MEE-Sectorrapport 2015 Metallurgische industrie

Transcriptie

1 MEE-Sectorrapport 2015 Metallurgische industrie

2

3 Colofon Projectnaam: MEE-monitoring 2015 Sector: Metallurgische industrie Datum: 20 juli 2016 Status: Definitief Kenmerk: MLI/TG/ Locatie: Utrecht Contactpersoon: drs. T.W.A. Goossens

4

5 Inhoud Hoofdstuk 1. Inleiding... 1 Hoofdstuk 2. Overzicht ontwikkeling energiegebruik... 1 Hoofdstuk 3. Verklaring verandering energiegebruik... 2 Hoofdstuk 4. Spiegeling aan de geaggregeerde EEP's... 3 Hoofdstuk 5. Resultaten per pijler... 4 Hoofdstuk 6. Tabellen... 6 Databaseversie d.d.: :59

6 Samenvatting Kerngegevens Sectorgegevens Metallurgische industrie Aantal MEE-deelnemers in Aantal beschouwde bedrijven voor 2015 in dit rapport 5 Aantal toetreders in Aantal uittreders in Werkelijk energiegebruik 2015 (TJ) Effecten van maatregelen 2015 t.o.v t.o.v t.o.v Procesefficiencyverbetering [TJ] 368 (0,6%) (4,5%) (9,3%) 2 Besparing in de keten [TJ] (3,2%) (8,7%) (13,6%) 3 Totaal [TJ] (3,8%) (13,5%) (23,3%) Resultaten Energiegebruik Het totale werkelijke energiegebruik van de sector bedroeg TJ in Dit is ongeveer 2,4% hoger dan in Deze 2,4% is inclusief het weer opstarten van de aluminiumfabriek in Delfzijl. Hieronder wordt ingegaan op het energiegebruik van 2015 in relatie tot dat van Uitvoering van de EEP's van de MEE-metallurgie sector In de EEP's heeft de sector toegezegd maatregelen te treffen die in 2016 tot een jaarlijkse geaggregeerde besparing van TJ leiden. De bijdrage in 2015 aan het besparend effect voor deze EEP periode ( ) is 368 TJ aan procesefficiency maatregelen en TJ toename van de ketenefficiency maatregelen. Na drie jaar bedraagt het jaarlijkse effect van maatregelen TJ. Dit is de optelling van de resultaten van 2013, 2014 en 2015 en hiermee is 143% van de sectordoelstelling gerealiseerd. De sectordoelstelling wordt ruimschoots behaald. Deze toename is vooral verkregen door aanvullende maatregelen en extra inspanningen met betrekking tot operationele procedures waaronder het beter draineren/drogen van voorraden is het begin jaar van het MEE-convenant, het betreft de optelling van de maatregeleffecten van 2010 t/m Het percentage is de optelling van de behaalde PE-besparing in procenten over de jaren 2010 t/m Telkens ten opzicht van het energiegebruik in het betreffende jaar. 3 Het percentage betreft de (nog actieve) KE-maatregelen sinds 2009 ten opzicht van het energiegebruik in I

7 PE-besparing Energiebesparing in het proces PE-maatregelen (cumulatief berekend vanaf 2010) 10,0% 9,0% 8,0% 7,0% 6,0% 5,0% 4,0% 3,0% 2,0% 1,0% 0,0% Procesmaatregelen in 2015 hebben een besparing van 368 TJ opgeleverd. De belangrijkste procesmaatregelen zijn: Verbeteren drainage van de ertsvelden en droge(re) opslag, Verminderen luchtovermaat door gebruikt te meten, o.a. m.b.v. een Wobbemeter, Energiezorg, o.a. start-stopmaatregelen, verbeterde persluchtlekkage-controle, Installaties en gebouwen, isolatie en optimalisatie verwarming en koeling machines en gebouwen. Energiebesparing in de keten Ketenmaatregelen hebben in 2015 een totale besparing van TJ opgeleverd. De belangrijkste ketenmaatregelen zijn: Vermindering energiegebruik tijdens productgebruik door lichtgewicht materialen, Optimalisatie functievervulling door verbeterde legeringen, Materiaalbesparing door reductie corrosie, o.a. door verwijderen chloor uit grondstoffen, Optimalisatie productafdanking en herverwerking, in het bijzonder de inzet van schroot. II

8 Inzet duurzame energie Er wordt geen duurzame energie in het productieproces van de bedrijven gebruikt. Van enkele bedrijven worden wel terrein en daken gebruikt voor de opwekking van duurzame energie door derden. Vooruitblik Algemene ontwikkelingen MEE Bij de MEE-bedrijven in de metallurgische sector blijkt 2015 een uitstekend jaar te zijn geweest. Het resultaat van de sector kan als zeer goed bestempeld worden. In de eerste drie jaar van de lopende EEP-periode is ruim 140 % van de sectordoelstelling gerealiseerd. Weliswaar hebben de significante dalingen in de energieprijzen gezorgd voor een langere terugverdientijd van energiebesparingsinvesteringen, uit de vergelijking met andere sectoren komt naar voren dat de MEE-bedrijven uit de metallurgische sector zich wederom bevinden in de absolute top. Daarbij is echter wel een kanttekening te plaatsen. Zo heeft de wereldwijde overcapaciteit in metaalproductie (met name van staal en aluminium), alsmede de grootschalige dumping van overtollig metaal vanuit China in de Europese Unie, een drastisch effect op de marktverhoudingen. Diverse multinationaal opererende producenten hebben hun productiecapaciteit in de Europese Unie de afgelopen tijd teruggebracht, onder meer om reden dat de Europese Unie geen gelijkwaardig speelveld biedt gelet op de energieprijzen en de bescherming tegen prijsdumping vanuit China. Productiecapaciteit in Azië, Noord- Amerika en andere delen in de wereld, waar minder negatief marktsentiment heerst als het gaat om emissierechten, energietarieven en/of bescherming tegen prijsdumping, blijft grotendeels intact. Energie-efficiënte en kwalitatief hoogwaardige metaalproductie gaat zodoende verloren uit de Europese Unie, waardoor metaalverwerkende bedrijven verderop in de waardeketen strategisch steeds meer afhankelijk worden van import van basismetaal en halffabricaten. Daarbij komt, dat de initiatieven van de Europese Unie om haar eerlijke handelsinstrumentarium te wapenen tegen de export van werkloosheid en overcapaciteit vanuit China, tot op heden geen zoden aan de dijk zetten. In reactie op deze structurele omstandigheden werkt een groot deel van de metaalketen toe naar nieuwe businessmodellen. Zonder haar bestaande klanten van zich te vervreemden, werken steeds meer metaalproducenten aan open innovatie met afnemers en andere partners in de keten. Ook het vinden van nieuwe toepassingen en nieuwe afzetmarkten voor metaal, al of niet in combinatie met andere materialen, is een weg voor de toekomst. Beleidsinitiatieven vanuit Nederland en/of de Europese Unie, onder meer op het gebied van circulaire economie en internationaal maatschappelijk verantwoord ondernemen (IMVO), worden aangemoedigd, vooral waar de unique selling points van de metallurgische industrie worden verduidelijkt of versterkt ten opzichte van de concurrentie van buiten de Europese Unie. III

9 Energieverbruik [TJ-primair] Hoofdstuk 1. Inleiding Dit rapport bevat de resultaten van uw sector in het kader van het MEE-convenant. De grafieken in hoofdstuk 2 tot en met 5 geven u overzichten van: de ontwikkeling van het energiegebruik van uw sector vanaf 2009, de verklaring van de verandering in energiegebruik ten opzichte van vorig jaar, de spiegeling ten opzichte van de geaggregeerde energie-efficiencyplannen (EEP's) van uw sector, de ontwikkeling van het effect van de PE- en KE-maatregelen vanaf Hoofdstuk 6 geeft de achterliggende informatie weer in tabellen. Dit sectorrapport is opgesteld op basis van de door bedrijven aangeleverde gegevens in het kader van de jaarlijkse MEE-monitoring. De berekeningen in dit rapport zijn gebaseerd op de methodiek energie-efficiency zoals die is vastgelegd in de Handreiking monitoring MEE. Details over de methodiek kunt u vinden op de website van de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland (RVO.nl). Hoofdstuk 2. Overzicht ontwikkeling energiegebruik Onderstaande grafiek laat het jaarlijkse energiegebruik van uw sector vanaf 2009 zien Jaarlijks primaire-energieverbruik Elektriciteitsverbruik Aardgasverbruik Warmteverbruik Verbruik overige brandstoffen Voor 2010 wordt alle energiegebruik als primaire energie getoond. Vanaf 2010 wordt het energiegebruik gesplitst in verschillende energiedragers. definitief MEE-Sectorrapport Metallurgische industrie over 2015 Pagina 1 van 6

10 Hoofdstuk 3. Verklaring verandering energiegebruik Onderstaande grafiek geeft aan in welke mate verschillende factoren de verandering in het energiegebruik tussen het verslagjaar en het jaar daarvóór verklaren. Het totale werkelijke energiegebruik van de sector bedroeg TJ in Dit is ongeveer 2,4% hoger dan in Van deze 2,4% is 1% afkomstig van het weer opstarten van de aluminiumfabriek in Delfzijl. Maatregelen in het proces (PE-maatregelen) hebben een besparend effect tot doel (het relatieve energiegebruik wordt minder). Het Volume-effect (effect door verschil in productiehoeveelheid) is verhogend (meer energiegebruik) bij hogere productie of verlagend bij lagere productie. Het deel Overige invloedsfactoren is de optelsom van alle invloedsfactoren die de sector heeft gerapporteerd, zoals hogere/lagere capaciteitsbezetting ten opzichte van vorig jaar of gunstige/ongunstige weersomstandigheden ten opzichte van vorig jaar. Deze optelsom kan uiteindelijk besparend of ontsparend zijn. De post Onverklaard is de restpost. De restpost is circa 1,0% en valt ruim binnen de foutmarge. Deze restpost is besparend wanneer het verwachte energiegebruik in het monitoringjaar (de optelsom van de eerste vier posten in de grafiek) hoger is dan het werkelijke energiegebruik. De restpost is ontsparend wanneer het verwachte energiegebruik lager is dan het werkelijke energiegebruik. Hoe kleiner de restpost, des te beter de werkelijke verandering in het energiegebruik in de sector is verklaard. definitief MEE-Sectorrapport Metallurgische industrie over 2015 Pagina 2 van 6

11 Aandeel van energieverbruik Hoofdstuk 4. Spiegeling aan de geaggregeerde EEP's Onderstaande grafiek geeft de jaarlijkse ontwikkeling aan van het effect van de getroffen maatregelen binnen de sector ten opzichte van De horizontale lijn is de sectordoelstelling voor 2016 op basis van zekere en voorwaardelijke maatregelen. De lichtblauwe resultaat lijn is de weergave van de optelling van de bereikte energie-efficiency verbetering in procenten per jaar. In TJ wordt de doelstelling van de in de EEP s aangekondigde maatregelen overtroffen, terwijl in procenten bij een stijgend energiegebruik dit nog niet behaald hoeft te worden. In onderstaande geval is de doelstelling in TJ met 143% al gehaald. De in het EEP aangekondigde energie-efficiency verbetering met 9,8% is in de praktijk, na 3 jaar, een verbetering van de energie-efficiency behaald van 13,2%. Voortschrijdend resultaat versus sectordoelstelling 14,0% Doelstelling Resultaat 12,0% 10,0% 8,0% 6,0% 4,0% 2,0% 0,0% definitief MEE-Sectorrapport Metallurgische industrie over 2015 Pagina 3 van 6

12 PE-besparing Hoofdstuk 5. Resultaten per pijler Het MEE-convenant kent twee pijlers: procesefficiency en ketenefficiency. Ketenefficiency kan nog worden onderverdeeld in twee categorieën: deelketen productie en deelketen product. Hierbij zijn de subcategorieën als volgt benoemd: Subcategorieën verbetering ketenefficiency Materiaalbesparing (fase 1) Samenwerking op locatie Optimalisatie distributie Vermindering energiegebruik tijdens productgebruik Optimalisatie levensduur Optimalisatie productafdanking en herverwerking Productie - of Productketen Productieketen Productieketen Productieketen Productketen Productketen Productieketen De grafieken geven de jaarlijkse effecten per pijler vanaf 2010 weer. Deze resultaten zijn aangegeven als percentage van het energiegebruik van de sector. DE-inspanningen vallen buiten het convenant, maar zijn voor de volledigheid wel weergegeven. Energiebesparing in het proces PE-maatregelen (cumulatief berekend vanaf 2010) 10,0% 9,0% 8,0% 7,0% 6,0% 5,0% 4,0% 3,0% 2,0% 1,0% 0,0% Procesmaatregelen in 2015 hebben een besparing van 368 TJ (0,6%) opgeleverd. De belangrijkste procesmaatregelen zijn: Verbeteren drainage van de erstvelden en droge(re) opslag. Verminderen luchtovermaat door gebruikt te maken van een Wobbemeter. Energiezorg, o.a. start-stopmaatregelen, verbeterde persluchtlekkage-controle, Installaties en gebouwen, isolatie en optimalisatie verwarming en koeling machines en gebouwen. definitief MEE-Sectorrapport Metallurgische industrie over 2015 Pagina 4 van 6

13 Energiebesparing in de keten Ketenmaatregelen hebben in 2015 een besparing van TJ opgeleverd. In procenten gaan de KE-maatregelen van 10,4% naar 13,4% bijdrage aan de efficiency verbetering. De belangrijkste ketenmaatregelen zijn: Vermindering energiegebruik tijdens productgebruik door lichtgewicht materialen, Optimalisatie functievervulling door optimalisatie legeringen, Produceren in Nederland in plaats van in China, Materiaalbesparing door reductie corrosie, o.a. door verwijderen chloor uit grondstoffen, Optimalisatie productafdanking en herverwerking, in het bijzonder de inzet van schroot. Inzet duurzame energie Er wordt geen duurzame energie in het productieproces van de bedrijven gebruikt. Van enkele bedrijven worden wel terrein en daken gebruikt voor de opwekking van duurzame energie door derden. definitief MEE-Sectorrapport Metallurgische industrie over 2015 Pagina 5 van 6

14 Hoofdstuk 6. Tabellen De eerste tabel hieronder bevat de gerapporteerde gegevens over het jaarlijkse energiegebruik en de uitgevoerde maatregelen vanaf De tweede tabel geeft een overzicht van het effect van geplande en gerealiseerde maatregelen op jaarbasis ten opzichte van Er is daarbij niet gecorrigeerd voor gewijzigde omstandigheden (bijvoorbeeld het productieniveau). Alle waarden in tabel 1 en 2 zijn in TJ primair per jaar. De derde tabel geeft een overzicht van alle bedrijven die vanaf 2010 hebben gerapporteerd. Van deze bedrijven zijn alle beschikbare en relevante cijfers vanaf 2006 tot en met 2015 in het sectorrapport verwerkt. In de derde kolom is per bedrijf aangegeven of de gegevens over 2015 in dit rapport zijn meegenomen. Tabel 1 Energie- en besparingscijfers. Resultaten per jaar [TJ] Werkelijk energiegebruik Besparing door PE-maatregelen KE-besparing in de productieketen KE-besparing in de productketen Inkoop van duurzame energie Opwekking van duurzame energie Tabel 2 Effecten van uitgevoerde maatregelen in <Verslagjaar>. Categorie Procesefficiency Ketenefficiency Duurzame energie Subcategorie Effect [TJ] ten opzichte van 2012 Verwacht eindresultaat in 2016 (MJP) Gerealiseerd jaarlijks effect t/m verslagjaar Procesmaatregelen Installaties en gebouwen Energiezorg en gedragsmaatregelen Strategische projecten Subtotaal procesefficiency Maatregelen in de productieketen Maatregelen in de productketen Subtotaal ketenefficiency Inkoop van duurzame energie 0,0 0,0 Opwekking van duurzame energie 0,0 0,0 Subtotaal duurzame energie 0,0 0,0 Totaal Tabel 3 Deelnemende bedrijven binnen de sector inclusief (historische) uittreders. Bedrijfsnaam Status in Meegenomen in Toelichting ? Klesch Aluminium Delfzijl BV Deelnemer Ja Vorig jaar niet meegenomen in de rapportage Nedstaal B.V. Deelnemer Ja Nyrstar Budel B.V. Deelnemer Ja FNsteel bv Deelnemer Ja Tata Steel IJmuiden B.V. Deelnemer Ja *** definitief MEE-Sectorrapport Metallurgische industrie over 2015 Pagina 6 van 6