Het lasproces functioneert semiautomatisch:

Transcriptie

1

2 platic pipe technology Inleiding De kwaliteit van een kunttofleidingyteem i in grote mate afhankelijk van de duurzaamheid en de dichtheid van de verbindingen. HENZE biedt duurzame verbindingen door deze te laen met de volgende drie latechnieken t.w.: 1: extruielaen; 2: tuiklaen; 3: elektrolamoffen (volgen DVS ). De diameter van elektrolamoffen zijn mogelijk van DN 300 tot DN 2400 mm. De voordelen in het kort Trekvate verbinding in langrichting van de bui Hoge dichtheid Eenvoudig aan te brengen Kotenbeparende manier van buizen leggen Weinig ruimte nodig Weinig nodig Semiautomatich laen Elektrolamoffen De elektrolamof van Henze betaat uit een geïntegreerde koperdraad in de aangewikkelde mof. Dit verhoogt niet alleen de kwaliteit en de zuiverheid van de la, maar zorgt er ook voor dat de aannemer, het laproce in eigen beheer kan uitvoeren. Zij hebben alleen een koteloze laintructie van de expert van HENZE nodig. Daarna kunnen zij de elektrolaverbinding eenvoudig zelf uitvoeren. Het laproce functioneert emiautomatich: de laparameter en lainformatie wordt in het laapparaat (latrafo) ingevoerd door het cannen van de barcode Wanneer de gemeten en gecande gegeven overeenkomen kan het laproce tarten. Zo wordt een hoge laefficiëntie en -kwaliteit bereikt. Tijden het laproce worden de koperdraden in de mof verhit waardoor de mof- en pieverbinding platich worden en amen melten. De temperatuurregelaar van de lamachine houdt daarbij rekening met de omgevingtemperatuur en regelt de elektriche toevoer om een juite laverbinding te verkrijgen. Al het laen i voltooid, i een trekvate homogene verbinding met de ret van de bui onttaan en i de mof- en pieverbinding omgezet in een bui met een gladde doorlopende kunttof binnenwand. 2

3 Principechet van een elektrolamof platic pipe technology Profielwikkelbui vlg. DIN Bui met pie-einde Materiaal: PE PP PVDF Bui met mof-einde Voor het laen Mof Spie Na het laen Mof La zone (platich gebied) Spie 3

4 platic pipe technology Laintructie Elektrolaen (elektrolamoffen) Opmerking vooraf De montagerichtlijnen voor HDPE wikkelbuizen en lavoorchriften in de DVS 2207, deel 1 (HDPE Elektromoflaen), zijn de bai voor de intructie die bij het intalleren van buizen moeten worden opgevolgd. Algemene lavoorchriften Het lagebied moet bechermd zijn tegen volgende omtandigheden: - wind - zonintraling (gedeeltelijke opwarming van de bui) - vocht - vuil/verontreiniging. Indien nodig moeten voorzorgmaatregelen getroffen worden, bijvoorbeeld het plaaten van een tent, overkapping of verwarming, zonder dat de laer daar bij het laen hinder van ondervindt. De temperatuur moet aan de omtrek van de bui overal hetzelfde zijn en binnen de toelaatbare temperatuurgrenzen liggen. Vereiten voor de laer De laer moet bekend zijn met de voorchriften van het laen van thermoplatiche kunttoffen, zoal opgenomen in de DVS , DVS en 4, DVS en DVS De laer heeft bij voorkeur een lacertificaat dat i goedgekeurd door een erkende intantie. Vereiten voor de laapparatuur U hebt een univerele lamachine nodig die wordt voorgeprogrammeerd met de HENZE-laparameter. Laprotocol volgen ISO TC 138 SC 04. Voorbereidingen voor het laen - Leg de te laen buizen in de leuf. - Breng een permanente codering aan op de lanaad en maak zonodig een lakaart voor toekomtig gebruik. - Verwijder de bechermfolie kort voor het laen zonder het laoppervlak te bechadigen. - Buiranden, mof en pie moeten met een kunttof (HDPE) reiniger worden choongemaakt. - De mof en de pie moeten zo ver mogelijk in elkaar worden gechoven terwijl deze in de hijbanden hangen. - Zorg dat er en het naar elkaar toe / in elkaar bewegen van de lazone geen vuil, vocht, enz. op het laoppervlak komt. De lazone mogen niet bechadigd raken, al dat wel gebeurt betaat het riico dat de draden voor het laen kapot gaan of elkaar raken. Al dat gebeurt, kan de koperdraad kortluiting veroorzaken waardoor het laproce wordt onderbroken en een foutieve verbinding onttaat. 4

5 voor HDPE Profielwikkelbuizen platic pipe technology Laproce - Met behulp van panner de buizen in elkaar trekken (nieuwe technologie) zodat de mof en de pie ineen klikken. - de mof en de pie moeten rondom geheel tegen de aanlag aan liggen en in elkaar zijn geklikt. - Nu i de bui klaar om te worden aangeloten op de lamachine. - Stelde laparameter in - De parameter worden ingevoerd met een barcode (leepen en barcode) en het laproce wordt automatich uitgevoerd. - Daarna moet de voorgetelde afkoel in acht worden aangehouden. De panner mogen pa na afloop daarvan worden verwijderd. - Tot lot moet het laprotocol worden afgedrukt om informatie te verkrijgen over de laparameter en de lanaadnummer (ISO TC 138 SC 4). Opmerkingen Er moeten voldoende teunringen bechikbaar zijn om de wer k- zaamheden doorlopend en vlot te kunnen uitvoeren. Poitie van de teunringen en laen voor elektrolamoffen teunring DN 500 DN 600 DN 700 DN 800 DN 900 DN 1000 DN 1200 La- La- La- La- La- La- La DN 1300 DN 1400 DN 1500 DN 1600 DN 1800 DN DN 2400 La- La- La- La- La- La- La Afkoel: de afkoeling wordt in de verwerking op de bouwplaat niet meegerekend omdat deze geïntegreerd i in de la van de volgend laverbinding. 5

6 platic pipe technology Lamachine Elektrolamofapparaat voor het laen van Henze-wikkelbuizen. Het laapparaat omvat: - een barcodelezer - automatiche aanpaing van de laparameter afhankelijk van de omgevingtemperatuur - automatiche regeling van de la - handmatige invoer van gegeven i indien nodig mogelijk - controle van het laproce - afdrukken van protocollen hetzij via een aangeloten printer, hetzij via overdracht van de gegeven naar een hiervoor gechikte PC De lamachine wordt op huurbai ter bechikking geteld Onder onze dientverlening valt natuurlijk ook het intrueren van het medewerker op de bouwlocatie door gekwalificeerd peroneel van HENZE. Wij leveren ook de benodigde panner, en vanaf DN 1000 ook panringen, in voldoende mate. Voor dichtheidtet kunnen wij ook een tetapparaat vlg. DIN EN 1610 leveren, om de laverbinding te controleren. Tetapparatuur voor de mof Het tetapparaat voor de mof wordt op huurbai ter bechikking geteld Tetapparatuur voor de mof i verkrijgbaar in de volgende diameter: DN 1000 DN DN DN DN DN 1600 DN DN DN 2200 DN

7 Bijlage bij het laproce platic pipe technology De bui wordt voor tranport verpakt om verontreiniging en het tranport te voorkomen. Het plaaten van de bui in de leuf. De tandaard builengte i 6,0 mtr. Let op: de lazone mogen niet bechadigd raken. Na verwijdering van de bechermfolie moeten de mof en de pie choongemaakt worden met een HDPE reinigingmiddel / choonmaakmiddel (de lazone moet choon zijn). Bij het verbinden van de buizen mag de lazone niet verontreinigd raken. Vervolgen worden de buizen in elkaar gechoven totdat deze in elkaar klikken. Vanaf een diameter van DN 1000 worden de panringen aan de binnenzijde aangebracht. Daarna wordt de lamachine aangeloten en worden de laparameter gecand of handmatig ingevoerd. Het laproce verloopt emiautomatich! Repecteer de eien m.b.t. de afkoel! De panner mogen pa na de vertreken afkoel ( > 30 min.) verwijderd worden. De buizen moeten rondom laag voor laag worden aangevuld en verdicht. 7

8