ConeFit TM voor zeer hoge flexibiliteit.

Transcriptie

1 Productcompetentie _COMPETENTIE IN DE VERSPANING Frezen ConeFit TM voor zeer hoge flexibiliteit.

2 WALTER PROTOTYP ConeFit modulair systeem voor frezen HET GEREEDSCHAPSSYSTEEM modulair volhardmetaal-freessysteem met zelfcentrerende draad waarvoor octrooi is aangevraagd zeer hoge rondloopnauwkeurigheid door de conische centrering het axiale aanlegvlak zorgt voor een uitstekende stijfheid diameterbereik van 10 tot 25 mm een breed scala aan highperformance wisselkoppen voor het bewerken van uiteenlopende materialen in de ISO- groepen P, M, K, N, maar tevens geometrieën voor grafietbewerkingen TAX, TAZ, diamant (DIA)-coating stalen en VHM-schachten in verschillende uitvoeringen en lengtes in mm- en inch-afmetingen monoblokopnames in HSK63, SK40, MAS BT 40 en Capto C5 en C6 verschillende schachten geslepen kegel met aanlegvlak DE TOEPASSING voor de ISO-materiaalgroepen P, M, K, N, S, O voor het ruwfrezen en nabewerken van alle contouren en het bewerken van de meest uiteenlopende vormen voor gebruik in de machinebouw, de auto-industrie, de energie-industrie, de lucht- en ruimtevaart en gereedschaps- en matrijsvervaardiging schroefdraad waarop octrooi is aangevraagd meest uiteenlopende geometrieën SPADE kostenefficiënte variant van het type direct geperst inclusief spaanruimte diameterbereik van 10 tot 16 mm DE TOEPASSING insteekfrezen, afschuinen, centreren of verzinken van boorgaten kostenefficiënte -variant met direct geperste spaanruimten UW VOORDELEN modulaire constructie met verschillende schachtvarianten meest uiteenlopende gereedschapsgeometrieën zeer hoge stabiliteit en nauwkeurigheid door aanlegvlak en kegelvlak met gepatenteerde zelfcentrerende schroefdraden hoge standtijden bij grafietbewerkingen dankzij een speciale diamantcoating en nieuwe geometrieën grote spaanruimte bij de -variant N 10 kopieerfrees met 2 snijkanten H1E Volhardmetaalfrezen

3 SUBKOP WALTER PROTOTYP BOVEN HOOFDKOP (1.1) Hoofdkop ConeFit in groen een greep (1.2), ook uit het voor programma afbrekingen zoals drie regels mogelijk. Hoofdkop in groen, ook voor afbrekingen zoals drie regels mogelijk. Gereedschap voor de grafietbewerking geoptimaliseerde macrogeometrie spaan- en vrijloophoek voor grafiet Gereedschap voor de staalbewerking geoptimaliseerde microgeometrie speciaal voor ISO P-materialen DIA-coating TAZ-coating geoptimaliseerde microgeometrie speciaal voor grafiet ConeFit -koppeling met hoekradius voor een stabiele snede 4 snijkanten met ongelijke verdeling 4 snijkanten H3E20419 metrisch met hoekradius Proto max ST H4E34217 metrisch H4E38217 metrisch met hoekradius Harde jongens voor de universele toepassing ConeFit TM hogevoedingsfrees met speciale Flash-geometrie TAX-coating lange snede 0,8 x D C TAX-coating met en zonder hoekradius E10 tot E16 spiraalhoek van 10 spiraalhoek van 50 4 snijkanten met ongelijke verdeling 2 snijkanten grote spaanruimte door afgeperste variant N 50 harde jongens H3E21317 H3E20317 met hoekradius N 10 H3E21317 H3E20317 met hoekradius Volhardmetaalfrezen 3

4 WALTER PROTOTYP Proto max Inox met ConeFit -koppeling HET GEREEDSCHAP VHM-highperformance frees, speciaal voor de verspaning van roestvrij staal verkrijgbaar met en zonder hoekradius hoekradius van 0,5 tot 4 mm diameterbereik van 10 tot 25 mm spiraalhoek van 50 4 en 5 snijkanten ConeFit -koppeling van E10 tot E25 TAA-coating geometrie voor ISO M- en ISO S-materialen DE TOEPASSING hoofdtoepassing: ISO-materiaalgroep M neventoepassing: ISO-materiaalgroep S voor ruwfrezen en nabewerken bewerken van volgroeven tot 0,55 x D c pocketfrezen, schuin induiken en contourfrezen ideaal voor machines met inwendige koelmiddeltoevoer toepassingsgebieden: algemene machinebouw, energie- industrie, medische techniek en lucht- en ruimtevaartindustrie TAA-coating koelmiddeluittreding Proto max Inox met ConeFit -koppeling H2EC34217 metrisch H2EC38217 metrisch met hoekradius UW VOORDELEN tot 50% hoger verspaningsvolume in vergelijking met traditionele modulaire gereedschappen hoog verspaningsvolume en daardoor hoge productiviteit bij het bewerken van roestvrij staal trillingsarme loop dankzij speciale ongelijkmatige verdeling zachte snede dankzij de geoptimaliseerde microgeometrie de beste proceszekerheid door optimaal spaantransport vanwege inwendige koelmiddeltoevoer uiterst hoge standtijd dankzij de nieuwste TAA-coating en inwendige koelmiddeltoevoer 4 Volhardmetaalfrezen

5 HET GEREEDSCHAP VHM-highperformance frees met speciale hogevoedings geometrie voor de verspaning van roestvrij staal diameterbereik van 10 tot 25 mm spiraalhoek van 50 4 snijkanten ConeFit -koppeling van E10 tot E25 TAA-coating speciale geometrie voor hoge voedingen bij ISO M- en ISO S-materialen TAA-coating koelmiddeluittreding Proto max Inox met Flash-profiel H2EC94717 Demowerkstuk Werkstukmateriaal: X6CrNiMoTi17 (1.4571) ISO M Vastheid: 700 N/mm 2 Gereedschap: Proto max Inox met ConeFit -koppeling H2EC38217-E Snijgegevens voorheen zonder IK Proto max Inox met IK Ø 12 mm 12 mm z 4 4 ae 10 mm 10 mm ap 2 mm 2 mm vc 82 m/min 82 m/min n 2200 min min -1 fz 0,05 mm 0,05 mm vf 433 mm/min 433 mm/min Standtijd in meters Huidige situatie % Proto max Inox Volhardmetaalfrezen 5

6 WALTER PROTOTYP ConeFit systeemoverzicht 100 % flexibiliteit Alle opnames passen bij alle frezen Hoekfrezen Gleuf-/hoekfrezen Type B Hardmetaal AK610 C Type A Hardmetaal AK610 C Monoblokopnames Cilindrische opnames Type C Staal AK610 Type B Staal AK610 Type A Staal AK610 Type A Staalversterkt AK610 Walter Capto TM C5+C6 AK681 HSK 63A AK631 N 50 H3E23138 N 50 H3E21138 Proto max Inox H2EC34217 AL 45 Z = 3 H6E2211 AL 45 H6E2511 Qmax F 40 H3E82378 Qmax F 45 H3E85378 Proto max ST H4E34217 Harde jongens H3E21317 SK40 + MAS-BT 40 AK641 6 Volhardmetaalfrezen

7 Gleuf-/hoekfrezen met hoekradius Kopieerfrezen Profielfrezen met Flash-profiel Proto max Inox H2EC94717 Proto max Inox H2EC38217 N 10 H1E12018 Fasefrees 60 H1E58518 N 50 voor grafiet H3E20419 N 10 voor grafiet H1E01219 Fasefrees 90 H1E58318 Flash Z = 4 H3E94718 N 10 H1E01118 Fasefrees 120 H1E58118 Flash Z = 3 H3E93718 N 10 H1E0111 Fasefrees 150 H1E58018 Flash H1E92718 N 40 H8E01118 Fasefrees 60 Z = 4-6 H3E58518 AL 45 H6E2311 N 40 Z = 4 H8E11118 Fasefrees 90 Z = 4-8 H3E58318 Proto max ST H4E38217 Fasefrees 120 Z = 6 H3E58118 Harde jongens H3E20317 Kwartronde profielfrees Z = 4 H3E68118 Volhardmetaalfrezen 7

8 WALTER PROTOTYP ConeFit gereedschapsbeschrijving (greep uit programma) Materiaalgroep Toepassingen Gereedschapstype Opmerkingen toepassingsgebied P M K N S H O Staal Roestvrij staal Gietijzer Non-ferrometalen Moeilijk verspaanbare materialen Harde materialen Andere Spiraalhoek Coating Ruwfrezen Qmax Flash Qmax HR VHM-ruwfrees met HR-kordelprofiel zonder inwendige koeling inzetbaar bij zuivere ruwfreesbewerkingen speciaal voor labiele omstandigheden N 50 tot 55 HRC VHM-frees met speciale kopgeometrie voor HSC-bewerking zonder inwendige koeling universeel inzetbaar C C C C 45 / 50 TAX C C C C C C C 50 TAX Proto max ST 4-snijder VHM-highperformance-frees voor het bewerken van tot 0,4 x Dc diepe groeven met en zonder hoekradius speciaal voor stalen materiaal, maar ook geschikt voor roestvrije materialen C C C 50 TAZ Ruwfrezen / nabewerken Harde jongens Radiuskopieerfrees N 10 tot N 40 2 tot 4 snijkanten met centrumsnede voor ruwfrezen, finisseren en nabewerken van contouren N 50 tot 48 HRC VHM-highperformance-frees met en zonder hoekradius universeel inzetbaar C C C C C C 50 TAX C C C C C C C 10 / 40 ongecoat / TAX Nabewerken Meersnijder N 50 VHM-highperformance-frees met 6 tot 8 snijkanten Dc diameter 10 tot 25 mm spiraalhoek van 50 speciaal voor nabewerkingen C C C C 50 TAX 8 Volhardmetaalfrezen

9 WALTER PROTOTYP ConeFit toepassingsvoorbeelden Bevestigingsarm: Contourfrezen Ventielstrook: Groeffrezen Werkstukmateriaal: Gereedschap: (XCrNi1810) ConeFit harde jongens H3E20317-E diameter 16 mm, Z=4, R=2 Werkstukmateriaal: Gereedschap: (XCrNi1810) ConeFit -radiuskopieerfrees H8E11118-E16-16 diameter 16 mm, Z=4, R=8 Snijgegevens Snijgegevens Concurrentie ConeFit v c 126 m/min 126 m/min n min min -1 z 4 4 f z 0,07 mm 0,07 mm V f 700 mm/min 700 mm/min a p 5 mm 5 mm a e 8 mm 8 mm Concurrentie ConeFit v c 50 m/min 134 m/min n 995 min min -1 z 4 4 f z 0,04 mm 0,09 mm V f 150 mm/min 975 mm/min a p 3 mm 5,9 mm a e 8 mm 8 mm Totale kosten per partij (in euro) Bewerkingstijd per onderdeel (in seconden) Concurrentie ConeFit % Concurrentie ConeFit 36 sec. 600 sec. -94% Resultaat: Vermindering van de gereedschapskosten met 63 %. 0 sec.l 100 sec.l 200 sec.l 300 sec.l 400 sec.l 500 sec.l 600 sec.l 700 sec.l Resultaat: Vermindering van de bewerkingstijd met 94 % en gelijktijdig is de productie van 7 tot 15 onderdelen per gereedschap verhoogd. Compressorblok: Hoekfrezen Snijgegevens Werkstukmateriaal: Gereedschap: (GGG60) ConeFit N 50 meersnijder H3E21138-E25-25 diameter 25 mm, Z=8 Concurrentie ConeFit v c 212 m/min 230 m/min n min min -1 z 4 8 f z 0,03 mm 0,06 mm V f 324 mm/min mm/min a p 2 mm 2 mm a e 18 mm 18 mm Totale kosten (in euro) Concurrentie % ConeFit Resultaat: Vermindering van de bewerkingstijd met 54 % en zodoende een kostenbesparing van 45 %. Volhardmetaalfrezen 9

10 WALTER PROTOTYP ConeFit halffabricaatoplossingen voor speciale gereedschappen Halffabricaten voor speciale vormen voor de vervaardiging van speciale oplossingen van bijvoorbeeld T-gleuffrees met ConeFit -koppeling beschikbaar met de koppelingsformaten E10, E12, E16, E20 en E25 E E E D c d 2 D c d 2 D c d 2 L c l 4 y L c l 4 y y l 1 l 1 L c l 4 l 1 Tabeloverzicht voor halffabricaten in extra grote lengte (tot 1,5 x D C ) voor de vervaardiging van speciale oplossingen met ConeFit TM -koppeling beschikbaar met de koppelingsformaten E10, E12, E16, E20 en E25 D c mm L c mm d 2 mm l 2 mm l 4 mm d 1 10,2 15,8 9,7 33,4 22,6 E10 12,2 18,8 11,7 40,1 26,7 E12 16,2 24,8 15,5 51,5 34,9 E16 20,2 30,8 19,3 60,1 41 E20 25,2 38,3 24,2 74,1 50,5 E25 10 Volhardmetaalfrezen

11

12 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Duitsland Walter Benelux N.V./S.A. Zaventem, België (B) +32 (02) (NL) +31 (0) Printed in Germany (08/2014) NL