Eigenschappen. De MB gereedschappen hebben als snijmateriaal VHM opgebouwt in een structuur met een gemiddelde korrelgrootte van 0.4 tot 0.

Transcriptie

1

2 Toepassingsgebieden Eigenschappen Mikro gereedschappen worden veelvuldig gebruikt in de modelbouw, fijn mechanische industrieën met klein en groot serie produkties als ook voor een deel in de vormen - en matrijzenbouw. De MB gereedschappen hebben als snijmateriaal VHM opgebouwt in een structuur met een gemiddelde korrelgrootte van 0.4 tot 0. m => nagenoeg geen uitbrokkeling in het m bereik => een glad en strak geslepen snijkant => goede snijdende eigenschappen Hoge slijtvastheid aan de snijkant => lange blijvende vorm nauwkeurigheid aan het werkstuk => verbeterde oppervlakte gesteldheid Uitvoeringen gecoat met [enkelvoudige laag] of AL Nano [meerdere lagen met mikro-legeringen] voor het behoud van een superieure warmte hardheid toepassen bij vroegtijdige slijtage van e uitvoeringen => hoge weerstand tegen oxidatie van het werkstukmateriaal => lange standtijden bij de inzet op abrasieve werkstukmaterialen Uitvoeringen met interne koelkanalen => betere toevoer van het koel- en smeermiddel => ondersteuning van de spaanafvoer Prima mogelijkheid tot herhaalde malen van naslijpen en hercoaten => lage gereedschapkosten door een lange totale levenscyclus van het gereedschap

3 Index boren 05 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek DIN 199 A schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen 15 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek Versterkte schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen 40 Series Ø mm voor 4 x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen 70 Series Ø voor 7 x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen Series [centrale koelmiddeltoevoer] Ø.90 mm voor x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen 51 Series [centrale koelmiddeltoevoer] Ø.90 mm voor 5 x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen 1 Series [centrale koelmiddeltoevoer] Ø -.90 mm voor x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen Series [centrale koelmiddeltoevoer] Ø -.90 mm voor x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen Series Ø mm uitvoering extra kort snijkanten 0 tophoek 0 spiraalhoek DIN 59 HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen 4 K Series Ø -.50 mm uitvoering kort snijkanten 140 tophoek; zelfcentrerend 5 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen

4 Index boren 4 L Series -.50 mm uitvoering lang snijkanten 140 tophoek; zelfcentrerend 5 spiraalhoek DIN 59 HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen 5 Series Ø mm DIN 0 tophoek 4 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen Aanvullende gereedschappen als centreerboren, ruimers, frezen en graveerstiften 10 en Series centreerboren Ø mm [tol / mm] Ø mm [tol / mm] Tophoeken 90 en 0 4 spiraalhoek DIN HA schacht P, M, K en N werkstukmaterialen R Series ruimers Ø mm [tol. +/ mm] 45 fase - snijkanten Rechte spaankamers DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen R Series ruimers [centrale koelmiddeltoevoer] Ø mm [tol. +/ mm] 45 fase - snijkanten Rechte spaankamers DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen R S Series ruimers Ø -.00 mm [tol. h7] 45 fase Rechte spaankamers DIN HA schacht P, M, K, N en H werkstukmaterialen 41 Series 1 snijder schachtfrezen Ø mm 1 snijkant 0 spiraalhoek DIN HA schacht P, M en N werkstukmaterialen 47 Series grafeerstiften Ø mm 0. mm [tol.+/- 0.05] fase aan de punt 1 snijkant met grafeerhoeken 0, 45, 0 of 90 Rechte spaankamer DIN HA schacht K, N en H werkstukmaterialen Technische gegevens

5 05 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek DIN 199 A schacht [h] Ongecoat, en AlNano uitvoering nummer AlNano

6 05 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek DIN 199 A schacht [h] Ongecoat, en AlNano uitvoering nummer AlNano

7 05 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek DIN 199 A schacht [h] Ongecoat, en AlNano uitvoering nummer AlNano

8 05 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek DIN 199 A schacht [h] Ongecoat, en AlNano uitvoering nummer AlNano Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: warmtewisselaar Materiaal: austenitisch roestvrijstaal 04 DIN Bewerking: boring Ø 0.75 mm; boordiepte.5 mm Methode: in stappen > 1xD / 0.5xD en zo verder Bewerkingscentrum: vertikaal Opname: SK0 MAS-BT/JIS naar ER11 spantang Koeling: % emulsie Gereedschap: Snijsnelheid Vc / Toerental n: Vc =. m/min / n = 000 o./min Voeding fn en Vf: fn = 0.00 mm en Vf = 9 mm/min

9 15 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek Versterkte schacht [h] Ongecoat, en AlNano nummer AlNano

10 15 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek Versterkte schacht [h] Ongecoat, en AlNano nummer AlNano

11 15 Series Ø mm met 11 tophoek Ø mm met 140 tophoek 0 spiraalhoek Versterkte schacht [h] Ongecoat, en AlNano AlNano Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: Materiaal: Bewerking: Bewerkingscentrum: Opname: Koeling: Gereedschap: Snijsnelheid Vc / Toerental n: Voeding fn en Vf: flens brons CuZn15 boring Ø.5 mm; boordiepte.0 mm horizontaal SK40 MAS-BT/JIS naar ER0 spantang % emulsie 15 0 AlNano Vc = 50.0 m/min / n = 70 o./min fn = 0.0 mm en Vf = 191 mm/min

12 40 Series Ø mm voor 4 x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en ALNano AlNano

13 40 Series Ø mm voor 4 x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en ALNano AlNano Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: draadgat [M x 0.] medisch instrument Materiaal: zuiver titaan Gr Bewerking: boring Ø 1. mm; boordiepte.0 mm Methode: in stappen > 1xD / 0.5xD en zo verder Bewerkingscentrum: vertikaal Opname: SK40 MAS-BT/JIS naar ER0 spantang Koeling: % emulsie Gereedschap: Snijsnelheid Vc / Toerental n: Vc =. m/min / n = 5000 o./min Voeding fn en Vf: fn = mm en Vf = 75 mm/min

14 70 Series Ø voor 7 x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano AlNano

15 70 Series Ø voor 7 x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano AlNano Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: Materiaal: Bewerking: Methode: Bewerkingscentrum: Opname: Koeling: Gereedschap: Snijsnelheid Vc / Toerental n: Voeding fn en Vf: lagerzitting nodulair gietijzer EN-GJS-400 boring Ø.0 mm; boordiepte mm voorcentreren met 14 tophoek en in stappen op diepte boren > 1xD / 0.5xD vertikaal SK40 MAS-BT/JIS naar ER0 spantang % emulsie Vc = 50.0 m/min / n = 790 o./min fn = 0.0 mm en Vf = 199 mm/min

16 Series [centrale koelmiddeltoevoer] Ø.90 mm voor x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano [+0.004] AlNano

17 51 Series [centrale koelmiddeltoevoer] Ø.90 mm voor 5 x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano [+0.004] AlNano

18 1 Series [centrale koelmiddeltoevoer] Ø -.90 mm voor x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano [+0.004] AlNano

19 Series [centrale koelmiddeltoevoer] Ø -.90 mm voor x D boordiepte 140 tophoek; zelfcentrerend 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano [+0.004] AlNano Bewerkingsvoorbeeld Materiaal: Bewerking: Bewerkingscentrum: Opname: Koeling: Gereedschap: automaten staal 9SMn Pb boring Ø. mm; boordiepte.0 mm horizontaal SK40 MAS-BT/JIS naar ER0 spantang % emulsie 40 bar druk voorboren xd diep 0 op diepte boren 0 Gereedschap: 0 [xd uitvoering] Toerental n: n = 794 o./min Voeding Vf: Vf = 1 mm/min Gereedschap: 0 [xd uitvoering] In- en uitgaan [xd] in de boring met 5% van het toerental Toerental n: n = 794 o./min Voeding Vf: Vf = 159 mm/min

20 Series Ø mm uitvoering extra kort snijkanten 0 tophoek 0 spiraalhoek DIN 59 HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano AlNano 000K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K

21 4 K Series Ø -.50 mm uitvoering kort snijkanten 140 tophoek; zelfcentrerend 5 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano AlNano K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K

22 4 L Series -.50 mm uitvoering lang snijkanten 140 tophoek; zelfcentrerend 5 spiraalhoek DIN 59 HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano AlNano L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: Materiaal: Bewerking: Bewerkingscentrum: Opname: Koeling: Gereedschap: Snijsnelheid Vc / Toerental n: Voeding fn en Vf: motordeel G-AlSi draadgat M x 1. [xd diep] horizontaal SK40 MAS-BT/JIS naar ER spantang % emulsie 4 050L Vc = 70.0 m/min / n = o./min fn = 0.45 mm en Vf = 110 mm/min

23 5 Series Ø mm DIN 0 tophoek 4 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en Alano AlNano Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: matrijsdeel; draadgat M Materiaal: DIN 1.44 Bewerkingscentrum: vertikaal Opname: SK40 MAS-BT/JIS naar ER spantang Koeling: % emulsie Gereedschap: Snijsnelheid Vc / Toerental n: Vc = 0.0 m/min / n = 1 o./min Voeding fn en Vf: fn = 0.0 mm en Vf = 05 mm/min

24 10 Series centreerboren Ø mm [tol / mm] Ø mm [tol / mm] Tophoek 90 4 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano 90 tophoek AlNano

25 Series centreerboren Ø mm [tol / mm] Ø mm [tol / mm] Tophoek 0 4 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat, en AlNano 0 tophoek AlNano

26 R Series Ø mm 45 fase - snijkanten Rechte spaankamers DIN HA schacht [h] Ongecoat L L Aantal +/ snijkanten z R R R R R R R R R R R R R R R R R

27 R Series ruimers [centrale koelmiddeltoevoer] Ø mm [tol. +/ mm] 45 fase - snijkanten Rechte spaankamers DIN HA schacht Ongecoat L L Aantal +/ snijkanten z R Op aanvraag R Op aanvraag R Op aanvraag R Op aanvraag R Op aanvraag R R R R R R R R R R R R Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: opspanmal Materiaal: AlMg1 Bewerking: paspen boring K Bewerkingscentrum: horizontaal Opname: SK40 MAS-BT/JIS naar ER0 spantang Koeling: % emulsie Gereedschap: R 00 Snijsnelheid Vc / Toerental n: Vc = 0.0 m/min / n = o./min Voeding fn en Vf: fn = 0. mm en Vf = 0 mm/min

28 R S Series ruimers Ø -.00 mm [h7] 45 fase Rechte spaankamers DIN HA schacht [h] Ongecoat Aantal [e] snijkanten z R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S R S

29 41 Series 1 snijder schachtfrezen Ø mm 1 snijkant 0 spiraalhoek DIN HA schacht [h] Ongecoat [h] Op aanvraag Op aanvraag Op aanvraag Op aanvraag Op aanvraag Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: opvulstuk Materiaal: vezel versterkte kunststof Bewerking: kamerbewerking Bewerkingscentrum: vertikaal Opname: SK0 MAS-BT/JIS - ER Koeling: lucht [afzuigen] Gereedschap: Snijsnelheid Vc: Vc = 70.0 m/min Toerental n: n = 7 o./min Voeding fz: fz = mm Voeding Vf: Vf = 7-41 mm/min

30 47 Series grafeerstiften Ø mm 0. mm [tol.+/- 0.05] fase aan de punt 1 snijkant met grafeerhoek 0, 45, 0 of 90 Rechte spaankamer DIN HA schacht [h] Ongecoat Graveer hoek XX in [h] [h] XX XX XX XX XX XX XX Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk: matrijsdeel Materiaal: gereedschapstaal Gehard: HRc Bewerking: beschriften Bewerkingscentrum: vertikaal Opname: SK40 MAS-BT/JIS naar ER0 spantang Koeling: lucht Gereedschap: Snijsnelheid Vc / Toerental n: Vc = 1. m/min / n = 0000 o./min Aantal tanden z: 1 Voeding fn en Vf: fn = 0.0 mm en Vf = 400 mm/min

31 Snijsnelheden Vc boren, ruimen en frezen Koolstof staal Voorbeelden [DIN/W.Nr] Vc < 450 N/mm² C15 C Ck15 St7-9SMn m/min < 50 N/mm² St50-1CrMo4 CrMo m/min < 1100 N/mm² St0- St70-4CrV 51CrMoV m/min Laag gelegeerde staalsoorten < 00 N/mm² 100Cr 4Cr4 51CrV m/min < 1000 N/mm² 1NiCr14 100Cr NiCr 50-0 m/min < 100 N/mm² 40CrMn7 5NiCr1 4CrMo m/min Hoog gelegeerde staalsoorten < 700 N/mm² X40CrMoV5 X1CrVMo m/min < 00 N/mm² S S m/min Roestvrij staal Voorbeelden [DIN/W.Nr] Vc Ferritisch/martensitisch m/min Martensitisch m/min Austenitisch m/min Gietijzer Voorbeelden [DIN/W.Nr] Vc Grijs [<10-HB] EN-GJL-110 EN-GJL m/min Grijs [<0HB] EN-GJL-0 EN-GJL m/min Nodulair [<10HB] EN-GJS-50 EN-GJS m/min Nodulair [<0HB] EN-GJS-500 EN-GJS m/min Non ferro materialen Voorbeelden [DIN/W.Nr] Vc Aluminium legeringen < 0 N/mm² Al99.5 AlMg1 0-0 m/min < 00 N/mm²/ < % Si G-AlSi G-AlSi10Mg m/min Koper legeringen Brons CuZn15 CuZn0 G-CuPb0Sn 40-0 m/min Electrolytisch koper CuAl10Ni5Fe4 G-CuAl10Ni 0-0 m/min Plastics Duroplastics Responal / Novodur m/min Thermoplastics Bakelit / Pertinax m/min Hitte bestendige legeringen Treksterkte Rm in N/mm² Vc IJzer basis m/min Nikkel basis m/min Cobalt basis m/min Titanium legering m/min Geharde materialen Voorbeelden [DIN/W.Nr] Vc Ger.sch. staal [40-4 HRc] m/min Ger.sch. staal [4-5 HRc] m/min Gehard gietijzer G-X0NiCr4-5 m/min [< 4 HRc]

32 Formules en symbolen D x x n Snijsnelheid Vc = in m/min 1000 Vc: snijsnelheid in m/min D: snijdiameter in mm : getalswaarde pí;.14 n: aantal omwentelingen/min Vc x 1000 Omwentelingen n = in o.p.m. D x n: aantal omwentelingen/min D: snijdiameter in mm : getalswaarde pí;.14 Vc: snijsnelheid in m/min Tafelvoeding Vf = fz x z x n in mm/min Vf: tafelvoeding in mm/min fz: voeding/tand in mm z: aantal tanden n: aantal omwentelingen/min Vf Voeding/tand fz = in mm z x n fz: voeding/tand in mm Vf: tafelvoeding in mm/min z: aantal tanden n: aantal omwentelingen/min Ap x Ae x Vf Verspaand volume Q = in cm³/min 1000 Q: verspaand volume in cm³/min Ap: snedediepte in mm Ae: snedebreedte in mm Vf: tafelvoeding in mm/min [D² - Ae²] Opp.gesteldheid Rth = [D : ] in m 4 Rth: theoretische opp. gesteldheid in m D: snijdiameter in mm Ae: snedebreedte in mm [Ap x Ae x Vf x kc] Vermogen Pc = in cm³/min 0000 x 10³ x Pc: opgenomen vermogen in kw Ap: snedediepte in mm Ae: snedebreedte in mm Kc: specifieke snijkracht : spindel rendement [faktor 0.5] [D : ] x fz x z x kc Draaimoment Mc = in Nm 000 Mc: draaimoment in Nm fz: voeding/tand in mm z: aantal tanden Kc: specifieke snijkracht

33 Richtwaardes specifieke snijkrachten Koolstof staal fz = < 450 N/mm² < 50 N/mm² < 1100 N/mm² Laag gelegeerd staal < 00 N/mm² < 1000 N/mm² < 100 N/mm² Hoog gelegeerd staal < 700 N/mm² < 00 N/mm² Roestvrij staal fz = Ferrit./martensit Martensitisch Austenitisch Gietijzer fz = Gijs gietijzer Nodulair gietijzer Geleg. gietijzer Aluminium leg. fz = < 0 N/mm² < % Si Koper leg. Pb > 1% Electrolit. koper Hitte bestend. leg. fz = IJzer basis Nikkel basis Cobalt basis Titanium leg Gehard staal fz = HRc HRc HRc

34 Kleine diameters => lage snijsnelheden Vc en hoge toerentallen n Ø in mm Snijsnelheid Vc in m/min Vc x 1000 Omwentelingen n = in o.p.m. D x n: aantal omwentelingen/min D: snijdiameter in mm : getalswaarde pí;.14 Vc: snijsnelheid in m/min

35 Voedingen fn voor boren Ø Voeding fn in mm/omwenteling in mm P M K N S H [Staal] [RVS] [Gietijzer] [Non ferro] [Exot. leg] [Gehard St.] Vf: tafelvoeding in mm/min fn: voeding/omwenteling in mm

36 Voedingen fn voor ruimen Ø Voeding fn in mm/omwenteling in mm P M K N S H [Staal] [RVS] [Gietijzer] [Non ferro] [Exot. leg] [Gehard St.] Snijsnelheid Vc in m/min Materiaal toeslag [xap] op de diameter in mm Ap: snedediepte in mm => in radius

37 Voedingen fz voor frezen Ø Voeding fz in mm/tand in mm P M N [Staal] [RVS] [Non ferro] Tafelvoeding Vf = fz x z x n in mm/min Vf: tafelvoeding in mm/min fz: voeding/tand in mm z: aantal tanden n: aantal omwentelingen/min Vf Voeding/tand fz = in mm z x n fz: voeding/tand in mm Vf: tafelvoeding in mm/min z: aantal tanden n: aantal omwentelingen/min

38 Probleem versus oplossing Probleem Situatie en oorzaak Oplossing Gereedschap breuk intreden werkstuk voeding Vf verlagen uittreden werkstuk voeding Vf verlagen tijdens het bewerken voeding Vf verlagen slijtage te groot sneller gereedschap wisselen rondloop opspanning opname vervangen droog bewerken verander naar nat bewerken Snijkantsbreuk uitbrokkeling aan de snij- kant voeding Vf verlagen grote beschadiging snijsnelheid Vc verlagen opname vervangen van droog naar nat bewerken gaan voeding Vf verlagen meer koelvloeistof toevoeren Snelle gereedschapslijtage snijsnelheid Vc snijsnelheid Vc verlagen voeding Vf verhogen koelmiddel toepassen nageslepen gereedschap controleren gecoate uitvoering toepassen Trillingen opspanning / werkstuk voeding Vf verhogen snijsnelheid Vc anders kiezen

39 Waterhuizerweg HS Haren [Gn] The Netherlands Mob.: 001 [ 0 ] E - mail: info@amwsystems.nl Internet: RABO bank: IBAN nº: NL59 RABO BIC: RABONU ING bank N.V.: IBAN nº: N4INGB BIC: INGBNA Chamber of commerce.: Groningen VAT nº: NL B01