Vloeistofkoelgroepen Grasso BluGenium Grasso V. Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_142517_1
|
|
|
- Cecilia Peeters
- 7 jaren geleden
- Aantal bezoeken:
Transcriptie
1 Grasso V Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_142517_1
2 Onderhouds checklist Grasso V COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de GEA Refrigeration Germany GmbH hier na producent genoemd, in welke vorm dan ook (gedrukt, fotokopie, microfilm of een ander procédé) worden vermenigvuldigd of verspreid. Dit geldt ook voor de in de documentatie voorkomende tekeningen en schema s.. WETTELIJKE DEDELING Deze documentatie is naar beste weten en kunnen opgesteld. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor fouten van welke aard ook die in deze documentatie voorkomen, noch voor de gevolgen hiervan. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
3 Onderhouds checklist Grasso V VOORWOORD Geachte klant, Met de aankoop van een ammoniak-vloeistofkoelgroep van de firma GEA Refrigeration Germany GmbH heeft u een technisch hoogwaardig product aangeschaft. Wij danken u voor het getoonde vertrouwen in onze producten. De vloeistofkoelgroep is volgens de laatste stand van de techniek voor een lang een betrouwbaar bedrijf geconstrueerd en vervaardigd. Om ten volle nut te kunnen trekken uit deze voordelen, zijn ook regelmatige onderhoudsbeurten en revisies van de vloeistofkoelgroep noodzakelijk. Daardoor worden de bedrijfszekerheid van de vloeistofkoelgroep gewaarborgd, de levensduur van het product verhoogd, de planning van machinestilstandtijden op een gunstig tijdstip mogelijk, kosten van niet-geplande reparaties zoveel mogelijk vermeden. Het onderhavige onderhoudsboekje bevat de onderhoudsvoorschriften en -bewijzen voor de eerste 8 bedrijfsjaren van de vloeistofkoelgroep. De onderhoudsbewijzen worden in het kader van inspectie en onderhoud door geautoriseerde monteurs als bewijs voor de uitgevoerde werkzaamheden ingevuld en ondertekend. De vloeistofkoelgroepen zijn uitgerusst met een speciaal ontwikkelde besturingssoftware voor de vaststelling van de optimale onderhoudscycli. Deze onderhoudscycli worden op basis van de werkelijke bedrijfsparameters, zoals verdampings- en condensatiedruk, compressie-eindtemperatuur, belastingstrappen, toerental en aantal starts per 24 uur, vastgesteld en kunnen afwijken van de in de onderhoudstabellen genoemde vaste looptijden. Gedurende de garantieperiode is dit bijgehouden en ondertekende onderhoudsboekje een voorwaarde voor het eventuele verkrijgen van garantieprestaties door de GEA Refrigeration Germany GmbH. Wij raden u aan voor de uitvoering van de onderhoudswerkzaamheden een onderhoudscontract voor de lange termijn af te sluiten met een door de GEA Refrigeration Germany GmbH geautoriseerde firma. Hiervoor kunt u bij onze serviceafdeling terecht, zij kan u ook helpen bij het kiezen van de voor u meest geschikte partner. GEA Refrigeration Germany GmbH Thomas Spänich GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
4 Onderhouds checklist Grasso V 4 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
5 Onderhouds checklist Grasso V INHOUDSOPGAVE 1 ONDERHOUDSBEURT 7 2 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE A 10 3 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE B 15 4 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE A 20 5 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE B 25 6 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE A 30 7 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE B 35 8 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE A 40 9 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE C 45 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
6 Onderhouds checklist Grasso V 6 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
7 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsbeurt 1 ONDERHOUDSBEURT (100 bedrijfsuren) type: nr.: Compressornr.: Compressor Handeling CL Oliezuigfilter OLIE Oliedrukfilter vervangen van een inloopfilter door meegeleverd permanent oliedrukfilter Olie verversen Hoeveelheid = l Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkage Vermogensregeling Magneetkleppen en -spoelen /CL CL CL Compressorbehuizing Koppeling Krukkastverwarming Krukkast Zuiggasfilter Controle van het aanhaalmoment van de montagebouten Dichtheidstest NH 3 -kringloop Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren/ manometer (optioneel) Einddruk p eind = bar GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
8 Onderhoudsbeurt Onderhouds checklist Grasso V Oliedruk p olie = bar Zuigtemperatuur t 0 = C Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie= C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle temperatuursensoren Compressor/motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h Handelingen: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor moet geschieden volgens intervallen die door de fabrikant zijn ingesteld. zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: 8 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
9 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsbeurt Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
10 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V 2 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE A (6000 bedrijfsuren of in het 1e bedrijfsjaar) type: nr.: Compressornr.: Compressor CL Oliezuigfilter Oliedrukfilter OLIE Olieanalyse a) Olie verversen Hoeveelheid = l /CL /CL - Oliepomp Behuizing en element Stuur- en smeeroliedrukregelaar Hoofd- en tussenlagerbus - Krukas Loopvlakken hoofd- en tussenlager krukas / Loopvlakken drijfstangen Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkages / Druklager Loopvlakken/axiale speling Drijfstangen Krukassen- en zuigerzijdige lagers - Zuiger - Zuiger Zuigerring - Zuigerbout Vermogensregeling Magneetventielen en -spoelen Mechanisme voor vermogensregeling, afdichtingen 10 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
11 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Compressor /CL Krukkastverwarming /CL Compressorbehuizing Krukkast /CL Zuiggasfilter / /CL Drukkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Slagbegrenzer/reduceerventielmodel / Zuigkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Cilindervoeringen Afmetingen en loopprofiel, volgende cilinder naast het asuiteinde van de compressor Optie Kleppen olieterugvoering Koppeling Afstelling Koppelingsbescherming Aandrijfmotor Isolatieweerstand Dichtheidstest NH 3 -kringloop Controle van veiligheidsapparaten, instelling veiligheidsdrukschakelaar Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren/ manometer (optioneel) Einddruk p eind = bar Oliedruk p olie = bar GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
12 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V Zuigtemperatuur t 0 = C Controle temperatuursensoren Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle van het pijpleidingssysteem op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Inspectie dichtheid van het pijpleidingssysteem Controle warmteoverbrenger op corrosie, verontreiniging, beschadiging, dichtheid Magneetventiel Olieretour CL Filter, terugslagklep Compressor/motor Motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Smering van de lager volgens gebruikshandleiding en onderhoudsvoorschriften van de motor CL NH 3 - filter Vloeistofleiding Controle werking injectieventiel Controle werking olieterugvoering Controle werking thermometer b) Controle werking manometer b) Controle werking stromingsbewaker b) Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C 12 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
13 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h a) Oliemonster laten analyseren, bij verontreiniging olie verversen b) Indien aanwezig, optioneel Handelingen: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor dient te geschieden volgens intervallen die zijn ingesteld door de fabrikant. Zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
14 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 14 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
15 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B 3 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE B (12000 bedrijfsuren of in het 2e bedrijfsjaar) type: nr.: Compressornr.: Compressor CL Oliezuigfilter Oliedrukfilter OLIE - Olieanalyse a) Olie verversen Hoeveelheid = l /CL /CL /CL / Oliepomp Krukas Behuizing en element Stuur- en smeeroliedrukregelaar Hoofd- en tussenlagerbus Loopvlakken hoofd- en tussenlager krukas Loopvlakken drijfstangen Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkages / Druklager Loopvlakken/axiale speling / Drijfstangen Krukassen- en zuigerzijdige lagers / / Zuiger Vermogensregeling Zuiger Zuigerring Zuigerbout Magneetventielen en -spoelen Mechanisme voor vermogensregeling, afdichtingen GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
16 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Onderhouds checklist Grasso V Compressor /CL Krukkastverwarming /CL /CL Compressorbehuizing Krukkast Zuiggasfilter Overstortklep / /CL Drukkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Slagbegrenzer/reduceerventielmodel / Zuigkleppen Kleppen, veren en dempingsringen / Cilindervoeringen Afmetingen en loopprofiel, volgende cilinder naast het asuiteinde van de compressor Optie Kleppen olieterugvoering Koppeling Afstelling Koppelingsbescherming Aandrijfmotor Isolatieweerstand Dichtheidstest NH 3 -kringloop Controle van veiligheidsapparaten, instelling veiligheidsdrukschakelaar Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren/ manometer (optioneel) Einddruk p eind = bar 16 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
17 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Oliedruk p olie = bar Zuigtemperatuur t 0 = C Controle thermometer Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle van het pijpleidingssysteem op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Inspectie dichtheid van het pijpleidingssysteem Controle warmteoverbrenger op corrosie, verontreiniging, beschadiging, dichtheid Magneetventiel Olieretour CL Filter, terugslagklep Compressor/motor Motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Smering van de lager volgens gebruikshandleiding en onderhoudsvoorschriften van de motor CL NH 3 - filter Vloeistofleiding Controle werking injectieventiel Controle werking olieterugvoering Controle werking thermometer b) Controle werking manometer b) Controle werking stromingsbewaker b) GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
18 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Onderhouds checklist Grasso V Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h a) Oliemonster laten analyseren, bij verontreiniging olie verversen b) Indien aanwezig, optioneel en: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor dient te geschieden volgens intervallen die zijn ingesteld door de fabrikant. Zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: 18 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
19 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
20 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V 4 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE A (18000 bedrijfsuren of in het 3e bedrijfsjaar) type: nr.: Compressornr.: Compressor CL Oliezuigfilter Oliedrukfilter OLIE Olieanalyse a) Olie verversen Hoeveelheid = l /CL /CL - Oliepomp Behuizing en element Stuur- en smeeroliedrukregelaar Hoofd- en tussenlagerbus - Krukas Loopvlakken hoofd- en tussenlager krukas / Loopvlakken drijfstangen Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkages / Druklager Loopvlakken/axiale speling Drijfstangen Krukassen- en zuigerzijdige lagers - Zuiger - Zuiger Zuigerring - Zuigerbout / Vermogensregeling Magneetventielen en -spoelen Mechanisme voor vermogensregeling, afdichtingen 20 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
21 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Compressor /CL Krukkastverwarming /CL /CL Compressorbehuizing Krukkast Zuiggasfilter - Overstortklep / /CL Drukkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Slagbegrenzer/reduceerventielmodel / Zuigkleppen Kleppen, veren en dempingsringen / Cilindervoeringen Afmetingen en loopprofiel, volgende cilinder naast het asuiteinde van de compressor Optie Kleppen olieterugvoering Koppeling Afstelling Koppelingsbescherming Aandrijfmotor Isolatieweerstand Dichtheidstest NH 3 -kringloop Controle van veiligheidsapparaten, instelling veiligheidsdrukschakelaar Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren/ manometer (optioneel) Einddruk p eind = bar GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
22 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V Oliedruk p olie = bar Zuigtemperatuur t 0 = C Controle temperatuursensoren Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle van het pijpleidingssysteem op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het pijpleidingssysteem Controle warmteoverbrenger op corrosie, verontreiniging, beschadiging, dichtheid Magneetventiel Olieretour CL Filter, terugslagklep Compressor/motor Motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Smering van de lager volgens gebruikshandleiding en onderhoudsvoorschriften van de motor CL NH 3 - filter Vloeistofleiding Controle werking injectieventiel Controle werking olieterugvoering Controle werking thermometer b) Controle werking manometer b) Controle werking stromingsbewaker b) 22 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
23 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h a) Oliemonster laten analyseren, bij verontreiniging olie verversen b) Indien aanwezig, optioneel Handelingen: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor dient te geschieden volgens intervallen die zijn ingesteld door de fabrikant. Zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
24 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 24 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
25 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B 5 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE B (24000 bedrijfsuren of in het 4e bedrijfsjaar) type: nr.: Compressornr.: Compressor CL Oliezuigfilter Oliedrukfilter OLIE - Olieanalyse a) Olie verversen Hoeveelheid = l /CL /CL /CL / Oliepomp Krukas Behuizing en element Stuur- en smeeroliedrukregelaar Hoofd- en tussenlagerbus Loopvlakken hoofd- en tussenlager krukas Loopvlakken drijfstangen Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkages / Druklager Loopvlakken/axiale speling / Drijfstangen Krukassen- en zuigerzijdige lagers / / Zuiger Vermogensregeling Zuiger Zuigerring Zuigerbout Magneetventielen en -spoelen Mechanisme voor vermogensregeling, afdichtingen GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
26 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Onderhouds checklist Grasso V Compressor /CL Krukkastverwarming /CL /CL Compressorbehuizing Krukkast Zuiggasfilter Overstortklep / /CL Drukkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Slagbegrenzer/reduceerventielmodel / Zuigkleppen Kleppen, veren en dempingsringen / Cilindervoeringen Afmetingen en loopprofiel, volgende cilinder naast het asuiteinde van de compressor Optie Kleppen olieterugvoering Koppeling Afstelling Koppelingsbescherming Aandrijfmotor Isolatieweerstand Dichtheidstest NH 3 -kringloop Controle van veiligheidsapparaten, instelling veiligheidsdrukschakelaar Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren manometer (optioneel) Einddruk p eind = bar 26 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
27 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Oliedruk p olie = bar Zuigtemperatuur t 0 = C Controle temperatuursensoren Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle van het pijpleidingssysteem op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het pijpleidingssysteem Controle warmteoverbrenger op corrosie, verontreiniging, beschadiging, dichtheid Magneetventiel Olieretour CL Filter, terugslagklep Compressor/motor Motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Smering van de lager volgens gebruikshandleiding en onderhoudsvoorschriften van de motor CL NH 3 - filter Vloeistofleiding Controle werking injectieventiel Controle werking olieterugvoering Controle werking thermometer b) Controle werking manometer b) Controle werking stromingsbewaker b) GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
28 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Onderhouds checklist Grasso V Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h a) Oliemonster laten analyseren, bij verontreiniging olie verversen b) Indien aanwezig, optioneel Handelingen: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor dient te geschieden volgens intervallen die zijn ingesteld door de fabrikant. Zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: 28 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
29 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
30 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V 6 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE A (30000 bedrijfsuren of in het 5e bedrijfsjaar) type: nr.: Compressornr.: en van de servicetechnicus: Compressor CL Oliezuigfilter Oliedrukfilter OLIE Olieanalyse a) Olie verversen Hoeveelheid = l /CL /CL - Oliepomp Behuizing en element Stuur- en smeeroliedrukregelaar Hoofd- en tussenlagerbus - Krukas Loopvlakken hoofd- en tussenlager krukas / Loopvlakken drijfstangen Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkages / Druklager Loopvlakken/axiale speling Drijfstangen Krukassen- en zuigerzijdige lagers - Zuiger - Zuiger Zuigerring - Zuigerbout / Vermogensregeling Magneetventielen en -spoelen Vermogens- regelingsmechanisme, afdichtingen 30 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
31 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Compressor /CL Krukkastverwarming /CL /CL Compressorbehuizing Krukkast Zuiggasfilter - Overstortklep / /CL Drukkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Slagbegrenzer / reduceerventielmodel / Zuigkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Cilindervoeringen Afmetingen en loopprofiel, volgende cilinder naast het asuiteinde van de compressor Optie Kleppen olieterugvoering Koppeling Afstelling Koppelingsbescherming Aandrijfmotor Isolatieweerstand Dichtheidstest NH 3 -kringloop Controle van veiligheidsapparaten, instelling veiligheidsdrukschakelaar Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren/ manometer (optioneel) Einddruk p eind = bar GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
32 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V Oliedruk p olie = bar Zuigtemperatuur t 0 = C Controle temperatuursensoren Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle van het pijpleidingssysteem op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het pijpleidingssysteem Controle warmteoverbrenger op corrosie, verontreiniging, beschadiging, dichtheid Magneetventiel Olieretour CL Filter, terugslagklep Compressor/motor Motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Smering van de lager volgens gebruikshandleiding en onderhoudsvoorschriften van de motor CL NH 3 - filter Vloeistofleiding Controle werking injectieventiel Controle werking olieterugvoering Controle werking thermometer b) Controle werking manometer b) Controle werking stromingsbewaker b) 32 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
33 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h a) Oliemonster laten analyseren, bij verontreiniging olie verversen b) Indien aanwezig, optioneel en: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor dient te geschieden volgens intervallen die zijn ingesteld door de fabrikant. Zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
34 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 34 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
35 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B 7 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE B (36000 bedrijfsuren of in het 6e bedrijfsjaar) type: nr.: Compressornr.: Compressor CL Oliezuigfilter Oliedrukfilter OLIE - Olieanalyse a) Olie verversen Hoeveelheid = l /CL /CL /CL / Oliepomp Krukas Behuizing en element Stuur- en smeeroliedrukregelaar Hoofd- en tussenlagerbus Loopvlakken hoofd- en tussenlager krukas Loopvlakken drijfstangen Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkages / Druklager Loopvlakken/axiale speling / Drijfstangen Krukassen- en zuigerzijdige lagers / / Zuiger Vermogensregeling Zuiger Zuigerring Zuigerbout Magneetventielen en -spoelen Mechanisme voor vermogensregeling, afdichtingen GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
36 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Onderhouds checklist Grasso V Compressor /CL Krukkastverwarming /CL /CL Compressorbehuizing Krukkast Zuiggasfilter Overstortklep / /CL Drukkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Slagbegrenzer / reduceerventielmodel / Zuigkleppen Kleppen, veren en dempingsringen / Cilindervoeringen Afmetingen en loopprofiel, volgende cilinder naast het asuiteinde van de compressor Optie Kleppen olieterugvoering Afstelling Koppeling Koppelingsbescherming Aandrijfmotor Isolatieweerstand Dichtheidstest NH 3 -kringloop Controle van veiligheidsapparaten, instelling veiligheidsdrukschakelaar Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren/ manometer (optioneel) Einddruk p eind = bar 36 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
37 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Oliedruk p olie = bar Zuigtemperatuur t 0 = C Controle temperatuursensoren Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle van het pijpleidingssysteem op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle warmteoverbrenger op corrosie, verontreiniging, beschadiging, dichtheid Magneetventiel Olieretour CL Filter, terugslagklep Compressor/motor Motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Smering van de lager volgens gebruikshandleiding en onderhoudsvoorschriften van de motor CL NH 3 - filter Vloeistofleiding Controle werking injectieventiel Controle werking olieterugvoering Controle werking thermometer b) Controle werking manometer b) Controle werking stromingsbewaker b) GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
38 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Onderhouds checklist Grasso V Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h a) Oliemonster laten analyseren, bij verontreiniging olie verversen b) Indien aanwezig (optioneel) Handelingen: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor dient te geschieden volgens intervallen die zijn ingesteld door de fabrikant. Zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: 38 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
39 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
40 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V 8 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE A (42000 bedrijfsuren of in het 7e bedrijfsjaar) type: nr.: Compressornr.: Compressor CL Oliezuigfilter Oliedrukfilter OLIE Olieanalyse a) Olie verversen Hoeveelheid = l /CL /CL - Oliepomp Behuizing en element Stuur- en smeeroliedrukregelaar Hoofd- en tussenlagerbus - Krukas Loopvlakken hoofd- en tussenlager krukas / Loopvlakken drijfstangen Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkages / Druklager Loopvlakken/axiale speling Drijfstangen Krukassen- en zuigerzijdige lagers - Zuiger - Zuiger Zuigerring - Zuigerbout / Vermogensregeling Magneetventielen en -spoelen Mechanisme voor vermogensregeling, afdichtingen 40 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
41 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Compressor /CL Krukkastverwarming /CL /CL Compressorbehuizing Krukkast Zuiggasfilter - Overstortklep / /CL Drukkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Slagbegrenzer/reduceerventielmodel / Zuigkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Cilindervoeringen Afmetingen en loopprofiel, volgende cilinder naast het asuiteinde van de compressor Optie Kleppen olieterugvoering Afstelling Koppeling Koppelingsbescherming Aandrijfmotor Isolatieweerstand Dichtheidstest NH 3 -kringloop Controle van veiligheidsapparaten, instelling veiligheidsdrukschakelaar Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren/ manometer Einddruk p eind = bar GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
42 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V Oliedruk p olie = bar Zuigtemperatuur t 0 = C Controle temperatuursensoren Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle van het pijpleidingssysteem op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het pijpleidingssysteem Controle warmteoverbrenger op corrosie, verontreiniging, beschadiging, dichtheid Magneetventiel Olieretour CL Filter, terugslagklep Compressor/motor Motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Smering van de lager volgens gebruikshandleiding en onderhoudsvoorschriften van de motor CL NH 3 - filter Vloeistofleiding Controle werking injectieventiel Controle werking olieterugvoering Controle werking thermometer b) Controle werking manometer b) Controle werking stromingsbewaker b) 42 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
43 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h a) Oliemonster laten analyseren, bij verontreiniging olie verversen b) Indien aanwezig, optioneel en: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor dient te geschieden volgens intervallen die zijn ingesteld door de fabrikant. Zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
44 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A Onderhouds checklist Grasso V Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 44 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
45 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype C 9 ONDERHOUDSOVERZHT, ONDERHOUDSTYPE C (48000 bedrijfsuren of in het 8e bedrijfsjaar) type: nr.: Compressornr.: Compressor Oliezuigfilter Oliedrukfilter OLIE - Olieanalyse a) Olie verversen Hoeveelheid = l / / / Oliepomp Krukas Behuizing en element Stuur- en smeeroliedrukregelaar Hoofd- en tussenlagerbus Loopvlakken hoofd- en tussenlager krukas Loopvlakken drijfstangen Glijringafdichting Olie- koudemiddellekkages / Druklager Loopvlakken/axiale speling / Drijfstangen Krukassen- en zuigerzijdige lagers / / Zuiger Vermogensregeling Zuiger Zuigerring Zuigerbout Magneetventielen en -spoelen Mechanisme voor vermogensregeling, afdichtingen GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
46 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype C Onderhouds checklist Grasso V Compressor /CL Krukkastverwarming CL Compressorbehuizing Krukkast Zuiggasfilter Overstortklep / /CL Drukkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Slagbegrenzer/reduceerventielmodel / Zuigkleppen Kleppen, veren en dempingsringen Cilindervoeringen Afmetingen en loopprofiel, volgende cilinder naast het asuiteinde van de compressor Optie Kleppen olieterugvoering Afstelling Koppeling Koppelingsbescherming Aandrijfmotor Isolatieweerstand Dichtheidstest NH 3 -kringloop Controle van veiligheidsapparaten, instelling veiligheidsdrukschakelaar Zuigdruk p 0 = bar Controle druksensoren/ manometer (optioneel) Einddruk p eind = bar 46 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
47 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype C Oliedruk p olie = bar Zuigtemperatuur t 0 = C Controle temperatuursensoren Eindtemperatuur t eind = C Olietemperatuur t olie = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I Mot = A Controle van het pijpleidingssysteem op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het pijpleidingssysteem Controle warmteoverbrenger op corrosie, verontreiniging, beschadiging, dichtheid Magneetventiel Olieretour CL Filter, terugslagklep Compressor/motor Controle van de aanhaalmomenten van de bevestigingsbouten Veerelement Controle van de trillingsdemper en bouten Motor Smering van de lager volgens gebruikshandleiding en onderhoudsvoorschriften van de motor NH 3 - filter Vloeistofleiding / Controle werking injectieventiel Controle werking olieterugvoering Controle werking thermometer b) Controle werking manometer b) GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
48 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype C Onderhouds checklist Grasso V Controle werking stromingsbewaker b) Meting koudedrageringangstemperatuur t K2 = C Meting koudedrageruitgangstemperatuur t K1 = C Meting volumestroom koudedrager V KT = m³/h Meting warmtedrageringangstemperatuur t W2 = C Meting warmtedrageruitgangstemperatuur t W1 = C Meting warmtedragervolumestroom V WT = m³/h a) Oliemonster laten analyseren, bij verontreiniging olie verversen b) Indien aanwezig, optioneel en: Controle/alternatieve vernieuwing - corrigeren/testen Zichtcontrole/alternatieve elektrische test Vernieuwing Meten CL Reiniging Waarschuwing! De doorsmering van de motor dient te geschieden volgens intervallen die zijn ingesteld door de fabrikant. Zie bedieningshandleiding motor en van de servicetechnicus: 48 GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
49 Onderhouds checklist Grasso V Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype C Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_142517_
50
Vloeistofkoelgroepen met schroefcompressoren Grasso BluAstrum. Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_622517_5
Grasso BluAstrum Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_622517_5 COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de
Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst)
Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_392517_8 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden.
Skruvkompressoraggregat Grasso SSP1. Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) P_252517_4
Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) P_252517_4 COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de GEA Refrigeration
Onderhoudswerkzaamheden, onderhoudstijdstip voor schroefcompressoren
2QGHUKRGVVFKHPD GEA Grasso M Serie 1 1.1 ONDERHOUDSSCHEMA, onderhodstijdstip voor schroefcompressoren De in de volgende tabel vermelde onderhodswerkzaamheden voor de compressor moet op het aangegeven onderhodstijdstip
Zuigercompressoren voor industriële koeling Grasso. Bedieningshandleiding nld_3
Zuigercompressoren voor industriële koeling Grasso Bedieningshandleiding COPYRIGHT JURIDISCHE KENNISGEVING Alle rechten voorbehouden. Niets van deze uitgave mag worden vermenigvuldigd of openbaar worden
Garantieboekje. 1. Garantieperiode: 2 jaar. 2. Onderhoudsbeurten
Garantieboekje U hebt zojuist een voertuig gekocht en wij danken U voor het in ons merk gestelde vertrouwen. Uw machine is op duurzaamheid geconstrueerd, maar de hoge kwaliteitswaarden sluiten een minimum
INSTALLATIE- EN SERVICEHANDLEIDING Installatie - Inbedrijfstelling - Reparatie en Revisie
INSTALLATIE- EN SERVICEHANDLEIDING Installatie - Inbedrijfstelling - Reparatie en Revisie Wijzigingen voorbehouden Subject to alterations Änderungen vorbehalten Toutes modifications reservées Salvo modificaciones
ONDERDELEN CUMMINS ORIGINELE ER IS EEN VERSCHIL. Niet Alle Onderdelen Zijn Op Dezelfde Wijze Gemaakt. Een Betere Garantie Die Met U Meereist.
Niet Alle Onderdelen Zijn Op Dezelfde Wijze Gemaakt. Betere Onderdelen. Betere Beschikbaarheid. Een Betere Garantie Die Met U Meereist. Vaak genoeg is wat je niet ziet, dat wat het verschil maakt. Motoronderdelen
5 Bediening van een koppeling
5. Mechanische bedieningssystemen 5 Bediening van een koppeling 5. Mechanische bedieningssystemen 5.. Werking In voertuigen met een voetbediende droge enkelvoudige platenkoppeling is een mechanisme noodzakelijk
Compressoren voor koelmachines:
Compressoren voor koelmachines: koelcompressoren: volumetrische machines - HW zuiger kleine installaties: roterende zuiger zeer grote installaties: turbo (of schroef, T>) straalcompressor waterdampkoelmachines
Opdrachten voor de Proeven van bekwaamheid Dieselmotortechnicus. Crebocode 93142, dossier
Opdrachten voor de Proeven van bekwaamheid Dieselmotortechnicus Inleiding De kwalificatie Dieselmotortechnicus bestaat uit drie kerntaken en moeten alle drie worden beoordeeld. Kerntaak 1 en 2 worden ieder
ONDERHOUDSBOEKJE. 1. Garantiebepalingen. 2. Overdrachtsprotocol. 3. Onderhoudsintervallen. 4. Fietspaspoort. 5. Verandering van eigenaar. 6.
ONDERHOUDSBOEKJE 1. Garantiebepalingen 2. Overdrachtsprotocol 3. Onderhoudsintervallen 4. Fietspaspoort 5. Verandering van eigenaar 6. Overige Garantiebepalingen // 2 Hartelijk gefeliciteerd met uw aankoop
Mercedes-Benz personenwagens
onderhoudsysteem voor type 123 servicebeurt na elke 7.500*/10.000 km of ieder jaar onderhoudsbeurt na elke 15.000*/20.000 km of iedere twee jaar extra werkzaamheden na elke 45.000*/60.000 km of iedere
1.4 De tweeslag motor. Afbeelding 7. Het tweeslag proces, de uitvoering volgens Detroit Diesel.
1.4 De tweeslag motor Bij de tweeslag motor duurt het arbeidsproces tweeslagen, dus een neerwaartse en een opwaartse slag. Duidelijk zal zijn dat deze motor zelf geen lucht aan kan zuigen. Bij deze motor
1 Montagehandleiding Aanvullende montage ACC (Auto Cut Control) art.nr. GAS.009.N5
** Bijliggende Gebruiksaanwijzing 1 Montagehandleiding Aanvullende montage ACC (Auto Cut Control) art.nr. GAS.009.N5 1.1 Vullen en ontluchten van het voorspansysteem (zie afb. Drukregeleenheid, Ontluchtingsventiel
Inspectierapport (rev 1.1)
Inspectierapport (rev 1.1) scheepsnaam Motor BB / Midden / SB Scheepsgegevens Europanummer serienummer ad. nummer vermogen omw./min. draaiuren Flexibele koppeling draaiuren tonnage eigenaar schipper Opdrachtgever
Opdrachten voor de Proeven van bekwaamheid Verbrandingsmotortechnicus. Crebocode 93142, dossier
Opdrachten voor de Proeven van bekwaamheid Verbrandingsmotortechnicus Inleiding De kwalificatie Verbrandingsmotortechnicus bestaat uit drie kerntaken en moeten alle drie worden beoordeeld. De beoordeling
JK-INTERNATIONAL GMBH
Inhoudsopgave Adres van de exploitant... 1 Typeplaatje... 1 Algemeen... 2 Apparaatlogboek... 3 Bedrijfslogboek... 5 Onderhoudslogboek.... 9 Bijlage... 15 Aanwijzing: de apparaat-, bedrijfs- en onderhoudslogboek
Garantieboekje. 1. Garantieperiode 2 jaar. 2. Onderhoudsbeurten
Garantieboekje 1. Garantieperiode 2 jaar 2. Onderhoudsbeurten Om aanspraak te kunnen maken op garantie, moet de scooter/motorfiets gebruikt worden volgens de voorgeschreven onderhoudsbeurten. De eigenaar
Reparatie / Revisie / Onderhoud Mechanische aandrijvingen. Presentatie door: Ben Franken Directeur Gekas & Boot Zevenhuizen B.V.
Reparatie / Revisie / Onderhoud Mechanische aandrijvingen Presentatie door: Ben Franken Directeur Gekas & Boot Zevenhuizen B.V. Waarom reparatie? In geval van: niet meer functionele apparatuur door schades
EVMT 12 Hydrauliek en pneumatiek
EVMT 12 Hydrauliek en pneumatiek Zelfstudie en huiswerk Naam Cursist: Trainer: Datum: copyright 2011 Zelfstudie 2 Zelfstudie 3 Introductie Dit Zelfstudiepakket is een voorbereiding op de RPT-dag "Hydraulisch
HANDLEIDING airco diagnose gereedschap A/C Vloeistof Check artikelnummer: 501175 (complete set)
HANDLEIDING airco diagnose gereedschap A/C Vloeistof Check artikelnummer: 501175 (complete set) 1.0 Voorwoord 1) Deze handleiding richt zich tot de airco monteur, die door opleiding, of door speciale training,
HANDLEIDING voor hydraulische aggregaten
HANDLEIDING voor hydraulische aggregaten Inhoudsopgave Waarschuwingen... 2 Het gebruik... 3 Algemeen... 3 Plaatsing van het aggregaat... 3 Demontage van het aggregaat... 4 Transport... 4 Voorafgaand aan
Kortsluiting van de aanvoer- Defecte of niet (goed) aangesloten aanvoer- of retourtemperatuursensor. Geen doorstroming
4 STORINGEN 4.1 Algemeen De Remeha Avanta is uitgerust met een geavanceerde besturingsautomaat. Het hart van de besturing is een microprocessor, de Comfort Master, die de ketel zowel beveiligt als bestuurt.
S&S 4" Boring Super Sidewinder Evo Style Engine
S&S 4" Boring Super Sidewinder Evo Style Engine Een half jaar geleden heb ik al uitgebreid de bouw van een S&S Super Sidewinder 113" c.i. (1850 cc) omschreven en getest op Dyno, en de motor bleek goed
Mogelijke Proeve- of BPVopdrachten. Eerste Scootertechnicus (ESCT)
Mogelijke Proeve- of BPVopdrachten Eerste Scootertechnicus (ESCT) Dossier: 2016-2017 HKS Crebo: 25233 Print datum: 19-05-2017 1 / 11 Inhoud 1. Inleiding... 3 2. Mogelijke opdrachten bij Basis kerntaak
Indien u gebruikt wilt maken van ons contract kunt u de bijgevoegde formulieren invullen en routeneren op onderstaand adres.
Geachte Heer/ Mevr, Uw C.V en/of mechanische ventilatie installatie heeft regelmatig onderhoud nodig. Daarom is het aan te raden minstens eenmaal per jaar een controle op de goede werking van de installatie
(zie afbeelding 3) 39-49 Nm (65 mm) 39-49 Nm (57 mm) (zie afbeelding 3) 39-49 Nm (60 mm) 29-39 Nm (11 mm)
1 Montagehandleiding versnellingsbak demontage en montage Standaard NISSAN; TERRANO II (R20); 2.7 TDi 4WD Aanwijzing(en) De motor is in de lengterichting gemonteerd met aangeflenste overbrenging en daarmee
CombiKipper GEBRUIKSHANDLEIDING
CombiKipper GEBRUIKSHANDLEIDING Karhof Purmerend BV van IJsendijkstraat 162 1442 LC PURMEREND Ind.terr. de Koog Karhof Amsterdam BV Pleimuiden 5 1046 AG AMSTERDAM Ind.terr. Sloterdijk III Karhof Nieuw-Vennep
Voorkomen is beter dan genezen
Voorkomen is beter dan genezen 15-02-2018 10:52 Als autobedrijf heb je regelmatig te maken met garantieclaims voor beschadigde en/of lekkende nieuwe hydraulische druklagers. Na onderzoek blijkt in de meeste
Zuigercompressoren Serie EUROCOMP
www.kaeser.com Zuigercompressoren Serie EUROCOMP Capaciteit 112 tot 1050 l/min druk 10 en 15 bar Wat verwacht u van uw zuigercompressor? Kwaliteit en effi ciency van vakwerk hangen in hoge mate af van
GT Montage/demontage richtlijnen
/UK/01-06/2014 Montage/demontage richtlijnen SUBARU: Forester (I, II, II FL, III), Impreza (G10, G11, FL G11, GR/GV), Legacy (I, II, III, IV, V), L series Leone II, XT Coupe MOTOREN XT 1800, 1.5 i, 1.6
Open vragen Technische Leergang Hydrauliek. Ing. R. van den Brink
Open vragen Technische Leergang Hydrauliek Ing. R. van den Brink 2013 1 Hoofdstuk 1 1 Wat verstaat men 'technisch' gezien onder 'hydrauliek' 2 Wat wordt er bedoeld met 'elektro-hydraulische regeltechniek'?
GSC TP voor tweetrapse chiller/ aggregaten met schroefcompressoren. Bedieningshandleiding (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) E_951517_7
voor tweetrapse chiller/ aggregaten met schroefcompressoren Bedieningshandleiding (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) E_951517_7 COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag
ONDERHOUDSBOEKJE // 1
ONDERHOUDSBOEKJE // 1 I. Garantiebepalingen II. Mijn fiets III. Mijn dealer/vakhandelaar IV. Mijn contactgegevens V. Overdrachtsprotocol en instellingen VI. Overdrachtsgesprek VII. in het kader van het
Origineel vervangende onderdelen
Voordelige alternatieven voor de meest uiteenlopende automerken! Bijzonder interessant en toepasbaar op de meest voorkomende voertuigen binnen het reguliere wagenpark. WAECO is een van de leidende leveranciers
Schroefcompressoraggregaat Grasso SP2. Bedieningshandleiding (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) P_271517_4
Bedieningshandleiding (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) P_271517_4 COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de GEA Refrigeration
SERVICE LOG BOOK. Servicerapport van de klant
SERVICE LOG BOOK Sleutelnummer Schroefspoed Motoserienummer Servicerapport van de klant Alle service moet door een dealer worden uitgevoerd die door het plaatselijke filiaal van Mercury Marine of de importeur
Combibrander type: marathon MC 301 Branderbelasting: 120 tot 660 kw
Technisch Informatieblad Combibrander type: marathon MC 301 Branderbelasting: 120 tot 660 kw dreizler combibrander in MONObloc-uitvoering Bedieningswijze traploos modulerend (gas) en tweetraps (olie) CE-gecertificeerd
Betreft: onderhoud a.c. apparatuur aan installaties met een koelmiddelinhoud van 0-3 kg.
Aan de bewoner(s) van dit pand Datum 1 januari 2014 Onze referentie 14001/SS/WT. Betreft: onderhoud a.c. apparatuur aan installaties met een koelmiddelinhoud van 0-3 kg. Geachte bewoner/gebruiker, Regelmatig
Gebruikershandleiding Pneumatische naaldbikhamer EG671CF
Gebruikershandleiding Pneumatische naaldbikhamer EG671CF Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap is uitgebreid
Hydraulische kracht- en drukmanometers. Visuele referentie voor systeemdruk en kracht. glycerine, voor demping en een lange levensduur
Hydraulische kracht- en drukmanometers Van links naar rechts: Visuele referentie voor systeemdruk en kracht Voor automatische regeling van fluctuaties van de manometer regelt het ventiel de beweging van
Probleemoplossingsgids
NL Probleemoplossingsgids BF115D, BF135A, BF150A Inhoud *Tik of klik op de relevante uitgave. - Controlelampje gaat aan / uit - Motor start niet - Motor stopt na te zijn gestart / Motor stopt terwijl deze
KD Montage/demontage richtlijnen
KD469.22/FR/01-06/2014 KD469.22 Montage/demontage richtlijnen TOYOTA: Avensis, Avensis verso, Corolla, Corolla verso, Picnic, Previa, RAV4 MOTOREN 2.0 D4-D OE REFERENTIE Zie onder MONTAGESCHEMA VAN KIT
nevel : roest + bevriezen vloeistof afscheider (centrifugaalkracht) + automatische afsluiter (leidingen)
Drogen van druklucht : 1. algemeenheden : samendrukken lucht : vochtigheidsgraad of dampgehalte x (kg damp per kg droge lucht = m d /m l ) pd relatieve vochtigheid vergroot φ = p p d = partiële druk waterdamp
Antwoorden bij de Vragen over smering en olie. Naam:Klik hier als u tekst wilt invoeren.
Antwoorden bij de Vragen over smering en olie Naam:Klik hier als u tekst wilt invoeren. 1 Wat is het doel van smeren? (noem 7 punten) 1. Contact tussen bewegende delen vermijden. 2. Verlagen van de wrijving.
Gebruiksaanwijzing bierinstallatie
Start van de dag Voordat u de dag begint, controleer of alle uitlopen () van de bierkranen schoon zijn. Ondanks dat u de dag ervoor alles hebt gereinigd, is het mogelijk dat tijdens uw afwezigheid toch
Examen VMBO-BB versie rood
Examen VMBO-BB versie rood 2018 gedurende 115 minuten profielvak M&T CSPE BB onderdeel A Naam kandidaat Kandidaatnummer Bij dit onderdeel hoort een digitaal bestand. Dit onderdeel bestaat uit 10 opdrachten.
Olie kanalen in een Fiat 500 motorblok uit 69
Olie kanalen in een Fiat 500 motorblok uit 69 Bij het reviseren van een 110F motor blok zijn we flink wat problemen tegen gekomen, die te maken hadden met de olie voorziening van deze Fiat 500 uit 69.
HANDLEIDING Voor hydraulische aggregaten
HANDLEIDING Voor hydraulische aggregaten 2 Inhoudsopgave Waarschuwingen... 2 Het gebruik... 3 Algemeen... 3 Plaatsing van het aggregaat...3-5 Demontage van het aggregaat... 6 Transport... 6 Voorafgaand
Gebruikershandleiding Pneumatische pons- felsmachine EG
Gebruikershandleiding Pneumatische pons- felsmachine EG01-009-0009 Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap
Gebruiksaanwijzing WMF technische uitrusting
coffee wakes up the world Gebruiksaanwijzing WMF technische uitrusting Aanvullende apparatuur Nederlands Serie 9492 Bestelnr. 33 0918 6000 Uitgave 06.2010 Gefeliciteerd met de aankoop van uw WMF technische
M-serie. Zuigercompressoren. Intelligent Air Technology
M-serie Zuigercompressoren Intelligent Air Technology M-serie Zuigercompressoren Een uitgebreide reeks direct aangedreven oliegesmeerde en olievrije zuigercompressoren, met gebruik van moderne materialen
Tarieven winterstalling & service
2017 2018 Tarieven winterstalling & service The Boathouse Westerdijk 20B 2451 VB Leimuiden www.boat-house.nl info@boat-house.nl 2017 2018 Inhoudsopgave Tarieven Winterstalling 2 Binnenboordmotoren 3 Buitenboordmotoren
Aanmeldingsformulier winterberging 2015-2016
YAGRA BV Stationsplein 9 3224 AT Hellevoetsluis 0181 314748 0181 338142 info@jachtservice-reparatie.nl Aanmeldingsformulier winterberging 2015-2016 Naam Adres PC/Woonplaats e-mail Telefoon overdag Naam
Telefoon: Fax: GST registration no.:
Telefoon: Fax: GST registration no.: Naam: 18JH geregelde kat. Fabrikant: Volkswagen Adres: Model: Jaar: 1983 Registratie: Tel - Privé: Tel - Werk: Aantal kilometers: Opdrachtnummer: Modelidentificatie
Heteluchtkanon HP18 / HP 30 / HP 45 RVS BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN
Heteluchtkanon HP18 / HP 30 / HP 45 RVS BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN 1G:\002 Leverancier\030 Producten\005 Onderhoudsinstructies\TECHNISCHE GEGEVENS EN ONDERDELEN BOEKJES\BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN Belangrijk Alvorens
Installatiehandleiding. ModuZone Z11
Installatiehandleiding ModuZone Z INHOUDSOPGAVE INLEIDING Installatiehandleiding.... Productdocumentatie.... Uitleg van symbolen... Beschrijving van het apparaat.... Hydraulisch schema... 3 Veiligheidsvoorschriften
Examen VMBO-BB. voertuigentechniek CSPE BB. gedurende 360 minuten. Bij dit examen hoort een uitwerkbijlage.
Examen VMBO-BB 2017 gedurende 360 minuten voertuigentechniek CSPE BB Naam kandidaat Kandidaatnummer Bij dit examen hoort een uitwerkbijlage. Dit examen bestaat uit 32 opdrachten. Voor dit examen zijn maximaal
Wat doet HAMOFA? Kwaliteit is onze grootste prioriteit
Kwaliteit is onze grootste prioriteit Wat doet HAMOFA? HAMOFA heeft reeds meer dan 40 jaar ervaring in de sector dieselmotoren. In 1991 verhuisde HAMOFA naar de huidige locatie in Hamont. Vanaf toen is
Effecten van biodiesel toevoeging in de watersport
Effecten van biodiesel toevoeging in de watersport TOEVOEGEN VAN BIODIESEL IS NIET ZONDER GEVOLGEN Ontwikkelingen dieselbrandstof (EN590) Afbouw van de zwavelcomponent van 0,2% in 1993 tot 0,001% in 2009
kiggen Stationaire PerSen EEN OPTIMALE INVESTERING DOOR INTELLIGENTE FUNCTIES
kiggen Stationaire PerSen EEN OPTIMALE INVESTERING DOOR INTELLIGENTE FUNCTIES kiggen EEN OPTIMALE INVESTERING DOOR INTELLIGENTE FUNCTIES De Kiggen afvalpersen van Geesinknorba bieden veel slimme voordelen:
Compressor H V CE
GebruikershandleidingError! Compressor H1100 400V CE Deze compressor is specifiek ontworpen om te gebruiken in combinatie met spackspuit MC3V 400V 80L Roza of MC4V 400V 90L Inhoudsopgave Inleiding... 3
Documentatie. magneetventielen
magneetventielen 1. Inhoudsopgave 2. Technische specificaties 3 3. Detail tekening 4 4. Kleptypes 5 5. Functie types 5 6. Omschrijving 5 7. Waarschuwingen 6 8. Installatie 7 9. Onderhoud 7 10. Afmetingen
Gebruikershandleiding Reactieloze pneumatische ratel EG554A (3/8 ) EG554B (1/2 )
Gebruikershandleiding Reactieloze pneumatische ratel EG554A (3/8 ) EG554B (1/2 ) Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle
Gebruiksaanwijzing Baritest
! Gebruiksaanwijzing Baritest Bestelnummer: 99-201 1 De BARITEST-Druktester test de dichtheid van verbrandingsruimten aan thermische 2- en 4-takt motoren. Het toestel is voor de aansluiting aan normale
VOORWAARDEN KIA SERVICE PLAN (VOOR 3 JAAR ONDERHOUD)
VOORWAARDEN KIA SERVICE PLAN (VOOR 3 JAAR ONDERHOUD) Met het Kia Service Plan bent u op voorhand verzekerd van 3 jaar onderhoud van uw nieuwe Kia door uw officiële Kia-dealer of erkend Kia-reparateur.
Leidingreparatie en -onderhoud
Leidingreparatie en -onderhoud Uitgebreide keuze bij één leverancier. Uniek duurzaam ontwerp. Betrouwbare prestaties en snel. Type Aantal modellen Pagina Druktestpompen 2 9.2 Pijpbevriezers 2 9.3 Ontkalkingspompen
Motordistributiege-reedschapsset
Part No. 4419 Motordistributiege-reedschapsset Part No. 4419 BMW 1.6 1.8 2.0 Inleiding Part No. 4419 Motordistributiege-reedschapsset BMW 1.6 1.8 2.0 118i 120i316i 316ti 318i 318ti 320i Z4/X3 2 Inhoud
D-LUX. Veiligheid. Onderbreek de stroomtoevoer alvorens dit product te installeren of onderhouden!
D-LUX Versie: 0307 INHOUDSOPGAVE Pagina 1 Algemene Veiligheids Instructies Pagina 2 Installatie Instructies (deel 1 van 3) Pagina 3 Installatie Instructies (deel 2 van 3) Pagina 4 Installatie Instructies
BREEDVELD & WEAVER HYDRAULISCHE APPARATUUR
ALGEMEEN VERKOOP TOEPASSING TECHNISCHE HANDELSONDERNEMING BREEDVELD & WEAVER HYDRAULISCHE APPARATUUR -INRICHTING VOOR ALLE MERKEN HYDRAULISCHE APPARATUUR, KRIKS EN HEFWERKTUIGEN. IMPORT - EXPORT Revisie
JBY 08 O Digitale badthermometer Gebruikshandleiding
NL JBY 08 O Digitale badthermometer Gebruikshandleiding Beurer GmbH Söflinger Str. 218 89077 Ulm, Germany Tel.: +49 (0)731 / 39 89-144 Fax: +49 (0)731 / 39 89-255 www.beurer.de Mail: kd@beurer.de NEDERLANDS
Verdichtingswiel. Handleiding en onderdelenlijst
Verdichtingswiel Handleiding en onderdelenlijst LAV 580 Firma Luyckx N.V. 1 Inhoudsopgave Inleiding 1 Algemeen 2 Montage 3 Gebruik 4 Onderhoud en reparaties 5 Veiligheid 6 Garantie 7 Onderdelenlijst Firma
Garantie- en onderhoudsboekje
Garantie- en onderhoudsboekje KYMCO Gefeliciteerd met de aankoop van een KYMCO scooter. Met deze aankoop heeft u een geraffineerd stukje techniek en kwaliteit aangeschaft. *De garantie zal worden geactiveerd
GASMOTOREN i Het Basisboek. inkijkexemplaar GASMOTOREN. Het Basisboek. Onder redactie van: Ing. A.J. de Koster. www.verbrandingsmotor.
GASMOTOREN Het Basisboek Onder redactie van: Ing. A.J. de Koster Inhoud 1.0 Inleiding gasmotoren 7 1.1 Geschiedenis van de gasmotoren 7 1.2 Werking van de gasmotor 8 1.3 Samenvatting 13 1.4 Vragen 13 1.5
Telefoon: Fax: GST registration no.:
Telefoon: Fax: GST registration no.: Naam: 18EX niet geregelde kat. Fabrikant: Volkswagen Adres: Model: Jaar: 1983 Registratie: Tel - Privé: Tel - Werk: Aantal kilometers: Opdrachtnummer: Modelidentificatie
BEDIENINGSHANDLEIDING
BEDIENINGSHANDLEIDING making everyday smoother Increased comfort Better driveability More safety VB-SEMIAIR BEDRIJFSWAGEN - CAMPER INFORMATIE - HANDLEIDING - SERVICE Veilig en comfortabel onderweg Alles
Gebruikershandleiding Pneumatische kitspuit EG195
Gebruikershandleiding Pneumatische kitspuit EG195 Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap is uitgebreid
"De meest gebruikte pomp is de zuigerpomp, legt Fred uit aan Karel. "Weet jij een voorbeeld van zo n pomp?
Van zuigen tot pompen "De meest gebruikte pomp is de zuigerpomp, legt Fred uit aan Karel "Weet jij een voorbeeld van zo n pomp? Karel denkt even na Een zuigerpomp "Een vetspuit misschien? Karel gokt op
Nieuwe V-serie zuigercompressoren Grasso voor industriële toepassing
Door ing. Dick Havenaar Voorzitter redactieraad RCC Koude & Luchtbehandeling The new Grasso V-series challenges the Total Cost of Ownership Nieuwe V-serie zuigercompressoren Grasso voor industriële toepassing
TTW S / TTW S
TTW 25000 S / TTW 35000 S NL BEDIENINGSHANDLEIDING WINDMACHINEE TRT-BA-TTW25000S35000S-TC-001-NL INHOUDSOPGAVE 01. Algemene beschrijving............. 01 02. Veiligheidsinstructies................. 01 03.
BIJLAGE VII CONTROLE VAN DE DUURZAAMHEID VAN MOTORSYSTEMEN
L 167/92 Publicatieblad van de Europese Unie 25.6.2011 BIJLAGE VII 1. INLEIDING CONTROLE VAN DE DUURZAAMHEID VAN MOTORSYSTEMEN 1.1. In deze bijlage worden de procedures uiteengezet voor het kiezen van
Gebruikershandleiding Pneumatische haakse boormachine EG225-19R
Gebruikershandleiding Pneumatische haakse boormachine EG225-19R Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap
Nokkenassen uit- en inbouwen
pagina 1 van 9 Nokkenassen uit- en inbouwen Benodigde speciale gereedschappen, apparaten en hulpmiddelen t Blokkeerpen voor dieselinspuitpomp -3359- t Tegenhouder -T10051- t Trekker -T10052- t Nokkenasmontagegereedschap
Infofiche N 6: Omschrijving van het in goede staat verkerend materiaal/gekalibreerde meetapparatuur
Infofiche N 6: Omschrijving van het in goede staat verkerend materiaal/gekalibreerde meetapparatuur Omschrijving van het in goede staat verkerend materiaal/gekalibreerde meetapparatuur, dat door het koeltechnisch
L04 - L22. Olie-geïnjecteerde roterende schroefcompressoren. Intelligent Air Technology
L04 - L22 Olie-geïnjecteerde roterende schroefcompressoren Intelligent Air Technology L04 - L22 Olie-Geïnjecteerde roterende schroefcompressoren Het belangrijkste objectief bij de ontwikkeling van de olie-geïnjecteerde
Lowara Ecocirc EB(V) Hoogefficiënte traploos instelbare tapwatercirculatiepomp. Jansen Pompentechniek T: +31(0)485-371318 E: info@pompentechniek.
Lowara Ecocirc EB(V) Hoogefficiënte traploos instelbare tapwatercirculatiepomp Ecocirc tapwatercirculatiepompen Toepassing Circulatiepompen worden ingebouwd in de circulatieleiding van warmwaterinstallaties.
CONVECTIEVERWARMING. LUCHTVERHITTERS op WARM WATER. Vermogens : 13,7 tot 87,3 kw BVBA BLONDEAU & ZONEN. Fabriekstraat, 56 B Lint
CONVECTIEVERWARMING BVBA BLONDEAU & ZONEN Fabriekstraat, 56 B - 2547 Lint Tel. +32-3/454.38.50 Fax +32-3/454.38.44 info@blondeau.be www.blondeau.be LUCHTVERHITTERS op WARM WATER Vermogens : 13,7 tot 87,3
G, H-serie, Hydraulische drukmanometers. Maakt de systeemdruk zichtbaar. Glycerinegevuld (G-serie) voor demping en een lange levensduur
G, H-, Hydraulische drukmanometers Van links naar rechts: Maakt de systeemdruk zichtbaar manometer en aansluitstuk Manometer aansluitstuk met hoek van 4 voor veilige werk omstandigheden. Glycerinegevuld
RENALCHAIR 410 CE. Handleiding RENALCHAIR 410 CE
RENALCHAIR 410 CE Handleiding RENALCHAIR 410 CE Inhoudsopgave Garantievoorwaarden blz. 3 Beschrijving - Algemeen blz. 4 - Installatie blz. 5 - Onderhoudsvoorschriften bekleding blz. 7 Technische gegevens
ECO onderdrukmachines. Exclusief verkrijgbaar bij Dehaco. Nederlands. T +31 (0)
ECO onderdrukmachines Exclusief verkrijgbaar bij Dehaco T +31 (0)252 41 79 50 info@dehaco.nl www.dehaco.nl 1 Nederlands LICHT VAN GEWICHT ROBUUST TOT 75% ENERGIE ZUINIGER TRAPLOOS INSTELBAAR INNOVATIEF
Vloeistofkoelgroepen Grasso FX GC PP. Bedieningshandleiding (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_201517_6
Bedieningshandleiding (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_201517_6 COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de GEA Refrigeration
De elektrische laadlift
Art-Lift De elektrische laadlift 1 Lees deze bedienings- en gebruikshandleiding nauwkeurig door, voordat u de laadlift in gebruik neemt. Neem deze handleiding goed door en zorg ervoor dat u de informatie
Schroefcompressoren: - SX 6 8 bar 0,6 m³/min 4 kw p 2 - Aircenter 8 15 bar 0,53 m³/min 5,5 kw p 3
1 Overzicht: Schroefcompressoren: - SX 6 8 bar 0,6 m³/min 4 kw p 2 - Aircenter 8 15 bar 0,53 m³/min 5,5 kw p 3 Zuigercompressor: - Classic 270/25W 10 bar 136 l/min 1,5 kw p 4 - Classic 320/25W 10 bar 167
EXALTO. Parts Op vindt u nog meer artikelen 1. Hydraulische stuurinrichtingen. Besturingsset 1 (27Kgm) Besturingsset 2 (50-240Kgm)
Besturingsset 1 (27Kgm) Een hydraulische besturing voor de prijs van een mechanische. Deze enkele hydraulische besturing wordt compleet geleverd met een stuurpomp type 20 HB met een opbrengst van 20 cc.
pilot - CSPE M&T GL profiel Mobiliteit en Transport Bij dit examen horen een bijlage, uitwerkbijlagen en een digitaal bestand.
Examen VMBO-GL 2015 gedurende 210 minuten pilot - CSPE M&T GL profiel Mobiliteit en Transport Naam kandidaat Kandidaatnummer Bij dit examen horen een bijlage, uitwerkbijlagen en een digitaal bestand. Dit
Examen VMBO-GL versie blauw
Examen VMBO-GL versie blauw 2018 gedurende 75 minuten profielvak M&T CSPE GL onderdeel A Naam kandidaat Kandidaatnummer Bij dit onderdeel hoort een digitaal bestand. Dit onderdeel bestaat uit 8 opdrachten.
ALGEMENE VOORSCHRIFTEN VOOR BEDIENING EN ONDERHOUD VAN HOROS LUCHTBEHANDELINGSAPPARATEN
Algemeen. ALGEMENE VOORSCHRIFTEN VOOR BEDIENING EN ONDERHOUD VAN HOROS LUCHTBEHANDELINGSAPPARATEN Voor een bedrijfszekere werking van de apparatuur is het noodzakelijk de controle- en onderhoudswerkzaamheden
1.2 De tweeslagmotor. De werking en het principe van een tweeslagmotor
1.2 De tweeslagmotor Naast de grote en zware vierslagmotoren bestaan er ook compacte en lichte tweeslagmotoren. Tweeslagmotoren vind je bijvoorbeeld in een brommer, in een motorkettingzaag en in een bosmaaier.
De overdrive. Overdrive 1 - Voorste overdrive huis
De overdrive Er zijn tijden geweest dat de topsnelheid van auto s als maar toenam. Vooral door de verbetering van de wegen, in het midden van de jaren twintig, was er plotseling behoefte aan een hogere