Supersnel wegen De nieuwe weegtechnologie levert gefilterde gewichtswaarden die meteen verwerkt

Transcriptie

1 OEM- en systeemintegratie Weegcomponenten 15 News Tot 10 maal sneller Blijf de concurrentie een stapje voor De nieuwe, snelle weegapparatuur is speciaal ontworpen voor machinebouwers. Ze worden efficiënt in machines geïntegreerd en maken vaak het verschil dat uw bedrijf een concurrentievoordeel geeft. Uw succes is gebaseerd op innovatie, efficiëntie en een goede samenwerking met de juiste leveranciers. U hebt weegsystemen nodig die aan uw behoeften zijn aangepast en uw innovatietempo kunnen bijhouden. Snel gebruiksklaar Onze nieuwe ACT350-gewichtstransmitter, de WMF uiterst nauwkeurige weegmodule en de SLP85x-loadcel worden eenvoudig op elkaar aangesloten. Ze beschikken over Ethernet/IP en PROFINET RT, de meest moderne netwerktechnologieën die door toonaangevende PLC-leveranciers worden ondersteund. Daardoor kunt u een weegsysteem kiezen dat los staat van het PLC-merk, dat gewoonlijk door uw klant wordt bepaald. Maar wij leveren nog veel meer dan alleen apparatuur. U ontvangt complete technische Device Description Files voor de PLC, zodat de installatie eenvoudig en overdraagbaar wordt. Supersnel wegen De nieuwe weegtechnologie levert gefilterde gewichtswaarden die meteen verwerkt kunnen worden. U hoeft geen softwarefilters in de PLC te programmeren om externe storingen, zoals trillingen, te onderdrukken. Dit maakt snelle en nauwkeurige afvul-, sorteer- en batchingprocessen mogelijk, voor een hogere doorvoer en meer winst voor gebruikers.

2 30 mm Pitch 25 mm Pitch 25 mm Pitch 25 mm Nauwkeurige wegingen Neemt 70% minder ruimte in beslag Halveert de installatietijd Onze nieuwe, uiterst nauwkeurige weegmodule is heel dun en compact, maar bevat alle benodigde elektronica, connectiviteit en kalibratiefuncties. Een fabrikant van vial-afvulsystemen profiteerde van deze kenmerken en halveerde de integratietijd voor 12 weegmodules. 200 mm 100 mm De machine is uitgerust met een rij van 6 doseerkoppen voor de parallelle afvulling van 6 vials. Elke doseerkop omvat een volumetrisch doseermechanisme dat de juiste hoeveelheid afvult. De hoeveelheid product in elke vial wordt na de afvulling gewogen, zodat het volumetrische doseermechanisme kan worden afgesteld, mocht het gewicht onjuist zijn. Dit betekent dat de machine twee rijen met 6 individuele weegmodules heeft, één voor elke doseerkop. Eén rij weegmodules bevindt zich vóór het afvulproces om het tarragewicht van de vials te bepalen, en de andere rij na het proces om het uiteindelijke brutogewicht te meten. Geen extra dozen De machinebouwer zocht zeer dunne weegmodules, zodat de 6 weegmodules zo min mogelijk ruimte in beslag zouden nemen. De nieuwe WMF-weegmodule voldoet helemaal aan dat vereiste. De 25 millimeter brede behuizing omvat alle Overbelastingsbeveiliging voor een goede uptime elektronica, compleet met Fieldbus-connectiviteit en kalibratiegewicht. Hij wordt ook direct in de PLC gestoken. Dit betekent dat de WMF-weegmodule 70% minder ruimte in de machine in beslag neemt en de installatietijd wordt gehalveerd. Ingebouwde kalibratie voor nauwkeurigheid De WMF-weegmodule heeft een ingebouwd kalibratiegewicht, zodat de functionaliteit op elk moment kan worden Snelle functionaliteits- en nauwkeurigheidstest gecontroleerd. Dit biedt grote voordelen, omdat toegang tot de weegmodules in de machine moeilijk is en het niet praktisch is om fysieke testgewichten op de weegmodules te leggen. Voor verificatie met het ingebouwde kalibratiegewicht hoeft de vialhouder boven de weegmodule niet gedemonteerd te worden. Hierdoor wordt de kalibratietijd voor de 12 weegmodules twee uur korter. Insteken en communiceren met PLC-systemen Snelle integratie in de PLC De technische Device Description Files maken integratie van de weegmodule in PLC-programma s heel eenvoudig. De weegmodule levert de gefilterde gewichtswaarden, zodat er geen extra software voor de PLC nodig is om storingen uit te filteren. WMC204C-weegmodule Weegbereik: 220 g * 0,1 mg Reproduceerbaarheid: 0,1 mg Lineariteit: 0,4 mg Stabilisatietijd: 0,15 tot 0,8 seconden WMC303C-weegmodule Weegbereik: 320 g * 1 mg Reproduceerbaarheid: 1 mg Lineariteit: 2 mg Stabilisatietijd: 0,15 tot 0,8 seconden Uitgever / productie Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Zwitserland Het interne gewicht is vooral handig als er geen fysieke toegang tot de machine mogelijk is om een testgewicht te plaatsen. Het interne gewicht is erg handig als er geen fysieke toegang tot de machine mogelijk om een testgewicht te plaatsen. Alle Fieldbus-elektronica voor communicatie is in de weegmodule ingebouwd. Zodra hij wordt ingestoken, is communicatie mogelijk. Technische wijzigingen voorbehouden 09/2016 Mettler-Toledo GmbH 2 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 3

3 Naadloze connectiviteit Flexibele connectiviteit beschikbaar Voor communicatie met PLC-systemen Machinebouwers moeten zich doorgaans aanpassen aan het door de eindgebruiker gespecificeerde regelsysteem en de opgegeven netwerktechnologie. Een nieuwe, veelzijdige gewichtstransmitter is altijd de juiste keuze, omdat de vereiste connectiviteit wordt geboden voor communicatie met toonaangevende PLC-leveranciers. De nieuwe ACT350-gewichtstransmitter van METTLER TOLEDO werd speciaal ontworpen voor machinebouwers. De transmitter levert 600 gefilterde gewichtswaarden per seconde voor de meting van snelle weegprocessen met een nauwkeurigheid van 3000e. Softwarefiltering in het PLC-programma is niet nodig om storingen te elimineren. Dit maakt snelle en nauwkeurige afvul-, sorteer- en batchingprocessen mogelijk, voor een hogere doorvoer en meer winst. Ontworpen voor automatisering De ACT350 is ideaal voor geautomatiseerde werkomgevingen. Fieldbus-connectiviteit via Ethernet/IP, PROFINET RT of PROFIBUS is in het compacte apparaat ingebouwd. De ACT350 ondersteunt de integratie met Device Description Files, zodat de installatie eenvoudig is en naar andere transmitters overgedragen kan worden. De overgedragen gewichtswaarde van de transmitter kan meteen door het PLC-programma worden gebruikt. DIN-railmontage bespaart ruimte Dankzij de kleine transmitterafmetingen wordt ruimte in de kast bespaard. Ook kunnen veel verschillende transmitters naast elkaar worden geplaatst zodat meerdere weegsystemen tegelijkertijd aangestuurd kunnen worden. Snelle diagnostiek Het geïntegreerde display toont de gewichtswaarde. Hetzelfde display kan worden gebruikt in combinatie met het kleine toetsenbord om statusinformatie te verkrijgen zonder dat daar extra software voor nodig is. Efficiënte configuratie De installatie wordt ondersteund door pc-setupsoftware via een RS232-interface, zodat de instellingen opgeslagen, teruggehaald en gekopieerd kunnen worden. Snellere kalibratie De meest nauwkeurige kalibratie gebeurt met fysieke testgewichten. Maar soms is het onmogelijk om testgewichten in machines te plaatsen. De ACT350 s CalFree functie biedt uitkomst. Hierbij worden in de fabriek gekalibreerde loadcellen gebruikt die uitstekende resultaten behalen bij tanks, vaten, silo's, hoppers en transportbanden. Dit is een ACT350 met Industrial Ethernet-connectiviteit. U ziet hoe compact hij is. Toch bevat de gewichtstransmitter alle benodigde functies voor de dagelijkse werking, inclusief een snelle statuscontrole in de regelkast. 4 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 5

4 Vaten afvullen Aangepaste interface Voor een handige en veilige afvulling Een nieuwe weegterminal combineert handig recept- en afvulbeheer met moderne data-uitwisselingsfuncties. De geautomatiseerde controle van de weegprestaties garandeert compliance met de procestoleranties. Een machinebouwer gebruikte deze eenvoudige configuratiefuncties om een aangepast afvulsysteem te ontwerpen. De Spaanse machinebouwer Aicrov gebruikte de IND570-weegterminal voor een semi-automatische afvulmachine. METTLER TOLEDO had een gesprek met Karen Hernández, Aicrov s Sales & Marketing Manager, over haar ervaringen. PLC-kosten bespaard METTLER TOLEDO: Wat voor soort bedrijf is Aicrov? Karen Hernández: De Aicrov Group ontwerpt en produceert verpakkingsmachines voor het afvullen van vaten, IBC's, bussen of emmers met vloeistoffen en pasta's. Bovendien produceren wij apparatuur voor het palletiseren en vervoeren van deze containers. De systemen zijn aangepast aan de vereisten van chemische, petrochemische en voedingsmiddelenbedrijven. De oplossingen voldoen aan de normen voor explosiegevaarlijke en hygiënische werkomgevingen. MT: Kunt u de toepassing beschrijven? K.H.: Onze klant vereiste het volgende proces: 1. Invoer van de productnaam door de operator 2. Invoer van het nettogewicht door de operator 3. Start van het automatische proces 4. Toevoegen van stikstofgas voorafgaand aan de afvulling 5. Supersnelle afvulling tot aan nagenoeg het nettogewicht 6. Langzame afvulling tot aan het nettogewicht 7. Dataverzameling voor traceerbaarheid 8. Herhaal bovenstaande punten 4 t/m 8 voor de opeenvolgende afvulling van vier vaten MT: Wat was de oplossing van METTLER TOLEDO? K.H.: De experts van METTLER TOLEDO stelden de nieuwe IND570-weegterminal voor. De terminal heeft een helder grafisch display en is gebruiksvriendelijk. De PTA459-palletweegschaal is uitermate nauwkeurig en ideaal voor excentrische belastingsspecificaties, zodat het mogelijk is om vier vaten na elkaar op één pallet af te vullen. Het gebruiksgemak maakte het verschil MT: Wat zijn de voordelen van deze oplossing? K.H.: Aicrov heeft de kosten van een PLC bespaard dankzij de IND570-weegterminal die in staat is digitale in- en uitgangen te regelen. De gebruiksvriendelijke Task Expert-configuratiefunctie maakte het mogelijk de gewichtsinstelpunten, de start- en stoppunten voor het gas en ver- Automatische afvulmachine voor een eindgebruiker in de voedingsmiddelenindustrie. schillende afvulsnelheden op efficiënte wijze te programmeren. Onze integratiekosten waren aanzienlijk lager. De ideale partner met een wereldwijde aanwezigheid MT: Waarom hebt u voor METTLER TOLEDO gekozen? K.H.: We hebben METTLER TOLEDO beoordeeld en concludeerden dat hun producten aan de beloofde specificaties voor nauwkeurigheid en robuustheid voldeden. Het is een wereldwijde onderneming met support in alle landen die voor Aicrov van belang zijn. Dit betekent dat we ter plaatse lokale ondersteuning kunnen regelen wanneer we die nodig hebben. METTLER TOLEDO is ook een merk dat overal ter wereld bekend is en dat aan alle internationale normen voldoet. Handige afvulprocessen De nieuwe IND570-weegterminal biedt data-opslag voor recepten, materialen en verpakkingen. De recepten kunnen ook schermaanwijzingen met instructies voor de operator bevatten. De solide roestvrijstalen constructie en de IP69k beveiligingsklasse bieden bescherming, zodat het apparaat met hogedrukspuiten kan worden gereinigd. PTA455/459 Palletweegschaal Deze robuuste en betrouwbare weegschaal biedt een groot aantal opties en accessoires om aan de vereisten van machinebouwers te voldoen. Modellen: Capaciteit: 300 tot 3,000 kg Afleesnauwkeurigheid: 50 tot 1000 g OIML-goedkeuringen: 3000e 2 x 3000e of 6000e Beschermingsklasse: IP68 ATEX- en FM-goedkeuringen voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen Materiaal: thermisch verzinkt, 304 en 316 roestvrijstaal Breedte: 450 tot 1000 mm Lengte: 500 tot 1250 mm 6 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 7

5 Multi-kop flesafvulmachines Een uur eerder klaar met schoonmaken Versnelt de productwisseling Een producent van multi-kop flesafvulmachines voor eetbare olie schakelde over op nieuwe loadceltechnologie. De technologie biedt connectiviteit via PROFINET IP RT, PROFIBUS en EtherNet/IP, real-time diagnostiek en een ontwerp waardoor de grondige reinigingsprocedure elke dag een uur korter duurt. Wegen wordt gewoonlijk gebruikt om eetbare olie, sauzen en andere zeer viskeuze vloeistoffen af te vullen. Een fabrikant van machines die functioneren met afvulcycli per uur besloot om op de loadcellen van METTLER TOLEDO over te stappen om de prestaties te verbeteren. Digitale uitgangen Via de digitale in- en uitgangen en de microprocessor met afvulalgoritmes in de loadcel wordt het doseermechanisme geregeld en de afvulling versneld. Superieure bescherming, grondige reiniging Het SLP85xD-assortiment is gemaakt van roestvrijstaal met ingebouwde bescherming die de loadcellen beschermt tegen een overbelasting tot 100 kg. Het is eenvoudiger te reinigen dan de loadcellen van de eerdere leverancier vanwege de nauwe Overbelastingsbescherming De loadcel is beschermd tegen overbelasting in geval van een storing van het mechanisme of fouten tot 100 kg tijdens de installatie. tussenruimtes die moeilijk toegankelijk waren. Bovendien heeft het SLP85xD-assortiment een beschermingsklasse van IP68/69k. Dankzij deze kenmerken duurt het reinigingsproces elke dag een uur korter, zodat de productwisseling veel sneller verloopt. Connectiviteit Alle Fieldbus-elektronica voor communicatie is in de weegmodule ingebouwd. Insteken en communiceren. Snellere installatie Een multi-kop afvulmachine omvat een groot aantal loadcellen. Daarom is de tijd die aan de configuratie en optimalisatie van de loadcellen wordt besteed van groot belang. De computergestuurde APW-Linksoftware creëert de batch-configuraties die waardevolle installatietijd besparen. Real-time diagnostiek Volledig automatische multi-kop afvulmachines maken deel uit van een proces dat uit meerdere stappen bestaat. Dergelijke geautomatiseerde productie- en verpakkingslijnen zijn niet geschikt voor ongeplande reparatiestops. Het SLP84xD-assortiment levert real-time diagnostische informatie die waarschuwt over mogelijke problemen, zodat preventief onderhoud kan worden ingepland. De status van de loadcellen wordt voortdurend gecontroleerd, door de leds op de loadcel te bekijken of via de berichten die naar de PLC worden gestuurd. algoritme waarmee vijf digitale uitgangen worden geregeld. Hiermee kan de loadcel het doseermechanisme van de afvulkop regelen voor een snelle en nauwkeurige afvulling. Ook wordt op arbeids- en materiaalkosten bespaard voor het aansluiten van de afvulkoppen op de PLC. Communicatie met de PLC In het nieuwe SLP85xD-assortiment loadcellen zijn de meest gebruikte netwerktechnologieën ingebouwd. Het assortiment ondersteunt ook toekomstige technologie met op industriële Ethernet gebaseerde PROFINET IO RT- en EtherNet/IP-netwerktechnologieën. De eenvoudige integratie met de nieuwe Standard Automation Interface Command Set reduceert de complexiteit en programmeringstijd. Deze loadcellen bieden bovendien PROFIBUS DP voor oudere applicaties. SPLP85x-loadcel Capaciteit: 10 of 20 kg Afleesnauwkeurigheid: 1 of 2 g Bedrijfstemperatuur: -10 tot 50 C IP-beveiliging: IP68/69K Materiaal: roestvrijstaal Digitale ingangen: 3 limietschakelaars Digitale uitgangen: 5 uitschakelpunten Interfaces: PROFINET DP, PROFIBUS DP, EtherNet/IP, Configuratie: via RS232 Algoritme voor een snelle afvulling De ingebouwde microprocessor van de loadcellen biedt een optie voor een afvul- 8 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 9

6 Snelle, uiterst nauwkeurige wegingen Unieke snelheid en nauwkeurigheid Voor betere algehele prestaties Ons nieuwe weegplateau biedt een unieke combinatie van nauwkeurigheid, een groot weegvermogen, bescherming tegen stof en water en een snelle signaalverwerking. Een machinebouwer heeft gebruik gemaakt van deze voordelen bij het ontwerpen van speciale loss-in-weight machines met dubbele schroef, voor een uitstekende doseernauwkeurigheid en een geregelde toevoercyclus voorafgaand aan de bijvulling. Loss-in-weight machines worden gebruikt voor de nauwkeurige en continue dosering van vaste en vloeibare stoffen in allerlei verschillende industrieën. De output varieert van 5 gram tot kilogram per uur met een nauwkeurigheid van ±0,25 tot ±5 procent, afhankelijk van de eigenschappen van het gedoseerde materiaal. De Zwitserse onderneming Three-Tec Ltd. is gespecialiseerd in het ontwerpen van aangepaste en uiterst nauwkeurige loss-in-weight machines. Ze plaatsen de machine bovenop een PBK-weegplateau. Dit plateau maakt gebruik van uiterst nauwkeurige elektromagnetische krachtherstel-weegtechnologie en levert een unieke combinatie van een grote weegcapaciteit, uitstekende nauwkeurigheid en een snelle signaalverwerking. Langere toevoercycli Een kenmerk van loss-in-weight machines is de cyclische verandering tussen de gecontroleerde gravimetrische dosering en de ongecontroleerde volumetrische dosering tijdens het bijvullen. De ongecontroleerde volumetrische dosering tijdens het bijvullen moet zo kort mogelijk zijn om nauwkeurige resultaten te verkrijgen. Daarom is het beter om grote hoppers te gebruiken voor de opslag van veel materiaal, zodat de ongecontroleerde dosering snel kan gebeuren. Nauwkeurig, zelfs bij kleine hoeveelheden Hierdoor heeft het PBK-weegplateau dat door Three-Tec Ltd. wordt gebruikt een zware voorbelasting die bestaat uit een schroeftoevoer met twee motoren elk plus een grote hopper voor opslag van het materiaal dat gedoseerd moet worden. Ondanks deze zware voorbelasting, is het PBK-weegplateau zeer nauwkeurig en maakt het de dosering van zelfs zeer kleine hoeveelheden mogelijk. Dankzij de uitstekende specificaties voor een excentrische belasting en lineariteit, wordt een nauwkeurige en continue materiaalstroom gedurende lange tijd gegarandeerd. Loss-in-weight machines met dubbele schroef van Three-Tec met een nauwkeurigheid van ±0,5 gram bij een toevoersnelheid van 200 gram per uur. Doseervolume Tijd De grafiek toont het doseervolume van de loss-in-weight machines met een PBK-weegplateau vergeleken met een traditionele analoge weegschaal. Het is duidelijk dat de PBK nauwkeuriger is dan de analoge loadcellen van traditionele weegschalen. Afvulniveau in de hopper PBK-weegschaal PBK/PFK uiterst nauwkeurige weegplateaus voor automatisering Productassortiment: 30 verschillende modellen Capaciteit: Van 0,6 tot 3000 kg Afleesnauwkeurigheid: Van 0,001 tot 5 g OIML-goedkeuring: e geschikt voor handelstransacties NTEP-goedkeuring: e Klasse III Beschermingsklasse: IP66/68 Materiaal: 304 roestvrijstaal Updatesnelheid interface: 92 gefilterde waarden per seconde Fieldbus-opties: PROFINET RT, PROFIBUS DP, EtherNet/IP, DeviceNet, CC-Link Tijd Deze grafiek toont de materiaalvoorraad in de hopper met de loss-in-weight machine met PBK vergeleken met een traditionele weegschaal. Het is duidelijk dat de PBK meer materiaal kan opslaan en dat de toevoercycli langer zijn. Traditionele weegschaal 10 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 METTLER TOLEDO OEM- en systeemintegratie News 15 11

7 Voorraadcontrole voor tanks en silo s Waarom is wegen de ideale technologie? Er zijn allerlei meetmethodes beschikbaar voor voorraadcontrole van vaste en vloeibare stoffen en gassen in tanks en silo s. Alleen weegtechnologie garandeert een betrouwbare en nauwkeurige meting in alle omstandigheden en voor elk soort materiaal. In een video en white paper komen de voor- en nadelen van de verschillende technologieën aan de orde. Bekijk de video en download de white paper met informatie over de voordelen van wegen vergeleken met alternatieve technologieën. Meer informatie Mettler-Toledo B.V. Industrial Division CH-8606 Nänikon, Zwitserland Lokaal contactpersoon: MTSI