DeR-Tec Aandrijftechniek

Transcriptie

1 DeR-Tec Aandrijftechniek Mechanische variatoren MODULE (VAKCODE): BEROEPSPRODUCT: Stage Stage werkplan PERIODE: Blok 2: t/m RAPPORT VAN: Stefan Immerzeel ( ) Stagebegeleider: Bedrijfsmentoren: H. Drabben F. Noest

2 Plan van Aanpak Mechanische variatoren Stefan Immerzeel Noordwijk December

3 Inhoudsopgave H1 Achtergronden... 4 Over het bedrijf... 4 Over de afdeling... 4 H2 Opdracht... 5 H3 Methode van aanpak... 6 H4 Voorlopige hoofdstukindeling... 7 H5 Planning... 9 H6 Verwacht resultaat

4 H1 Achtergronden Op is de stage periode bij DeR-Tec Aandrijftechniek gestart. Aan het eind van de stage periode die op eindigt, verwacht het bedrijf dat het overgenomen product van het Duitse bedrijf BKD voor een groot gedeelte productie klaar is. In dit verslag wordt onder andere beschreven wat de opdracht is en hoe deze wordt aangepakt. Over het bedrijf Sinds de oprichting van DeR-Tec in 2002 hebben ze zich gespecialiseerd in de elektromechanische aandrijf en conveyortechniek. DeR-Tec richt zich binnen de conveyortechniek op de verkoop van elektromechanische bouwdelen. De merken waarvan DeR-Tec distributeur is, zijn onder andere F- Part, System Plast, Solus, Flexon System Plast, Control Techniques, Varmec, TLS en Eurobelt. DeR-Tec heeft een klantenkring die zich vooral bevind in Nederland. Als de klant wil dat de bouwdelen geassembleerd moeten worden, kan Dertec dit zelf. Ze beschikken namelijk over een werkplaats waar personeel werkt die jarenlange ervaring heeft op het gebied van aandrijftechniek. Naast het verkopen en assembleren van bouwdelen voor de conveyortechniek is DeR-Tec sinds een paar jaar bezig met het ontwikkelen en produceren van een lijn roestvaststalen aandrijvingen. Ze zijn hiermee begonnen door de toenemende vraag vanuit de voedingsmiddelen industrie voor corrosie vaste aandrijvingen. Over de afdeling De prioriteit van DeR-Tec is het verkopen van conveyortechnische bouwdelen, maar door de toenemende vraag van roestvaststalen bouwdelen voor de voedingsmiddelen industrie is DeR-Tec in de ontwikkeling en productie gerold. Omdat DeR-Tec net is gestart met een roestvaststalen lijn voor de voedingsmiddelen industrie ligt er nog veel werk in de ontwikkeling van deze productie lijn. Naast het ontwikkelen van een roestvaststalen lijn heeft DeR-Tec onlangs een Duits bedrijf overgenomen genaamd BKD. BKD produceerde sinds circa 1998 mechanische motor variatoren gebaseerd op het kogel principe, maar stoppen dit jaar met de productie. DeR-Tec zag hier markt in en heeft het bedrijf overgenomen. De overname brengt veel werk met zich mee, waarvoor ze mij als stagiaire hebben aangenomen. Gedurende mijn stage periode ligt mijn focus op het opzetten van de variatoren lijn in Nederland. 4

5 H2 Opdracht Dertec heeft een klein bedrijf in Duitsland overgenomen genaamd BKD. BKD produceerde een lange tijd mechanische variatoren, maar moest dit jaar noodgedwongen stoppen. Het product waar het om gaat is wat technisch achterhaald. De variatoren zijn in het verleden toegepast in situaties waar aandrijvingen in toeren geregeld moesten worden. Het toerental kon aangepast worden door aan een handwiel te draaien. Hierdoor wordt de snelheid van de uitgaande as geregeld. Inmiddels heeft de elektronica deze markt overgenomen door elektronisch het toerental van de uitgaande as te regelen. Deze elektronische toerenregelaars worden frequentieregelaars genoemd. In de tijd van de mechanische motor variatoren waren de frequentieregelaars duur en onbetrouwbaar. Terwijl de frequentieregelaars relatief goedkoop en erg betrouwbaar zijn. Hoewel de frequentieregelaar veel voordelen heeft zijn er ook wel degelijk nadelen aan verbonden. - Zo kunnen de frequentieregelaars niet worden toegepast in een ATEX omgeving. ATEX is een norm voor toepassing in explosie gevaarlijke omgevingen. - Het askoppel neemt bij een mechanische regeling bij dalend toerental toe, bij een elektronische regeling blijft het askoppel gelijk aan dat bij 50Hz. - In bepaalde situaties wordt men niet echt blij van elektronica. Hier wordt vooral gedoeld op de land en tuinbouw sector. Maar ook bijvoorbeeld in ATEX situaties in combinatie met pompen Het Duitse bedrijf waarvan het product is overgenomen heeft alles verzorgt en netjes op papier bijgehouden, alleen is er niets digitaal genoteerd. Het product bestaat uit een serie van 5 verschillende basis modules. De onderdelen worden momenteel in Duitsland bij een Duitse partner van BKD geproduceerd, gedeeltelijk voor gemonteerd en als onderdeel of subassemblage aangeleverd bij BKD. Alle onderdelen van de 5 basis modules zijn op papier getekend. Zo zijn er geen digitale tekeningen, artikelnummers en is er geen voorraad administratie. Omdat het product nu van DeR-Tec is, wil DeR-Tec dat alles goed vastgelegd wordt. Het liefst gebeurt dat digitaal omdat DeR- Tec na de overname zelfstandig zal gaan inkopen en opzoek is naar kostprijsverlaging en interne logistieke optimalisatie. De opdracht bestaat onder andere uit: - Het leren begrijpen hoe een variator in het algemeen en in het bijzonder deze variator, werkt. - Hoe gaat de assemblage, welke gereedschappen worden er gebruikt en welke volgorde van monteren. - Leer de structuur van het product te begrijpen waardoor er een assemblage opdracht per type kan worden opgesteld. Assemblage opdracht moet bestaan uit alle te gebruiken artikelen (nummers en aantallen) per samenstelling. - Kostprijs uit bestaande sitiuatie overnemen/controleren en in de nieuwe situatie opnemen. - Tekening pakket (oud) controleren of het compleet is en archiveren, eventueel het tekenen in Inventor, zodat DeR-Tec over digitale tekeningen kan beschikken. Dit zowel op artikelniveau als op samenstellings niveau. - Minimum/maximum voorraad vastleggen op basis van voorheen verkochte aantallen. - Van standaard afwijkende types vastleggen (klantspecifiek). Om al deze opdrachten binnen een tijdsbestek van 11 weken af te ronden zal een hele klus worden. In overleg met de stagebegeleider vanuit DeR-Tec wordt er gekeken wat haalbaar is en wat voor de stage opdracht ook gedaan moet worden om de stage voldoende inhoud te geven. 5

6 H3 Methode van aanpak Het is belangrijk om tijdens de opdracht gestructureerd te werk te gaan. Het structureel werken kan gerealiseerd worden door gebruik te maken van een plan van aanpak. In het plan van aanpak wordt er stapsgewijs besproken wat er belangrijk is om de opdracht te laten slagen. De stage periode zal beginnen met het leren begrijpen hoe een variator in het algemeen werkt, waarvoor het wordt gebruikt en welk type variators er zijn. Wanneer dit duidelijk is kan er worden uitgezocht welke type variator het Duitse bedrijf BKD maakte. Om uit te zoeken welke type variator het is en hoe deze werkt zal hij uit elkaar gehaald moeten worden. De onderdelen die uit de variator worden gehaald zullen worden vastgelegd op foto. Het Duitse bedrijf produceerde vijf type variatoren: de SK 1000, 2000, 3000, 4000 en Elk type variator heeft zijn eigen boek met op papier alle getekende 2D onderdelen. DeR-Tec wil alle gegevens van het product digitaal verwerken. Hierdoor zullen eerst alle 2D tekeningen in gescand moeten worden zodat ze digitaal als naslag beschikbaar zijn. Nadat de 2D tekeningen van alle type variators in gescand zijn kan er begonnen worden met het overzetten van 2D naar 3D. Voor het overzetten van de 2D tekeningen naar 3D tekeningen wordt er gebruik gemaakt van Autodesk Inventor Professional Tijdens dit proces, kunnen de onderdelen genummerd worden door ze artikelnummers toe te kennen. Door artikelnummers toe te kennen aan de onderdelen kunnen er stuklijsten van elk type variator worden gemaakt, zodat er na kan worden gegaan waar het artikel in de variator behoort. Aan het begin van het nieuwe jaar zal het personeel naar Duitsland reizen om uitleg te krijgen hoe de variatoren worden geassembleerd, welke gereedschappen hiervoor worden gebruikt en wat de volgorde van monteren is. Dit moet allemaal opgeschreven worden en later digitaal vastgelgd worden, zodat alles digitaal terug te lezen is. Wanneer alle productie gerelateerde opdrachten klaar zijn kan er begonnen worden aan de administratieve opdrachten. Zo moet de kostprijs per variator bepaald worden. Deze zal bepaald worden uit de bestaande situatie, gecontroleerd worden en in de nieuwe situatie worden opgenomen. Naast de kostprijs moet de minimum/maximum voorraad vastgelegd worden. Dit wordt onder andere gedaan door te kijken naar de voorheen door BKD verkochte aantallen. Voor het administratieve gedeelte van de stage zullen er veel vragen komen, waardoor er meer tijd in deze opdrachten gestoken moet worden om het tot een goed eind te brengen. 6

7 H4 Voorlopige hoofdstukindeling Het is belangrijk om aan het begin van de stage opdracht al na te gaan welken hoofdstukken er in het eindverslag moeten komen, hierdoor zal gelijkmatig het eindrapport opgebouwd worden. Daarnaast kan je alvast bedenken welke richting je binnen de stageperiode op gaat. Eindrapport: Hieronder wordt de voorlopige indeling van het eindrapport gegeven. De indeling van het eindrapport zal in de loop van de stageperiode veranderen. H1 Achtergronden Wat zijn de werkzaamheden van het bedrijf en waar richt het bedrijf zich op. Dat is wat in dit hoofdstuk besproken wordt. Daarnaast wordt er nog besproken op welke afdeling de stageperiode zal plaats vinden en waar deze afdeling zich mee bezig houdt. H2 Opdracht beschrijving Elke stage heeft zijn eigen opdracht, zo ook deze stage. De stage opdracht die DeR-Tec Aandrijftechniek voor deze periode heeft bedacht wordt in dit hoofdstuk uitgebreid beschreven. H3 Verrichte werkzaamheden Binnen de stageperiode zullen er verschillende werkzaamheden verricht moeten worden om de stage opdracht tot een goed einde te brengen. Wat deze werkzaamheden zijn, wordt in dit hoofdstuk besproken. H4 Werking van de mechanische variatoren De stageperiode richt zich vooral op een product. Dat is de machanische motor variator gebaseerd op het kogel principe. Om een betere indruk te krijgen over hoe het product werkt en welke onderdelen er allemaal inzitten, gaat dit hoofdstuk vooral over de werking ervan. H5 Volgorde van assembleren van de variatoren De variator bestaat niet uit een geheel, maar wordt opgebouwd uit verschillende subassemblages en onderdelen. Hoe deze onderdelen geassembleerd moeten worden tot een geheel zal in dit hoofdstuk besproken worden. Daarnaast zal er besproken worden welke gereedschappen er gebruikt moeten worden om de onderdelen aan elkaar te monteren. H6 Kostprijs van de variatoren Naast alle productie opdrachten moet er ook gedacht worden aan de administratieve opdrachten. In dit hoofdstuk wordt de kostprijs van alle type variatoren zoals de SK 1000, 2000, 3000, 4000 en 5000 berekend. Er wordt ook gekeken of de bestaande kostprijs situatie overgenomen kan worden. Dit wordt gedaan door controle op de bestaande kostprijs uit te voeren. H7 Minimum / maximum voorraad Het is belangrijk om te weten wat de minimum en maximum voorraad is van je producten. In dit hoofdstuk wordt besproken wat de voorraad van de mechanische motor variator is. H8 Resultaat stage opdracht Aan het eind van de stage opdracht wordt het resultaat bekeken. Het resultaat wat behaald is tijdens de stageperiode wordt in dit hoofdstuk besproken. 7

8 Bijlage: In de bijlagen worden alle hoofdstukken neergezet die niet relevant zijn voor het eindrapport, maar toch belangrijk waren tijdens de stageperiode. Bijlage 1 Tekeningen Tijdens de stageperiode zijn er veel 2D en 3D tekeningen gemaakt. Al deze tekeningen worden in de bijlage opgenomen. Bijlage 2 Evaluatie plan van aanpak Er moet een evaluatie komen op het plan van aanpak. Deze evaluatie wordt in de bijlagen opgenomen omdat het geen toevoeging geeft aan het eindrapport. Bijlage 3 Competentie set en competentie ontwikkelingen In deze bijlage wordt aangegeven of er tijdens de stageperiode voldaan is aan de competenties die vanuit de opleiding werktuigbouwkunde zijn gegeven. 8

9 H5 Planning Een planning is belangrijk voor het gestructureerd werken aan de opdracht, daarnaast helpt het om de taken op tijd in te leveren. De planning die hieronder is aangegeven staat nog niet vast. Dit komt omdat er nog opdrachten bij kunnen komen waardoor de datums kunnen veranderen. De voorlopige planning bestaat uit de volgende taken: De werking leren van de mechanische variatoren Giet en bewerkingstekeningen maken van de mechanische variatoren type SK1000, 2000 en de 3000 Stage werkplan 2D tekeningen inscannen 2D tekeningen omzetten naar 3D Leren assembleren variatoren types SK1000, 2000, 3000, 4000 en 5000 Administratie opdrachten Eindverslag Taken: Datum: De werking leren van de mechanische variatoren t/m Giet en bewerkingstekeningen maken van de mechanische variatoren type SK 1000, 2000, 3000, 4000 en t/m Stage werkplan t/m D tekeningen inscannen t/m D tekeningen omzetten naar 3D t/m Leren assembleren variatoren types SK 1000, 2000, 3000, 4000 en t/m Administratie opdrachten t/m Eindverslag t/m

10 H6 Verwacht resultaat DeR-Tec heeft nog nooit een bedrijf overgenomen. Ze zijn van oorsprong een technische handelings onderneming. Het is voor DeR-Tec een uitdaging met veel kansen om deze activiteit toe te voegen aan het leveringspakket. Productie en assemblage zijn weliswaar een nieuwe ontwikkeling maar geeft een boost aan de onderneming. Door deze nieuwe ontwikkelingen kan er nog niet echt bepaald worden wat het verwachtte resultaat wordt aan het einde van de stage periode. Toch is er hieronder een kleine verwachting gegeven. Het overnemen van een bedrijf brengt veel werk met zich mee. Zo moeten de producten die oorspronkelijk geproduceerd werden door het Duitse bedrijf nu naar de wensen van DeR-Tec Aandrijftechniek geproduceerd worden. Om dit binnen elf weken te realiseren is een zware klus. Daarom is het doel van de stage om een begin te maken met het opstarten van de productielijn voor de vijf basis modules. Het zal niet mogelijk zijn om alle vijf basis modules waaruit de productielijn bestaat verkoopbaar te maken aan het eind van de stageperiode. Dit komt omdat elk basis module beschikt over ongeveer 60 2D tekeningen. Wat wel verwacht wordt is dat de belangrijkste basismodules aan het eind van de stageperiode geproduceerd en verkocht kunnen worden. Er moet zo snel mogelijk in het nieuwe jaar begonnen worden met het verkoop van de producten zodat het bedrijf vlot productie klaar is, waardoor het afleveren ongestoord vanuit Nederland kan doorgaan. Aan het begin van het jaar wordt er naar Duitsland gereisd om te leren hoe de producten geassembleerd moeten worden. Hier wordt wel van verwacht dat er digitaal genoteerd wordt wat de volgorde is van assembleren en welke gereedschappen hiervoor gebruikt moeten worden. Daarnaast moet in die tijd het administratieve gedeelte van de productielijn op orde zijn gebracht. Dit houdt in dat de kostprijs en de maximum en minimum voorraad van alle basis modules bekend moeten zijn, zodat er gestart kan worden met de verkoop. 10