DDI with Flow Monitor

Transcriptie

1 DDI with Flow Monitor Additional Instruction NL De aanvullende instructies aandachtig lezen en goed bewaren. Wijzigingen voorbehouden V6.0

2 FlowMonitor Denmark GRUNDFOS DK A/S Canada Germany Martin Bachs Vej 3 GRUNDFOS Canada Inc. Grundfos Alldos DK-8850 Bjerringbro 2941 Brighton Road Dosing & Disinfection Tlf.: Oakville, Ontario ALLDOS Eichler GmbH Telefax: L6H 6C9 Reetzstraße 85 info_gdk@grundfos.com Phone: D Pfinztal (Söllingen) Telefax: Tel.: Telefax: Argentina China alldos.de@alldos.com Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Grundfos Alldos Ruta Panamericana km Lote 34A Dosing & Disinfection Germany Garin ALLDOS (Shanghai) Water Technology Co. GRUNDFOS GMBH Pcia. de Buenos Aires Ltd. Schlüterstr. 33 Phone: West Unit, 1 Floor, No. 2 Building (T 4-2) D Erkrath Telefax: Jinhu Road, Jin Qiao Export Process- Tel.: +49-(0) ing Zone Telefax: +49-(0) Australia Pudong New Area infoservice@grundfos.de Grundfos Alldos Shanghai, Service in Deutschland: Dosing & Disinfection Phone: kundendienst@grundfos.de ALLDOS Oceania Pty. Ltd. Telefax: Unit 3 / 74 Murdoch Circuit alldos.cn@alldos.com Greece Acacia Ridge QLD 4100 GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. Phone: +61 (0) China 20th km. Athinon-Markopoulou Av. Telefax: +61 (0) GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. P.O. Box 71 alldos.au@alldos.com 22 Floor, Xin Hua Lian Building GR Peania Huai Hai Rd, (M) Phone: Australia Shanghai Telefax: GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. PRC P.O. Box 2040 Phone: Hong Kong Regency Park Telefax: GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. South Australia 5942 Unit 1, Ground floor Phone: Croatia Siu Wai Industrial Centre Telefax: GRUNDFOS predstavništvo Zagreb Wing Hong Street & Cebini 37, Buzin 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Austria HR Zagreb Kowloon GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Phone: Phone: / Grundfosstraße 2 Telefax: Telefax: A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: Czech Republic Hungary Telefax: GRUNDFOS s.r.o. GRUNDFOS Hungária Kft. Čapkovského 21 Park u. 8 Belgium Olomouc H-2045 Törökbálint, N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Phone: Phone: Boomsesteenweg Telefax: Telefax: B-2630 Aartselaar Tél.: Télécopie: V6.0

3 FlowMonitor Estonia India GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ GRUNDFOS Pumps India Private Limited 1 Peterburi tee Old Mahabalipuram Road Tallinn Thoraipakkam Belorussia Tel: Chamiers Road Представительство ГРУНДФОС в Минске Fax: Chennai Минск ул.олешева 14 Phone: Телефон: (8632) Finland Факс: (8632) OY GRUNDFOS Pumput AB Indonesia Mestarintie 11 PT GRUNDFOS Pompa Bosnia/Herzegovina FIN Vantaa Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1 GRUNDFOS Sarajevo Phone: Kawasan Industri, Pulogadung Paromlinska br. 16, Telefax: Jakarta BiH Sarajevo Phone: Phone: France Telefax: / Telefax: Grundfos Alldos Dosing & Disinfection Ireland Brazil ALLDOS S.A.R.L. GRUNDFOS (Ireland) Ltd. GRUNDFOS do Brasil Ltda. 7, rue Gutenberg Unit A, Merrywell Business Park Rua Tomazina 106 F La Wantzenau Ballymount Road Lower CEP Tél.: Dublin 12 Pinhais - PR Télécopie: Phone: Phone: alldos.fr@alldos.com Telefax: Telefax: France Italy Bulgaria Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Parc d Activités de Chesnes Via Gran Sasso 4 Representative Office - Bulgaria 57, rue de Malacombe I Truccazzano (Milano) Bulgaria, 1421 Sofia F St. Quentin Fallavier (Lyon) Tel.: Lozenetz District Tél.: Telefax: / Arsenalski blvd. Télécopie: Phone: , Japan Telefax: GRUNDFOS Pumps K.K , Shin Miyakoda Hamamatsu City Shizuoka pref Phone: Telefax: V6.0 3

4 FlowMonitor Korea Portugal Switzerland GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. GRUNDFOS Pumpen AG 6th Floor, Aju Building Rua Calvet de Magalhães, 241 Bruggacherstrasse 10 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, Apartado 1079 CH-8117 Fällanden/ZH Seoul, Korea P Paço de Arcos Tel.: Phone: Tel.: Telefax: Telefax: Telefax: Taiwan Latvia România GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. SIA GRUNDFOS Pumps Latvia GRUNDFOS Pompe România SRL 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Deglava biznesa centrs Bd. Biruintei, nr 103 Taichung, Taiwan, R.O.C. Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Pantelimon county Ilfov Phone: Tālr.: , Phone: Telefax: Fakss: Telefax: romania@grundfos.ro Thailand Lithuania GRUNDFOS (Thailand) Ltd. GRUNDFOS Pumps UAB Russia 947/168 Moo 12, Bangna-Trad Rd., K.M. 3, Smolensko g. 6 ООО Грундфос Bangna, Phrakanong LT Vilnius Россия, Москва, Школьная 39 Bangkok Tel: Тел. (+7) , Phone: Fax: Факс (+7) , Telefax: grundfos.moscow@grundfos.com Malaysia Turkey GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. Serbia GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. 7 Jalan Peguam U1/25 GRUNDFOS Predstavništvo Beograd Gebze Organize Sanayi Bölgesi Glenmarie Industrial Park Dr. Milutina Ivkovića 2a/29 Ihsan dede Caddesi, Shah Alam YU Beograd 2. yol 200. Sokak No. 204 Selangor Phone: / Gebze/ Kocaeli Phone: Telefax: Phone: Telefax: Telefax: Singapore satis@grundfos.com México GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. Bombas GRUNDFOS de México S.A. de 24 Tuas West Road Ukraine C.V. Jurong Town ТОВ ГРУНДФОС Украина Boulevard TLC No. 15 Singapore ул. Владимирская, 71, оф. 45 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Phone: г. Киев, 01033, Украина, Apodaca, N.L Telefax: Тел Phone: Факс Telefax: V6.0

5 FlowMonitor 0 Slovenia GRUNDFOS PUMPEN VERTRIEB United Arab Emirates Netherlands Ges.m.b.H., GRUNDFOS Gulf Distribution Grundfos Alldos Podružnica Ljubljana P.O. Box Dosing & Disinfection Blatnica 1, SI-1236 Trzin Jebel Ali Free Zone ALLDOS BV Phone: Dubai Leerlooiersstraat 6 Telefax: Phone: NL-8601 WK Sneek slovenia@grundfos.si Telefax: Tel.: Telefax: South Africa United Kingdom alldos.nl@alldos.com Grundfos Alldos Grundfos Alldos Dosing & Disinfection Dosing & Disinfection Netherlands ALLDOS (Pty) LTD ALLDOS Ltd. GRUNDFOS Nederland B.V. 98 Matroosberg Road, Waterkloof Park 39 Gravelly Industrial Park, Tyburn Road Postbus 104 P.O. Box 36505, Menlo Park 0102 Birmingham B24 8TG NL-1380 AC Weesp 0181 ZA Pretoria Phone: Tel.: alldos.za@alldos.com Telefax: Telefax: / alldos.uk@alldos.com Spain New Zealand Bombas GRUNDFOS España S.A. United Kingdom GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. Camino de la Fuentecilla, s/n GRUNDFOS Pumps Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent E Algete (Madrid) Grovebury Road North Harbour Industrial Estate Tel.: Leighton Buzzard/Beds. LU7 8TL Albany, Auckland Telefax: Phone: Phone: Telefax: Telefax: Sweden GRUNDFOS AB U.S.A. Norway Lunnagårdsgatan 6 GRUNDFOS Pumps Corporation GRUNDFOS Pumper A/S Mölndal West 118th Terrace Strømsveien 344 Tel.: Olathe, Kansas Postboks 235, Leirdal Telefax: Phone: N-1011 Oslo Telefax: Tlf.: Switzerland Telefax: Grundfos Alldos Usbekistan Dosing & Disinfection Представительство ГРУНДФОС в Poland ALLDOS International AG Ташкенте GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. Schönmattstraße Ташкент ул.усмана Носира 1-й ul. Klonowa 23 CH-4153 Reinach тупик 5 Baranowo k. Poznania Tel.: Телефон: (3712) PL Przeźmierowo Telefax: Факс: (3712) Phone: (+48-61) alldos.ch@alldos.com Telefax: (+48-61) Addresses revised V6.0 5

6 FlowMonitor nl Inhoud 1 Flow Monitor Beschrijving Systeemvereisten Materialen die met het medium in aanraking komen Druksensor (Flow Monitor) - Aansluiting Instellen van de druksensor (Flow Monitor) Het tweede functiescherm openen Doseercontroller instellen: Drukbewaking instellen: Uitschakeldruk instellen Doseercontroller Onderdrukking van de doseerregeling bij het aanlopen van de pomp Wijziging van het aantal toegestane foutslagen Doseerfouten (na het aanlopen) Drukbewaking Drukoverschrijding Weergave van de gemeten druk Foutmelding bij kabelbreuk of defecte sensor Sensor na vervanging kalibreren Toepassingsaanwijzingen Richtwaarden voor de leidingen bij DDI VI V6.0

7 FlowMonitor nl 1 Flow Monitor Aanwijzing Lees eerst de algemene bedieningshandleiding. In dit hoofdstuk worden alleen de extra functies beschreven. 1.1 Beschrijving De druksensor (optionele Flow Monitor bij de pomp) fungeert als doseercontroller en drukregelaar over het volledige pompvermogen. De druksensor meet de druk in de doseerkop; aan de hand hiervan regelt de pompsoftware het pompvermogen. De volgende fouten worden herkend: te hoge druk (de pomp wordt uitgeschakeld en slaat bij dalende druk automatisch weer aan). foute dosering (de pomp doseert % minder doordat het drukventiel of het aanzuigventiel lekt, de aanzuigleiding geblokkeerd is of door gasbellen in de doseerkop). Attentie DDI 209: Onder bepaalde omstandigheden zullen foutdoseringen bij een lekkend aanzuigventiel soms niet worden herkend! DDI 222: Onder bepaalde omstandigheden zullen foutdoseringen niet worden herkend als zich verschillende fouten tegelijk voordoen (b.v. lekkend aanzuig- en drukventiel)! De doseercontroller- en drukbewakingsfunctie kunnen onafhankelijk van elkaar worden in- of uitgeschakeld. Als de pomp in bedrijf is kan de door de aangesloten druksensor gemeten druk te allen tijde worden uitgelezen. De drukbewaking dient ter beveiliging van de pomp, maar is niet bedoeld als vervanging van het overstroomventiel. De druksensor is leverbaar als optionele Flow Monitor bij de pomp; installatie achteraf is niet mogelijk. De druksensor is reeds gemonteerd bij levering van de pomp Systeemvereisten voordruk aan aanzuigzijde max. 1 bar systeemdruk min. 2 bar en drukverschil tussen aanzuig- en drukzijde min. 2 bar: Bij variërend pompvolume (zoals b.v. bij contact- en analoge aansturing) mag de minimale druk of het minimale drukverschil ook bij kleine pompvolumes niet tot onder de minimumwaarde dalen Materialen die met het medium in aanraking komen Sensor: aluminiumoxide Al 2 O 3 (96 %) O-ringen: Viton, EPDM of PTFE V6.0 7

8 1.2 Druksensor (Flow Monitor) - Aansluiting FlowMonitor nl De druksensor is in de fabriek aangesloten op bus 2. Wordt bus 2 reeds voor een ander doel gebruikt, bijvoorbeeld door de stroomuitgang, raadpleeg dan de gebruikshandleiding bij de pomp. 1.3 Instellen van de druksensor (Flow Monitor) De druksensor wordt in het tweede functiescherm ingeschakeld en ingesteld. Als de druksensor als doseercontroller wordt gebruikt moet de doseercontroller ingeschakeld zijn. Om de pomp bij overdruk te kunnen uitschakelen en de uitschakeldruk van de pomp te kunnen instellen moet de drukbewaking ingeschakeld zijn. U kunt de druk waarbij de pomp moet worden uitgeschakeld instellen tussen 2 bar en maximaal de tegendruk van de pomp + 1 bar (pompen van < 10 bar) of + 2 bar (pompen vanaf 10 bar). Aanwijzing De druk p uitschakelen waarbij de pomp feitelijk wordt uitgeschakeld is hoger dan de ingestelde druk: p uitschakelen = p ingesteld + 0,5 bar V6.0

9 FlowMonitor nl Het tweede functiescherm openen Menu 3 sec. ingedrukt houden Code Up Down Code C:111 2 x Menu Doseercontroller flow OFF Up Down inschakelen: ON uitschakelen: OFF Menu Drukbewaking P:OFF Up Down inschakelen: ON uitschakelen: OFF Uitschakeldruk 10.0 Up Down met Up en Down de uitschakeldruk instellen tussen 2 bar tot max. tegendruk van de pomp + 1 bar of + 2 bar 1. Druk terwijl de pomp loopt (LED brandt groen) op de toets '/'. De pomp is gestopt (LED brandt rood). 2. Houd nu de toets 'Menu' 3 sec. ingedrukt. Hiermee opent u het tweede functiescherm. Op het display wordt de waarde 'C:111' (standaardwaarde is 111 ) of een door de gebruiker ingestelde code weergegeven. 3. Met 'Up' en 'Down' kunt u deze code wijzigen in een waarde van Om het functiescherm te kunnen openen is code 111 vereist Doseercontroller instellen: 1. Druk nogmaals op de toets 'Menu'. Hiermee opent u het menu flow. Op het display wordt 'flow OFF' weergegeven. 2. Druk nu op de toets 'Up'. V6.0 9

10 Op het display verschijnt nu 'flow OFF'. De doseercontroller is nu actief Drukbewaking instellen: FlowMonitor nl Bij DDI 209 verschijnt deze optie alleen als de druksensor al eerder herkend is. 1. Druk op de toets 'Menu'. Hiermee opent u de menuoptie 'P'. Op het display verschijnt 'P:OFF'. 2. Druk nu op de toets 'Up'. Op het display verschijnt nu 'P:ON'. De drukbewaking is nu actief Uitschakeldruk instellen Op het display moet 'P:ON' staan. 1. Druk nu op de toets '/'. Het display toont de op dat moment ingestelde uitschakeldruk. De standaardwaarde is de maximale tegendruk van het pomptype + 1 bar (pompen van < 10 bar) of + 2 bar (pompen vanaf 10 bar). 2. Stel met de toetsen Up / Down de gewenste uitschakeldruk in. 3. Druk nu op de toets '/'. Hiermee sluit u het tweede functiescherm. Aanwijzing De druk p uitschakelen waarbij de pomp feitelijk wordt uitgeschakeld is hoger dan de ingestelde druk: p uitschakelen = p ingesteld + 0,5 bar Attentie Houd er bij het instellen van de uitschakeldruk rekening mee dat de in de doseerkop gemeten druk hoger moet zijn dan de installatiedruk; laat daarom eerst de gemeten druk weergeven. Siehe Weergave van de gemeten druk auf Seite 15. Stel vervolgens de uitschakeldruk in op een hogere waarde dan de in de doseerkop gemeten druk. 1.4 Doseercontroller De pompsoftware bewaakt het doseringsproces en geeft per doseerslag een impuls af; bij iedere slag verschijnt op het display even de melding "flow". De elektronica detecteert bij het inschakelen automatisch of de doseercontroller actief is V6.0

11 FlowMonitor nl Op het display wordt 'flow' weergegeven. Manual flow l/h Onderdrukking van de doseerregeling bij het aanlopen van de pomp Tijdens het aanlopen van de pomp zijn 60 foutslagen* toegestaan voordat er een foutsignaal wordt gegeven. Na nog eens 7 foutslagen * wordt een doseerfout gemeld. * standaardwaarden De pomp loopt aan: bij het inschakelen van de netspanning bij het ontluchten (als de toets '/' ingedrukt wordt gehouden). Het aanlopen wordt gestopt: na 60 slagen na de eerste door de doseercontroller gedetecteerde geldige slag nadat de pomp met de toets '/' kort uit- en weer ingeschakeld is Het aantal toegestane foutslagen kan verhoogd of verlaagd worden omdat de 60 slagen tijdens het aanlopen, afhankelijk van het pomptype, geruime tijd in beslag kunnen nemen Wijziging van het aantal toegestane foutslagen Het aantal toegestane foutslagen tijdens het aanlopen en in normaal doseerbedrijf kan worden gewijzigd in het servicescherm. Het servicescherm kan alleen worden geopend bij het inschakelen van de V6.0 11

12 FlowMonitor nl netspanning. Netspanning is niet ingeschakeld Menu + Down bij het inschakelen ingedrukt houden LED knippert beurtelings rood en groen Up LED brandt geel 9 x Menu toegestane aantal foutslagen tijdens het aanlopen St:60 ERROR Up Down Stel met 'Up' en 'Down' het aantal toegestane foutslagen tijdens het aanlopen in op Aantal foutslagen totdat een foutmelding wordt gegeven FE: 7 ERROR Up Down Stel met 'Up' en 'Down' het aantal foutslagen dat is toegestaan totdat bij normaal bedrijf een foutmelding wordt gegeven in op Druk de toetsen 'Menu' en 'Down' tegelijk in en houd ze ingedrukt. 2. Schakel de stroom in. De LED knippert beurtelings rood en groen 3. Laat de toetsen 'Menu' en 'Down' los. 4. Druk nu op de toets '/'. 5. Druk nu op de toets 'Up'. De LED gaat nu geel branden. Op het display verschijnt 'Func'. 6. Druk op de toets 'Menu'. Hiermee opent u het servicescherm. Het aantal toegestane foutslagen wijzigen: 1. Druk net zolang op 'Menu' tot u bij menuoptie 'St:60' van het servicescherm (foutslagen tijdens het aanlopen) bent. Op het display wordt 'St' en het aantal toegestane foutslagen tijdens het aanlopen weergegeven. 2. Wijzig met 'Up' en 'Down' het aantal toegestane foutslagen tijdens het aanlopen in Druk nu op de toets '/' V6.0

13 FlowMonitor nl Instelling toepassen en naar menuoptie FE: 7 Op het display wordt 'FE' en het aantal toegestane foutslagen tijdens het aanlopen weergegeven. 4. Wijzig met 'Up' en 'Down' het aantal foutslagen dat is toegestaan totdat bij normale doseerbedrijf een foutmelding wordt gegeven in Druk nu op de toets '/' om: de gewijzigde instellingen toe te passen, het servicescherm te sluiten en het eerste functiescherm te openen Doseerfouten (na het aanlopen) Als er na 7 slagen of na het aantal zelfgedefinieerde slagen geen signaal van de doseercontroller komt, wordt dit als fout gedetecteerd: het storingsmeldingsrelais wordt geactiveerd, maar de pomp wordt niet uitgeschakeld. De LED knippert rood. Op het display wordt knipperend 'flow' en 'ERROR' weergegeven. Manual ERROR* flow* Als de fout is opgeheven en er vervolgens 7 geldige slagen achtereen worden gemeten of de toets / wordt ingedrukt: het storingsmeldingsrelais wordt weer uitgeschakeld. de pomp keert terug in de toestand voordat de fout werd gedetecteerd. 1.5 Drukbewaking De pompsoftware controleert doorlopend de druk in de doseerkop. Wordt de ingestelde druk met 0,5 bar overschreden, dan wordt de pomp uitgeschakeld. De elektronica detecteert bij het inschakelen automatisch of de kamerdrukmeting actief is. Op het display wordt 'bar' weergegeven. Manual bar l/h Drukoverschrijding l/h DDI 209: Als bij 3 opeenvolgende slagen de uitschakeldruk wordt overschre- V6.0 13

14 FlowMonitor nl den, wordt dit als fout aangemerkt: DDI 222: Als bij 1 slag de uitschakeldruk wordt overschreden, wordt dit direct als fout aangemerkt: het storingsmeldingsrelais wordt geactiveerd. De pomp wordt tijdelijk gestopt. De LED knippert beurtelings rood en groen Het display toont de laatst gemeten druk. Op het display wordt knipperend 'run', 'ERROR' en 'bar' weergegeven. RUN* ERROR* Herhaalde aanlooppogingen De pomp doet vervolgens viermaal achtereen om de 2 seconden een nieuwe aanlooppoging als de kamerdruk tot beneden de uitschakeldruk is gedaald (p reëel < p ingesteld ). DDI 209: Als bij 3 opeenvolgende slagen de uitschakeldruk wordt overschreden, wordt de pomp opnieuw gestopt. DDI 222: Als de druk is overschreden begint de pomp opnieuw zacht aan te lopen. Wordt de ingestelde uitschakeldruk overschreden dan wordt de pomp opnieuw gestopt. Na 4 pogingen wacht de pomp 10 minuten en wordt opnieuw automatisch geprobeerd het aanloopproces te starten. Pomp aan Manual 8.99 bar* Drukoverschrijding Pomp uit. 2 sec. 10 min. 10 min. De pomp blijft nieuwe aanlooppogingen doen totdat de kamerdruk voldoende is gedaald. De fout verhelpen Druk op '/' en verdere aanlooppogingen te verhinderen. Controleer het drukventiel en inspecteer de installatie aan drukzijde; los zo mogelijk de fout op. Raadpleeg voor onderhoud aan de pomp de pomphandleiding. Controleer de drukinstellingen en corrigeer deze indien nodig V6.0

15 FlowMonitor nl Als het probleem is verholpen: druk op de toets '/' om de pomp weer te starten. De pomp keert terug in de toestand voordat de fout werd gedetecteerd. 1.6 Weergave van de gemeten druk Als de pomp in bedrijf is kan de gemeten druk op ieder moment worden uitgelezen. Druk tweemaal op de toets 'Menu'. (Bij één keer drukken wordt de afgedoseerde hoeveelheid getoond.) De druk verschijnt nu ca. 10 seconden lang op het display. 1.7 Foutmelding bij kabelbreuk of defecte sensor Als de doseercontroller en/of de drukbewaking is ingeschakeld en er wordt geen signaal van de druksensor ontvangen wordt er een foutsignaal gegeven. Een defecte druksensor (kabelbreuk) wordt als volgt gesignaleerd: het storingsmeldingsrelais wordt geactiveerd. de pomp wordt niet uitgeschakeld! De LED knippert rood. op het display wordt knipperend 'ERROR' weergegeven: Manual RUN ERROR* 2.42 l/h De fout verhelpen Druk 2x op de toets '/' om de fout te bevestigen en de pomp te stoppen. Herstel de kabelbreuk. Als het probleem is verholpen: druk op de toets '/' om de pomp weer te starten. De pomp keert terug in de toestand voordat de fout werd gedetecteerd. Aanwijzing Bij een kabelbreuk zijn de functies doseercontroller en drukbewakingen weergave niet actief. Als u de toets Menu'2x indrukt om de kamerdruk te controleren, ziet u slechts. Aanwijzing Als het probleem met de sensor niet snel is te verhelpen en de pomp V6.0 15

16 zonder sensor moet blijven lopen: schakel de doseercontroller (flow:off) en de drukbewaking uit (P:OFF). 1.8 Sensor na vervanging kalibreren FlowMonitor nl Na vervanging van de sensor moet de nieuwe sensor op de omgevingsdruk worden geijkt. Voorbereiden van de pomp: 1. Controleer of de inschroefopening voor de druksensor goed schoon en droog is voordat u de sensor inschroeft! 2. Schroef de nieuwe sensor met de juiste O-Ringen vast. 3. Draai de sensorsteker in bus Draai het aanzuigventiel los. Open het servicescherm om de sensor te kalibreren: Netspanning is niet ingeschakeld Menu + Down bij het inschakelen ingedrukt houden LED knippert beurtelings rood en groen Up LED brandt geel 8x Menu Kalibreren van de druksensor P:OFF CAL Up P:ON CAL Bereid eerst de pomp voor! P:- - - CAL wacht ca. 2 seconden P:CAL CAL Het servicescherm kan alleen worden geopend bij het inschakelen van de netspanning. 1. Druk de toetsen 'Menu' en 'Down' tegelijk in en houd ze ingedrukt. 2. Schakel de stroom in. De LED knippert beurtelings rood en groen 3. Laat de toetsen 'Menu' en 'Down' los V6.0

17 FlowMonitor nl 4. Druk nu op de toets '/'. 5. Druk nu op de toets 'Up'. De LED gaat nu geel branden. Op het display verschijnt 'Func'. 6. Druk op de toets 'Menu'. Hiermee opent u het servicescherm. Voorbereiden van de kalibratie: 1. Druk net zolang op 'Menu' tot u bij menuoptie 'P' van het servicescherm (kalibreren van de druksensor) bent. Op het display verschijnt 'P:OFF'. 2. Bereid met 'Up' het kalibreren voor. Op het display verschijnt nu 'P:ON'. Als de pomp voor de kalibratie is voorbereid, kunt u het kalibreren starten: 1. Druk nu op de toets '/'. Op het display verschijnt nu ca. 2 seconden lang 'P:- - -'. Daarna ziet u 'P:CAL' verschijnen. Het kalibreren van de druksensor is hiermee voltooid. 2. Druk nu op de toets '/' om: de gewijzigde instellingen toe te passen, het servicescherm te sluiten en het eerste functiescherm te openen. De pomp weer monteren 1. Schroef het aanzuigventiel weer vast.! Waarschuwing Let bij werkzaamheden aan de doseerkop of de aansluitingen op het volgende: U werkt met bijtende stoffen! Draag dus beschermende kleding (bril, handschoenen)! Laat geen chemicaliën weglopen en verwijder deze altijd volgens de geldende regels en voorschriften! Attentie De O-ringen moet precies in de gebruikte moer passen. Draai het ventiel alleen met de hand aan, anders kan het beschadigd raken! Let op de doorstroomrichting van het ventiel (aangegeven met het pijltje)! V6.0 17

18 1.9 Toepassingsaanwijzingen bij dosering van uitgassende media (H 2 O 2, chloorbleekloog): FlowMonitor nl stel voor een betrouwbare werking het toegestane aantal foutslagen in op >10. Bij dosering van antiscalant (viscositeit > 20 mpas), in het bijzonder bij DDI met Plus³: gebruik voor hoogviscose media ventielen met veerbelasting. Bij dosering van viscose media: voor media met een viscositeit van > 20 mpas worden aanzuig- en drukventielen met veerbelasting voor viscose media aanbevolen. DDI 209: doseermedia > 100 mpas op aanvraag. DDI 222: doseermedia > 1000 mpas op aanvraag. Bij batchbedrijf of gebruik van timers: stel het toegestane foutslagen < in op het aantal arbeidsslagen. Als de druk in de drukleiding bij stilstaande pomp tot beneden de minimumdruk van 2 bar daalt (b. v. bij lekkend drukhoudventiel) Verhoog het aantal toegestane foutslagen om onnodige foutmeldingen te voorkomen. Constant houden van de tegendruk met een drukhoudventiel: Controleer na 2 à 3 weken na ingebruikneming de tegendruk. Is deze lager dan 2 bar, dan moet het drukhoudventiel worden bijgesteld. Als de volumestroom varieert (b.v. bij contact- of analoge aansturing), mag de minimale druk of het minimale drukverschil ook bij kleine pompvolumes niet tot onder de minimumwaarde van 2 bar dalen Richtwaarden voor de leidingen bij DDI 222 Deze gelden onder de volgende voorwaarden: waterachtige vloeistoffen (dichtheid ρ 1kg/dm³; dynamische viscositeit η 10mPa s) 1 m aanzuighoogte zonder pulsdemper Pomptype Aanzuigleiding Drukleiding Omschrijving max. lengte l S Omschrijving max. lengte l D DDI x x 12 4 DDI 150-4/ DDI HV 13 x x 20 6 DDI HV 13 x x V6.0

19 FlowMonitor nl Is de volumestroom kleiner, de leidingdiameter groter of wordt een pulsdemper ingebouwd, dan zijn langere leidingen, hogere viscositeiten en grotere aanzuighoogten mogelijk. Dit dient wel elektronisch berekend te worden. V6.0 19

20 Being responsible is our foundation Thinking ahead makes it possible Innovation is the essence V6.0 Repl V NL