overgeslagen routinematige tests kunnen ook tot onnauwkeurigheden leiden. Verbeteringen doorvoeren

Transcriptie

1 Chemie Wegen en productinspectie voor de industrie 8 News Intelligente apparatuur Begeleid operators en voorkom fouten Bij de productie van chemische stoffen kunnen fouten die door operators worden gemaakt tot aanzienlijke kosten en zelfs veiligheidsrisico's leiden. De next-generation human-machineinterfaces (HMI's) en begeleidingssystemen kunnen de productiekwaliteit en de procesefficiëntie verbeteren, terwijl operators worden geholpen bij het voorkomen van ongelukken. Ook al wordt in de chemische industrie een hoge mate van automatisering gebruikt, toch bestaan er veel handmatige processen die alleen maar complexer worden. Deze factoren hebben een sterke invloed op de snelheid en de foutgevoeligheid van handmatige productieprocessen. Bronnen van inefficiëntie Tijdens weegprocessen is vaak tussenkomst van de operator nodig, waarbij de verkeerde hoeveelheid ingrediënten toegevoegd, grondstoffen verward of proceswaarschuwingen genegeerd kunnen worden. Misbruik van weegapparatuur, zoals overbelasting en schokken, verkort de levensduur van weegschalen. Een slechte centrering van de last of overgeslagen routinematige tests kunnen ook tot onnauwkeurigheden leiden. Verbeteringen doorvoeren Apparatuurproducenten verbeteren de procesbegeleiding, zodat de processen veilig en foutloos verlopen. Mixed Reality-brillen, virtuele dashboards en zelfs virtuele fabrieken klinken mogelijk nog steeds als een droombeeld, maar ze beloven ook grote verbeteringen voor productieprocessen. De real-time bewaking van de productie- en onderhoudsprocessen zal uiteindelijk leiden tot een betere productkwaliteit en procesefficiëntie. Maar hoe kunt u op dit moment de nauwkeurigheid en productiviteit van uw handmatige processen verbeteren?

2 Loading Alert 3 2 De efficiëntie van processen verbeteren Gebruikersbegeleiding Stap 1: Eenvoudige richtlijnen voor operators Schermaanwijzingen colorweight Delta Track boven de doelwaarde ok onder de doelwaarde Stap 2: Real-time bewaking en procesbegeleiding Real-time waarschuwingen over overbelasting Ontdek afwijkingen voordat problemen ontstaan Stap 3: Procesflow-management Creëer productieorders via centrale stations Voer recepten of workflows via meerdere stations uit Loading Alert 2

3 Versnel handmatige processen Eenvoudige workflow-richtlijnen voor operators kunnen de processtappen aanzienlijk vereenvoudigen, zoals het opslaan en vergelijken van doelwaarden, terwijl de operators door het hele proces geleid worden. Controlewegen en afvullen tot een doelgewicht zijn weegprocessen die heel vaak plaatsvinden. Een display, zoals colorweight, gebruikt kleuren on onmiddellijk te laten zien of een gewicht aan de tolerantiecriteria voldoet of niet. De schermaanwijzingen leiden de operators door de processtappen. Dergelijke functies kunnen het aantal fouten tot 40 procent. Bij inline productinspectie-apparatuur kunnen menselijke fouten ook in de papieren lopen. Geautomatiseerde functies in de nieuwste inspectiesystemen vereenvoudigen het instellen van de apparatuur bij productwisselingen. Vaak is een eenmalige controle voldoende, wat de downtime voor productwisselingen aanzienlijk reduceert. Voorkom onverwachte downtime Kwaliteitsschommelingen kunnen veroorzaakt worden door slijtage van de apparatuur. Geavanceerde bewaking biedt nog meer mogelijkheden om gebruikers te begeleiden en de stabiliteit van de processen te verbeteren. Voorbeelden hiervan zijn: Vloerweegschalen: het verkeerd plaatsen van de last, vuil onder de weegschaal en defecte loadcellen of junction boxes kunnen allemaal leiden tot meetfouten die tot dusver alleen tijdens een volledige kalibratie gedetecteerd konden worden. Onze next-generation vloerweegschalen helpen de gebruikers bij de juiste positionering van de last en bewaken de prestaties van de loadcel automatisch. Bij geavanceerde productinspectie-apparatuur wordt interne conditiecontrole standaard meegeleverd. Hierdoor wordt de continue beoordeling van belangrijke onderdelen en elektrische circuits in metaaldetectors, X-ray inspectieapparatuur en controlewegers mogelijk. Negatieve trends die productiestilstand kunnen veroorzaken, kunnen worden opgemerkt voordat de prestaties daaronder te lijden krijgen. Bespaar tijd op procesflow-management Een goede uitvoering van workflows in complexere processen, zoals receptuur, recepten wegen en kwaliteitscontrole kan veel tijd kosten. De software kan operators bij meerdere werkstations door deze processen leiden. Productiemanagers creëren hun orders gewoon op een centrale pc en deze orders worden samen met de benodigde instructies naar de verschillende werkstations gestuurd. De operators krijgen snel een overzicht van hun taken en worden door de wegingen geleid. De automatische identificatie van materialen met barcodescanners zorgt voor een verdere reductie van het aantal fouten. De supervisors ontvangen real-time feedback over de batchstatus en de processen verlopen beter, efficiënter en kosteneffectiever dan ooit. 3

4 Vloerweegschalen Real-time richtlijnen verhogen efficiëntie Bespaar geld met een intelligente vloerweegschaal Ons nieuwe assortiment vloerweegschalen realiseert nauwkeurige resultaten in zware werkomgevingen. Dit nieuwe ontwerp reduceert de onderhoudskosten en biedt informatie aan de operators, zodat de processen veel efficiënter verlopen. Gebruikersbegeleiding voor een betere efficiëntie PowerDeck waarschuwt de gebruiker als de goederen niet goed op de weegschaal worden geplaatst en adviseert over de optimale positie van de goederen voor de beste reproduceerbaarheid en een nog betere efficiëntie van de operators. In het geval van overbelasting wordt de operator door de weegschaal geïnformeerd, zodat de weegschaalnauwkeurigheid tweemaal zo lang gehandhaafd wordt. Minder fouten door operators verbeteren de productiviteit De nieuwe diagnostische functies van de PowerDeck loadcellen voorkomen onnauwkeurige metingen. De weegschaal detecteert vuil en registreert het aantal overbelastingsschokken die de metingen verstoren. De loadcellen kunnen de bedrijfstemperatuur controleren en veranderingen compenseren. Meer uptime en lagere onderhoudskosten Een robuust plateau-ontwerp en preventief onderhoud garanderen meer uptime en lagere onderhoudskosten. De innovatieve constructie garandeert de prestaties op de lange termijn en bevat geen foutgevoelige junction boxes. Dit ontwerp is ideaal voor snel onderhoud en eenvoudige reiniging. 4

5 Vier loadcellen met voorspellende diagnostiek voor tijdig onderhoud en minder downtime Robuuste constructie zonder junction boxes voor een betere nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en uptime Indien aangesloten op de IND570 terminal levert de vloerweegschaal informatie aan de operators, zodat er minder overbelastingsschokken voorkomen en de last optimaal op de weegschaal wordt geplaatst Verbeter de productiviteit met real-time assistentie Loading Alert Het nieuwe assortiment PowerDeck vloerweegschalen combineert een robuust weegschaalontwerp met een intelligente diagnostiek en duidelijke gebruikersaanwijzingen. Garandeer dat uw processen altijd optimaal worden uitgevoerd en profiteer van een uitstekende meetnauwkeurigheid en lagere onderhoudskosten. 5

6 Controlewegen Geautomatiseerd wegen Ondersteunt compliance met de normen Deze Duitse producent van spuitverf heeft de prestaties van de productielijn, de capaciteit en de kwaliteit met procesautomatisering en een nieuwe weegaanpak geoptimaliseerd. Dankzij de investering in geavanceerde inline, dynamische controlewegers, wordt compliance met de Finished Packaging Regulation (FPVO) en Aerosol Dispenser Directive (ADD) gegarandeerd. Peter Kwasny GmbH is een Duitse producent van spuitverf met een productievolume van ruim 30 miljoen spuitbussen per jaar. Dankzij het gebruik van de nieuwste controleweegtechnologie is de productiviteit van de onderneming nog nooit zo hoog geweest. Compliance met FPVO en ADD FPVO vereist dat de afwijkende productgewichten binnen de wettelijke tolerantiecriteria vallen; ADD vereist dat het maximale afvulvolume van een spuitbus bij 50 C 90 procent is. Spuitbussen staan onder druk en de integriteit van de afdichting moet worden gecontroleerd. In geval van overvulling kunnen de spuitbussen op de productielijn, in de distributiekanalen of in de handen van consumenten exploderen. producten uit die batch worden uitgepakt en één voor één met de hand gewogen worden. Dit tijdrovende proces behoort nu tot het verleden. De afvullimieten zijn vastgesteld en alle afwijkende producten worden automatisch uitgeworpen. Het systeem weegt 100% van de producten en levert real-time data over variaties in de afgevulde hoeveelheid. Dit maakt het mogelijk om afwijkingen onmiddellijk te onderzoeken en te corrigeren. De inline controleweger speelt een belangrijke rol in ons kwaliteitsmanagement, zegt Michael Seidler, ingenieur bij Peter Kwasny GmbH. Dit project was Inline controlewegen Voordat het bedrijf gebruik maakte van dynamische weegtechnologie, konden gewichtsafwijkingen alleen tijdens steekproefcontroles worden opgemerkt. Als een spuitbus met een afwijkend gewicht werd opgemerkt, moesten alle Het scannen van een barcode maakt productwisselingen veel efficiënter 6

7 een groot succes voor ons toen we de eerste vier productielijnen met een controleweger van METTLER TOLEDO uitrustten. Multi-evaluatie software Gezien het grote aantal producten en de kleine batches, was het van groot belang dat het systeem de productwisselingen op efficiënte wijze en met een minimum aan downtime kon afhandelen. Samen met de IT-afdeling van Peter Kwasny bood METTLER TOLEDO een flexibele oplossing die de productdatabase van de klant op de controleweger aansluit. De productparameters worden nu met een snelle barcodescanner in het systeem van de controleweger geladen. Dit maakt de instelling veel efficiënter. Transportproblemen oplossen Een andere uitdaging was het transport van grote, smalle spuitbussen die snel omvallen. Tijdens het wegen is stabiliteit van cruciaal belang voor de nauwkeurigheid. De oplossing was een speciaal element in de vorm van een controleweger van METTLER TOLEDO Garvens met een transportketting in plaats van een traditionele transportband. De controleweger bespaart waardevolle tijd, reduceert op aanzienlijke wijze de hoeveelheid dubbel werk en verbetert de algehele productkwaliteit, aldus Seidler. Gratis download Prestatie-optimalisatie in de chemische industrie Inline controlewegers bieden u: Procesveiligheid en stabiliteit Verbeterde productiviteit Verbeterde procescontrole Gratis download 7

8 Laboratoriumautomatisering De mate van automatisering Bespaar tijd voor wat echt belangrijk is Dankzij geautomatiseerde systemen worden onderzoekers en technici verlost van herhaalde, handmatige taken, zodat er meer tijd aan het daadwerkelijke onderzoek kan worden besteed. Niet alleen maakt automatisering het leven in het lab eenvoudiger, veiliger en gezonder, het verbetert ook de data-integriteit en reproduceerbaarheid. METTLER TOLEDO biedt geavanceerde automatiseringsoplossingen op basis van modularisatie en flexibele integratie met LabX-software. Dit is mogelijk door onderscheid te maken tussen automatiseringssystemen met één of meerdere monsters, zodat u zelf kunt bepalen wanneer en hoeveel u wilt automatiseren. 8

9 Enkelvoudige monsters Meerdere monsters Automatiseringssystemen voor enkelvoudige monsters bestaan uit randapparatuur en interne functies die bepaalde onderdelen van een analyse automatiseren. Bij de automatisering van meerdere monsters worden diverse monsters serieel gemeten, zonder onderbreking door handmatige stappen. One Click U begint de methode eenvoudig met een sneltoets op het touchscreen. LabX software Een uitkomst voor uw laboratorium met automatische dataverwerking, een uitstekende procesbeveiliging en een uitgebreide SOP-gebruikershandleiding. Barcodescanner en SmartCodes Scan de barcode om uw monster eenvoudig te identificeren. SmartCodes activeren automatisch de correcte methode van de titrator of dichtheidsmeter. InMotion Autosampler Sla handmatige stappen over met de InMotion autosampler waarmee meer dan 300 monsters geanalyseerd kunnen worden. SmartSens XPE analytische balans met SmartSens. Het windscherm gaat met een handbeweging automatisch open. Quantos Quantos combineert poeder- en vloeistofdosering met de hoogwaardige balansen van METTLER TOLEDO om snel, veilig en zuinig poeder te wegen en oplossingen te bereiden. 9

10 TDL O2-analyzer Geen seconde downtime Grote betrouwbaarheid met een TDL O 2 -analyzer De nauwkeurigheid van de zuurstofelektrode en de responssnelheid zijn van groot belang als er in de productievaten een kans op explosies bestaat. Voor een toonaangevende producent van prestatieverbeterende additieven levert de GPro 500 van METTLER TOLEDO uitstekende resultaten met nagenoeg geen onderhoud. Veiligheid voorop Fosforpentasulfide is een anorganische stof die wordt gebruikt voor de productie van smeermiddelen, pesticiden en flotatiemiddelen. De stof is zeer brandbaar en daardoor moet tijdens de productie een inerte atmosfeer worden gehandhaafd. Een gesloten extractief meetsysteem en een paramagnetische analyzer controleren het O 2 -niveau in de apparatuur op de productielijnen. Door het vochtgehalte in het gasmonster zeer laag te houden, worden de negatieve effecten op de responstijd en de prestaties van de analyzer voorkomen. Italiaans bedrijf vereist snelle en nauwkeurige O 2 -metingen Italmatch in Italië is een toonaangevende leverancier van prestatieverbeterende additieven voor smeermiddelen-, kunststoffen-, water- en oliebedrijven. De onderneming had behoefte aan een zuurstofanalyzer en bemonsteringssysteem om de meettijd te reduceren en de nauwkeurigheid van de productie van fosforpentasulfide in de vestiging in Spoleto te verbeteren. Geavanceerde technologie garandeert betrouwbare metingen Een Tunable Diode Laser (TDL) gasanalyzer maakt gebruik van laserlicht dat op een specifieke frequentie is afgesteld om snel de hoeveelheid doelelement in een gasstroom te detecteren. Het groeiende assortiment GPro 500 analyzers van METTLER TOLEDO omvat ook TDL's met een groot aantal procesaanpassingen. Hierdoor zijn deze instrumenten uitermate flexibel en geschikt voor allerlei toepassingen en installaties. 10

11 GPro 500: richten en klaar! U hoeft de GPro 500 alleen maar naar de retroreflector te richten en kaar is kees! De retroreflector hoeft niet uitgelijnd te worden Er kunnen kogelkleppen ingestoken worden om de GPro 500 te verwijderen zonder het proces te onderbreken Voor leidingen met een diameter tot ca. 2 m Meer informatie Behalve een jaarlijkse verificatie en de periodieke reiniging van de optica van de analyzer, behoeven de GPro 500-elektrodes geen verder onderhoud. Daarom leveren ze continue, betrouwbare metingen gedurende de verschillende productieprocessen. De GPro 500 wordt ter plaatse geïnstalleerd als de procescondities dat toelaten, of op een extractiesysteem aangesloten als de gasstroom een zeer hoge deeltjeslading en een hoog vochtgehalte heeft, wat het geval is bij Italmatch. Zes maanden zonder onderhoud Een demonstratie van de GPro 500 in de vestiging van Italmatch in Spoleto overtuigde het instrumentatieteam van het gebruiksgemak, de responssnelheid en het weinige benodigde onderhoud van de analyzer, die aan al hun behoeften voldeed. Bovendien hadden ze grote waardering voor de twee alarmdrempelwaarden op de aangesloten M400-transmitter die aangeeft of het O 2 -niveau in de productieapparatuur werd overschreden. Dit was met hun oude paramagnetische analyzer niet mogelijk. Een GPro 500 met een extractieve celaanpassing werd toen in een nieuw extractiesysteem geïnstalleerd. Na de inbedrijfstelling zijn de operators in Spoleto nog steeds zeer onder de indruk van de meetnauwkeurigheid, de snelheid en de probleemloze werking van de GPro 500. De vestigingsmanager zei: Ik ben helemaal tevreden over deze analyzer. Hij werd heel eenvoudig geïnstalleerd en de afgelopen zes maanden heeft hij geen seconde niet gefunctioneerd. Had ik dit maar jaren geleden geweten... Het vertrouwen in de nauwkeurigheid van het O 2 -niveau in de productievaten van Italmatch is weer helemaal hersteld. Lees meer over de GPro 500: 11

12 Maak rendabele beslissingen In elke levensfase van uw weegbrug Bij het wegen van grondstoffen of afgewerkte producten in bulk, zijn weegbruggen voor chemische fabrieken de meest betrouwbare oplossing. Ontdek hoe u rendabele beslissingen maakt gedurende de levensduur van uw weegbrug en op kostenefficiënte wijze uw oude systemen een upgrade geeft naar de nieuwste technologie wanneer dat nodig is. Een weegbrug kopen Aankoopgids voor weegbruggen Een weegbrug upgraden Brochure weegbrug upgrades Continu weegbrugonderhoud Brochure Proactive Maintenance Health Check brochure METTLER TOLEDO Group Industrial Division Lokale contactpersonen: Meer informatie Technische wijzigingen voorbehouden 02/2018 METTLER TOLEDO. Alle rechten voorbehouden Documentnummer MarCom Industrial