Kwalificeren van meetcentra. Assessment Meetproces by Carl Zeiss

Transcriptie

1 Kwalificeren van meetcentra. Assessment Meetproces by Carl Zeiss Bert Heijenk Carl Zeiss Measuring House Opdrachtprogrammeren Loonmetingen MSA (R&R) studies Reverse engineering Computertomografie Trainingen & workshops Validatie van meetkamers en metingen

2 Waarom Betrouwbaarheid van meetresultaten Meettechnicus Meetmachine Product Meetstrategie Omgeving 2

3 Waarom Het doel van de meetresultaten Efficiënt Juist Meetresultaat Vergelijkbaar 3

4 Meetonzekerheid en tolerantieveld Wat is de regel? Verhouding tolerantieveld en meetonzekerheid: ?? 5 4

5 Meetonzekerheid en tolerantieveld Wat is de regel? ISO : Geometrische Product Specificaties GPS. Keuring door meting van werkstukken en meetapparatuur; Deel 1: Beslissingsregels voor het aantonen van overeenstemming of geen overeenstemming met de specificaties. 5

6 Meetonzekerheid en tolerantieveld Wat is de regel? Voorbeeld: 40 ± 0,02 met een meetonzekerheid van 5 µm. 39,980 40,020 Meetonzekerheid 39,975 39,985 40,015 40,025 Terecht afkeur??????? Terecht goedkeur??????? Terecht afkeur Afspraak tussen de contractanten 6

7 Meetproces Assessment (MPA) Definitie en doel Meetproces-Assessment (MPA) Assessment = Beoordeling van geschiktheid/ Waarde oordeel/ Inschatting MPA Meetproces- Assessment Het is nu al gebruikelijk bij leveranciers audits ter beoordeling van het hele kwaliteit uit te voeren. Een Meet Proces Assessment (MPA) concentreert zich tot de meetprocessen in detail te analyseren, op een pragmatische manier. Een MPA beoogt een verbetering van het meetproces, om vergelijkbare en betrouwbare resultaten te verkrijgen. Door dit assessment wordt het gehele meetproces beoordeeld door middel van een checklist en waardering systeem. De volgende categorieën worden beoordeeld: meetkamer, meetmachines, personeel, meetmethodes, kalibratie en onderhoud, omgang met producten, rapportage en documentatie. Deze methode wordt bewaakt door de DQS (DGQ-DIN), de methode zal gestandaardiseerd worden als ISO norm. december

8 Meetproces Assessment (MPA) Onderzoek van het meetproces A) Checklist: 108 Vragen in de categorieën: 1 Meetkamer meetkamer omgeving 2 Overzicht van de meetmachines 3 Personeel 4 Meetmethodes 5 Onderhoud-kalibratie van de meetmachines 6 Omgaan met producten 7 Rapporteren en documenteren. B) Meetsysteem analyse: Met een gekalibreerd werkstuk of testobject: GR&R-Test of Meetonzekerheidsberekening vlgs. VDA 5 / ISO (NPR 2830) GR&R 8

9 Meetproces Assessment (MPA) Verloop van een meetproces assessment Rit naar de locatie van de klant Beoordeling meetproces met checklist Inleiding tot het onderwerp Rapport en presentatie met verbetermogelijkheden Verwerken resultaten meetsysteem analyse/ checkvragen eventueel. Uitvoeren van een Meetsysteemanalyse met testobject Beslissing over eventuele maatregelen MSA 9

10 Meetproces Assessment (MPA) MSA testobject (CMM-Check) Meet element Parameter Controlle van 1 Kogels (Ø30 mm) Vierassenafwijking CMM met draaitafel 2 Eindmaten (50 mm, 400 mm) Lengte meet afwijking CMM - Geometrie 3 Flick normaal (Ø50 mm) Filtereigenschappen, rondheid Vorm meten met CMM 4 Instelring (Ø50 mm) Aantastafwijking met enkelpunten en met scannen CMM met tastkop 5 Kogel (Ø30 mm) Aantastafwijking met enkelpunten en met scannen CMM met tastkop Bron: ZEISS IMT 10

11 Meetproces Assessment (MPA) Resultaat MPA Grenswaarde via Benchmark: 80% (Benchmark ontwikkeld uit ervaring/empirisch onderzoek) Certificaat: Validated by Carl Zeiss (gecontroleerd door DQS) 11

12 Meetproces Assessment (MPA) Instructies aanwezig Fact-Sheets Fact-Sheets (bijvoorbeeld): - Keuze bij cirkel/cilinder meting - Digitaal filter - Aantal meetpunten - Mechanische filterwerking - Nauwkeurigheid van de CMM - Meetsysteem analyse - Tastercheck- programma - Temperatuurcompensatie - Programma s structureren Lesmateriaal bij Calypso basis Eenvoudig / duidelijk / overzichtelijk 12

13 Meetproces Assessment (MPA) Instructies aanwezig Fact-Sheets Eenvoudig / duidelijk / overzichtelijk 13

14 Voorbeeld van een MPA resultaat Mogelijkheden voor verbetering Meetmethode Mogelijkheden voor verbetering: - Definitie van criteria voor een eenduidige meetstrategie - Regelmatige uitvoering van Meetsysteem analyse (MSA) met statistische evaluatie - Test object (bijvoorbeeld CMM-check) voor de regelmatige uitvoering van tussentijdse controles en MSA - Voor kritische metingen, procedure voor de berekening van de meetonzekerheid opstellen. 14

15 Voorbeeld van een MPA resultaat Mogelijkheden voor verbetering 3 Personeel 2 Medewerkers per meetkamer (totaal 4 medewerkers) Alle meettechnici hebben een opleiding als verspaner (gereedschapsmaker) Bedrijfsinterne meettechnische opleiding Alle meettechnici werken meer dan 5 jaar in de meettechniek Alle meettechnici kunnen programmeren en meten Elke meettechnicus is voor vastgestelde metingen gespecialiseerd Meettechnici en productie staan nauw met elkaar in contact Jaarlijks worden in de functioneringsgesprekken scholings- en trainingswensen gepland Mogelijkheden tot verbetering: Vastleggen van een minimaal opleidingsniveau Hiervoor zijn de volgende geschikt: AUKOM niveau 1 (Bediener) AUKOM niveau 2 (Programmeur) AUKOM niveau 3 (Specialist) Ervaring Kwalificatie Meettechnische Competentie Vervolgopleiding 15

16 Voorbeeld van een MPA resultaat Mogelijkheden voor verbetering Bron: Aukom e.v..

17 Voorbeeld van een MPA resultaat Mogelijkheden voor verbetering Bron: Aukom e.v..

18 Voorbeeld van een MPA resultaat..ook bij niet-zeiss klanten 2 Meetmachines / software Er staan 6 Mitutoyo CMM s (meetbereik tot 500 x 700 x 400) en 3 DEA CMM s (meetbereik tot 900 x 2000 x 800) ter beschikking. Verder is er een omvangrijke hoeveelheid meetmiddelen ter beschikking voor het meten en keuren. De kritische toleranties zijn bij diameters 8 µm, Coaxialiteit tot 10 µm, vlakheden tot 2 µm, rondheden tot 5 µm. Met de beschikbare meetequipment zit men bij deze toleranties op de grens. Mogelijkheden tot verbetering: Onderhoudscontracten voor de CMM s Software contracten (eenheid in de revisiestanden, uitwisselbaarheid van programma s. Data overdracht naar Statische verwerking ontbreekt 18

19 Feedback van de bezoeken aan klanten. Veel voorkomende gebreken: Verouderde Software (geen softwarecontract) Locatie van de CMM in de meetkamer Geen eenduidig vastgelegde meetstrategie Geen vergelijkbare meetstrategie(aantaststrategie, aantal punten, filter, uitschietereliminatie, ) Gebrekkige scholing Geen kennis meetonzekerheid Geen registratie van temperatuur en luchtvochtigheid Geen MSA of tussentijdse controle 19

20 Samenvatting Voordelen van een MPA Mogelijkheden voor verbetering op het gebied de meetkamer de meetomgeving, meetmiddelen en software, meetmethode, kalibratie van meetinstrumenten, omgang met producten, documentatie Bepaling van het meetproces en de geschiktheid van de meetmiddelen. Gestandaardiseerde procedures overeenkomstig de van toepassing zijnde normen en richtlijnen Vergelijkbaarheid van metingen / ontwikkeling fact sheets Vergelijkbaarheid van de resultaten van de verschillende locaties Aantoonbaarheid voor het voldoen aan de eisen van de klant Verhoging van de productiviteit door het verminderen van klanten klachten Kwalificatie en beoordeling van leveranciers Gecertificeerde meetkamer 20

21 Meetproces-Assessment (MPA) Voorbeeld Meetproces Optimalisatie (MPO) Begeleiding van de klanten bij het optimaliseren van de tekortkomingen op basis van verschillende modules De modules zijn voorbeelden. Ze zijn aangepast aan de behoeften van de klant. Module 5 Reportage: Dataformaat/ Datatransfer Module 4 Meetmethode: Functionele bematen (Workshop) Module 3 Optimaliseren van de meetstrategie bij kritische eisen (Workshop) Module 2 Normen in de Coördinaten meettechniek/ Bepalen van meetonzekerheden (Workshop) Module 1 AUKOM- 1/2/3 of management training (Workshop) MPA- Basis Meetproces- Assessment Checklist met 7 categorieën + MSA 21

22 Results you can trust 22

23 23

24 Kwalificeren van meetcentra. Assessment Meetproces by Carl Zeiss Vragen Stand 127