Naam: Jasper Hop Klas : WP 13 B2 Studentnummer: Datum: Rapport Ontwerpen 4

Transcriptie

1 Naam: Jasper Hop Klas : WP 13 B2 Studentnummer: Datum: Rapport Ontwerpen 4

2 Titel blad. Door: Jasper Hop Student nummen : Klas : Wp13B2 datum : Programma gebruikt: Autodesk Inventor professional 2013 Keyshot 4 2

3 Voorwoord. Voor het vak ontwerpen 4 wordt van ons verwacht dat we aan het eind van blok 2 een product kunnen modeleren in het 3D CAD programma: Autodesk Inventor Dit model moest door de student zelf gekozen worden en moest vervolgens worden goedgekeurd door des betreffend docent. Het model moest aan de volgende eisen voldoen: Het model moet uit 10 originelen onderdelen bestaan. In het model moest een actie reactie proces tot stand worden gebracht. Ik heb gekozen voor het modeleren van een 5 Cilinder Stermotor. Deze motoren werden rond de tweede wereldoorlog veel gebruikt in de luchtvaart. Dit omdat ze door middel van lucht makkelijk te koelen waren en relatief veel vermogen leverden. Stermotoren hadden alleen als nadeel dat ze relatief veel geluid maakten en het frontale oppervlak erg groot was. 3

4 Inhoud Titel blad Voorwoord Samenvatting Ontwerp methode Schetsen D Modeleren Assembleren Drive constrain en exploded view D tekeningen Conclusie Bijlagen Stuklijst Overzicht tekeningen Werk tekeningen

5 1. Samenvatting Voor het vak Ontwerpen 4 heb ik een stermotor gemodelleerd. Doordat ik al enkele ervaring had met andere 3D CAD programma s zoals Catia en Solidworks vond ik het overschakelen naar Autodesk Inventor makkelijk gaan. Deze ervaring heb ik gebruikt bij het helpen van medestudenten bij het maken van hun 3D model. 5

6 2. Ontwerp methode. Voor de stermotor heb ik er voor gekozen om een eigen ontwerp te maken. Dit zodat ik vrij keuzes kon maken wat betreft de details op de onderdelen Schetsen Ik ben begonnen door mijn idee zo nauwkeurig mogelijk te schetsen. Door het ontwerp te schetsen heb ik bepaald welke maten ik ongeveer ging gebruiken voor belangrijke onderdelen zoals de cilinders en zuigerkoppen. Ook heb ik mijn gelijk bezig gehouden met hoe ik de onderdelen zou willen gaan maken zodat ik al een beetje een idee had over de oppervlakte ruwheden en toleranties D Modeleren. Na dat ik een schets met de belangrijkste maten had gemaakt ben ik begonnen met het modeleren van alle onderdelen in het 3D CAD programma Inventor. Doordat ik al een jaar ervaring had met het 3D CAD teken programma Catia had ik de meeste onderdelen snel gemodelleerd alleen de Cilinderkop het carter en de krukas hulpstuk kosten mij wat meer moeite in verband met de hoek die tussen ieder segment moest komen te zitten Assembleren Toen alle onderdelen gemodelleerd waren ben ik met de assembly begonnen. Ondank de complexiteit van een stermotor ging dit erg goed en had ik de assembly snel af alleen onderdeel nummer (11) zorgde voor problemen, maar dit heb ik met enkele kleine aanpassingen makkelijk kunnen verhelpen. 6

7 2.4. Drive constrain en exploded view Vervolgens ben ik verder gegaan met de exploded view. Het lastigste van een exploded view maken is om het allemaal er een beetje ordelijk er uit te laten zien. Dit lukte goed in het begin tot op een begeven moment ik niet meer wist waar ik de onderdelen moest laten. Ik ben vervolgens opnieuw begonnen om het ordelijker te maken maar dit is maar beperkt gelukt. De drive constrain had ik voor dat ik aan deze opdracht begon wel is gehoord maar het was me niet helemaal duidelijk waar ik het kon vinden. Daarom probeerde ik de beweging eerst te realiseren door middel van Pos Reps dat zich in de Inventor studio bevindt. Ik heb dit helaas niet werkend gekregen. Nadat ik wat rond gevraagd heb bij een aantal medestudenten werd mij verteld dat het ook met een drive constrain moest lukken en waar ik het kon vinden in inventor. Dit heb ik thuis gelijk geprobeerd en het werkte. De constrain die ik gebruikt heb voor de drive constrain is een hoek constrain tussen het carter en krukas deel 1. Deze constrain kan u vinden in de tech-tree van de krukas deel 1 in de assembly onder de naam Drive constrain D tekeningen Toen al het modeleren en animeren gedaan was ben ik aan de 2D tekeningen begonnen. Ik keek hier een beetje tegenop omdat het een vervelend en saai werkje is. Toen ik er mee bezig was merkte ik al snel dat ik het best leuk vond. Het hielp erg dat ik van alle onderdelen wel ongeveer wist hoe ik ze wilde maken en dus kon ik daar een realistische tolerantie en oppervlakte ruwheid bij opzoeken. 7

8 3. Conclusie Tijdens het modeleren van dit model heb ik veel geleerd over het 3D CAD programma Inventor. De volgende dingen heb ik tijdens het modeleren geleerd. Om ingewikkelde onderdelen te modeleren Om een assembly te maken met de gemaakte onderdelen Om door middel van een drive constrain de assembly te laten bewegen. Om een exploded view te maken in Autodesk Inventor Om 2D tekeningen te maken van de 3D modellen Ik merkte doordat ik al wat ervaring had in 3D CAD programma s dat ik Autodesk Inventor relatief snel onder de knie had. ik heb deze ervaring gebruikt om verschillende medestudenten te helpen bij het maken van hun model. 8

9 4. Bijlagen 4.1. Stuklijst ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION 1 1 Krukas deel Krukas deel DIN A6 Spring Washer 4 1 ISO M6 x 35 Hexagon flange bolts - Small Series 5 1 Carther 1 deel Carther deel ISO HV Plain washers - Normal series - Product grade A 8 12 DIN A 6 Spring Washer 9 12 DIN EN M6 Hex Nut DIN M6 x 25 Hexagon Flange Bolt 11 2 krukas hulp stuk 12 5 Cilinder ISO HV Plain washers - Normal series - Product grade A ISO M10 x 40 Hexagon flange bolts - Small Series DIN A 10 Spring Washer DIN EN M10 Hex Nut 17 5 Zuigerkop Zuigerring 19 4 Drijfstang 20 4 krukas hulp stuk PIN 21 5 Zuigerpin 22 1 Drijfstang Vast 9

10 4.2. Overzicht tekeningen Staan in de map 2D tekeningen op deze CD 10

11 4.3. Werk tekeningen Staan in de map 2D tekeningen op deze CD 11

12 12