NeSSI: User Experience and future vision

Transcriptie

1 NeSSI: User Experience and future vision A.L.M. van Adrichem 29 September 2010 Het Instrument Amsterdam This presentation includes forward-looking statements. Actual future conditions (including economic conditions, energy demand, and energy supply) could differ materially due to changes in technology, the development of new supply sources, political events, demographic changes, and other factors discussed herein (and in Item 1 of ExxonMobil s latest report on Form 10-K). This material is not to be reproduced without the permission of Exxon Mobil Corporation.

2 Presentatie overzicht ExxonMobil Organisatie Technische overzicht Projecten Maintenance ExxonMobil voorbeelden Toekomst Proprietary 2

3 ExxonMobil in de wereld Proprietary 3

4 ExxonMobil overzicht Meer dan 80,000 werknemers wereldwijd Actief in meer dan 200 landen Exxon Mobil Corporation Upstream Exploration Development Production Gas Marketing Upstream Research Chemical Downstream Refining & Supply Fuels Marketing Lubricants & Petroleum Specialties Research and Engineering Proprietary 4

5 Chemicals ExxonMobil Chemical Basic Chemicals Polymers Intermediates Films Olefins Aromatics Polyethylene Polypropylene Fluids Oxo Oriented Polypropylene Ethylene Glycol Ethylene Elastomers Synthetics Butyl Polymers Adhesion Products Proprietary 5

6 Refining & Supply Eigenaar van 40 raffinaderijen Wereldwijde destillatie capaciteit van 6.4 miljoen barrels per dag 1 miljoen ton per dag Smeerolie basis componenten capaciteit 150,000 bpd 23,500 ton per dag Proprietary 6

7 Bekende merken Proprietary 7

8 Rotterdam Site overview Refinery Shared Chemicals Proprietary 8

9 Technical overview Interne diameter Flow path / Dead ends Beschikbaarheid van componenten Vrije keuze van NeSSI substraat leveranciers Vrije keuze van leveranciers van Top componenten Onderling uitwisselbaar Formaat Betrouwbaarheid Niet de oplossing voor alle applicaties Proprietary 9

10 Projecten Kennis bij Project afdeling Total cost of ownership Installatie kosten Onderhouds kosten Constructie Proprietary 10

11 Maintenance Benadering van Maintenance Geïnstalleerde systemen Geplande systemen Proprietary 11

12 ExxonMobil NeSSI Maintenance Approach Specialist in de leidende rol Overtuigen van de maintenance technician Waarom? - Nieuwe sample behandeling philosophy ( NeSSI vs conventional sampling ) - Virtuele flow ( 2D / 3D view ) - Mentaliteit / leeftijd van technician Hoe te benaderen - Niet opdringen, maar uitgebreide informatie verstrekken - Betrokkenheid bij het ontwerp - Accepteren van de commentaren - Aanwezig bij eerste inspectie Proprietary 12

13 Selection of NeSSI in ExxonMobil in Europe Geinstalleerde systemen Port Jerome Refinery (Frankrijk) - 4 systemen op gas applicaties ( Fuel gas density, H2, H2 make up & H2S in fuel gas ) - 1 systeem op vloeistof applicatie ( Mogas ) Notre Dame du Gravinchon Chemical plant (Frankrijk) - 5 systemen op gas applicaties ( H2 in C3/C3=,Reactor comp., Moisture, Impurity in C3 ) FOS Refinery (Frankrijk) - 1 systeem op LPG application ( C2/C4 in C3 ) Rotterdam Aromatics Plant - 5 systemen op Aromatics applications (benzene, toluene, p-xylene, mixed xylenes) Proprietary 13

14 Selection of NeSSI in ExxonMobil in Europe Systemen gepland voor 2010 FOS Refinery - 2 systemen op LPG applicaties ( S & HC s in C3 & C4 ) NDG Chemical plant - Vervanging van 23 conventionele sampling systemen door NeSSI sampling 7 van de 23 sampling systemen worden uitgevoerd in het Astute concept. Rotterdam Aromatics Plant - 12 on Aromatics applications (benzene, toluene, p-xylene, mixed xylenes) Proprietary 14

15 First experience in 2002 Proprietary 15

16 H2 / H2 make up in compressor recycle gas Proprietary 16

17 Double application 3 streams ( H2 in C3/C3= ) Reactor composition Proprietary 17

18 Density in fuel gas Astute concept Conventional sampling Proprietary 18

19 Mogas density Proprietary 19

20 V- 1 V- 2 Algemeen P- 1 4 Pressure difference P- 18 Sample Takeoff point Validation / Calibration Facilities Analyser Data Analyse Analyser Status / Alarms Analyser Building Utilities: - Power - Nitrogen - Hydrogen - Instrument air - Koelwater - Steam Fast Loop Sample Conditioning System Process Analyser Control Section (Digital) Instrument System P- 17 P- 1 9 P Sample Return point Spend Sample Disposal Analyser Recording Facilities HVAC Process Control Computer Proprietary 20

21 Algemeen Huidige situatie van de meeste process analysers Grote afmetingen Beschermende omgeving Gecontroleerde omgeving voor het product Complexe combinatie van componenten Niet altijd even snel Gewenste toekomstige situatie voor process analysers Klein formaat Op of in het process Eenvoudige constructie Eenvoudig voor maintenance Elimineren van infrastructuur Snel en betrouwbaar (zeer) hoge betrouwbaarheid Proprietary 21

22 Toekomst Gewenst gebruik van Generation III micro analytics met Generation II Connectivity Bus Reductie van de footprint Gebruik makend van de laatste stand der techniek Mogelijkheid om applicaties volledig op te volgen Beschikbaarheid van goed geschoold maintenance personeel Partnerschap met NeSSI leverancier Aanschaf kosten van systemen Proprietary 22

23 Maintenance Steeds minder maintenance personeel beschikbaar Minder mensen geinteresseerd Maken gebruik van complexe technieken Training is essentieel Proprietary 23

24 Thanks for your attention Proprietary 24

25 Back up slides Proprietary 25

26 Why do we use analysers? SAFETY, HEALTH & ENVIRONMENT Protection and safety of business assets Monitoring and warning during possible spills Monitoring and warning of people during possible dangerous circumstances PROCESS Process control and producing on-spec product first time right. Reduction or elimination of waste Testing of product quality en product certification Proprietary 26

27 NeSSI Standard (ANSI ISA SP76) used by all manufacturers Internal diameter close to 6 mm or ¼ inch tubing Compact NeSSI Gen I. Mechanical Substrate/fluid components NeSSI Gen II. Smart Sampling/Connectivity Bus NeSSI Gen III. Micro Analytical Proprietary 27