Lean Innovation Network



Vergelijkbare documenten
Lean Innovation Network

Lean Innovation Network

Hartelijk welkom! Klantendag 2015

Hoe kan lean bijdragen aan een Smart Advanced Factory. Lean Excellence in Productie & Office bij Philips te Drachten

Lean Innovation Network

Lean Innovation Network

Smart Industry tips door en voor ondernemers

Welkom bij PROPOS software. Robert Peters

Industrie & innovatie

Lean Logistics bij Veenstra Fritom te Heeg. Scenario Analyse en Planning

Smart Industry 4.0. Edwin van Rensch/Eric Megens

Lean in mijn bedrijf, Waar moet ik beginnen?

Achterhoek 2020 Tom van der Horst, TNO 28 januari

Brainport Industries Campus. Het Industrie 4.0 project voor de High Mix; Low Volume productie!

Een Smart Industry is een industrie met (productie)faciliteiten die een maximale flexibiliteit realiseren met betrekking tot:

11 oktober Bouwlokalen. Lean bouwen bij Waal

Ineke Dezentjé Hamming-Bluemink. Voorzitter Stuurgroep Smart Industry Moderator

Denk mee over standaardisatie in Smart Industry

Transformatie naar een wendbare organisatie

DE DIGITALE TRANSFORMATIE VAN DE MAAKINDUSTRIE. Uitdagingen van Smart Industry Matthijs Punter

René Aernoudts Directeur Lean Management Instituut

Lean Management. HvA Alumni 20 november 2008


Smart Industry in Brabant

Opleiding Leanmanagement / QRM

Lean. Lean denken in lokale besturen

Lean Workshop 16 juni 2015

Roadmap naar Smart Grids ECN s visie

ADVANCED KNOWLEDGE SERVICES (AKS )

Welkom bij workshop Lean: Empowering the workplace

Het toepassen van LEAN op het laboratorium. Hoe doe je dat?

Operational Excellence & Lean. De belofte van Lean Management Prof.dr.ir. M.F. van Assen 逆 説

Kansen & Ontwikkelingen met Lean

Vianen Kozijnen dé specialist in prefab gevel-elementen. Oene Wassenaar

BEDRIJFSVOORSTELLING

Lean in het onderwijs:

De PROFIBUS, PROFINET & IO-Link dag. Edegem, 8 juni PROFIBUS Belgium VZW PROFIBUS, PROFINET & IO-Link

Produceren met een filosofie! Verkorten en beheersen van doorlooptijden middels QRM en Polca

EVEN VOORSTELLEN. Jan Groothedde. Manager sales en design engineering

De digitale fabriek. staat in Delft

Brainport Industries Campus Invalshoeken Jaarcongres BI 2

Let s go Gemba Operationele uitmuntendheid op de werkvloer. Jan Angenon: Manager Operations Excellence, BMI-C Belgium

Laudatio ASML Winnaar Nederlandse Logistiek Prijs

Investment Management. De COO-agenda

Gefascineerd door elektronica, gedreven door uw uitdaging

Bestellen Omdat er nog vaak vragen zijn over de levertijd en bestelprocedure, zullen we deze hier uiteenzetten:

Enphase Micro omvormers in een snel veranderende wereld. Frank Berets Country Manager NL April 2015

7/06/2016. Lean bouwen in de praktijk. Principes van lean Historiek. Principes van lean Definitie. Principes van lean

Bedrijvendag 9 maart 2017

Lean IT. Als je het niet ziet, dan kun je het niet verbeteren

Dé digitale fabriek! Bert Dijksterhuis Sales manager

Factsheet E COMMERCE BEHEER Managed Services

Van de Groep Olsthoorn Finding Excellence

Informatiebrochure Lean Facilitator Cursus

SMART COOPERATION IN INDUSTRIAL 3D PRINTING

Quick Response Manufacturing Jac Christis 16 april 2015

Continue Procesverbetering Presentatie COPE

New Control Room seminar. Eindgebruikers Visie 2020

The Control Room of the Future

Bedrijvendag 15 november 2018

Duurzame automatiseringsoplossingen

Lean Labs. Benjamin Kemper Six Sigma, Lean, en innovatie. Consultant en trainer IBIS UvA

Ketenregisseur: hoe managet u het. schaap met de vijf poten? Technology meets Business. dr.ir. Jeroen A.W.M. Vos

ACTIEAGENDA SMART INDUSTRY

Goedkoper, beter en duurzamer produceren met Smart Manufacturing

Kennis maken met Lean Samenwerking lectoraat Lean en World Class Performance en Onze Huisartsen Fred Cornelissen en Kirsten Schol-Janssen

Brainport Industries. Towards integrated supply networks. John Blankendaal Managing Director. Turnhout, 27 februari 2014

Koning & Hartman maakt het verschil

Business Model Canvas

Kaizen, Lean en Six Sigma. Verschillen en overeenkomsten. Bert van Eekhout

MELD JE AAN VOOR DE WEEK VAN DE MKI. FME Zilverstraat 69 Postbus AD Zoetermeer T E

Voorwoord Basis van Lean. 2. Gemba cultuur. 3. Standaard werk. 4. Werkplekorganisatie. 5. Probleem oplossing (Kaizen)

Organische Productie als strategie

PRODU-TECH ALGEMEEN:

Kracht door samenwerking. VDL Kunststoffen

25 juni 2014 Masterclass Training within Industry

Factsheet CMS & DIGITAL MARKETING BEHEER Managed Services

ERP & Lean: Hoe kunnen ze elkaar versterken. 7 juni 2007

Op weg naar Informatiegestuurd werken. Data-science is mensenwerk

Kracht door samenwerking. VDL Klima

Smart Factory: Voordelen communicatieve infrastructuur

MSS Micro SCADA Systeem

De NPAL methode kan als volgt gevisualiseerd worden:

Transcriptie:

Lean Innovation Network Lean & Innovation: de eerste aanzet tot Smart Industrie 5 keer productiever door: Werken aan de achtste verspilling: Onbenut Talent & Robots helpen operators binnen Value Chains en Value Networks Datum Adres Parkeeradres Parkeerinstructie : Dondermiddag 12 maart 2015 van 12.45 tot 17.30 uur : Science Park Eindhoven 5004, 5692 EA Son en Breugel : Ekkersrijt 4086, 5692 DA Son en Breugel : Eerste stoplichten (na nemen afrit Ekkersrijt, A50) rechts afslaan. Aan de linkerhand is Mediamarkt, aan de rechterhand is vrij toegankelijke parkeerplaats. Voor Neways vanaf parkeerplaats terug naar stoplichten lopen en kruising recht oversteken. Na eerste zijweg rechts het eerste gebouw aan de rechterkant. Telefoonnummer : 040-2673500 Website : www.neways-advanced-applications.nl We zijn te gast bij : Gijs van Dam, Manager Engineering Geert Scheepers, Manager Operations Roel Tijburg, Manager Quality

Neways Advanced Applications te Son Neways Advanced Applications is onderdeel van Neways Electronics International NV en gevestigd op het Science Park Eindhoven te Son. Neways Advanced Applications is gespecialiseerd in ontwikkeling, productverbetering, assemblage en onderhoud van hoogwaardige functionele modules en subsystemen. Bij Neways AA werken meer dan 250 vaste vakmensen en 100 flexibele medewerkers aan high-mix, low-volume elektronische samenstellingen voor mondiaal opererende Original Equipment Manufacturers, OEM-ers. Toewijding en kennis van elektronica Neways Advanced Applications bezorgt de klanten een voorsprong door: u up-to-date kennis van elektronische producten en technologie. u complexe vraagstukken in multidisciplinaire teams aan te pakken. u het ontwikkelingsproces van klanten te ondersteunen met real-time toegang tot databases, zodat de klanten de beste componenten kunnen selecteren. u rekening te houden met de fysieke omstandigheden waarin de producten terechtkomen. u intensief te werken aan het verbeteren van producten en het slanker en sneller maken van de toeleveringsketen (Lean/QRM) u de ontwikkelingen in de zich snel vernieuwende componentenmarkt op de voet te volgen en zo de continuïteit van bestaande producten te waarborgen. 2

PROGRAMMA 12.45 uur Ontvangst van de deelnemers bij Neways Advanced Applications LET OP: Parkeren volgens instructie op pagina 1 5 minuten lopen 13.00 uur Woord van welkom en het laatste nieuws vanuit het Lean Innovation Network door Jacqueline Hofstede; initiatiefnemer en directeur Lean Innovation Network 13.05 uur Welkomwoord door Roel Tijburg, Manager Quality, een korte introductie van Neways AA 13.20 uur Lean & Innovation: de eerste aanzet tot Smart Industrie, door Gijs van Dam Onder Smart Industry wordt verstaan: Het versterken van de Nederlandse industrie door maximaal gebruik te maken van de nieuwste ontwikkelingen op het terrein van ICT en technologie zodat deze efficiënter, flexibeler, kwalitatief beter en tailor made kan produceren (www.smartindustry.nl). Smart Industries focusgebieden Automatisering Flexibele productie Customer Intimacy Nieuwe kern technologieën zoals 3D printen en robotica Zero defect Manufacturing Keten samenwerking Waarde creatie op basis van big data Lean principes en methodes Lean IT-development Flow, QRM (Quick Response Manufacturing) Waarde voor de eindgebruiker, Value Engineering Robots zijn dienstbaar aan operators zodat deze sneller en beter kunnen werken Continu verbeteren en innoveren Lean Value Chain, end-to-end value stream 3 Gijs van Dam, manager Engineering, over Smart Industry: Bij Neways hebben we bij de productie automatisering, genaamd Suzy Q, de volgende aanpak gekozen: alle waarde toevoegende processtappen worden door mensen gedaan, alle niet-waarde toevoegende processtappen worden geautomatiseerd. Suzy Q ondersteund de operators om uiteindelijk 5 x productiever te kunnen werken. De instelling en de beschikbaarheid van de gereedschappen is altijd goed en operators hoeven niet meer te zoeken naar materialen. Dit heeft als voordeel dat we nieuwe operators gemakkelijker kunnen in-leren, minder gekwalificeerd personeel nodig hebben, de kans op fouten is veel kleiner en we besparen nu al 20-40 % van de productietijd. Wat betreft lights-out fabrieken daar geloven we niet zo in!

Programma 13.50 uur Het veranderingsproces vanaf de start door Geert Scheepers, Manager Operations Geert Scheepers neemt ons mee in het veranderingsproces vanaf de start in 2006 aan de hand van de volgende onderwerpen: De noodzaak tot verandering, wat was de aanleiding? Onze klanten zoals Philips en ASML vragen ons om steeds leaner te gaan toeleveren. De aanpak: - Fase 1: 2006 2010 - praten over Lean - Fase 2: 2011 2012 - pilot projecten - Fase 3: 2013 2014 - doen: de werkelijke Lean Transformation De successen u DFX en early involvement u Veel minder Lean projecten, veel meer ondersteuning van productie u We werken veel aan standaardisatie u We werken aan de achste verspilling: onbenut tallent u We proberen olievlekken te creëren, de operators verbeteren nu zelf u We doen ook standaard aan teambuilding bij nieuwe projecten 4 Lean lijnen i.p.v. job shop omgevingen u De geleerde lessen u De concrete resultaten u De uitdagingen voor de toekomst: Veel, we zien steeds beter dat we slechts 10 % onderweg zijn 14:20 uur Rondleiding in groepen door fabriek Na de verhalen van onze gastheren gaan we de werkvloer op in groepjes met feedback formulieren. We passeren allen de volgende stations waar zaken worden getoond en uitgelegd: 1. Suzy Q 2. CEB - flow line one-piece-flow 3. SMA - SMED Single-Minute Exchange of Die 4. Het Warehouse - waste in looplijnen 5. Drager lijn - Multi product flow lijn (17 ongelijksoortige producten over 1 lijn) 6. Low Cost Intelligent Automation

Programma 15.45 uur Feedback en vragen 16.15 uur De belangrijkste vraag van Neways AA centraal Graag gaan wij in gesprek met onze gasten over de volgende vraag: We leren veel in productie, maar hoe krijgen we dat terug bij de mensen die nieuwe producten ontwikkelen en introduceren? 16.45 uur Afronding en afsluiting door Jacqueline Hofstede 17.15 uur Gezellig samenzijn met een hapje en een drankje Volgende ontmoetingen van het Lean Innovation Network 23 april 2015 (12.45-17.00) Philips Lighting te Winterswijk 5 21 mei 2015 (12.45-17.00) Bosch Transmission Technology te Tilburg 18 juni 2015 (12.45-17.00) Swedish Match Lighters te Assen