Voorkom zeven verspillingen met Lean Wegen verbetert de productie

Transcriptie

1 Productie Industrieel wegen en meten 16 News Voorkom zeven verspillingen met Lean Wegen verbetert de productie We hebben allemaal gehoord hoe fantastisch Lean Manufacturing is: producten van hoge kwaliteit, stiptere leveringen en een aanzienlijke reductie van voorraden. Geweldig, toch? Natuurlijk... zolang uw bedrijf de zeven verspillingen met Lean Manufacturing kan aanpakken! Bij de productie van honderden onderdelen en componenten definiëren uw productiekosten uw concurrentievermogen en uw succes bij de klant. Ook al verschillen de producten die in fabrieken worden geproduceerd, toch is het soort verspilling in dergelijke productie-omgevingen vaak identiek. Door middel van wegingen kunt u de basisoorzaken van de meest voorkomende soorten verspilling elimineren. Lean manufacturing wordt gedefinieerd als een procesmanagement-filosofie die grotendeels op het productiesysteem van Toyota is gebaseerd. Hierbij worden zeven verspillingen geïdentificeerd die in een modern, efficiënt productieproces voorkomen dienen te worden. Verspilling, zoals overproductie, productdefecten en onnodige transporttijd zijn het resultaat van inefficiënte en niet goed op elkaar afgestemde productieprocessen. Weegschalen en balansen voeren niet alleen de weegtaken van een proces uit, maar leveren ook een bijdrage aan de procesverbeteringen op de productie-afdeling. Laten we de verspillingen nader onderzoeken alsook de manieren waarop u ze met wegen kunt voorkomen. Meer informatie over Voorkom 7 verspillingen met Lean staat op pagina 2 3.

2 Lean Manufacturing Elimineer de 7 verspillingen met Lean Verbeter de productie van onderdelen met weeginstrumenten 1 Transporttijd Producten verplaatsen tijdens de productie veroorzaakt kosten die geen waarde aan het product toevoegen. Bespaar tijd in het magazijn en in de productie met mobiele telsystemen. Plaats compacte weegschalen op karretjes en verzend alle data draadloos. Hierdoor wordt 98% minder gelopen. Als grotere ladingen moeten worden gewogen, gebruikt u een palletweegschaal om de goederen gelijktijdig te verplaatsen en te wegen. 7 Defecten en dubbel werk Kwaliteitscontrole door wegingen is een eenvoudige manier om kostbare product recalls te voorkomen als gevolg van beschadigde of onvolledige producten. Leg een product op een weegschaal of weegmodule en controleer de volledigheid op basis van het ingestelde doelgewicht. Zodoende kunt u tijdens handmatige of geautomatiseerde processen snel en betrouwbaar afwijkende producten identificeren. 2 Onnodige voorraad Reduceer uw voorraad en maak uw magazijn lean. Weeg de ontvangen goederen op het punt van ontvangst. De weegdata biedt u een overzicht van de datum, tijd en hoeveelheid goederen die in uw vestiging zijn aangekomen. U kunt de voorraad bijhouden door de goederen te tellen zodra ze in het magazijn arriveren of vlak na de productie. Tel zelfs het kleinste aantal zeer waardevolle producten met uitermate nauwkeurige telweegschalen of controleer complete batches met vloer- of palletweegschalen. 6 Overproductie Als er te veel onderdelen en componenten worden geproduceerd, zijn de opslagkosten te hoog. Weeg de geproduceerde goederen aan het einde van de productielijn, dan weet u precies wanneer u met de productie kunt stoppen. Dit bespaart niet alleen geld, maar maakt de voorraadcontrole ook veel eenvoudiger. Het tellen van producten op weegschalen verbetert ook uw intra-logistiek. Uw werkstations krijgen precies het juiste aantal items aangeleverd. Niet alleen worden uw processen verbeterd, ook de klanttevredenheid gaat erop vooruit. Gebruik weegschalen op de verpakkingsafdeling om te garanderen dat precies het juiste aantal producten wordt verpakt. Vul uw verpakkingen af terwijl de doos op een weegschaal staat, zodat u onder- en overvulling kunt elimineren. Uitgever / productie Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Zwitserland Technische wijzigingen voorbehouden 09/2016 Mettler-Toledo GmbH 3 Onnodige bewegingen Dit zijn de bewegingen van operators die geen verband houden met of vereist worden door de verwerking van een product. Door dit soort bewegingen wordt uw productie minder efficiënt en worden uw arbeidskosten en het risico op ongelukken en ongevallen vergroot. U kunt dit voorkomen met weegschalen en terminals die op verschillende manieren geïnstalleerd kunnen worden, waardoor de operator profiteert van een hogere ergonomie. 4 Wachten Wanneer producten niet bewegen of verwerkt worden, wordt tijd verspild. Onze producten helpen u bij het versnellen van uw wegingen met een hoge doorvoer, zelfs bij handmatige assemblage. Daarom zijn onze weegschalen uitgerust met colorweight, een displayfunctie die de weegresultaten een eenvoudige kleurcode geeft. Dit verhoogt de verwerkingssnelheid met 30 procent en reduceert verkeerd afgelezen resultaten tot nul. boven de doelwaarde ok onder de doelwaarde Soms moet u ook wachten totdat de weegschaaldata wordt doorgestuurd. Als u wilt dat de weegdata zo snel mogelijk naar elke weegschaal op de werkvloer wordt gestuurd, raden wij het gebruik van databics-software en WLAN aan voor een eenvoudig datamanagement en een snelle datadistributie. 5 Verkeerde verwerking Het gebruik van de juiste weegapparatuur voor uw processen is erg belangrijk voor uw productkwaliteit. Als u de verkeerde weegapparatuur gebruikt, kan dat leiden tot een slechte kwaliteit, productdefecten en dubbel werk. En dit betekent aanzienlijke financiële verliezen op de lange termijn. De weegschalen moeten geschikt zijn voor uw toepassing en werkomgeving en moeten aan de tolerantielimieten voldoen. Selecteer de juiste weegschaal voor uw productie met GWP. Meer informatie Als u zeker wilt zijn dat u de juiste apparatuur voor uw toepassing gebruikt, raadpleegt u ons Good Weighing Practice-team: Voor meer informatie over Lean Manufacturing gaat u naar: 2 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 3

3 Helikopters in evenwicht houden Perfect evenwicht in de lucht Wegen bepaalt het zwaartepunt Waarschijnlijk weet u dat bepaling van het zwaartepunt van helikopters van kritiek belang is, niet alleen voor de veiligheid maar ook voor de bedrijfskosten. Uiterst nauwkeurige weegmodules voeren deze taak probleemloos uit voor de veiligheid van passagiers en de laagste kosten. Marenco Swisshelicopter AG heeft gedurende vier jaar een lichtgewicht, door een turbine aangedreven, helikopter met een koolstofcel ontwikkeld. De SKYe SH09 helikopter van Marenco Swisshelicopter heeft een geavanceerde, glazen cockpit en wordt gekenmerkt door uitstekende vliegprestaties en lage bedrijfskosten. Het zwaartepunt is belangrijk. Het zwaartepunt heeft namelijk gevolgen voor de stress die wordt uitgeoefend op slijtdelen, zoals de rotorkop. Daarom is het zwaartepunt van cruciaal belang voor de bedrijfskosten van een helikopter. Bovendien beïnvloedt het zwaartepunt ook de besturing en het brandstofverbruik van de helikopter. Het Zwitserse bedrijf Marenco Swisshelicopter AG wilde de nieuwste weegtechnologie inzetten voor de ontwikkeling van een mobiel systeem om het zwaartepunt van een helikopter te bepalen. Een unieke oplossing Door onze oplossing op maat werd het mogelijk om het zwaartepunt van dit prototype nauwkeurig te berekenen. Een weegsysteem met vier SWB505 MultiMount weegmodules aangesloten op een IND890 geavanceerde terminal, weegt het gewicht op vier punten onder de steunen. De hele toepassing wordt tot leven gebracht op de touchscreen-terminal van de IND890 waarop grafische afbeeldingen kunnen worden weergegeven. Dit proces was eenvoudig, gebruiksvriendelijk en snel. Voor een nauwkeurige tarrering van de helikopter wordt het zwaartepunt consistent langs de X- en de Y-as berekend. De afstand naar het dichtstbijzijnde weegpunt wordt visueel door een richtkruis weergegeven. Het IND890-display geeft de aangepaste toepassing weer. Vrij programmeerbaar voor uw specifieke toepassing Het IND890-programma kan met systeemsoftware aan toepassingen worden aangepast, van werkstromen tot data-integratie. De voordelen zijn: Aangepaste interfaces en toepassingen MS.NET taalondersteuning Display van max. 19 kleuren-tft SQL database-uitwisseling SWB505 MultiMount. De helikopter wordt bovenop de SWB505 MultiMount-weegmodules van METTLER TOLEDO geplaatst. 4 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 5

4 Kalibratieservice Elimineer onjuiste aantallen Kalibratie voorkomt financieel verlies Weet u zeker dat uw telweegschaal nauwkeurig is? De nauwkeurigheid van een weegschaal kan na verloop van tijd afnemen. Handhaaf een consistente nauwkeurigheid met de kalibratieservices van onze vakbekwame technici die uw toepassing begrijpen en certificaten en traceerbaarheidsbewijs leveren. Na verloop van tijd kan de nauwkeurigheid van een weegschaal door zwaar gebruik en externe factoren afnemen. Op een bepaald moment is het onduidelijk of de weegschaal nog steeds aan de procestoleranties voldoet. Kalibratie voorkomt verkeerde stukstellingen Hebt u zich ooit afgevraagd of u het juiste aantal onderdelen van uw leverancier hebt ontvangen, of dat de leveringen aan uw klanten compleet zijn? Stop onnodige procesvariaties en verkeerde aantallen met een reguliere kalibratie. Kalibratie standaardtestrapport Services en certificaten Kalibratie waarborgt op eenvoudige en consistente wijze uw kwaliteit en naleving van de wet- en regelgeving. Moet u bulkgoederen, kleine pakketten, sub-elementen of productverpakkingen controleren? Dan zijn kalibratieservices van cruciaal belang om uw weegschalen optimaal te laten functioneren. Als uw leverancier uw instrumenten en toepassingen niet volledig begrijpt, ontvangt u mogelijk niet de benodigde services voor al uw weegsystemen. Technici van METTLER TOLEDO garanderen dat u zich geen zorgen meer hoeft te maken over verkeerde aantallen, falen bij audits of een kwaliteitsborging die op onjuiste resultaten is gebaseerd. Wij bieden een uitgebreid portfolio kalibratiecertificaten om precies aan uw behoeften te voldoen. Hoe vaak moet u uw apparatuur kalibreren? Er zijn maar weinig richtlijnen hiervoor. Als u uw weegschalen veel gebruikt, hangt de kalibratiefrequentie af van het productieschema van de fabriek. De vraag is: gebeurt de kalibratie frequent genoeg voor uw procestoleranties of de door u gewenste telnauwkeurigheid? Kalibratie- en certificatiepakketten Een standaardrapport dat aangeeft dat het weegsysteem werd gecontroleerd en aan de vereisten voldoet. Op één testcertificaat kunnen meerdere apparaten opgenomen worden, met maximaal vier testpunten per apparaat. Automotive-industrie De automotive-industrie stelt hogere eisen aan kalibratie dan andere productie-industrieën. De ISO16949-certificatie vereist dat meetapparatuur gekalibreerd of geverifieerd moet worden na specifieke intervallen of voorafgaand aan het gebruik. Maar er wordt geen indicatie gegeven van de duur van een interval. Intervallen hangen van de omstandigheden af Het eigenlijke kalibratie-interval hangt af van het belang van het weegproces voor uw productie. Producenten moeten bepalen hoeveel geld verloren gaat of hoeveel schade het merkimago te verduren krijgt als de aantallen onnauwkeurig zijn. Het interval kan variëren van dagelijkse kalibratie tot maandelijkse kalibratie of jaarlijkse kalibratie. Neem geen risico en vraag een individuele consultatie aan van ons Good Weighing Practice (GWP)-team. Deze unieke service biedt alle informatie en richtlijnen die u nodig hebt om de nauwkeurigheid van uw apparatuur op de lange termijn te ondersteunen. Ontdek wanneer u uw weegschaal moet kalibreren: GWP Verification GWP Verification levert alle benodigde informatie voor de kalibratie en tests gedurende het productleven van de weegapparatuur. Dit omvat testmethodes, testintervallen, testgewichten, testtoleranties en SOP s. Dankzij de op risico gebaseerde methodologie, bespaart GWP Verification testkosten en wordt de productiviteit verbeterd door de prestatieverificatie te specificeren die precies aan uw bedrijf is aangepast. Lokale kalibratie U verkrijgt een kalibratiecertificaat op basis van Handbook 44-, OIML- of andere lokale testprocedures en toleranties. ISO17025 kalibratie U verkrijgt de resultaten van de weegprestatietest op basis van gecertificeerde procedures van derden. Voldoet aan de behoeften van de automotive industrie. SCC kalibratie De beste kalibratieprocedure (alleen metrisch) voor gereguleerde toepassingen, voor het bepalen en documenteren van de nauwkeurigheid. Gewichtskalibratieset. 6 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 7

5 Visualisatie van de weegdata Weet u echt hoe het met uw productie gaat? Verkrijg inzicht in uw productie Weet u hoe efficiënt uw productie echt is? Nu kunt u dit te weten komen op basis van uw weegdata. Onze nieuwe software, Collect + verzamelt, visualiseert en publiceert de relevante data in real-time op een alomvattend dashboard. Bekijk de productie-output Verzamel productiedata Verzamel kwaliteitsdata Garandeer kwaliteit Controleer op efficiëntie Optimaliseer workflows Maak optimaal gebruik van uw weegdata met Collect + Gebruik uw productiedata Verzamel informatie over uw productie-output. Laat de Collect + -software de data van uw telweegsystemen verzamelen. Vertrouw bijvoorbeeld niet op de onnauwkeurige tellingen van gietvormmachines. Op basis van deze informatie kunt u het risico op een her- Visualiseer de productiekwaliteit Variaties in uw weegresultaten wijzen vaak op kwaliteitsproblemen. Gebruik controlewegers voor kwaliteits- of volledigheidscontroles en maak de resultaten zichtbaar met Collect +. Reduceer het aantal uitwerpingen, de hoeveelheid verspild materiaal en de Versnel de handmatige workflow Als de weegfunctie in uw bedrijf met de hand wordt uitgevoerd, kunt u Collect + gebruiken om de efficiëntie van uw medewerkers te controleren. Controleer de doorvoer van verschillende productlijnen of controleer of de producten aan de tolerantielimieten Verzamel: Weegdata van alle meetapparaten op de productieafdeling, ongeacht de locatie Data van randapparatuur, zoals waarschuwingslichten, barcodescanners, enz. Data van apparatuur van andere leveranciers Geschikt voor geautomatiseerde productie Online resultaten met een updatesnelheid van 30 seconden Visualiseer het volgende: Productie-output Voorspelde productie-output Werknemer-efficiëntie Kwaliteitsdata (op basis van specificaties) Opbrengstanalyse En nog veel meer Profiteer van de volgende voordelen: Resultaten op een groot, modern dashboard Informatie delen met collega s Informatie op mobiele apparatuur bekijken start of een herbewerking van een ma- procesvariaties. Optimaliseer en zie voldoen. Verander de processen als chine reduceren. direct de verbeteringen. er onnauwkeurigheden voorkomen en controleer de resultaten in real-time. Collect + geeft u een concurrentievoordeel Machines op de werkvloer leveren voortdurend data. U kunt deze data gebruiken om een concurrentievoordeel te behalen. Collect + is de nieuwe software voor gegevensverzameling waarmee de gewichts- en procesdata van elke weegschaal op de productieafdeling wordt verzameld. Ook de data van weegsystemen van een ander merk. Collect + wordt om de 30 seconden bijgewerkt, zodat u online inzicht in uw productie verkrijgt, zowel bij geautomatiseerde als bij handmatige productie. Gebruik de weegdata voor kwaliteitsinitiatieven, procesoptimalisatie en productiebesturing. 8 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 9

6 Telsystemen Semi-automatische stukstelling Sneller tellen, lagere kosten Eenvoudig te installeren, semi-automatische telsystemen garanderen een hoge doorvoer en besparingen op de loonkosten. Telweegschalen kunnen mogelijk een fulltime operator overbodig maken, terwijl uw proces wordt versneld. Beperkte tussenkomst door operators Gebruik uw arbeidsuren op verstandige wijze. Telweegschalen kunnen vele manuren besparen of stellen u in staat om de operator zelfs aan andere werkzaamheden in de fabriek toewijzen. Een alarm waarschuwt de operator zodra de verpakking het gewenste afvulgewicht heeft bereikt. De dozen hoeven niet naar een telstation vervoerd te worden, wat tijd en loopafstand bespaart. De terminal telt, stuurt de materiaalstroom aan en creëert etiketten De terminal heeft een stukstelfunctie om de productie te stoppen of om te leiden, zodra het vooraf ingestelde afvulgewicht is bereikt. Als u de materiaalstroom wilt regelen, sluit u een transportband of pusher via de digitale I/O-interface van de terminal aan. Sluit een printer aan om de verpakkingsetiketten af te drukken. Semi-automatische besturing De producten kunnen op de transportband direct naar het telstation worden geleid. Ook kan de weegschaal naast de pers- of gietvormmachine worden neergezet. De materiaalstroom wordt geregeld of omgeleid door de weegschaalterminal. Semi-automatische systemen leveren vaak dezelfde voordelen als volledig geautomatiseerde systemen, maar tegen lagere kosten en met veel meer flexibiliteit. Verzend- of transportverpakking U kunt allerlei soorten verpakkingen gebruiken. De operator wordt geïnformeerd als de afgevulde verpakking door een nieuwe, lege verpakking wordt vervangen. Weegplateaus Zet één of meer weegplateaus aan het einde van het proces en zet de verpakkingen er bovenop. U kunt uit een groot aantal plateaus en terminals kiezen zodat u de installatie precies aan uw capaciteits- en procestolerantielimieten kunt aanpassen. Voor deskundig advies over de selectie van de juiste weegschaal voor uw proces, kunt u gebruik maken van onze GWP -adviesdienst. 10 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 METTLER TOLEDO Manufacturing News 16 11

7 Zeer nauwkeurige stukstelling 30% sneller, altijd correct Een telweegschaal doet het werk voor u! Mogelijk telt uw machine snel, maar telt hij ook nauwkeurig? Tel metalen, kunststof- en elektronische onderdelen op nauwkeurige wijze en tot 30% sneller met onze telweegschalen. Ons innovatieve colorweight -display garandeert minder menselijke fouten en snellere processen. Met de ICS685 multifunctionele weegschaal kunnen operators zelfs de kleinste onderdelen snel en nauwkeurig tellen. Bekijk de ICS685-telweegschaal Meer informatie Mettler-Toledo B.V. Industrial Division CH-8606 Nänikon, Zwitserland Lokaal contactpersoon: MTSI