LKB Automatische of handbediende vlinderafsluiter en LKB-LP Lage druk vlinderafsluiter

Transcriptie

1 Handleiding LKB Automatische of handbediende vlinderafsluiter en LKB-LP Lage druk vlinderafsluiter TD _1 TD _1 TD TD ESE02446-NL Vertaling van de oorspronkelijke instructies

2

3 Inhoudsopgave De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zonder vooragaande kennisgeving. 1. EG-conformiteitsverklaring Veiligheid Belangrijke informatie Waarschuwingstekens Veiligheidsmaatregelen Installatie Uitpakken/levering Algemene installatie Laswerk Montage actuator/beugel/handgreep op de klep (optionele extra s) Informatie m.b.t. recycling Bediening Bediening Probleemoplossing Aanbevolen reiniging Onderhoud Algemeen onderhoud Demontage van afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP Montage van de afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP Demontage van afsluiter - LKB-F Montage van de afsluiter - LKB-F Demontage van de actuator Montage van de actuator Technische gegevens Technische gegevens Onderdelenlijst en servicekits LKB, LKB-2, LKB-F Vlinderafsluiters, tekeningen LKB-LP vlinderafsluiter, bouwtekeningen LKLA en LKLA-T luchtmotoren Ø85 mm, bouwtekeningen LKLA en LKLA-T luchtmotoren Ø133 mm, bouwtekeningen LKB vlinderafsluiter, ISO LKB-F vlinderafsluiters, ISO LKB-F vlinderafsluiters, DIN LKB-2 vlinderafsluiters LKB-LP vlinderafsluiters LKLA ø85 mm (NO/NC) LKLA ø85 mm (A/A) LKLA DN ø85 mm (A/A) LKLA ø133 mm (NO/NC) LKLA ø133 mm (A/A) LKLA-T ø85 mm (NO/NC) LKLA-T ø85 mm (A/A) LKLA-T DN ø85 mm (A/A) LKLA-T ø133 mm (NO/NC) LKLA-T ø133 mm (A/A)

4 Inhoudsopgave De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zonder vooragaande kennisgeving LKB in meerdere standen vastzetbare handgreep voor afsluiter LKB-handgreep 1.1 voor vlinderafsluiter Handgreep 1.1 voor indicator unit

5 1 EG-conformiteitsverklaring Revisie van conformiteitsverklaring De aangewezen onderneming Alfa Laval Kolding A/S Bedrijfsnaam Albuen 31, DK-6000 Kolding, Denemarken Adres Telefoonnummer verklaart hierbij dat de Klepactuator Aanduiding LKLA NC, LKLA NO, LKLA A/A, LKLA-T NO, LKLA-T NC, LKLA-T A/A Type in overeenstemming is met de volgende richtlijnen inclusief wijzigingen: - Machinerichtlijn2006/42/EG De voor het samenstellen van het technische dossier geautoriseerde persoon is de ondertekenaar van dit document Global Product Quality Manager Pompen, afsluiters, aansluitingen en tankuitrusting Functie Lars Kruse Andersen Naam Kolding Plaats Datum Handtekening 5

6 2 Veiligheid In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie. Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens. 2.1 Belangrijke informatie Neem altijd de handleiding door alvorens de afsluiter te gebruiken! WAARSCHUWING! Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om ernstig persoonlijk letsel te voorkomen. VOORZICHTIG! Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om beschadiging van de afsluiter te voorkomen. OPMERKING! Geeft belangrijke informatie aan om procedures te vergemakkelijken of te verduidelijken. 2.2 Waarschuwingstekens Algemene waarschuwing: Bijtende middelen: 6

7 Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in de handleiding. Paddestoelen = bevestigingsverbindingen op de eindkap. Let vooral op de hieronder gegeven instructies om ernstig persoonlijk letsel en/of schade aan de klep te voorkomen. 2 Veiligheid 2.3 Veiligheidsmaatregelen Installatie Lees altijd de technische gegevens grondig door (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens).! Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. Nooit het koppelstuk aanraken tussen het klephuis en de actuator als aan de actuator perslucht wordt toegediend. Bediening Lees altijd de technische gegevens grondig door (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens).! Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het verwerken van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Nooit het koppelstuk aanraken tussen het klephuis en de actuator als aan de actuator perslucht wordt toegediend. Altijd voorzichtig met loog en zuur omgaan. Onderhoud Altijd de technische gegevens grondig doornemen (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens).! Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. Nooit onderhoud plegen aan de afsluiter wanneer deze heet is. De klep/actuator en de pijpleidingen mogen nooit onder druk staan tijdens een onderhoudsbeurt aan de klep/actuator. Uw vingers nooit door de poorten van de afsluiter steken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Nooit het koppelstuk aanraken tussen het klephuis en de actuator als aan de actuator perslucht wordt toegediend. De veren van de actuator zijn niet verankerd (85 mmmm, NC/NO). Nooit perslucht gebruiken om het deksel van de luchtmotor te verwijderen. Altijd de eindkap aanbrengen terwijl de "paddestoelen" buitenwaarts zijn gedraaid en deze goed plaatsen voordat u perslucht naar de actuator toedient. Altijd originele reserveonderdelen van Alfa Laval gebruiken. De garantie van Alfa Laval-producten hangt af van het gebruik van originele Alfa Laval-reserveonderdelen. Transport Altijd zorgen dat perslucht wordt vrijgelaten. Altijd zorgen dat alle verbindingen zijn verwijderd voordat u probeert de klep van de installatie te verwijderen. Altijd vóór het transport de vloeistof uit de afsluiters aftappen. Altijd, indien aangeduid, vooraf toegewezen tilpunten gebruiken. Altijd zorgen dat de afsluiter tijdens het transport voldoende is vastgezet - als speciaal ontworpen verpakkingsmateriaal beschikbaar is, moet dit worden gebruikt. 7

8 3 Installatie De handleiding maakt deel uit van de levering. Lees de instructies nauwkeurig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. De afsluiter wordt standaard in afzonderlijke onderdelen geleverd (om het lassen te vergemakkelijken). Als de afsluiter voorzien is van koppelstukken (LKB/LKB-2), is hij voor levering geassembleerd. 3.1 Uitpakken/levering Stap 1 VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor fouten bij het uitpakken. Controleer de levering: 1. Complete klep (zie Step 2). 2. Complete actuator, indien meegeleverd (zie Step 3). 3. Beugel voor actuator, indien meegeleverd (zie Step 3). 4. Complete handgreep, indien meegeleverd. 5. Vrachtbrief. 6. Handleiding. Stap 2 Standaardlevering van kleponderdelen: 1. Twee helften van het klephuis (1). 2. Klepschotel (2) gemonteerd in afdichtingsring (5). 3. Twee bussen (3, 4) gemonteerd op de schijfas. 4. Eensetschroevenenmoeren(6). 5. Twee flenzen (7) en twee flens-dichtingsringen(8), (LKB-F). TD afzonderlijke onderdelen om te lassen TD LKB/LKB-2 LKB-F (uitsluitend om te lassen) Stap 3 Levering van de actuator en de beugel: 1. Complete actuator met aansluiting en activeringsring (ø85 mm) of indicatorpen (ø133 mm). 2. Beugel met schroeven voor de actuator. 3. Waterterugloopsysteem (indien niet gemonteerd) LKLA ø85mm Beugel met schroeven LKLA ø133mm TD Koppeling Stap 4 1. Ontdoe de afsluiter en zijn onderdelen van mogelijk verpakkingsmateriaal. 2. Reinig de handgreep of de actuator, indien meegeleverd. Handgreep Afsluiter Actuator TD Verwijder verpakkingsmaterialen! 8

9 3 Installatie De handleiding maakt deel uit van de levering. Lees de instructies nauwkeurig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. De afsluiter wordt standaard in afzonderlijke onderdelen geleverd (om het lassen te vergemakkelijken). Als de afsluiter voorzien is van koppelstukken (LKB/LKB-2), is hij voor levering geassembleerd. Stap 5 Inspectie! 1. Inspecteer de afsluiter/afsluiteronderdelen op zichtbare transportschade. 2. Inspecteer de handgreep of de actuator, indien meegeleverd. Voorzichtig! Vermijd schade aan de klep/kleponderdelen. Vermijd beschading aan de handgreep of actuator, indien meegeleverd. Handgreep Afsluiter Actuator TD

10 3 Installatie Bestudeer de instructies zorgvuldig. De klep beschikt standaard over laseinden maar kan tevens worden geleverd met koppelingen (niet LKB-F). NC = Normaal gesloten. NO = Normaal geopend. A/A = Lucht/lucht geactiveerd. 3.2 Algemene installatie Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. Nooit de koppeling aanraken tussen het klephuis en de actuator als aan de actuator perslucht wordt toegediend. VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste installatie. Stap 2 Vermijd belasting op de klep. Let vooral op het volgende: - Trillingen - Thermische expansie van de buizen - Overmatig laswerk - Overbelasting van het leidingwerk Risico op beschadiging! TD Stap 3 Koppelingen: Controleer of de koppelingen goed aangedraaid zijn. Vergeet de afdichtingsringen niet! TD Stap 4 Positie van actuator: plaatsdewaterterugslagklepopdejuistewijzeopdeactuator. (De actuator kan in elke positie gemonteerd worden). Draai de ventilatieopeningen neerwaarts! TD Belangrijk! 10

11 3 Installatie Bestudeer de instructies zorgvuldig. De klep beschikt standaard over laseinden maar kan tevens worden geleverd met koppelingen (niet LKB-F). NC = Normaal gesloten. NO = Normaal geopend. A/A = Lucht/lucht geactiveerd. Luchtverbinding van actuator: verbind perslucht op de juiste wijze. Let vooral op de waarschuwingen! R⅛ (BSP) Lucht Lucht Lucht Controle voor gebruik: open en sluit de klep enkele keren om te verzekeren dat de klepschotel vloeiend langs de afdichtingsring beweegt.let vooral op de waarschuwingen! TD NC NO A/A 11

12 3 Installatie Bestudeer de instructies zorgvuldig. De afsluiter wordt geleverd in losse onderdelen om het lassen te vergemakkelijken. LKB: voor ISO-buizen. LKB-2: voor DIN-buizen. LKB-F: met flens-aansluiting. 3.3 Laswerk Stap 1 LKB/LKB-2 1. Las de helften van het klephuis aan de pijpleidingen. 2. Houd de minimale speling (A) aan, zodat de actuator kan worden verwijderd. 3. Controleer bij het lassen van de twee afsluiterhelften, dat ze axiaal B1 mm kunnen bewegen, zodanig dat de onderdelen vandeafsluiterkunnenwordenverwijderd. 4. Monteer de afsluiter na het lassen volgens de stappen 1-5, hoofdstuk 5.3 Montage van de afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP LKB-F 1. Las de flenzen aan de pijpleidingen. 2. Hou de minimumspeling (A en B2) aan zodat de luchtmotor en de afsluiterdelen kunnen worden verwijderd. 3. Monteer de afsluiter na het lassen volgens de stappen 1-5, hoofdstuk 5.3 Montage van de afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP Controle voor gebruik-lkb/lkb-2/lkb-f: open en sluit de klep enkele keren om te verzekeren dat de klepschotel vloeiend langs de afdichtingsring beweegt. Let vooral op de waarschuwingen! LKB LKB-F A A TD _1 B1 TD B 2 Voorzichtig! A Afmetingen (mm) B 1 (mm) B 2 (mm) ø85 Ø133 LKLA LKLA-T LKLA LKLA-T ½ ½ DN DN DN (incl. bovenhuis) (incl. bovenhuis) DN DN DN DN NW DN

13 3 Installatie Lees de instructies aandachtig door en let vooral op de waarschuwingen! NC = normaal gesloten. NO = normaal geopend. A/A = Lucht/lucht geactiveerd. 3.4 Montage actuator/beugel/handgreep op de klep (optionele extra s) Stap 1 Beugel/indicatie: 1. Monteer de beugel zoals getoond in de tekening. 2. Plaats de schroeven en draai deze aan. 3. Monteer de aandrijfring/indicatiepen zoals op de tekening. Beugel Schroef voor beugel TD Aftapgat Draairichting Activeringsring/ indicatiepen Stap 2 Actuator/beugel NC: 1. Zorg dat de klep gesloten is door de stand te controleren van de inkeping op de bovenzijde van de klepsteel. 2. Bevestig de actuator/beugel in overeenkomst met hoofdstuk5.3 Montage van de afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP, Step 4. NC luchtmotor Geen druk! Gesloten TD Stap 3 Actuator/beugel NO: 1. Zorg dat de klep geopend is door de stand te controleren van de inkeping op de bovenzijde van de klepsteel. 2. Bevestig de actuator/beugel in overeenkomst met hoofdstuk5.3 Montage van de afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP, Step 4. NC luchtmotor Geen druk! Open TD Stap 4 Actuator/beugel A/A: 1. Zorg dat de klep geopend is door de stand te controleren van de inkeping op de bovenzijde van de klepsteel. 2. Voer perslucht naar de motor toe. 3. Bevestig de actuator/beugel in overeenkomst met hoofdstuk5.3 Montage van de afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP, Step 4. A/A luchtmotor Luchtdruk! Open TD

14 3 Installatie Stap 5 Handgreep/indicatie: 1. Breng de standaardhandgreep aan op de klep, zodat de schroef in het gat in de schotelverbinding kan worden geplaatst. 2. Pas de handgreep aan met de weergegeven positie-indicatie en in overeenkomst met hoofdstuk5.3 Montage van de afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP,Step 3 + Step 4. standaardhandgreep Handgreep met positie-indicator Controle voor gebruik: open en sluit de klep enkele keren om te verzekeren dat het vloeiend werkt. Let vooral op de waarschuwingen! 3.5 Informatie m.b.t. recycling Uitpakken - Het verpakkingsmateriaal bestaat uit houten, plastic en kartonnen dozen en in sommige gevallen uit metalen banden - Houtenkartonnendozenkunnenwordenhergebruikt, gerecycled of gebruikt voor energieterugwinning - Plastic dient te worden gerecycleerd of te worden verbrand in een afvalverbrandingsinstallatie met een vergunning hiervoor - Metalen banden dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling Onderhoud - Tijdens het onderhoud worden de olie en aan slijtage onderhevige onderdelen in de machine vervangen - Alle metalen onderdelen dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling - Versleten of defecte elektronische onderdelen dienen voor materiaalrecycling te worden opgestuurd naar een verwerker met een vergunning hiervoor - Olie en alle niet-metalen aan slijtage onderhevige onderdelen moeten overeenkomstig de plaatselijke voorschriften worden afgevoerd Afval - Aan het einde van de gebruiksduur moet de apparatuur worden gerecycled overeenkomstig de toepasselijke plaatselijke voorschriften. Naast de apparatuur zelf, moet ook rekening worden gehouden met eventuele gevaarlijke resten procesvloeistof en deze moeten op de juiste wijze worden afgevoerd. Neem bij twijfel of het ontbreken van plaatselijke voorschriften contact op met uw lokale verkoopvestiging van Alfa Laval 14

15 4 Bediening Bestudeer de instructies zorgvuldig en let met name goed op de waarschuwingen! De afsluiter werkt automatisch of handbediend door een luchtmotor of een handgreep. 4.1 Bediening Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste bediening. Stap 2 Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het verwerken van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Gevaar voor brandwonden! TD Stap 3 Lucht Nooit het koppelstuk aanraken tussen het klephuis en de actuator als aan de actuator perslucht wordt toegediend. Roterende onderdelen TD Stap 4 Bediening met behulp van de actuator: automatische in-/uitschakeling met behulp van perslucht. Lucht Roterende onderdelen TD Stap 5 Bediening met behulp van standaardhandgreep: 1. handmatige in-/uitschakeling. 2. Trek de handgreep tijdens het draaien buitenwaarts. OPMERKING! Dit geldt eveneens voor de vergrendelbare handgreep met multistanden. Geopende klep Gesloten klep TD Geopende klep Gesloten klep 15

16 4 Bediening Let op mogelijk defect raken. Bestudeer de instructies zorgvuldig. LKB-F: Met flensaansluiting. NC = Normaal gesloten. NO = Normally open (normaal geopend). A/A = Lucht/lucht geactiveerd. Stap 6 Bediening door regelhandgreep: 1. Handmatige doorstroomregeling mogelijk door onbegrensde vergrendelstanden. 2. Maak de handgreep los, draai hem en zet opnieuw vast. Geopende klep Gesloten klep Geopende klep Gesloten klep 4.2 Probleemoplossing Stap 1 OPMERKING! Lees de onderhoudsinstructies aandachtig door voordat u versleten onderdelen vervangt. - Zie hoofdstuk 5.1 Algemeen onderhoud Probleem Oorzaak/resultaat Reparatie - Uitwendige lekkage - Inwendige lekkage door gesloten klep (normale slijtage) - Uitwendige lekkage - Inwendige lekkage door gesloten klep (te vroeg) - Versleten afdichtingsring - Versleten flens-dichtingsring (LKB-F) - Hoge druk - Hoge temperatuur - Aantastende vloeistoffen - Veelvuldige werkingen Vervang de afdichtingsring en de bussen - Verander de soort rubber - Wijzig de bedirjfsomstandigheden - Moeilijk te openen/sluiten - Schade aan schotelverbinding (hoge torsie) Onjuiste afdichtingsring (opzwelling) Vervang met een afdichtingsring van een andere rubbersoort Moeilijk te openen/sluiten - 90 verschuiving van de actuator - Onjuiste werking actuator (NC,NO) - Versleten lagers van actuator - Vuilindringing in de actuator - Breng op juiste wijze aan (zie hoofdstuk 3.4 Montage actuator/beugel/handgreep op de klep (optionele extra s)) - Wissel van NC naar NO of omgekeerd - Vervang de lagers - Onderhoud de actuator 16

17 4 Bediening De afsluiter is ontworpen voor reiniging op locatie (cleaning in place, CIP). Lees de instructies aandachtig door en besteed bijzondere aandacht aan de waarschuwingen! NaOH = Natriumhydroxyde. HNO 3 = Salpeterzuur. 4.3 Aanbevolen reiniging Stap 1 Bijtende stof - gevaar! Altijd voorzichtig met loog en zuur omgaan. Altijd rubberen handschoenen gebruiken! Altijd een veiligheidsbril gebruiken! Stap 2 Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het steriliseren. Gevaar voor brandwonden! TD Stap 3 Voorbeelden van reinigingsmiddelen: Gebruik schoon en chloorvrij water. 1. 1% gewichtspercentage NaOH bij 70 o C(158 o F) % gewichtspercentage HNO 3 bij 70 o C (158 o F) 1kg(2.2lbs) NaOH l (26.4 gal) water = Reinigingsmiddel. 0.7 l (0.2 gal) 53% HNO l (26.4 gal) water = Reinigingsmiddel. 2.2 l (0.6 gal) 33% NaOH l (26.4 gal) water = Reinigingsmiddel. Stap 4 1. Voorkom overmatig hoge concentraties van de reinigingsvloeistof. - Doseer geleidelijk! 2. Stel de reinigingsstroom af op het proces. Sterilisatie van melk/viskeuze vloeistoffen Vergroot de reinigingsstroom 3. Altijd goed spoelen met schoon water na het reinigen. Zuiver water Altijd spoelen! Reinigingsmiddelen Stap 5 OPMERKING! De reinigingsmiddelen moeten overeenkomstig de toepasselijke voorschriften/richtlijnen worden opgeslagen/afgevoerd. 17

18 5 Onderhoud Onderhoud de klep en de actuator zorgvuldig. Bestudeer de instructies zorgvuldig en let met name goed op de waarschuwingen! Hou altijd reserve dichtingsringen, rubber dichtingen, bussen en lagers voor luchtmotoren op voorraad. Altijd originele onderdelen van Alfa gebruiken. "Paddestoeltjes" = bevestigingsvebindingen op het deksel. 5.1 Algemeen onderhoud Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie deel 6 Technische gegevens Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. OPMERKING! Alle afval moet worden opgeslagen/afgevoerd overeenkomstig de gangbare wettelijke regels/richtlijnen. Stap 2 Nooit onderhoud plegen aan de afsluiter wanneer deze heet is. Nooit onderhoud plegen aan de afsluiter wanneer de afsluiter en de leidingen onder druk staan. Atmosferische druk vereist! Gevaar voor brandwonden! TD Stap 3 Lucht Uw vingers nooit door de poorten van de afsluiter steken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Gevaar van snijwonden! TD Stap 4 Lucht Nooit het koppelstuk aanraken tussen het klephuis en de actuator als aan de actuator perslucht wordt toegediend. Roterende onderdelen TD Stap 5! Grootte actuator ø85 mm (NC/NO): De veren van de actuator zijn niet verankerd. Veren Voorzichtig! TD

19 5 Onderhoud Onderhoud de klep en de actuator zorgvuldig. Bestudeer de instructies zorgvuldig en let met name goed op de waarschuwingen! Hou altijd reserve dichtingsringen, rubber dichtingen, bussen en lagers voor luchtmotoren op voorraad. Altijd originele onderdelen van Alfa gebruiken. "Paddestoeltjes" = bevestigingsvebindingen op het deksel. Stap 6 Voorzichtig!! Eindkap van de actuator: - Nooit de eindkap verwijderen door perslucht te gebruiken. - Altijd de eindkap aanbrengen terwijl de "paddestoelen" buitenwaarts zijn gedraaid en deze goed plaatsen voordat u perslucht naar de actuator toedient. Eindkap "Paddestoelen" TD Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskits (zie hoofdstuk ) Bestel onderhoudskits uit de lijst met onderhoudskits (zie hoofdstuk ) Reserveonderdelen bestellen Neem contact op met de afdeling Verkoop. Afdichtingsringen voor klep Bussen voor klep Rubberen afdichtingen voor actuator Lagers voor actuator Preventief onderhoud Vervangen na 12 maanden Vervang tijdens vervanging van de afdichtingsringen voor de klep Vervangen na 24 maanden Onderhoud na lekkage (lekkage begint normaal langzaam) Tegen het einde van de dag vervangen Vervang tijdens vervanging van de afdichtingsringen voor de klep Wanneer mogelijk vervangen Gepland onderhoud - Regelmatig inspecteren op lekkage en goede werking - Houd de gegevens van de afsluiter bij - Gebruik de statistieken voor het plannen van inspecties Vervangen bij lekkage Vervang tijdens vervanging van de afdichtingsringen voor de klep - Regelmatig inspecteren op lekkage en goede werking Vervangen wanneer ze versleten zijn - Houd de gegevens van de actuator bij - Gebruik de statistische gegevens voor het plannen van inspecties Vervangen bij luchtlekkage Smering Voor het aanbrengen (gebruik USDA-H1 goedgekeurd) - Unisilcon L641(*) - Paraliq(*) GTE Molycote 111(D) Geen Voor het aanbrengen - Molycote Long term 2 Plus (Δ) - Molycote 1132(Δ) (voor agressieve omgevingen) Als de rubber dichtingen van de luchtmotor worden vervangen - Molycote Long term 2Plus(Δ) - Molycote 1132 (Δ) (voor agressieve omgevingen) 19

20 5 Onderhoud Bestudeer de instructies zorgvuldig. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voerschrootopdejuistewijzeaf.LKB voor ISO-buizen. LKB-2: Voor DIN buizen. 5.2 Demontage van afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP Stap 1 Klep met actuator: 1. Verwijder schroeven en moeren (6). 2. Verwijder de beugel met de luchtmotor. TD Stap 2 Klep met handgreep: 1. Verwijder de complete handgreep. 2. Verwijder schroevenenmoeren(6). TD Stap 3 Verwijder de dichtingsring (5) samen met de klepschotel (2). TD Stap 4 verwijder de bussen (3,4) van de klepstelen. TD Stap 5 Verwijder de klepschotel (2) van afdichtingsring (5). OPMERKING! Voor klepgrootte mm en DN25-40 wordt aanbevolen de klepschotel met een speciaal servicehulpmiddel te verwijderen (item nr ). TD

21 5 Onderhoud Bestudeer de instructies zorgvuldig. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. LKB: Voor ISO buizen. LKB-2: voor DIN-buizen. Smeer de afdichtring voor het monteren. Smeer de klepsteel in voor het monteren van de bussen. 5.3 Montage van de afsluiter - LKB/LKB-2/LKB-LP Stap 1 1. Smeer de pengaten in de dichtingsring (5) (belangrijk voor Silicone en Viton). 2. Monteer klepschotel (2) in de dichtingsring (5). OPMERKING! Voor klepgrootte mm en DN25-40 wordt het aanbevolen de klepschotel met het speciale servicehulpmiddel aan te brengen (itemnr ). TD Stap 2 1. Monteer bussen (3,4) op de klepsteel. 2. Monteer dichtingsring (5) samen met de klepschotel (2) tussen de twee ventielbehuizing helften (1). WAARSCHUWING! Draai de klepschotel zodanig dat de klep open is alvorens de schroeven en moeren aan te draaien (6). TD Stap 3 Klep met handgreep: 1. breng schroeven en moeren (6) aan en zet de klemmen samen met de juiste torsie en in overeenkomst met de vereisten vast (zie Step 5). 2. Breng de gehele handgreep aan op de schotelverbinding en maak de schroef op de handgreep vast. OPMERKING! Dit geldt eveneens voor de vergrendelbare handgreep met multistanden. Stap 4 Klep met actuator: 1. Monteer de actuator met de beugel zodat de schijfaansluiting in de koppeling binnenkomt (zie hoofdstuk 3.4 Montage actuator/beugel/handgreep op de klep (optionele extra s)). 2. Monteer bouten en moeren (6) en draai ze aan volgens de eisen zodat de beugel op de afsluiter wordt vastgezet (zie Step 5). TD Breng op de juiste wijze aan! Zie hoofdstuk 3.4 Montage actuator/beugel/handgreep op de klep (optionele extra s) TD

22 5 Onderhoud Bestudeer de instructies zorgvuldig. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. LKB: Voor ISO buizen. LKB-2: voor DIN-buizen. Smeer de afdichtring voor het monteren. Smeer de klepsteel in voor het monteren van de bussen. Stap 5 Controle vóór gebruik: controleer of de klepschotel vloeiend tegen de afdichtingsring beweegt. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! Gereedschap/torsiewaarden voor het assembleren van de helften van het klephuis: Afsluitermaat 25 mm 38 mm 51 mm 63.5 mm 76 mm mm DN 25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN 125 DN150 Stiftsleutel 5mm (0.2 ) 5mm (0.2 ) 5mm (0.2 ) 6mm (0.24 ) 6mm (0.24 ) 6mm (0.24 ) 8mm (0.3 ) 8mm (0.3 ) 8mm (0.3 ) Aanbev. Torsie 18 Nm (13 lbf-ft) 18 Nm (13 lbf-ft) 18 Nm (13 lbf-ft) 20 Nm (15 lbf-ft) 20 Nm (15 lbf-ft) 20 Nm (15 lbf-ft) 38 Nm (28 lbf-ft) 38 Nm (28 lbf-ft) 38 Nm (28 lbf-ft) 22

23 5 Onderhoud Bestudeer de instructies zorgvuldig. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voer schroot op de juiste wijze af. LKB-F: met flens-aansluiting. 5.4 Demontage van afsluiter - LKB-F Stap 1 1. Draai de twee bovenste schroeven en moeren los en verwijder ze (6). 2. Draai de twee onderste schroeven en moeren los en verwijder ze (6). 3. Verwijder het ventiel van de flenzen (7). Stap 2 1. Verwijderdetweebovensteschroevenenmoeren(6),(4 moeren). 2. Indien voorzien, verwijder de luchtmotor van de afsluiter behuizing. 3. Indien voorzien, draai de schroef los en verwijder de handgreep van de afsluiter. Stap 3 1. Draai de twee centrale schroeven en moeren los en verwijder ze (6). 2. Verwijder de dichtingsring (5) samen met de klepschotel (2). 3. Verwijder de afdichtingsringen van de flens (8). Stap 4 Verwijder de bussen (3,4) van de vlinderassen. TD Stap 5 Verwijder de vlinder (2) van de dichtingsring (5). OPMERKING! Voor klepgrootte mm en DN25-40 wordt het aanbevolen de klepschotel met het speciale servicehulpmiddel aan te brengen (itemnr ). TD

24 5 Onderhoud Bestudeer de instructies zorgvuldig. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. LKB-F: met flens-aansluiting. Smeer de dichtingsring vóór het monteren. Smeer de vlinderas vooraleer de bussen te monteren. 5.5 Montage van de afsluiter - LKB-F Stap 1 1. Smeer de pengaten in de dichtingsring (5) (belangrijk voor Silicone en Viton). 2. Monteer klepschotel (2) op de dichtingsring (5). 3. Monteer bussen (3,4) op de vlinderas. OPGELET!OPMERKING! Voor klepgrootte mm en DN25-40 wordt het aanbevolen de klepschotel met een speciaal onderhoudsgereedschap aan te brengen. (itemnr ). TD Stap 2 1. Smeer de flens dichtingsringen (8) met water and monteer ze. 2. Monteer dichtingsring (5) samen met de klepschotel (2) tussen de twee helften van de afsluiterbehuizing (1). 3. Monteer en draai de twee centrale schroeven en moeren aan (6). VOORZICHTIG! Draai de klepschotel zodanig dat de klep open is alvorens de schroeven en moeren aan te draaien (6). Stap 3 1. Indien voorzien, monteer de handgreep en draai de schroef aan. 2. Indien voorzien, monteer de luchtmotor. 3. Monteer de twee bovenste schroeven en moeren (6), (4 moeren). Stap 4 1. Monteer het ventiel tussen flenzen (7). 2. Monteer en draai de twee onderste schroeven en moeren aan (6). 3. Draai de twee bovenste schroeven en moeren aan (6). Stap 5 Controle voor gebruik: Controleer of de klepschotel soepel tegen de afdichtingsring komt. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! Gereedschap/torsiewaarden voor het assembleren van de helften van het klephuis: Afsluitermaat DN 25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN mm 38 mm 51 mm 63.5 mm 76 mm mm DN150 Vlakke kanten voor sleutel Aanbevolen aanhaalmoment 10 mm (0.4 ) 10 mm (0.4 ) 10 mm (0.4 ) 13 mm (0.5 ) 13 mm (0.5 ) 13 mm (0.5 ) 17 mm (0.67 ) 17 mm (0.67 ) 17 mm (0.67 ) 18 Nm (13 lbf-ft) 18 Nm (13 lbf-ft) 18 Nm (13 lbf-ft) 20 Nm (15 lbf-ft) 20 Nm (15 lbf-ft) 20 Nm (15 lbf-ft) 38 Nm (28 lbf-ft) 38 Nm (28 lbf-ft) 38 Nm (28 lbf-ft) 24

25 Bestudeer de instructies zorgvuldig. De items verwijzen naar de onderdelenlijst en servicekits. Voer het schroot op de juiste wijze af. NC = Normally closed (normaal gesloten). NO = Normally open (normaal geopend). A/A = Lucht/lucht geactiveerd. 5 Onderhoud 5.6 Demontage van de actuator Stap 1 1. Duw de eindkap (5) in de luchtcilinder (1). 2. Verwijder de borgring (6). Gebruik een pers of speciaal instrument (item no ). TD Stap 2 NC-/NO-actuator: laat de druk op de eindkap (5) voorzichtig vrij en verwijder de eindkap. Let vooral op de waarschuwing! TD Stap 3 A/A-actuator: Verwijder handmatig de eindkap (5). Let vooral op de waarschuwing! TD Stap 4 Verwijder de zuiger (3) en de veren. OPGELET! - De luchtmotor met maat 133mm heeft kooiveren. - De lucht/lucht-actuator heeft geen veren. TD Stap 5 Verwijder de connex-pin (16) en koppelstuk (17) van de roterende cylinderstang (2). TD Stap 6 Verwijder de roterende cilinder (2) en de resterende inwendige onderdelen uit de luchtcilinder (1). TD

26 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. NC = Normaal gesloten. NO = Normally open (normaal geopend). A/A = lucht/lucht geactiveerd. Smeer de rubber dichtingen alvorens ze te monteren. Smeer de lagers. Reinig de zuiger voordat u deze monteert. 5.7 Montage van de actuator Stap 1 Monteer roterende cilinder (2) in luchtcilinder (1). TD Stap 2 Monteer het koppelstuk (17) op de stang van de roterende cilinder (2) en monteer de connex pin (16). Breng de connex-pin juist aan! TD Stap 3 Breng de veren in de roterende cilinder (2) aan en monteer voorzichtig de zuiger (3). VOORZICHTIG! Monteer de zuiger correct m.b.t. de lagers. OPMERKING! De lucht/lucht-actuator heeft geen veren. Monteer op de juiste manier! TD Stap 4 A/A-actuator: 1. Breng de eindkap (5) goed in de luchtcilinder (1) aan, zodat de borgring (6) in de luchtcilinder kan worden aangebracht. 2. Plaats de eindkap op de juiste handmatige wijze. Let vooral op de waarschuwingen! TD Stap 5 1. Breng eindkap (5) in luchtcilinder (1) aan en druk deze goed neerwaarts zodat de borgring (6) in de luchtcilinder kan worden aangebracht. 2. Laat de druk op de eindkap vrij. Let vooral op de waarschuwingen! Gebruik een pers of speciaal instrument (item no ). Gebruik een pers! NC/NO actuator TD Stap 6 Controle voor gebruik: 1. Voer perslucht naar de motor toe. 2. Activeer de actuator enkele keren om te verzekeren dat deze probleemloos werkt. Let vooral op de waarschuwingen! 26

27 Het is belangrijk de technische gegevens in acht te nemen tijdens installatie, gebruik en onderhoud. Stel het personeel op de hoogte van de technische gegevens. NC = Normaal gesloten. NO = Normally open (normaal geopend). A/A = Lucht/lucht geactiveerd. 6 Technische gegevens 6.1 Technische gegevens LKB is een sanitaire, automatische of handbediende vlinderafsluiter voor gebruik in roestvrijstalen leidingsystemen. LKB wordt ofwel op afstand bediend via een actuator, ofwel handbediend via een hendel. De actuator wordt uitgevoerd in drie standaard versies, normaal gesloten (NC), normaal open (NO) en lucht/lucht geactivateerd (A/A). De actuator is zodanig ontworpen dat een axiale beweging van een zuiger wordt omgezet in een asrotatie van 90. Het aanhaalmoment van de actuator wordt verhoogd wanneer de klepschotel contact maakt met de afdichtingsring van de vlinderafsluiter. De hendel voor handmatige bediening vergrendelt de afsluiter mechanisch in zijn open of gesloten positie. De hendels voor de afsluitermaten DN125 en DN150, die ontworpen zijn voor vergrendeling in twee tussenposities, maken afstelling van de afsluiter mogelijk, zodat de stroom gereguleerd kan worden. Klep - gegevens Max. productdruk Min. productdruk 1000 kpa (10 bar) (145 psi) Volledig vacuüm Temperatuurbereik -10 C tot +95 C* (14 F tot 203 F ) Product opgel. tot PED 97// EG23 Vloeistofgroep 2 Klep - materialen Met de vloeistof in aanraking komende stalen onderdelen AISI 304 of AISI 316L Andere stalen onderdelen AISI 304 Rubberkwaliteit Bussen voor klepschotel EPDM, Siliconen (Q), Viton (FPM), HNBR, PFA PVDF Coating Halfglanzend, RA 3.2 µm Actuator - gegevens Max. luchtdruk Min. luchtdruk, NC of NO 700 kpa (7 bar) (101.5 psi) 400kPa(4bar)(58psi) Temperatuurbereik -25 C tot +90 C* (-13 F tot 94 F ) Luchtverbruik (liters vrije lucht) -ø85mm 0.24 x p (bar) Actuator - materialen - ø133 mm 0.95 x p (bar) Actuatorhuis AISI 304 Zuiger Afdichtingen Behuizing voor schakelaars Coating Lichte legering, brons voor ø85 mm A/A Nitril (NBR) Noryl (PPO) Halfglanzend 27

28 6 Technische gegevens Het is belangrijk de technische gegevens in acht te nemen tijdens installatie, gebruik en onderhoud. Stel het personeel op de hoogte van de technische gegevens. NC = Normaal gesloten. NO = Normally open (normaal geopend). A/A = Lucht/lucht geactiveerd. Gewicht (kg) Afmetingen 25 mm 38 mm 51 mm 63.5 mm 76.1 mm mm DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 Gewicht LKB-F met lasuiteinden en hendel Gewicht LKB/LKB-2 met lasuiteinden en hendel Gewicht LKB-F met lasuiteinden en LKLA/LKLA-T ø85 Gewicht LKB/LKB-2 met lasuiteinden en LKLA/LKLA-T ø Ruis Een meter vandaan bij - en 1.6 meter boven de uitlaat is het geluidsniveau van een afsluitklepmotor ongeveer 77dB(A) zonder geluidsdemper en ongeveer 72 db(a) met demper - Gemeten bij 7 bar luchtdruk. 28

29 Op de tekeningen staan alle onderdelen van de afsluiters. De onderdelenlijst vindt u in de hoofdstukken 7.5 LKB vlinderafsluiter, ISO, 7.6 LKB-F vlinderafsluiters, ISO, 7.7 LKB-F vlinderafsluiters, DIN, 7.8 LKB-2 vlinderafsluiters Gebruik altijd originele reserveonderdelen van Alfa Laval. De garantie van Alfa Laval-producten hangt af van het gebruik van originele Alfa Laval-reserveonderdelen. 7.1 LKB, LKB-2, LKB-F Vlinderafsluiters, tekeningen LKB/LKB-2 LKB-F 29

30 Op de tekeningen staan alle onderdelen van de luchtmotoren. Zie voor de onderdelenlijst hoofdstuk 7.9 LKB-LP vlinderafsluiters 7.2 LKB-LP vlinderafsluiter, bouwtekeningen 30

31 Op de tekeningen staan alle onderdelen van de luchtmotoren. Voor de onderdelenlijst, zie de hoofdstukken 7.10 LKLA ø85 mm (NO/NC)-7.19 LKLA-T ø133 mm (A/A). 7.3 LKLA en LKLA-T luchtmotoren Ø85 mm, bouwtekeningen LKLA-T (NC-NO) LKLA-T (A/A) TD TD LKLA (NC-NO) LKLA (A/A) TD TD

32 Op de tekeningen staan alle onderdelen van de luchtmotoren. Voor de onderdelenlijst, zie de hoofdstukken 7.10 LKLA ø85 mm (NO/NC)-7.19 LKLA-T ø133 mm (A/A). DN (A/A)

33 . 33

34 Op de tekeningen staan alle onderdelen van de luchtmotoren. Voor de onderdelenlijst, zie de hoofdstukken 7.10 LKLA ø85 mm (NO/NC)-7.19 LKLA-T ø133 mm (A/A). 7.4 LKLA en LKLA-T luchtmotoren Ø133 mm, bouwtekeningen LKLA-T (NC-NO) LKLA-T (A/A) TD TD LKLA (NC-NO) 6 LKLA (A/A) TD TD

35 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. 7.5 LKB vlinderafsluiter, ISO _1 35

36 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 2 Helft klephuis 2 1 Schijf 3 1 Bus 4 1 Bus 5 1 Afdichtingsring 6 1 Set bouten Onderhoudssets Benaming 25 mm DN25 Schijf 8 38 mm DN40 Schijf 8 51 mm DN50 Schijf 8 63,5 mm DN65 Schijf 8 Onderhoudskits voor met de vloeistof in aanraking komende onderdelen Servicekit EPDM Servicekit Q Servicekit FPM Servicekit HNBR Servicekit PFA Onderhoudssets Benaming 76mm DN80 Schijf 10 DN80 Schijf ,6 mm DN100 Schijf ,6 mm DN100 Schijf 12 DN150 Schijf 15 Onderhoudskits voor met de vloeistof in aanraking komende onderdelen Servicekit EPDM Servicekit Q Servicekit FPM Servicekit HNBR Servicekit PFA NB: * Schijfaansluiting 10 voor 101,6 mm en DN100 is niet langer leverbaar. Stel de lucht-actuator of/en handgreep opnieuw samen voor: schijfaansluiting 12 1 ) De afdichtring wordt gemonteerd met de schijf geleverd. Reg. 2, / Intro OPGELET!! Smeer de pengaten in de afdichting (5) met Klüber Paraliq GTE 703 of iets vergelijkbaar. Zeer belangrijk voor Q en FPM. Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Servicekits /3 36

37 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. 7.6 LKB-F vlinderafsluiters, ISO 37

38 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 2 Afsluiter helft, om te lassen 2 1 Schijf 3 1 Bus 4 1 Bus 5 1 Afdichtingring 6 1 Set bouten en moeren 7 2 Flens 8 2 Afdichtingring Onderhoudssets Benaming 25 mm Schijf 8 38 mm Schijf 8 51 mm Schijf 8 63,5 mm Schijf 8 76 mm Schijf ,6 mm Schijf 12 Onderhoudskits voor met de vloeistof in aanraking komende onderdelen Servicekit EPDM Onderhoudskit, siliconen (Q) Servicekit FPM Servicekit HNBR NB: * Schijfaansluiting 10 voor 101,6 mm en DN100 is niet langer leverbaar. Stel de lucht-actuator of/en handgreep opnieuw samen voor: schijfaansluiting 12 1 ) De afdichtring wordt gemonteerd met de schijf geleverd. OPGELET!! Smeer de pengaten in de afdichting (5) met Klüber Paraliq GTE 703 of iets vergelijkbaar. Zeer belangrijk voor Q en FPM. Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Servicekits /2 38

39 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. 7.7 LKB-F vlinderafsluiters, DIN 39

40 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 2 Helft klephuis 2 1 Schijf 3 1 Bus 4 1 Bus 5 1 Afdichtingsring 6 1 Set bouten en moeren 7 2 Flens 8 2 Afdichtingsring Onderhoudssets Benaming DN 25 Schijf 8 DN 32 Schijf 8 DN 40 Schijf 8 DN 50 Schijf 8 Onderhoudskits voor met de vloeistof in aanraking komende onderdelen Servicekit EPDM Onderhoudskit, siliconen (Q) Servicekit FPM Onderhoudssets Benaming DN 65 Schijf 10 DN 80 Schijf 10 DN 100 Schijf 12 DN 125 Schijf 14 DN 150 Schijf 15 Servicekit EPDM Onderhoudskit, siliconen (Q) Servicekit FPM ) De afdichtring wordt gemonteerd met de schijf geleverd. OPGELET!! Smeer de pengaten in de afdichting (5) met Klüber Paraliq GTE 703 of iets vergelijkbaar. Zeer belangrijk voor Q en FPM. Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Servicekits /1 40

41 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. 7.8 LKB-2 vlinderafsluiters TD _2 41

42 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1a 2 Helft klephuis 1 2 Helft klephuis 2 1 Schijf 3 1 Bus 4 1 Bus 5 1 Afdichtingsring 6 1 Stelschroef Onderhoudssets Benaming DN 25 Schijf 8 DN 32 Schijf 8 DN 40 Schijf 8 DN 50 Schijf 8 Onderhoudskits voor met de vloeistof in aanraking komende onderdelen Servicekit EPDM Servicekit Q Servicekit FPM Servicekit HNBR Servicekit PFA Onderhoudssets Benaming DN65 Schijf 10 DN80 Schijf 10 DN 100 Schijf 12 DN 125 Schijf 14 Onderhoudskits voor met de vloeistof in aanraking komende onderdelen Servicekit EPDM Servicekit Q Servicekit FPM Servicekit HNBR Servicekit PFA LET OP: 1 ) De afdichtring wordt gemonteerd met de schijf geleverd. OPGELET!! Smeer de pengaten in de afdichting (5) met Klüber Paraliq GTE 703 of iets vergelijkbaar. Zeer belangrijk voor Q en FPM. Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Servicekits /3 42

43 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. 7.9 LKB-LP vlinderafsluiters TD _1 43

44 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 2 Helft klephuis 2 1 Schijf 3 1 Bus 4 1 Bus 5 1 Afdichtingsring 6 1 Stelschroef 7 1 Handgreep 7A 1 In meerdere standen vergrendelbare handgreep (alleen ISO) Onderhoudssets Benaming 25 mm 38 mm 51 mm 63,5 mm 76,1 mm 101,6 mm Onderhoudskits voor met de vloeistof in aanraking komende onderdelen, ISO Servicekit EPDM Onderhoudssets Benaming DN25 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 Onderhoudskits voor met de vloeistof in aanraking komende onderdelen, DIN Servicekit EPDM Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Servicekits. TD /4 44

45 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. NO = Normally open (normaal geopend). NC = Normally closed (normaal gesloten) LKLA ø85 mm (NO/NC) 45

46 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. NO = Normally open (normaal geopend). NC = Normally closed (normaal gesloten). Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5a 1 Eindkap 5b 1 Eindkap, Mark III 6 1 Borgring 7 1 O-ring 8 1 Binnenste veer 9 1 Buitenste veer 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 2 Druklager 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 1 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Activeringsring, Noryl met schroef 19 1 Waterterugloopsysteem (Periode 8310-) Onderhoudssets Onderhoudskit voor actuator Onderhoudskits - lucht/veer NB: Vlinderafsluiter 101,6 mm / DN100 verkocht voor 8906 = 10 mm Vlinderafsluiter DN 65 (ISO) verkocht voor 8910 = 8mm Controleer de vierkante afmetingen van de schijf bij het bestellen van reserveonderdelen. Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskit /2 46

47 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst LKLA ø85 mm (A/A) 47

48 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5a 1 Eindkap 5b 1 Eindkap, Mark III 6 1 Borgring 7 1 O-ring 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 1 Druklager 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 1 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Activeringsring met schroef 22*** 1 Borgplaat 23 2 Plug met schroefdraad Onderhoudssets Onderhoudskits, Air/Air NB: Vlinderafsluiter 101,6 mm / DN100 verkocht voor 8906 = 10 mm Vlinderafsluiter DN 65 (ISO) verkocht voor 8910 = 8mm Controleer de vierkante afmetingen van de schijf bij het bestellen van reserveonderdelen. Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskit /1 48

49 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst LKLA DN ø85 mm (A/A) TD _1 49

50 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5a 1 Eindkap 5b 1 Eindkap, Mark III 6 1 Borgring 7 1 O-ring 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 1 Druklager 13 1 Connex-pen 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 1 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Activeringsring met schroef 22*** 1 Borgplaat 23 2 Plug met schroefdraad Onderhoudssets Onderhoudskit voor luchtmotor Onderhoudskits, Air/Air Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskit /1 50

51 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. NO = Normally open (normaal geopend). NC = Normally closed (normaal gesloten) LKLA ø133 mm (NO/NC) TD _1 51

52 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. NO = Normally open (normaal geopend). NC = Normally closed (normaal gesloten). Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5 1 Eindkap 6 1 Borgring 7 1 O-ring 8 1 Verenpakket 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 2 Druklager 13 1 Connex-pen 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 1 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Indicatiepen 19 1 Water terugloopsysteem Onderhoudssets Onderhoudskits voor luchtmotor Onderhoudskits - lucht/veer Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: servicekit

53 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst LKLA ø133 mm (A/A) 23 TD _1 53

54 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5 1 Eindkap 6 1 Borgring 7 1 O-ring 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 1 Druklager 13 2 Connex-pen 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 2 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Indicatiepen 22 1 Borgplaat 23 1 Plug met schroefdraad Onderhoudssets Onderhoudskits voor luchtmotor Onderhoudskits, lucht/lucht Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: servicekit /1 54

55 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. NO = Normaal geopend. NC = Normaal gesloten LKLA-T ø85 mm (NO/NC) 19 TD _2 55

56 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. NO = Normaal geopend. NC = Normaal gesloten. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5 1 Eindkap 6 1 Borgring 7 1 O-ring 8 1 Binnenste veer 9 1 Buitenste veer 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 2 Druklager 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 1 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Activeringsring met schroef 19 1 Waterterugloopsysteem (Periode 8310-) 20 1 O-ring 21 1 Luchtfitting Onderhoudssets Onderhoudskits voor luchtmotor Onderhoudskits - lucht/veer Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: servicekit /1 56

57 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst LKLA-T ø85 mm (A/A) 57

58 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5 1 Eindkap 6 1 Borgring 7 1 O-ring 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 1 Druklager 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 1 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Activeringsring met schroef 20 1 O-ring 21 1 Luchtfitting 23 1 Plug met schroefdraad Onderhoudssets Onderhoudskits voor luchtmotor Onderhoudskits, lucht/lucht Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: servicekit /1 58

59 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst LKLA-T DN ø85 mm (A/A) 59

60 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5 1 Eindkap 6 1 Borgring 7 1 O-ring 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 1 Druklager 13 1 Connex-pen 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 1 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Activeringsring met schroef 20 1 O-ring 21 1 Luchtfitting 23 1 Plug met schroefdraad Onderhoudssets Onderhoudskits, lucht/lucht Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: servicekit /1 60

61 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. NO = Normally open. (Normaal open) NC = Normally closed (normaal gesloten) LKLA-T ø133 mm (NO/NC) TD _2 61

62 Alle items staan op de tekening en in de onderdelenlijst. NO = Normally open. (Normaal open) NC = Normally closed (normaal gesloten). Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 Luchtcilinder 2 1 Roterende cilinder 3 1 Zuiger 4 1 O-ring 5 1 Eindkap 6 1 Borgring 7 1 O-ring 8 1 Verenpakket 10 2 Naaldlager 11 2 Naaldlager 12 2 Druklager 13 1 Connex-pen 14 1 Drukplaat 15 1 O-ring 16 1 Connex-pen 17 1 Koppeling 18 1 Indicatiepen 19 1 Waterterugloopsysteem (Periode 8310-) 20 1 O-ring 21 1 Luchtfitting 24 1 Geleidering 25 1 Veer Onderhoudssets Onderhoudskits voor luchtmotor Onderhoudskits - lucht/veer Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskit opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: servicekit