Handleiding. MR-166S, -185S, -200S Vloeistofringpomp ESE00675-NL

Transcriptie

1 Handleiding MR-166S, -185S, -200S Vloeistofringpomp ESE00675-NL Vertaling van de oorspronkelijke instructies

2

3 Inhoudsopgave De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zonder vooragaande kennisgeving. 1. EG-conformiteitsverklaring Veiligheid Belangrijke informatie Waarschuwingstekens Veiligheidsmaatregelen Installatie Uitpakken/levering Controle vóór installatie/ingebruikname - MR-166S Controle vóór installatie/ingebruikname - MR-185S en MR-200S Informatie m.b.t. recycling Bediening Bediening/regeling Probleemoplossing en remedies Aanbevolen reiniging Onderhoud Algemeen onderhoud Demontage van de pomp - MR-166S Demontage van de pomp - MR-185S en MR-200S Montage van de pomp - MR-166S Montage van de pomp - MR-185S en MR-200S Technische gegevens Technische gegevens Specificaties aanhaalmomenten Gewicht (kg) Geluidsemissie Onderdelenlijst en onderhoudskits Tekeningen MR Tekeningen MR 185/ MR - Met vloeistof in aanraking komend uiteinde MR - Motorafhankelijke onderdelen MR - asafdichting

4 1 EG-conformiteitsverklaring Revisie van EG-conformiteitsverklaring De aangewezen onderneming Alfa Laval Kolding A/S Bedrijfsnaam Albuen 31, DK-6000 Kolding, Denemarken Adres Telefoonnummer verklaart hierbij dat de Pomp Aanduiding MR-166S, MR-185S, MR-200S Type vanaf serienummer tot in overeenstemming is met de volgende richtlijnen inclusief wijzigingen: - Machinerichtlijn2006/42/EG De voor het samenstellen van het technische dossier geautoriseerde persoon is de ondertekenaar van dit document Global Product Quality Manager Pompen, afsluiters, aansluitingen en tankuitrusting Functie Lars Kruse Andersen Naam Kolding Plaats Datum Handtekening 4

5 2 Veiligheid In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie. Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens. Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in deze handleiding. Besteed in het bijzonder de nodige aandacht aan de hieronder vermelde instructies, zodat ernstig persoonlijk letsel of beschadiging van de pomp wordt voorkomen. 2.1 Belangrijke informatie Lees altijd de handleiding alvorens de pomp te gebruiken! WAARSCHUWING! Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om ernstig persoonlijk letsel te voorkomen. VOORZICHTIG! Geeft aan dat er speciale procedures gevolgd moeten worden om beschadiging van de pomp te voorkomen. OPMERKING! Geeft belangrijke informatie aan om procedures te vergemakkelijken of te verduidelijken. 2.2 Waarschuwingstekens Algemene waarschuwing: Gevaarlijke elektrische spanning: Bijtende middelen: 5

6 2 Veiligheid In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie. Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens. Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in deze handleiding. Besteed in het bijzonder de nodige aandacht aan de hieronder vermelde instructies, zodat ernstig persoonlijk letsel of beschadiging van de pomp wordt voorkomen. 2.3 Veiligheidsmaatregelen Installatie: Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens)! Nooit uw vingers of enig gereedschap door de adapter of de aftapopening van het pomphuis steken terwijl de pomp in werking is. Nooit de draairichting testen met vloeistof in de pomp. Altijd de pomp door gekwalificeerd personeel elektrisch aan laten sluiten. (Zie de motorinstructies) Altijd de stroom uitschakelen wanneer de pomp wordt geserviced. In bedrijf: Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens)! Nooit de pomp of de leidingen aanraken tijdens het verpompen van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Nooit de pomp in werking stellen terwijl de zuig- en de perszijde geblokkeerd zijn. Laat de pomp nooit draaien wanneer deze gedeeltelijk is geïnstalleerd of niet volledig is geassembleerd. Wanneer lekkage optreedt, moeten de noodzakelijke maatregelen worden genomen omdat lekkage tot gevaarlijke situaties kan leiden. Altijd voorzichtig met loog en zuur omgaan. Nooit de pomp gebruiken voor producten die niet zijn genoemd in het pompselectieprogramma van Alfa Laval. Het pompselectieprogramma van Alfa Laval is verkrijgbaar bij uw plaatselijke Alfa Laval-verkoopbedrijf. Onderhoud: Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens)! Pleeg nooit onderhoud aan de pomp als deze heet is. Nooit onderhoud aan de pomp plegen als deze onder druk staat. Motoren met smeernippels: Denk aan het smeren conform het informatieplaatje/label op de motor. Altijd de stroom uitschakelen wanneer de pomp wordt geserviced. Altijd originele reserveonderdelen van Alfa Laval gebruiken. Transport: Transport van de pomp of de pompunit: Til of hijs nooit op een andere manier dan zoals in deze handleiding wordt beschreven. Laat altijd alle vloeistof uit de pompkop en de accessoires lopen Controleer altijd of er geen smeermiddelen kunnen lekken Transporteer de pomp altijd rechtstandig. Controleer altijd dat de unit stevig is vastgezet tijdens het transport Gebruik altijd de oorspronkelijke verpakking of een gelijkwaardige verpakking tijdens het transport. 6

7 3 Installatie 3.1 Uitpakken/levering Stap 1 VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor fouten bij het uitpakken. Inspecteer de pomp op zichtbare transportschade. Controleer bij levering: 1. Complete pomp, MR-166S, MR-185S of MR-200S. 2. Vrachtbrief. 3. Motorinstructies. Stap 2 Verwijder mogelijk verpakkingsmateriaal uit de in- en uitlaat Stap 3 Let erop dat de inlaat en de uitlaat niet beschadigd worden Stap 4 Verwijder altijd de beschermkap (indien gemonteerd) voordat u de pomp optakelt

8 3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! De draairichting van de waaier kan gecontroleerd worden door te kijken naar de draairichting van de motorventilator. - Zie aanduiding op de pomp. 3.2 Controle vóór installatie/ingebruikname - MR-166S Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste installatie. Nooit uw vingers of enig gereedschap door de adapter of de aftapopening van het pomphuis steken terwijl de pomp in werking is. WAARSCHUWING: Alfa Laval adviseert de installatie van een vergrendelbare reparatieonderbreker. Als de reparatieonderbreker gebruikt moet worden als noodstop, moeten de kleuren van de reparatieonderbreker rood en geel zijn. VOORZICHTIG De pomp voorkomt terugstromen niet bij het opzettelijk of onopzettelijk stoppen. Als terugstromen gevaarlijke situaties kan opleveren, moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen, zoals controleren van de in het systeem te monteren klep om dit te voorkomen. OPGELET! In het geval van lekkage van de asafdichting, druppelt het medium uit de gleuf onderin de adapter. In het geval van lekkage van de asafdichting adviseert Alfa Laval het plaatsen van een lekbak onder de gleuf om het gelekte materiaal op te vangen. Stap 2 Zorg ervoor dat er tenminste 0,5 m vrije ruimte is rondom de pomp Stap 3 Controleer of de stroomrichting juist is Stap 4 1. Controleer of de pijpleidingen correct zijn gelegd. 2. Controleer of de verbindingen goed vast zitten. min 1 m Weinig bochten! Correct! Vergeet de afdichtingsringen niet! 8

9 Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! De draairichting van de waaier kan gecontroleerd worden door te kijken naar de draairichting van de motorventilator. - Zie aanduiding op de pomp. 3 Installatie Stap 5 Voorkom spanning op de pomp. Let goed op: - Trillingen. - Thermische expansie van de leidingen. - Overmatig laswerk. - Overbelasting van het leidingwerk.! Risico op beschadiging! Stap 6 Nooit de draairichting testen met vloeistof in de pomp. Controle voor gebruik: 1. Start en stop de motor kortstondig. 2. Zorg ervoor dat de motorventilator linksom draait (gezien vanaf de achterkant van de motor)

10 3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! De draairichting van de waaier kan gecontroleerd worden door te kijken naar de draairichting van de motorventilator. - Zie aanduiding op de pomp. 3.3 Controle vóór installatie/ingebruikname - MR-185S en MR-200S Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Nooit uw vingers of enig gereedschap door de adapter of de aftapopening van het pomphuis steken terwijl de pomp in werking is. Altijd de pomp door gekwalificeerd personeel elektrisch aan laten sluiten. VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste installatie. Stap 2 Zorg ervoor dat er tenminste 0,5 m vrije ruimte is rondom de pomp Stap 3 Controleer of de stroomrichting juist is Stap 4 1. Controleer of de pijpleidingen correct zijn gelegd. 2. Controleer of de verbindingen goed vast zitten. min 1 m Weinig bochten! Correct! Vergeet de afdichtingsringen niet! 10

11 3 Installatie Stap 5 Voorkom spanning op de pomp. Let goed op: - Trillingen. - Thermische expansie van de leidingen. - Overmatig laswerk. - Overbelasting van het leidingwerk.! Risico op beschadiging! Stap 6 Nooit de draairichting testen met vloeistof in de pomp. Controle voor gebruik: 1. Start en stop de motor kortstondig. 2. Zorg ervoor dat de motorventilator rechtsom draait (gezien vanaf de achterkant van de motor) Informatie m.b.t. recycling Uitpakken - Het verpakkingsmateriaal bestaat uit hout, plastic, kartonnen dozen en in sommige gevallen uit metalen banden. - Hout en kartonnen dozen kunnen worden hergebruikt, gerecycled of gebruikt voor energieterugwinning. - Plastic dient te worden gerecycled of te worden verbrand in een vuilverbrandingsinstallatie met een vergunning hiervoor. - Metalen banden dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling. Onderhoud - Tijdens onderhoud worden olie en slijtonderdelen in de machine vervangen. - Alle metalen onderdelen dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling. - Versleten of defecte elektronische onderdelen dienen voor materiaalrecycling te worden opgestuurd naar een verwerker met een vergunning hiervoor. - Olie en alle niet-metalen aan slijtage onderhevige onderdelen moeten overeenkomstig de plaatselijke voorschriften worden afgevoerd. Afval - Aan het einde van de gebruiksduur moet de apparatuur worden gerecycled overeenkomstig de toepasselijke plaatselijke voorschriften. Naast de apparatuur zelf, moet ook rekening worden gehouden met eventuele gevaarlijke resten procesvloeistof en deze moeten op de juiste wijze worden afgevoerd. Neem bij twijfel of het ontbreken van plaatselijke voorschriften contact op met uw lokale verkoopvestiging van Alfa Laval. 11

12 4 Bediening Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! De pomp is voorzien van een waarschuwingslabel waarop de juiste smoring staat aangegeven. 4.1 Bediening/regeling Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Stap 2 Nooit de pomp of de leidingen aanraken tijdens het verpompen van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. VOORZICHTIG! Alfa Lavalis niet verantwoordelijk voor de consequenties van verkeerde bediening/regeling. Gevaar voor brandwonden! Roterende onderdelen! Nooit uw vingers of enig gereedschap door de adapter of de aftapopening van het pomphuis steken terwijl de pomp in werking is Stap 3 Nooit de pomp in werking stellen terwijl de zuig- en de perszijde geblokkeerd zijn. Explosiegevaar!! !! Zie het waarschuwingslabel! Stap 4 VOORZICHTIG! De asafdichting mag niet droog lopen. VOORZICHTIG! Smoor nooit de inlaatzijde. Regeling: Verlaag de capaciteit door: - Smoor de drukzijde van de pomp. - Snelheid van de motor regelen. Niet laten drooglopen

13 4 Bediening Let op mogelijke storingen. Lees de instructies zorgvuldig door. 4.2 Probleemoplossing en remedies Stap 1 OPMERKING! Bestudeer de onderhoudsinstructies zorgvuldig voordat u versleten onderdelen vervangt. Probleem Oorzaak/resultaat Fout oplossen Lekkende asafdichting Drooglopen (zie sectie 3.1) Vervang: Alle aan slijtage onderhevige onderdelen (zie sectie 4.3) - Verkeerd afdichtingsmateriaal - Ander afdichtingsmateriaal gebruiken - Schurende deeltjes in de vloeistof - Stationaire en roterende afdichtingsring van siliciumcarbide/siliciumcarbide gebruiken (alleen MR-185S, -200S) Lekkende afdichtingen Verkeerd afdichtingsmateriaal Ander afdichtingsmateriaal gebruiken 13

14 4 Bediening De pomp is ontworpen voor cleaning in place (CIP). CIP = Cleaning In Place. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! NaOH = Natriumhydroxyde. HNO3 = Salpeterzuur. 4.3 Aanbevolen reiniging Stap 1 Bijtende stof - gevaar! Altijd voorzichtig met loog en zuur omgaan. Altijd rubberen handschoenen gebruiken! Altijd een veiligheidsbril gebruiken! Stap 2 Nooit de pomp of de leidingen aanraken tijdens het verpompen van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Gevaar voor brandwonden! Stap 3 Voorbeelden van reinigingsmiddelen: Gebruik schoon en chloorvrij water. 1. 1% gewichtspercentage NaOH bij 70 C (158 F). 1kg(2.2lb) + 100l(26.4gal) = Reinigingsmiddel. NaOH water 2.2 l (0.6 gal) + 100l(26.4gal) = Reinigingsmiddel. 33% NaOH water % gewichtspercentage HNO 3 bij 70 C (158 F). 0.7 l (0.2 gal) + 100l(26.4gal) = Reinigingsmiddel. 53% HNO 3 water 1. Voorkom overmatig hoge concentraties van de reinigingsvloeistof Doseer geleidelijk! 2. Stel de reinigingsstroom af op het proces. Sterilisatie van melk/viskeuze vloeistoffen Vergroot de reinigingsstroom! Stap 4 Altijd spoelen!! Altijd goed spoelen met schoon water na gebruik van reinigingsmiddel. NB: De reinigingsmiddelen moeten overeenkomstig de toepasselijke voorschriften/richtlijnen worden opgeslagen/afgevoerd. Zuiver water Reinigingsmiddel 14

15 5 Onderhoud Onderhoud de pomp zorgvuldig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd reserve asafdichtingen en rubber afdichtingen in voorraad. Zie aparte motorinstructies. 5.1 Algemeen onderhoud Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. OPMERKING! Al het afval moet worden opgeslagen/afgevoerd conform de toepasselijke regelgeving/richtlijnen. Altijd de stroom uitschakelen wanneer de pomp wordt geserviced. Stap 2 Pleeg nooit onderhoud aan de pomp als deze heet is. Gevaar voor brandwonden! Stap 3 De pomp en de leidingen mogen nooit onder druk staan wanneer onderhoud aan de pomp wordt gepleegd. Atmosferische druk vereist! Stap 4 VOORZICHTIG! Altijd na een onderhoudsbeurt controleren of de waaier soepel draait. VOORZICHTIG! Monteer de elektrische aansluitingen correct, als ze van de motor verwijderd zijn geweest tijdens de servicebeurt. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! 1. Draai de waaier (11) door de inlaat. 2. Controleer of de waaier het pomphuis (9) of het pomphuisdeksel niet raakt (10). 3. Pas zo nodig de stand van de waaier aan (zie sectie 4.4 voor MR-166S en sectie 4.5 voor MR-185S en MR-200S). Stap 5 Bestellen van reserveonderdelen Neem contact op met uw verkoper van Alfa Laval. Aanbevolen reserveonderdelen: Bestel onderhoudssets uit de lijst met onderhoudssets (zie hoofdstuk 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits) 15

16 5 Onderhoud Onderhoud de pomp zorgvuldig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd reserve asafdichtingen en rubber afdichtingen in voorraad. Zie aparte motorinstructies. Asafdichtingen Rubber afdichtingen Motorlagers Preventief onderhoud Vervangen na 12 maanden (enkele ploeg) Complete asafdichting Vervangen bij vervanging van de asafdichting Onderhoud na lekkage (lekkage begint normaal langzaam) Vervangen aan het eind van de dag: Complete asafdichting Vervangen bij vervanging van de asafdichting Gepland onderhoud - Regelmatiginspecteren op lekkage en goede werking - Houd een logboek bij van de pomp - Gebruikde statistieken voor het plannen van inspecties Vervangen na lekkage: Complete asafdichting Vervangen bij vervanging van de asafdichting Jaarlijkse inspectie aanbevolen - Vervang het complete lager indien versleten - Zorg ervoor dat het lager in de werkrichting van de as is vergrendeld (zie motorinstructies) Smering Voor montage Smeer de O-ringen in met siliconenvet of siliconenolie (niet de afdichtvlakken) Voor montage Siliconenvet of siliconenolie Geen De lagers zijn permanent gesmeerd 16

17 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voer schroot op de juiste wijze af. 5.2 Demontage van de pomp - MR-166S Stap 1 Draai de schroeven (43) los en verwijder de beschermkap (5) Stap 2 Verwijde de kappen (2a) Stap 3 Verwijder dopmoeren (14), sluitringen (15a) en pomphuisdeksel (10) Stap 4 Verwijder de O-ring (8) van het pomphuis (9)

18 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voer schroot op de juiste wijze af. Stap 5 1. Draai de waaiermoer rechtsom (13), (houd de pompas vast (3)). 2. Verwijder de waaier (11) van de pompas Stap 6 Verwijder de spie (12) van de pompas (3) door een tang te gebruiken Stap 7 Draai de statische afdichtingsring (29) linksom en verwijder van het pomphuis (9) (gebruik het meegeleverde gereedschap) Stap 8 Verwijder O-ring (30) van statische afdichtingsring (29) Stap 9 Verwijder de roterende afdichtingsring (28), O-ring (27), sluitring (26), afstandsring (25) en veer (24) van de pompas (3). OPGELET! Steek, indien nodig, een schroevendraaier door het gat in het pomphuis (9) en duw de afdichtingsdelen eraf Stap Verwijder de schroeven (45) en sluitringen (46). 2. Verwijder de beugel (2) samen met het pomphuis (9)

19 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voer schroot op de juiste wijze af. Stap Verwijder de schroeven (40). 2. Verwijder het pomphuis (9) van de beugel (2) Stap 12 Verwijder de spatring (21) van de pompas (3) Stap Draai de schroeven (4) los. 2. Verwijder de pompas (3)

20 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voer schroot op de juiste wijze af. 5.3 Demontage van de pomp - MR-185S en MR-200S Stap 1 Verwijder de schroeven (34), beschermkap (31) en afstandsbus (42) Stap 2 Verwijde de kappen (2a) Stap 3 Verwijder dopmoeren (14), sluitringen (15a) en pomphuisdeksel (10) Stap 4 Verwijder de O-ring (8) van het pomphuis (9) Stap 5 1. Draai de waaiermoer linksom (13), (houd de pompas vast (3)). 2. Verwijder de waaier (11) van de pompas

21 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voer schroot op de juiste wijze af. Stap 6 Verwijder de spie (12) van de pompas (3) door een tang te gebruiken Stap 7 Draai de statische afdichtingsring (28) rechtsom en verwijder van het pomphuis (9) (gebruik het meegeleverde gereedschap) Stap 8 Verwijder O-ring (30) van statische afdichtingsring (29) Stap 9 Verwijder de roterende afdichtingsring (27), veer (25) en O-ring (26) van pompas (3). OPGELET! Steek, indien nodig, een schroevendraaier door het gat in het pomphuis (9) en duw de afdichtingsdelen eraf Stap Verwijder de schroeven (6) en sluitringen (7). 2. Verwijder de adapter (2) samen met het pomphuis (9)

22 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voerschrootopdejuistewijzeaf. Stap Verwijder de schroeven (16) en sluitringen (17). 2. Verwijder het pomphuis (9) van de adapter (2) Stap 12 Verwijder de spatring (24) van de pompas (3) Stap Draai schroeven (5) los. 2. Verwijder de pompas (3) samen met de drukringen (4a+b) Stap 14 Verwijder schroeven (5), sluitringen (5a) en drukringen (4a+b) van de pompas (3)

23 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Smeer de rubber afdichtingen alvorens ze te monteren. 5.4 Montage van de pomp - MR-166S Stap 1 1. Schuif de pompas (3) op de motoras. 2. Controleer de speling tussen het eind van de pompas en de motorflens (10-20 mm) mm Stap 2 1. Draai schroeven (4) licht en gelijkmatig vast. 2. Zorg ervoor dat pompas (3) kan worden verplaatst op de motoras Stap 3 1. Monteer het pomphuis (9) op de beugel (2). 2. Plaats de sluitringen (41) en schroeven (40). 3. Draai de schroeven aan Stap 4 1. Monteer de beugel (2) op de motor. 2. Plaats de sluitringen (46) en schroeven (45). 3. Draai de schroeven aan Stap 5 1. Monteer waaier (11) op pompas (3). 2. Plaats de waaiermoer (13) op de as en draai deze lichtjes tegen de wijzers van de klok aan

24 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Smeer de rubber afdichtingen alvorens ze te monteren. Stap 6 Zorg ervoor dat de ruimte tussen de waaier (11) en het pomphuis (9) 0,2-0,3 mm is (tik zachtjes met een kunststof hamer) ,3mm Stap 7 Verwijder waaier (11), pomphuis (9) en beugel (2) zonder de pompas (3) te verplaatsen op de motoras Stap 8 Draai de schroeven (4) gelijkmatig vast met een koppel van 15 Nm Stap 9 1. Monteer de waaier (21) op de pompas (3). 2. Monteer de beugel (2) samen met het pomphuis (9) op de motor. 3. Plaats de sluitringen (46) en schroeven (45) Stap 10 VOORZICHTIG! Zorg ervoor dat de inkeping in de afdichtingsring tegenover de aandrijfpen op de spatring (21) staat. 1. Monteer de veer (24), afstandsring (25) and sluitring (26) op de pompas. 2. Smeer de O-ring (27) en monteer op de pompas. 3. Monteer de roterende afdichtingsring (28) op pompas Stap Monteer de O-ring (30) op de statische afdichtingsring (29). 2. Monteer de afdichtingsring in het pomphuis (9), draai rechtsom en draai vast (gebruik het meegeleverde gereedschap)

25 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Smeer de rubber afdichtingen alvorens ze te monteren. Stap Plaatsdespie(12)indegroefvanpompas(3). 2. Monteer de waaier (11) op de as. 3. Monteer en draai de waaiermoer (13) linksom vast op de as. 4. Controleer of de ruimte tussen de waaier en het pomphuis (9) 0,2 0,3 mm is (pas indien nodig aan) Stap Monteer de O-ring (8) in het pomphuis (9). 2. Monteer het pomphuisdeksel (10). 3. Monteer de sluitringen (15a) en dopmoeren (14). 4. Draai de dopmoeren stevig vast. 5. Zorg ervoor dat de waaier (11) soepel draait (zie sectie 2.3). OPGELET! Let goed op waarschuwingen! Stap Monteer de beschermkap (5) 2. Monteer de afstandsbus (44) en schroeven (43). VOORZICHTIG! Zorg ervoor dat de inkeping in de afdichtingsring tegenover de aandrijfpen op de spatring (21) staat Stap 15 Monteer kappen (2a)

26 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Smeer de rubber afdichtingen alvorens ze te monteren. 5.5 Montage van de pomp - MR-185S en MR-200S Stap 1 Plaats de drukringen (4a+b), schroeven (5) en sluitring (5a) goed op de pompas (3) Stap 2 1. Schuif de pompas (3) op de motoras. 2. Controleer de speling tussen het eind van de pompas en de motorflens (10-20 mm) mm Stap 3 1. Draai schroeven (5) licht en gelijkmatig vast. 2. Zorg ervoor dat pompas (3) kan worden verplaatst op de motoras Stap 4 1. Monteer het pomphuis (9) op de adapter (2). 2. Plaats de sluitringen (17) en schroeven (16). 3. Draai de schroeven aan Stap 5 1. Monteer de adapter (2) op de motor. 2. Plaats de sluitringen (7) en schroeven (6). 3. Draai de schroeven aan Stap 6 1. Monteer waaier (11) op pompas (3). 2. Monteer waaiermoer (13) rechtsom op de as en draai lichtjes aan

27 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Smeer de rubber afdichtingen alvorens ze te monteren. Stap 7 Zorg ervoor dat de ruimte tussen de waaier (11) en het pomphuis (9) 0,15-0,20 mm is (tik zachtjes met een kunststof hamer) ,2 mm Stap 8 Verwijder waaier (11), pomphuis (9) en adapter (2) zonder de pompas (3) te verplaatsen op de motoras Stap 9 Draai de schroeven (5) gelijkmatig vast met een koppel van 15 Nm (houd de pompas (3) vast) Stap Monteer de waaier (24) op de pompas (3). 2. Monteer de adapter (2) samen met het pomphuis (9) op de motor. 3. Plaats de sluitringen (7) en schroeven (6) Stap Smeer de O-ring (26) en plaats deze correct op de pompas (3). 2. Monteer de veer (25) op de roterende afdichtingsring (27). 3. Duw de afdichtingsring over de O-ring zo ver als mogelijk tegen de kraag Stap Monteer de O-ring (29) op de statische afdichtingsring (28). 2. Monteer de afdichtingsring in het pomphuis (9), draai rechtsom en draai vast (gebruik het meegeleverde gereedschap)

28 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Smeer de rubber afdichtingen alvorens ze te monteren. Stap Plaats de spie (12) in de groef van pompas (3). 2. Monteer de waaier (11) en waaiermoer (13) op de as. 3. Draai de moer rechtsom aan Stap Monteer de O-ring (8) in het pomphuis (9). 2. Monteer het pomphuisdeksel (10). 3. Monteer de sluitringen (15a) en dopmoeren (14) Stap Monteer de beschermkap (31) 2. Monteer de afstandsbus (42), sluitringen (33) en schroeven (34) Stap 16 Monteer kappen (2a)

29 6 Technische gegevens Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. 6.1 Technische gegevens MR is een vloeistofringpomp die speciaal is ontworpen voor het verpompen van vloeistoffen die lucht of gas bevatten. De pomp is ontworpen voor gebruik in de voedingsindustrie, chemische, farmaceutische en soortgelijke industrieën. De pomp wordt voornamelijk gebruik voor CIP-teruggave. Deze handleiding maakt deel uit van de levering. Lees de instructies zorgvuldig door. De pomp is leverbaar in de volgende maten: MR-166S, MR-185S en MR-200S. Gegevens Max. inlaatdruk Temperatuurbereik Max. speed 400 kpa (4 bar) -10 o Ctot+140 o C(EPDM) 1800 tpm Materialen Met de vloeistof in aanraking komende stalen onderdelen Andere stalen onderdelen Met de vloeistof in aanraking komende afdichtingen Alternatieve afdichtingen Coating AISI 316L Roestvrij staal EPDM (standaard) Nitril (NBR) en gefluoriseerd rubber (FPM) Standaard gezandstraald Asafdichting Afdichtingstype Materiaal, stationaire afdichtingsring Materiaal, roterende afdichtingsring Materiaal O-ringen Alternatief materiaal O-ringen Mechanische enkele afdichting Zuurbestendig staal, duplexstaal (standaard) of zuurbestendig staal, duplexstaal met afdichtingoppervlak van silicooncarbide* Koolstof (standaard) of siliciumcarbide EPDM (standaard) Nitril (NBR) en gefluoriseerd rubber (FPM) Motor Standaard motor met voetflens volgens metrieke norm IEC 4 polen = 1500/1800 tpm bij 50/60 Hz IP55 (met aftapopeningen afgedicht met labyrint-plug), isolatieklasse F IEC-motoren (kw) Motormaten, 50 Hz Motormaten, 60 Hz Motormaten, 50 Hz Motormaten, 60 Hz NEMA-motoren (Pk) Motormaten, 60 Hz Motormaten, 60 Hz Motormaten, 60 Hz * Alleen MR-185S en MR-200S. 2.2 Framegrootte 100 (MR-166S) 2.5 Framegrootte 100 (MR-166S) 5.5 Framegrootte 132 (MR-185S) 7.5 Framegrootte 132 (MR-200S) 11 Framegrootte 132 (MR-200S) 6.3 Framegrootte 132 (MR-185S) 8.6 Framegrootte 132 (MR-200S) 12.5 Framegrootte 132 (MR-200S) 3.35 (MR-166S) 8.44 (MR-185S) 11.5 (MR-200S), (MR-200S) 29

30 6 Technische gegevens Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. 6.2 Specificaties aanhaalmomenten Onderstaande tabel vermeldt de aanhaalmomenten voor de schroeven, bouten en moeren in deze pomp. Gebruik altijd onderstaande aanhaalmomenten als geen andere waarden worden vermeld. Dit kan heel belangrijk zijn voor uw persoonlijke veiligheid. Afmetingen Aanhaalmoment Nm lbf-ft M M M M Gewicht (kg) Pomptype: MR Motor Afmetingen 2.2kW 5.5kW 7.5kW 11kW 15kW 18.5 kw S S S Het gewicht is afhankelijk van de configuratie. Beschouw het gewicht uitsluitend als referentiewaarde tijdens het verwerken, vervoeren en verpakken. 30

31 6 Technische gegevens Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. 6.4 Geluidsemissie Pomptype Drukniveau geluid (dba) LKH-5 60 LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH SolidC-1 68 SolidC-2 72 SolidC-3 73 SolidC-4 72 MR MR MR MR GM 54 FM-OS 61 De hierboven vermelde LKH geluidsniveaus zijn hetzelfde voor LKHPF, LKHI, LKH UltraPure, LKH Evap en LKHex. De hierboven vermelde SolidC geluidsniveaus zijn hetzelfde voor SolidC UltraPure. De geluidsmetingen zijn uitgevoerd met de oorspronkelijke motor en beschermkap, ongeveer op het maximale rendement (Best Efficiency Point (BEP)) met water op omgevingstemperatuur en bij 50 Hz. Heel vaak is het geluidsniveau dat wordt gegenereerd door de doorstroming door het processysteem (bijv. kleppen, leidingen, tanks, enz.) veel hoger dan het geluidsniveau dat wordt gegenereerd door de pomp zelf. Daarom is het belangrijk te letten op het geluidsniveau uit het totale systeem en de noodzakelijke maatregelen te nemen ten aanzien van de persoonlijke veiligheid, als dat nodig is. 31

32 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits Op de tekeningen van de MR-166S, -185S en -200S staan alle onderdelen. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7.1 Tekeningen MR 166 Voor verdere info, zie de onderdelenlijst sectie

33 Op de tekeningen van de MR-166S, -185S en -200S staan alle onderdelen. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits 7.2 Tekeningen MR 185/200 Voor verdere info, zie de onderdelenlijst sectie Asafdichting

34 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de MR-166S, sanitaire uitvoering. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7.3 MR - Met vloeistof in aanraking komend uiteinde 7 7a MR-185S / MR-200S 4a b 5a MR-166S a a 22 6b MR a a a a 15a

35 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de MR-166S, sanitaire uitvoering. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming Afdekhuls ISO mannelijk SMS DIN ISO klemband BS 8 1 O-ring, EPDM, (standaard) 9 1 Pompbehuizing 10 1 Afdekhuls Waaier Waaierschroef 14 3 Dopmoer 15 3 Tapbout 15a 3 Ring 21 1 Spatring Volgringen, 0,1 mm 32 1 Vulring voor waaierschroef 33 1 Waaiermoer 34 1 O-ring, EPDM (standaard) 35

36 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de MR-185S -200S, sanitaire uitvoering. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties 7.4 MR - Motorafhankelijke onderdelen 7 7a MR-185S / MR-200S 4a b 5a MR-166S a a 22 6b MR a a a a 15a

37 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de MR-185S -200S, sanitaire uitvoering. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 1 ABB-motor 2 1 Beugel 2a 2 Afdekplaat 3 1 As 4 2 Schroef 4A 1 Compressiering 4B 1 Compressiering 5 6 Schroef 5a 6 Ring 6a 1 Steunbalk, rechts 6b 1 Steunbalk, links 7 1 Beschermkap compleet 7A 1 Randlijst 12 4 Spie 18 4 Poten 19 4 Schroef 20 4 Moer 22 4 Moer 23 4 Schroef 23a 4 Ring 40 2 Schroef 41 2 Veerring 43 4 Schroef 44 4 Afstandsbus 45 4 Schroef 46 4 Ring 49 4 Veerring 50 4 Moer 52 4 Schroef 53 4 Veerring 37

38 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de MR-185S -200S, sanitaire uitvoering. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties 7.5 MR - asafdichting 7 7a MR-185S / MR-200S 4a b 5a MR-166S a a 22 6b MR a a a a 15a

39 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de MR-185S -200S, sanitaire uitvoering. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 Sleutel voor stationaire afdichtingsring 1 Sleutel voor zeshoekige bus 1 Waaiergereedschap 1 Asafdichtingsgereedschap Asafdichting Asafdichting Asafdichting 24 1 Veer 25 1 Afstandsring 26 1 Ring 27 1 O-ring 28 1 Roterende afdichtingsring 29 1 Stationaire afdichtingsring 30 1 O-ring Onderhoudssets Benaming MR-166S MR-185S/ 200S MR-300 Servicekit EPDM Servicekit NBR Servicekit FPM Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskits. (900692/2) 39

40 Contact opnemen met Alfa Laval Voor actuele contactinformatie (voor alle landen) kunt u altijd terecht op onze website: Alfa Laval Corporate AB Dit document en de inhoud ervan zijn eigendom van Alfa Laval Corporate AB en worden beschermd door wetten op de intellectuele eigendom en daarmee verband houdende rechten. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker van dit document te voldoen aan alle van toepassing zijnde wetten op de intellectuele eigendom. Zonder enige van de rechten met betrekking tot dit document te beperken mag geen enkel deel van dit document worden gekopieerd, gereproduceerd of verzonden, in welke vorm dan ook of op welke wijze dan ook (elektronisch, mechanisch, door middel van fotokopieën, opnamen of anderszins), of voor welk doel dan ook, zonder de uitdrukkelijke toestemming van Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB zal zijn rechten met betrekking tot dit document handhaven zover als de wet toelaat, inclusief een actie tot strafvervolging.