GESTRA. GESTRA Steam Systems BB...1 BB...2. Inbouwhandleiding Dubbele terugslagklep BB 1..., BB 2...

Transcriptie

1 GESTRA GESTRA Steam Systems BB...1 BB...2 Inbouwhandleiding Dubbele terugslagklep BB 1..., BB

2 Inhoudsopgave Belangrijke instructies Blz. 2 Toepassing... 8 Veiligheidsinstructie... 8 Gevaar... 8 Toekenning conform artikel 9 richtlijnen voor drukapparaten... 9 Verklaringen Inhoud verpakking Systeembeschrijving Werking Technische gegevens Corrosiebestendigheid Constructie Typeplaatje/identificatie Inbouw Sluitveren BB 1..., BB BB 1... met sluitdemping, BB 2... met sluitdemping Inbouwinstructies...15 Inbedrijfname BB 1..., BB Bedrijf BB 1..., BB Onderhoud BB 1... Sluitveren / O-ringen vervangen Gereedschap BB 2... Sluitveren vervangen Gereedschap Aandraaimoment Reservedelen Reserveonderdelenlijst... 25, 26 Appendix Conformiteitverklaring... 27

3 Onderdelen BB 1... J B A A C D J G G H I I E F A H Fig. 1 3

4 Onderdelen BB 2... K D B C L H J J I F G I H G L Fig. 2 K 4

5 Onderdelen BB 1... met sluitdemping J J B A A C D G H I I H G E F A M Fig. 3 5

6 Legenda A Afsluitdop met afdichting B Oogbout C Typeplaatje D Behuizing E Plaat F O-ring G Klepschijf H Veer links I Veer rechts J Lagerbouten K Lagerblok L Bouten M Demper compleet met afdichtring 10 6

7 Doorstroomdiagram Deels open / instabiel bereik Volledig open / stabiel bereik Volumedoorstroming V w Drukverlies p [bar] Fig. 4 7

8 Belangrijke instructies Toepassing Toepassing in leidingen ter voorkoming van terugstromen van vloeibare en gasvormige media binnen de toelaatbare druk- en temperatuurgrenzen rekening houdend met de chemische en corrosieve invloeden op het drukapparaat. De mediumbestendigheid van de armatuur moet voor de toepassingscondities gecontroleerd worden! Veiligheidsinstructie Het apparaat mag uitsluitend door gekwalificeerd vakpersoneel worden geïnstalleerd. Gekwalificeerd vakpersoneel zijn personen die met de montage en inbedrijfname van het product bekend zijn en die voor hun taken over bijbehorende kwalificaties beschikken zoals bijvoorbeeld: Opleiding als vakman voor montage en onderhoud van armaturen. Opleiding of training in het gebruik van speciale veiligheidsuitrusting conform de veiligheidstechnische normen. Opleiding of training op het gebied van eerste hulp en ongevallenpreventie. Gevaar De armatuur staat tijdens bedrijf onder druk! Wanneer flensverbindingen of afsluitschroeven los worden gedraaid, stromen heet water, stoom, etsende vloeistoffen of toxische gassen uit. Zware verbrandingen over het gehele lichaam zijn mogelijk! Zware vergiftigingen zijn mogelijk! Montage- of onderhoudswerkzaamheden alleen in drukloze toestand uitvoeren! De armatuur is heet of zeer koud tijdens bedrijf! Ernstige brandwonden aan handen en armen zijn mogelijk. Montage- of onderhoudswerkzaamheden mogen uitsluitend bij kamertemperatuur worden uitgevoerd! Scherpe inwendige onderdelen kunnen snijwonden aan de handen veroorzaken! 8

9 Belangrijke instructies vervolg Indeling conform artikel 9 richtlijnen voor drukapparaten Mediumgroep Gasvormig Vloeibaar Gebruik BB 12/21 G, PN 6 tot nee ja nee ja BB 14/24 G, PN 16 BB 12/22 A, C, PN 10 tot ja ja ja ja BB 19 A, C, PN 160 BB 12/22 M, PN 10 tot ja ja ja ja BB 16/26 M, PN 40 Categorie uitzondering conform artikel 3.3 I II III IV Nom. doorlaat DN DN DN DN DN BB 11/21 G, PN BB 11/22 G, PN BB 14/24 G, PN BB 12/22 A, C, PN BB 14/24 A, C, PN BB 15/25 A, C, PN BB 16/26 A, C, PN BB 17 A, C, PN BB 18 A, C, PN BB 19 A, C, PN BB 12/22 M, PN BB 14/24 M, PN BB 15/25 M, PN BB 16/26 M, PN CE-markering nee ja ja ja nee 9

10 Verklaringen Inhoud verpakking BB dubbele terugslagklep BB Inbouwhandleiding BB dubbele terugslagklep BB Inbouwhandleiding BB 1... D 1 dubbele terugslagklep BB 1... met sluitdemping 1 Inbouwhandleiding BB 2... D 1 dubbele terugslagklep BB 2... met sluitdemping 1 Inbouwhandleiding Systeembeschrijving Dubbele terugslagkleppen BB voorkomen terugstroming met twee separaat gelagerde klephelften. De klephelften openen en sluiten zelfstandig afhankelijk van de doorstroomrichting van het medium. De openingsdruk en de sluittijd kunnen via de karakteristiek van de sluitveer worden beïnvloed. Als optie is de dubbele terugslagklep met een hydraulische sluitdemping uitgevoerd. Inbouw in iedere willekeurige positie, rekening houdend met onze inbouwaanbevelingen. De dubbele terugslagkleppen zijn met ringschroeven / oogbouten uitgerust als transport- en inbouwhulpmiddel. Dubbele terugslagkleppen BB zijn vanwege trillingen niet geschikt voor leidingsystemen waarbij het medium met zuigerpompen of zuigercompressoren wordt getransporteerd! Werking De minimale openingsdruk van de dubbele terugslagkleppen is afhankelijk van de karakteristiek van de ingebouwde sluitveer. Wanneer de openingsdruk bereikt is, komen eerst de afdichtvlakken van de klephelften los van de middenverbinding van het huis. Met een toenemende druk en massastroom vergroot de openingshoek van de klephelften symmetrisch. Bij een ongunstige toestroming bijv. veroorzaakt door leidingbochten kunnen de klephelften asymmetrisch openen. Bij een voorgeschakelde circulatiepomp is een gedefinieerd stabilisatietraject noodzakelijk. Dubbele terugslagkleppen voor inbouw in trillende systemen moeten speciaal gedimensioneerd worden. Kleppen zonder sluitveer moeten in verticale inbouwpositie ingebouwd zodanig dat de doorstroming van onderen naar boven is gericht. Houdt onze inbouwaanbevelingen aan zoals op de volgende pagina s beschreven. 10

11 Verklaringen Vervolg Technische specificaties Toepassingsgrenzen*) BB, gietijzer tot -10 C bij nom. druk p-t-curve conform EN , tabel 17, kwaliteitsklasse 250, DN temperatuur [ C] PN BB 11 G, BB 21 G [bar] 6 6 5,4 4,8 4,2 3,6 6 BB 12 G, BB 22 G [bar] ,0 8,0 7,0 6,0 10 BB 14 G, BB 24 G [bar] ,4 12,8 11,2 9,6 16 *) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Toepassingsgrenzen*) BB, C-staal tot -10 C bij nom. druk p-t-curve conform EN , tabel 15, materiaalgroep 4E0, DN temperatuur [ C] PN BB 12 C, BB 22 C [bar] ,6 8,9 7,6 7,1 6,7 6,4 10 BB 14 C, BB 24 C [bar] ,3 14,2 12,1 11,4 10,7 10,3 16 BB 15 C, BB 25 C [bar] ,9 22,2 18,9 17,8 16,7 16,1 25 BB 16 C, BB 26 C [bar] ,2 35,6 30,2 28,4 26,7 25,8 40 *) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Bij t > 300 C veer 7 WAI nodig! Toepassingsgrenzen*) BB, C-staal tot -10 C bij nom. druk p-t-curve conform EN , tabel 17, materiaalgroep 3E0, DN (BB 19 C, DN ) temperatuur [ C] PN BB 17 C [bar] 63 58,5 54,6 47,6 44,8 40,6 37,8 36,4 63 BB 18 C [bar] ,3 86,7 75,6 71,1 64,4 60,0 57,8 100 BB 19 C [bar] ,3 138,7 121,0 113,8 103,0 96,0 92,5 160 *) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Bij t > 300 C veer 7 WAI nodig! Toepassingsgrenzen*) BB, molybdeenvrij RVS tot -200 C bij nom. druk p-t-curve conform EN , tabel 18, materiaalgroep 12E0, DN temperatuur [ C] PN BB 12 M, BB 22 M [bar] 10 9,3 8,7 8,2 7,8 7,4 7,2 6,9 6,8 6,6 6,3 10 BB 14 M, BB 24 M [bar] 16 14,9 13,9 13,2 12,4 11,9 11,4 11,1 10,8 10,6 10,1 16 BB 15 M, BB 25 M [bar] 25 23,3 21,7 20,6 19,4 18,6 17,9 17,3 16,9 16,6 15,8 25 BB 16 M, BB 26 M [bar] 40 37,3 34,7 32,9 31,1 29,7 28,6 27,7 27,0 26,5 25,2 40 *) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Bij t > 300 C veer 7 WAI nodig! 11

12 Verklaringen Vervolg Technische gegevens Vervolg Toepassingsgrenzen*) BB, RVS tot -105 C bij nom. druk p-t-curve conform EN , tabel 18, materiaalgroep 12E0, DN (BB 19 A, DN ) temperatuur [ C] PN BB 12 A, BB 22 A [bar] 10 9,3 8,7 8,2 7,8 7,4 7,2 6,9 6,8 6,6 6,3 10 BB 14 A, BB 24 A [bar] 16 14,9 13,9 13,2 12,4 11,9 11,4 11,1 10,8 10,6 10,1 16 BB 15 A, BB 25 A [bar] 25 23,3 21,7 20,6 19,4 18,6 17,9 17,3 16,9 16,6 15,8 25 BB 16 A, BB 26 A [bar] 40 37,3 34,7 32,9 31,1 29,7 28,6 27,7 27,0 26,5 25,2 40 BB 17 A [bar] 63 58,8 54,6 51,8 49,0 46,8 45,1 43,7 42,6 41,7 39,8 63 BB 18 A [bar] ,3 86,7 82,2 77,8 74,2 71,6 69,3 67,6 66,2 63,0 100 BB 19 A [bar] ,3 138,7 131,5 124,5 118,7 114,6 110,9 108,2 105,9 101,0 160 *) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Bij t > 300 C veer 7 WAI nodig! Toepassingsgrenzen*) BB, gietijzer, gietstaal, tot -10 C bij nom. druk Dubbele terugslagkleppen BB met LEVASINT - of hardrubber bekleding temperatuur [ C] 10 LEVASINT Hardrubber max. 70 max. 90 PN BB 11 G, BB 21 G [bar] BB 12 G, BB 22 G [bar] BB 14 G, BB 24 G [bar] BB 12 C, BB 22 C [bar] BB 14 C, BB 24 C [bar] *) toepassingsgrenzen voor het correct gebruik. Corrosiebestendigheid Bij correct gebruik wordt de veiligheid van het apparaat niet door corrosie beïnvloed. Constructie De behuizing is niet geschikt voor een hogere belasting dan de ontwerpdruk. Lasnaden en flenzen zijn op buig-/wisselsterkte berekend. Dimensionering en corrosiebestendigheid zijn conform de laatste stand van de techniek gerealiseerd. 12 LEVASINT is een gedeponeerd handelsmerk van Bayer AG, Leverkusen.

13 Verklaringen Vervolg Typeplaatje/identificatie Markering BB 1... conform EN ISO Doorstroomrichting De overige verplichte specificaties conform EN 19 bevinden zich op de behuizing BB 2...! De datummarkering: 2 betekent fabricagejaar Fig. 5 Markering BB 2... conform EN ISO Doorstroomrichting De overige verplichte specificaties conform EN 19 bevinden zich op de behuizing BB 1...! De datummarkering: 2 betekent fabricagejaar Fig. 6 13

14 Inbouw Sluitveren De dubbele terugslagklep BB 1..., BB 2... kan in horizontale of verticale leidingen worden ingebouwd! Voor de verschillende inbouwposities en doorstroomrichtingen zijn verschillende sluitveren leverbaar. Houdt het technische specificatieblad dubbele terugslagkleppen BB aan. Sluitveer 7 WA Sluitveer met 7 mbar openingsdruk geschikt voor horizontale inbouw en verticale inbouw met doorstroming van onderen naar boven. Sluitveer 2WA Sluitveer met 2 mbar openingsdruk geschikt voor horizontale inbouw en verticale inbouw met doorstroming van onderen naar boven. Sluitveer 5 VO Sluitveer met 5 mbar openingsdruk geschikt voor horizontale inbouw en verticale inbouw met doorstroming van boven naar onderen. Let op Wordt tijdens bedrijf de in het drukverliesdiagram als instabiel bereik gemarkeerde volumestroom bereikt, dan kan ruis en voortijdige slijtage door oscillerende kleppen optreden! Fig. 4 Wanneer een dubbele terugslagklep met sluitveer 5 VO in horizontale leidingen of in verticale leidingen met doorstroming van onderen naar boven wordt ingebouwd, kunnen hoge geluidsniveaus en verhoogde slijtage door oscillerende kleppen optreden. BB 1..., BB Houdt onze inbouwinstructies op blz. 15 aan. 2. Afdichtvlakken reinigen. 3. Bij horizontale doorstroomrichting onderste schroefbouten door de flensgaten steken, moeren opschroeven. Standaard pakkingen plaatsen. 4. Dubbele terugslagklep BB plaatsen en richten, de oogbout B moet aan de bovenzijde liggen. Bouten monteren en gelijkmatig vastdraaien. 5. Bij verticale doorstroomrichting standaard pakking plaatsen (onder). 6. Dubbele terugslagklep BB plaatsen en richten, standaard pakking plaatsen (boven). Bouten monteren en gelijkmatig vastdraaien. BB 1... met sluitdemping, BB 2... met sluitdemping 1. Houdt onze inbouwinstructies op blz. 15 aan. 2. Bij de montage alleen de oogbouten B als montagehulpmiddel gebruiken. Staal- of nylonstroppen mogen niet aan de dempingscilinders M worden bevestigd! 3. De dempingscilinders M mogen niet worden betreden! 4. Montage zoals BB 1... en BB

15 Inbouw Vervolg Fout Correct Fig. 7 Fig. 8 Optimaal Met pomp. Fig. 9 Fig

16 Inbedrijfname BB 1..., BB 2... Dubbele terugslagkleppen BB... kunnen zonder verdere voorbereiding in bedrijf worden genomen. Wanneer sluitveren of O-ringen van de dubbele terugslagklep BB 1... vervangen worden, moeten de afsluitschroeven A op dichtheid worden gecontroleerd. Indien nodig natrekken. Houdt de tabellen met aandraaimomenten op blz. 22 t/m 24 aan. Wanneer de dubbele terugslagkleppen BB.. ongunstig of verkeerd in de leiding zijn gepositioneerd of verkeerde sluitveren in de armatuur zijn ingebouwd, treedt sterke ruis op door trillende klepschijven! Wanneer ruisontwikkeling optreedt, moet de pompcapaciteit worden verhoogd of moeten de sluitveren worden vervangen. Houdt de inbouwinstructies aan. De dempingscilinders M van de BB dubbele terugslagkleppen met sluitdemping mogen niet betreden worden of met objecten worden belast. Bedrijf BB 1..., BB 2... Wanneer de dubbele terugslagkleppen BB.. ongunstig of verkeerd in de leiding zijn gepositioneerd of verkeerde sluitveren in de armatuur zijn ingebouwd, treedt sterke ruis op door trillende klepschijven! Wanneer ruisontwikkeling optreedt, moet de pompcapaciteit worden verhoogd of moeten de sluitveren worden vervangen. Houdt de inbouwinstructies aan. De dempingscilinders M van de BB dubbele terugslagkleppen met sluitdemping mogen niet betreden worden of met objecten worden belast. 16

17 Onderhoud GESTRA dubbele terugslagkleppen BB... hebben geen speciaal onderhoud nodig. In bepaalde gevallen kan het echter nodig zijn dat sluitveren of O-ringen moeten worden vervangen. Gevaar De sluitveren staan onder spanning en kunnen bij de demontage en montage uit de behuizing springen. Zware verwondingen aan handen, armen en gezicht zijn mogelijk! BB 1... Sluitveren / O-ringen vervangen 1 2 Dubbele terugslagklep BB Schroeven losdraaien, veren afdekken. Lagerbouten verwijderen. Sluitveren, klepschijven, platen en O-ringen (indien aanwezig) uitnemen. Nieuwe sluitveren met spanplaat plaatsen, lagerbouten monteren. 17

18 Onderhoud Vervolg BB 1... Sluitveren / O-ringen vervangen Vervolg 5 6 Schroeven indraaien en vastzetten. Spanplaat wegnemen. 7 Dubbele terugslagklep BB 1... monteren. Gereedschap Steeksleutel SW 17, 19, 22, 24, DIN 3124 Steeksleutel SW 5, 6, 10, 12 ISO 2936 Momentsleutel Nm, Nm, DIN ISO

19 Onderhoud Vervolg Gevaar De sluitveren staan onder spanning en kunnen bij de demontage en montage uit de behuizing springen. Zware verwondingen aan handen, armen en gezicht zijn mogelijk! BB 2... Sluitveren vervangen 1 2 Dubbele terugslagklep BB 2... Bouten losmaken, klepschijven naar links draaien. 3 4 Klepschijven met sluitveren en lagerblokken uitnemen. Lagerblokken afnemen, veren afdekken en lagerbouten verwijderen. 19

20 Onderhoud Vervolg BB 2... sluitveren vervangen Vervolg 5 6 Nieuwe sluitveren met spanplaat plaatsen, lagerbouten en lagerblokken monteren. Lagerblokken uitrichten. 7 8 Spanplaat wegnemen. Klepschijven met sluitveren en Lagerblokken plaatsen. 20

21 Onderhoud Vervolg BB 2... sluitveren vervangen Vervolg 9 0 Klepschijven uitrichten, bouten indraaien en vastzetten. Dubbele terugslagklep BB 1... monteren. Gereedschap Steeksleutel SW 17, 19, 22, 24, DIN 3124 Scharnierende pensleutel SW 2-8 (voor armaturen met polymeer/hardrubber bekleding) Momentsleutel Nm, Nm, DIN ISO

22 Onderhoud Vervolg Aandraaimomenten [Nm] Austenitisch staal Deel DN BB BB BB BB BB BB BB BB A Schroeven zonder smeermiddel monteren! Austenitisch staal Deel DN BB BB BB BB BB L Schroeven zonder smeermiddel monteren! 22

23 Onderhoud Vervolg Aandraaimomenten [Nm] Brons Deel DN BB BB BB BB BB BB BB BB A Bouten zonder smeermiddel monteren! Brons Deel DN BB BB BB BB BB L Bouten zonder smeermiddel monteren! 23

24 Onderhoud Vervolg Aandraaimomenten [Nm] Deel L Austenitisch staal / huis D bekleed*) DN BB BB BB BB BB ,5 7, 5 7,5 7, 5 7, ,5 7, 5 7,5 7, 5 7, *) Bekleed met hardrubber of LEVASINT Bouten zonder smeermiddel monteren! Deel L Brons / huis D bekleed*) DN BB BB BB BB BB *) Bekleed met hardrubber of LEVASINT Bouten zonder smeermiddel monteren! 24 LEVASINT is een gedeponeerd handelsmerk van Bayer AG, Leverkusen.

25 Reserveonderdelen Reserveonderdelenlijst Deel DN Bestelnummer EPDM Bestelnummer FPM Bestelnummer NBR Bestelnummer PTFE F Bestelhoeveelheid 20 stuks. Per armatuur zijn twee O-ringen nodig. Kleinere aantallen via de vakhandel bestellen. 25

26 Reserveonderdelen Vervolg Reserveonderdelenlijst Deel DN Bestelnummer 2 WA Bestelnummer 7 WA Bestelnummer 5 VO Bestelnummer 7 WAI H I Op aanvraag Op aanvraag Op aanvraag Op aanvraag Op aanvraag Op aanvraag Veren compleet met spanplaat. Kleinere aantallen via de vakhandel bestellen. 26

27 Appendix Conformiteitsverklaring Voor de drukapparaten BB 1... en BB 2... bevestigen wij de conformiteit met de volgende Europese richtlijnen: Drukapparaat richtlijn 73/23/EG van De drukapparaten zijn drukhoudende delen conform artikel 1, par Gebruikte conformiteitstestmethode conform appendix III tot DN 300: module A1 Gebruikte conformiteitstestmethode conform appendix III groter dan DN 300: module H, beproefd door het instituut Bij een niet met ons afgestemde modificatie aan het apparaat verliest deze verklaring haar geldigheid. Bremen, 16 juli 2001 GESTRA AG Dipl.-Ing. Uwe Bledschun Hoofd constructie Lars Bohl Kwaliteitsmanager 27

28 Vertegenwoordigd door: Ubel & Ventil Prometal FCX Ubel & Ventil Coenecoop PG Waddinxveen Postbus AJ Waddinxveen Telefoon Telefax Internet Prometal n.v. Bredastraat 129/133 B-2060 Antwerpen België Tel: 0032/3/ Fax: 0032/3/ GESTRA AG Postfach , D Bremen Münchener Str. 77, D Bremen Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Internet /604c 1999 GESTRA AG Bremen Printed in Germany 28