Training Within Industry WERK INSTRUCTIE. Deelnemers handboek. TWI Institute. TWI-Institute.org. #438Rev02

Transcriptie

1 Training Within Industry WERK INSTRUCTIE Deelnemers handboek TWI Institute TWI-Institute.org #438Rev02 twi covers.indd 74 1/16/13 6:13 PM

2

3 TWI Institute 445 Electronics Pkwy., Ste. 206 Liverpool, New York Copyright by TWI Institute All rights reserved, including the right of reproduction in whole or in part in any form.

4 2 TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

5 1. Productie en problemen A. Definitie van `Leidinggevende (vaak de teamleider) Een leidinggevende is iemand die voor andere personen verantwoordelijk is of het werk van anderen aanstuurt. B. Basisrollen van Leidinggevenden Productie C. Problemen Welke problemen op je eigen werkplek hebben een negatieve invloed op deze drie rollen? TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 3

6 2. Vijf Competenties van Leidinggevenden 3. KENNIS VAARDIGHEDEN 1. Kennis van het Werk Kennis van het werk is uniek in de zin dat het verschilt van werk tot werk. In een productielijn bijvoorbeeld, houdt het in dat je kennis hebt van materialen, machines, gereedschappen en productieprocessen. KENNIS Zelfs in seriewerk is het noodzakelijk je kennis iedere dag te vergroten. Als er nieuwe producten gemaakt of andere productiemethoden gebruikt worden, dan is het ook nodig nieuwe kennis op te doen. 2. Kennis van Verantwoordelijkheden Kennis van verantwoordelijkheden betreft de noodzakelijke verantwoordelijkheden en bevoegdheden die een leidinggevende op zich neemt. Deze kennis omvat kennis van bedrijfsdoelstellingen, beleid, regels, veiligheidsvoorschriften, productieplannen, verkoopplannen, afstemming tussen afdelingen, enz. Verantwoordelijkheden van leidinggevenden verschillen per afdeling of bedrijf. Dus is daar ook andere kennis voor nodig. Iedere leidinggevende moet in detail begrijpen welke verantwoordelijkheden en bevoegdheden hij heeft. 4 TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

7 3. Vaardigheden om Methoden te verbeteren Deze vaardigheid stelt je in staat om werk te splitsen in deelstappen zodat je het in detail kan bestuderen. Gebaseerd op deze splitsing kan je verbeteringen aanbrengen door stappen weg te laten, samen te voegen, anders te rangschikken of te vereenvoudigen. VAARDIGHEDEN Als deze vaardigheid voortdurend wordt gebruikt, zal je in staat zijn personeel, machines en materialen effectiever te gebruiken wat resulteert in een betere productie van goede kwaliteitsproducten. Deze vaardigheid wordt geleerd in de Werk Methode Verbeterings component van het Training Within Industry (TWI) programma. 4. Vaardigheid in Leiding te geven De vaardigheid om leiding te geven stelt leidinggevenden in staat om positieve relaties met medewerkers te hebben. Deze vaardigheid helpt leidinggevenden dat er beter wordt samengewerkt en het werk effectiever wordt uitgevoerd. De resultaten van een leidinggevende hangen af van de productie van andere mensen. Om een goede leidinggevende te zijn is de medewerking van anderen essentieel. Door deze vaardigheid toe te passen, kan een leidinggevende de noodzakelijke medewerking van zijn mensen krijgen. Een bijkomend voordeel van dagelijkse toepassing van deze vaardigheid is dat er veel minder problemen zullen ontstaan. En als er dan toch problemen ontstaan, zal deze vaardigheid de leidinggevende helpen ze snel en goed op te lossen. Deze vaardigheid wordt geleerd in de Werk Relatie Verbeterings component van het Training Within Industry (TWI) programma. 5. Vaardigheid in Instructie geven Vaardigheid in instructie geven is een essentiële vaardigheid om medewerkers snel zelfstandig te laten werken. Met deze vaardigheid, kan je een belangrijke bijdrage leveren om afwijkingen, fouten en herverwerking te verminderen en om schade aan machines en gereedschappen te beperken. Ook kun je hiermee het gevaar op ongelukken verminderen. Deze vaardigheid wordt geleerd in de Werk Instructie component van het Training Within Industry (TWI) programma TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 5

8 3. Twee groepen mensen die instructie nodig hebben 1 e Groep: Medewerkers Promoties Overplaatsingen Veranderingen in verantwoordelijkheden Veranderingen in procedures Veranderingen in werk standaarden Nieuwe banen 2 e Groep: Medewerkers Iedere taak is nieuw voor deze groep. Daarom zullen zij bijna altijd opgeleid moeten worden. 4. Definitie van Werk Instructie Werk instructie is de manier om een een en te laten herinneren. J V B 6 TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

9 5. Twee manieren hoe je fout instructie geeft A. Alleen Vertellen Waarom alleen vertellen GEEN goede manier is om instructie te geven: De meeste mensen begrijpen het niet als je alleen vertelt. Dingen lijken gecompliceerd als je luistert naar woorden We kunnen vaak niet de exacte woorden vinden die nodig zijn Veel handelingen zijn moeilijk in woorden te beschrijven Het is moeilijk de juiste hoeveelheid te vertellen en te weten of het daadwerkelijk juist begrepen wordt. B. Alleen Laten Zien Waarom alleen laten zien GEEN goede manier is om instructie te geven: Zelfs als het perfect uitziet, is het veelal een nadoen van bewegingen en het betekent niet dat we het werk begrijpen. Veel bewegingen zijn moeilijk na te doen. Kleine kneepjes en foutgevoelige zaken worden vaak niet gezien We weten niet wat als eerstvolgende stap komt Wat we zien kunnen wij vaak niet omzetten in wat er gedaan moet worden. ALS DE MEDEWERKER NIET GELEERD HEEFT, HEEFT DE INSTRUCTEUR NIET ONDERWEZEN TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 7

10 6. Juiste Instructie Vul het diagram in terwijl de groep de presentaties bespreekt TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

11 7. Instructie Voorbereiden: het WERK Analyseren A. Moeilijkheden met de eerste oefen demonstratie B. Wat moet er gedaan worden voordat instructie plaats vindt? De taken moeten voor de instructie worden. C. Waarom? Omdat je een taak goed kent, is het makkelijjk belangrijke punten te vergeten in je uitleg. Hierdoor raakt de lerende medewerker in de war. In sommige gevallen kennen we het werk zo goed, dat we er niet over nadenken hoe we dit aan anderen kunnen uitleggen. Omgekeerd, soms denk je een taak beter te kennen dan daadwerkelijk het geval is. Dit komt dan tijdens de instructie aan het licht, waar de lerende medewerker de dupe van wordt. TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 9

12 8. Analyseer de kern van het werk Vul het analyseblad in terwijl de instructeur de method demonstreert. Werk: Materiaal: Gereedschappen & Hulpmiddelen: Werk Instructie Analyse Blad BELANGRIJKE STAPPEN Een logisch onderdeel van de taak, waardoor er voortgang plaatsvindt in het werk KERNPUNTEN Iets in een stap dat 1. Het werk kan maken of breken 2. De medewerker kan verwonden 3. Het werk makkelijker maakt, b.v. het kneepje van het vak, de truc, speciale timing, een detail TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

13 9. Wat is een belangrijke stap? Een belangrijke stap is een gedeelte van de taak, waarbij in het Dit indelen is geen theoretisch geneuzel. Het is een eenvoudig handvat, dat je met gezond verstand moet gebruiken om te benadrukken wat er echt toe doet, zodat je het vak praktisch kunt overdragen. Voorbeeld: Als een nieuw zaagblad in de ijzerzaag geplaatst moet worden: Houd de vleugelmoer vast is geen stap die tijdens de instructie opgemerkt moet worden. De medewerker begrijpt dit wel zonder dat dit verteld wordt. Draai de vleugelmoer los is een stap, maar het is géén belangrijke stap. Het draagt niet ten voordele bij aan de taak. Zet de zaag op spanning is een belangrijke stap. Het is het meest belangrijke dat hier plaatsvindt om in dit werk voortgang te krijgen. Het is niet nodig om nog verder in detail te gaan. TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 11

14 10. Wat is een Kernpunt? Kernpunten zijn die tot procent van een taak die echt lastig of foutgevoelig zijn. Deze stappen vragen een vaardigheid die door ervaring opgedaan wordt en waar tijd voor nodig is om het te leren. A. 3 Soorten Kernpunten 1. Dingen die het werk of. 2. Dingen die de (bv, Veiligheid). 3. Dingen die het werk (kneepjes van het vak, bijzondere informatie, slimmigheden) B. Enkele voorbeelden van Kernpunten 1. Bij het plaatsen van een micrometer op een staaf is het kernpunt hoe die te plaatsen is een kwestie van gevoel 2. Bij gebruik van een mes, is het kernpunt van je af te snijden en niet naar je toe. 3. Bij het verwijderen van isolatie van een elektrische kabel, verwijder het buitenmateriaal, zonder de binnenkern te beschadigen is belangrijk. Hoe diep je moet snijden is een gevoelskwestie en is het kernpunt. 4. Bij het vastdraaien van een schroef, als je hem te vast draait, beschadig je de kop. Als je hem niet vast genoeg draait, kan de schroef losraken. De hoeveelheid kracht waarmee de schroef aangedraaid moet worden, is het kernpunt. 5. Bij het onderzoeken van auto s, kunnen fouten of toestanden ontdekt worden door met een kleine hamer op het te inspecteren gebied te slaan. Het beoordelen van dit geluid is het kernpunt. 6. Bij het monteren van kunststof onderdelen, het horen van een klik geluid zegt je dat de onderdelen goed verbonden zijn. 7. Bij het hijsen van zware objecten met een overloopkraan, het eerst het object een stukje (5-10 cm) van de grond hijsen is het kernpunt. Hierdoor kan gechecked worden of het onderdeel niet gaat kiepen of draaien. Zo wordt een botsing met dingen en/of mensen voorkomen. 12 TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

15 11. Werk Specificeren. Samenvatting A. Vuistregel OVERZICHTSBLAD BELANGRIJKE STAPPEN KERNPUNTEN doe je doe je het B. Eenvoudig is het best Een indeling is een soort herinnering aan jezelf. Zoals aantekeningen die je maakt als je een groep toe zou moeten spreken. Dus weinig woorden en eenvoudig woordgebruik werkt het best. Anders dreig je de lerende medewerker in de war te maken en worden belangrijke stappen onduidelijk. C. Voorbeeld Werk Instructie Analyseblad Zie op de volgende bladzijde twee voorbeelden van een Werk Instructie Analyseblad. Merk op dat voorbeeld 1A een gedetailleerd overzicht is voor alleen het gedeelte van stap 1 of voorbeeld 1 Aandachtspunten voor de voorbeeld Werk Instructie Analyseblad:: De analyses moeten door zowel ervaren alsook voor onervaren medewerkers gebruikt worden. Afhankelijk van wie instructie krijgt, kuan je iedere stap zo algemeen of zo precies maken als nodig is. TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 13

16 TWEE VOORBEELDEN VAN WERK INSTRUCTIE ANALYSES MAKEN WERK: MATERIAAL: BELANGRIJKE STAPPEN 1.Inspannen Voorbeeld 1: Werk overzicht Boor, afwerkboor en nabewerkingsset luchtgestuurde remschijf 2. Stel in lage snelheid 3. Centreer boor 4. Boor 5. Draai het stuk om 6. Boor 7. Plaats meting 8. Naboren 9. Plaats dwars snede 10. Draai 11. Bewerk KERNPUNTEN Span evenwijdig in geen beschadigingen en deuken Stel in- geef boor een dubbele slag Gelijke randen. Gelijke voeding. Beschadigingen voorkomen. Boor schoonmaken. Gelijkmatige voeding en langzaam Genoeg ruimte voor naboren laten Gelijkmatige voeding. Als klokvorming, dan gereedschap testen. Geen terugslag Gelijkmatige voeding. Houd trekkracht voor goede afwerking Houd trekkracht voor goede afwerking 12. Meet gatgrootte Verwijder stuk nooit voel Een machinesteller in de werkplaats gebruikt hier 9 minuten voor. Hij gebruikt dit overzicht als uitgangspositie voor de operators, die algemene draaibank ervaring hebben. Voor nieuwkomers gebruikt hij één of twee van de bovenste stappen als een aparte instructie-eenheid. Hij maakt daarvoor een apart gedetailleerd overzicht van deze kleinere eenheden Voorbeeld 1A geeft het gedetailleerd overzicht van inspannen Voorbeeld 1A: Werk overzicht WERK: MATERIAAL: BELANGRIJKE STAPPEN 1. Open klauwen 2. Verwijder spanen 3. Plaats werkstuk in klauwen 4. Pas klauwen aan het werkstuk aan inspannen luchtgestuurde remschijf KERNPUNTEN Draai tandkrans volledig open Gebruik borstelgeen handen. Verwijder alles Geef rondom dezelfde druk. Niet te vast 13. Controleer 5. Test of goed gecentreerd is Moet in het midden zijn 14. Verwijder en plaats in kist Laat niet vallen 6. Definitief vastzetten Moet de trekkracht van snijgereedscha p weerstaan 14 TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

17 12. Instructie Voorbereiden: Alles klaar zetten: de Werkplek inrichten. A. Definities Alles klaar zetten betekent de juiste machines, gereedschappen, materialen enz, dingen die in de instructie nodig zijn. De werkplek inrichten betekent netjes, lijkend op de daadwerkelijke werk omstandigheden. B. Kernpunten voor instructie voorbereiden: Leidinggevenden moeten het juiste voorbeeld geven voor iedere medewerker. Afgebeulde of geïmproviseerde gereedschappen of machines moeten nooit gebruikt worden. Gebrek aan materialen of iets vergeten, impliceert dat er lage standaarden aan het werk gesteld worden. Dit is niet de indruk die een leidinggevende mag achterlagen. Een ongeorganiseerd bureau of slecht georganiseerde werkplek, ieder klein dingetje dat verkeerd is, geeft het verkeerde voorbeeld aan de medewerker. TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 15

18 13. Instructie voorbereiden: Maak een Werk Instructie Training Plan A. Instructie moet planmatig gebeuren, niet per ongeluk. moet opgeleid worden? Voor? Door? B. Oefening: Werk Instructie Training Plan Vul het Plan op de volgende pagina in terwijl de instructeur de inhoud uitlegt C. Stappen bij het invullen van het Training Plan 1. Vul de naam van de leidinggevende in, afdeling en datum. 2. Vul de taak omschrijvingen in. Als er verschillende bewerkingen zijn, vul de taak omschrijvingen in. Als vergelijkbare taken zijn, vul vaardigheidsniveau of machines in. 3. Vul de naam van de machinebediener in. 4. Kruis de taken aan die ieder van hen kan uitvoeren. 5. Zoek opleidingsbehoeften Machinebedieners: verloop, slechte productiviteit Doelstellingen: productiedoelen halen, stijgingen in productie 6. Maak een plan om behoeften in te vullen Wie welke taak voor welke datum 16 TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

19 WERK INSTRUCTIE TRAINING PLAN Naam TL: Afdeling: Datum: Verandering in Productie Werkinstructie Analyse Nr. Wisselingen in Team Bezetting TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 17

20 14. Bijzondere Instructie Problemen A. Langdurende bewerkingen Veel werkzaamheden in de productie duren vele uren of dagen om uit te voeren, en hebben vanzelfsprekend dus veel taken die niet ineens geleerd kunnen worden. In zulke gevallen zal de slecht voorbereide instructeur moeilijkheden hebben te beslissen hoe het vak goed over te brengen. Dit heeft tot gevolg dat de lerende medewerker in de war raakt. Een juiste werkinstructie is daarom van groot belang voor langdurende bewerkingen. Een langdurende bewerking moet in kleine stukken worden gesplitst die stuk voor stuk getraind moeten worden, rekeninghoudend met wat de lerende medewerker in één keer kan begrijpen. Bijvoorbeeld, voor een lange bewerking op een machine, moet de instructeur het meeste werk zelf doen, terwijl hij de lerende medewerker als eerste inwerkt op het makkelijkste onderdeel. Nadat dit inwerken succesvol is afgerond, wordt in het tweede stuk instructie gegeven en zal de aankomende vakman aan het werk worden gezet op beide onderdelen. Stapsgewijs worden steeds moeilijkere taken geleerd totdat de complete bewerking beheerst wordt. B. In een omgeving instructie geven waar veel herrie is. Instructie in een luide omgeving is een veelvoorkomend probleem. Een principe van TWI werkinstructie is dat het werk aan de echte werkplek moet worden aangeleerd. Echter, als mensen de uitleg niet kunnen horen, is vertellen en laten zien ontoereikende methoden van opleiden. Wat er gedaan moet worden is naar een rustige plek te gaan wanneer er iets verteld moet worden en om met overdreven zorgvuldigheid dingen laten zien bij de daadwerkelijke werkplek. Het laten zien moet dan alles bestrijken dat er geleerd moet worden. Ook in stap 3, bij het uitproberen van de taak, moeten we naar een rustige plek gaan. Daar kunnen we de medewerker de belangrijke stappen, de kernpunten en het waarom van de kernpunten toelichten. Het uitproberen zelf gebeurt vervolgens op de eigen werkplek. C. De kneepjes van het vak of Fingerspitzengevoel overdragen Veel taken in op de werkplek vragen om een extra kneepje of het fingerspitzengevoel. Mensen denken snel dat dit soort zaken een mysterie zijn of onmogelijk te trainen zijn, omdat je ze alleen door vele jaren van ervaring opdoet. Het is inderdaad waar dat het behoorlijk wat 18 TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek

21 tijd en oefening kost om zulke vaardigheden te verwerven. Als een nieuwe man geleerd wordt waar het om gaat en bewust gemaakt wordt van relevante zaken en informatie, zal hij makkelijker en sneller dit hoogstaande vakmanschap kunnen verwerven. Bijvoorbeeld, wanneer je de diameter van een object met een schuifmaat meet, vereist het juist afstellen een bepaald fingerspitzengevoel. Om dit gevoel over te dragen moet het volgende gebeuren: 1. De instructeur stelt eerst de schuifmaat juist af. 2. Vervolgens geeft hij het aan degene die opgeleid wordt en zegt Dit is de juiste afstelling. Onthoud deze afstelling. De instructeur helpt degene die opgeleid wordt het gevoel te ontwikkelen voor de juiste afstelling. 3. Dan verzoekt de instructeur de lerende om de schuifmaat zelf af te stellen door het gevoel van de afstelling te herinneren. 4. Wanneer het duidelijk wordt dat de lerende een goed gevoel begint te ontwikkelen voor het afstellen, moet de instructeur de schuifmaat wegnemen en controleren of de afstelling goed is. Als het goed is, moet de instructeur een compliment geven. Is het niet goed, dan moet hij vragen of de lerende het nogmaals probeert. Door herhaaldelijk deze oefening uit te voeren (en de schuifmaat tussen instructeur en lerende heen en weer te laten gaan), zal de lerende veel sneller een eigen fingerspitzengevoel ontwikkelen. 15. Conclusie Resultaten die bereikt worden door medewerkers op te leiden met Werk Instructie: Hogere productiviteit Reductie in opleidingstijd Minder afkeur Minder schade aan gereedschappen en machines Minder ongelukken Lagere kosten Verbeterde motivatie TWI Werk Instructie Deelnemers Handboek 19

22

23

24 ... dankzij TWI Training Within Industry (TWI) is in de Verenigde Staten in het begin van de 40er jaren ontstaan om de oorlog met industriële productie te ondersteunen. Het trainde medewerkers effectief en efficiënt, ook de vele vrouwen die voor het eerst in de productiewereld actief werden. TWI was een ongekend succes: 86% van de bedrijven steeg de productie met minstens 25% 100% verkortte hun trainingstijd met meer dan 25% 55% verminderde hun afval met minstens 25% Rosie the Riveter poster, circa 1942, U.S. National Archives and Records Administration 100% verminderde hun klachten met meer dan 25% Na de oorlog, hielp de Verenigde Staten bij de missie om de Japanse industrie weer snel op te bouwen. TWI werd bij de Japanse overheid en industrie geïntroduceerd, waar het omarmd en intensief in de productiemethoden en in de Japanse cultuur geïntegreerd werd. TWI was een van de meest cruciale basis elementen van het Toyota Productie Systeem, het model voor Lean Manufacturing. Sinds 2001, toen het TWI Institute TWI herintroduceerde, zijn duizenden mensen in haar methoden getraind om zo voor bedrijven aanzienlijke concurrentievoordelen te creëren. Door het leren en toepassen van TWI in uw organisatie, bent u onderdeel van deze opmerkelijke opleving.