Installatie- en bedieningsinstructies

Transcriptie

1 GRUNDFOS INSTRUCTIES CM Installatie- en bedieningsinstructies Installation and operating instructions Quick Guide (CM) Quick Guide (CM Self-priming)

2 Installatie- en bedieningsinstructies Vertaling van de oorspronkelijke Engelse versie Deze installatie- en bedieningsinstructies bevatten een beschrijving van de Grundfos CM-pompen. Paragrafen 1-4 bevatten de informatie die nodig is om het product veilig te kunnen uitpakken, installeren en starten. Paragrafen 5-10 bieden belangrijke informatie over het product, alsmede informatie over service, probleemoplossing en afvoer van het product. INHOUD Pagina 1. Algemene informatie Symbolen die in dit document gebruikt worden 2 2. Het product ontvangen 3 3. Het product installeren Mechanische installatie Installatie van de pomp Leidingen Alternatieve aansluitposities Posities in de klemmenkast Vermijden van condensatie in de motor Elektrische aansluiting 6 4. Het product in bedrijf nemen Niet-zelfaanzuigende pompen Zelfaanzuigende pompen Controle van de draairichting 9 5. Productintroductie Toepassingen Identificatie 9 6. Het product onderhouden Verontreinigde producten Servicedocumentatie Het product buiten werking stellen Reinigen Bescherming tegen vorst Het product permanent buiten werking stellen Storingen van het product opsporen Technische specificaties Beschermingsklasse Geluidsbelasting Omgevingstemperatuur Maximale systeemdruk en toegestane vloeistoftemperatuur Minimale voordruk Maximale voordruk Afvoeren van het product 15 Lees dit document voordat u de installatie gaat uitvoeren. De installatie en bediening moeten voldoen aan de lokale regelgeving en gangbare gedragscodes. Het gebruik van dit product vereist ervaring met en kennis van het product. Personen met verminderde lichamelijke, zintuigelijke of geestelijke vermogens mogen dit product niet gebruiken, tenzij ze onder supervisie staan of instructies hebben gekregen over het gebruik van dit product van een persoon die verantwoordelijk is voor hun veiligheid. Kinderen mogen dit product niet gebruiken of ermee spelen. 1. Algemene informatie 1.1 Symbolen die in dit document gebruikt worden Waarschuwing voor gevaren met risico van overlijden of persoonlijk letsel GEVAAR Geeft een gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, zal resulteren in de dood of in ernstig persoonlijk letsel. WAARSCHUWING Geeft een gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, zou kunnen resulteren in de dood of in ernstig persoonlijk letsel. LET OP Geeft een gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, zou kunnen resulteren in licht of middelzwaar persoonlijk letsel. De tekst bij de drie gevarensymbolen GEVAAR, WAARSCHUWING en LET OP zal als volgt worden gestructureerd: SIGNAALWOORD Beschrijving van gevaar Gevolg van negeren van waarschuwing. - Actie om het gevaar te vermijden. 2

3 1.1.2 Andere belangrijke opmerkingen Een blauwe of grijze cirkel met een wit grafisch symbool geeft aan dat een actie moet worden uitgevoerd. Een rode of grijze cirkel met een diagonale balk, mogelijk met een zwart grafisch symbool, geeft aan dat een actie niet moet worden uitgevoerd of moet worden gestopt. Als deze instructies niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in technische fouten en schade aan de installatie. 3.2 Installatie van de pomp Installeer de pomp op een vlakke ondergrond met behulp van de montagegaten in de voetplaat van de motor en minimaal vier bouten. Draai elk van de vier bouten vast tot een aanhaalmoment van 10 Nm. Installeer de pomp zodanig dat er geen luchtophoping kan ontstaan in het pomphuis en leidingwerk. In afbeelding 1 en de onderstaande tabel ziet u de toegestane pompposities. Omhoog Tips en advies om het werk gemakkelijker te maken. 2. Het product ontvangen Het gewicht van het product staat aangegeven op de verpakking. LET OP Rugletsel Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Gebruik hijsapparatuur die is goedgekeurd voor het gewicht van het product. - Gebruik een hijsmethode die is goedgekeurd voor het gewicht van het product. - Til het product niet op door het op te hijsen met het inlegwerk in de verpakking. - Draag persoonlijke beschermingsmiddelen. LET OP Beknelling van de ledematen Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Vermijd onveilig stapelen van het product. De pompen worden af fabriek geleverd in een verpakking die speciaal ontworpen is om getild te kunnen worden of voor transport met een vorkheftruck of een soortgelijk voertuig. 3. Het product installeren 3.1 Mechanische installatie Controleer voordat u de pomp installeert of het pomptype en de onderdelen gelijk zijn aan hetgeen besteld is. LET OP Heet of koud oppervlak Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Zorg dat niemand per ongeluk met hete of koude oppervlakken in aanraking kan komen. Afb. 1 Positie pomp Pompposities Niet-zelfaanzuigende pompen Vloer Montage in deze positie is toegestaan. Installeer de pomp zodanig dat inspectie, onderhoud en service eenvoudig uit te voeren zijn. Installeer de pomp op een goed geventileerde plek. TM Zelfaanzuigende pompen

4 3.3 Leidingen Het is aan te raden om aan beide zijden van de pomp isolatie-afsluiters aan te brengen. Het is dan niet noodzakelijk om het systeem te laten leeglopen als de pomp onderhoud nodig heeft. Als de pomp boven het vloeistofniveau wordt geïnstalleerd, moet in de zuigleiding onder het vloeistofniveau een terugslagklep worden aangebracht. Zie afb. 4. Zelfaanzuigende pompen We raden een begindruk van de terugslagklep aan die is lager dan 0,05 bar. Anders zal de extra weerstand het aanzuigvermogen van de pomp verlagen. Als de pomp wordt gebruikt voor het verpompen van regen- of bronwater, is het beter een filter in de inlaat van de zuigleiding aan te brengen. De pomp mag niet worden belast door de leidingen. Installeer deze leidingen volgens de ontwerpvereisten, zoals beschreven in EN ISO :2012. Toleranties moeten in overeenstemming zijn met EN ISO 13920:1996, klasse C. De leidingen moeten de juiste afmetingen hebben, waarbij de voordruk van de pomp in acht wordt genomen. Installeer de leidingen zodanig dat luchtbellen worden vermeden, vooral aan de aanvoerkant van de pomp. Zie afb. 2. Afb. 2 Leidingen TM Leidingaansluiting (niet-zelfaanzuigende pompen) Let erop dat u de pomp niet beschadigt bij het aansluiten van de zuig- en persleidingen. Draaimoment: Nm. Het vermelde draaimoment mag niet worden overschreden. Persopening Inlaatpoort Afb. 3 Persopening en inlaatpoort Leidingaansluiting (zelfaanzuigende pompen) De pomp moet correct geïnstalleerd zijn om er zeker van te zijn dat deze zelf kan aanzuigen. Neem de volgende voorzorgsmaatregelen: Zie afb. 4. De minimale hoogte vanaf het middelpunt van de inlaatpoort tot het eerste tappunt (H 1 ) moet in acht worden genomen. Als er een drukregelaar in het systeem wordt geïnstalleerd, is H 1 de hoogte vanaf het middelpunt van de inlaatpoort van de pomp tot de drukregelaar. In de onderstaande tabel vindt u de minimale hoogtes. De zuigleiding moet zich minimaal 0,5 meter onder het vloeistofniveau bevinden (H 3 ). Voor een optimaal aanzuigvermogen moet de pomp dichtbij de bron of tank staan, zodat de inlaatleiding zo kort mogelijk is. Dit verkort de tijd van zelfaanzuigen, zeker in geval van een grote opvoerhoogte. TM

5 Het is aan te raden een vuldop in de persleiding te installeren. Dit vereenvoudigt het vullen met vloeistof voor het opstarten. Zie afb. 4, pos. A. A H1 H1 3.4 Alternatieve aansluitposities De pomp is op speciaal verzoek verkrijgbaar met diverse aansluitposities. Zie afb. 5. TM Afb. 4 Aanbevolen leidingen voor een zelfaanzuigende pomp Opvoerhoogte (H 2 ) [m] Minimale hoogte (H 1 ) [m] 4 0,2 5 0,35 6 0,5 7 0,6 8 0,7 H2 H3 TM Afb. 5 Alternatieve aansluitposities Zelfaanzuigende pompen Deze pompen zijn alleen beschikbaar als de uitlaatpoort naar boven wijst, oftewel in dezelfde richting als de vulopening. 3.5 Posities in de klemmenkast De pomp is op speciaal verzoek verkrijgbaar met diverse posities van de klemmenkast. Zie afb. 6. Afb. 6 Posities van de klemmenkast 3.6 Vermijden van condensatie in de motor Als de vloeistoftemperatuur lager wordt dan de omgevingstemperatuur, kan er tijdens stilstand condensatie ontstaan in de motor. Condensatie kan optreden in vochtige omgevingen of gebieden met een hoge luchtvochtigheid. Gebruik in dat soort gevallen een motor die geschikt is voor omgevingen waarin condensatie optreedt, zoals een IPX5-motor van Grundfos. U kunt ook het onderste aftapgat in de motorflens openen door de plug te verwijderen. Zie afb. 7. Hierdoor wordt de behuizingsklasse van de motor verlaagd tot IPX5. TM

6 Afb. 7 Aftapplug van motor De open aftapplug helpt om condensatie in de motor te voorkomen, omdat hierdoor de motor zichzelf ventileert en water en vochtige lucht kunnen ontsnappen. Als u de motor buiten installeert, dient de motor te worden uitgerust met een geschikte beschermkap ter voorkoming van condensatie. Zie afb. 8. Afb. 8 1 Pos. Beschrijving 1 Aftapplug van motor Voorbeelden van beschermkappen (niet geleverd door Grundfos) 3.7 Elektrische aansluiting Voer de elektrische aansluiting uit in overeenstemming met de lokale voorschriften. Controleer of de voedingspanning en -frequentie overeenkomen met de waarden die op het typeplaatje vermeld staan. TM TM GEVAAR Elektrische schok Dood of ernstig persoonlijk letsel - Voordat u met werkzaamheden aan het product begint, dient u er zeker van te zijn dat de voeding is uitgeschakeld en niet per ongeluk kan worden ingeschakeld. - De pomp moet worden aangesloten op een externe hoofdschakelaar voor alle polen volgens de lokale regelgeving. - Het product dient in overeenstemming met de plaatselijke regelgeving geaard te worden en te worden beschermd tegen indirect contact. - Kabels die zijn aangesloten op voedingskasten moeten worden gescheiden van elkaar en van de voeding door verstevigde isolatie Voedingskabel Om te voldoen aan de norm EN moet de voedingskabel minimaal geschikt zijn voor een bedrijfstemperatuur van +105 C (+221 F) Motorbeveiliging Eenfasemotoren, 1 x 115/230 V, 60 Hz Deze motoren zijn niet voorzien van motorbeveiliging en moeten worden aangesloten op een motorbeveiligingsschakelaar die handmatig kan worden gereset. Stel de motorbeveiligingsschakelaar in op maximaal 1,15 x I 1/1. Andere eenfasemotoren Deze motoren hebben een ingebouwde stroom- en temperatuurafhankelijke motorbeveiliging in overeenstemming met IEC en hebben geen andere motorbeveiliging nodig. De motorbeveiliging is van het type TP 211, dat zowel reageert op langzaam als snel stijgende temperaturen. De motorbeveiliging wordt automatisch gereset. Driefasenmotoren tot 3 kw Deze motoren moeten worden aangesloten op een motorbeveiligingsschakelaar die handmatig kan worden gereset. Stel de motorbeveiligingsschakelaar in op maximaal 1,15 x de stroomsterkte bij vollast. Driefasenmotoren van 3 kw en zwaarder Deze motoren beschikken over ingebouwde thermistors (PTC)*. De thermistors zijn ontworpen volgens DIN De motorbeveiliging is van het type TP 211, dat zowel reageert op langzaam als snel stijgende temperaturen. * Is alleen van toepassing op motoren met de volgende voedingsspanningen: 3 x 200 V / 346 V, 50 Hz 3 x V / V, 60 Hz 3 x V / V, 50 Hz. Motoren met andere voedingsspanningen moeten worden aangesloten op een motorbeveiligingsschakelaar, zoals beschreven voor driefasenmotoren tot 3 kw. 6

7 3.7.3 Aansluiting van draden in klemmenkast Sluit de installatie aan zoals aangegeven staat op het schema aan de binnenzijde van de klemmenkast. Afb. 9 Bedradingsschema Gebruik van een frequentie-omvormer U kunt driefasenmotoren aansluiten op een frequentie-omvormer. Afhankelijk van het type kan de frequentie-omvormer ertoe leiden dat de motor meer geluid maakt. Bovendien kan de motor worden blootgesteld aan schadelijke spanningspieken. * MG 71 en MG 80-motoren met fase-isolatie zijn op verzoek verkrijgbaar. Bovengenoemde storingen (geluid, schadelijke spanningspieken) kunnen worden voorkomen door een LC-filter te monteren tussen de frequentie-omvormer en de motor. Neem voor meer details contact op met Grundfos of met de leverancier van de frequentie-omvormer. Zelfaanzuigende pompen Als de pomp op een frequentie-omvormer is aangesloten, kan de interne hercirculatieklep opengaan wanneer de pomp op lage snelheid werkt. Dit leidt tot een daling van druk en debiet. TM MG 71 en MG 80-motoren hebben geen fase-isolatie* en moeten daarom worden beveiligd tegen spanningspieken van meer dan 650 V (piekwaarde) tussen de aansluitklemmen. 4. Het product in bedrijf nemen Als er risico van condensatie in de motor bestaat, verwijdert u de aftapplug van de motor voordat u de motor inschakelt en houdt u het aftapgat openen tijdens het gebruik. Zie afb Niet-zelfaanzuigende pompen Schakel de pomp niet in voordat deze gevuld is met vloeistof Vullen met vloeistof LET OP Hete of koude vloeistof Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. - Let op de richting van de ontluchtingsklep bij het vullen van de pomp met vloeistof en het ontluchten hiervan. - Zorg ervoor dat niemand gewond kan raken door ontsnappende vloeistof. Let op de richting van de ontluchtingsklep tijdens het vullen met vloeistof en het ontluchten. Zorg ervoor dat de ontsnappende vloeistof geen schade kan toebrengen aan de motor of andere onderdelen. 1. Sluit de isolatie-afsluiter aan de perszijde van de pomp. 2. Open de isolatie-afsluiter in de inlaatleiding volledig, alvorens de pomp in te schakelen. 3. Verwijder de vuldop. Zie afb Vul het pomphuis en de inlaatleiding volledig met vloeistof, totdat de vloeistof gelijkmatig uit de vulopening stroomt. 5. Bevestig de vuldop en draai deze vast. 6. Start de pomp en open langzaam de isolatie-afsluiter aan de perszijde, terwijl de pomp draait. Dit zorgt voor ontluchting en drukopbouw tijdens het opstarten. De isolatie-afsluiter aan de perszijde moet direct na het inschakelen van de pomp worden geopend. Anders kan de temperatuur van de verpompte vloeistof te hoog worden en schade aan de apparatuur veroorzaken. 7

8 Afb. 10 Aftapgat Vulopening Positie van vulopening en aftapgat Als het moeilijk is voor de pomp om druk op te bouwen, dan kan het noodzakelijk zijn om stappen 1 t/m 6 te herhalen. 4.2 Zelfaanzuigende pompen TM Vul het pomphuis en de inlaatleiding volledig met vloeistof, totdat de vloeistof gelijkmatig uit de vulopening stroomt. 7. Bevestig de vuldop(pen) en draai deze vast. 8. Start de pomp en wacht tot er vloeistof is verpompt. Als de vulopening in de pomp gebruikt is, kan het nodig zijn de stappen 1 t/m 8 te herhalen om er zeker van te zijn dat de pomp volledig met vloeistof gevuld is. Indien aangesloten op een frequentie-omvormer mag de pomp tijdens het opstarten een maximale bedrijfssnelheid van (3450 min -1 ) hebben. 9. Zie paragraaf 8. Storingen van het product opsporen als de pomp na verschillende opstartpogingen niet goed draait. Vulopening Schakel de pomp niet in voordat deze gevuld is met vloeistof. Vulopening Vullen met vloeistof LET OP Hete of koude vloeistof Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. - Let op de richting van de ontluchtingsklep bij het vullen van de pomp met vloeistof en het ontluchten hiervan. - Zorg ervoor dat niemand gewond kan raken door ontsnappende vloeistof. Let op de richting van de ontluchtingsklep tijdens het vullen met vloeistof en het ontluchten. Zorg ervoor dat de ontsnappende vloeistof geen schade kan toebrengen aan de motor of andere onderdelen. 1. Zorg ervoor dat de persleiding leeg is en de hoogte vanaf het middelpunt van de inlaatpoort tot het eerste tappunt (H 1 ) aan de eisen voldoet. Zie paragraaf Leidingaansluiting (zelfaanzuigende pompen). 2. Open de isolatie-afsluiters in de zuig- en persleidingen. 3. Open een tappunt dichtbij de pomp, zodat de lucht kan ontsnappen. 4. Verwijder de vuldop in de pomp. Zie afb Als er een vuldop in de persleiding is geïnstalleerd, moet u deze dop verwijderen en de opening gebruiken voor het vullen. Gebruik anders de vulopening in de pomp. Afb. 11 Aftapgat Positie van vulopening en aftapgat TM De pomp mag vijf minuten draaien om te proberen vloeistof aan te zuigen. Als de pomp onvoldoende druk en debiet opbouwt, moet u de stappen 1 t/m 8 herhalen. 8

9 4.3 Controle van de draairichting Onderstaande beschrijving is alleen van toepassing op drie-fasenmotoren. Op de kap van de motorventilator staat een installatie-indicator. Zie afb. 12. Gebaseerd op de koelende lucht uit de motor geeft deze indicator de draairichting van de motor aan. Voordat u de motor voor de eerste keer start, of als de positie van de indicator gewijzigd is, dient u de indicatorfunctie te controleren, bijvoorbeeld door het indicatorveld met een vinger te bewegen. Om te bepalen of de draairichting juist of onjuist is, kunt u de indicatie met onderstaande tabel vergelijken. Indicatorveld Zwart Wit/reflecterend Draairichting Correct Onjuist* * Schakel de voeding uit en verwissel twee van de inkomende voedingskabels om de draairichting om te keren. Indicatorveld Afb. 12 Installatie-indicator U kunt de indicator op verschillende posities op de motor plaatsen, maar niet tussen de koelvinnen dichtbij de schroeven die de ventilatorkap op zijn plek houden. De juiste draairichting wordt ook aangeduid door pijlen op de deksel van de motorventilator. TM Productintroductie 5.1 Toepassingen De pompen zijn horizontale, meertraps-centrifugaalpompen voor het verpompen van schone, dunne en niet-ontvlambare vloeistoffen, die geen vaste delen of vezels bevatten die de pomp mechanisch of chemisch kunnen aantasten. 5.2 Identificatie Typeplaatjes voor de pomp De typeplaatjes van de pomp zijn bevestigd op het deksel van de motorventilator of de klemmenkast. Typeplaatje met pompgegevens De gegevens en informatie op het typeplaatje van de pomp worden in onderstaande tabel omschreven. Zie het typeplaatje in afb. 1 op pagina 16. Pos. Beschrijving 1 Pomptype 2 Pompmodel 3 Maximale omgevingstemperatuur 4 Temperatuurklasse 5 Minimale efficiëntie-index 6 Maximale systeemdruk 7 Maximale vloeistoftemperatuur 8 Hydraulische efficiëntie bij maximaal rendement 9 Isolatieklasse 10 Motorbeveiliging 11 Nominaal debiet 12 Opvoerhoogte bij nominaal debiet 13 Maximale opvoerhoogte Typeplaatje met certificeringen De gegevens en informatie op het typeplaatje van de pomp worden in onderstaande tabel omschreven. Zie het typeplaatje in afb. 2 op pagina 16. Pos. Beschrijving 1 CE-keurmerk 2 EAC-keurmerk 3 PSE-keurmerk 4 culus-keurmerk 5 UL-keurmerk 6 curus-keurmerk 7 Bedrijfsnaam en adres 8 Land waar de goederen vervaardigd zijn 9

10 5.2.2 Typeplaatje voor de motor Het typeplaatje voor de motor bevindt zich op de koelvinnen van de motor. De gegevens en informatie op het typeplaatje van de motor worden in onderstaande tabel beschreven. Zie het typeplaatje in afb. 3 op pagina 16. Pos. Beschrijving 1 Capaciteit van condensator en spanning 50 Hz motorrendement op nominaal werkpunt Hz vermogensfactor 4 50 Hz uitgangsvermogen in kw 5 Frequentie 6 Aantal fasen 7 50 Hz uitgangsvermogen in hp 8 50 Hz maximale stroomsterkte 9 50 Hz stroomsterkte bij vollast Hz nominale spanning 11 Motortype Hz nominaal toerental 13 Frequentie Hz uitgangsvermogen in kw 15 NEMA-behuizingsklasse Hz uitgangsvermogen in hp Hz vermogensfactor Hz motorrendement op nominaal werkpunt 19 Onderdeelnummer 20 Fabriekscode 21 Productiedatum (jaar en week) 22 Land van herkomst Hz nominale spanning Hz stroomsterkte bij vollast Hz maximale stroomsterkte Hz nominaal toerental 27 IEC-inschakelduur 28 Aantal polen 29 IEC-behuizingsklasse 30 Isolatieklasse 31 NEMA-behuizingstype 32 Vermogensklasse van motor 33 Maximale omgevingstemperatuur 34 NEMA geblokkeerde-rotorcode 35 NEMA-ontwerpklasse 37 CC122B-keurmerk 38 CE-keurmerk 39 curus-keurmerk 6. Het product onderhouden GEVAAR Elektrische schok Dood of ernstig persoonlijk letsel - Voordat u met werkzaamheden aan het product begint, dient u er zeker van te zijn dat de voeding is uitgeschakeld en niet per ongeluk kan worden ingeschakeld. WAARSCHUWING Corrosieve vloeistoffen Dood of ernstig persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. WAARSCHUWING Giftige vloeistoffen Dood of ernstig persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. LET OP Hete of koude vloeistof Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. LET OP Rugletsel Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Gebruik hijsapparatuur die is goedgekeurd voor het gewicht van het product. - Gebruik een hijsmethode die is goedgekeurd voor het gewicht van het product. - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. De interne pomponderdelen zijn onderhoudsvrij. U moet de motor schoon houden, om te zorgen voor voldoende koeling van de motor. Als de pomp in een stoffige omgeving staat, dient deze regelmatig gereinigd te worden. Houd bij het reinigen van de motor rekening met de behuizingsklasse. De motor beschikt over onderhoudsvrije, voor de levensduur gesmeerde lagers. Voordat de pomp na een periode van stilstand weer wordt opgestart, dienen de pomp en de inlaatleiding volledig gevuld te worden met vloeistof. Zie paragraaf 4. Het product in bedrijf nemen. 10

11 6.1 Verontreinigde producten 7. Het product buiten werking stellen LET OP Biologisch gevaar Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Spoel het product grondig door met schoon water en spoel de productonderdelen af met water na demontage. Als een product is gebruikt in een vloeistof die schadelijk voor de gezondheid of giftig is, wordt het product aangemerkt als verontreinigd. Voordat de pomp aan Grundfos wordt geretourneerd voor service moet de veiligheidsverklaring aan het eind van deze instructies door daartoe bevoegde personen worden ingevuld en op een zichtbare plek aan de pomp worden bevestigd. Als Grundfos wordt verzocht om de pomp te servicen, dan moet de pomp gereinigd zijn voordat deze wordt geretourneerd. Wanneer afdoende reiniging niet mogelijk is, dan moet alle relevante informatie over de verpompte vloeistof worden verstrekt. Indien het bovenstaande niet is uitgevoerd, kan Grundfos weigeren de pomp in service te nemen. Eventuele kosten voor het retourneren van de pomp zijn voor rekening van de klant. De veiligheidsverklaring bevindt zich aan het einde van deze instructies (alleen in het Engels). 6.2 Servicedocumentatie Service dokumentatie is beschikbaar op Grundfos Product Center ( Mocht u nog vragen hebben, neem dan contact op met Grundfos. 7.1 Reinigen Spoel voorafgaand aan een lange periode van inactiviteit de pomp met schoon water door om corrosie en aanslag in de pomp te voorkomen. Gebruik azijnzuur om eventuele kalkaanslag uit de pomp te verwijderen. 7.2 Bescherming tegen vorst Pompen die niet worden gebruikt tijdens vorstperioden, dienen te worden ontdaan van vloeistof om schade te voorkomen. Verwijder de vuldoppen en aftappluggen van de pomp. Zie afb. 10. Breng de doppen niet opnieuw aan, totdat de pomp weer in bedrijf wordt genomen. 7.3 Het product permanent buiten werking stellen Volg de volgende aanwijzingen indien de pomp permanent buiten werking moet worden gesteld en moet worden verwijderd uit het leidingensysteem. WAARSCHUWING Corrosieve vloeistoffen Dood of ernstig persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. WAARSCHUWING Giftige vloeistoffen Dood of ernstig persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. LET OP Hete of koude vloeistof Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. LET OP Rugletsel Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Gebruik hijsapparatuur die is goedgekeurd voor het gewicht van het product. - Gebruik een hijsmethode die is goedgekeurd voor het gewicht van het product. - Draag persoonlijke beschermingsmiddelen. 11

12 8. Storingen van het product opsporen GEVAAR Elektrische schok Dood of ernstig persoonlijk letsel - Voordat u met werkzaamheden aan het product begint, dient u er zeker van te zijn dat de voeding is uitgeschakeld en niet per ongeluk kan worden ingeschakeld. WAARSCHUWING Corrosieve vloeistoffen Dood of ernstig persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. WAARSCHUWING Giftige vloeistoffen Dood of ernstig persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. LET OP Hete of koude vloeistof Licht of middelzwaar persoonlijk letsel - Draag een persoonlijke veiligheidsuitrusting. Storing Oorzaak Oplossing 1. De pomp draait niet. a) Geen voedingsspanning. Zet de schakelaar aan. Controleer kabels en kabelaansluitingen op defecten en losse aansluitingen. b) Motorbeveiliging is geactiveerd. Zie 2. a), b), c), d), e). c) Stuurstroomcircuit is defect. Repareer of vervang het stuurstroomcircuit. 2. Motorbeveiligingsschakelaar is geactiveerd (schakelt de motor uit zodra de voedingsspanning is ingeschakeld). 3. De motorbeveiligingsschakelaar schakelt de motor soms uit. 4. De motorbeveiligingsschakelaar is niet aangeslagen, maar de pomp is onopzettelijk buiten bedrijf. 5. De pompcapaciteit is instabiel. a) De contacten van de motorbeveiligingsschakelaar of de magneetspoel zijn defect. b) Kabelaansluiting zit los of is defect. Vervang de contacten van de motorbeveiligingsschakelaar, de magneetspoel of de gehele motorbeveiligingsschakelaar. Controleer kabels en kabelaansluitingen op defecten en vervang de zekeringen. c) Motorwikkeling is defect. Herstel of vervang de motor. d) De pomp heeft een mechanische blokkade. e) De instelling van de motorbeveiligingsschakelaar is te laag. Schakel de voedingspanning uit en reinig of repareer de pomp. Stel de motorbeveiligingsschakelaar in op basis van het nominale vermogen van de motor (I 1/1 ). Zie het typeplaatje. a) De instelling van de motorbeveiligingsschakelaar is te laag. Zie 2. e). b) Periodieke voedingsstoring. Zie 2. b). c) Periodiek lage spanning. Controleer kabels en kabelaansluitingen op defecten en losse aansluitingen. Controleer of de juiste voedingskabel is gebruikt voor de pomp. a) Zie 1. a), b), c) en 2. d). a) Voordruk van de pomp is te laag. Controleer de juiste zuigconditie. b) De aanzuigleiding is verstopt door verontreinigingen. Verwijder en reinig de aanzuigleiding. c) Lekkage in de aanzuigleiding. Verwijder en repareer de aanzuigleiding. d) Lucht in aanzuigleiding of pomp. Ontlucht de aanzuigleiding of de pomp. Controleer de juiste zuigconditie. 12

13 Storing Oorzaak Oplossing 6. De pompcapaciteit is instabiel en de pomp maakt veel lawaai. 7. De pomp draait, maar er komt geen water. 8. Bij een poging de pomp op te starten, start de pomp wel, maar komt er geen druk of debiet. 9. De pomp draait, maar levert niet het nominale debiet. 10. De pomp draait achteruit na te zijn uitgeschakeld. 11. De pomp draait met verminderde capaciteit. Alleen zelfaanzuigende pompen: a) Het drukverschil in de pomp is te laag. a) Voordruk van de pomp is te laag. b) De zuigleiding is gedeeltelijk verstopt door verontreinigingen. c) De voet- of terugslagklep zit vast in gesloten positie. Sluit het tappunt geleidelijk tot de persdruk stabiel is en het geluid stopt. Zie 5. a). Zie 5. b). d) Lekkage in de aanzuigleiding. Zie 5. c). e) Lucht in aanzuigleiding of Zie 5. d). pomp. Alleen zelfaanzuigende pompen: a) De vloeistofkolom boven de terugslagklep in de persleiding voorkomt dat de pomp zelf aanzuigt. b) Zuigleiding zuigt lucht naar binnen. Verwijder en reinig, repareer of vervang de klep. Maak de persleiding leeg. Zorg ervoor dat de terugslagklep de vloeistof in de persleiding niet tegenhoudt. Herhaal de opstartprocedure zoals beschreven in paragraaf Leidingaansluiting (zelfaanzuigende pompen). Zorg ervoor dat de zuigleiding luchtdicht is vanaf de pomp tot aan het vloeistofniveau. Herhaal de opstartprocedure zoals beschreven in paragraaf Leidingaansluiting (zelfaanzuigende pompen). Alleen zelfaanzuigende pompen: a) De interne klep sluit niet goed. Sluit het tappunt geleidelijk tot er een plotselinge stijging in druk of debiet zichtbaar is. Open daarna het tappunt geleidelijk tot het vereiste debiet is bereikt. a) Lekkage in de aanzuigleiding. Zie 5. c). b) Voetklep of terugslagklep is Zie 7. c). defect. c) De voetklep zit vast in compleet of gedeeltelijk geopende Zie 7. c). positie. a) Onjuiste draairichting. Alleen voor driefasenpompen: Schakel de voedingsspanning uit met de externe stroomonderbreker en verwissel twee fasen in de klemmenkast van de pomp. Zie ook paragraaf 4.3 Controle van de draairichting. b) Zie 5. a), b), c), d). 13

14 9. Technische specificaties 9.1 Beschermingsklasse IP55 (standaard) IPx5 (met aftapplug van motor verwijderd). 9.2 Geluidsbelasting De geluidsbelasting van de pompen is lager dan 70 db(a). 9.3 Omgevingstemperatuur Zelfaanzuigende pompen: De vloeistoftemperatuur mag niet hoger zijn dan 60 C (140 F). Maximale omgevingstemperatuur Vloeistoftemperatuur 55 C (131 F) 2) 90 C (194 F) 1) + 2) 50 C (122 F) 2) 100 C (212 F) 1) + 2) 45 C (113 F) 110 C (230 F) 1) 40 C (104 F) 120 C (248 F) 1) Als de omgevingstemperatuur hoger wordt dan 55 C (45 C voor pompen met PSE-goedkeuring), mag de motor niet volledig worden belast vanwege het risico op oververhitting. In dergelijke gevallen moet u mogelijk het motorvermogen afwaarderen of een krachtigere motor met een hoger nominaal vermogen gebruiken. U kunt het vermogen van de CM-pompen zonder verdere gevolgen afwaarderen afhankelijk van de omgevingstemperatuur. Neem contact op met Grundfos voor meer informatie. Zie afb. 13. P2 [%] t [ C] Afb. 13 Afwaardering op grond van omgevingstemperatuur TM ) Alleen de RVS-variant (EN /AISI 304) is geschikt voor het verpompen van vloeistoffen met een temperatuur hoger dan 90 C (194 F). 2) Geldt niet voor pompen met PSE-goedkeuring (pompen die zijn goedgekeurd voor gebruik in Japan). 9.4 Maximale systeemdruk en toegestane vloeistoftemperatuur Materiaalvariant Asafdichting Toegestane vloeistoftemperatuur* Gietijzer (EN-GJL-200) Roestvast staal (EN / AISI 304) Roestvrijstaal (EN / AISI 316) AVBx -20 tot +40 C 41 tot 90 C (-4 tot +104 F) (105,8 tot 194 F) Maximale systeemdruk 10 bar 6 bar (145 psi) (87 psi) AQQx -20 tot +90 C (-4 tot +194 F) 10 bar (145 psi) AVBx AQQx AVBx AQQx -20 tot +40 C 41 tot 90 C -20*** tot +90 C 91 tot 120 C** -20 tot +40 C 41 tot 90 C -20*** tot +90 C 91 tot 120 C** (-4 tot +104 F) (105,8 tot 194 F) (-4 tot +194 F) (195,8 tot 248 F) (-4 tot +104 F) (105,8 tot 194 F) (-4 tot +194 F) (195,8 tot 248 F) 10 bar 6 bar 16 bar 10 bar 10 bar 6 bar 16 bar 10 bar (145 psi) (87 psi) (232 psi) (145 psi) (145 psi) (87 psi) (232 psi) (145 psi) * Bij vloeistoftemperaturen lager dan 0 C (32 F) kan een hoger motorvermogen nodig zijn, vanwege de hogere viscositeit, bijvoorbeeld wanneer u glycol aan het water hebt toegevoegd. ** 120 C (248 F) is alleen van toepassing als de pomp een AQQE-asafdichting heeft. *** CM-pompen voor het verpompen bij temperaturen lager dan -20 C (-4 F) zijn op verzoek verkrijgbaar. Neem contact op met Grundfos. 14

15 9.5 Minimale voordruk U kunt de minimale voordruk "H" in benodigde meters opvoerhoogte die nodig is om cavitatie in de pomp te voorkomen, berekenen met behulp van de volgende formule: H = p b x 10,2 - NPSH - H f - H v - H s p b = Barometrische druk in bar. Voor de barometrische druk kan 1 bar worden aangehouden. In gesloten systemen geeft p b de systeemdruk in bar aan. NPSH = Netto Positieve Zuighoogte (NPSH) in meter opvoerhoogte. Af te lezen van de NPSH-curven op pagina's 17 tot 19 bij het hoogste debiet dat de pomp kan leveren. H f = Wrijvingsverlies in zuigleiding in meters opvoerhoogte. H v = Dampdruk in meter opvoerhoogte. Zie afb. 10, pagina 20. t m = vloeistoftemperatuur. H s = Veiligheidsmarge = min. 0,5 meter opvoerhoogte. 10. Afvoeren van het product Dit product, of onderdelen van dit product dienen op een milieuvriendelijke manier afgevoerd te worden: 1. Breng het naar het gemeentelijke afvaldepot. 2. Wanneer dit niet mogelijk is, neemt u dan contact op met uw Grundfos leverancier. Als de berekende waarde van "H" positief is, dan kan de pomp draaien met een maximale zuighoogte van "H" meter. Als de berekende waarde van "H" negatief is, dan is tijdens bedrijf een minimale voordruk van "H" meter nodig om cavitatie te voorkomen. Voorbeeld p b = 1 bar. Pomptype: CM 3, 50 Hz. Debiet: 4 m 3 /h. NPSH (uit afb. 5, pagina 17): 3,3 meter opvoerhoogte. H f = 3,0 meter opvoerhoogte. Vloeistoftemperatuur: 90 C. H v (uit afb. 10, pagina 20): 7,2 meter opvoerhoogte. H = p b x 10,2 - NPSH - H f - H v - H s [meter opvoerhoogte]. H = 1 x 10,2-3,0-3,3-7,2-0,5 = -3,8 meter opvoerhoogte. Dit betekent dat tijdens bedrijf een aanzuighoogte van 3,8 meter nodig is. Druk berekend in bar: 3,8 x 0,0981 = 0,37 bar. Druk berekend in kpa: 3,8 x 9,81 = 37,3 kpa. 9.6 Maximale voordruk De werkelijke voordruk plus de druk wanneer de pomp tegen een gesloten afsluitklep draait, dient altijd lager te zijn dan de maximale systeemdruk. 15

16 Bijlage Bijlage 1 Type Model TAmb 50 Hz 3 3 Q nom H nom H max o C m /h m m 1 o F Tliq,max PMax 6 bar 6 PSI 6 MPa TF 4 5 P % 8 Insulation class GPM PSI PSI 60 Hz Q nom H nom H max m /h m m o C GPM PSI PSI o F TM Afb. 1 Pump nameplate with data PS Water Circulating Pump 1Z28 Water Circulating Pump 1Z28 Afb. 2 DK-8850 BJERRINGBRO DENMARK Made in Hungary 7 8 Pump nameplate with approval marks TM ~ MOT 5 Hz P2 4 kw 3 Eff Type 11 Env 15 Model U 10 V 13 Hz U 23 V hp I 9 A P2 1/1 14 kw 16 hp I 24 A 1/1 I 8 A max PF 17 I 25 A max n 12 min -1 Eff. 18 n 26 min -1 Des: 35 Code: 34 AMB 33 C Th.Cl. 30 IP Pole / Country of origin IEC TM Afb. 3 Nameplate for the motor 16

17 NPSH [m] 7 CM 1 Bijlage 6 60 Hz Hz Q [m³/h] TM Afb. 4 NPSH curves for CM 1 NPSH [m] CM 3 60 Hz Hz Q [m³/h] Afb. 5 NPSH curves for CM 3 TM

18 Bijlage NPSH [m] Q [m³/h] Afb. 6 NPSH curves for CM 5 50 Hz CM 5 60 Hz TM NPSH [m] Hz CM Hz Q [m³/h] Afb. 7 NPSH curves for CM 10 TM

19 NPSH [m] 14 CM 15 Bijlage Hz 60 Hz Q [m³/h] Afb. 8 NPSH curves for CM 15 TM NPSH [m] Q [m³/h] Afb. 9 NPSH curves for CM Hz CM Hz TM

20 Bijlage 20 Afb. 10 Vapour pressure TM ,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 0,1 1, Hv (m) tm ( C)

21 Bijlage 1 Safety declaration Bijlage Please copy, fill in and sign this sheet and attach it to the pump returned for service. Media and application Which media has the pump been used for: In which application has the pump been used: Fault description If possible please make a circle around the faulty part. (In case of an electrical fault, please mark the terminal box.) TM Please give a short description of the fault: We hereby declare that this product is free from hazardous chemicals, biological and radioactive substances. Date and signature Company stamp 21

22 Grundfos bedrijven Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana km Centro Industrial Garin 1619 Garín Pcia. de B.A. Phone: Telefax: Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: Telefax: Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: Telefax: Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg B-2630 Aartselaar Tél.: Télécopie: Belarus Представительство ГРУНДФОС в Минске , Минск ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ «Порт» Тел.: +7 (375 17) /73 Факс: +7 (375 17) minsk@grundfos.com Bosnia and Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Zmaja od Bosne 7-7A, BH Sarajevo Phone: Telefax: grundfos@bih.net.ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP São Bernardo do Campo - SP Phone: Telefax: Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG Sofia Tel Fax bulgaria@grundfos.bg Canada GRUNDFOS Canada Inc Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: Telefax: China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 10F The Hub, No. 33 Suhong Road Minhang District Shanghai PRC Phone: Telefax: COLOMBIA GRUNDFOS Colombia S.A.S. Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero Chico, Parque Empresarial Arcos de Cota Bod. 1A. Cota, Cundinamarca Phone: +57(1) Telefax: +57(1) Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Buzinski prilaz 38, Buzin HR Zagreb Phone: Telefax: GRUNDFOS Sales Czechia and Slovakia s.r.o. Čajkovského Olomouc Phone: Denmark GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: Telefax: info_gdk@grundfos.com Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G Tallinn Tel: Fax: Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Trukkikuja 1 FI Vantaa Phone: +358-(0) France Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: Télécopie: Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr Erkrath Tel.: +49-(0) Telefax: +49-(0) infoservice@grundfos.de Service in Deutschland: kundendienst@grundfos.de Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR Peania Phone: Telefax: Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: / Telefax: Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Tópark u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: Telefax: India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai Phone: Indonesia PT. GRUNDFOS POMPA Graha Intirub Lt. 2 & 3 Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar, Jakarta Timur ID-Jakarta Phone: Telefax: / Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: Telefax: Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I Truccazzano (Milano) Tel.: Telefax: / Japan GRUNDFOS Pumps K.K , Shin-Miyakoda, Kita-ku, Hamamatsu Japan Phone: Telefax: Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building Yeoksam-dong, Kangnam-ku, Seoul, Korea Phone: Telefax: Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: , Fakss: Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT Vilnius Tel: Fax:

23 Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park Shah Alam Selangor Phone: Telefax: Mexico Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L Phone: Telefax: Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom AE Almere Postbus CA ALMERE Tel.: Telefax: info_gnl@grundfos.com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: Telefax: Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: Telefax: Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL Przeźmierowo Tel: (+48-61) Fax: (+48-61) Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P Paço de Arcos Tel.: Telefax: Romania GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: Telefax: romania@grundfos.ro Russia ООО Грундфос Россия ул. Школьная, Москва, RU , Russia Тел. (+7) (495) Факс (+7) grundfos.moscow@grundfos.com Serbia Grundfos Srbija d.o.o. Omladinskih brigada 90b Novi Beograd Phone: Telefax: Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore Phone: Telefax: Slovakia GRUNDFOS s.r.o. Prievozská 4D BRATISLAVA Phona: sk.grundfos.com Slovenia GRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o. Leskoškova 9e, 1122 Ljubljana Phone: +386 (0) Telefax: +386 (0) tehnika-si@grundfos.com South Africa GRUNDFOS (PTY) LTD Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext. 2 Bedfordview 2008 Phone: (+27) Fax: (+27) lsmart@grundfos.com Spain Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E Algete (Madrid) Tel.: Telefax: Sweden GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) Mölndal Tel.: Telefax: Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: Telefax: Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: Telefax: Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok Phone: Telefax: Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No Gebze/ Kocaeli Phone: Telefax: satis@grundfos.com Ukraine Бізнес Центр Європа Столичне шосе, 103 м. Київ, 03131, Україна Телефон: ( ) Факс.: ( ) ukraine@grundfos.com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: Telefax: United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Phone: Telefax: U.S.A. GRUNDFOS Pumps Corporation West 118th Terrace Olathe, Kansas Phone: Telefax: Uzbekistan Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan 38a, Oybek street, Tashkent Телефон: (+998) / Факс: (+998) Addresses Revised Grundfos bedrijven

24 ECM: The name Grundfos, the Grundfos logo, and be think innovate are registered trademarks owned by Grundfos Holding A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide. Copyright Grundfos Holding A/S