10 jaar Performance Based Logistics AGBADS PBL AGBADS. Lessons learned

Transcriptie

1 10 jaar Performance Based Logistics AGBADS PBL AGBADS Lessons learned 3 november 2016

2 Agenda Wat is AGBADS Waarom dit concept voor AGBADS Het initiële PBL concept (2007) De wijziging doorgevoerd (2013) Lessons learned Overwegingen voor PBL concept Samenvatting 2

3 AGBADS (anno 2000) : 2 samengestelde systemen 113 deelsystemen LLAPI 3

4 Waarom destijds gekozen voor PBL Besparing investering Lagere Life Cycle Cost Vaste exploitatiekosten Gewaarborgde beschikbaarheid en betrouwbaarheid Aanmoediging toepassing sourcing Package deal 4

5 Initieel Logistiek concept AGBADS OLM & OLM+ Preventief onderhoud OLM: gebruiker Diagnose OLM : SMOD van de Batterij Intermediair industrie: 330 HRST (failure / availability rapporten) ILM + DLM Industrie Items niet geleverd door industrie: Conform eigen logistiek 5

6 Initieel Logistiek concept AGBADS Wat levert industrie verder: Technische ondersteuning vanuit front office + on site Preventief en correctief onderhoud Reservedelen en verbruiksgoederen Engineering Services 6

7 Initieel Logistiek concept AGBADS Wanneer levert industrie ILM en DLM: In vredestijd ( on site ) Gedurende een inzet voor een missie (*) ( safe area ) Speciale oefeningen en Life Firings (*) ( on site ) (Dedicated Planned Exercises, DPE) Uitgesloten: Groot conflict (*) met een maximale duur van 12 maanden in 5 jaar (contractduur) 7

8 Performance Indicators Materieel gereedheid (Availability *): Is het materieel inzetbaar Vredestijd: 85% DPE en Missie: 95% Materieel betrouwbaarheid (Reliability *) Functioneert het systeem een operationele (missie) dag zonder kritische fout Vredestijd: 90% DPE en Missie: 95% Basis betrouwbaarheid ** Vredestijd: 85% DPE en Missie: 85% Uitgesloten: Battle damage en oneigenlijk gebruik. *: (Missie) kritische fouten hebben invloed op gereedheid en betrouwbaarheid; te bepalen door de operationele commandant. **: Basisfouten zijn fouten, welke geen directe gevolgen hebben op de (missie) inzet van het systeem 8

9 Lessons learned Goede zaken: Prestatie: Industrie haalt de gewenste resultaten Geen obsolesence problematiek Geen assortimentsmanagement reservedelen en verbruiksgoederen Kosten: Volledig inzichtelijk (behalve extra kosten door oneigenlijk gebruik) Volledig planbaar Contract: Periode (5 jaar; afspraken verlengen gemaakt) Methodiek verificatie en calculatie werkt; sturing contract eenvoudig Voorwaarden contract beëindiging geregeld (overname spares + TDP) 9

10 Lessons learned Wat minder goede zaken: Missie ondersteuning niet optimaal Zeer beperkte systeemkennis bij defensie Motivatie 330HRST als systeemdeskundige Relatief duur contract Onzekere logistieke ondersteuning NASAMS radar 10

11 Openbreken contract Missie ondersteuning beter waarborgen (eis gebruiker) Meer systeemkennis opbouwen (wens gebruiker en onderhouder) Frustratie wegnemen bij ILM personeel (wens onderhouder) Exploitatiekosten omlaag (eis DMO) Logistieke ondersteuning NASAMS waarborgen (eis DMO) 11

12 Aanpassingen (2013) ILM preventief en correctief onderhoud Geen PBL Reservedelen en verbruiksgoederen Wel PBL Logistiek NASAMS Geen PBL 12

13 Lessons learned 1. PBL concept kan goed functioneren 2. PBL hoeft niet goedkoper te zijn 3. Missieondersteuning niet altijd gewaarborgd 4. Industrie niet altijd een stabiele factor tot ELOT 5. Defensie lifetime volledig afhankelijk van een single source 13

14 Overwegingen voor PBL (1/6) AGCDS (inzet) Waar wordt het systeem ingezet Kan/mag industrie op locatie werken (wetgeving) Welke MTTR is te contracteren Inclusief eventuele reistijden industrie personeel Wat is het verzorgingsaantal Is er operationele reserve beschikbaar Is secure communicatie 24/7 mogelijk Is er een fall-back in geval van (juridisch) conflict 14

15 Overwegingen voor PBL (2/6) Diepgang PBL Alleen DLM niveau Levering LRU s en verbruiksgoederen op afroep Repair / Return Configuratie en obsolesence management DLM en ILM niveau Inclusief correctief en preventief onderhoud op ILM niveau 15

16 Overwegingen voor PBL (3/6) Industrie Ervaring PBL concepten Meerdere klanten voor zelfde systemen Kennis van het systeem gewaarborgd Voldoende stabiel voor langdurige samenwerking 16

17 Overwegingen voor PBL (4/6) Eigen technische personeel Intermediair gebruiker <-> industrie Diepgaande systeemkennis noodzakelijk (kosten) Waar deze rol te beleggen (OLM / ILM) Is de organisatie tevreden over een oneigenlijke taak Is het eigen personeel tevreden met zijn/haar rol 17

18 Overwegingen voor PBL Overwegingen voor PBL (5/6) Budget LCC PBL <-> LCC beperkt PBL <-> LCC conventionele logistiek Alle financiële risico s tot ELOT meenemen Uurkosten industrie vs uurkosten eigen personeel Mogelijke kostenreductie conventionele logistiek door Systeemspecialisten met plaatsing >10 jaar Synergiewinst door clustering specialisten 18

19 Overwegingen voor PBL (6/6) Contract Afhankelijkheid single source voor lange tijd Langdurig (tot ELOT) Voordeel: stabiel budget voor lange tijd (*) Nadeel: minder flexibel; contractwijziging cq annulering levert (aanzienlijke) boete Kortdurend (bv 5 jaar) Voordeel: meer flexibel; contractwijzigingen cq annulering beter betaalbaar Nadeel: Budget niet stabiel tot ELOT Exclusief additionele kosten door toedoen van oneigenlijk gebruik en gebruik in missie 19

20 Samenvattend PBL is zeker een alternatief in beschouwing nemen bij de aanschaf van nieuwe systemen Toepasbaarheid PBL afhankelijk van: Het type systeem, het verzorgingsaantal, het gebruik (AGCDS), Kosteneffectiviteit t.o.v. andere concepten de betrokken industrie, de rol eigen personeel en de contractvoorwaarden 20

21 Vragen? Voor nadere informatie: 21