Inleiding Lean Six Sigma Best Practice User Group 15-12-2016 Jim Hotie Herkent u dit? 2 1
En dit? Ontevreden klanten Vertrekkende klanten / Stagnerende groei Lange wachttijden / doorlooptijden Inefficiënte werkwijze Ontevreden medewerkers Slechte kwaliteit van geleverde producten/diensten Veel variatie bij levering van producten/diensten Veel fouten/uitval bij de productie van producten/diensten Hoge productie, herstel en/of service kosten Etc. etc. etc. 3 Voorstellen 4 2
Agenda Wat is Lean Six Sigma Lean Six Sigma Combinatie van beide Relatie met projectmanagement Toepassingen Gevolgen voor organisatie en cultuur Trends die Lean Six Sigma bevorderen Ordina aanpak 5 Achtergrond Lean Producten / diensten goedkoper en sneller bij klanten aanbieden door het aanpakken van verspilling (productiekwaliteit en -kosten) Oorsprong uit de (Japanse) auto-industrie, maar ook daarbuiten succesvol Lean biedt vooral een verzameling Best Practices Uitgangspunt is de klantwens 6 3
Lean wat is het? Wat Lean = Snelheid Denken vanuit het perspectief van de klant Waarde creëren voor de klant Gericht op efficiëntie en effectiviteit Transparant maken procesprestaties en verloren tijd Teamwork Het creëren van waardestromen in processen Blijvende procesverbetering met grote financiële opbrengsten Japanse drieling Muda = Verspillingen minimaliseren Mura = Flow in processen brengen Muri = Inspannend werk vermijden Hoe? Elimineren van verspilling in het proces leidt tot hogere snelheid Lean Snelheid in processen en maximale toegevoegde waarde voor de klant tegen minimale inspanning 7 Lean Implementatiefilosofie 8 8 4
Lean is een filosofie 9 Een filosofie: De klant centraal Iedere dag weer een stapje beter Initiatief komt vanaf de werkvloer Onderdeel van de cultuur en het gedrag Een methodische aanpak Gestructureerd elimineren van verspilling Continue verbeteren (Kaizen) Plan- en projectmatig werken Een set van hulpmiddelen Tools, technieken en soft skills 9 Achtergrond Six Sigma Algemeen Jaren 80, Motorolla, General Electric Doel: reduceren van afwijkingen (variatie) Meten = weten; analytische benadering en toepassing van statistiek, Veel aandacht voor het meetbaar maken en meten van kwaliteit Sigma = maatstaf voor spreiding t.o.v. klantspecificatie (Six SIGMA = 3,4 defects per million opportunities (DPMO)) 10 5
Six Sigma Wat is het? 11 Kwaliteitsdenken Gestructureerde projectinrichting (DMAIC) Meetbaar maken van problemen Foutloos product/dienst leveren (iedere keer weer); 6 sigma is 3,4 fouten per miljoen foutkansen Terugdringen van variatie Verbeteringen op basis van data, feiten en onderbouwing Oplossing op voorhand niet bekend Verbetertraject afronden binnen 4-6 maanden Deming: in god we trust, al others bring data 11 Verbeteren en nog eens verbeteren Wie is er trots op een proces dat voor 95% goed werkt? 95% goed = 50000 fouten per miljoen handelingen dit wil zeggen: 2 of meer ongelukken per dag op grote vliegvelden 7,5 minuut per dag een slechte kwaliteit van drinkwater 210 minuten per maand zonder elektriciteit 250 foutieve operaties per week 10.000 brieven foutief bezorgd per dag 12 6
Aantal 22-12-2016 Gauss curve 13 Six Sigma: minder defects door verkleining procesvariatie 14 Gemiddelde Klant specificatie variatie B variatie A Defects: Eigenschap is buiten de klantspecificaties Product eigenschap Indien de variatie verkleind wordt van A naar B, zijn er minder defects en worden de klanteisen beter behaald 14 7
Voorbeeld Six Sigma 15 Voor wie kies jij? We gaan over 1 maand met z n allen op safari tussen de wilde beesten. Er zijn 2 gidsen: Leo en Paula. Zij zijn de enige die een wapen mogen dragen. Hieronder ziet u hun meest recente schietresultaten....... Bij welke gids sluit u zich aan? Paula Leo 16 8
Six Sigma implementatie (DMAIC) 17 Six Sigma methodiek 5 fasen 12 stappen In stap 1 Projecten selecteren: Klanten Het inventariseren van klantbehoeften middels VOC en dit vertalen naar CTQ Het selecteren van projecten Een projecthandvest opmaken aan de hand van de probleemstelling; business case (opbrengsten/besparingen), scope, risico s, teamsamenstelling, plan In stap 2 Processen beschrijven: Verschillende soorten procesmodellen Analyse van processen In stap 3 metingen opzetten: Het opzetten van een meetplan Meetsysteemanalyse middels het gebruik van MINITAB De procesprestatie meten In stap 4 Huidige prestatie meten: Het maken van histogrammen en regelkaarten Data statistisch analyseren Processigma en capaciteit berekenen In stap 5 Projectdoel valideren: De oplossingsstrategie van Six Sigma en benchmarking 18 9
Six Sigma methodiek In stap 6 Oorzaken bepalen: Brainstorming technieken voor het identificeren van mogelijke oorzaken Met behulp van statistiek zoeken naar oorzaken en deze valideren In stap 7 Oplossingen bedenken: Creatieve manieren om in teamverband oplossingen te bedenken Mogelijke oplossingen rangschikken om de beste oplossing te kunnen selecteren In stap 8 Oplossingen toetsen: Bepalen wat de invloed is van de oplossingen op de Y Het uitvoeren van pilot testen om de gekozen oplossing in de praktijk te toetsen In stap 9 Implementatie voorbereiden: Een implementatieplan opzetten KPI s bepalen met hun toleranties Het maken van een Proces controlesysteem In stap 10 Implementatie uitvoeren: Het implementeren van de verbetering In stap 11 Resultaten meten: Het meten van de nieuwe procesprestatie Het toetsen of de klant ook profiteert van de verbetering (opbrengsten/besparingen) In stap 12 Project overdragen: Het papierwerk afronden Lessons learned opschrijven Replicatie mogelijkheden onderzoeken Het project formeel overdragen Succes vieren 19 Tijdslijn continu verbeteren 20 10
Combinatie Lean & Six Sigma Algemeen Eind jaren 90 (industrie) 2005 (bank & verzekeraars) 2009 (overheid non profit) Lean Six Sigma: de gestructureerde aanpak van Six Sigma gecombineerd met de analyse- en oplossingstechnieken van Lean Zowel aanpak als bedrijfsfilosofie en continu verbetercultuur Aanpak van probleemsituaties waarvan de kernoorzaken onbekend zijn 21 Lean Six Sigma en de relatie met projectmanagement 22 11
Rollen Lean Six Sigma...sturen en ondersteunen projecten Black Belt Sponsors / Champions Green Belt...leiden project teams Master Black Belt...trainen en coachen Black Belts...participeren in project teams Diversen: Proceseigenaar, Yellow Belt, Money Belt, Materie-expert 23 Klassiek (waterval) versus Cyclisch (Lean / Agile / DevOps) 25 12
Klassiek versus Lean Six Sigma Lean leidt tot verandering in denken en handelen 26 Focus op wat je wilt gaan verbeteren 27 13
Toepassingen Lean Six Sigma Verbetering van plannen van monteurs Nieuwe processen en systeem voor heffen en in MRB Optimaliseren Operations en Finance 28 Gevolgen voor organisatie en cultuur Visie directie helder krijgen, van belang voor faciliteren van de transitie Nieuwe werkwijze introduceren Definiëren & Samenstellen teams & rollen Eerst op kleine schaal, daarna organisatie breed Transformatie naar continu verbetercultuur Een continue verbetercultuur vereist een nieuwe manier van managen 29 14
Verandering in attitude, werkwijze en rollen 30 Voordelen voor de klant 31 15
Trends die Lean Six Sigma bevorderen Kostenreductie dwingt tot reduceren verspilling Overheid Europa Crisis Klanten worden kritischer: Net Promotor Score Zou u ons bedrijf aanbevelen aan familie en beste vrienden Markt is transparanter dan ooit Internet (IENS, hotelveilingen, bol.com) Verduurzaming 32 De productie van salami is niet Lean (sojaconnectie) 33 16
Naar een (c)leane wereld 34 Ordina aanpak Verbreden en Verdiepen Verdiepen en Verankeren Fase 1 Los initiatief Fase 2 Structuur Fase 3 Standaard Fase 4 Geïntegreerd Fase 5 DNA Volwassenheid organisatie Positioneren van de Huidige situatie naar Volwassenheid Ambitie niveau Volwassenheid bepalen; waar wilt u over een paar maanden staan? Waarom? Stap voor stap van de Huidige situatie naar de Gewenste Situatie Realisatie van meetbare verbeteringen binnen 4 tot 6 maanden Nadruk op mensen en processen 35 17
Coaching op Strategisch niveau voor Visie Vertaling naar doelen Vertaling naar werk Tactisch niveau voor Teamsamenstellingen Invulling Lean/Agile rollen Begeleiden in goed leiderschap Operationeel Tactisch Strategisch Operationeel niveau voor Teams meenemen in werkwijze Scrum Master begeleiden Product Owner begeleiden 36 Wat levert het op Verbetering Volwassenheidsniveau organisatie (gemotiveerde medewerkers) Binnen 6 maanden resultaat Proces optimalisatie Efficiënte samenwerking binnen de organisatie (20% - 50% productiviteitsverbetering) Adaptieve / Flexibele organisatie Kortere time-to-market (30% tot 75% sneller) Minder fouten (50%+ reductie) kortom de nieuwe manier van werken 37 18
Successen behaald bij o.a. 38 Dank u wel voor uw aandacht 19