News 5. Fijnchemie. Versnel het afvulproces ook in geclassificeerde ruimtes. Industrieel wegen en meten

Transcriptie

1 Fijnchemie Industrieel wegen en meten News 5 Versnel het afvulproces ook in geclassificeerde ruimtes Het handmatig of halfautomatisch afvullen van vaten of grote zakken vereist een zeer hoge nauwkeurigheid. De weeginstrumenten, die als zelfstandige eenheid of geïntegreerd in een systeem kunnen functioneren, zorgen ervoor dat u het doelgewicht snel en nauwkeurig bereikt. Optimaliseer uw productieproces ook in Ex-gevaarlijke ruimtes met de nieuwe IND690xx weegterminal van METTLER TOLEDO. Dankzij de zeer diverse software-opties kunt u het afvul-, batchof recepteerproces versnellen, de productkwaliteit verhogen en de kosten als gevolg van materiaalverspilling of een lange stilstandtijd reduceren. De IND690xx is dé oplossing voor een nauwkeurig en betrouwbaar proces: het roestvrijstalen ontwerp maakt dat de weegterminal bestand is tegen elke agressieve omgeving zonder in te boeten aan gevoeligheid of weeg- en meetsnelheid. Het softwarepakket IND690fill is uitgerust met veel intelligente functies om het vulstation te gebruiken als standaloneoplossing of te integreren in uw procesregelsysteem. Sluit uw IND690xx aan op maximaal vier weegplateaus en/ of balansen, en u kunt snel overstappen van een handmatige bediening naar een volledig automatisch afvulsysteem met behulp van IND690fill. Na het aansluiten kunt u meteen aan de slag! Belangrijke kenmerken van het softwarepakket IND690fill Leermodus nadat u het doelgewicht hebt gespecificeerd, zal de cut-offwaarde voor elke component automatisch worden bepaald. Veilig vulproces dankzij geregelde klepafsluiting in geval van spanningsuitval. Productspecifiek afvullen via schakelen tussen functies zoals weegschaalwisseling, doseren via vullen of lossen, materiaalaanvullen of handmatige correctie.

2 Batchoplossingen Uitgever Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Zwitserland Productie MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Zwitserland Uitstekende beheersing van vibraties en trillingen Maximale nauwkeurigheid tijdens batch- en mengstappen In processen zijn een groot aantal stappen opgenomen waarbij het wegen moet worden uitgevoerd volgens de betrouwbaarste en nauwkeurigste technologie. In mengprocessen zijn snelheid en nauwkeurigheid bijvoorbeeld cruciaal om de productiviteit te optimaliseren en te voldoen aan de strenge eisen van uw eindgebruikers ten aanzien van hoogwaardige producten. De IND560 procesweegterminal helpt u om de hoogste productkwaliteit te behalen bij een hoge snelheid. TraxDSP is een supersnel, digitaal meertrapsfilter dat wordt ingebouwd in de weegterminal en maximale nauwkeurigheid biedt tijdens afvul- en mengprocessen. TraxDSP kan weegsignalen zeer snel verwerken en elimineert vibraties en trillingen die worden gegenereerd door onder andere: het mengproces in de tank de aanwezigheid van machines in de naaste omgeving; onstabiele omgevingen. Dankzij dit vermogen worden alle componenten nauwkeurig in meng- of reactorvat toegevoegd, alsof er in het geheel geen sprake is van trillingen door bijvoorbeeld roerwerken. Technische wijzigingen voorbehouden 04/2008 Mettler-Toledo AG Gedruckt in Zwitserland METTLER TOLEDO Fijnchemie News 5 IND560 Water- en stofdicht Gebruikersvriendelijke afvuloplossing: de Fill-560 applicatiesoftware biedt een eenvoudige configuratie voor afloopvolgordes voor afvullen, mengen, doseren Het TraxDSP filtersysteem biedt nauwkeurige wegingen, zelfs in onstabiele omgevingen. het bewaakt de prestaties en waarschuwt operators wanneer er onderhoud nodig is; dit zorgt voor een maximale bedrijfstijd TraxDSP superieure filtering van geluid en trilling Geen verlaging van de nauwkeurigheid in een dynamische omgeving Houdt gelijke tred met de processnelheid, verwerkingssnelheid > 300 Hz Ideaal voor meng-, roer- of dynamische processen Filtert interne- en omgevingstrillingen Digitaal meertrapsfilter: laagdoorlaatfilter (0,0-9,99 Hz) Afsnijfrequentie (0,1-99,9 Hz) Notch- en stabiliteitsfilter Bron TAKASAGO

3 Smart IND130 Recht op het doel af, zonder omweg ZONE 1/21 DIVISION 1 Weegmodules met loadcells Sluit uw analoge load cells aan via: Profibus DP Allen-Bradley RIO RS232 rechtstreeks op uw PLC of DCS voor doseren, afvullen, tank/hopper wegen en voorraadcontrole zonder de datastroom om te leiden via een ander apparaat, zoals een indicator, lokaal display, repeater, etc. Onze gewichtstransmitter IND130 is uw slimme medicijn. Deze kan op de weegplek worden geplaatst naast uw tank, silo, reactor of waar u maar wilt wegen. Een roestvaststalen behuizing garandeert een probleemloze werking, ook in extreme omgevingen. IND130 Bron Altana PLC Belangrijke voordelen Hoogste rendement dankzij nauwkeurige weging van chemicaliën en materiaaltransport Volledig automatische weging van chemicaliën in een gesloten systeem voor minimale kruisbesmetting Lagere installatie- en onderhoudskosten Eenvoudige kalibratie met CalFREE zonder testgewichten Stabiele weeggegevens via TraxDSP Digitale filtering van trillingen IND130 de feiten op een rijtje 4 x 350 Ω load cells Roestvaststalen behuizing (optioneel) Configuratie en ijking via pc-programma CalFREE ijking zonder controlegewichten TraxDSP digitale trillingsfiltering 1 ingang, 2 uitgangen en 1 programmeerbaar setpoint 24 V voeding (optioneel) DIN-rail bevestiging CalFREE snel en gemakkelijk ijken Geen controlegewichten nodig Ideaal voor tanks met hoge capaciteit Grote besparingen door nauwkeurige ijking Voer eenheden, capaciteit, stappen en mv/v versterking in Voer de loadcellcapaciteit en -output in Druk op Enter en klaar is kees! METTLER TOLEDO Fijnchemie News 5 3

4 Voertuigweging Inzicht in uw materiaalstroom op elk moment METTLER TOLEDO Fijnchemie News 5 Veel klanten van METTLER TOLEDO realiseren direct forse besparingen door voertuigen te wegen of door te laden of lossen op een weegbrug. De vrachtwagen- en wagonweegbruggen van METTLER TOLEDO zijn door de overheid gecertificeerd voor een weegnauwkeurigheid van 20kg en bieden ook onder zware weersomstandigheden de hoogste nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. De toonaangevende weegbruggen met MTX POWERCELL vormen de garantie dat uw vrachtwagens en motorrijtuigen snel en nauwkeurig worden gewogen en dat uw weeginstallatie dag en nacht in vol bedrijf is. De enige keer dat u de servicemonteur zult zien, is tijdens een onderhoudsbeurt dit levert u een onmiddellijke kostenbesparing op. In het zeldzame geval dat een loadcel kapot gaat, gewoonlijk wegens een fysieke beschadiging van de cel of kabel, meldt het MTX POWERCELL netwerk onmiddellijk zowel de storing als de locatie en is een technicus snel ter plaatse om het systeem weer draaiende te krijgen. Met MTX POWERCELL loadcellen functioneren voertuigweegschalen succesvol in veel normale en extreme omgevingen, inclusief woestijnen, Siberië en Antarctica. Digitale MTX POWERCELL loadcellen Zeven jaar garantie ton Onmiddellijke foutmeldingen Beschermingsklasse IP 68/IP 69k 3000e-6000e OIML 5000e e NTEP Goedgekeurd voor ATEX Zone 1/21 & 2/22 en FM Divisie 1 & 2 Wereldwijde toelatingen Wereldwijde kalibratie en deskundige service Ingebouwde bliksembeveiliging Snelle inbedrijfstelling Loadcellen van MTX POWERCELL zijn eenvoudig te verwisselen dankzij een beveiligde waterdichte connector. Bron Hoyer

5 Sluit uw weegschaal aan op OverDrive weegbrugsoftware De krachtige OverDrive software voor voertuigweegbruggen is ontworpen om volledig overzicht te houden over de inkomende en uitgaande goederenstroom van uw productie-/opslagfaciliteit. Het stelt u in staat om te bepalen welke gegevens belangrijk zijn en helpt u om de gebrui- kersinterface, weegbrieven en rapporten naar eigen behoefte aan te passen. Het biedt tevens mogelijkheden om gegevens uit te wisselen met uw CRM/MES/ERPsysteem. OverDrive software kan worden aangesloten op maar liefst zes weegterminals en op randapparatuur zoals verkeerslichten, slagbomen, kaartlezers en onbemande weegstations. Pluspunten van de OverDrive basissoftware Databasetabellen voor Account, Transporteur, Bedrijf, Container, Contract, Chauffeur, Vergunning, Product, Opmerking 1, Opmerking 2, Toeslag, BTW, Trailer/oplegger, Voertuig en 25 extra tabellen Meerassige weging en afzonderlijke weging Beveiligingsstructuur voor het toekennen van toegangsrechten aan gebruikers Transactiebeheer Registratie van gewichten en maten Standaardrapporten en -weegbrieven Wizards voor dataconversie, databaseimport/export, alarmen en prijzen Pluspunten van de geavanceerde OverDrive transactiemodule Mogelijkheid om rapporten en weegbrieven naar behoefte aan te passen (Crystal Reports 9.0 vereist) Synchronisatiemodule voor netwerkinstallaties zorgt voor synchronisatie van de masterdatabase op een server met databases op individuele pc s Oracle-module biedt ondersteuning voor Oracle 8i database Onbemande module maakt onbemand wegen mogelijk met behulp van een transactiewizard en een aanraakscherm Internetpakketmodule maakt transactie op afstand, via het internet, mogelijk Extra weegschaalmodule maakt het mogelijk om met de software maximaal zes weegschalen aan te sturen METTLER TOLEDO Fijnchemie News 5 5

6 In-line regeloplossingen InPro Geleidbaarheidsmeting voor hoge procesveiligheid Geleidbaarheidsmeettechnologie voor in-line metingen speelt een centrale rol bij een efficiënte werking van Cleaning-in-Placesystemen en zorgt voor de hoogst mogelijke reinigingsgraad en een optimaal beheer van de reinigingsmiddelen. Cleaning-in-Place (CiP) apparatuur als onderdeel van het productiesysteem CiP-systemen vormen een integraal onderdeel van productiesystemen in de bedrijfssector voor API s & fijnchemicaliën. De reiniging wordt uitgevoerd in overeenstemming met duidelijk geformuleerde officiële voorschriften. Aan het einde van elke reinigingscyclus worden de betreffende reinigingsoplossingen teruggevoerd naar opslagtanks voor later gebruik. Een gecontroleerde terugwinning van de zuur- en alkalineoplossingen maakt het mogelijk om te bepalen in hoeverre ze kunnen worden hergebruikt. Controle van zuren en alkalines via geleidbaarheidsmeting Het concentratieniveau van de teruggewonnen zuren en alkalines wordt bepaald door middel van een geleidbaarheidsmeting. Om het juiste concentratieniveau in de afzonderlijke tanks te bereiken, worden de teruggewonnen oplossingen automatisch teruggebracht naar het vereiste concentratieniveau. Reinigingsprocedure De controle van de diverse CiP-processtadia, zoals het starten met het doseren van alkaline of zuur, of het spoelen met water, wordt efficiënt en kosteneffectief uitgevoerd door middel van een in-line meting van de geleidbaarheid. Via een geleidbaarheidsmeting kan vervuilingsgraad van de reinigingsoplossingen in de retourleiding worden bepaald, waardoor tevens kan worden bepaald of een oplossing geschikt is voor hergebruik of moet worden afgekeurd. De CiP-reinigingsprocedure bestaat uit meerdere stappen. Bij de eerste stap worden de reinigingsoplossingen voorbereid in opslagtanks met behulp van geleidbaarheidsmetingen. De laatste spoeling met ultrapuur water vindt plaats aan het einde van de procedure. De uitkomst van de geleidbaarheidsmeting van het ultrapure water bepaalt het einde van de CiPcyclus. Geleidbaarheid stuurt het CiP-proces aan Geleidbaarheidsmetingen maken het mogelijk om de afzonderlijke reinigingsmiddelen, het product en het spoelwater van elkaar te onderscheiden. Vervuiling kan met succes worden gedetecteerd en de concentratie van elke reinigingsoplossing kan zeer nauwkeurig worden bepaald. Het reinigingsprogramma is eenvoudig te regelen met behulp van de eindschakelaarcontacten van de transmitter en is gemakkelijk te integreren in een procesregelsysteem (PCS Process Control System). De geleidbaarheidssensoren die worden gebruikt voor het bewaken van de doseerapparatuur worden rechtstreeks ingebouwd in de oplossingtanks, zodat het bijbehorende, ingestelde schakelpunt van de transmitter wordt geactiveerd zodra de concentratie onder een ingestelde waarde komt en de zuur- of alkalinetoevoerpomp wordt ingeschakeld. InPro 7108-VAR-VP, veel gebruikt in de gereglementeerde bedrijfssector Het bepalen van de vervuilingsgraad van de CiP-reinigingsoplossingen via geleidbaarheidsmeting draagt in hoge mate bij aan een de kwaliteitscontrole voor en na de reinigingscyclus. De InPro 7108-VAR-VP is bij uitstek geschikt voor toepassingen waar hoge eisen worden gesteld aan hygiëne en is speciaal ontworpen om de groei van ongewenste bacteriën tegen te gaan. Procesveiligheid en minimalisatie van productieverliezen en laboratoriumkosten staan duidelijk voorop. De nauwkeurigheid van de in-line geleidbaarheidsmeting voor het controleren van de kwaliteit van de diverse oplossingen voor en na het reinigingsproces, en de bepaling van de mate van herbruikbaarheid van de reinigingsoplossingen, onderstrepen gezamenlijk de voordelen van in-line geleidbaarheidsmetingen in CiP-installaties in de streng gereglementeerde bedrijfssector. InPro 7108: voordelen voor de gebruiker Geen dode zones Ontworpen voor hygiëne-eisen Biedt bescherming tegen bacteriegroei Geen vervuiling van natte delen Minimale productieverliezen Korte procescyclus 6 METTLER TOLEDO Fijnchemie News 5

7 Regelen van troebelheid voor optimalisatie van het kristallisatieproces In-line troebelheidsmetingen bieden een vroegtijdige indicatie van een kwaliteitsafwijking bij de neerslagreactie tijdens het kristallisatieproces. Dit levert een tijds- en kostenbesparing op in het verloop van het productieproces. InPro Achtergrond Een amine (R-NH2) die door synthese wordt geproduceerd in de farmaceutische industrie heeft de vorm van een hydrochloridezout ([R-NH3]+Cl-) en wordt neergeslagen uit een heldere oplossing door toevoeging van natriumhydroxide (NaOH). Monsters van de neergeslagen amine vertoonden sterke en onacceptabele schommelingen in productzuiverheid. Duidelijk troebelheidssignaal voor kristallisatie vereist Neerslagcondities, samenstelling van de oplossing, concentratie en doseersnelheid van de natriumhydroxide zijn allemaal van invloed op de kwaliteit van het tussenproduct. Fig. 1: Gradiënten van het troebelheidssignaal Het gebruik van een in-line systeem voor het meten van de troebelheid levert belangrijke informatie op die bijdraagt aan de optimalisatie van deze reactiestap. Fig. 1 geeft een grafische weergave van de gradiënt van de signalen van de troebelheidssensor in relatie tot de doseersnelheid/snelheden van natriumhydroxide. Een lineaire toename van de doseersnelheid ging gepaard met een verhoging van het troebelheidsgraad, gevolgd door een signaalverval, voordat de concentratie vaste deeltjes geleidelijk afvlakte tot een stabiele waarde. Het verval van het troebelheidssignaal wijst op een agglomeratie van de fijnere kristallen en mogelijk ook op ingesloten onzuiverheden. Een snellere, geoptimaliseerde toediening van natriumhydroxide leidt tot een spontane neerslag van het gehele product, dat bovendien een hogere zuiverheidsgraad vertoont. Het doel: tijdsbesparing en voorkoming van foutieve mengsels Een grondig inzicht in de optimale neerslagcondities maakt het dus mogelijk om een product te creëren met de vereiste zuiverheidsgraad. Het gebruik van een in-line troebelheidssensor in het proces biedt informatie over de wijze waarop deze condities moeten worden gehandhaafd en geeft Snelle toediening Toevoeging van ethanol zo een vroegtijdige indicatie van eventuele afwijkingen in kwaliteit tijdens de neerslagreactie. Dit voorkomt het tijdrovende en kostbare verwerken van foutieve samenstellingen verderop in het proces. Betrouwbare meting met een oplossing van METTLER TOLEDO De troebelheidssensor InPro 8200 heeft zich bewezen als de ideale oplossing voor dit type toepassing. Het gebruik van krasvast saffierglas garandeert een lange levensduur, ondanks de aanwezigheid van schurende kristallen. Signaaloverdracht tussen de sensor en de transmitter vindt plaats door middel van glasvezelkabeltechnologie in combinatie met het principe van lichtreflectie, en dit resulteert in een compacte sensor die uitstekend geschikt is voor installatie in zowel kleine onderzoeksreactoren als grootschalige productieplatformen. Kenmerken van de InPro 8200 Ideaal voor middelhoge tot lage concentraties en in toepassingen waar een hoge resolutie is vereist. Twee optische vezels Glad sensorontwerp voorkomt vuilafzetting en vereist minder onderhoud Breed meetbereik Hoge nauwkeurigheid Saffierglas voor het beschermen van de vezel METTLER TOLEDO Fijnchemie News 5

8 HandsFree technologie voor probleemloos wegen Het wegen van gevaarlijke of toxische stoffen in verband met kwaliteitscontrole maakt deel uit van uw dagelijkse bezigheden en vereist strenge procedures om contact en besmetting te voorkomen. In de bedrijfssector voor API s en fijnchemicaliën is een nauwkeurige en efficiënte monstername essentieel voor een hoger rendement. Dagelijks worden vaste- en vloeistofmonsters gewogen ten behoeve van de kwaliteitscontrole. De XP analytische balansen met de twee revolutionaire optische SmartSens sensoren voorzien in een veilige weegmethode, zelfs wanneer handschoenen worden gedragen! Met behulp van de SmartSens of de vrij te plaatsen ErgoSens kunt u tot vier weeghandelingen verrichten zonder de balans aan te raken! Belangrijke voordelen Efficiënte en nauwkeurige monstername Hoogste veiligheid bij het verwerken van toxische stoffen Minimale balansvervuiling Tot vier handsfree handelingen programmeerbaar, zoals nulstellen, tarreren, openen & sluiten van deuren, afdrukken ErgoSens Individueel configureerbare sensor voor handsfree bediening van de XP analytische balans. Stap over op draadloos Stuur tot zeven instrumenten gelijktijdig aan. Tot de mogelijkheden behoren printer, barcodelezer, extra display of een pc. Nederland Mettler-Toledo B.V. Franklinstraat JK Tiel Tel Fax contact.nl@mt.com Nederland Mettler-Toledo PI B.V. Het Sterrenbeeld ML s-hertogenbosch Tel Fax info.nl@mt.com Belgium N.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg Zaventem Tel Fax general.mtb@mt.com Uw METTLER TOLEDO contact: Voor meer informatie