Rijksdienst voor Ondernemend Nederland. MEE-Sectorrapport 2014 Nederlandse Glasindustrie

Transcriptie

1 Rijksdienst voor Ondernemend Nederland MEE-Sectorrapport 2014 Nederlandse Glasindustrie

2

3 Colofon Projectnaam: MEE-monitoring Glasindustrie Datum: 26 juni 2015 Status: Definitief Kenmerk: 223/GG/CC/ Locatie: Utrecht Contactpersoon: Guy Gadiot Ondersteunend adviesbureau: N.v.t.

4

5 Inhoud Hoofdstuk 1. Inleiding... 1 Hoofdstuk 2. Overzicht ontwikkeling energiegebruik... 1 Hoofdstuk 3. Verklaring verandering energiegebruik... 2 Hoofdstuk 4. Spiegeling aan de geaggregeerde EEPs... 3 Hoofdstuk 5. Resultaten per pijler... 3 Hoofdstuk 6. Tabellen... 5 Databaseversie d.d.: :36

6 Samenvatting Kerngegevens Sectorgegevens Glasindustrie Aantal MEE-deelnemers in Aantal beschouwde bedrijven voor 2014 in dit rapport 9 Aantal toetreders in Aantal uittreders in Werkelijk energiegebruik 2013 (TJ) Werkelijk energiegebruik 2014 (TJ) Effecten van maatregelen 2014 t.o.v t.o.v t.o.v Procesefficiencyverbetering 5,7% 2,3% 0,7% Besparing in de keten [TJ] Duurzame energie [TJ] Resultaten Energiegebruik Het totale werkelijke energieverbruik van de sector bedroeg in TJ. Dit is 1,9 % hoger dan in Uitvoering van de EEPs van de sector De sector heeft geen MJP opgesteld. De bedrijven hebben wel individueel Energie Efficiency Plannen opgesteld voor de periode (en daarvoor voor de periode ). Hierin is een totale besparing van 838 TJ opgenomen, ofwel 7,1 % berekend t.o.v. het energieverbruik van Na de helft van de EEP-periode bedraagt het effect van maatregelen 563 TJ, d.w.z. 67 % van de EEP-doelstelling van de sector. Energiebesparing in het proces De deelnemers hebben in 2014 verschillende maatregelen uitgevoerd op het gebied van procesefficiency. Die leiden tot een besparing van 259 TJ. De belangrijkste energiebesparende maatregelen in 2014 waren: Wijziging externe scherven. Uitvoering ovenprogramma s. Energiebesparing in de keten Ketenmaatregelen hebben in 2014 een besparing van 389 TJ opgeleverd. Het extra effect van de ketenmaatregelen ten opzichte van 2012 bedraagt 304 TJ. De belangrijkste ketenmaatregelen waren: Inzet van extra externe scherven Substitutie synthetisch soda voor natuurlijke soda Duurzame Energie Er is geen inzet van duurzame energie gepland in de EEPs. Er is in de praktijk ook geen duurzame energie ingekocht. I

7 VOORUITBLIK Algemene ontwikkelingen De Nederlandse glasindustrie is een kapitaalsintensieve industrie, die op acht productielocaties glaswol, verpakkingsglas, tafelglas, glasvezel, verlichtingsglas en kwartsglas produceert. Alle bedrijven zijn onderdeel van internationale concerns. Besluiten over investeringen worden dan ook veelal in het buitenland genomen. Nederlandse glasproducenten presteren op wereldtopniveau wat betreft kwaliteit, energieefficiëntie, scherveninzet en milieuprestaties. Majeure investeringen in de sector kunnen met name plaatsvinden bij grote ovenrevisies, waarna de installaties weer continu tien tot twintig jaar produceren. Juist op die momenten zijn grote investeringen nodig, zodat de sector haar voorsprong behoudt. Economische omstandigheden, verbeterpotentieel in fabrieken buiten Nederland en onzekere langetermijnperspectieven zorgen echter nog altijd voor investeringsterughoudendheid bij de concerns. Convenantactiviteiten De Routekaart Glasindustrie vormt de agenda voor diverse activiteiten en projecten. De opleiding voor procesoperators is zeer succesvol en veel Nederlandse kennis wordt internationaal gedeeld, onder meer via congressen. Recent is een studie afgerond naar de haalbaarheid van thermochemische recuperatie. In een gezamenlijk project wordt de toepassing van een nieuw ontwikkelde CO/O2-sensor getest voor optimalisatie van verbrandingsprocessen. Er is een expertteam ingericht voor energieefficiency van het insmeltproces. Ook wordt een verkenning naar directe omzetting van restwarmte in elektriciteit opgestart. De Nederlandse glasindustrie zet al zeer hoge percentages gerecycled glas in en onderzoekt onder meer via ketenprojecten of beschikbaarheid van glasscherven verder omhoog kan. Er zijn kansen wat betreft horecaglas, autoglas en sloopglas, maar ook forse belemmeringen op gebied van beschikbaarheid, regelgeving en betaalbaarheid. II

8 Hoofdstuk 1. Inleiding Dit rapport bevat de resultaten van de glassector in het kader van het MEE-convenant. De grafieken in hoofdstuk 2 tot en met 5 geven u overzichten van: De ontwikkeling van het energieverbruik van uw sector vanaf 2009; De verklaring van de verandering in energieverbruik ten opzichte van vorig jaar; De spiegeling ten opzichte van de geaggregeerde energie-efficiencyplannen (EEP) van de sector; De ontwikkeling van het effect van de PE- en KE- maatregelen vanaf Hoofdstuk 6 geeft de achterliggende informatie weer in tabellen. Dit sectorrapport is opgesteld op basis van de door bedrijven aangeleverde gegevens in het kader van de jaarlijkse MEE-monitoring. De berekeningen in dit rapport zijn gebaseerd op de methodiek energie-efficiency zoals die is vastgelegd in de Handreiking monitoring MEE. Details over de methodiek kunt u vinden op de website van Rijksdienst voor Ondernemend Nederland ( ). Hoofdstuk 2. Overzicht ontwikkeling energiegebruik Onderstaande geeft het jaarlijkse energiegebruik van uw sector vanaf Definitief MEE-Sectorrapport 2014 Glasindustrie Pagina 1 van 6

9 Voor 2009 wordt alle energiegebruik nog als primaire energie getoond. Vanaf 2010 wordt het energiegebruik gesplitsts in de verschillende energiedragers. De verdeling over elektriciteit- en gasgebruik is redelijk constant, erwijl het gebruik van overige brandstoffen wordt afgebouwd. Hoofdstuk 3. Verklaring verandering energiegebruik Onderstaande grafiek verklaart de verandering in energiegebruik tussen 2014 en Maatregelen in het proces (PE-maatregelen) hebben een besparend effect opgeleverd van 81 TJ. Het Volume-effect is een gevolg van een hoger opgegeven productie in 2014 ten opzichte van Het volume-effect bedraagt 460 TJ. Het deel Overige invloedfactoren is de optelsom van alle invloedfactoren die de sector heeft gerapporteerd, zoals hogere/lagere capaciteitsbezetting, milieumaatregelen, veroudering overs of gunstige/ongunstige weersomstandigheden ten opzichte van vorig jaar. In totaal leidt dit tot een ontsparend effect van 366 TJ ten opzichte van De post Onverklaard is de restpost. Omdat de optelsom van de eerste vier posten in de grafiek hoger is dan het werkelijke energieverbruik, is de restpost besparend. De omvang van de restpost bedraagt 536 TJ 1 (~ 5 % van het energiegebruik). 1 Dit is een maat voor de totale meetfout. Definitief MEE-Sectorrapport 2014 Glasindustrie Pagina 2 van 6

10 Hoofdstuk 4. Spiegeling aan de geaggregeerde EEP s Onderstaande grafiek geeft de jaarlijkse ontwikkeling aan van het effect van de getroffen maatregelen binnen de sector ten opzichte van De horizontale lijn is de EEP-doelstelling voor 2016 op basis van de zekere en voorwaardelijke proces- en ketenmaatregelen die de gezamenlijke bedrijven in hun EEP s over hebben opgenomen. Hoofdstuk 5. Resultaten per pijler Het MEE-convenant kent twee pijlers: procesefficiency en ketenefficiency. Onderstaande grafieken geven de jaarlijkse effecten per pijler vanaf 2010 weer. Deze resultaten zijn aangegeven als percentage van het energieverbruik van de sector. Inspanningen op het gebied van Duurzame energie vallen buiten het convenant, in de sector zijn op dat terrein geen zekere of voorwaardelijke maatregelen genomen. Definitief MEE-Sectorrapport 2014 Glasindustrie Pagina 3 van 6

11 In totaal hebben de bedrijven in 2014 zo n 18 procesmaatregelen 2 getroffen met een totaal besparend effect van 81 TJ. De belangrijkste energiebesparende procesmaatregelen in 2014 zijn: Verhogen schervenpercentage 2014 Verbetering isolatie oven Optimaliseren vacuumsysteem Verbetering energiebeheer In 2014 hebben de glasbedrijven 7 ketenmaatregelen uitgevoerd met een totaaleffect van 389 TJ; waarvan 88 % in de productieketen. De belangrijkste ketenmaatregelen waren: Inzet van extra externe scherven. Substitutie synthetisch soda voor natuurlijke soda. 2 5 maatregelen waren zekere / voorwaardelijke maatregelen. Definitief MEE-Sectorrapport 2014 Glasindustrie Pagina 4 van 6

12 Hoofdstuk 6. Tabellen Tabel 1 hieronder bevat de gerapporteerde gegevens over het jaarlijkse energieverbruik en de uitgevoerde maatregelen vanaf Tabel 2 geeft een overzicht van het effect van geplande en gerealiseerde maatregelen op jaarbasis ten opzichte van Er is daarbij niet gecorrigeerd voor gewijzigde omstandigheden (bijvoorbeeld het productieniveau). Alle waarden in Tabel 1 en 2 zijn in TJ primaire energie per jaar. De gepresenteerde waarden in de tabellen 1 en 2 van de totaal gerealiseerde KEmaatregelen in 2014 zijn verschillend. Tabel 1 geeft voor KE het totaal aan genomen maatregelen over 2014, terwijl Tabel 2 deze waarden geeft als aanvulling t.o.v. het niveau van Om een verbetering in het KE-resultaat te realiseren (2 e figuur in hoofdstuk 5) moeten in een volgend jaar naast de al lopende maatregelen aanvullende KE-maatregelen worden uitgevoerd en gerapporteerd. Tabel 3 geeft een overzicht van de MEE-deelnemers binnen de Nederlandse glassector. Van deze bedrijven zijn alle beschikbare cijfers vanaf 2006 tot en met 2014 in het sectorrapport verwerkt. In de derde kolom is per bedrijf aangegeven of de gegevens over 2014 in dit rapport zijn meegenomen. Tabel 1 Energie- en besparingscijfers. Resultaten per jaar [TJ] Werkelijk energiegebruik Besparing door PE-maatregelen KE-besparing in de productieketen KE-besparing in de productketen Inkoop van duurzame energie Opwekking van duurzame energie Tabel 2 Effecten van uitgevoerde maatregelen in Categorie Subcategorie Effect [TJ] ten opzichte van 2012 Gepland eindresultaat in 2016 (EEP's) Gerealiseerd resultaat in 2014 Procesefficiency Ketenefficiency Duurzame energie Procesmaatregelen Installaties en gebouwen - 22 Energiezorg en gedragsmaatregelen - 12 Strategische projecten - 0 Subtotaal procesefficiency Maatregelen in de productieketen Maatregelen in de productketen - 26 Subtotaal ketenefficiency Inkoop van duurzame energie - - Opwekking van duurzame energie - - Subtotaal duurzame energie - - Totaal Definitief MEE-Sectorrapport 2014 Glasindustrie Pagina 5 van 6

13 Tabel 3 Deelnemende bedrijven binnen de sector inclusief (historische) uittreders Bedrijfsnaam Status in 2014 Meegenomen in 2014 AGC Flat Glass Nederland B.V.(vh Glaverbel) Deelnemer Ja 3 Ardagh Glass Dongen B.V. Deelnemer Ja Ardagh Glass Moerdijk BV. Deelnemer Ja Libbey glas Deelnemer Ja O-I Manufacturing Netherlands BV, inrichting Schiedam Deelnemer Ja O-I Manufacturing Netherlands B.V., inrichting Leerdam (VPG & TG) Deelnemer Ja O-I Manufacturing Netherlands B.V., inrichting Maastricht (CG) Deelnemer Ja PPG Industries Fiber Glass B.V. Deelnemer Ja Saint-Gobain Isover Benelux B.V. Deelnemer Ja 3 De productie van AGC Flat Glass ligt stil, maar het bedrijf gebruikt wel zij het beperkt energie. Er ligt een afspraak dat AGC binnen het convenant te blijft. Definitief MEE-Sectorrapport 2014 Glasindustrie Pagina 6 van 6