Handleiding. Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat ESE00364-NL

Transcriptie

1 Handleiding Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat TD _2 ESE00364-NL Vertaling van de oorspronkelijke instructies

2

3 Inhoudsopgave De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zonder vooragaande kennisgeving. 1. EG-conformiteitverklaring Veiligheid Belangrijke informatie Waarschuwingstekens Veiligheidsmaatregelen Installatie Uitpakken/levering Algemene installatie Laswerk Informatie m.b.t. recycling Bediening Bediening Probleemoplossing Aanbevolen reiniging Onderhoud Algemeen onderhoud BESTAANDE!!! Demontage van de afsluiter Vervangen van de plugafdichting BESTAANDE!!! Montage van de afsluiter BESTAANDE!!! Vervanging doorvoerbus actuator Demontage van optionele reviseerbare actuator Montage van optionele reviseerbare actuator Extra uitrusting Technische gegevens Technische gegevens Onderdelenlijst en onderhoudskits Tekening Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat Tekening Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat - Reverse Acting

4 1 EG-conformiteitverklaring Revisie van conformiteitsverklaring De aangewezen onderneming Alfa Laval Kolding A/S Bedrijfsnaam Albuen 31, DK-6000 Kolding, Denemarken Adres Telefoonnummer verklaart hierbij dat de Afsluiter Aanduiding Unique SSVPN10 Type vanaf serienummer tot in overeenstemming is met de volgende richtlijnen inclusief wijzigingen: - Machinerichtlijn2006/42/EG - Verordening (EG) nr. 1935/ Richtlijn drukapparatuur 97/23/EG-categorie 1 en onderworpen aan beoordelingsprocedure Module A. De persoon die geautoriseerd is voor het samenstellen van het technische bestand is de ondertekenaar van dit document QHSE Manager, Kwaliteit, Gezondheid en Veiligheid & Milieu Functie Annie Dahl Naam Kolding Plaats Datum Handtekening 4

5 2 Veiligheid In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie. Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens. 2.1 Belangrijke informatie Neem altijd de handleiding door alvorens de afsluiter te gebruiken! WAARSCHUWING! Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om ernstig persoonlijk letsel te voorkomen. VOORZICHTIG! Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om beschadiging van de afsluiter te voorkomen. OPMERKING! Geeft belangrijke informatie aan om procedures te vergemakkelijken of te verduidelijken. 2.2 Waarschuwingstekens Algemene waarschuwing: Bijtende middelen: 5

6 2 Veiligheid Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in de handleiding. Letgoedopdeonderstaande voorschriften zodat ernstig persoonlijk letsel en/of schade aan de afsluiter worden voorkomen. 2.3 Veiligheidsmaatregelen Actuators gemarkeerd met jaar 2012 (nieuw actuator-ontwerp): Alfa Laval adviseert om de 3 bar ondersteunende lucht aan de veerkant niet te overschrijden bij alle Unique SSV actuators, om te zorgen voor 10 bar productdruk zonder lekkage. Plastic adapter (pos. 5) wordt altijd gebruikt bij het nieuwe ontwerp. 5 Alfa Laval adviseert max. 3 bar ø157.5 mm TD Actuators gemarkeerd met jaar (oud actuator-ontwerp): 5 WAARSCHUWING! Wanneer u ondersteunende lucht gebruikt aan de veerzijde in alle Unique SSV-actuators, mag de druk NIET meer zijn dan 3 bar. Wanneer u Unique SSV actuators gebruikt met ø156 mm met ondersteunende lucht, gebruik dan altijd de stalen adapter (pos. 5). Zet de stalen adapter vast met een koppel van 30 Nm en gebruik Loctite 243. Max. 3 bar ondersteunende lucht aan veerzijde. ø156 mm De actuator met ø156 mm wordt hoofdzakelijk gebruikt op afsluiters ISO76/DN80 ISO101/DN100. De buitendiameter van de luchtmotor = ø156 mm. TD

7 2 Veiligheid Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in de handleiding. Let goed op de onderstaande voorschriften zodat ernstig persoonlijk letsel en/of schade aan de afsluiter worden voorkomen. Installatie: Altijd de technische gegevens grondig doornemen (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens). Laat de perslucht altijd na gebruik ontsnappen Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het verwerken van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren De afsluiters en de leidingen mogen nooit onder druk staan als de afsluiter wordt gedemonteerd. De afsluiter nooit demonteren als deze heet is In bedrijf: De afsluiters en de leidingen mogen nooit onder druk staan als de afsluiter wordt gedemonteerd. De afsluiter nooit demonteren als deze heet is Altijd de technische gegevens grondig doornemen (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens). Laat de perslucht altijd na gebruik ontsnappen Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het verwerken van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren Raak nooit de bewegende delen aan wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd Altijd goed spoelen met zuiver water na het reinigen Altijd voorzichtig omgaan met loog en zuur Onderhoud: Altijd de technische gegevens grondig doornemen (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens). Laat de perslucht altijd na gebruik ontsnappen Service de afsluiter nooit als deze heet is De afsluiters en de leidingen mogen nooit onder druk staan als de afsluiter wordt geserviced Steek nooit uw vingers door de poorten van de afsluiter wanneer perslucht naar de luchtmotor wordt toegevoerd Raak nooit de bewegende delen aan wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd Transport: Zorg er altijd voor dat perslucht is ontsnapt Zorg er altijd voor dat alle verbindingen zijn verwijderd voordat u probeert de afsluiter van de installatie te verwijderen Tap altijd vloeistof af voor het vervoer Altijd, indien aangeduid, vooraf toegewezen tilpunten gebruiken Altijd zorgen dat de afsluiter tijdens het transport voldoende is vastgezet - indien speciaal ontworpen verpakkingsmateriaal beschikbaar is, moet dit worden gebruikt 7

8 3 Installatie De handleiding maakt deel uit van de levering. Lees de instructies nauwkeurig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. De afsluiter wordt standaard in afzonderlijke onderdelen geleverd (om het lassen te vergemakkelijken). Als de afsluiter voorzien is van koppelstukken, is hij voor levering geassembleerd. 3.1 Uitpakken/levering Stap 1 VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor fouten bij het uitpakken. Controleer bij levering: 1. Complete afsluiter, standaard afsluiter of Reverse Acting (RA) afsluiter (zie stappen 2a en 2 b). 2. Vrachtbrief. Stap 2 2a Standaard afsluiter: 1. Complete actuator. 2. Bovendeksel (20) x klembanden (19). 4. Ventielplug (23). 5. Tankflens (40). 6. Klepzitting (28). 7. Afsluiterhuis (26). 2b Reverse Acting afsluiter: 1. Complete actuator. 2. Bovendeksel (20) x klembanden (19). 4. Ventielplug (23). 5. Afsluiterhuis (26). 6. Klepzitting (28). 7. Tankflens (40). UP TD _1 Stap 3 Verwijder eventueel verpakkingsmateriaal van de afsluiter/afsluiteronderdelen. Inspecteer de afsluiter/afsluiteronderdelen op zichtbare transportschade. Voorkom beschadiging van de afsluiter/afsluiteronderdelen. 8

9 3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! De klep is standaard voorzien van laseinden, maar kan ook met fittingen uitgevoerd worden. 3.2 Algemene installatie Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie paragraaf 6 Technische gegevens. Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste installatie. Stap 2 Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Bewegende onderdelen! Lucht 659 Lucht Stap 3 Vermijd overbodige belasting van de klep. Let goed op: - Trillingen. - Thermische expansie van het leidingwerk. - Overmatig laswerk. - Overbelasting van het leidingwerk. Risico op beschadiging! 9

10 3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door. De afsluiter wordt in afzonderlijke onderdelen geleverd om het lassen te vergemakkelijken. De nummering verwijst naar de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Controleer na het lassen of de afsluiter goed functioneert. 3.3 Laswerk Stap 1 Denk voorafgaand aan het lassen van de flens in de tank aan het volgende: 1. Houd de minimale afstand A vrij om te zorgen dat de actuator en de interne onderdelen van de afsluiter verwijderd kunnen worden - zie meer informatie verderop in deze sectie. A1 Als er een risico op voetschade bestaat, raadt Alfa Laval aan om een afstand te laten van 120 mm (4.7 ) onder de afsluiter (laagste punt van luchtmotoras). Min. afstand Tankflens TD DN/OD DN Afmetingen A A 1 = Min. installatiemaat om toe te laten dat afsluiter uit de tankflens/het afsluiterhuis wordt getild (als luchtmotor met lange slag en/of indicatie-unit wordt gemonteerd, moet hoogte worden toegevoegd). 2. Gebruik alleen pulsbooglassen en vergeet niet dat er geen ruimte mag zijn tussen flens en tankplaat. Altijd hechtlassen aan de tegenoverliggende kant (8 segmenten met vulmetaal). Las basis indien mogelijk zonder vulmetaal. Lassen van de laatste laag moet gebeuren in 8 segmenten om barsten te vermijden TD Stap 2 Monteer de afsluiter overeenkomstig de stappen in hoofdstuk 19. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! 10

11 3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door. De afsluiter wordt in afzonderlijke onderdelen geleverd om het lassen te vergemakkelijken. De nummering verwijst naar de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Controleer na het lassen of de afsluiter goed functioneert. Stap 3 Controle voor gebruik: 1. Voer perslucht naar de motor toe. 2. Open en sluit de klep diverse keren om er zeker van te zijn dat deze goed werkt. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! Open/dicht Lucht TD _1 Lucht 3.4 Informatie m.b.t. recycling Uitpakken - Het verpakkingsmateriaal bestaat uit houten, plastic en kartonnen dozen en in sommige gevallen uit metalen banden - Hout en kartonnen dozen kunnen worden hergebruikt, gerecycled of gebruikt voor energieterugwinning. - Plastic dient te worden gerecycleerd of te worden verbrand in een afvalverbrandingsinstallatie met een vergunning hiervoor - Metalen banden dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling Onderhoud - Tijdens het onderhoud worden de olie en aan slijtage onderhevige onderdelen in de machine vervangen - Alle metalen onderdelen dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling - Versleten of defecte elektronische onderdelen dienen voor materiaalrecycling te worden opgestuurd naar een verwerker met een vergunning hiervoor - Olie en alle niet-metalen aan slijtage onderhevige onderdelen moeten overeenkomstig de plaatselijke voorschriften worden afgevoerd Afval - Aan het einde van de gebruiksduur moet de apparatuur worden gerecycled overeenkomstig de toepasselijke plaatselijke voorschriften. Naast de apparatuur zelf, moet ook rekening worden gehouden met eventuele gevaarlijke resten procesvloeistof en deze moeten op de juiste wijze worden afgevoerd. Neem bij twijfel of het ontbreken van plaatselijke voorschriften contact op met uw lokale verkoopvestiging van Alfa Laval 11

12 4 Bediening Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Controleer of de klep goed werkt. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. 4.1 Bediening Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie paragraaf 6 Technische gegevens. VOORZICHTIG! Alfa Laval Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste bediening. Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. Stap 2 Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het verwerken van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Gevaar voor brandwonden! Stap 3 Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Bewegende onderdelen! Lucht 659 Lucht Stap 4 Smering van kleppen: 1. Zorg voor een soepele beweging tussen lippakking (25) en stengelvormige stop (23). 2. Smeer met Klüber Paraliq GTE 703 indien nodig (zie pagina 15). 12

13 4 Bediening Let op mogelijke storingen. Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Stap 5 Smering van actuator 1. Verzeker glijdende beweging van de actuator (de actuator wordt ingevet voor levering). 2. Smeer met Molykote Longterm 2 plus indien nodig. 4.2 Probleemoplossing OPGELET! Bestudeer de onderhoudsinstructies zorgvuldig voordat u versleten onderdelen vervangt, zie pagina 15. Probleem Oorzaak/resultaat Reparatie Uitwendige productlekkage Versleten of door product aangetaste lip - Vervang de afdichtingen afsluiting en/of O-ring - Vervang de afdichtingen door afdichtingen van een andere kwaliteit rubber Inwendige productlekkage - Versleten of door product aangetaste afdichting van plug Waterslag De afsluiter gaat niet open/dicht - Productafzettingen op de zitting en/of plug - Druk van het product overschrijdt de specificaties van de actuator De stromingsrichting is hetzelfde als de sluitingsrichting Druk van het product overschrijdt de specificaties van de actuator - Vervang de afdichting - Vervang de afdichting door een afdichting van een andere kwaliteit rubber - Frequente reiniging - Vervang deze door een luchtmotor voor hoge druk - Gebruik extra lucht aan de veerzijde (overschrijd 3 bar niet). - Verlaag de druk van het product - De stromingsrichting dient tegen de sluitingsrichting in te zijn - Smoor luchtafvoer van elektromagnetische klep in bovenhuis - Vervang deze door een luchtmotor voor hoge druk - Gebruik hulplucht aan de veerzijde - Verlaag de druk van het product 13

14 4 Bediening De afsluiter is ontworpen voor reiniging op locatie (cleaning in place, CIP). Lees de instructies aandachtig door en besteed bijzondere aandacht aan de waarschuwingen! NaOH = Natriumhydroxyde. HNO 3 =Salpeterzuur. 4.3 Aanbevolen reiniging Stap 1 Bijtende stof - gevaar! Altijd voorzichtig met loog en zuur omgaan. Altijd rubberen handschoenen gebruiken! Altijd een veiligheidsbril gebruiken! Stap 2 Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het steriliseren. Gevaar voor brandwonden! Stap 3 Reinig de stop en de zittingen correct. Besteed bijzondere aandacht aan de waarschuwingen! Beweeg de ventielplug kort op en neer. Afsluitklep Stap 4 Voorbeelden van reinigingsmiddelen: Gebruik schoon en chloorvrij water. 1. 1% gewichtspercentage NaOH bij 70 o C 2. 0,5% gewichtspercentage HNO 3 bij 70 o C 1kgNaOH l water = Reinigingsmiddel. 0.7 l 53% HNO l water = Reinigingsmiddel. 2.2 l 33% NaOH l water = Reinigingsmiddel. Stap 5 1. Voorkom overmatig hoge concentraties van de reinigingsvloeistof. 2. Stel de reinigingsvolumestroom af op het proces. 3. Altijd goed spoelen met schoon water na het reinigen. OPMERKING! De reinigingsmiddelen moeten overeenkomstig de toepasselijke voorschriften/richtlijnen worden opgeslagen/afgevoerd. Zuiver water Altijd spoelen! Reinigingsmiddelen 14

15 5 Onderhoud Onderhoud de klep regelmatig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd extra rubberen afdichtingen en lipafdichtingen in voorraad. Controleer na onderhoud of de klep goed functioneert. 5.1 Algemeen onderhoud Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie paragraaf 6 Technische gegevens. OPMERKING! Al het afval moet worden opgeslagen/afgevoerd conform de toepasselijke regelgeving/richtlijnen. Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. Stap 2 Nooit onderhoud plegen aan de afsluiter wanneer deze heet is. Nooit onderhoud plegen aan de afsluiter wanneer de afsluiter en de leidingen onder druk staan. Atmosferische druk vereist! Gevaar voor brandwonden! Stap 3 Uw vingers nooit door de poorten van de afsluiter steken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Lucht Gevaar voor snijwonden! 659 Lucht 15

16 5 Onderhoud Onderhoud de klep regelmatig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd extra rubberen afdichtingen en lipafdichtingen in voorraad. Controleer na onderhoud of de klep goed functioneert. Stap 4 Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Bewegende onderdelen! Lucht 659 Lucht 16

17 5 Onderhoud Onderhoud de klep regelmatig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd extra rubberen afdichtingen en lipafdichtingen in voorraad. Controleer na onderhoud of de klep goed functioneert. Hieronder staan een aantal richtlijnen voor onderhouds- en smeerintervallen. Denk eraan dat de richtlijnen gelden voor normale bedrijfsomstandigheden in 1-ploegendienst. Preventief onderhoud Onderhoud na lekkage (lekkage begint normaal langzaam) Gepland onderhoud Smering Met de vloeistof in aanraking komende afdichtingen Vervangen na 12 maanden, afhankelijk van gebruiksomstandigheden Vervangen aan het einde van de dag - Regelmatig inspecteren op lekkage en goede werking - Houd de gegevens van de afsluiter bij - Gebruik de statistieken voor het plannen van inspecties Na lekkage vervangen Voor montage Klüber Paraliq GTE 703 of vergelijkbaar USDA H1 goedgekeurde olie/vet Bussen van de actuator compleet Vervangen na 5 jaar, afhankelijk van gebruiksomstandigheden Vervang wanneer mogelijk - Regelmatig inspecteren op lekkage en goede werking - Houd de gegevens van de actuator bij - Gebruik de statistieken voor het plannen van inspecties Na lekkage vervangen Voor montage Molykote Longterm 2 plus Controle voor gebruik: 1. Voer perslucht naar de motor toe. 2. Open en sluit de afsluiter meerdere malen om te controleren of hij soepel loopt. Let met name op de waarschuwingen! Open/dicht! Lucht TD _1 Lucht Aanbevolen reserveonderdelen Onderhoudskits (zie pagina 23) 17

18 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Verwerk afval op de juiste manier. NC = Normaliter gesloten. NO = Normaliter open. A/A = Lucht/Lucht (air/air) geactiveerd. 5.2 BESTAANDE!!! Demontage van de afsluiter Stap 1 1a Standaard: 1. Voer perslucht naar de actuator toe (alleen NC). 2. Maak onderste klemband los en verwijder deze. 3. Verwijder de actuator. 4. Laat perslucht ontsnappen (alleen NC). 5. Schroef klepplug los en verwijder deze. 6. Verwijder O-ring, lippakking en bus in bovenlid. (Gebruik busgereedschap en rubber hamer. Zie afbeelding). OPGELET! Ga voorzichtig te werk en beschadig de bus niet. 7. Maak bovenste klemband los en verwijder deze. 8. Verwijder het afsluiterhuis. 9. Verwijder zitting en O-ringen. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! TD OPGELET! Voor vervanging van plug-afdichting, zie pagina 18. 1b Reverse Acting: 1. Maak bovenste klemband los en verwijder deze. 2. Licht luchtmotor en afsluiterhuis eraf. 3. Voer perslucht naar de actuator toe (alleen NC). 4. Schroef klepplug los en verwijder deze. 5. Laat perslucht ontsnappen (alleen NC). 6. Verwijder zitting en O-ringen. 7. Maak onderste klemband los en verwijder deze. 8. Verwijder het afsluiterhuis. 9. Verwijder O-ring, lippakking en bus in bovenlid. (Gebruik busgereedschap en rubber hamer. Zie tekening, stap 1a). OPGELET! Ga voorzichtig te werk en beschadig de bus niet. OPGELET! Ga voorzichtig te werk en beschadig de bus niet. UP TD _1 Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! OPGELET! Voor vervanging van plug-afdichting, zie pagina Vervangen van de plugafdichting 1. Verwijder oude afdichtingsring met een mes, schroevendraaier of iets dergelijks. Let erop dat u geen metalen onderdelen beschadigt. 2. Plug-afdichting monteren zonder deze in de groef te drukken. 3. Pers plug-afdichting in de groef met tegenoverliggende drukpunten. 4. Laat lucht ontsnappen achter plugafdichting. OPGELET! Voor vervanging van plugafdichting, lees instructie in onderhoudskit. 18

19 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Verwerk afval op de juiste manier. NC = Normaliter gesloten. NO = Normaliter open. A/A = Lucht/Lucht (air/air) geactiveerd. 5.4 BESTAANDE!!! Montage van de afsluiter Omgekeerde volgorde van 5.2 BESTAANDE!!! Demontage van de afsluiter. Smeer O-ring (21) en lipafsluiting (25) met Klüber Paraliq GTE 703. Vergeet niet de as en plug aan te draaien met een aanhaalmoment van M = 30Nm (gebruik twee 17 mm sleutels). Bij trillingen in de leiding adviseert Alfa Laval het gebruik van locitite no BESTAANDE!!! Vervanging doorvoerbus actuator 1. Schroef bovenste en onderste bussen met O-ringen los en verwijder deze. 2. Smeer O-ringen met Molykote Longterm 2 plus vóór montage. 3. Monteer doorvoerbussen en O-ringen. Draai doorvoerbus aan met een aandraaimoment van 10Nm. Niet te sterk aanhalen. 5.6 Demontage van optionele reviseerbare actuator 1. Draai cilinder. 2. Verwijder borgdraad en trek cilinder weg. 3. Schroef moeren los en verwijder juk. 4. Draai de schroeven aan met een aanhaalmoment van 17 Nm. 5. Schroef bovenste en onderste bussen los. 6. Verwijder zuiger met O-ring en verenpakket. 7. Verwijder O-ringen en steunschijf. Draai de cilinder met het onderhoudsgereedschap. OPGELET! De A/A actuator heeft geen verenpakket. TD Montage van optionele reviseerbare actuator Omgekeerde volgorde van 5.6 Demontage van optionele reviseerbare actuator. Smeer O-ringen (3, 7, 11) met Molykote Longterm 2 plus vóór montage. 19

20 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Verwerk afval op de juiste manier. NC = Normaliter gesloten. NO = Normaliter open. A/A = Lucht/Lucht (air/air) geactiveerd. 5.8 Extra uitrusting 1. Draai cilinder. 2. Verwijder borgdraad en trek cilinder weg. 3. Draai zuiger en verenpakket om. 4. Draai adapter, luchtaansluiting en plug naar tegenovergestelde zijde. 5. Zet in omgekeerde volgorde (3 t/m 1) opnieuw in elkaar. Pneumatische beweging omhoog Pneumatische beweging omlaag 20

21 Het is belangrijk de technische gegevens in acht te nemen tijdens installatie, gebruik en onderhoud. Stel het personeel op de hoogte van de technische gegevens. 6 Technische gegevens 6.1 Technische gegevens De afsluiter is een afsluiter met pneumatische zitting in een hygiënisch en modulair ontwerp, die op afstand aanstuurbaar is door middel van perslucht. Het heeft enkele eenvoudig te bewegen onderdelen wat in een bijzonder betrouwbare klep met lage onderhoudskosten resulteert. Standaard ontwerp De Unique SSV Tankuitlaatafsluiter wordt geleverd met één behuizingsconfiguratie, die geleverd kan worden met of zonder een tankflens. Gegevens - klep/actuator Max. productdruk in buisleiding (afhankelijk van afsluiterspecificaties) 1000 kpa (10 bar). Max. productdruk in tank (afhankelijk van afsluiterspecificaties en temperatuur) 1000 kpa (10 bar) max. 20 o C. 850 kpa (8.5 bar) max. 100 o C. 750 kpa (7.5 bar) max. 150 o C. Min. productdruk Temperatuurbereik Luchtdruk, actuator Volledig vacuüm. -10 o Ctot+140 o C (standaard EPDM-afdichting). 500 tot 700 kpa (5 tot 7 bar). Materialen - klep/actuator Met de vloeistof in aanraking komende stalen onderdelen (316L) (interne radius < 0.8 µm). Andere stalen onderdelen (304). Plugafdichting Optionele plug-afdichting Andere met vloeistof in aanraking komende afdichtingen Optionele met vloeistof in aanraking komende afdichtingen Andere afdichtingen EPDM. PTFE (TR2). EPDM (standaard). HNBR en FPM. NBR. Gewicht (kg) Afmetingen 51 mm 63.5 mm 76.1 mm mm DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 Norm Reverse Acting (terugslag) Geluid Op een meter afstand van - en 1,6 meter boven de uitlaat is het geluidsniveau van een afsluitklepmotor ongeveer 77dB(A) zonder geluidsdemper en ongeveer 72 db(a) met demper - Gemeten bij 7 bar luchtdruk. 21

22 . 22

23 De tekening toont de Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits 7.1 Tekening Norm

24 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7.2 Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat Tankuitlaat - standaard afsluiter ,6 mm/dn TD _2 24

25 De tekening toont de Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming Actuator 5 1 Adapter 6 2 Bus 7 2 O-ring 8 2 O-ring 9 1 Plug 12 1(2) Luchtfitting 19 2 Klemband 20 1 Opbouwstuk 21 3 O-ring 23 1 Plug Plug Plugafdichting 24 1 Bus 25 1 Lipafsluiting 26 1 Afsluiterhuis 28 1 Zitting 40 1 Tankflens Onderhoudssets Benaming DN mm DN 65 63,5 mm DN 80 76,1 mm DN ,6 mm Onderhoudskit voor actuator Onderhoudskit Onderhoudskit voor met vloeistof in aanraking komende onderdelen, standaard Onderhoudskit EPDM Onderhoudskit HNBR Onderhoudskit FPM Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskits. TD /1 25

26 . 26

27 De tekening toont Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat - Reverse Acting. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits 7.3 Tekening Reverse Acting (terugslag) 27

28 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat - Reverse Acting. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties 7.4 Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat - Reverse Acting Tankuitlaat - reverse acting afsluiter ,6 mm/dn TD _7 28

29 De tekening toont Unique afsluiter met enkele zitting - Tankuitlaat - Reverse Acting. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming Actuator 5 1 Adapter 6 2 Bus 7 2 O-ring 8 2 O-ring 9 1 Plug 12 1(2) Luchtfitting 19 2 Klemband 20 1 Opbouwstuk 21 3 O-ring 23 1 Plug Plug Plugafdichting 24 1 Bus 25 1 Lipafsluiting 26 1 Afsluiterhuis 28 1 Zitting 40 1 Tankflens Onderhoudssets Benaming DN mm DN 65 63,5 mm DN 80 76,1 mm DN ,6 mm Onderhoudskit voor actuator Onderhoudskit Onderhoudskit voor met vloeistof in aanraking komende onderdelen, standaard Onderhoudskit EPDM Onderhoudskit HNBR Onderhoudskit FPM Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskits. TD /1 29

30 Contact opnemen met Alfa Laval Voor actuele contactinformatie (voor alle landen) kunt u altijd terecht op onze website: Alfa Laval Corporate AB Dit document en de inhoud ervan zijn eigendom van Alfa Laval Corporate AB en worden beschermd door wetten op de intellectuele eigendom en daarmee verband houdende rechten. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker van dit document te voldoen aan alle van toepassing zijnde wetten op de intellectuele eigendom. Zonder enige van de rechten met betrekking tot dit document te beperken mag geen enkel deel van dit document worden gekopieerd, gereproduceerd of verzonden, in welke vorm dan ook of op welke wijze dan ook (elektronisch, mechanisch, door middel van fotokopieën, opnamen of anderszins), of voor welk doel dan ook, zonder de uitdrukkelijke toestemming van Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB zal zijn rechten met betrekking tot dit document handhaven zover als de wet toelaat, inclusief een actie tot strafvervolging.