WELKE RISICO S LOOPT U? - Relevante analyses helpen - November 17, 2015
Vion Food
Vion Food
Business units Pork Beef Foodservice
Onze merken
VION Food
Eigen verantwoordelijkheid van Voedselproducenten White Paper on Food Safety EU January 2000 + Hygiene package (EU 852, 853 and 854) Verantwoordelijkheid (chain of) producers Laat prestaties zien m.b.t voedselveiligheid 1.Ontwerp van systemen en procedures 2. Belang van transparante en eenvoudige data verzamelen
Voedselveiligheid risico analyse Basis in risk assessment >> bepaalt het controle niveau Relevante gevaren: CCP niveau Gevaren: CP niveau Minder relevante gevaren: re-assessment Definition of control measures: CCP s, CP s en de plek in de keten met het grootste effect in de beheersing, Limieten, performance criteria, monitoring en verificatie
Relevante gevaren
Vion HACCP Eén HACCP standaard voor alle Nederlandse en Duitse Vion Food vestigingen met vergelijkbaar proces Alle Vion vestigingen zijn BRC of IFS gecertificeerd Achtegrond Vion HACCP Risico reductie (VION s aansprakelijkheid en verantwoordelijkheid) Toegang tot de werledmarkt. Vion HACCP geaccepteerd door: Onze klanten Nederlandse en Duitse autoriteiten Autoriteiten van onze belangrijke derde landen markten (USA, Japan, Australië, China, Rusland, Canada, Zuid Korea etc) Vion HACCP standaardisatie van Vion Food procedures over: Microbiologischel monitoring CCP s Pre-SSOP and SSOP etc
VION HACCP CCP preventing contamination during proces HACCP CCP preventing multiplication (cold chain) Standard Sanitation Operational Procedures (SSOP) Pre-requisite program Pre-SSOP checks before production SSOP checks during production Basic Hygiene Program
Monstername procedure Uniforme procedure voor alle vestigingen Getrainde monsternemers At random monstername Destructieve methode-> robuust (géén spons) Monstername op slacht +1 (gekoelde karkas) Alle NL vestigingen bij hetzelfde externe laboratorium Equivalentie vastgesteld door de Competent Autoriteit (NVWA)
Monstername procedure
Limieten en actiegrenzen
Prestaties karkasniveau
Systematische oorzaak analyses
Salmonella in vleesbereidingen Salmonella Proces hygiene criteria op karkas niveau: Prevalentie van 8% acceptabel Voedselveiligheid criteria in vleesbereidingen/ gehakt; maar niet in vers vlees Negatief in 10 g /25 g Tegenstelling Gegarandeerde afwezigheid is onmogelijk Negatief in X g is niet hetzelfde als afwezig Negatief in 5 monsters van 1 batch betekent: 95% confidence interval: 45%<salmonella contamination>0% Dit is geen 0 tolerantie Negatief in 30 opeenvolgende weken: 95% CI: 10% <salmonella contamination>0%
Listeria EHEC Aanvullende analyses Zeer relevant in Ready To Eat producten. Beheersing moet gebaseerd zijn op een geïntegreerde keten aanpak. Rubbish in, is rubbish out Principe metingen op vers vlees grondstoffen/omgeving Wat is de waarde van terughaal-acties voor vers vlees? GFL meldingen? Beheersing vergelijkbaar met salmonella (proces hygiëne) 0-tolerantie? Waarde van terughaal-acties voor vers vlees? GFL meldingen? De belangrijkte serotypes extra in de gaten houden, effectiviteit hangt af van beschikbaarheid commerciële test.
Conclusie Uitgebreide voedselveiligheids beheersing van de producent Gebasseerd op wetenschap en risico analyse Beheersing van relevante gevaren - Betekent niet de afwezigheid van gevaren Verantwoordelijkheid van de producent m.b.t. microbiologisch risico management gaat verder dan de voorwaarden in EU Reg. 2073/2005 Continue Microbiologische Prestatie Monitoring EU Reg. 2073/2005 prima startpunt - Proces hygiene criteria OK - Voedselveiligheidscriteria voor rauwe vleesbereidingen en gehakt moeten we nog eens goed naar kijken. Producent is primair verantwoordelijk Competente Autoriteit houdt toezicht Samenhang microbiologische monitoring is waardevol tijdens toezicht