Voortgangsverslag 1.2

Transcriptie

1 Voortgangsverslag 1.2 M. Camp

2 Voortgangsverslag 1.2 TU Delft M. Camp Leiden Januari 2012 Versie 1.2

3 Voorwoord In het kader van de HBO opleiding werktuigbouwkunde duaal is dit het voortgangsverslag van het 2 e blok van het 1 e semester. Het voortgangsverslag is vooral bedoeld om afwijkingen van de plannen, knelpunten en evt. problemen te constateren en bij te sturen. De voortgang is gebaseerd op het Persoonlijk Actie Plan (PAP) die in het begin van deze periode is gemaakt. I

4 Inhoudsopgave Inhoud Voorwoord I 1. Inleiding 2 2. Geplande activiteiten Inleiding De activiteiten 3 3. Voortgang van de geplande activiteiten Inleiding De projecten De voortgang 7 4. Conclusie 9 1

5 1 Inleiding Halverwege elke leercontractperiode schrijf je een voortgangsverslag. Het voortgangsverslag geeft een duidelijk beeld aan school wat betreft de voortgang van je competentieontwikkeling bij het bedrijf. Het doel van het voortgangsverslag is, dat de geplande competenties die vastgesteld zijn in je PAP daadwerkelijk worden nagestreefd. Dit ten behoeve van je persoonlijke competentieontwikkeling. In het voortgangsverslag staan de competenties uit je PAP vermeld onder de geplande activiteiten, de voortgang van de geplande activiteiten en de acties ten behoeve van de afwijking. 2

6 2 Geplande activiteiten 2.1 Inleiding De geplande activiteiten uit mijn PAP staan hier per competentie omschreven. Bij iedere competentie staat beschreven wat ik ga verbeteren en hoe ik dat ga doen. In de tabellen is te zien op welk punt ik nu sta en tot hoever ik wil groeien in de gekozen competenties. 2.2 De activiteiten 3. Projectverwerking Taakrol Context geleid zelfstandig Sturend simpel lastig complex Het gaat hierbij om het projectmatig verwerken van een ontwerp, het opzetten van een pakket van eisen en ordening van tekeningen op een professionele basis. Hiervoor wil ik meer kennis opdoen over hoe ik methodisch ontwerpen kan verwerken in mijn ontwerpen. Dit doe ik door toepassing van hetgene ik heb geleerd in de lessen en door meer informatie te krijgen van collega s die dit toepassen. 5. Verbetering van vaardigheden met Inventor Taakrol Context geleid zelfstandig Sturend simpel lastig complex Hierbij versta ik dat ik me meer moet verdiepen in de mogelijkheden die Inventor me kan bieden als het gaat om projectverwerking. Het gaat hier om verbetering van de tekeningen, het opmaken van complete tekeningenpakketten voor de werkplaats en het opgeven van gebruikte materialen. 3

7 8. Productie proces Sarix beheersen Taakrol Context geleid zelfstandig Sturend simpel lastig complex Hierbij is de bedoeling meer affiniteit te krijgen met het productieproces Electical Discharge Machining (EDM). Momenteel heb ik de vaardigheden om vooral lange rechtstandige gaten te maken. Uiteindelijk wil ik het proces dusdanig beheersen dat ook complexe 3D vormen mogelijk zijn. 4

8 3 Voortgang van de geplande activiteiten 3.1 Inleiding In dit hoofdstuk wordt beschreven wat ik in het 2 e blok van het 1 ste semester heb gedaan en vooral hoe ik het gedaan heb. Het is de bedoeling om een voortgang aan te geven in de competenties waarin ik de afgelopen periode wilde groeien. Aan de hand van de door mij gekozen competenties in mijn PAP ga ik in dit hoofdstuk beschrijven wat de projecten inhielden en of er een groei is in mijn competenties. 3.2 De projecten Het eerste project wat ik het afgelopen blok heb gedaan is de afronding van de chip alignment tool (zie figuur 3.1). De chip alignment tool is een hulpgereedschap dat wordt gebruikt voor het uitlijnen van de reactiekamers van twee chiphelften. Dit wordt verwezenlijkt door één van de chips te fixeren en door de andere te laten verplaatsen. De verplaatsing van de bovenste helft van de chip wordt gerealiseerd door deze in te klemmen tussen een verende strip en een beweegbare strip. De beweegbare strip is verbonden met een micrometer, die er voor zorgt dat de chip nauwkeurig verplaatst kan worden. De verende strip zorgt voor een tegendruk, die er voor zorgt dat de chip ook terug kan schuiven als de chip te ver is verschoven. Figuur 3.1 Chip alignment tool De afronding van dit project bestond uit het verwerken van de bestaande 3D modellen in een handzaam pakket aan productietekeningen. 5

9 Om het pakket te voorzien van de juiste tekeningnummering heb ik navraag gedaan bij Steve van Herk. Met zijn ervaring als constructeur heeft hij mij een opzet gegeven hoe ik de tekeningnummering moet hanteren met tekst en uitleg en de benodigde documenten met voorbeelden. Na toepassing van deze kennis is het pakket compleet met detailtekeningen, samenstellingstekening en tekeningnummering. In de samenstellingstekening is alles terug te vinden over wat voor materialen er voor verschillende onderdelen gebruikt is. Ook zijn de gekochte onderdelen verwerkt met serie- en ordernummer om in het vervolg snel te kunnen opzoeken waar die onderdelen vandaan komen. Het volgende project is de gasvulling opstelling (zie figuur 3.2). De gasvulling opstelling is bedoeld voor het vullen van een chipsamenstelling met een inert gas. De chipsamenstelling moet eerst in een afsluitbare ruimte worden geplaatst die licht vacuüm gezogen wordt. Dit is nodig om elke vorm van gas, die vervuiling in het proces kunnen veroorzaken, te verwijderen. Vervolgens wordt een inert gas de afgesloten ruimte ingelaten om de chipsamenstelling te vullen met dit gas. Op het moment dat de chipsamenstelling is gevuld, moet deze van buiten af kunnen worden afgesloten om het gas in de chipsamenstelling vast te houden. Figuur 3.2 Gasvulling opstelling Voor dit project ben ik begonnen met het opzetten met een pakket van eisen, samen met de professor. Hierin heb ik alle punten genoteerd waaraan het ontwerp moest voldoen. Door de korte tijd die ik daarvoor had heb ik geen kans gehad een functieblokschema op te zetten samen met het morfologisch overzicht en conceptkeuze. De conceptkeuze werd al bepaald door de gekochte onderdelen die ik voor het ontwerp kreeg aangeleverd. Op basis van de informatie en onderdelen die gekregen heb, heb ik een compleet ontwerp gemaakt. Dit wederom weer met detailtekeningen en samenstelling, zoals bij de chip alignment tool. Na afronding van het ontwerp en de tekeningen heb ik de onderdelen voor de opstelling in de werkplaats vervaardigd. Met de vervaardigde en aangeleverde onderdelen heb ik het geheel gemonteerd en getest. Ik heb hierbij getest of het geheel vacuümdicht was en of het afsluiten van de chipsamenstelling volstond aan de hand van wat er gevraagd werd. 6

10 Het derde project is de ex-situ opstelling (zie figuur 3.3). Er was een opstelling nodig om chips, gemonteerd op een sample houder, te testen op druk in een vacuüm. De houder wordt via een buis ingesluisd in een kamer die vacuüm gezogen wordt. De chip wordt via de houder op druk gebracht met een inert gas. Door het venster aan de bovenkant van de vacuümkamer kan de onderzoeker dan zien of de membranen van de chip het houden onder het drukverschil. Deze opstelling kan ook worden gebruikt voor het vullen van chips met een inert gas, zoals bij de gasvulling opstelling. Figuur 3.3 Ex-situ opstelling Ook bij dit ontwerp werd het grootste gedeelte bepaald door vooraf aangekochte onderdelen en was er weinig tijd om het proces van methodisch ontwerpen te gebruiken bij het ontwerp. Voor de vervaardiging van deze opstelling heb ik detailtekeningen met een samenstelling gemaakt, waarna ik de onderdelen in de werkplaats heb vervaardigd. 3.3 De voortgang 3. Projectverwerking Met de beschreven projecten heb ik kennis, verkregen in de lessen, proberen toe te passen. Het gaat hierbij vooral om het toepassen van methodisch ontwerpen en het aanbrengen van meer structuur in de ontwerpen en productietekeningen. Met het project gasvulling opstelling ben ik begonnen met het opzetten van een productdefinitie, pakket aan eisen, en een plan van aanpak. De ontwerpen en productietekeningen zijn verwerkt met detailtekeningen, samenstellingstekening en tekeningnummering. 7

11 5. Verbetering van vaardigheden met Inventor Bij het begin van ieder project heb ik een projectfile aangemaakt in Inventor waar alle onderdelen van het ontwerp aan verbonden zijn. Tijdens het modelleren van ieder onderdeel heb ik alle informatie verwerkt als het gaat om tekeningnummering, projectnaam, onderdeelnaam en gebruikte materiaal. Iedere feature die ik gebruikt heb in Inventor heb ik benaamd om bepaalde handelingen snel terug te vinden bij modificaties. In alle modellen zijn toleranties verwerkt. Dit voor betere verwerking in CAD/CAM programmatuur, zoals in ons geval EdgeCam. De detailtekeningen zijn verwerkt compleet met maat- en vormtoleranties en complete stuklijsten. 8. Productie proces Sarix beheersen De afgelopen periode heb ik weinig kans gekregen om op de nieuw aangeschafte Sarix aan het werk te gaan. Dat komt vooral doordat ik geen werk heb gehad wat ik op deze machine zou kunnen maken. Op de oude machine daarentegen heb ik wel gewerkt en ben hierop vooral bezig geweest om een lastig bewerkbaar materiaal als molybdeen te verwerken. Het gaat hierbij vooral om diepe gaten met een geringe doorsnede. Het is me niet gelukt om het proces te versnellen, maar wel om het resultaat reproduceerbaar te maken. 8

12 4 Conclusie Aan de hand van dit voortgangsverslag zijn de volgende conclusies te trekken: - Het methodisch ontwerpen als geheel heb ik nog niet kunnen toepassen als gevolg van tijdsdruk, wel zie ik een vooruitgang in de communicatie naar de klant als het gaat om ontwerp. Dit vooral in de zin van het beter omschrijven van het probleem en het noteren en documenteren van functie eisen; - Met het modelleren met Inventor zijn vooruitgangen geboekt. Complete tekeningen met detailtekeningen en samenstellingen, samen met project- en tekeningnummering. Dit samen met een betere verwerking in de gebruikte tekeningendatabase; - Geen verbeteringen met procesbeheersing op de Sarix, behalve op de oudere machine als het gaat om moeilijk bewerkbare materialen. - Meer overleg met de werkplekcoach over zaken waarop ik vastloop of vragen heb. 9