Condenserende gasketel WTC-GB A / Montage- en bedieningsrichtlijnen

Transcriptie

1 Eine deutschsprachige Version dieser Anleitung ist auf Anfrage erhältlich /

2 Conformiteitsverklaring Sprachschlüssel Leverancier: Max Weishaupt GmbH Adres: Max-Weishaupt-Straße D Schwendi Product: Condenserende gasketel WTC-GB 120-A, WTC-GB 170-A, WTC-GB 210-A, WTC-GB 250-A, WTC-GB 300-A Het hierboven omschreven product is conform met de bepalingen van de richtlijnen: GAD 2009 / 142 / EC LVD 2006 / 95 / EC EMC 2004 / 108 / EC BED 92 / 42 / EEC KB 08/01/2004-BE gewijzigd per KB BS 18/09/2009 Dit product wordt als volgt gekenmerkt: CE-0085 Schwendi, ppa. ppa. Dr. Schloen Hoofd onderzoek en ontwikkeling Denkinger Hoofd productie kwaliteitsmanagement

3 1 Aanwijzingen voor de gebruiker Informatie voor de gebruiker Symbolen Doelgroep Borgstelling en aansprakelijkheid Veiligheid Doelmatig gebruik Maatregelen bij gasreuk Maatregelen bij rookgasreuk Veiligheidsvoorschriften Normale werking Elektrische aansluiting Gastoevoer Afvoer van afvalstoffen Productbeschrijving Typebenaming Serienummer Werking Componenten Elektrische onderdelen Veiligheidsinrichtingen Programmaverloop Technische gegevens WTC 120 / WTC Toelatingsgegevens Elektrische gegevens Omgevingscondities Toegelaten brandstoffen Emissies Vermogen Warmtegenerator Berekening van de rookgasinstallatie EnEV-productkenwaarden Afmetingen Gewicht Technische gegevens WTC 210 / WTC 250 / WTC Toelatingsgegevens Elektrische gegevens Omgevingscondities Toegelaten brandstoffen Emissies Vermogen Warmtegenerator Berekening van de rookgasinstallatie EnEV-productkenwaarden Afmetingen Gewicht Montage / La 3-115

4 5 Installatie Eisen aan het verwarmingswater Toegelaten waterhardheid Hoeveelheid vulwater Zuivering vul- en navulwater Hydraulische aansluiting Condensaataansluiting Gastoevoer Luchttoevoer/rookgasafvoer Elektrische installatie Aansluitschema Aansluiting van een bijkomende pomp via uitgang VA Aansluiting veiligheidsventiel gas via uitgang VA Bediening Bedieningsoppervlak Bedieningseenheid Display Eindgebruiker-menu Display in het eindgebruiker-menu Instellingen in het eindgebruiker-menu Verwarmingsvakman-menu Infomenu Parametermenu Vermogen manueel bepalen Configuratie manueel starten Sturingsvarianten Regelingsvarianten Ketelkringpomp Algemene aanwijzingen Pomp met toerentalregeling Vorstbeveiliging In- en uitgangen Speciale installatieparameters Installatieparameters WTC 120 / WTC Installatieparameters WTC 210 / WTC 250 / WTC Service (schoorsteenveger) Inbedrijfstelling Voorwaarden Dichtheid van de gasarmatuur controleren Gasaansluitdruk controleren Toestel regelen Warmtevermogen berekenen Buitenbedrijfstelling Onderhoud Aanwijzingen voor het onderhoud Componenten / La 4-115

5 9.3 Onderhoudsweergave Verschildruk op de luchtdrukwachter controleren Elektroden vervangen Branderbuis uit- en inbouwen Warmtewisselaar reinigen Rookgasdrukwachter controleren Foutopsporing Procedure bij storing Foutgeheugen Fout verhelpen Waarschuwingscode Foutcode Werkingsproblemen Wisselstukken Technische documenten Interne bekabeling van de ketel Voelerkenwaarde Pneumatische stuurleidingen Aansluitschema luchtdrukwachter Aansluitschema rookgasdrukwachter Omrekeningstabel O₂/CO₂ Trefwoordenlijst / La 5-115

6 1 Aanwijzingen voor de gebruiker 1 Aanwijzingen voor de gebruiker Deze montage- en bedieningshandleiding is een vast bestanddeel van het toestel en moet altijd bij de installatie bewaard worden. 1.1 Informatie voor de gebruiker Symbolen GEVAAR Direct gevaar met hoog risico. De niet-naleving leidt tot zware lichamelijke verwondingen of de dood. WAARSCHUWING OPGELET Gevaar met middelhoog risico. De niet-naleving kan tot schade aan het milieu, zware lichamelijke verwondingen of de dood leiden. Gevaar met beperkt risico. De niet-naleving kan tot materiële schade of lichte tot middelzware lichamelijke verwondingen leiden. Belangrijke opmerking. Vereist een onmiddellijke handeling. Resultaat na een handeling. Opsomming Waardebereik Doelgroep Deze montage- en bedieningsrichtlijnen richten zich tot de gebruiker en tot gekwalificeerde vaklui. Deze moeten nageleefd worden door alle personen die aan het toestel werken. Werken aan het toestel mogen enkel door gekwalificeerde vaklui met de daartoe vereiste kennis en opleiding doorgevoerd worden. Personen met beperkte fysieke, sensorische of geestelijke vaardigheden mogen enkel onder toezicht of met de instructies van een bevoegde persoon aan het toestel werken. Kinderen mogen niet aan het toestel spelen / La 6-115

7 1 Aanwijzingen voor de gebruiker 1.2 Borgstelling en aansprakelijkheid Borgstelling en aansprakelijkheid bij persoonlijke ongelukken en materiële schade zijn uitgesloten, indien deze op één of meerdere van de onderstaande oorzaken zijn terug te voeren: ondoelmatig gebruik, niet-naleving van de montage- en bedieningsrichtlijnen; gebruik bij defecte veiligheids- of beschermingsinrichtingen, het verdere gebruik ondanks het optreden van een gebrek; ondeskundige montage, inbedrijfstelling, bediening en onderhoud, eigenmachtige wijzigingen aan de constructie van het toestel, inbouw van aanvullende componenten, die niet samen met het toestel door de fabriek getest zijn; wijzigingen aan de verbrandingsruimte door het inzetten van hulpstukken die de constructief vastgelegde vlamvorming verhinderen, ondeskundig uitgevoerde herstellingen; gebruik van onderdelen die geen originele Weishaupt-onderdelen zijn; niet geschikte brandstoffen; gebreken in de toevoerleidingen; bij niet-diffusiedichte stookkringen zonder systeemscheiding; overmacht / La 7-115

8 2 Veiligheid 2 Veiligheid 2.1 Doelmatig gebruik De ketel is geschikt voor: Warmwaterstookkringen in gesloten systemen volgens EN 12828, een volumestroom van maximaal: - WTC 120 = 10,3 m 3 /h, - WTC 170 = 14,2 m 3 /h, - WTC 210 = 18,0 m 3 /h, - WTC 250 = 21,5 m 3 /h, - WTC 300 = 25,0 m 3 /h. De verbrandingslucht moet vrij zijn van agressieve stoffen (bijv. halogenen). Bij verontreinigde verbrandingslucht in de opstellingsruimte moet meer gereinigd worden en is meer onderhoud nodig. In dit geval is ruimteluchtonafhankelijke werking aan te raden. Het toestel mag enkel in gesloten ruimtes gebruikt worden. De opstellingsruimte moet aan de plaatselijk geldende voorschriften voldoen. Ondoelmatig gebruik kan: verwondings- of levensgevaar voor de gebruiker of voor derden veroorzaken, het toestel of andere voorwerpen beschadigen. 2.2 Maatregelen bij gasreuk Open vuur en vonkvorming verhinderen, bijvoorbeeld: Geen licht aan- en uitschakelen. Geen elektrische toestellen aanraken. Geen mobiele telefoons gebruiken. Ramen en deuren openen. Gaskogelkraan sluiten. Huisbewoners waarschuwen (niet op een bel drukken). Gebouw verlaten. Van buiten het gebouw de verwarmingsinstallateur of gasmaatschappij verwittigen. 2.3 Maatregelen bij rookgasreuk Toestel uitschakelen en installatie buiten bedrijf stellen. Ramen en deuren openen. Verwarmingsinstallateur verwittigen. 2.4 Veiligheidsvoorschriften Storingen of gebreken die afbreuk doen aan de veiligheid moeten onmiddellijk opgelost worden. Componenten die een toenemende slijtage vertonen of waarvan de constructief bepaalde levensduur overschreden is resp. vóór het volgende onderhoud overschreden wordt, moeten uit voorzorg vervangen worden (z. hfst. 9.2) Normale werking Alle kenplaten op het toestel leesbaar houden. Toestel enkel met gesloten deksel in bedrijf stellen. Voorgeschreven instellings-, onderhouds- en inspectiewerken op tijd uitvoeren / La 8-115

9 2 Veiligheid Elektrische aansluiting Bij werken aan spanningsgeleidende onderdelen: voorschriften ter voorkoming van ongevallen BGV A3 en plaatselijk geldende voorschriften, in het bijzonder het Algemeen Reglement voor Elektrische Installaties (A.R.E.I.), naleven; gereedschap volgens EN gebruiken Gastoevoer Enkel de gasleverancier of een gehabiliteerde installateur mag gasinstallaties in gebouwen en terreinen oprichten, wijzigen en onderhouden. Het leidingssysteem moet overeenkomstig de werkingsdruk aan een belastingsproef en dichtheidscontrole resp. een functionaliteitstest onderworpen worden (zie bijv. DVGW-TRGI, arbeidsblad G 600) Gasleverancier vóór de installatie over de aard en de omvang van de geplande installatie informeren. Plaatselijke voorschriften en richtlijnen bij de installatie in acht nemen (bijv. DVGW-TRGI, werkblad G 600). Gastoevoer volgens de gassoort en de gaskwaliteit zodanig uitvoeren dat geen vloeibare stoffen ontstaan (bijv. condensaat). Enkel gekeurd en toegelaten dichtingsmateriaal gebruiken en daarbij de gebruiksinstructies in acht nemen. Toestel opnieuw instellen wanneer naar een andere gassoort wordt overgeschakeld. Dichtheidscontrole na elk onderhoud en elke storingsoplossing doorvoeren. 2.5 Afvoer van afvalstoffen Gebruikt materiaal doelmatig en milieuvriendelijk afvoeren. Daarbij de plaatselijk geldende voorschriften naleven / La 9-115

10 3 Productbeschrijving 3 Productbeschrijving 3.1 Typebenaming Voorbeeld: WTC-GB 170-A WTC Bouwserie: Weishaupt Thermo Condens -G Brandstof: Gas B Bouwtype: vloerstaand 170 Vermogengrootte: 170 kw -A Constructiestand / La

11 3 Productbeschrijving 3.2 Serienummer Het serienummer op het typeplaatje identificeert het product nauwkeurig. Het is absoluut noodzakelijk voor de Weishaupt-klantendienst. 1 Typeplaat Ser. Nr / La

12 3 Productbeschrijving 3.3 Werking Componenten 1 Modulair opgebouwde warmtewisselaar 2 Vertrekcollector met buisaansluiting 2" 3 Aansluiting veiligheidsgroep 4 Gasbuis 1" 5 Luchttoevoerleiding DN Sifon 7 Condensaatkuip met rookgasaansluiting 8 Vul- en aflaatkraan 9 Terugloopcollector met buisaansluiting 2" 0 Geluiddemper (enkel WTC WTC 210) q Venturi / La

13 3 Productbeschrijving Elektrische onderdelen 1 Veiligheidstemperatuurvoeler (estb) 2 Ontstekingselektrode 3 Bedieningspaneel van de ketel (WCM-CUI) 4 Gascombiventiel 5 Aansluitbox (W-EAB) 6 Ketelelektronica (WCM-CPU) 7 Ionisatie-elektrode 8 Ontstekingstoestel 9 Ventilator 0 Vertrekvoeler q Rookgasvoeler w Terugloopvoeler e Watergebrekschakelaar r Luchtdrukwachter t Rookgasdrukwachter / La

14 3 Productbeschrijving Veiligheidsinrichtingen Veiligheidstemperatuurbegrenzer (estb) Als de temperatuur een waarde van 95 C overschrijdt, wordt de brandstoftoevoer uitgeschakeld en de ventilator- en pompnaloop ingeleid (W12). De ketel schakelt zich weer automatisch aan wanneer de temperatuur 1 minuut lang onder de gewenste vertrekwaarde gedaald is. Als de temperatuur 105 C overschrijdt, wordt de brandstoftoevoer uitgeschakeld en de ventilator- en pompnaloop ingeleid. De installatie wordt vergrendeld (F11). Temperatuurverschil vertrek/terugloop Als het verschil tussen vertrek- en teruglooptemperatuur de waarde van parameter A21 overschrijdt, wordt de ketel uitgeschakeld (W15). Als de waarschuwing 30 keer na mekaar optreedt, wordt de installatie vergrendeld (F15). Bij benadering van deze waarden wordt het pompvermogen eerst tot 100% verhoogd en wordt daarna het brandervermogen stapsgewijs gereduceerd. Temperatuurverschil estb/vertrekvoeler Als het verschil tussen estb en vertrektemperatuur de waarde van parameter A22 overschrijdt, wordt de ketel uitgeschakeld (W18). Als de waarschuwing 30 keer na mekaar optreedt, wordt de installatie vergrendeld (F18). Controle van de vertrektemperatuurstijging (Gradiënt) Als de temperatuur aan de estb te snel stijgt (parameter A23), wordt de ketel uitgeschakeld (W14). De functie wordt pas bij een keteltemperatuur > 45 C actief. Rookgasvoeler Als de rookgastemperatuur de waarde van parameter 33 (fabrieksinstelling 120 C) overschrijdt, wordt de brandstoftoevoer uitgeschakeld. De ventilator- en pompnaloop wordt ingeleid (W16). Luchtdrukwachter De luchtdrukwachter controleert de luchtdruk. Vooraleer de voorventilatiefase start, wordt de ruststand van het schakelcontact gecontroleerd. Tijdens de voorventilatiefase wordt de juiste werking van de ventilator gecontroleerd. Na 4 mislukte startpogingen wordt de installatie vergrendeld met (F32, F45). Rookgasdrukwachter Tijdens de werking wordt de druk in de condensaatkuip gecontroleerd. Daarmee wordt vermeden dat de sifon bij te hoge tegendruk leeggedrukt wordt. Bij het aanspreken van de drukwachter (>5,5 mbar) wordt eerst de installatie vergrendeld (F46). Als de drukwachter ook tijdens de stilstandscontrole van de ventilator aanspreekt, volgt eveneens een vergrendeling (F38). Watergebrekschakelaar Als de installatiedruk lager ligt dan 1 bar, schakelt de ketel zich uit (F36). Als de druk weer tot 1,2 bar stijgt, treedt de ketel weer automatisch in werking. Gasdrukwachter Vóór en tijdens de werking wordt de gasaansluitdruk gecontroleerd. Als de gasdruk lager is dan de ingestelde gasdruk, wordt de ketel uitgeschakeld (W47) / La

15 3 Productbeschrijving Programmaverloop Voorventilatie Bij warmtevraag 1 start de ventilator en loopt hij naar het voorventilatietoerental 2. Ontsteking De ventilator daalt naar het ontstekingstoerental 3, de ontsteking 4 wordt aangeschakeld en de gasventielen 5 worden geopend. De ontstekingsvonk ontsteekt de brandstof. Er wordt een vlam gevormd. Veiligheidstijd Na afloop van de veiligheidstijd (3,5 seconden) 6 schakelt de ontsteking af. Vlamstabilisatie Als er een vlamsignaal 7 is, dan volgt de vlamstabilisatietijd 8. Vertraagde verwarmingsmodus In de werkingsstand verwarming volgt eerst de vertraagde verwarmingsmodus 9. Voor de duur van de vertragingstijd wordt het verwarmingsvermogen beperkt ( bij warmwaterlading valt de vertraagde verwarmingsmodus weg). Modulerende werking De interne temperatuurregelaar van het toestel neemt het voor de ventilator gedefinieerde toerental 0 binnen de geprogrammeerde vermogengrenzen over. Naventilatie Na elke regelafschakeling, na een fout en na de terugkeer van de spanning werkt de ventilator volgens het naventilatietoerental q / La

16 3 Productbeschrijving 3.4 Technische gegevens WTC 120 / WTC Toelatingsgegevens Gastoestel-categorie (DE, AT, CH, BE) Soort installatie I2ELL, I2H, I2E(R)B CE-PIN CE-0063 BS 3948 SVGW B23, B23P, B33, C13, C33, C43, C53, C63 (in België niet toegelaten), C83, C93 enkel in verbinding met rookgassysteem van drukklasse P1 of H1 volgens EN Fundamentele normen EN : 2008 en EN : 2009 EN 656: 1999 EN 15417: 2006 EN 15420: 2010 EN en EN Elektrische gegevens WTC 120 WTC 170 Netspanning/netfrequentie 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz Vermogenopname werking 170 W 260 W Vermogenopname standby 7 W 7 W Toestelzekering intern (WCM-CPU) 6,3 AT 6,3 AT Voorzekering extern max 16 A max 16 A Beschermingsgraad IP 20 IP Omgevingscondities Temperatuur tijdens de werking C Temperatuur bij transport/opslag C Relatieve vochtigheid max 80 %, geen dauwpunt Toegelaten brandstoffen Aardgas / La

17 3 Productbeschrijving Emissies Rookgasafvoer De ketel is volgens EN 297 conform met emissieklasse 5. Norm-emissiefactor volgens DIN 4702 T8 (40/30 C) WTC 120 WTC 170 Stikstofoxide NOx 47 mg/kwh 39 mg/kwh Koolstofmonoxide CO 17 mg/kwh 19 mg/kwh O2-gehalte bij vermogen-min en vermogen-max Vermogen min max O2-gehalte 4,6 % 4,3 % Geluid Geluidsemissiewaarden vanaf tien volgens ISO 4871 WTC 120 WTC 170 Gemeten geluidsvermogen LWA (re 1 pw) 58 db(a) 63 db(a) Onzekerheid KWA 4 db(a) 4 db(a) Gemeten geluidsdruk LpA (re 20 µpa) 51 db(a) 56 db(a) Onzekerheid KpA 4 db(a) 4 db(a) Waarde werd volgens geluidsmeetnorm ISO berekend. Waarde werd op 1 meter afstand voor het toestel berekend. Het gemeten geluidsniveau plus onzekerheid stellen de bovenste grenswaarde voor die bij metingen kan optreden Vermogen WTC 120 WTC 170 Warmtevermogen Qc 23,0 115,9 kw 27,0 161,0 kw Ketelvermogen bij 80/60 C 22,4 114,0 kw 26,3 158,4 kw Ketelvermogen bij 50/30 C 25,0 121,9 kw 29,4 170,0 kw Ventilatortoerental /min /min Hoeveelheid condensaat bij 50/30 C Normrendement bij 40/30 C 3,1 7,9 l/h 3,7 12,3 l/h 109,4 % Hi (98,6 % Hs) 109,3 % Hi (98,5 % Hs) / La

18 3 Productbeschrijving Warmtegenerator WTC 120 WTC 170 Waterinhoud 13,5 liter 16 liter Keteltemperatuur max 85 C max 85 C Werkingsdruk max 6 bar max 6 bar Debietgrens max 10,3 m 3 /h max 14,2 m 3 /h Drukverlies Om de hydraulische dimensionering van de verwarmingsinstallatie te bepalen, drukverlies van de ketel en de maximale debietgrens in acht nemen. Drukverlies uit diagram aflezen WTC 120 WTC Debiet in m³/h 2 Drukverlies in mbar / La

19 3 Productbeschrijving Berekening van de rookgasinstallatie Resterende opvoerdruk aan het rookgasmeetpunt WTC 120 WTC Pa 166 Pa Rookgasdebiet 10,3 51,1 g/s 12,1 71,0 g/s Rookgastemperatuur bij 80/60 C C C Rookgastemperatuur bij 50/30 C C C EnEV-productkenwaarden Ketelrendement bij 100 % vermogen en gemiddelde keteltemperatuur 70 C Ketelrendement bij 30 % vermogen en teruglooptemperatuur 30 C Stilstandsverlies bij 50 K boven ruimtetemperatuur WTC 120 WTC ,4 % Hi (88,6 % Hs) 108,8 % Hi (98,0 % Hs) 0,36 % 391 W 98,4 % Hi (88,6 % Hs) 108,8 % Hi (98,0 % Hs) 0,28 % 425 W / La

20 3 Productbeschrijving Afmetingen WTC 120 / WTC mm 953 mm 1300 mm 102 mm 154, ,5 mm 154, ,5 mm mm 79 mm 205,5 363,5 mm mm 485 mm 360 mm ca. 110 mm 1 Aansluiting veiligheidsgroep 1¼" 2 Gasbuis 1" 3 Luchttoevoerleiding DN Condensaataansluiting 5 Rookgasaansluiting DN Terugloop 2" 7 Vertrek 2" Gewicht WTC 120 WTC 170 Leeggewicht ca. 152 kg ca. 172 kg / La

21 3 Productbeschrijving 3.5 Technische gegevens WTC 210 / WTC 250 / WTC Toelatingsgegevens Gastoestel-categorie (DE, AT, CH, BE) Soort installatie I2ELL, I2H, I2E(R)B CE-PIN CE-0063 BS 3948 SVGW B23, B23P, B33, C13, C33, C43, C53, C63 (in België niet toegelaten), C83, C93 enkel in verbinding met rookgassysteem van drukklasse P1 of H1 volgens EN Fundamentele normen EN : 2008 en EN : 2009 EN 656: 1999 EN 15417: 2006 EN 15420: 2010 EN en EN Elektrische gegevens WTC 210 WTC 250 WTC 300 Netspanning/netfrequentie 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz Vermogenopname werking 265 W 295 W 389 W Vermogenopname standby 7 W 7 W 7 W Toestelzekering intern (WCM-CPU) 6,3 AT 6,3 AT 6,3 AT Voorzekering extern max 16 A max 16 A max 16 A Beschermingsgraad IP 20 IP 20 IP Omgevingscondities Temperatuur tijdens de werking C Temperatuur bij transport/opslag C Relatieve vochtigheid max 80 %, geen dauwpunt Toegelaten brandstoffen Aardgas / La

22 3 Productbeschrijving Emissies Rookgasafvoer De ketel is volgens EN 297 conform met emissieklasse 5. Norm-emissiefactor volgens DIN 4702 T8 (40/30 C) WTC 210 WTC 250 WTC 300 Stikstofoxide NOx 43 mg/kwh 47 mg/kwh 54 mg/kwh Koolstofmonoxide CO 14 mg/kwh 17 mg/kwh 14 mg/kwh O2-gehalte bij vermogen-min en vermogen-max Vermogen min max O2-gehalte 4,6 % 4,3 % Geluid Geluidsemissiewaarden vanaf tien volgens ISO 4871 WTC 210 WTC 250 WTC 300 Gemeten geluidsvermogen LWA (re 1 pw) 66 db(a) 67 db(a) 70 db(a) Onzekerheid KWA 4 db(a) 4 db(a) 4 db(a) Gemeten geluidsdruk LpA (re 20 µpa) 59 db(a) 62 db(a) 64 db(a) Onzekerheid KpA 4 db(a) 4 db(a) 4 db(a) Waarde werd volgens geluidsmeetnorm ISO berekend. Waarde werd op 1 meter afstand voor het toestel berekend. Het gemeten geluidsniveau plus onzekerheid stellen de bovenste grenswaarde voor die bij metingen kan optreden Vermogen WTC 210 WTC 250 WTC 300 Warmtevermogen Qc 44,0 200,0 kw 48,0 239,0 kw 53,0 276,0 kw Ketelvermogen bij 80/60 C 42,9 196,8 kw 46,8 235,2 kw 51,6 271,6 kw Ketelvermogen bij 50/30 C 47,9 210,0 kw 52,3 251,0 kw 57,7 290,0 kw Ventilatortoerental /min /min /min Hoeveelheid condensaat bij 50/30 C 4,8 14,1 l/h 6,2 17,4 l/h 5,6 20,0 l/h Normrendement bij 40/30 C 109,7 % Hi (98,8 % Hs) 110,3 % Hi (99,4 % Hs) 110,2 % Hi (99,3 % Hs) / La

23 3 Productbeschrijving Warmtegenerator WTC 210 WTC 250 WTC 300 Waterinhoud 20 liter 22,5 liter 25 liter Keteltemperatuur max 85 C max 85 C max 85 C Werkingsdruk max 6 bar max 6 bar max 6 bar Debietgrens max 18,0 m 3 /h max 21,5 m 3 /h max 25,0 m 3 /h Drukverlies Om de hydraulische dimensionering van de verwarmingsinstallatie te bepalen, drukverlies van de ketel en de maximale debietgrens in acht nemen. Drukverlies uit diagram aflezen WTC 210 WTC 250 WTC Debiet in m³/h 2 Drukverlies in mbar / La

24 3 Productbeschrijving Resterende opvoerdruk aan het rookgasmeetpunt Berekening van de rookgasinstallatie WTC 210 WTC 250 WTC Pa 182 Pa 189 Pa Rookgasdebiet 19,5 88,1 g/s 21,6 105,3 g/s 23,8 121,6 g/s Rookgastemperatuur bij 80/60 C C C C Rookgastemperatuur bij 50/30 C C C C Ketelrendement bij 100 % vermogen en gemiddelde keteltemperatuur 70 C Ketelrendement bij 30 % vermogen en teruglooptemperatuur 30 C Stilstandsverlies bij 50 K boven ruimtetemperatuur EnEV-productkenwaarden WTC 210 WTC 250 WTC ,4 % Hi (88,6 % Hs) 108,8 % Hi (98,0 % Hs) 0,27 % 510 W 98,4 % Hi (88,6 % Hs) 108,8 % Hi (98,0 % Hs) 0,26 % 583 W 98,4 % Hi (88,6 % Hs) 108,8 % Hi (98,0 % Hs) 0,25 % 650 W / La

25 3 Productbeschrijving WTC 210 / WTC 250 / WTC Afmetingen 680 mm 1205 mm 1300 mm 102 mm 154, ,5 mm 154, ,5 mm mm 79 mm 205,5 363,5 mm mm 485 mm 360 mm ca. 110 mm 1 Aansluiting veiligheidsgroep 1½" 2 Gasbuis 1" 3 Luchttoevoerleiding DN Condensaataansluiting 5 Rookgasaansluiting DN Terugloop 2" 7 Vertrek 2" Gewicht WTC 210 WTC 250 WTC 300 Leeggewicht ca. 212 kg ca. 225 kg ca. 242 kg / La

26 4 Montage 4 Montage Enkel geldig voor Zwitserland Bij montage en werking moeten de voorschriften van de SVGW en de VKF, de plaatselijke en kantonnale reglementering in acht genomen worden. Voorkant verwijderen Klep 1 aan het bedieningspaneel van de ketel openen. Schroef 2 losdraaien en voorkant afnemen. Transport Voor het transport kunnen op 6 plaatsen ¾"-buizen ingeschroefd worden. Bij het transport op verschillende hoogtes (bijv. trap) kunnen de onderste transportpunten gebruikt worden. ¾"-buizen aan de transportpunten 1 inschroeven / La

27 4 Montage Opstellingsruimte De opstellingsruimte moet aan de plaatselijk geldende voorschriften voldoen. Er moet een opening naar buiten zijn met een minimum diameter (zie DVGW-TRGI, werkblad G 600). De diameter mag over maximum twee opening verdeeld zijn. Toestel Ruimteluchtafhankelijk WTC cm 2 Ruimteluchtonafhankelijk WTC cm 2 WTC cm 2 WTC cm 2 WTC cm 2 Minimum-diameter WTC cm 2 of 2 x 75 cm 2 Afmetingen Bij de opstelling van de installatie op de afmetingen letten (zie hfst ) resp. (zie hfst ). Minimum afstanden Voor de montage- en onderhoudswerken moet aan elke kant van de ketel een afstand van minstens 50 cm ten opzichte van muren of voorwerpen aangehouden worden. Ketel stabiel plaatsen Ketel met de 4 voetschroeven 1 horizontaal stabiliseren / La

28 5 Installatie 5 Installatie 5.1 Eisen aan het verwarmingswater Het verwarmings- en vulwater moet aan de VDI-richtlijn 2035 of aan vergelijkbare lokale voorschriften voldoen. Onbehandeld vul- en navulwater moet dezelfde kwaliteit hebben als drinkwater (kleurloos, helder, zonder afzetting). Het vul- en navulwater moet vooraf gefilterd zijn (maaswijdte max 25 µm). De ph-waarde moet bij 8,5 ± 0,5 liggen. Er mag geen zuurstof in het verwarmingswater ingebracht worden (max 0,05 mg/l). Bij niet diffusiedichte installatiecomponenten moet het toestel door een systeemscheiding van de stookkring losgekoppeld worden / La

29 5 Installatie Toegelaten waterhardheid De toegelaten waterhardheid wordt in verhouding tot de hoeveelheid vul- en navulwater bepaald. Uit diagram afleiden of er maatregelen voor de waterzuivering getroffen moeten worden. Als het vulwater zich in het bereik boven de grenscurves bevindt: Vul- en navulwater zuiveren. Als het vulwater zich in het bereik onder de grenscurves bevindt, moet het water niet gezuiverd worden. Hoeveelheid vul- en navulwater documenteren. WTC 120 / WTC 170 WTC 120 WTC Hoeveelheid navulwater in liters 2 Totale hardheid in dh WTC 210 / WTC 250 / WTC 300 WTC 210 WTC 250 WTC Hoeveelheid navulwater in liters 2 Totale hardheid in dh / La

30 5 Installatie Hoeveelheid vulwater Als geen informatie over de hoeveelheid vulwater beschikbaar is, kan deze met de tabel ongeveer geschat worden. Bij buffervatinstallaties moet rekening gehouden worden met de inhoud van het buffervat. Verwarmingssysteem Approximatieve hoeveelheid vulwater 55/45 C 70/55 C Buizen- en staalradiatoren 37 l/kw 23 l/kw Gietijzeren radiatoren 28 l/kw 18 l/kw Paneelradiatoren 15 l/kw 10 l/kw Verluchting 12 l/kw 8 l/kw Convectoren 10 l/kw 6 l/kw Vloerverwarming 25 l/kw 25 l/kw Met betrekking tot de warmtebehoefte van het gebouw / La

31 5 Installatie Zuivering vul- en navulwater Ontzilting (wordt door Weishaupt aanbevolen) Vul- en navulwater volledig ontzilten. (aanbeveling: mengbedmethode) Bij volledig ontzilt verwarmingswater mag de hoeveelheid navulwater voor tot 10 % van de inhoud van de installatie onbehandeld zijn. Hogere hoeveelheden navulwater moeten eveneens ontzilt worden. ph-waarde (8,5 ± 0,5) van het ontzilte water controleren: Na de inbedrijfstelling. Na ca. 4 weken werking. Bij het jaarlijkse onderhoud van het toestel. ph-waarde van het verwarmingswater evt. door toevoeging van trinatriumfosfaat aanpassen. Ontharding (kationenwisselaar) OPGELET Schade aan het toestel door verhoogde ph-waarde De ontharding door kationenwisselaar leidt tot alkalisch verwarmingswater. Het toestel kan door corrosie beschadigd worden. Na de ontharding door kationenwisselaar moet de ph-waarde extra gestabiliseerd worden. Vul- en navulwater ontharden. ph-waarde stabiliseren. ph-waarde (8,5 ± 0,5) bij het jaarlijkse onderhoud van het toestel controleren. Hardheidstabilisatie OPGELET Schade aan het toestel door ongeschikte inhibitoren Corrosievorming en afzetting kunnen het toestel beschadigen. Enkel inhibitoren gebruiken als de fabrikant ervan het volgende garandeert: De eisen aan de kwaliteit van het verwarmingswater worden vervuld. De warmtewisselaar in het toestel wordt niet corrosief aangetast. Er is geen slibvorming in de verwarmingsinstallatie. Vul- en navulwater met inhibitoren zuiveren. ph-waarde (8,5 ± 0,5) volgens de voorschriften van de fabrikant van de inhibitoren controleren / La

32 5 Installatie 5.2 Hydraulische aansluiting Verwarmingsinstallatie met minstens tweemaal de volledige inhoud van de installatie spoelen. Vreemde bestanddelen worden verwijderd. Vertrek en terugloop aansluiten (advies: afsluitventielen gebruiken). Veiligheidsgroep aanbouwen. Expansievat aanbouwen. Evt. slijkfilter in terugloopleiding inbouwen. 1 Aansluiting veiligheidsgroep WTC 120 / WTC 170 = 1¼" WTC 210 / WTC 250 / WTC 300 = 1½" 2 Vertrek 2" 3 Terugloop 2" 4 Vul- en aflaatkraan Watervulling OPGELET Schade aan de ketel door ongeschikt vulwater Corrosie en afzetting kunnen de installatie beschadigen. Eisen aan de kwaliteit van het verwarmingswater en de plaatselijk geldende voorschriften respecteren (zie hfst. 5.1). Installatiedruk min. 1,3 bar. Afsluitventielen openen. Kap van de snelontluchter losmaken. Verwarmingsinstallatie via de vulkraan langzaam vullen (installatiedruk in acht nemen). Installatie ontluchten. Dichtheid en installatiedruk controleren / La

33 5 Installatie 5.3 Condensaataansluiting GEVAAR Vergiftigingsgevaar door vrijkomend rookgas Bij niet gevulde sifon komt er rookgas vrij. Inademen leidt tot duizeligheid, misselijkheid of zelfs tot de dood. Vulstand van de sifon regelmatig controleren en evt. bijvullen, vooral bij langere stilstandstijden of werking met hoge teruglooptemperaturen (> 55 C). Het condensaat dat bij condenserende werking ontstaat, wordt via een geïntegreerde sifon naar het afwateringssysteem van de woning geleid. Werkblad DVWA-A 251 en plaatselijk geldende voorschriften in acht nemen en evt. een neutralisatie-eenheid inbouwen. Als de inleidingsplaats van het afwateringssysteem boven de condensaatuitgang is: Condensaatopvoerpomp inbouwen. Condensaatslang plaatsen. Condensaatslang naar de condensaatafvoerleiding leiden. Sifon vullen Sifon via het rookgasaansluitstuk van de ketel met water vullen tot er water uit de condensaatslang uitvloeit. Als er een externe sifon 1 na de ketel aanwezig is (bijv. door condensaatslang): Kap van de ontluchtingsopening afsnijden. Als er geen externe sifon aanwezig is, mag de kap van de ontluchtingsopening niet afgesneden worden / La

34 5 Installatie 5.4 Gastoevoer Enkel een geautoriseerde installateur mag de gasaansluiting doorvoeren. Daarbij de plaatselijk geldende voorschriften naleven. De gaseigenschappen moeten met de gegevens op het typeplaatje van de ketel van de ketel overeenstemmen. De condensatieketel is in de leveringsconfiguratie op aardgas E (G20) ingesteld. Gasaansluitdruk De gasaansluitdruk moet binnen volgende bereiken liggen: Aardgas E/H Aardgas LL 17, ,0 mbar 20, ,0 mbar De inbedrijfstelling is buiten de drukbereiken volgens EN437 niet toegelaten. Gastoevoer installeren GEVAAR Explosiegevaar door vrijkomend gas Een ontstekingsbron kan een gas-lucht-mengsel doen ontploffen. Gastoevoer zorgvuldig installeren. Alle veiligheidsvoorschriften in acht nemen. Vóór het begin van de werken de bijhorende afsluitinrichting sluiten en tegen onverhoeds openen beveiligen. Gastoevoerleiding spanningsvrij monteren. Als een thermische afsluitinrichting (TAE) nodig is: Thermische afsluitinrichting vóór de gaskogelkraan resp. gaskogelkraan met TAE installeren. Gaskogelkraan (optioneel) installeren. Gastoevoer aansluiten. Gastoevoer op dichtheid controleren en ontluchten Alleen de gasverdeelmaatschappij (GVM) of een door de gasverdeelmaatschappij erkend installatiebedrijf mag de gasleiding op dichtheid controleren en ontluchten. Veiligheidsventiel gas Als er een veiligheidsventiel gas nodig is: Ventiel aan uitgang VA1 aansluiten (zie hfst ). Parameter 15 op 0 instellen (zie hfst ) / La

35 5 Installatie 5.5 Luchttoevoer/rookgasafvoer Luchttoevoer De verbrandingslucht kan toegevoerd worden: uit de opstellingsruimte (ruimteluchtafhankelijke werking); door de aansluiting van een externe luchttoevoerleiding (ruimteluchtonafhankelijke werking). Rookgasafvoer Bij de rookgasafvoer moeten de plaatselijk geldende voorschriften alsook de bouwrichtlijnen in acht genomen worden. OPGELET Schade aan de ketel door verkeerd rookgassysteem De ketel kan overbelast worden. ketel enkel met een van de volgende ketelaansluitsets in bedrijf stellen. De ketel is met de onderstaande ketelaansluitsets gecertificeerd en mag enkel daarmee in bedrijf gesteld worden. WTC 120 / WTC 170: Ketelaansluitset bochtstuk bestelnummer Ketelaansluitset recht stuk bestelnummer WTC 210 / WTC 250 / WTC 300: Ketelaansluitset bochtstuk bestelnummer Ketelaansluitset recht stuk bestelnummer Aansluitset aan rookgasaansluiting installeren (zie montagerichtlijnen WAL-PP). Voor de verdere aansluiting mag enkel een toegelaten rookgassysteem gebruikt worden. Als de ketel aan de schoorsteen van een huis aangesloten wordt, moet deze bestand zijn tegen vochtigheid. Het rookgassysteem moet dicht zijn. Dichtheidscontrole van het rookgassysteem doorvoeren. Als er een kunststof-rookgassysteem aangesloten wordt dat niet voor rookgastemperaturen gaande tot 120 C toegelaten is, moet de uitschakeltemperatuur rookgasweg (P 33) overeenkomstig gereduceerd worden / La

36 5 Installatie 5.6 Elektrische installatie GEVAAR Levensgevaar door elektrische schok Werken onder spanning kan tot elektrische schokken leiden. Stroomtoevoer naar het toestel vóór het begin van de werken uitschakelen. Tegen onverwacht herinschakelen beveiligen. De elektrische installatie mag enkel door een bevoegde vakman uitgevoerd worden. Daarbij de plaatselijk geldende voorschriften naleven. Bus- en buitenvoelerleiding apart en bij voorkeur met afgeschermde leidingen (getwijnd) aansluiten. Voor de aparte kabelinvoer van230 V-leidingen tegenover Bus- en voelerleidingen (SELV) zijn aparte kabelgoten voorzien. Leidingen van de achterkant van het toestel door de kabelgoten naar de aansluitbox leiden. In- en uitgangen volgens het gebruik toewijzen (zie hfst. 6.10). Afscherming van de bus- en buitenvoelerleidingen op de voorziene schermaansluitklemmen plaatsen. Kabels volgens het aansluitschema aansluiten, daarbij op de juiste fasepositie van de stroomvoorziening letten / La

37 5 Installatie Aansluitschema Opmerkingen voor de elektrische installatie in acht nemen (zie hfst. 5.6). De maximale totale stroom van alle externe verbruikers mag 4,5 A niet overschrijden. WCM - CPU AC F1 230V 6,3 AT DC D D ebus Modul D µc - Unit A D A S1 230V L N H1 L E H2 MFA1 MFA2 VA1 L E L N L N 1 2 ebus B M B1 B3 1 M 1 M 1 M N1 1 M 16A L N PE 230 V/50 Hz H1 H2 MFA1 MFA2 L N WCM-EM WCM-FS B11 B1 B3 n U(I) V ma Stekker Kleur Aansluiting Verklaring 230V Zwart Spanningstoevoer 230 V AC/50 Hz H1 Turkoois Ingang 230 V AC / 2 ma H2 Wijnrood Ingang 230 V AC / 2 ma MFA 1 Paars Relais-uitgang 230 V AC max 3 A (AC1) MFA 2 Paars Relais-uitgang 230 V AC max 3 A (AC1) VA1 Bruin Spanningsvrije relais-uitgang 230 V AC/max 3 A (AC1) ebus Lichtblauw WCM-componenten (FS, EM, KA, COM) B11 Wit Evenwichtsflesvoeler NTC 5 kω 0 99 C B1 Groen Buitenvoeler NTC 600 Ω C B3 Geel Warmwatervoeler NTC 12 kω 0 99 C Donkerblauw Stuursignaal voor pomp met toerentalregeling 0 10 V N1 Oranje Afstandssturing temperatuur 2 10 V; 4 20 ma max 20 ma / La

38 5 Installatie Aansluiting van een bijkomende pomp via uitgang VA1 Opmerkingen voor de elektrische installatie in acht nemen (zie hfst. 5.6). Pomp overeenkomstig het aansluitschema aansluiten. 230V L N H1 L E H2 MFA1 MFA2 VA1 ebus B11 L E L N L N M 16A L N PE 230 V/50 Hz Aansluiting veiligheidsventiel gas via uitgang VA1 Opmerkingen voor de elektrische installatie in acht nemen (zie hfst. 5.6). Ventiel volgens aansluitschema aansluiten. 230V L N H1 L E H2 MFA1 MFA2 VA1 ebus B11 L E L N L N M 16A L N PE 230 V/50 Hz / La

39 6 Bediening 6 Bediening 6.1 Bedieningsoppervlak Bedieningseenheid Klep openen. Er staan 4 bedieningselementen ter beschikking. reset 1 Enter-toets Keuze bevestigen, invoering bevestigen 2 Draaiknop Navigeren door de menu's en parameters, waarden veranderen 3 Toets [reset] Fouten ontgrendelen. Als er geen fout is, wordt de installatie bij het indrukken van deze knop opnieuw gestart. 4 Schakelaar S1 Installatie aan/uit / La

40 6 Bediening Display Het display geeft de huidige werkingsstanden en werkingsgegevens weer. Naargelang de uitrusting van de installatie worden de symbolen al dan niet weergegeven. Als er een afstandsbedieningseenheid (bijv. WCM-FS) aangesloten is, gebeurt de temperatuurregeling via de afstandsbedieningseenheid. De symbolen 9 q verschijnen niet. Als de communicatie tussen ketelelektronica en afstandsbedieningseenheid uitvalt, worden de symbolen voor de noodwerking weer afgebeeld. 1 Brander in werking 2 Verwarmingsmodus actief Symbool knippert: ketelvorstbeveiliging actief. 3 Warmwaterlading actief Symbool knippert: warmwatervorstbeveiliging actief. 4 Fout 5 Onderhoudsmelding 6 Vertrektemperatuur (standaardweergave); parameters en waarden 7 Vorstbeveiliging actief 8 Standby 9 Zomermodus resp. geen verwarming 0 Verwarmen volgens gewenste verlaagde waarde q Verwarmen volgens gewenste normale waarde Weergave bij voeleronderbreking of voelerkortsluiting Weergave uitstel branderstart (zie hfst. 6.6) / La

41 6 Bediening 6.2 Eindgebruiker-menu In het eindgebruiker-menu kunnen verschillende informatiepunten geraadpleegd worden en waarden veranderd worden. Naargelang de uitrusting van de installatie worden symbolen al dan niet afgebeeld. Als er een afstandsbedieningseenheid (bijv. WCM-FS) aangesloten is, gebeurt de temperatuurregeling via de afstandsbedieningseenheid. De symbolen 1 4 verschijnen niet. Als de communicatie tussen ketelelektronica en afstandsbedieningseenheid uitvalt, worden de symbolen voor de noodwerking weer afgebeeld Display in het eindgebruiker-menu Aan de draaiknop draaien. Symbolenlijst verschijnt. Aan de draaiknop draaien. Keuzebalk wisselt af tussen de symbolen. 1 Vertrektemperatuur (--- = Standby) 2 Vertrektemperatuur (--- = Standby) 3 Werkingsstand: S = zomermodus, W = wintermodus 4 Warmwatertemperatuur / La

42 6 Bediening Instellingen in het eindgebruiker-menu Aan de draaiknop draaien. Symbolenlijst verschijnt. Aan de draaiknop draaien. Keuzebalk wisselt af tussen de symbolen. Op de enter-toets drukken. Ingestelde waarde wordt knipperend weergegeven. Met draaiknop waarde veranderen en met enter-toets opslaan. Instelling Bereik Fabrieksinstelling 1 Normale gewenste vertrektemperatuur Verlaagde gewenste vertrektemperatuur Maximale vertrektemperatuur (Parameter 31) --- = Standby 60 2 Verlaagde gewenste vertrektemperatuur 3 Werkingsstand S = zomer W = winter Minimale vertrektemperatuur (Parameter 30) Normale gewenste vertrektemperatuur 4 Gewenste waarde warm water 30 C 65 C --- = Warmwatermodus uit 5 Vermogen manueel regelen Minimaal vermogen Maximaal vermogen service-functie 6 Verwarmingsvakman-menu 30 W / La

43 6 Bediening 6.3 Verwarmingsvakman-menu Verwarmingsvakman-menu activeren Aan de draaiknop draaien. Symbolenlijst verschijnt. Draaiknop draaien en keuzebalk onder het steeksleutelsymbool plaatsen. Op de enter-toets drukken. Aan de draaiknop draaien en code 11 instellen. Met enter-toets code bevestigen. Symboollijst van het vakman-menu verschijnt. 1 Infomenu 2 Parametermenu 3 Foutgeheugen Aan de draaiknop draaien en keuzebalk onder het gewenste menu plaatsen. Op de enter-toets drukken. Menu wordt geactiveerd. Verwarmingsvakman-menu verlaten. Aan de draaiknop draaien, tot ESC verschijnt. Op de enter-toets drukken / La

44 6 Bediening Infomenu Proceswaarden (i) weergeven Infomenu activeren (zie hfst. 6.3). Aan de draaiknop draaien. Installatiewaarden kunnen geraadpleegd worden. Naargelang de uitrusting van de installatie worden bepaalde waarden niet afgebeeld. Info Systeem Eenheid i 10 Werkingsfase 0 = brander uit 1 = ruststandscontrole ventilator 2 = voorventilatietoerental bereiken 3 = voorventilatie 4 = ontstekingstoerental bereiken 5 = ontsteking Vlamvormingstijd 0 1,0 seconden) 6 = brander in werking 7 = gasventielcontrole 8 = naventilatietoerental bereiken en naventilatie i 11 Vermogen % i 12 Gemiddelde buitentemperatuur C i 13 Individuele ketel = gewenste vertrekwaarde Cascadewerking = gewenste vermogenwaarde Afstandsbesturing DDC = gewenste temperatuurwaarde Afstandsbesturing WCM-FS, WCM-EM, via N1 = hoogste warmtevraag C % C C i 15 Gewenste temperatuurwaarde via N1 C Kan teruggezet worden Info Actoren Eenheid i 20 Werkingsstand H = verwarming W = warm water i 22 Pompvermogen % i 23 Ventilatortoerental 1/min x 10 Info Sensoren Eenheid i 30 estb-temperatuur C i 31 Rookgastemperatuur C i 32 Ionisatiesignaal Gewenste waarde minimaal vermogen: 9 16 µa Gewenste waarde maximaal vermogen: µa Grenswaarde: 4 µa µa i 33 Buitentemperatuur C i 34 Warmwatertemperatuur C i 35 Vertrektemperatuur C / La

45 6 Bediening Info Sensoren Eenheid i 37 Teruglooptemperatuur C i 39 Evenwichtsflestemperatuur C Info Systeeminfo Eenheid i 42 Branderstart x 1000 i 43 Werkingsuren brander h x 100 i 44 Softwareversie WCM-CPU i 45 Softwareversie WCM-CUI i 46 Tijd sinds het laatste onderhoud (zie hfst. 9.3) h x 10 i ESC Menu verlaten Kan teruggezet worden Installatiewaarde terugzetten Enter-toets 2 seconden ingedrukt houden. Waarden worden teruggezet / La

46 6 Bediening Parametermenu Parameters (P) weergeven Parametermenu activeren (zie hfst. 6.3). Aan de draaiknop draaien. Parameters kunnen geraadpleegd worden. Naargelang de uitrusting van de installatie verschijnen bepaalde parameters niet. Waarden wijzigen Op de enter-toets drukken. Ingestelde waarde wordt knipperend weergegeven. Met draaiknop de waarde veranderen. Waarde met enter-toets opslaan. Parameter Basisconfiguratie Waardebereik Fabrieksinstelling P 10 Toestelconfiguratie (zie hfst. 7.2) P 11 Gassoort E = aardgas E EA = aardgas met rookgasklep (zet P 13 = 9, P 16, 17 = 4) P 12 Keteladres 1 = individueel toestel 1 A = 1ste toestel bij cascade, DDC-systeem (zet P 71 = 1) b E = volgende toestellen bij cascade, DDC-systeem (zet P 71 = 0) P 13 Functie variabele uitgang MFA 1 0 = werkingsmelding (veiligheidsventiel gas) 1 = storingsmelding 2 = toevoerpomp (verwarmings- en WW-werking) 3 = stookkringpomp (verwarming) 4 = warmwater-laadpomp (WW-werking) 6 = warmwater-circulatiepomp via WCM-FS 7 = stookkringpomp via WCM-FS #1, #1+2 8 = duurspanning 9 = aansturing rookgasklep (verschijnt bij P 11 = EA) 2 P 14 P 15 Functie variabele uitgang MFA 2 Functie variabele uitgang VA1 0 = werkingsmelding (veiligheidsventiel gas) 1 = storingsmelding 2 = toevoerpomp (verwarmings- en WW-werking) 3 = stookkringpomp (verwarming) 4 = warmwater-laadpomp (WW-werking) 6 = WW-circulatiepomp via WCM-FS #1, #1+2, #2 7 = stookkringpomp via WCM-FS #1, #1+2 8 = duurspanning 0 = werkingsmelding (veiligheidsventiel gas) 1 = storingsmelding 2 = toevoerpomp (verwarmings- en WW-werking) 3 = stookkringpomp (verwarming) 4 = warmwater-laadpomp 6 = WW-circulatiepomp via WCM-FS #1, #1+2, #2 7 = stookkringpomp via WCM-FS #1, # / La

47 6 Bediening Parameter Basisconfiguratie Waardebereik Fabrieksinstelling P 16 Functie ingang H1 0 = stookkring-vrijgave 1 1 = stookkring verlaging/normaal 3 = Standby met vorstbeveiliging 4 = terugmelding rookgasklep (verschijnt bij P 11 = EA) P 17 Functie ingang H2 0 = warmwater-vrijgave 0 2 = verwarmings met speciaal niveau 3 = branderverhinderingsfunctie 4 = terugmelding rookgasklep (verschijnt bij P 11 = EA) 5 = condensaatopvoerpomp P 18 Speciaal niveau verwarming (enkel als P 17 = 2) 8 C P Parameter Weersafhankelijke regelininstelling Waardebereik Fabrieks- P 20 Buitenvoeler-correctie -4 4 K 0 P 23 Installatievorstbeveiliging (zie hfst. 6.9) C 5 Parameter Warmtegenerator Waardebereik Fabrieksinstelling P 30 Minimale vertrektemperatuur 8 C (P 31 - P 32) 8 P 31 Maximale vertrektemperatuur (P 30 + P 32) (85 C - P 32) 79 P 32 Schakeldifferentieel vertrektemperatuur +1 7 K 4 P 33 Uitschakeltemperatuur C 120 rookgasweg P 34 Wachttijd tussen in- en uitschakeling brander 1 15 min --- = deactivatie 5 P 35 Ontstekingstoerental % WTC 120=38 WTC 170=37 WTC 210=38 WTC 250=37 WTC 300=31 P 36 Minimaal vermogen WTC 120=25 % P 37 WTC 170=22 % P 37 WTC 210=26 % P 37 WTC 250=23 % P 37 WTC 300=22 % P 37 P 37 P 38 Maximaal vermogen verwarming Maximaal vermogen warm water P % 100 P % 100 WTC 120=25 WTC 170=22 WTC 210=26 WTC 250=23 WTC 300= / La

48 6 Bediening Parameter Circulatiepomp Waardebereik Fabrieksinstelling P 40 Pompwerkingsstand verwarming 0 = pompnalooptijd 1 = continue werking van de pomp 0 P 41 P 42 P 43 P 44 P 45 P 46 Pompnalooptijd verwarming ( enkel als P 40 = 0) Pompnalooptijd warm water deactivatie Functie pomp met toerentalregeling (zie hfst ) Minimaal vermogen pomp met toerentalregeling verwarmingsmodus Maximaal vermogen pomp met toerentalregeling verwarmingsmodus Vermogen toerentalregeling pomp warmwatermodus P 47 Als P 43 = 3: Optimalisatie evenwichtsflesregeling vertrek- / evenwichtsflestemperatuur P 48 P 49 Als P 43 = 4: Optimalisatie platenwarmtewisselaar-regeling vertrektemperatuur / platenwarmtewisselaartemperatuur (primair) Optimalisatie temperatuurverschilregeling vertrek- / teruglooptemperatuur (enkel als P 43 = 2) Traagheid temperatuurverschilregeling 1 60 min min = vermogen pomp ~ vermogen WTC 1 2 = vermogen pomp ~ afhankelijkheid tussen vertrek- en teruglooptemperatuur (verschiltemperatuurregeling) 3 = vermogen pomp ~ afhankelijkheid tussen vertrek- en evenwichtsflestemperatuur (evenwichtsflesregeling) 4 = platenwarmtewisselaar-regeling (vermogen pomp ~ vermogen WTC) 20 % P P % % K K s 4 Parameter Warm water Waardebereik Fabrieksinstelling P 50 Temperatuurverhoging K 10 vertrek warmwaterlading P 51 Schakeldifferentieel warm water K / La

49 6 Bediening Parameter Systeem + onderhoud Waardebereik Fabrieksinstelling P 70 Onderhoudsinterval (zie hfst. 9.3) h x = deactivatie 400 P 71 ebus-voeding (enkel als P 12 = A E) 0 = niet actief 1 = actief ESC Menu verlaten / La

50 6 Bediening 6.4 Vermogen manueel bepalen Aan de draaiknop draaien. Symbolenlijst verschijnt. Keuzebalk onder het schoorsteenvegersymbool plaatsen. Op de enter-toets drukken. Het toestel loopt naar maximaal vermogen. 1 Vertrektemperatuur 2 Vermogen in % Op de enter-toets drukken. Gewenst vermogen met draaiknop instellen. Het bereikte vermogen blijft voor 15 minuten actief. De brander reduceert automatisch het vermogen wanneer de vertrektemperatuur de maximale vertrektemperatuur (parameter 31) nadert. Manuele vermogensinstelling verlaten Op de enter-toets drukken. Manuele vermogensinstelling wordt verlaten. Het laatst ingestelde vermogen blijft 2 minuten actief. Binnen die 2 minuten kan de fase van 2 minuten door aan de draaiknop in het verwarmingsvakman-menu te draaien opnieuw gestart worden. Dit biedt de mogelijkheid om in het infomenu proceswaarden bij overeenkomstig vermogen op te vragen. Installatiewaarden opvragen Infomenu activeren (zie hfst. 6.3). Installatiewaarden bij laatst ingesteld vermogen kunnen weergegeven worden / La

51 6 Bediening Voorbeeld 6.5 Configuratie manueel starten Met de manuele configuratie worden de instellingen aan de uitvoering van het toestel aangepast. Alle voelers en actoren worden daarbij opnieuw bepaald (zie hfst. 7.2). Parametermenu activeren (zie hfst. 6.3). Parameter 10 kiezen. Actuele configuratie verschijnt. Op de enter-toets drukken. Aan de draaiknop draaien, tot --- verschijnt. Op de enter-toets drukken. Nieuwe configuratie wordt gezocht en knipperend weergegeven. Op de enter-toets drukken. Configuratie wordt opgeslagen. Buitenvoeler werd verwijderd / La

52 6 Bediening 6.6 Sturingsvarianten Verwarming met speciaal niveau Deze functie kan ook in zomermodus gebruikt worden. Parameter 17 op 2 instellen. Bij gesloten contact H2 verwarmt de ketel tot het in parameter 18 ingestelde temperatuurniveau. Er wordt rekening gehouden met hogere gewenste waarden van andere stookkringen. De warmwaterlading heeft in het algemeen voorrang. Bij open contact wordt de keteltemperatuur volgens de beschikbare regelingsvariante vastgelegd. Als de verwarming met speciaal niveau actief is, wordt Sn en de actuele vertrektemperatuur op het display weergegeven. Uitstellen branderstart De uitstel van de branderstart verhindert een te frequente inschakeling van de brander. Er wordt een onderscheid gemaakt tussen twee soorten uitstellen van de branderstart: Tijdmatige uitstel van de branderstart Dynamische uitstel van de branderstart Werkt enkel tijdens de verwarmingsmodus volgens parameter 34 Werkt in functie van bepaalde keteltemperaturen. Deze kan niet gedeactiveerd worden. Als de uitstel branderstart actief is, wordt een roterende rechthoek alsook de actuele vertrektemperatuur weergegeven. De tijdmatige uitstel van de branderstart kan met de toets [reset] geannuleerd worden / La

53 6 Bediening Afstandssturing temperatuur 2 10 V Analoog gewenste-waarde-signaal 2 10 V aan de ingang N1 aansluiten (zie hfst ). Signaal wordt als gewenste vertrekwaarde geïnterpreteerd. 3 V Minimale vertrektemperatuur (P 30) 10 V Maximale vertrektemperatuur (P 31) 2 3 V Brander uit <2 V Fout signaal (na ca. 15 minuten W89) Als aan de ingang N1 een stuursignaal aangesloten wordt, kunnen maximaal zes uitbreidingsmodules (WCM-EM) geïnstalleerd worden. Afstandssturing temperatuur 4 20 ma Er bestaat de mogelijkheid om de ingang N1 als stroomingang 4 20 ma te gebruiken. Daartoe moet een omschakeling gebeuren via een jumper op de platine. GEVAAR Levensgevaar door elektrische schok Werken onder spanning kan tot elektrische schokken leiden. Stroomtoevoer naar het toestel vóór het begin van de werken uitschakelen. Tegen onverwacht herinschakelen beveiligen. Spanningstoevoer naar de installatie uitschakelen. Behuizingsdeksel van de aansluitbox afnemen. Rode jumper 1 op de printplaat omschakelen. X V ma / La