maatregelen Escalatie van extremiteiten Doorgeven van een afgerond werkpakket

15 Lean WVB In een organisatie is elke afdeling afhankelijk van de kwaliteit van de informatie aangeleverd door de voorgaande afdeling. Bij elke fout die gemaakt wordt, wijkt het product af van de klantvraag en ontstaat een discussie / ontevreden klant / claim Klantvraag verkoop engineering wvb productie product Lean Principe : VSM VSM = Value stream Mapping

16 De 7 verspillingen 1. Overproductie 2. Overbodige processtappen 3. Transport 4. Wachten 5. Voorraden 6. Onnodige Bewegingen 7. Ondeugdelijke producten Voegen geen waarde toe Wil mijn klant niet voor betalen Meer grip op de zaak

17 Lean WVB Efficiency van mensen, optimale werkplek inrichting

18 Lean WVB efficiency middelen Kalendertijd ; 365 dagen x 24 uur Bedrijfstijd (bedrijfs open tijd) Beschikbare tijd voor productie Overige Geen productie Bedrijf gesloten Operationele tijd Stilstandsverliezen Commerciele stop Shutdown stop Netto Operationele tijd Snelheidsverliezen -Gebrek aan grondstoffen -Stilstand externe oorzaak(stroomstoring o.i.d.) -Stilstand door personeelsgebrek Nuttige Operationele tijd Goede producten Geproduceerd op normsnelheid Kwaliteits- Verliezen 1. Storingen 2. Omstellingen 3. Leegloop en kleine stops 4. Verminderde snelheid 5. Procesgebreken 6. Opstartverliezen Kwaliteitsgraad Beschikkingsgraad Prestatiegraad Meer grip op de zaak

19 Lean WVB Optimale mix tussen Lean & Projectmanagement Beheersing van de techniek Beheersing van informatie Beheersing van fasering Invoelen in de organisatie

20 Vragen?