Quercus PS. Inspectie/Advies. Jaargang 14 - Nr Dec de Quercus PS is een uitgave van Quercus Technical Services B.V.

Transcriptie

1 Inspecties, de beproeving Quercus Inspectie overzicht The Chevron Way Jaargang 14 - Nr Dec de Quercus PS is een uitgave van Quercus Technical Services B.V. Quercus PS Inspectie/Advies

2 In control Wat betekent in control zijn? Voor mij betekent het een gegarandeerde installatie-integriteit. Aan de basis hiervan ligt het ontwerp. Vervolgens gaan aannemers al dan niet in consortium aan de slag op basis van de technische specificaties. Bij de oplevering dient uiteindelijk het gedocumenteerde bewijs te zijn geleverd dat de installatie voldoet aan de ontwerpcriteria. De structuur en de kwaliteit van werken in dit proces bepaalt in sterke mate de initiële kwaliteit van de installatie. Het managementsysteem dat we gebruiken voor de gebruiksfase dient te zijn gebaseerd op de kritische beheersactiviteiten van de installatie en worden bij het ontwerp bepaald. Het gaat hier om instandhouding, waarbij er kennelijk niets in de installatie verandert. Is elke verandering die wij doorvoeren gedurende de gebruiksfase gebaseerd op optimalisatie en wordt deze uitgevoerd via een procedure, dan zijn we mijns inziens in control. Het uitvoeren van inspecties en zelfs een RI&E krijgt dan een volledig andere dimensie. Het betreft dan het gedrag van de installatie. Het bedrijf in control zal sterk overwegen inspecties in eigen hand te houden. Zij kennen zelf hun installaties het beste. In de praktijk blijkt dit principe meestal niet te werken. De fasen van ontwerp, aanleg, bediening en onderhoud zijn slecht op elkaar afgestemd en partijen hebben eigen belangen. Ook de human factor speelt een rol. Het inzetten van vakbekwaam personeel is een zeer kritische factor. In de totale keten van beheer en beheersing vraagt het een enkeling enkele minuten om de beoogde installatie-integriteit de das om te doen. Colofon kijk op Quercus PS is uitgave van: Quercus Technical Services B.V. Paul Koop, directeur Quercus Technical Services B.V. zijn tal van gebeurtenissen waardoor inspectie noodzakelijk is. Het ontwerpen van installaties, de aanleg, de bediening en het onderhoud zijn namelijk mensenwerk. We kunnen stellen dat niemand bewust iets fout doet. We hebben echter wel te maken met gelukzoekers, gemakzoekers, incompetentie en onwetendheid. Daarom inspecteren we en kijken onaf hankelijk van de uitvoering periodiek naar wat potentieel een risico kan vormen. Maar wat is ons inspectiedoel? Doen we het voor een ander of willen we in control zijn? Neem in een inspectie mee wat u voor total control nodig heeft. Het gaat om functionaliteit en risicobeheersing! Veiligheid is één aspect. Analyseer na afloop van de inspectie de resultaten en maak onderscheid in structurele en incidentele afwijkingen. Van alles wat structureel is moeten we leren, incidentele afwijkingen moeten we gewoon oplossen. Dit een continu proces. Zaak is te bepalen of de afwijkingen uit het ontwerp, de aanleg, het onderhoud of het gebruik komen. Verbeteracties initiëren is een logisch gevolg van deze analyse. Zolang er mensen aan te pas komen moeten we blijven inspecteren. Total control is en blijft lastig in deze competitieve wereld waar gelukzoekers en gemakzoekers overal op de loer liggen. Wij wensen u en de uwen een fijne kerst een voorspoedig, gezond en gelukkig Wat is er mis met onze installaties dat we moeten inspecteren? Daarvoor is dit voorwoord niet genoeg. Er 2 Quercus PS - Jaargang 14 - Nr. 26 Adres: Baileystaat 3, 8013 RV Zwolle Platinastraat 66, 2718 RX Zoetermeer Telefoon: Fax: (038) (038) info@qts.nl Quercus PS verschijnt viermaal per jaar. Het blad wordt gratis verzonden aan bedrijven en cursisten. Wilt u de nieuwsbrief blijven ontvangen, meld u aan via de website Wilt u ook een advertentie plaatsen, mail dan naar redactie@qts.nl. Redactie: Eindredactie: Ontwerp: Fotografie: Druk: Oplage: redactie: Nicole Kappert Linda Hofman Petra Timmers Stephan Jansen Wm Veenstra Druk, Print & Sign 500 stuks redactie@qts.nl Quercus Technical Services B.V. december 2012 Niets uit deze uitgave mag zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever worden overgenomen of vermenigvuldigd. Inspecties, de beproeving van de bedrijfsvoering Quercus leidt niet alleen personeel op, maar geeft ook advies en voert ook inspecties uit. In onze inspecties staat de verbinding tussen theorie en praktijk centraal. Het is deze koppeling met de praktijk waarop wij als organisatie trots zijn. Op deze manier streven wij er continu naar om de eerste keuze van de klant te zijn en te blijven. Bedrijfsvoering Elektrische installaties vragen om een gedegen bedrijfsvoering, waardoor de veiligheid en continuïteit van de installatie gewaarborgd blijft. Dit begint vanzelfsprekend met een installatie die gedegen gebouwd en veilig is. De volgende stap, het gebruik en onderhoud van de elektrische installatie, vraagt kennis en ervaring van personeel. Ook dienen er voldoende middelen beschikbaar te worden gesteld om het gebruik en onderhoud gedegen uit te voeren. Door middel van een schriftelijke vastlegging van de bedrijfsvoering ontstaat er een bedrijfsvoering waarbij de elektrische installatie geen gevaar oplevert en de continuïteit gewaarborgd blijft. Borging Bij veel bedrijven is de bedrijfsvoering goed geregeld en wordt de veiligheid en continuïteit van de elektrische installatie in stand gehouden. Desalniettemin worden we in de media regelmatig geconfronteerd met situaties, waarbij het helaas toch mis gaat. Een goede bedrijfsvoering kan dit blijkbaar niet altijd voorkomen. De volgende vragen spelen hierbij een rol: Werkt de bedrijfsvoering niet zoals deze bedoeld is? Heeft personeel voldoende kennis voor het uitvoeren van de taken? Worden de juiste materialen ingekocht die voor het onderhoud nodig zijn? Is de werkdruk van het personeel te hoog? Dit zijn vragen waarmee een installatieverantwoordelijke geconfronteerd kan worden. Onze ervaring leert dat een goede borging van de bedrijfsvoering noodzakelijk is. Niet alleen het opstellen van een beleid is van belang, ook het controleren of het beoogde resultaat gehaald wordt is belangrijk. Interne audits zijn daarvoor onmisbare tools. Door het stellen van kritische vragen komen punten van verbetering snel aan het licht. Integriteit De integriteit van de installatie is niet met behulp van een interne audit vast te stellen. Dit kan alleen door middel van een inspectie. Tijdens een inspectie wordt de integriteit van de installatie getoetst met behulp van de beschikbare normen. De afwijkingen die mogelijk worden aangetroffen, hebben in de meeste gevallen een concrete oorzaak. Door een gedegen inspectie uit te voeren en de geconstateerde afwijkingen te analyseren, kan ook direct de bedrijfsvoering getoetst worden. Veiligheid Veiligheid staat bij veel bedrijven centraal. Veel tijd en energie wordt besteed in het opstellen van een correct beleid waardoor de veiligheid van mens en installatie ge- 3 Quercus PS - Jaargang 14 - Nr. 26 waarborgd is en blijft. Een gedegen inspectie is de toetsing van de installatie, het opgestelde beleid en de veiligheid voor het personeel. Quercus heeft veel ervaring met het opstellen van een correct beleid, het uitvoeren van inspecties en het opleiden van personeel. Vanaf het eerste ontwerp van de elektrische installatie kunnen wij u een gedegen advies geven om tot het gewenste resultaat te komen: een veilige en betrouwbare elektrische installatie.

3 Quercus Infra Inspecties Installatieveiligheid volgens NEN-IEC Installatieveiligheid Laagspanning NEN 1010/3140 Quercus Inspecties Energie Afnemers Installatieveiligheid Hoogspanning volgens NEN-IEC Installatieveiligheid Laagspanning volgens NEN 1010/3140 Quercus Inspecties Maritiem Installatieveiligheid Hoogspanning volgens Lloyd s Register Installatieveiligheid Laagspanning volgens Lloyd s Register Quercus Inspecties Hiernaast ziet u een overzicht van de inspecties die wij kunnen uitvoeren. Wij hebben een inspectiepallet bestaande uit vier inspectieniveaus. ATEX 137 minimum productrichtlijn Aarding in Ex-ruimten Audit ATEX ATEX 137 minimum productrichtlijn Aarding in Ex-ruimten Audit ATEX Af hankelijk van uw wensen of de kwaliteit van uw installatie kunt u kiezen uit: 1. Excellent Inspections Volledige inspectie conform NEN 1010/NEN Competative Inspections Volledig visuele inspectie, beperkte design check en beperkte inspectie door metingen en beproevingen 3. Best Practice Inspections Volledig visuele inspectie, zeer beperkte design check en zeer beperkte inspectie door metingen en beproevingen 4. Client Demand Inspections De klant bepaalt zelf de mate/diepgang van de inspectie Infra Netten Energie Afnemers Maritiem Wilt u meer weten over onze inspecties, neem dan contact op met onze Sales afdeling via sales@qts.nl of Electriciteitscentrale Transformator huisje Infra Eindgebruikers Eindgebruikers Offshore 4 Quercus PS - Jaargang 14 - Nr Quercus PS - Jaargang 14 - Nr. 26

4 The Chevron Way In elke managementuitgave nemen we graag een kijkje in de keuken bij een ander bedrijf omtrent het onderwerp Management, Veiligheid en Installatie-integriteit. Hoe gaat Chevron Exploration and Production Netherlands hiermee om? Wij stelden Martijn van Gentevoort, Facility Engineer en Electrical Supervisor bij Chevron een aantal vragen. Wie is/zijn er intern verantwoordelijk voor de elektrische veiligheid binnen Chevron? Bij ons is iedereen verantwoordelijk voor de algemene veiligheid op de werkvloer. Op ieder platform is de Electrical/Instrument Technician die aan boord is specifiek verantwoordelijk voor de elektrische veiligheid. Die is bij ons operationeel Installatie Verantwoordelijke/Werk Verantwoordelijke volgens onze elektrische bedrijfsvoering procedure en de NEN3140/3840. De Electrical Supervisor, werkzaam op kantoor te Voorburg, is hierin de Installatie Verantwoordelijke. De Offshore Installation Manager (OIM) aan boord is hoofdverantwoordelijke van de algemene bedrijfsvoering op het platform. Voor veiligheid rapporteert de E/I Technician aan zijn OIM en daarbij in bijzondere elektrische gevallen aan de Electrical Supervisor. De OIM en Electrical Supervisor rapporteren aan de Operations Manager. De Operations Manager, als lid van het Management Team, heeft bij ons de Electrical Supervisor aangewezen. Daarnaast hebben wij een Health Environment Safety (HES) Manager waaraan o.a. veiligheidszaken worden gerapporteerd en die verantwoordelijk is voor het gehele veiligheidsbeleid en het uitdragen hiervan. Wat doen jullie om de beschikbaarheid / continuïteit van jullie installaties zo hoog mogelijk te houden? Beschikbaarheid en continuïteit zijn voor offshore olie- & gasinstallaties van wezenlijk belang om de productieplannen te realiseren. Een productiestop van de installatie door een falend kritisch onderdeel van de installatie kan tot een enorm productieverlies leiden, zeker wanneer zo n kritisch onderdeel dan niet op voorraad ligt. Wij voeren veel inspecties, onderhoud en voorraadbeheer uit op basis van de ervaring en kennis van de platformtechnicians samen met een Maintenance Supervisor op kantoor. Daarnaast wordt onderhoud aan specifieke systemen vaak uitgevoerd door de leverancier of andere specialistische bedrijven zoals voor UPS systemen, generatoren, motoren en schakelborden/mccs maar ook systemen zoals brandblussystemen, kranen, drinkwatersystemen, turbines en gas-/dieselmotoren. Om de beschikbaarheid en continuïteit van de Chevron installaties optimaal te houden is er binnen Chevron wereldwijd een compleet verbeterprogramma opgezet. Dit programma wordt Subsurface Equipment Reliability Integrity Process (SERIP) genoemd en omvat 5 stadia van ontwikkeling van procedures en uitvoering. Dit programma zijn wij nu volop aan het implementeren en omvat o.a.: Betere planning van inspecties en onderhoud Inzichtelijk maken en bepalen van kritische onderdelen Methode voor het bepalen van het nodige onderhoud Monitoren van veelvuldig falende onderdelen en daaraan gekoppeld een oorzaak- en gevolganalyse. De procedures van dit programma geven duidelijkheid over een manier van werken en waar Chevron voor staat, wij noemen dit ook wel de Chevron way. Iedere werknemer wordt in deze processen getraind door eigen personeel en/of programma experts vanuit Chevron wereldwijd. Hoe is de verhouding tussen het behouden van de continuïteit en de waarborging van de veiligheid? Veiligheid staat bij Chevron voorop. Er wordt veel getraind op veiligheid en veilig werken wordt gestimuleerd door het management en veiligheidsafdeling. Zo n ongeluk van een andere oliemaatschappij in de Golf van Mexico krijgt veel aandacht bij ons, logisch, gezien de doden, gewonden, natuurvervuiling, maatschappelijke en financiële gevolgen en reputatieschade. Het stoppen van een onveilige situatie op het werk wordt aangemoedigd en kan door iedereen worden toegepast, ook wanneer dit de continuïteit van de productie negatief beïnvloed. Hoe waarborg je deze veiligheid? Om de veiligheid te waarborgen zijn er talloze, presentaties en trainingen. Deze zijn onderdeel van het jaarlijkse persoonlijke ontwikkelings- en functioneringsplan en uiteindelijk dus ook in de beoordeling. Veel interne trainingen zijn Computer Based Trainingen waar je als medewerker aan moet deelnemen en slagen. Ook hebben wij een Behaviour Based Safety programma waarin positieve observaties worden gehouden over werkhouding en gedrag van iedereen in de organisatie. Hier is een training aan vooraf gegaan en iedereen moet een aantal observaties per jaar doen. Het doel van deze observaties is om veilig gedrag te stimuleren en risicovol gedrag bespreekbaar te maken met als uiteindelijk doel het voorkomen van risicovol gedrag. Observaties worden ingevoerd in een systeem en geanalyseerd, met de resultaten worden dan acties ondernomen op het gebied van programma s en trainingen. Verder is het belangrijk dat ieder incident gerapporteerd wordt. Vele kleine incidenten of bijna ongelukken kunnen leiden tot een groot incident zoals productiestop, schade aan installatie, persoonlijk letsel of een dodelijk ongeval. Elk incident of bijna ongeval wordt gerapporteerd in ons Incident Management Systeem die gemonitord wordt door veiligheidsdeskundigen en door het hoogste management van Chevron, af hankelijk van de rapportage zelfs wereldwijd. Het melden van incidenten vergt moed en daarmee een juiste cultuur in een organisatie waarin personen niet worden veroordeeld voor het mogelijk betrokken zijn van een incident. De uiteindelijke oorzaak van een incident is vaak het ontwerp, geen duidelijke procedure of instructie, of een bepaald proces van werken of onderhoud. Hoe creëert Chevron draagvlak voor het veilig werken? Het begint bij de Chevron Way. Deze legt uit wie we zijn, wat we doen, waar we in geloven en wat we van plan zijn te bereiken. Dit vormt een algemeen uitgangspunt, zowel voor alle medewerkers als voor iedereen die met ons te maken heeft. Het zijn visies, waarden en strategieën die ons onder andere leiden naar het succesvol managen van risico s. Voor meer informatie beveel ik onze site aan. Daarnaast hebben we in ons kantoor veiligheidsdeskundigen in onze HES afdeling (Health Environment Safety) die allerlei veiligheidsaspecten bij ons begeleiden en coördineren. Zijn jullie tevreden over de huidige ondersteuning vanuit de markt m.b.t. advies, training en inspectie? De ondersteuning uit de markt is voor de trainingen waar ik verantwoordelijk voor ben redelijk tot goed. Gezien onze tak van industrie en het personeel dat dus offshore werkt, vergt de gewenste ondersteuning toch wel enig maatwerk en bij voorkeur kennis en ervaring in de offshore industrie. Er zijn maar een beperkt aantal trainingsinstituten in de markt die hier aan kunnen voldoen. Onze deelnemers aan trainingen lopen in een offshore shift van twee weken op twee weken af. In de periode van 2 weken af plannen we bijvoorbeeld een training van 4 aaneengesloten dagen. Ze wonen door heel het land dus veelal overnachten ze dan ergens in een hotel. Er komt dus wel wat organisatie en kosten bij kijken om dit te realiseren en ook daarom is voor ons die tevredenheid extra belangrijk. Tevens ook om de motivatie om te trainen en daarmee het effect ervan optimaal te houden. Sluit het huidige aanbod van diensten m.b.t. bovenstaande aan bij jullie behoefte? Ik vind het niet eenvoudig om de vanuit de markt aangeboden trainingen optimaal te laten aansluiten op onze interne bedrijfstrainingen. Chevron heeft zelf dus al tal van veiligheidstrainingen en de nodige procedures, maar soms voor specifieke en/of technisch inhoudelijke trainingen zoeken we dan expertise vanuit de markt. De elektrische veiligheidstrainingen van de door ons geselecteerde trainingsinstituten vind ik een meerwaarde hebben ten opzichte van onze eigen trainingen en procedures. Chevron is een Amerikaans bedrijf en is niet bekend met onze Nederlandse normen, daarnaast geven deze trainingen dus de nodige basistheorie, praktijkoefeningen en toetsing. Wij zijn 3 jaar geleden begonnen om de schakelbevoegde personen een ISO persoonscertificaat volgens Stipel te laten behalen. De opzet van dit certificaat is goed, echter het nadeel voor ons is dat het niet zo specifiek voor onze industrie is. Daar kan het trainingsinstituut dan op inspelen door de mogelijkheid te bieden extra specifieke zaken te behandelen. De ATEX training die alle E/I Technicians gevolgd hebben sluit heel goed aan bij onze behoefte omdat ik vind dat dit wezenlijk iets technisch inhoudelijk toevoegt aan onze kennis over Ex apparatuur en de normen. Daarmee kunnen we de integriteit en veiligheid van deze apparatuur nog beter bewaken. Zo zijn onze bestaande programma s van periodiek onderhoud en inspectie mijn inziens veel effectiever en draagt dit weer bij aan de veiligheid en betrouwbaarheid van de installatie. 6 Quercus PS - Jaargang 14 - Nr Quercus PS - Jaargang 14 - Nr. 26

5 F NAM De arbowet stelt dat de werkgever er voor moet zorgen dat zijn werknemers als ze werkzaamheden gaan verrichten doeltreffend moeten zijn ingelicht en dat dit periodiek herhaald moet worden. Dit is dus een wettelijke verplichting. Ook in de NEN3140 en NEN3840 staat de verplichting tot periodiek instrueren. In de NEN3140 is het een advies over het instructie-interval dat mag variëren van 1 tot 6 jaar af hankelijk van de omstandigheden en de soort werkzaamheden die verricht moeten worden. In de NEN3840 wordt een vast instructieinterval gehanteerd van maximaal 3 jaar. In artikel 8 van de arbowet wordt ingegaan op voorlichting en onderricht. In dit artikel wordt beschreven dat personen geïnstrueerd moeten worden, bijvoorbeeld op het gebied van persoonlijke beschermingsmiddelen, het naleven van instructies en voorschriften. Aanraak- en kortsluitgevaar gescheiden In de nieuwe NEN3140 zijn een aantal belangrijke wijzigingen doorgevoerd. Zo zijn voor het eerst aanraakgevaar en kortsluitgevaar gescheiden en expliciet genoemd. Indien er handelingen moeten worden verricht achter een smeltpatroon groter dan 630 A en/of een automaat groter dan 80 A moet de vrijkomende energie worden bepaald en af hankelijk daarvan de te gebruiken persoonlijke beschermingsmiddelen worden vastgesteld. Voorschriften herzien Het verschijnen van de nieuwe NEN3140 en NEN3840 was voor de NAM een reden om de eigen voorschriften voor de elektrotechnische bedrijfsvoering grondig te herzien. Zo werd er een risicoinventarisatie uitgevoerd op de elektrische installaties waarbij de maximaal vrijkomende energie werd berekend. De NAM stelt dat bij blootstelling aan vlamboogenergie van meer dan 40 cal/cm2 er alleen spanningsloos mag worden gewerkt. Dat kan inhouden dat voor het vervangen van een enkele mespatroon, een hele verdeler spanningsloos moet worden gemaakt. In die situaties waarbij gewerkt wordt achter zekeringen groter 100 A en automaten groter dan 25 A is het verplicht om gebruik te maken van de beschikbaar gestelde arc-flash PBM s. Om deze nieuwe regels breed bekend te laten worden in de organisatie is gekozen voor een groot aantal voorlichtingssessies welke door een docent van Quercus op diverse locaties is uitgevoerd. M J FMJ your Electrical Contractor Engineering Services and Repair 24/7 Inspection New building projects Conversion projects Automation projects Panel building Fijne feestdagen en een veilig 2013