Handleiding. MR-300 Vloeistofringpomp ESE02051-NL Vertaling van de oorspronkelijke instructies

Transcriptie

1 Handleiding MR-300 Vloeistofringpomp ESE02051-NL Vertaling van de oorspronkelijke instructies

2

3 Inhoudsopgave De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zonder vooragaande kennisgeving. 1. EG-conformiteitsverklaring Veiligheid Belangrijke informatie Waarschuwingstekens Veiligheidsmaatregelen Installatie Uitpakken/levering Controle vóór installatie/ingebruikname Informatie m.b.t. recycling Bediening Bediening/regeling Storingen verhelpen Aanbevolen reiniging Onderhoud Algemeen onderhoud Demontage van de pomp/demontage van de asafdichting (1-4*) Montage van pomp/plaatsen van asafdichting (5-8*) Waaierstand afstellen Technische gegevens Technische gegevens Specificaties aanhaalmomenten Gewicht (kg) Vreemde geluiden Onderdelenlijst en onderhoudskits Tekeningen MR

4 1 EG-conformiteitsverklaring Revisie van EG-conformiteitsverklaring De aangewezen onderneming Alfa Laval Kolding A/S Bedrijfsnaam Albuen 31, DK-6000 Kolding, Denemarken Adres Telefoonnummer verklaart hierbij dat de Pomp Aanduiding MR-300 Type vanaf serienummer tot in overeenstemming is met de volgende richtlijnen inclusief wijzigingen: - Machinerichtlijn2006/42/EG De voor het samenstellen van het technische dossier geautoriseerde persoon is de ondertekenaar van dit document QHSE Manager, Kwaliteit, gezondheid en Veiligheid & milieu Functie Annie Dahl Naam Kolding Plaats Datum Handtekening 4

5 2 Veiligheid In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie. Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens. Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in de handleiding. Let goed op de onderstaande voorschriften zodat ernstig persoonlijk letsel of schade aan de pomp worden voorkomen. 2.1 Belangrijke informatie Lees altijd de handleiding alvorens de pomp te gebruiken! WAARSCHUWING! Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om ernstig persoonlijk letsel te voorkomen. VOORZICHTIG! Geeft aan dat er speciale procedures gevolgd moeten worden om beschadiging van de pomp te voorkomen. OPMERKING! Geeft belangrijke informatie aan om procedures te vergemakkelijken of te verduidelijken. 2.2 Waarschuwingstekens Algemene waarschuwing: Gevaarlijke elektrische spanning: Bijtende middelen: 5

6 2 Veiligheid In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie. Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens. Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in de handleiding. Let goed op de onderstaande voorschriften zodat ernstig persoonlijk letsel of schade aan de pomp worden voorkomen. 2.3 Veiligheidsmaatregelen Installatie: Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens) Altijd een takel gebruiken bij het verplaatsen van de pomp. In bedrijf: Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens) Nooit de pomp of de leidingen aanraken tijdens het verpompen van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Nooit de pomp in werking stellen terwijl de zuig- en de perszijde geblokkeerd zijn. Laat de pomp nooit draaien wanneer deze gedeeltelijk is geïnstalleerd of niet volledig is geassembleerd. Wanneer lekkage optreedt, moeten de noodzakelijke maatregelen worden genomen omdat lekkage tot gevaarlijke situaties kan leiden. Altijd voorzichtig met loog en zuur omgaan. Nooit de pomp gebruiken voor producten die niet zijn genoemd in het Alfa Laval pompkeuzeprogramma. Het pompselectieprogramma van Alfa Laval is verkrijgbaar bij uw lokale Alfa Laval-vestiging. Onderhoud: Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens) Pleeg nooit onderhoud aan de pomp als deze heet is. Pleeg nooit onderhoud aan de pomp als deze onder druk staat. Altijd originele reserveonderdelen van Alfa Laval gebruiken. Altijd de stroom uitschakelen wanneer de pomp wordt geserviced. Transport: Transport van de pomp of de pompunit: Til of hijs nooit op een andere manier dan zoals in deze handleiding wordt beschreven. Laat altijd alle vloeistof uit de pompkop en de accessoires lopen. Controleer altijd dat er geen smeermiddelen kunnen lekken. Transporteer de pomp altijd rechtstandig. Controleer altijd dat de unit stevig is vastgezet tijdens het transport. Gebruik altijd de oorspronkelijke verpakking of een gelijkwaardige verpakking tijdens transport 6

7 3 Installatie 3.1 Uitpakken/levering Stap 1 VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor fouten bij het uitpakken. Inspecteer de pomp op zichtbare transportschade. Controleer bij levering: 1. Complete pomp. 2. Vrachtbrief. 3. Motorinstructies. Stap 2 Verwijder mogelijk verpakkingsmateriaal uit de in- en uitlaat. Stap 3 Let erop dat de inlaat en de uitlaat niet beschadigd worden. Stap 4 Verwijder altijd de beschermkap (indien gemonteerd) voordat u de pomp optakelt. 7

8 3 Installatie Bestudeer de instructies zorgvuldig en let met name goed op de waarschuwingen! De draairichting van de waaier kan gecontroleerd worden door te kijken naar de draairichting van de motorventilator. - Zie aanduiding op de pomp. 3.2 Controle vóór installatie/ingebruikname Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste installatie. Nooit uw vingers of enig gereedschap door de adapter of de aftapopening van het pomphuis steken terwijl de pomp in werking is. WAARSCHUWING: Alfa Laval adviseert de installatie van een vergrendelbare reparatieonderbreker. Als de reparatieonderbreker gebruikt moet worden als noodstop, moeten de kleuren van de reparatieonderbreker rood en geel zijn. VOORZICHTIG De pomp voorkomt terugstromen niet bij het opzettelijk of onopzettelijk stoppen. Als terugstromen gevaarlijke situaties kan opleveren, moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen zoals installatie van een regelklep in het systeem om te voorkomen dat gevaarlijke situaties optreden. OPGELET! In het geval van lekkage van de asafdichting, druppelt het medium uit de gleuf onderin de adapter. In geval van lekkage van de asafdichting adviseert Alfa Laval het plaatsen van een lekbak onder de sleuf om de lekkageoptevangen. Stap 2 Zorg ervoor dat er tenminste 0,5 m vrije ruimte is rondom de pomp. Stap 3 Controleer of de stroomrichting juist is. Inlaat Stap 4 1. Controleer of de pijpleidingen correct zijn gelegd. 2. Controleer of de verbindingen goed vast zitten. Weinig bochten! Correct! Vergeet de afdichtingsringen niet! A A=Min. 1m Stap 5 Voorkom spanning op de pomp. Let goed op: - Trillingen. - Thermische expansie van de leidingen. - Overmatig laswerk. - Overbelasting van het leidingwerk. Risico op beschadiging! 8

9 Bestudeer de instructies zorgvuldig en let met name goed op de waarschuwingen! De draairichting van de waaier kan gecontroleerd worden door te kijken naar de draairichting van de motorventilator. - Zie aanduiding op de pomp. 3 Installatie Stap 6 Nooit de draairichting testen met vloeistof in de pomp. Controle voor gebruik: 1. Start en stop de motor kortstondig. 2. Zorg ervoor dat de motorventilator rechtsom draait (gezien vanaf de achterkant van de motor). 9

10 3 Installatie 3.3 Informatie m.b.t. recycling Uitpakken - Het verpakkingsmateriaal bestaat uit hout, plastic, kartonnen dozen en in sommige gevallen uit metalen banden. - Houtenkartonnendozenkunnenwordenhergebruikt, gerecycled of gebruikt voor energieterugwinning. - Plastic dient te worden gerecycled of te worden verbrand in een vuilverbrandingsinstallatie met een vergunning hiervoor. - Metalen banden dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling. Onderhoud - Tijdens onderhoud worden olie en aan slijtage onderhevige onderdelen in de machine vervangen. - Alle metalen onderdelen dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling. - Versleten of defecte elektronische onderdelen dienen voor materiaalrecycling te worden opgestuurd naar een verwerker met een vergunning hiervoor. - Olie en alle niet-metalen aan slijtage onderhevige onderdelen moeten overeenkomstig de plaatselijke voorschriften worden afgevoerd. Afval - Aan het einde van de gebruiksduur moet de apparatuur worden gerecycled overeenkomstig de toepasselijke plaatselijke voorschriften. Naast de apparatuur zelf, moet ook rekening worden gehouden met eventuele gevaarlijke resten procesvloeistof en deze moeten op de juiste wijze worden afgevoerd. Neem bij twijfel of het ontbreken van plaatselijke voorschriften contact op met uw lokale Alfa Laval-vestiging. 10

11 4 Bediening Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! 4.1 Bediening/regeling Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Stap 2 VOORZICHTIG! Alfa Laval is niet verantwoordelijk voor de consequenties van verkeerde bediening/regeling. Gevaar voor brandwonden! Nooit de pomp of de leidingen aanraken tijdens het verpompen van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Stap 3 Nooit de pomp in werking stellen terwijl de zuig- en de perszijde geblokkeerd zijn. Explosiegevaar! Stap 4 Roterende onderdelen! Nooit uw vingers of enig gereedschap door de adapter of de aftapopening van het pomphuis steken terwijl de pomp in werking is. Stap 5 VOORZICHTIG! De asafdichting mag niet droog lopen. VOORZICHTIG! Smoor nooit de inlaatzijde. Stap 6 Regeling: Verlaag de capaciteit door: - Smoren van de drukzijde van de pomp. - Snelheid van de motor regelen. 11

12 4 Bediening Let op mogelijke storingen. Lees de instructies zorgvuldig door. 4.2 Storingen verhelpen OPGELET! Lees de onderhoudsinstructies zorgvuldig door voordat u versleten onderdelen vervangt. Probleem Oorzaak/resultaat Fout oplossen Overbelaste motor -Verpompen van viskeuze vloeistoffen kw motor als 15 kw aanwezig is - Verpompen van vloeistoffen met hoge - Vergroten van de capaciteit dichtheid Lekkende asafdichting -Drooglopen Vervang: Alle verslijtbare onderdelen - Verkeerd afdichtingsmateriaal - Ander afdichtingsmateriaal gebruiken Lekkende O-ring afdichtingen Verkeerd afdichtingsmateriaal Verander de soort rubber 12

13 4 Bediening De pomp is ontworpen voor cleaning in place (CIP). CIP = Cleaning In Place. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! NaOH = Natriumhydroxyde. HNO 3 = Salpeterzuur. 4.3 Aanbevolen reiniging Stap 1 Bijtende stof - gevaar! Altijd voorzichtig met loog en zuur omgaan. Altijd rubberen handschoenen gebruiken! Altijd een veiligheidsbril gebruiken! Stap 2 Nooit de pomp of de leidingen aanraken tijdens het verpompen van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Gevaar voor brandwonden! Stap 3 Voorbeelden van reinigingsmiddelen: Gebruik schoon en chloorvrij water. 1. 1% gewichtspercentage NaOH bij 70 C (158 F). 1kg(2.2lb) + 100l(26.4gal) = Reinigingsmiddel. NaOH water 2.2 l (0.6 gal) + 100l(26.4gal) = Reinigingsmiddel. 33% NaOH water % gewichtspercentage HNO 3 bij 70 C (158 F). 0.7 l (0.2 gal) + 100l(26.4gal) = Reinigingsmiddel. 53% HNO 3 water 1. Voorkom overmatig hoge concentraties van het reinigingsmiddel Doseer geleidelijk! 2. Stel de reinigingsstroom af op het proces. Sterilisatie van melk/viskeuze vloeistoffen Vergroot de reinigingsstroom! Stap 4 Altijd spoelen! Altijd goed spoelen met schoon water na gebruik van reinigingsmiddel. NB: De reinigingsmiddelen moeten overeenkomstig de toepasselijke voorschriften/richtlijnen worden opgeslagen/afgevoerd. Zuiver water Reinigingsmiddel 13

14 5 Onderhoud Onderhoud de pomp zorgvuldig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd reserve asafdichtingen en rubber afdichtingen in voorraad. Zie aparte motorinstructies. 5.1 Algemeen onderhoud Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. OPMERKING! Al het afval moet worden opgeslagen/afgevoerd conform de toepasselijke regelgeving/richtlijnen. Altijd de stroom uitschakelen wanneer de pomp wordt geserviced. - Altijd de stroombron uitschakelen bij controleren van de positie van de waaier. Stap 2 Pleeg nooit onderhoud aan de pomp als deze heet is. De pomp en de leidingen mogen nooit onder druk staan wanneer onderhoud aan de pomp wordt gepleegd. Gevaar voor brandwonden! Stap 3 VOORZICHTIG! Altijd na een onderhoudsbeurt controleren of de waaier soepel draait. 1. Controleer of de waaier (19) het pomphuis (8) of het pomphuisdeksel niet raakt (23). 2. Pas indien nodig de positie van de waaier aan (zie pagina 17). Stap 4 VOORZICHTIG! Monteer de elektrische aansluitingen correct, als ze van de motor verwijderd zijn geweest tijdens de onderhoudsbeurt. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! Bestellen van reserveonderdelen Neem contact op met uw verkoper van Alfa. Laval Aanbevolen reserveonderdelen: Bestel onderhoudskits uit de lijst met onderhoudskits (zie hoofdstuk )7 Onderdelenlijst en onderhoudskits. 14

15 5 Onderhoud Onderhoud de pomp zorgvuldig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd reserve asafdichtingen en rubber afdichtingen in voorraad. Zie aparte motorinstructies. Asafdichtingen Rubber afdichtingen. Motorlagers Preventief onderhoud Vervangen na 12 maanden (enkele ploeg) Complete asafdichting Vervangen bij vervanging van de asafdichting Onderhoud na lekkage (lekkage begint normaal langzaam) Vervangen aan het eind van de dag: Complete asafdichting Vervangen bij vervanging van de asafdichting Gepland onderhoud - Regelmatig inspecteren op lekkage en goede werking Vervangen bij vervanging van de asafdichting - Houd een logboek bij van de pomp - Gebruik de statistieken voor het plannen van inspecties Vervangen na lekkage: Complete asafdichting Jaarlijkse inspectie is aanbevolen - Vervang het complete lager indien versleten - Zorg ervoor dat het lager in de werkrichting van de as is vergrendeld (zie motorinstructies) Smering Voor montage O-ringen insmeren met siliconenvet of siliconenolie Voor montage Siliconenvet of siliconenolie Zie deel 15

16 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voerschrootopdejuistewijzeaf. 5.2 Demontage van de pomp/demontage van de asafdichting (1-4*) Stap 1 Verwijder dopmoeren (25), sluitringen (24) en pomphuisdeksel (23). Stap 2 1. Verwijder de waaierbout (21), sluitring (20) en O-ring (22), (houd de waaier (19) vast met het meegeleverde gereedschap). 2. Verwijder de waaier. OPGELET! Zorg er voor dat de afstandsstukjes (18) in de waaier blijven. Stap 3 1. Verwijder de draaiende afdichtingsring (14) van de waaier (19) door hem naar rechts te draaien en er tegelijkertijd aan te trekken. 2. Verwijder O-ring (15) sluitring (16) en veer (17) van de draaiende afdichtring. Stap 4 1. Verwijder de stationaire afdichtring (13) uit het pomphuis (8) door het meegeleverde gereedschap aan de achterrand van de afdichtring te haken en hem naar buiten te trekken. 2. Verwijder O-ring (12) van de stationaire afdichtingsring. Stap 5 Verwijder de O-ring (11) van het pomphuis (8). Stap 6 Verwijder beschermkap (2). Stap 7 1. Verwijder de schroeven (6) en sluitringen (7). 2. Verwijder de pompbehuizing (8). Stap 8 1. Verwijder de werper (10) van de pompas. 16

17 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Smeer de rubber afdichtingen alvorens ze te monteren. 5.3 Montage van pomp/plaatsen van asafdichting (5-8*) Stap 1 OPGELET! De positie van de waaier moet mogelijk worden afgesteld als: - De motor vervangen is. - Afstandstukjes (18) in de waaier ontbreken (19). (Zie pagina 18 voor het afstellen van de waaier). Stap 2 1. Schuif de werper (10) op de motoras. 2. Monteer het pomphuis (8) op de motor. 3. Plaats de sluitringen (7) en schroeven (6). Stap 3 1. Monteer de beschermkappen (2) Stap 4 1. Monteer de O-ring (11) in het pomphuis (8). Stap 5 1. Smeer O-ring (12) en monteer deze op de stationaire afdichtingring (13). 2. Monteer de stationaire afdichtring in het pomphuis (8). Stap 6 1. Smeer O-ring (15). 2. Monteer O-ring, sluitring (16) en veer (17) in de draaiende afdichtring (14). 3. Monteer de draaiende afdichtring door deze rechtsom te draaien en tegelijkertijd in te drukken. Stap 7 1. Controleer of de afstandstukjes (18) op juiste wijze in de waaier (19) zijn geplaatst. 2. Monteer de waaier. 3. Plaats O-ring (22) op de waaierschroefkop (21). 4. Plaats de sluitring (20) en de waaierbout (draai stevig aan en houd tegelijk de waaier vast met het meegeleverde gereedschap). 5. Controleer of de ruimte tussen de waaier en het pomphuis (8) 0,3 0,4mmis. Stap 8 1. Monteer de kap van de pompbehuizing (23), sluitringen (24) en dopmoeren (25). 2. Draai de dopmoeren stevig vast. 3. Zorg ervoor dat de waaier (19) soepel draait (zie pagina 8). Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! 17

18 5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. 5.4 Waaierstand afstellen Stap 1 OPGELET! - Stel de waaier af met alleen het pomphuis, de werper en de waaier gemonteerd op de motor. - Monteer alle andere onderdelen na het afstellen. Stap 2 1. Schuif de werper (10) op de motoras. 2. Monteer het pomphuis (8) op de motor. 3. Plaats de sluitringen (7) en schroeven (6). Stap 3 Plaats een paar afstandstukjes (18) in de waaier (19). Stap 4 1. Monteer de waaier (19) op de as. 2. Monteer waaierschroef (21) en draai deze stevig vast. Stap 5 Stel de waaier af door afstandstukjes (18) toe te voegen of te verwijderen tot de vrije ruimte tussen waaier (19) en pomphuis (8) 0,3-0,4 mm is. Stap 6 VOORZICHTIG! Zorg er voor dat het juiste aantal afstandstukjes gemonteerd is. Te weinig of teveel afstandstukjes maken dat de waaier in contact komt met het pomphuis of de kap van het huis en deze beschadigen. Dit kan tevens de efficiëntie van de pomp beïnvloeden. 18

19 6 Technische gegevens Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. 6.1 Technische gegevens MR is een vloeistofringpomp die speciaal is ontworpen voor het verpompen van vloeistoffen die lucht of gas bevatten. De pomp is ontworpen voor gebruik in de voedingsindustrie, chemische, farmaceutische en soortgelijke industrieën. De pomp wordt voornamelijk gebruik voor CIP-retour. Deze handleiding maakt deel uit van de levering. Bestudeer de instructies zorgvuldig. Gegevens Max. inlaatdruk Temperatuurbereik Max. speed Materialen Met de vloeistof in aanraking komende stalen onderdelen Andere stalen onderdelen Met de vloeistof in aanraking komende afdichtingen Alternatieve afdichtingen Coating Asafdichting Afdichtingstype Materiaal, stationaire afdichtingsring Materiaal, roterende afdichtingsring Materiaal O-ringen Alternatief materiaal O-ringen Motor Standaard motor met voetflens volgens metrieke norm IEC 4 polen = 1500/1800 tpm bij 50/60 Hz IP55 (met aftapopeningen afgedicht met labyrint-plug), isolatieklasse F Motorgrootten (kw), 50 Hz 15, 18.5 Motorgrootten (kw), 60 Hz 17, 21 Aanhaalmomenten: Zie bijlage Geluid: Zie bijlage 400 kpa (4 bar) -10 o Ctot+140 o C(EPDM) 1800 tpm AISI 316L Roestvrij staal EPDM (standaard) Nitril (NBR) en gefluoriseerd rubber (FPM) Halfglanzend Mechanische axiale afdichting AISI 329 (standaard) of AISI 329 met afdichtoppervlak van siliciumcarbide Koolstof (standaard) of siliciumcarbide EPDM (standaard) Nitril (NBR) en gefluoriseerd rubber (FPM) 19

20 6 Technische gegevens Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. 6.2 Specificaties aanhaalmomenten Onderstaande tabel vermeldt de aanhaalmomenten voor de schroeven, bouten en moeren in deze pomp. Gebruik altijd onderstaande aanhaalmomenten als geen andere waarden worden vermeld. Dit kan heel belangrijk zijn voor uw persoonlijke veiligheid. Afmetingen Aanhaalmoment Nm lbf-ft M M M M Gewicht (kg) Pomptype: MR-300 Afmetingen kW 5.5kW 7.5kW 11kW 15kW 18.5kW 166S S S Het gewicht kan verschillen, afhankelijk van de configuratie. Beschouw het gewicht uitsluitend als referentiewaarde tijdens het verwerken, vervoeren en verpakken. 20

21 6 Technische gegevens Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. 6.4 Vreemde geluiden Pomptype Drukniveau geluid (dba) LKH-5 60 LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH LKH SolidC-1 68 SolidC-2 72 SolidC-3 73 SolidC-4 72 MR MR MR MR GM 54 FM-OS 61 De hierboven vermelde LKH geluidsniveaus zijn hetzelfde voor LKHPF, LKHI, LKH UltraPure, LKH Evap en LKHex. De hierboven vermelde SolidC geluidsniveaus zijn hetzelfde voor SolidC UltraPure De geluidsmetingen zijn uitgevoerd met de oorspronkelijke motor en beschermkap, ongeveer op het maximale rendement (Best Efficiency Point (BEP)) met water op omgevingstemperatuur en bij 50 Hz. Heel vaak is het geluidsniveau dat wordt gegenereerd door de doorstroming door het processysteem (bijv. kleppen, leidingen, tanks, enz.) veel hoger dan het geluidsniveau dat wordt gegenereerd door de pomp zelf. Daarom is het belangrijk te letten op het geluidsniveau uit het totale systeem en de noodzakelijke maatregelen te nemen ten aanzien van de persoonlijke veiligheid, als dat nodig is. 21

22 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. 7.1 Tekeningen TD _1 TD _1 22

23 . 23

24 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. 7.2 MR-300 Oudere poten TD _2 24

25 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits Het is belangrijk dat u tijdens installatie, bediening en onderhoud rekening houdt met de technische gegevens. Informeer het personeel over de technische gegevens. Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming 1 Sleutel voor zeshoekige bus 1 Waaiergereedschap 1 Asafdichtingsgereedschap Complete asafdichting 1 1 Motor 2 1 Beschermkap 2a 1 Randlijst 3 4 Schroef 5 4 Afstandsbus 6 4 Schroef 7 4 Veerring 8 1 Pompbehuizing 9 3 Tapbout 10 1 Spatring 11 1 O-ring 12 1 O-ring 13 1 Stationaire afdichtingsring 14 1 Roterende afdichtingsring 15 1 O-ring 16 1 Vulring 17 1 Veer Afstandstukken 19 1 Waaier 20 1 Sluitring voor waaiermoer 21 1 Waaiermoer 22 1 O-ring 23 1 Kap, 76,2 mm in-/uitlaat + aansluiting 1 ISO mannelijk 1 SMS 1 DIN 1 ISO-klem 1 BS 24 3 Afdichtingsring (periode 9501-) 25 3 Dopmoer (periode 9501-) 25a 1 Hendel (periode -9501) (lang) 26 4 Bout (periode 9409-) 27 4 Afdichtingsring (periode 9409-) 28a 2 Steunbalk, rechts (periode 9409-) 28b 2 Steunbalk, links (periode 9409-) 29 4 Bout (periode 9711-) 30 4 Instelbare poot (periode 9409-) 31 4 Veerring (periode 9409-) 32 4 Moer 35 3 Bout (periode -9409) 36 2 Bout (periode -9409) 37 4 Afdichtingsring (periode -9409) 38 8 Veerring (periode -9409) 39 8 Moer (periode -9409) 40 3 Schijf (periode -9409) 41 3 Dopmoer (periode -9409) 42 2 Achterpoot (periode -9409) 43 1 Voorpoot (periode -9409) 44 2 Beugel, voor (periode -9409) 45 2 Beugel, achter (periode -9409) 46 4 Schokdemper (periode -9409) 47 4 Afdichtingsring (periode -9409) 48 4 Bout (periode -9409) Onderhoudssets Benaming Onderhoudskit Onderhoudskit, EPDM Onderhoudskit, NBR Onderhoudskit, FPM Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskits. (900154/3) 25

26 . 26

27 27

28 Contact opnemen met Alfa Laval Voor actuele contactinformatie (voor alle landen) kunt u altijd terecht op onze website: Alfa Laval Corporate AB Dit document en de inhoud ervan zijn eigendom van Alfa Laval Corporate AB en worden beschermd door wetten op de intellectuele eigendom en daarmee verband houdende rechten. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker van dit document te voldoen aan alle van toepassing zijnde wetten op de intellectuele eigendom. Zonder enige van de rechten met betrekking tot dit document te beperken mag geen enkel deel van dit document worden gekopieerd, gereproduceerd of verzonden, in welke vorm dan ook of op welke wijze dan ook (elektronisch, mechanisch, door middel van fotokopieën, opnamen of anderszins), of voor welk doel dan ook, zonder de uitdrukkelijke toestemming van Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB zal zijn rechten met betrekking tot dit document handhaven zover als de wet toelaat, inclusief een actie tot strafvervolging.