Inzicht. Succes verzekerd! Octatube Scherp aanbieden en risicobeheersing leiden tot bouwkundige eye cathers

Transcriptie

1 Inzicht Het magazine voor Product Lifecycle Management Thema: Succes verzekerd! juli 2013: editie Octatube Scherp aanbieden en risicobeheersing leiden tot bouwkundige eye cathers 26 IHC Merwede harmoniseert Teamcenter versies en vereenvoudigt support 29 pilipili Winnaar Global Calender Contest AGC Automotive Productcomplexiteit en globalisering vragen schatbare PLM 20 db technologies Project montagetijd met 75% teruggedrongen dankzij digitale validatie 32 Resqtec Zumro Solid Edge speelt hoofdrol bij productontwikkeling

2 Voorwoord Göran Oesterholt Positieve energie drijft Innovatie, Innovatie genereert positieve energie! Persoonlijk krijg ik positieve energie van nieuwe uitdagingen waarmee je je kennis, vaardigheden en ervaring kunt uitbreiden. Voor mij is dat de belangrijkste reden geweest om ongeveer veertien jaar geleden de overstap naar Siemens PLM Software te maken. Bij mijn vorige werkgever was ik verantwoordelijk voor de ontwikkelingen op gebied van CAD/CAM. In PDM zag ik een mogelijkheid om mijn kennis en ervaring van bedrijfsprocessen te vergroten. Sinds ik in 1999 in dienst getreden ben bij Siemens PLM Software is de industrie van EDM, PDM naar PLM ontwikkeld. Naast dat de afkorting is geëvolueerd, vindt er een continue innovatie en groei op gebied van PLM plaats. Ook zien we dat de volwassenheid van de markt en onze klantenkring nog altijd toeneemt. Van CAD datamanagement naar bedrijfsbrede PLM-implementaties, waarbij naast engineering meerdere afdelingen betrokken zijn en de uitrol over meerdere vestigingen op globale schaal plaatsvindt. Vanuit senior management zien we een groeiende aandacht voor PLM met als doel de processen die tot uw innoverende producten leiden, te ondersteunen: Smarter decisions, better products. De innovatiebehoefte van onze klanten wereldwijd in industrieën zoals machinebouw, high tech en scheepsbouw drijft onze portfolio en productinnovatie. Göran Oesterholt Manager Professional Services Siemens PLM Software Uit eigen ervaring weet ik dat we als Benelux team veel positieve energie en voldoening halen uit dat onze oplossingen supporterend aan uw processen succesvol zijn geïmplementeerd. We waarderen het zeer dat klanten bereid zijn hun ervaringen te delen en hopen dat het bij u als lezer tot nieuwe inzichten leidt. AGC vertelt hoe zij effectief ontwikkeld met Catia geïntegreerd in Teamcenter. ATAG vertelt hoe ze door een FastTrack aanpak op een snelle manier met PDM live zijn gegaan. IHC over het gelijktrekken van de Teamcenteromgeving om zodoende de gebruikersgroep beter te kunnen ondersteunen. Een gedreven team vol positieve energie is een belangrijke succesfactor voor een PLM Implementatie. Het Siemens PLM Succesprogramma benoemd negen elementen die van belang zijn voor een succesvol PLM project. Graag nemen we onze jarenlange kennis en ervaring van producten, processen en projectaanpak mee om deze elementen samen met u in te vullen en zodoende succesvolle PLM projecten te realiseren. De dynamiek in de PLM markt is er in veertien jaar niet minder op geworden: onze portfolio, maar zeker ook u als klant geven mij nog elke dag nieuwe positieve energie! Ik wens u veel leesplezier en inspiratie tot innovatie! Göran Oesterholt Manager Professional Services Siemens PLM Software Thema: Succes verzekerd! 2 Inzicht editie 17

3

4 Inhoud inzicht 8 Pilipili winnaar Global Calendar Contest Bent u al Learning Advantage Member? Aktueel 6 Siemens PLM Software zoekt nieuwe technostarter 7 Siemens biedt gratis Free Trial van Tecnomatix Plant Simulation en RobotExpert Digital Manufacturing Software 7 General Motors roept Siemens PLM Software uit tot Leverancier van het Jaar 8 Pilipili winnaar Global Calendar Contest Even voorstellen: ADOPT id & Sagility Achtergrond 10 PLM onbekend maakt onbemind 12 Elementen voor een succesvol PLM project 16 Bent u al Learning Advantage Member? Praktijk 14 In t kort; Denta, Ginaf en Sybrandy 17 Octatube: Scherp aanbieden en risicobeheersing leiden tot bouwkundige eye catchers 20 AGC Automotive: Productcomplexiteit en globalisering vragen schatbare PLM 23 Vrij Technisch Instituut Roeselare: Mechanica-onderwijs met baangarantie 20 AGC Automotive: Productcomplexiteit en globalisering vragen schatbare PLM 15 In t kort: Ginaf

5 Inhoud 17 Octatube: Scherp aanbieden en risicobeheersing leiden tot bouwkundige eye catchers 26 IHC Merwede harmoniseert Teamcenter versies en vereenvoudigt support 26 IHC Merwede harmoniseert Teamcenter versies en vereenvoudigt support 29 RESQTEC Zumro: Ontwerp kwaliteit en huisstijl levert designprijzen voor reddingsapparatuur 32 db technologies: Projectmontagetijd met 75% teruggedrongen dankzij digitale validatie Producten 34 Solid Edge: Multi Design Bodies Trainingen 36 ATAG kiest voor Fasttrack implementatie 37 De training van Solution partners 38 Overzicht Solution Partners 29 Solid Edge speelt hoofdrol bij product ontwikkeling en uitbesteding reddingshulpmiddelen RESQTEC Zumro 34 Solid Edge: Multi Design Bodies 36 ATAG kiest voor Fasttrack implementatie Thema: Succes verzekerd!

6 Siemens PLM Software zoekt nieuwe technostarter Siemens PLM Software: Smarter decisions, better products. Ben jij een startende ondernemer en heb jij PLM Software nodig voor de opstart van je bedrijf? Dan ben je bij ons aan het juiste adres! Siemens PLM Software is wederom op zoek naar een technostarter, waarbij het gebruik van PLM Software van onderscheidend belang is voor de opstart van je bedrijf. Siemens PLM Software is in 2008 een nieuw programma gestart waarin een jonge startende ondernemer de mogelijkheid heeft om een jaar lang gratis CAD en/of andere PLM software te gebruiken. Hiermee wordt het voor jonge startende onder nemers mogelijk CAD/CAM, CAE en/of PDM software in te zetten voor een succesvolle ontwikkeling van producten. Het programma draagt bij aan stimulering van het innovatieve klimaat in de Benelux. Siemens PLM Software biedt goede software, ook voor startende ondernemers. Voor hen is het altijd een hele grote investering. De selectie van een nieuwe starter gebeurt in december Tot 1 december 2013 hebben starters de mogelijkheid zich aan te melden met een motivatie via: info.benelux.plm@siemens.com. Ben jij de startende ondernemer die wij zoeken? Meld je dan nu aan!

7 Aktueel Nieuws Siemens biedt gratis Free Trial van Tecnomatix Plant Simulation en RobotExpert Digital Manufacturing Software Siemens PLM Software biedt proefversies aan van Tecnomatix Plant Solution en RobotExpert voor een periode van dertig dagen. De software wordt gratis beschikbaar gesteld zodat fabrikanten eenvoudiger kunnen evalueren of deze technologieën van waarde zijn voor hun organisatie. Terugkoppeling vanuit de industrie laat zien dat met het gebruik van de simulatiesoftware de productiviteit van het logistieke systeem met twintig procent kan worden verhoogd. Fabrikanten kunnen met de software leren hoe de efficiency van hun bedrijfsprocessen verbeterd kan worden met het gebruik van Tecnomatix digitale productie applicaties. Plant Simulation is toonaangevende software op het gebied van logistieke planning en productie analyse. Plant Simulation is een objectgeoriënteerde en 3D-modeling tool die wordt gebruikt voor het uitvoeren van simulaties en value stream mapping. (Waarde Stroom Analyse) RobotExpert is eenvoudig te gebruiken software voor robotsimulatie en offline programmering. De oplossing helpt fabrikanten om industriële robotsystemen efficiënt te gebruiken. De software optimaliseert de robotprocessen waardoor de setup-tijd van het systeem wordt verminderd, downtime wordt gereduceerd en de doorvoer voor de werkvloerrobots verhoogd. De gratis 30-dagen licenties van Plant Simulation en RobotExpert zijn per direct beschikbaar. General Motors roept Siemens PLM Software uit tot Leverancier van het Jaar Siemens PLM Software is door General Motors uitgeroepen tot één van de beste automotive-leveranciers wereldwijd in De uitreiking vond plaats tijdens de 21ste Supplier of the Year verkiezing van General Motors in Detroit. Siemens PLM Software levert aan General Motors (GM) een uitgebreid portfolio van geïntegreerde software, diensten en expertise om de totale productcyclus te automatiseren. Het portfolio bevat onder meer, NX software voor computeraided design, manufacturing en engineering analyse, Teamcenter software voor digital lifecycle management en Tecnomatix software voor digital lifecycle management en Tecnomatix software voor digital manufacturing en simulatie. Siemens PLM Software was één van de 83 leveranciers die volgens GM de verwachtingen consequent heeft overtroffen door innovatief te zijn, door het leveren van kwaliteitsproducten en -diensten op tijd en door het creëren van uitstekende kwaliteit. Dit is de vijfde keer dat Siemens PLM Software de prestigieuze titel in de wacht sleept, de derde keer in de laatste vier jaren. De eer om deze prijs weer te winnen is te danken aan de toewijding van ons team om klanten succes te bieden. Het is een direct resultaat van onze twee bedrijven die nauw samenwerken, aldus Chuck Grindstaff, CEO en president van Siemens PLM Software. We zijn trots op de samenwerking met General Motors en kijken uit naar de toekomst waarin onze softwaretechnologie GM blijft helpen om de beste voertuigen te ontwikkelen, te bouwen en te verkopen. Siemens speelde een cruciale rol in het succes van GM in 2012 door hun toewijding en inzet om consequent onze verwachtingen te overtreffen, vertelt Grace Lieblein, vice president GM Global Purchasing and Supply Chain. Dit is dan ook een erkenning van Siemens PLM Software als een leverancier van wereldklasse. De jaarlijkse prijs wordt uitgereikt aan minder dan één procent van de leveranciers van General Motors wereldwijd. De winnaars worden geprezen vanwege het leveren van innovatieve technologie, superieure kwaliteit, tijdige crisisbeheersing en een concurrerend totaal kostenaanbod. Inzicht editie 18 7

8 Aktueel Nieuws Pilipili winnaar Global Calendar Contest 2013 Met de producten van Siemens PLM Software tackelen bedrijven issues op het gebied van esthetiek, complexiteit en uniek zijn in het leveren van excellente producten. Elk jaar houdt Siemens PLM Software een wedstrijd waarbij klanten een gerenderde afbeelding van zo n hoogstaand product kunnen insturen voor haar kalender. De kalender wordt wereldwijd uitgegeven en heeft een oplage van ruim exemplaren. In de kalender van 2013 is de maand mei voorzien van een grote afbeelding van de tandenborstels ontworpen door pilipili. De foto is gerendered door Yves Parent. Voor de plaatsing van de afbeelding van de tandenborstels heeft Yves een ipad gewonnen, uitgereikt door Erik Burghoorn van de Siemens PLM channelpartner Cards PLM Solutions. Het is maar liefst de 5e keer dat pilipili winnaar is in de Benelux. Ook in 2006, 2007, 2009 en 2010 is de jaarkalender geïllustreerd met een gerenderde foto van pilipili. Het industrieel ontwerpbureau pilipili is actief in een brede waaier van sectoren: van industriële uitrusting, consumentenproducten en medische toestellen tot elektronicatoepassingen. Meer informatie over pilipi is te vinden op Vlnr: Kurt Deleersnyder (CAD designer pilipili), Steven Dehollander (general manager pilipili), Yves Parent (product engineer pilipili), Erik Burghoorn (managing director Cards PLM Solutions) en Eva Potappel (marketing manager Siemens PLM Software Benelux). Wilt u meedoen aan de Global Calendar Contest 2014? Kijk voor meer informatie op 8 Inzicht editie 18

9 Aktueel Nieuws Even voorstellen: ADOPT id ADOPT id Na een loopbaan als consultant in de CAD/CAM, ERP en MES wereld, richtte Jurgen Chanterie in 2004 ADOPT id op. In 2012 is de PLM-afdeling opgericht en werd ADOPT id PLM partner voor Solid Edge, Insight XT, NX.CAM en Teamcenter. Ondertussen heeft ADOPT id PLM meer dan 50 jaar ervaring in huis in CAD/CAM en gerelateerde processen. ADOPT id PLM is gesitueerd te Roeselare. U kunt bij ADOPT id PLM terecht voor implementatie en consulting, opleidingen, support en ontwikkeling van uw CAD/CAM, PDM en MES oplossingen. Wij zijn actief in de Benelux, maar door onze unieke expertise leveren we diensten over gans de wereld. ADOPT id PLM kunt u volgen op Facebook, LinkedIN, Twitter en YouTube. Voor vragen en info kunt u ons altijd contacteren via info@adopt-id.com. Jürgen Chanterie, Managing Director ADOPT id PLM is uw specialist wanneer u de procesketen in uw bedrijf wenst te optimaliseren, door onze unieke knowhow van idee tot product en van engineering tot productie, zijn wij uw optimale sparring partner. De klanten van ADOPT id PLM kunt u vooral vinden in de hightech en elektronica, in automatisering en machinebouw en consumentenproducten. sagility Even voorstellen: Sagility Sagility specialiseert zich in het leveren van virtual commissioning oplossingen op basis van Siemens Plant Simulation en NX Mechatronics Concept Designer en Motion technologie. Ben Mahy, Co-founder & CEO Sagility Deze oplossingen maken het mogelijk virtuele 3D modellen van individuele machines tot en met volledige productielijnen te ontwikkelen. Deze modellen worden gebruikt zowel bij de engineering (voor conceptvalidatie), implementatie (voor controlesoftware testing), commissioning (voor virtuele afnametesten PLC/MES software), training (Operator Training Systems) en tenslotte in operationele mode als continuous improvement platform. Met onze unieke mix van ervaring met de Siemens PLM producten, productie-automatisatie en softwareontwikkeling leveren we onze eindklanten state-of-the-art oplossingen voor hun digital manufacturing behoeften. Voor vragen en info kunt u contact opnemen via Inzicht editie 18 9

10 Achtergrond PLM onbekend Marktonderzoek geeft nieuwe inzichten Door Ton Ketelaars, Managing Director van Keala Group Product lifecycle management (PLM) is aan te merken als een syste ma tische benadering van het managen van de levenscyclus van een product. En dit alles vanaf ontwerp, prototyping en productie tot het moment waarop het product door de klant uit het proces wordt genomen. Hoewel PLM vaak wordt geassocieerd met het feitelijk produceren van een product, is de toepassing derhalve breder. Hiermee wordt bedoeld dat PLM zowel het productie proces alsook de samenwerking met het distributiekanaal, service en garantiemanagement, het weer uit de markt nemen van het product en het eventuele recyclen betreft. Feitelijk is het doel van PLM daarmee om alle verspilling in de levenscyclus van een product te elimineren en daarmee de efficiency te vergroten. Het vormt derhalve een essentieel onderdeel van het proces dat ook wel als Lean Production wordt aangemerkt. labelen. Binnen deze organisaties is er sprake van een integrale toepassing van CAD, CAM, CAE en PDM toolings. Hieruit komt naar voren dat deze keuze zich rechtstreeks vertaalt in een efficiënter productie proces. Genoemde organisaties geven namelijk aan dat deze integrale aanpak leidt tot verhoging van de innovatiekracht van de organisatie; dat producten versneld op de markt kunnen worden gebracht; er in grote mate sprake is van zogenoemd First-time-right produceren en dat er ten slotte sprake is van een slimmer hergebruik van data die binnen de organisatie beschikbaar is. De CAD-only gebruikers dichten aan al deze aspecten een significant geringer belang toe. Het beeld dat over deze laatste groep bedrijven boven komt drijven, lijkt niet zozeer te herleiden tot adequate kennis omtrent de mogelijk - heden die PLM biedt, maar veeleer gestoeld te zijn op onwetendheid met betrekking tot de mogelijkheden. Het op een juiste wijze inzetten van CAD, CAM, CAE en PDM-oplossingen draagt onmiskenbaar bij aan het realiseren van een kostenefficiënter proces van produceren. Desalniettemin reduceert een aanzienlijk deel van de Nederlandse productie bedrijven PLM tot louter de inzet van CAD-oplossingen. Dit blijkt uit een grootschalig, telefonisch onderzoek dat Keala Research in opdracht van Siemens PLM Software heeft uitgevoerd. De respondenten zijn allemaal beslisser (33% directie/ hoger management, 67% middenkader) op het gebied van investeringen in en het gebruik van PLM-gerelateerde software tools binnen de organisatie. Alle onderzochte bedrijven hebben tenminste één van de oplos singen CAD, CAM, CAE en/of PDM in gebruik. CAD-only gebruikers voeren de boventoon 42% Van de Nederlandse maak-industrie is aan te merken als CAD-only gebruiker. 58% Van de markt geeft aan dat men, naast een CADapplicatie tevens gebruik maakt van een CAM, CAE en / of PDM tooling. Vastgesteld kan worden dat 27% van de Nederlandse productiebedrijven daadwerkelijk als zware PLM-gebruikers zijn te Beschrijving van PLM door CAD-only en heavy users: inhoudelijke uitgewerktheid bij heavy users veel hoger Database/beheertool/productie van een product Software om alle stadia in bij te houden / totaalpakket Beheren van de levenscyclus van een product PLM is CAD en CAM PLM is CAD Noodzakelijke tool voor onze organisatie 3D-software Cradle to cradle software Link tussen ERP en CAD Basis: respondenten die bekend zijn met PLM software Bron: Keala Research 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 2% 2% 2% 0% 1% 2% 4% 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% Heavy users 7% 7% 9% 9% 8% CAD Only 29% van de CAD-only gebruikers kan geen beschrijving van PLM geven, bij de heavy users is dit 24%. 11% 18% 21% 31% 31% 33% Figuur 1 10 Inzicht editie 18

11 Achtergrond maakt onbemind Doelstellingen waarvoor PLM software kan worden ingezet 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% Ontwerpen/design Beheer (productie-)proces/controle 9% 19% 24% 31% Figuur 2 Tekenen/CAD/CAM 16% 40% Productie(proces) regelen, volgen en verbeteren 11% 15% PLM kent diverse toepassingen, het ondersteunt het 5% 12% Databeheer 2% 9% (Product)ontwikkeling 7% 9% Volgen van de levenscyclus 2% 5% Machines aansturen/beheren 5% 3% Engineering 2% 4% Communicatie/samenwerking 1% 3% Assembleren/in elkaar zetten van producten 2% 3% Werkvoorbereiding 0% 2% Koppeling tussen CAD en ERP 1% 1% 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% Heavy users CAD-only Basis: alle respondenten Bron: Keala Research Grote verschillen in beeldvorming omtrent inhoud PLM Immers: indien gevraagd wordt naar een beschrij ving van hetgeen onder PLM dient te worden verstaan, worden de verschillen tussen CAD-only en heavy users nog eens extra geaccentueerd. 33% Van de CAD-only gebruikers stelt PLM als begrip, desgevraagd gelijk aan CADgebruik. Dit terwijl de heavy user groep een veel uitgewerkter en gedifferentieerder beeld naar voren brengt. 21% Van laatstgenoemde groep geeft namelijk aan dat PLM betrekking heeft op software die een organisatie in staat stelt om alle stadia van het productieproces optimaal te monitoren. 31% Geeft aan dat PLM aan te merken is als een database-beheerstool en 15% beschrijft PLM als software die de organisatie in staat stelt de totale levenscyclus van het product te kunnen volgen. Zie figuur 1. Niet geheel onverwacht blijkt er binnen productie bedrijven met minder dan 50 werknemers vaker sprake te zijn van uitsluitend CAD-gebruik. 68% Van deze groep valt hierin, terwijl 33% van de kleinere productiebedrijven aangeeft naast CAD software nog tenminste 1 extra applicatie in te zetten. Tevens is er met betrekking tot doelstellingen die men noemt waar het gaat om de inzet van PLM, een verschil te zien. Ook hier is de uitgewerktheid van hetgeen PLM kan betekenen, bij de heavy users hoger. Heavy users denken meer in termen van bijdrage aan proces verbetering en het beheer van processen, waar CAD Only gebruikers in hun denkkader dicht bij de toepassing van CAD blijven. Zie figuur 2. Outsourcing of reshoring productieproces? Toepassing PLM biedt kansen! In een sterk concurrerende markt, waarin steeds vaker uit kostentechnische overwegingen wordt besloten om (delen van) het productieproces over te hevelen naar landen als China, Brazilië en India is een andere variant denkbaar. Het kostenvoordeel dat middels outsourcing wordt gerealiseerd kan voor een belangrijk deel teniet worden gedaan indien het eigen productieproces efficiënter zou worden ingericht. Een brede inzet van PLM-tools kan hier een significante bijdrage aan leveren. Naar blijkt, kijkt de Nederlandse maak-industrie nog te veel naar eigen ontwerpen designactiviteiten die middels CAD toepassing gerealiseerd kunnen worden. Maar de kennis omtrent hetgeen onder PLM wordt verstaan en de voordelen die met deze toepassingen in het kader van efficiëntieverbetering van het primaire productieproces kunnen worden gerealiseerd, schieten momenteel nog tekort. En juist in een laagconjunctuur, waarin marges versterkt onder druk komen staan, zou een herbezinning op verbeterpunten binnen het eigen primaire proces aanbevelenswaardig zijn. Kortom: de juiste invulling van de mogelijkheden met PLM, dus niet uitsluitend de mogelijkheden met CAD maar met het hele spectrum aan PLMoplossingen, kan door de doelgroep nog niet worden gegeven. Zij definiëren PLM veel te smal, zijn nog onbekend met het begrip an sich, laat staan met de mogelijkheden ervan. De adaptatie, het omarmen van PLM in de organisatie blijft daardoor achter. Inzicht editie 18 11

12 Achtergrond Elementen voor een succesvol PLM project Door Göran Oesterholt, Manager Professional Services, Siemens PLM Software De afgelopen vijftien jaar is industrie van EDM naar PDM naar PLM geëvolueerd. De ontwikkelingen hebben zich niet beperkt tot een verandering van afkorting, maar hebben tot een volwassenere markt en klantenkring geleid. Van CAD data management naar bedrijfsbrede PLM implementatie, waarbij naast engineering meerdere afdelingen betrokken zijn en de implementatie over meerdere bedrijven (eigen vestigingen, samenwerkingsverbanden) op globale schaal plaatsvindt. PLM is ook een onderwerp dat, in tegenstelling tot EDM/PDM, meer en meer voorkomt op de agenda van het senior management. De aandacht voor een goede technologische oplossing is door de jaren heen niet minder geworden maar naast dit Solution Enablement zijn meer elementen van belang om een PLM project/programma succesvol te kunnen realiseren. In dit artikel willen we u graag bekend maken met alle negen elementen die de basis vormen voor een succesvol PLM project en die door Siemens Global (afdeling Product Driven Services) zijn vormgegeven in een Siemens PLM Succesprogramma. Dit kader is een simpel en effectief handvat om te zorgen dat we niet alleen spreken over wat (de technologie) er gerealiseerd moet worden maar vooral ook het waarom en hoe het succes vol te realiseren. De negen elementen van het Siemens PLM Succesprogramma zijn: Structure & Governance, Business Process, Requirements & Fit, System Architecture, Value, Solution Enablement, User & Organizational Change, Learning en Release & Support. Aan elk element is een set risico s en succesfactoren gerelateerd gebaseerd op onze implementatie best practices, die tijdens imple men tatie ter beschouwing moeten worden genomen. Value Het element Value heeft een terechte centrale plek in het Siemens PLM Succesprogramma toegewezen gekregen. Het bestaansrecht van PLM draait om het creëren van waarde voor bedrijven als het gaat om product creatie, samenwerking in de keten, aansluiting van productie, kortom alle processen die benodigd zijn voor de ondersteuning van uw product levens cyclus. Als er geen waarde kan worden toegevoegd, is er geen reden voor een investering. Desondanks zien we vanuit de praktijk dat het bepalen van de potentiele waarde niet altijd de juiste aandacht krijgt en deze vaak alleen uitgaat naar het beheersen van de kosten. Als het lastig is de concrete waarde te schatten, dan is het cruciaal om bijvoorbeeld een drietal te verwachten verbeteringen te benoemen. Tijdens het uitvoeren van het project geven deze beoogde verbeteringen, handvaten om discussies rondom scope en het eventueel doorvoeren van voorgestelde wijzigingen in goede banen te leiden. Het lastige rondom de bepaling van de potentiele waarde, is dat het zich in de toekomst afspeelt en dat er daarom aannames zullen moeten worden gedaan. Gebaseerd op onze ervaring in de industrie en andere klanten kunnen we u helpen bij het bepalen van potentiele waarde op het gebied van PLM. Onze Value Discovery Analysis (VDA) is een bewezen methode die we hierbij toepassen. Neem contact op met uw account manager als we u hierbij kunnen ondersteunen. Structure & Governance Een goede afstemming van gebruiker tot en met management over wat er met een project gerealiseerd moet worden en hoe daar te komen is van groot belang voor een succesvol PLM project. In de praktijk blijkt met een variatie aan belanghebbende, een project niet altijd verloopt in de rechte lijn die men vooraf voor ogen had. Er moeten keuzes worden gemaakt waarbij het van belang is dat er personen in het projectteam deelnemen die de klantprocessen goed kunnen overzien en die keuzes kunnen en durven maken. Betrokkenheid vanuit management, bijvoorbeeld als stuurgroep, is cruciaal om het belang voor de organisatie te onderstrepen en de balans te houden tussen het realiseren van de verwachte procesverbeteringen en het perfecte systeem vanuit de gebruikers gezien. Over het algemeen brengt het moment van bijna live gaan, de nodige drempelvrees bij de eindgebruikers met zich mee. Aan het management de taak het besluit te nemen om in productie te gaan op het moment dat de verwachte resultaten behaald kunnen worden. Praktijkervaring leert dat door de oplossing in productie te gebruiken er een beter beeld ontstaat welke gebruikers optimalisaties van waarde zijn voor zowel gebruiker als de organisatie. In een vervolg fase resulteert dit in daadwerkelijk minder benodigde aanpassingen dan eerst noodzakelijk was. Business Process Harmonisatie is een zeer actueel thema bij organi saties die meerdere vestigingen al dan niet over de gehele wereld hebben. Het vereist een duidelijk inzicht in elkaars bedrijfsprocessen en een goede manier om dit in te verkrijgen is door deze met blokschema s expliciet te visualiseren. Het komt niet zelden voor dat verschillende betrokkenen 12 Inzicht editie 18 Siemens PLM Succesprogramma

13 Achtergrond Siemens PLM Succes programma plus standaard projectaanpak resulteert in maximale waarde voor de klant een ander inzicht op dezelfde werkelijkheid hebben. Men komt daar vervolgens achter, als het proces expliciet gevisualiseerd is. De verkregen input kan gebruikt worden om de impact van de voorgestelde verbeteringen en/of harmonisatie doelstellingen op de bedrijfsprocessen in te schatten. Het is aan te bevelen om eventueel benodigde procesaanpassingen binnen het project op te pakken, zodat deze verandering op een goede manier in de organisatie land. Een additioneel voordeel van het visualiseren van een bedrijfsproces is het kunnen afleiden van Use Cases beschrijvingen die de dagdagelijkse werkzaamheden van een persoon in een bepaalde rol weergeven. Deze kunnen als input worden gebruikt om tijdens het testen te valideren of de PLM oplossing aan de verwachtingen voldoet doormiddel van test cases. In praktijk zien we dat een proces beschrijving ongeveer tachtig procent van de scenario s afdekt, de zogenaamde Happy Flow. De resterende twintig procent bestaat uit uitzonderingen: hiervoor zal bewust een keuze moeten worden gemaakt of deze al dan niet geautomatiseerd door de oplossing afgevangen moeten worden. zijn daarmee veel beter in staat om te valideren of en in welke mate het systeem voldoet aan hun eisen en wensen. Eventuele verschillen Gaps kunnen gemakkelijker worden geïdentificeerd en in een plan uitgewerkt. Het overbruggen van de verschillen kan bijvoorbeeld door opleiding van mensen, aanpassingen van het proces en/of de technologische oplossing. Een gedegen Fit-Gap- Gap closing plan vergemakkelijkt het maken van een nauwkeurige inspanningsinschatting voor de implementatie fase. System Architecture Gezien PLM een steeds strategischere plaats inneemt binnen organisaties, is het ook een strategisch onderdeel van het IT landschap geworden. De uitdaging vanuit CIOs en IT managers is een zo gering mogelijke verstoring van hun IT landschap en de verlaging van de totale beheerskosten. Integratie met andere business strategische applicaties zoals CRM en ERP en het bieden van een performant betrouwbaar globaal PLM systeem, zijn additionele uitdagingen waar IT mee te maken heeft. Het System Architecture element is daarbij cruciaal en maakt de huidige manier van samenwerken mogelijk. en daarmee ook op de mensen in een organisatie. Het duidelijk en vroegtijdig communiceren van de potentiele verbeteringen is een goede start om een organisatie mee te nemen in de veranderingen die op stapel staan. Wijzigingen hoe klein ook, hebben tijd nodig om te landen in een organisatie. Training, commu nicatie en betrokkenheid van de juiste personen op het juiste moment zijn van belang om het niveau van adoptie van de voorgestelde oplossing zo hoog mogelijk te krijgen en een uitrol volgens planning te realiseren. Siemens kan met haar kennis en ervaring van voorgaande trajecten klanten zeker ondersteunen bij User & Organiza tional Change maar de werkelijke organisatie wijziging zal door de organisatie zelf moeten worden getrokken. Learning Een succesvol PLM project vereist een balans in de driehoek van mensen, processen en technologie. Het grootste deel van de energie wordt al snel gestoken in het uitwerken van de technische oplossing waarbij het betrekken van de mensen die ermee moeten werken er soms bij inschiet. Training van mensen moet een integraal onderdeel zijn van elke PLM implementatie vanaf de Requirements & Fits Het is gebruikelijk dat betrokkenen bij een PLM project eisen en wensen aandragen. Op zich logisch, mits er een samenhang tussen zit en Een PLM project moet voorzien in een gedegen specificatie van hardware-, software en infrastructuur waarbij de performance, beschikbaarheid en betrouwbaarheid ( redundancy, fail over ) dag dat een initiatief ontstaat. Het begint met het bijbrengen van PLM kennis aan het management zodat de waarde van PLM voor de orga nisatie duidelijk uitgelegd kan worden. Vervolgens deze ondersteunend zijn in het behalen van de PLM beoogde verbeteringen. Dat laatste blijkt in de praktijk lastig te beoordelen voor de betrokkenen, zeker als ze er wat verder vanaf staan. Een bewezen manier om daar goed mee om te gaan is op hoog niveau een aantal eisen en wensen op te stellen, de processen die verbeterd moet worden en de te verwachte verbetering te beschrijven. Deze input wordt gebruikt om op basis van best practices een Proof of Concept (Blueprint) systeem in te richten, uitgaande van standaard beschikbare functionaliteit. Een dergelijke Blueprint geeft op een tastbare manier aan hoe het systeem de processen kan ondersteunen. De betrokkenen tegen de kosten wordt afgewogen. Een gedegen migratieplan voor de legacy systemen die worden opgerold in het PLM systeem om zodoende de totale IT kosten om laag te brengen, is eveneens aan te bevelen. Het Solution Enablement element wordt in dit artikel niet verder toegelicht en gaat de volgende paragraaf over User & Organizational Change. User & Organizational Change Mensen zitten over het algemeen genomen niet te wachten op veranderingen in hun werkomgeving. Verbeteringen die met PLM worden gerealiseerd hebben meestal impact op het proces bij start van het project, het trainen van het kernteam die de validatie van de klantprocessen met het best practice Blueprint system uitvoert. Het trainen van het testteam om te voorkomen dat de issuelijst overloopt door issues als gevolg van dat de gebruiker geen idee heeft van hoe het systeem bedoeld is om te gebruiken. Tenslotte de opleiding van de eindgebruikers vlak voordat de oplossing in productie wordt genomen. Zelfs als het systeem operationeel is, moet op regelmatige basis gecontroleerd worden (bijvoorbeeld met assessments) of het goed wordt toegepast en daar waar nodig de gebruikers bij te scholen. Hiermee kan de efficiëntie van de gebruikers worden Inzicht editie 18 13

14 Achtergrond Kennis geborgd in best practices en standaard methodes verhoogd en zo een beter rendement worden gehaald uit de al eerder gemaakte investeringen. Release and Support Op het moment dat het PLM project succesvol is afgerond heeft de transitie naar de dagdagelijkse support al plaatsgevonden. Dit gaat uiteraard niet vanzelf en is een belangrijk onderdeel van het project. Het maken van goede documentatie en beschrijving van bijvoorbeeld back-up procedures tijdens het project vergemakkelijken de overdracht naar het support team. Het betrekken van het support team in de testfase, nadat deze eerst zijn getraind, is een best practice om op tijd de bekendheid met het te supporteren systeem te vergroten. Een andere best practice binnen het Release and Support element is het laten inrichten van het acceptatie systeem door het applicatie support team op basis van vooropgestelde installatie en configuratie documentatie. PLM projecten uitvoeren is geen exacte wetenschap. Er zijn verschillende elementen die het succes bepalen, deze worden door het Siemens PLM Succesprogramma geadresseerd. Een gedreven en ervaren team dat deze elementen begrijpt en goed kan invullen is uiteindelijk de belangrijkste sleutel tot een succesvol PLM project. Vanuit Siemens hebben we een team zeer ervaren PLM consultants klaar staan om u te ondersteunen bij uw PLM uitdagingen met als doel waarde te realiseren voor uw organisatie. Velocity Series in 't kort DENTA Engineering BV DENTA Engineering ontwikkelde met Solid Edge een flexibel tafelsysteem. Hiermee is een ruimte multifunctioneel in te richten als congreszaal, borrelruimte, of eetruimte. Via een touchscreen zijn de tafels afzonderlijk van elkaar naar verschillende hoogtes te sturen. De tafelbladen zijn met staalkabels opgehangen aan een motorenframe in het plafond en kunnen op de hoogte van zit- of statafel gehangen worden, of tegen het plafond worden opgeborgen. Elke tafel wordt verbonden aan 2 vloer punten. Door aanbrengen van spanning op de kabels wordt de tafel gefixeerd. Door de uitgekiende hoeken van de staalkabels biedt het systeem ongekende stabiliteit. DENTA Engineering is een werktuigbouwkundig ingenieurs- en advies bureau met specialismen in zware werktuigbouw, productontwikkeling, machinebouw en sterkteberekeningen. Wij werken al sinds 1999 met Solid Edge en sinds 2003 met FEMAP. Meer informatie is te vinden op 14 Inzicht editie 18

15 Praktijk NX/Teamcenter in 't kort GINAF Trucks Nederland BV maakt trucks op maat Als fabrikant van speciale voertuigen bouwt GINAF voertuigen in het middel- tot ultra zware segment voor de on-road markt, mining toepassingen én voor container- en tanktransport met asconfiguraties van 4x2 tot 10x8, zoals de klant die wenst. Daarnaast bouwt GINAF innovatieve en uiterst wendbare voertuigen voor transport in binnenstedelijke gebieden. Ook op gebied van conversie voertuigen heeft GINAF een wijde range aan producten. Zo kennen we hier onze Wide-spead oplossingen, bijplaats assen en hydraulische en elektrische aandrijvingen. Een GINAF truck betekent veel rendement en weinig kosten. Ook bij de ontwikkeling van de nieuwe GINAF Rally Power Dakar truck is GINAF Trucks Nederland nauw betrokken. Meer bedrijfsinformatie is te vinden op Velocity Series in 't kort Sybrandy Sybrandy ontwikkelde in de ruim 85 jaar van zijn bestaan een unieke specialisatie: het construeren van apparatuur voor het Stralen, Metalliseren en Spuiten. Sybrandy heeft een eigen engineering en eigen fabricage. Alle producten van Sybrandy worden ontworpen en gebouwd volgens de strengste kwaliteits- en veiligheidseisen, zoals de Nederlandse Arbo-wetgeving, CE-normering en de Europese regelgeving op het gebied van milieu. Inmiddels is Sybrandy uitgegroeid tot Nederlands meest voor aanstaande expert en innovator op dit gebied met meer dan honderden installaties in binnen- en buitenland. Om kwaliteit te kunnen leveren en te behouden zijn de juiste tools van groot belang. En door de toenemende complexiteit van de te engineeren installaties, heeft Sybrandy gekozen voor Solid Edge. Een glasstraalkast op de foto hiernaast is hiervan een goed voorbeeld. Meer bedrijfsinformatie is te vinden op Inzicht editie 18 15

16 Achtergrond Bent u al Learning Advantage Member? Learning Advantage is hét online kennisportaal voor NX CAD, CAM, CAE én Teamcenter softwaregebruikers Learning Advantage is een eenvoudig te gebruiken E-Learning portaal, dat effectieve en efficiënte oplossingen biedt voor softwaregebruikers om kennis en vaardigheden te verkrijgen van de Siemens PLM Software modules. Het Learning Advantage portaal biedt toegang tot een uitgebreide bibliotheek met self-paced courses en assessments, en biedt instrumenten om de voortgang te monitoren en individuele leertrajecten te beheren. Blended Learning Learning Advantage is de logische aanvulling op onze klassikale trainingen om informatie op te zoeken, als naslagwerk en om uw kennis te toetsen ter voorbereiding op de certificering. Door klassikale, online en on the job - training te combineren ontstaat een Blended Learning oplossing waardoor u profiteert van de voordelen van alle leermethoden. Classroom Training Een Learning Advantage membership is onbeperkt online toegankelijk en wordt continu aangevuld met de nieuwste updates. Learning Advantage biedt u de voordelen van één centrale informatiebron voor bestaande en nieuwe medewerkers. Uw bedrijfsspecifieke procedures en processen kunnen aan de Learning Advantage omgeving worden toegevoegd. NX CAST gebruikers Heeft u actieve NX CAST licenties (CA10000)? Dan kunt u nu gratis gebruik maken van een Learning Advantage Gold Membership tot 30 september Working Methods Customized Training Voor meer informatie kunt u contact opnemen met uw trainingsadviseur via de website of telefonisch via +31 (0) SelfPaced elearning Blended Training Live Online Training Proactive Coaching Assessments/ Certification Blended Learning Approach Learning Advantage biedt: - Praktische en interactieve oefeningen - Assessments om zelfstandig kennis te toetsen en een individueel leertraject te bepalen - Beperkte opleidingsduur door een persoonlijk leertraject te bieden - Administratieve functionaliteiten voor gebruikersbeheer en het monitoren van de trainingsvoortgang 16 Inzicht editie 18

17 Praktijk Scherp aanbieden en risicobeheersing leiden tot bouwkundige eye catchers CAE-analyses van aanbieding tot en met detailengineering leiden tot first time right projecten Architecten hebben vaak moeilijk realiseerbare wensen, vooral als het om de eye catcher van een gebouw gaat. Creatieve oplossingen zijn geboden. Oplossingen die vaak onder tijdsdruk staan omdat de opdracht voor de realisatie van de eye catcher vaak laat in het bouwproces wordt vergeven. Dat vereist goede controle over de risico s en een korte doorlooptijd. Hier is Octatube in haar element. Ruim een kwart eeuw geleden zocht professor Mick Eekhout mogelijkheden om zijn ideeën op het gebied van materialen, elementen en componenten in de bouw in de praktijk te brengen. Hierbij speelt prefabricage en industrialisatie een grote rol. Omdat hij geen bedrijven voor de uitvoering vond, startte hij Octatube dat sinds de oprichting in Delft is gevestigd. Eekhout s filosofie is dat constructies zoveel mogelijk als prefab elementen worden aangeleverd zodat lassen op de bouwplaats niet meer nodig is. Dit is snel gezegd maar heeft nogal wat voeten in de aarde, vertelt Luis Weber, Hoofd Constructieafdeling van Octatube. Prefab aanleveren en op de bouwplaats monteren vereist het maken van hoogwaardige en robuuste ontwerpen. De toleran - ties moeten kunnen worden opgevangen. Die zitten niet alleen in de materialen van de eigen constructie maar vooral ook in het gebouw zelf. De overall kwaliteit moet op een zeer hoog niveau zijn, zodat er bij de montage geen verras singen naar voren komen. Bijzondere materialen Octatube is een zogenoemd design & constructbureau dat alle werkzaamheden van ontwerp tot en met bouw en nazorg voor haar rekening neemt. Inzicht editie 18 17

18 Praktijk Het is daarmee verantwoordelijk voor het hele traject en ontzorgt de aannemer. Totaal zijn 50 personen bij Octatube werkzaam op de locatie in Delft waar naast het kantoor ook de productiefaciliteit is gevestigd. De voornaamste markt van Octatube is Europa. Bijzondere projecten zijn bijvoorbeeld het Victoria & Albert Museum in London, het Yitzak Rabin Center in Tel Aviv, het hoofdkantoor van Banco Santander in Madrid en het Nederlands Architectuur Instituut in Rotterdam. De materialen die worden gebruikt zijn veelal staal en glas, glasvezel versterkt polyester (GRP), karton en composieten. Met deze materialen zijn wij in staat in het oog springende bouwkundige constructies te maken waarmee we verschillende functies kunnen integreren, aldus Weber. Een voorbeeld is een recent project waar we een gevel bekleed hebben met GRP. De bekleding moest zowel weersafdichtend als geluidwerend zijn en ook voldoen aan de brandtechnische voorschriften. Er is gekozen voor een constructie met zelfdragende elementen die een tweede huid van glas dragen. Het gebruik van karton als constructief element klinkt wat vreemd, maar het materiaal is in buisvorm uitermate geschikt om goedkope constructies te maken. Door de kartonnen buizen te plastificeren worden ze weers besten dig. De metalen verbindingen aan de uiteinden worden met een spanstaaf De geïdentificeerde risico s worden doorgerekend om vast te stellen of het echt een kritiek punt is. Femap en NX Nastran zijn belangrijke tools om risico s te kwantificeren. Dat stelt de constructeur in staat zijn aandacht op de echte risico s te richten. verbonden waardoor de noodzaak van boutverbindingen door de buis vervalt. Rekenen bij de aanbesteding In de aanbestedingsfase van een project wordt al intensief gerekend aan het ontwerp. Hiervoor wordt Femap in combinatie met NX Nastran gebruikt. In deze fase worden de ontwerpen geschetst en wordt nagedacht over diktes van materialen en soorten profielen, aldus Weber. Het rekenen in deze fase is gericht op het vinden van optimale combinaties van materialen en constructies wat direct leidt tot een scherpere prijs waarbij niets op de creativiteit of de eisen van de klant wordt ingeboet. Wanneer het project is verkocht wordt met de eigenlijke engineering gestart. In eerste instantie worden vooral statische berekeningen en eigenfrequentie berekeningen uitgevoerd. Een klein deel van de aansluitingen wordt elasto plastisch berekend. De berekeningen vinden vooral plaats op basis van lijnelementen. Die importeren we als DXF of voeren die zelf in, vertelt Weber. Het grote voordeel van Femap is het gebruiksgemak en de eenvoudige manier om data in te voeren. Femap wordt al vanaf 2000 gebruikt. Recent hebben we Femap uitgebreid met NX Nastran dat beter op Femap aansluit dan het pakket dat we voorheen gebruikten. Veel andere bedrijven in de branche gebruiken specifieke pakketten voor staalconstructies. Die zijn voor Octatube te beperkt. De kracht van Femap is het generieke karakter, licht Weber toe. Je kunt met Femap en NX Nastran vrijwel alles berekenen. Een kleine uitzondering vormt het rekenen aan kabels. Daarin was het oude pakket beter. Inmiddels is bij reseller Femto Engineering een aanvullende module NX Nastran Advanced Non-linear aangeschaft waarmee deze functionaliteit terug is. Risicobeheersing Femap wordt gebruikt om een goed beeld te krijgen van het gedrag van glas. De berekeningen worden allemaal uitgevoerd volgens de Nederlandse norm. De verplaatsing en spanning die uit 18 Inzicht editie 17

19 Praktijk Ons proces is er op gericht om risico s uit te sluiten. Daar zijn Femap en NX Nastran belangrijk in. Voordat je zover bent, moet je eerst de opdracht winnen. Hier spelen de applicaties een belangrijke rol bij de optimalisatie wat ons in staat stelt aan te bieden tegen een scherpe prijs. Kortom: voor ons zijn Femap en NX Nastran een sterk team. Luis Weber, Hoofd Constructieafdeling, Octatube International bv de berekening volgen zijn de invoer voor eigen algoritmes waar de gedragingen van het glas onder deze condities wordt berekend. Deze algoritmes zijn in Excel ondergebracht. De overige rekentoepassingen gebeuren in Femap. Het wegnemen van risico s is in projecten een belangrijke voorwaarde voor succes. De risicoanalyse is primair een activiteit van de constructeur, aldus Weber. De geïdentificeerde risico s worden doorgerekend om vast te stellen of het echt een kritiek punt is. Femap en NX Nastran zijn belangrijke tools om risico s te kwantificeren. Dat stelt de constructeur in staat zijn aandacht op de echte risico s te richten. Het slechtste wat ons kan gebeuren is wanneer op de bouwplaats fouten aan het licht komen. Dat laat het tijdplan niet toe. De kwaliteit van het ontwerp moet boven alle twijfel verheven zijn. Sterk team Hoewel tekeningen van een architect de basis vormen voor het ontwerp van de constructie, is het nodig tolerantierobuust te ontwerpen. In de bouw zijn afwijkingen van centimeters ten opzichte van de tekening geen uitzondering. De ankerpunten worden veelal op locatie ingemeten zodra deze zijn aangebracht. Dan is de constructie al ontwikkeld en bijna gereed om in productie te gaan. Het is een laatste check om te zien of de ankerpunten binnen de tolerantie van onze constructie vallen. Vallen de gemeten maten buiten deze toleranties, dan worden oplossingen gezocht om de constructie alsnog passend te maken. Op de bouwplaats wordt de constructie in elkaar geschroefd, daar komt geen lasser of slijper meer aan te pas. Montage op de bouwplaats gaat veel sneller en is schoner dan laswerk, vertelt Weber. Dit is echter alleen mogelijk wanneer er werkelijk niets fout is gegaan. Ons proces is er op gericht om risico s uit te sluiten. Daar zijn Femap en NX Nastran belangrijk in. Voordat je zover bent, moet je eerst de opdracht winnen. Hier spelen de applicaties een belangrijke rol bij de optimalisatie wat ons in staat stelt aan te bieden tegen een scherpe prijs. Kortom: voor ons zijn Femap en NX Nastran een sterk team. Klantnaam Octatube International bv Industriesector Architectuur/Constructie Business Challenges Scherp calculeren bij aanbestedingen Kwalitatief hoogwaardige constructies Risicobeheersing First time right montage op de bouwplaats Sleutel tot succes In projecten wordt aan ontwerpen gerekend vanaf de eerste schets tot en met het kleinste detail. Femap en NX Nastran worden gebruikt vanwege het eenvoudige gebruik, de universele mogelijkheden en de nauwe aansluiting tussen de applicaties. Resultaten Octatube is in staat scherp op projecten in te schrijven en door het beheersen van risico s worden constructies op de bouwplaats aangeleverd die zonder verstoring gemonteerd kunnen worden. Octatube s constructies zijn in het oog springende bouwkundige accenten die kenmerkend zijn voor het werk van de architect. Producten/diensten Femap/NX Nastran Primaire business van de klant Octatube ontwerpt en realiseert architectonische, complexe en innovatieve constructies met een accent op glas en staal, glasvezel versterkt polyester, karton, composieten en andere materialen. Octatube voert hierbij het ontwerp, de engineering, de productie en de montage uit. Projecten worden vaak samen met toonaangevende architecten ontworpen en wereldwijd neergezet. Kenmerkend is het gebruik van nieuwe materialen en nieuwe toepassingen voor bestaande materialen. Klantlocatie Delft, Nederland Inzicht editie 18 19

20 Praktijk Siemens PLM Professional Services implementeert Teamcenter bij Productcomplexiteit schaalbare AGC Group biedt wereldwijd oplossingen gericht op vijf gebieden: glas voor de auto-industrie, vlakglas, displays, chemicaliën en elektronica & energie. De autoglas divisie van AGC Group levert wereldwijd kwaliteitsproducten en services als autoglas leverancier onder de wereldwijde merknaam AGC Automotive. AGC Automotive produceert en verkoopt voornamelijk glas voor nieuwe auto s en aftermarket vervangingsglas. Met activiteiten in Japan-Azië, Europa, Brazilië en Noord-Amerika werkt AGC Automotive in een multiculturele omgeving met personeel van over de hele wereld. Toenemende complexiteit Autoglas wordt toenemend complex. Niet zozeer het glas of de vorm, meer veeleer de toegevoegde functionaliteit zoals antennes, verschillende verwarmingsconcepten, regensensors, spiegelvoeten en dergelijke. AGC Automotive moet een compleet subsysteem leveren, inclusief alle functionaliteit om het glas te monteren zoals de afdichting, kunststof gespoten ommanteling en clips. AGC levert alle typen beglazing: voorruiten, alle zijruiten, achterruiten en glas voor zonnedaken. AGC is de grootste wereldwijde leverancier van autoglas. De functionaliteit vereist additionele componenten die moeten worden beheerd. Het zelf ontwikkelde data management systeem dat AGC voor 2010 gebruikte was niet in staat om alle samenstellingsrelaties te beheren. In 2009 is AGC gesprekken gestart met verschillende leidende PLM leveranciers. Na een grondig selectieproces is besloten te investeren in Teamcenter van Siemens PLM Software. In werkelijkheid liep alles meteen vanaf het begin soepel. Het resultaat kort na de go-live was dat geen van de gebruikers nog terugwilde naar het oude systeem en iedereen de noodzaak van deze verandering inzag. Schaalbaarheid We hadden een toekomstzekere en schaalbare PLM oplossing nodig die geleverd wordt door een professionele organisatie met wereldwijde aanwezigheid, vertelt François Mangez, PLM/CAD manager bij AGC Automotive en verantwoordelijke voor de PLM teams in de verschillende Europese productiefaciliteiten. AGC werkt op wereldwijde schaal en volgt de globalisering van de automobielfabrikanten. In Europa hebben we fabrieken in Hongarije, Italië, Tsjechië, Frankrijk, België, het Verenigd Koninkrijk, Duitsland, Spanje, Turkije en Rusland. De intensieve communicatie van productdata met klanten en toeleveranciers is kenmerkend voor de werkwijze in de automobielindustrie. En omdat de glasproducten door Europa reizen gedurende het productieproces is er behoefte aan één enkele bron van waarheid binnen het bedrijf. Elke productielocatie moet toegang hebben tot de juiste productgegevens. 20 Inzicht editie 18