Investeer in besparingen.

Transcriptie

1 _WALTER XPRESS SCHAKELT DE TURBO IN Investeer in besparingen. Walter Xpress Nieuw! UITGEBREID PROGRAMMA

2 COMBINEER WAT BIJ ELKAAR HOORT: RENDEMENT EN EFFICIËNTIE. Met op maat gemaakte speciale gereedschappen kunt u meerdere bewerkingen in één gereedschap bundelen. Op die manier bespaart u improductieve gereedschapswisselingen en stroomlijnt u uw gehele bewerkingsproces. Omsteltijden / gereedschapswisselingen Standaardgereedschappen Bewerking 1 Bewerking 2 Bewerking 3 Op maat gemaakte speciale gereedschappen Bewerking Tot 40 % tijdsbesparing door gereduceerde omsteltijden Procesduur [t] OPTIMALISEER UW PROCES PRECIES WAAR HET AAN PRODUCTIVITEIT ONTBREEKT: BIJ DE OMSTELTIJDEN Met speciale gereedschappen combineert u meerdere bewerkingsstappen in één gereedschap U moet een specifieke bewerkingstaak verrichten. Walter bepaalt voor u van tevoren een oplossing die uw proces optimaliseert! Waar bijvoorbeeld in het verleden een volboor en een freesgereedschap benodigd waren, volstaat het om beide bewerkingen nu veel efficiënter met één enkel gereedschap uit te voeren. Want beide bewerkingen zijn in het gereedschap gecombineerd. Het voordeel voor u: uw proces wordt aanzienlijk gestroomlijnd. Meer geïntegreerde bewerkingen, meer efficiëntie Meerdere bewerkingen met één gereedschap uitvoeren; dat is de logische consequentie van wat wij onder een alomvattend proces verstaan. Wij streven ernaar om uw processen aantoonbaar efficiënter vorm te geven. Omsteltijden en stilstand minimaliseren Reduceer improductieve tijden tijdens de bewerking! Door losse stappen te combineren, wordt het aantal gereed schaps wisselingen verminderd en is een parallelle bewerking mogelijk. Resultaat: de productiviteit van uw productieafdeling stijgt. 2

3 Als u vandaag gereedschap via Walter Xpress aanvraagt, kunt u morgen al beschikken over de belangrijkste gegevens. Dag 1 Dag 2 Dag 3 Dag 4 Na 2 tot 3 weken Uw aanvraag is ontvangen U ontvangt een offerte, gelijktijdig wordt klantdocumentatie ter beschikking gesteld U geeft ons de opdracht Start van de productie Levering van uw Walter Xpress-gereedschap Procesduur [t] MAXIMAAL DRIE WEKEN LEVERTIJD: WALTER XPRESS SCHAKELT DE TURBO IN Reduceer de omloopvoorraad van uw gereedschap De naam die alles zegt. Walter Xpress onderscheidt zich met uiterst korte levertijden. Voor u betekent dit: uiterlijk drie weken na ontvangst van de order, maar gewoonlijk al eerder, ontvangt u op maat gemaakte gereedschappen uit het gereedschapsprograa van Walter Xpress. Op die manier kunt u uw eigen voorraad beperken en uw investering verminderen. Profiteer al vóór de levering Met Walter Xpress profiteert u meteen al vanaf het begin van een enorme planningszekerheid! Want de simulatie is al in het offertestadium beschikbaar. Met Walter Xpress bespaart u aanzienlijk geld Walter Xpress is snel, productief en individueel. Eigenschappen waarmee u, afhankelijk van de bewerkingen, in vergelijking met conventionele bewerkingsstrategieën enorme kosten kunt besparen. Gebruik de tijd om u te richten op uw kernactiviteit Doordat u met Walter Xpress uw productiviteit kunt verhogen, creëert u speelruimte voor andere waardevolle activiteiten. Gewonnen tijd die een enorme hefboomwerking kan bieden, bijvoorbeeld als u deze consequent voor uw kernactiviteiten inzet. 3

4 met wisselplaatgereedschappen Toleranties Max. aantal verschillende wisselplaatzittingen Point Drill Opboren: gesinterd: ± 0,15 geslepen: ± 0,10 Onder optimale omstandigheden kan een boortolerantie van IT8 van de volboordiameter worden gerealiseerd. * 5 Insert Drill / D3120 gesinterd: ± 0,15 geslepen: ± 0,10 6 Bewerking per fase maximaal 2 wisselplaatzittingen mogelijk D min, max Point Drill D c = 12,00 37,99 8 Insert Drill D c = 16,50 59,00 5 D3120 D c = 16,00 42,00 4 1e fase: + afschuinen max = + 15 Point Drill 5 7 Insert Drill 5 1e fase: + opboren max = + 22 Point Drill 5 7 Insert Drill 5 1e fase: + opboren en afschuinen max = max = Point Drill 5 7 Insert Drill 5 2e fase: + afschuinen D 3 D 3 max = + 15 Point Drill 5 7 Insert Drill 5 2e fase: + opboren D 3 D 3 max = + 22 Point Drill 5 7 Insert Drill 5 2e fase: + opboren en afschuinen D 3.1 max = + 15 D 3.1 D 3.2 D 3.2 max = D Point Drill 5 7 Insert Drill 5 * De werkelijk geboorde werkstukdiameter kan iets afwijken als gevolg van de boordiepte, het werkstukmateriaal, de voeding en de spaanafvoeromstandigheden etc. 4

5 Voorbeeldgereedschappen D3120 / D3320* Point Drill Insert Drill Mogelijke opnamen Mogelijke wisselplaten opboren SK DIN ANSI/CAT JIS (MAS-BT) HSK DIN 69893, vorm A Vorm CC.. Vorm DC.. Cilindrische schacht ISO 9766 Cilindrische schacht DIN 1835 Vorm SC.. Vorm TC.. NCT Walter Capto Vorm MP.. Vorm P484.. ScrewFit AC Vorm P284.. *D3120 / D3320 zijn vanaf het derde kwartaal 2018 beschikbaar 5

6 Opboren met wisselplaatgereedschappen Mogelijk aantal tanden per fase Diameter 0 25: Z = 1 Diameter 25 50: Z = 2 Diameter 50 75: Z = 3 Diameter > 75: Z = 4 Fasensprong max. in verhouding tot 1. Afschuinen: Opboren: Afschuinen + opboren: + 37 Bewerking per fase maximaa wisselplaat-/cassette zittingen mogelijk D min, max Hoek a p max 1e fase: Afschuinen D c = ,5 5 A P 1e fase: Opboren D c = A P 1e fase: Opboren + afschuinen D c = ,5 5 D W A P 2e fase: + afschuinen D W max = e fase: + opboren D W max = e fase: + opboren en afschuinen.1 max = + 15 D W max = e fase: + afschuinen D W D 3 D 3 max = e fase: + opboren D W D 3 D 3 max = e fase: + opboren en afschuinen D D 3.1 max = + 15 W D 3.1 D 3.2 D 3.2 max = D

7 Voorbeeldgereedschappen Opboorgereedschap in drie fasen met vaste snijplaatzittingen Opboorgereedschap met ISO-korte klemhouders Mogelijke opnamen Mogelijke wisselplaten opboren Vorm CC.. Vorm DC.. SK DIN ANSI/CAT JIS (MAS-BT) HSK DIN 69893, vorm A Vorm SC.. Vorm TC.. Cilindrische schacht ISO 9766 Cilindrische schacht DIN 1835 Vorm MP.. Vorm P484.. NCT Walter Capto Mogelijke cassettes ScrewFit AC κ: 95, 90 Fijnboren: min = 28 κ: 95, 90, 75, 60, 45, 30, 15 Walter minihouder: min = 40 κ: 95, 90, 75, 60, 45, 30, 15 ISO-korte klemhouder: min = 40 κ: 95, 90, 75, 60, 45, 30, 15 Korte miniklemhouder: min = 20 7

8 met VHM-/HSS-E-gereedschappen Toleranties D min, max IT6 l 3 -faselengte ± 0,05 Bewerking D min, max l 3 -faselengte Punthoek min, max Verzinkfase min, max Volhardmetaal: D c = 3,00 20, HSS / HSSE: D c = 3,00 16, e fase: + afschuinen Volhardmetaal: max = ~ 1, e fase: + opboren Volhardmetaal: max = ~ 1, e fase: + afschuinen D 3 Volhardmetaal: D 3 max = ~ 1, e fase: + opboren D 3 Volhardmetaal: D 3 max = ~ 1,

9 Voorbeeldgereedschappen X treme Plus DC170 Supreme boor met fase Alpha Jet-boor met fase en traphoek van 180 X treme DH, XD technologie Variant koeling Variant schacht Interne koeling (IK) DIN 6535 HA Externe koelmiddeltoevoer DIN 6535 HE MMS (minimale hoeveelheid smering) DIN 6535 HB 9

10 met highperformance wisselplaatgereedschappen Voorbeeldgereedschappen P6004 anthracite P6004 gold P6004 red Toepassing Materiaalgroepen P K N Bewerking Diameter Hoekradius r Hoekrand L Punthoek met speciale tussendiameter min = 12,00 max = 38, met speciale hoekradius r min = 12,00 max = 38,00 r min = 0,3 r max = 0, met speciale hoekrand min = 0,3 α C min = 12,00 max = 38,00 max = 1,0 α C min = α C max = 60 10

11 Steken Walter Cut MX-steeksysteem met meerdere snijkanten Voorbeeldgereedschappen Geometrie CF5 Geometrie GD8 l Tol. T max Toepassing Materiaalgroepen P M K S Bewerking Steekbreedte S Steekdiepte T Hoekradius r Aanvalshoek Afschuinhoek Insteken r S r S min = 0,5 T min = 1 r min = 0,05 S max = 5,5 T max = 6 r max = (r1+r2=s) Insteken met S volledige radius S min = 0,5 r S max = 5,5 T min = 1 T max = 6 r = S/2 Afsteken K r S r S min = 0,5 S max = 5,5 T min = 1 T max = 6 r min = 0,05 r max = (r1+r2=s) K min = 3 K max = 20 Insteken en afschuinen T r S r S min = 1 T min = 1 r min = 0,05 B1 min = 30 B1 S max = 5,5 T max = 6 r max = 0,50 B1 max = 60 Toleranties snijbreedte: ±0,02. Steekbreedtes vanaf 3,25 5,55 zijn vanaf derde kwartaal 2018 beschikbaar. Insteken en afschuinen (vorm B) steekdieptes tot T max 6 zijn vanaf het derde kwartaal 2018 beschikbaar. 11

12 Draadsnijden met HSS-E-/HSS-E-PM-gereedschappen Varianten Rechts- en linkssnijdende uitvoering D N Bewerking D N min, max max Afmetingen Schroefdraadtypen Type aansnijding * Schroefdraadsnijden: Blind gat D N 3,00 24,00 Inch: NO5 15/16" 80 [D N 4 ] 135 [D N 12 ] 190 [D N 24 ] DIN 371 DIN 374 DIN 376 DIN 5156 DIN R DIN T ANSI DIN-ANSI ANSI-DIN JIS DIN 40435R DIN 40435T volgens definitie M EG M MF EG MF UN EG UN UNC EG UNC UNF EG UNF UNEF G Vorm C (2 3 gangen) Vorm E (1,5 2 gangen) Vorm F (1 1,5 gangen) Vorm A (6 7 gangen) Vorm D (4 5 gangen) Schroefdraadsnijden: Doorlopend gat D N 3,00 24,00 Inch: NO5 15/16" 80 [D N 4 ] 135 [D N 12 ] 190 [D N 24 ] DIN 371 DIN 374 DIN 376 DIN 5156 DIN R DIN T ANSI DIN-ANSI ANSI-DIN JIS DIN 40435R DIN 40435T volgens definitie M EG M MF EG MF UN EG UN UNC EG UNC UNF EG UNF UNEF G Vorm B (4 5 gangen) Draadvormen: Blind en doorlopend gat D N D N 3,00 24,00 Inch: 1/16" 5/8" 80 [D N 4 ] 135 [D N 12 ] 190 [D N 12 ] DIN 2174R DIN 2174T DIN 2189 ANSI DIN-ANSI ANSI-DIN JIS DIN 40435R DIN 40435T volgens definitie M EG M MF EG MF G Vorm C (2 3,5 gangen) Vorm E (1,5 2 gangen) Vorm A (6 7 gangen) Vorm D (4 5,5 gangen) * Afhankelijk van het type 12

13 Voorbeeldgereedschappen Paradur schroefdraadtap voor blindgatbewerking Prototex schroefdraadtap voor bewerking van doorlopende gaten TC420 roltap Variant koeling Variant schacht Extern Met vierkant Axiale uittreding Met vierkant en vlak (tolerantie h6) Radiale uittreding Zonder vierkant (tolerantie h6) Zonder vierkant met vlak (tolerantie h6) 13

14 Schroefdraadfrezen met wisselplaatgereedschappen Schroefdraadtypen d 1 M MF UN UNC UNF UNEF UNS EGM EGMF EGUN EGUNC EGUNF MJ UNJ UNJC UNJF l 21 l 3 Bewerking D N P l 3 Aantal tanden Wisselplaten Schroefdraadfrezen D N l 3 Vanaf M24 / UNC1 1, TPI 3 D N (max. 250 ) 3 8 P P P P

15 Voorbeeldgereedschappen T2711 T2712 T2713 Mogelijke opnamen Mogelijke wisselplaten SK DIN ANSI/CAT JIS (MAS-BT) HSK DIN 69893, vorm A Cilindrische schacht DIN 1835 Vorm P26300 Walter geometrie-index D67 lichtsnijdend, maximale standtijd D61 trillingsgedempt, zeer goede bewerkingsrust NCT Walter Capto ScrewFit -bereik: voor cilindrische schacht en ScrewFit voor HSK, SK en NCT Instelbare koelmiddeltoevoer 15

16 Frezen met wisselplaatgereedschappen M4000 Toleranties Diameter Via gesinterde WSP: Via geslepen WSP: ± 0,15 ± 0,1 Hoekfrees Bewerking min, max min, max min, max Kappa [κ] Wisselplaten Hoekfrezen (M4132) , ,5 SD..06 SD..09 SD..12 Hoekfrezen (M4130) , LD..08 LD..14 LD..17 Vlakfrezen (M4000) , ,5 SD..06 SD..09 SD..12 Fasefrezen (M4000) , SD..06 SD..09 SD

17 Voorbeeldgereedschappen Hoekfrees Vlakfrees Fasefrees Mogelijke opnamen SK DIN ANSI/CAT JIS (MAS-BT) HSK DIN 69893, vorm A Cilindrische schacht DIN 1835 NCT Walter Capto ScrewFit Cilinderboring dwarsmeenemer DIN 138-A -bereik: voor cilindrische schacht en ScrewFit voor HSK, SK en NCT voor boorgatopnames 17

18 Frezen met wisselplaatgereedschappen Toleranties Diameter Snijbreedtes Via gesinterde WSP: Via geslepen WSP: Via beperkte tolerantie: ± 0,20 ± 0,12 ± 0,07 Hoekfrees Via gesinterde WSP: ± 0,30 ± 0,34 Schijffrees SB a e SB a e Via geslepen WSP: Via beperkte tolerantie: ± 0,23 ± 0,09 ± 0,16 ± 0,11 Bewerking min, max min, max min, max a e max SB Kappa [κ] Wisselplaten Hoekfrezen Xtra tec 10,00 250,00 0,1 16, AD AD..10T3 AD AD AD Hoekfrezen Walter BLAXX 21,90 250,00 0,1 15, LN LN LN Gleuffrezen a e 80,00 350,00 11,0 31, , CN CN CN SB a e Xtra tec Gleuffrezen SB 80,00 350,00 11,0 30, , LN LN LN LN Vlakfrezen voor de zware verspaning 125,00 315,00 0,1 16, LN

19 Voorbeeldgereedschappen Hoekfrees Schijffrees Mogelijke opnamen SK DIN ANSI/CAT JIS (MAS-BT) HSK DIN 69893, vorm A Cilindrische schacht DIN 1835 NCT Walter Capto ScrewFit Cilinderboring dwarsmeenemer DIN 138-A Cilinderboring dwarsmeenemer DIN 138-A Cilinderboring met langsgroef DIN 138-L -bereik: voor cilindrische schacht en ScrewFit voor HSK, SK en NCT voor boorgatopnames 19

20 Frezen met volhardmetalen gereedschappen Mogelijke spiraalhoek Aantal tanden Toleranties VHM-schachtfrees R 25, 30, 40, 45, 50 * 2 10 * IT8 IT11 d 1 Modulaire VHM-frees ConeFit d 1 40, 45, 50 * 2 10 * IT8 IT11 R VHM-schachtfrees Bewerking, min, max, max Snijkantuitvoering Kopgeometrie Hoekfrezen Gleuffrezen 2,00 25, [ 16 ] 125 [ 6 ] 225 [ > 16 ] R max = 0,4 R min = 0,1 [ 12 ] R min = 0,2 [ > 12 ] Afschuinhoek 45 Afschuinbreedte max = 0,25 met centrumsnede zonder centrumsnede Kopieerfrezen 2,00 25, [ 16 ] 125 [ 6 ] 225 [ > 16 ] R max = 0,4 R min = 0,1 [ 12 ] R min = 0,2 [ > 12 ] VHM-frees ConeFit Bewerking min, max min, max min, max Snijkantuitvoering Kopgeometrie Hoekfrezen Gleuffrezen 6,00 25,40 1,5 D 1 0,4 D 1 10,9 49,6 R max = 0,4 R min = 0,1 [ 12 ] R min = 0,2 [ > 12 ] Afschuinhoek 45 Afschuinbreedte max = 0,25 met centrumsnede zonder centrumsnede Kopieerfrezen 6,00 25,40 1,5 D 1 0,4 D 1 10,9 49,6 R max = 0,4 R min = 0,1 [ 12 ] R min = 0,2 [ > 12 ] * Afhankelijk van het type en diameter 20

21 Voorbeeldgereedschappen VHM-schachtfrees Modulaire VHM-frees ConeFit Schachtgroottes d 1 h6: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25 Mogelijke typen HA HB HE MC111 MC122 MC216 MC321 MC322 MC324 MC326 MC341 MC416 MC716 MC726 MD133 * Met volledige radius mogelijk, centrumsnijdend Proto max TM TG Proto max TM ST N35 Proto max TM ST N45 Proto max TM ST N50 Protostar Compact N45 Protostar AL25 * Protostar AL30 * Protostar AL45 Protostar N30 Protostar N40 * Protostar N45 Protostar N50 Protostar Tough Guys H50 Safe-Lock (vanaf D c 12 ) ConeFit-groottes d 1 : E10, E12, E16, E20, E25 Mogelijke typen MC326 Protomax TM TG Protomax TM ST N45 Protomax TM ST N50 Protostar AL45 Protostar N40 * Protostar N45 Protostar N50 Protostar N50-Graphite * Met volledige radius mogelijk, centrumsnijdend 21

22 VINDEN IN PLAATS VAN ZOEKEN EN SNELLER BESTELLEN: WEGEN NAAR UW GEREEDSCHAP. ZO BESTELT U SPECIALE GEREEDSCHAPPEN VIA WALTER XPRESS Walter Xpress bespaart veel tijd en geld - Wie vandaag een gereedschap via Walter Xpress aanvraagt, ontvangt de volgende dag alle belangrijkste gegevens en kan na maximaal 3 weken over het gereedschap beschikken - Bepaal uw speciale gereedschap eenvoudig via het aanvraagformulier, bijv. onder: xpress.walter - Zend het formulier per aan de betreffende verkoopmaatschappij - Binnen 24 uur ontvangt u van ons een offerte inclusief tekening, prijsopgave en levertijd Nog sneller gaat het persoonlijk Eenvoudig via een muisklik wordt u door een van onze buitendienstmedewerkers op locatie geholpen, bijvoorbeeld doordat zij direct een offerte inclusief klantdocumentatie voor u opstellen. Sneller kunt u uw speciale gereedschap niet bestellen. Neem contact met ons op. 22

23 ZO KUNT U UW STANDAARDGEREEDSCHAP VINDEN EN BESTELLEN: Persoonlijk wereldwijd U bereikt ons telefonisch, per fax of via . De contactgegevens van uw lokale contactpersonen vindt u op onze website onder: walter-tools.com De algemene catalogus 2017 van Walter bevat het complete standaardprograa van onze vakmerken Walter, Walter Titex en Walter Prototyp. Hij wordt voortdurend aangevuld door de meest recente catalogus met productinnovaties. Onder walter-tools.com kunt u uw Walter-producten snel en comfortabel online opvragen en bestellen. Via smartphone, tablet of pc. Uw voordeel: op elk gewenst moment hebt u in optimale weergave vanaf elk eindapparaat directe toegang! Online catalogus van Walter Walter GPS Walter e-library Gereedschapgerelateerd zoeken In de online catalogus van Walter kunt u producten vinden op basis van de bekende indeling van onze productcatalogus of via filter- en zoekfuncties. Hierin zijn tevens een winkelfunctie en links naar tekeningen en modellen geïntegreerd. Toepassingsgericht zoeken Met Walter GPS vindt u in slechts enkele stappen de optimale verspaningsoplossing voor uw onderdeel, zowel online als offline. En indien gewenst kunt u deze meteen in de Walter TOOLSHOP plaatsen! Documentgerelateerd zoeken Met de Walter e-library-app vindt u ook op uw mobiele apparaten in een handomdraai alle informatie die u nodig hebt, zoals brochures en catalogi. En dat zowel online als offline én in 17 talen. Digitaal bestellen Walter TOOLSHOP en EDI De Walter TOOLSHOP biedt klanten snelle toegang tot informatie en eenvoudige bestelopties. Daarnaast kunnen via EDI (Electronic Data Interchange) documenten (bijv. orders) uitgewisseld worden. Tevens kunnen er speciale gereedschappen besteld worden. 23

24 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Duitsland Walter Benelux N.V./S.A. Zaventem, België (B) +32 (02) (NL) +31 (0) Wijzigingen voorbehouden Printed in Germany (01/2018) NL