4A1 + 3 - CO2 Ketenanalyses scope 3 2ParkUp & Cluster Line



Vergelijkbare documenten
Ketenanalyse project Kluyverweg. Oranje BV. Conform de CO 2 -Prestatieladder 3.0. Versie : Versie 1.0 Datum :

De CO2 prestatieladder kent 3 scopes. Deze betreffend de uitstoot van CO2 als gevolg van de volgende activiteiten:

SCOPE 3 analyse van GHG genererende (keten) activiteiten

KETENANALYSE DIESELVERBRUIK SCOPE 3 EMISSIE

Ketenanalyse. Aanleg tijdelijke rijbaan. van. Datum opgesteld: 04 april S. Jonker (AMK Inventis)

Ketenanalyse Woon- Werkverkeer

Aannemersbedrijf J. van den Brand B.V.

Scope III analyse 2015

Ketenanalyse stalen buispalen 2013

[2018] Ketenanalyse Scope 3 Emissie [Transport van zand naar projecten in Diemen] Aannemings- en wegenbouwbedrijf Verdam B.V.

[2018] Inclusief strategieën ter reductie van scope3-emissie. Aannemings- en wegenbouwbedrijf Verdam B.V.

Meest materiële Scope 3 emissies en twee ketenanalyses

Rapportage van de meest materiele scope 3 emissies

Ketenanalyse. Uitstoot ingehuurde onderaannemers. van. Datum opgesteld: 16 november Auteur(s): S. Jonker (AMK Inventis)

CO 2 Prestatieladder. Ketenanalyse zand. Aspect(en): 4.A.1

Ketenanalyse Staal in project "De Gagel" Opgesteld volgens de eisen van ISO en het Greenhouse Gas Protocol

CO2 Prestatieladder 2014

Ketenanalyse Transport

Scope 3 analyse. Opgesteld in samenwerking met: Will2Sustain, adviesbureau in duurzaam ondernemen

Ketenanalyse HKS-Van Mechelen-Eindverwerkers. Versie Inleiding

CO2 Ketenanalyse Fietsenstalling. Opgesteld volgens de eisen van ISO en het Greenhouse Gas Protocol

Ketenanalyse Tijdelijke Verkeersborden Traffic Service Nederland

Koopmans Bouw b.v. Bank KvK Veluwe en Twente ISO 9001 gecertificeerd. Datum 23 april Behandeld door H.

Versiebeheer. Eaton Industries (Netherlands) B.V. Ketenanalyse Xiria

Rapportage van de meest materiele scope 3 emissies

Ketenanalyse grasmaaien

CO2-Prestatieladder. Ketenanalyse woonwerkverkeer Klaver Giant Groep

Ketenanalyse Afval in project "Nobelweg te Amsterdam"

Versiebeheer. Eaton Industrie (Netherlands) B.V. Ketenanalyse totaaloplossing

1 Inleiding. Buro Cleijsen Pagina 1 van 9

Ketenanalyse stalen kozijnen in project "Mauritshuis"

CO2 Prestatieladder Ketenanalyse Scope 3 emissies.

4.A.1 Onderbouwing Scope 3 Analyse Hakker

Carbon Footprint 2e helft 2015 (referentiejaar = 2010)

Ketenanalyse. Reduceren van primaire bouwmaterialen

Ketenanalyse. Uitstoot ingehuurde onderaannemers. van. Datum opgesteld: 16 november 2015 (aanpassingen oktober 2018)

5.B.1_1 Voortgangsrapportage Review Co₂-emissies 2015 H1 + H2. Conform Co₂-prestatieladder B.1 met 2.A A A B.

CARBON FOOTPRINT CO 2 PRESTATIELADDER VOORTGANGSRAPPORTAGE KETENANALYSE RAPPORTAGE SCOPE

Review CO 2 -studie ZOAB Rasenberg

CO2 Emissie Inventaris Rapportage 2016 Versie 1

Rapportage Scope 3-Emissies Geïdentificeerde en gekwantificeerde emissies conform de Corporate Value Chain (scope 3) Accounting and Reporting Standard

Ketenanalyse. Aannemingsbedrijf van der Meer. Datum: 4 december Pagina 1 van 11

De CO2-footprint is weer bekend!

Emissie-inventarisrapport

CARBON FOOTPRINT CO 2 PRESTATIELADDER VOORTGANGSRAPPORTAGE KETENANALYSE RAPPORTAGE SCOPE

Halfjaarlijkse CO 2 rapportage 2015

Ketenanalyse PVC. in project Rioolvervanging en herinrichting Westereng te Bussum

Klaver Bik(e)Motion b.v. CO2 voortgangsverslag en energie actieplan 2e halfjaar 2016

5.B.1_1 Voortgangsrapportage Review Co₂-emissies 2016 H1 + H2. Conform Co₂-prestatieladder B.1 met 2.A A A B.

Voortgangsrapportage 3 CO 2 -Prestatieladder

Derde voortgangsrapportage CO2-emissiereductie.

5.B.1_2 Voortgangsrapportage Review Co₂-emissies 2016 H1. Conform Co₂-prestatieladder B.1 met 2.A A A B.2

Ketenanalyse staal Max Bögl Nederland B.V.

CO2-footprint Bosman Watermanagement B.V. Overzicht 2016

CO2 Emissie Inventaris Rapportage 2014 Versie 1

Reductie. Scope 3. 4.B.1 Reductie; scope 3 Versie 1.0

Voortgangsrapportage 4 CO 2 -Prestatieladder

CO2 Prestatieladder ste en 2 de kwartaal

CO2-footprint Bosman Watermanagement B.V. Overzicht 2015

Ketenanalyse diensten ingenieursbureau

Rapportage Scope 3-Emissies Geïdentificeerde emissies conform de Corporate Value Chain (scope 3) Accounting and Reporting Standard

De emissie inventaris van: Holstein BV Dit document is opgesteld volgens ISO

CO₂-nieuwsbrief. De directe emissie van CO₂ - vanuit scope 1 is gemeten en berekend als ton CO₂ -, 95% van de totale footprint.

Ketenanalyse Transport. Rapportage: KAS 2016 Datum: Opgesteld door: Rick Arts/Monique Harmsen Versie: 1.3

Evelien Ploos van Amstel

Ketenanalyse Scope 3 Emissie Zandopbrengen project Rondweg Garyp Verplaatsing zand met de focus op Project De Haak om Leeuwarden

Scope 3 emissie analyse Schindler Liften B.V. 5 december 2016

Ketenanalyse staal. Max Bögl Nederland B.V.

Ketenanalyse: optimaliseren werkwijze Putten KRAAIJEVELD S AANNEMINGSBEDRIJF. Kraaijeveld s Aanemingsbedrijf en Smarttrackers

Rapportage Scope 3 Emissies Geïdentificeerde en gekwantificeerde emissies conform de Corporate Value Chain (scope 3) Accounting and Reporting Standard

Rapportage Scope 3-Emissies Geïdentificeerde emissies conform de Corporate Value Chain (scope 3) Accounting and Reporting Standard

CARBON FOOTPRINT CO 2 PRESTATIELADDER VOORTGANGSRAPPORTAGE KETENANALYSE

Doelstelling scope 2: IDDS wil in 2020 ten opzichte van %

5.B.1_2 Voortgangsrapportage Review Co₂-emissies 2017 H1. Conform Co₂-prestatieladder B.1 met 2.A A A B.2

EMISSIE- INVENTARIS mei 2016,

1. INLEIDING 2. CARBON FOOTPRINT

Ketenanalyse Tijdelijke Verkeersborden Traffic Service Nederland

Jaar: 2015 Scope 1 & 2

Product Markt Combinatie. Bruins en Kwast Meest materiële Scope 3 emissies

Ketenanalyse Woon-werk verkeer VBK Noord B.V. Opgesteld volgens de eisen van ISO en het Greenhouse Gas Protocol

Carbon Footprint 1e helft 2015 (referentiejaar = 2010)

CO2 footprint rapportage e half jaar

W & M de Kuiper Holding

4.A.1 Ketenanalyse Groenafval

4.A.1 Rapportage meest materiële scope III emissies

1. INLEIDING 2. CARBON FOOTPRINT

Jaarverslag Criteria. Conform niveau 3 op de CO2- prestatieladder 3.0 en ISO norm. Opgesteld door Paraaf. Datum Versie 2

4B1 - CO2 reductieplan 2015 Scope 1, 2 & 3

Emissie-inventaris 2018

CO₂ Emissie inventaris

Energiebeoordelingsverslag 2016

1. Introductie Doel Omvang, bereik Taken en verantwoordelijkheden... 3

Voortgangsrapportage 5 CO 2 -Prestatieladder

CARBON FOOTPRINT CO 2 PRESTATIELADDER VOORTGANGSRAPPORTAGE KETENANALYSE RAPPORTAGE SCOPE

Ketenanalyse Staal in project "Groene Verbinding A15"

Meest Materiële emissie scope 3

CO-2 Rapportage Inhoudsopgave. Electrotechnische Industrie ETI bv Vierde Broekdijk JD Aalten Kamer van koophandel Arnhem

Rapportage Jade Beheer 2012 versie

Transcriptie:

4A1 + 3 - CO2 Ketenanalyses scope 3 2ParkUp & Cluster Line Versie : definitief 25 maart 2015 Klaver Fietsparkeervoorzieningen Weberstraat 5 7903 BD Hoogeveen

Inhoudsopgave Inleiding 1 Deel A Ketenanalyse etagesysteem 2ParkUp 3 Deel B Ketenanalyse Clusterline 9 1

Inleiding Klaver Bik(e)motion is een klein bedrijf dat zich specialiseert op het gebied van fietsparkeersystemen. Vandaar ook de commerciële naam van het bedrijf, Klaver fietsparkeren. Klaver onderscheidt zich van de concurrent door klant specifieke oplossingen te bieden op het gebied van fietsparkeren. Een alledaags probleem waar niet veel mensen bij stilstaan. Toch is het van belang voor een groot deel van de bevolking dat er fietsparkeersystemen bestaan. Dagelijks reizen duizenden jongeren en forenzen met het openbaar vervoer en maken hierbij gebruik van de fietsparkeergelegenheden op de stations. Fietsen is gezond en geeft geen milieubelasting. Het is belangrijk voor het behoudt van de fiets dat ze veilig en kwalitatief geparkeerd kunnen worden. Klaver is zich al jaren bewust van het milieu. Door mee te werken aan de CO2 Prestatieladder laat Klaver zien dat ze zich in wil zetten voor het milieu en het behoud ervan. Momenteel bevindt Klaver zich op niveau 5 van de Prestatieladder. De hieronder uitgewerkte ketenanalyse was onderdeel van de doelstelling: het behalen van niveau 4 en 5. Samen met haar leveranciers gaat Klaver verder om haar producten te verduurzamen. Door het in kaart brengen van de gestelde eisen wil Klaver laten zien dat er wordt meegedacht en meegewerkt aan de toekomst en het milieu. CO2 ketenanalyse Om aan de eisen van niveau 4 en 5 te kunnen voldoen heeft Klaver 2 ketenanalyses van GHGgenererende activiteiten uitgevoerd conform de eisen die daaraan zijn gesteld. Hiervoor worden alle emissies gekwantificeerd die het (in)directe gevolg zijn van de activiteiten van Klaver, binnen de gestelde systeemgrenzen. Volgens de eisen in de CO2 Prestatieladder moet minimaal 1 van de analyses professioneel ondersteund en becommentarieerd worden door een erkend en onafhankelijk kennisinstituut. Hiervoor heeft Klaver Primum als onafhankelijk kennisinstituut- in de arm genomen. Zij beoordelen een van de ketenanalyses die Klaver zelf heeft opgesteld. Bepaling meeste materiële scope 3 emissies. Om te bepalen welke scope 3 emissies voor Klaver het meest materieel zijn, moet er een analyse worden uitgevoerd op scope 3, volgens het GHG Protocol, Corporate Value Chain (Scope 3) Accounting and Reporting Standard. Voor elke scope 3 categorie die in het GHG Protocol is gedefinieerd, worden de bedrijfsactiviteiten globaal beschreven. Vervolgens wordt op basis van een set vooraf vastgestelde criteria bepaald hoe relevant de activiteiten zijn om verder onderzoek te laten plaatsvinden. De categorieën worden gerangschikt op basis van de totale relevantie. Er wordt een ketenanalyse gemaakt over een onderwerp uit één van de twee meest relevante categorieën, en uit één van de zes meest relevante categorieën. De analyse is te vinden in het document [Scope 3 emissies.xlsx]. 2

Door middel van 2 analyses uit te voeren van 2 verschillende producten van Klaver wordt er in kaart gebracht wat de CO2 uitstoot bedraagt van het productieproces van de grondstof (ijzer) tot het product. Op basis van de verkoopcijfers over 2010 (basisjaar) en de verkoopprognose over de navolgende jaren is gekozen voor een analyse van: A B Etagesysteem 2ParkUp Laag parkeren Cluster Line De ketenanalyses zijn gebaseerd op de volgende 6 stappen: 1. Omschrijving van de functionele eenheid. 2. Het in kaart brengen van de waarde ketens van het product. 3. Het bepalen van de relevante emissiebronnen in scope 3. 4. Identificatie van partners en relevante ketenpartners in de keten. 5. Kwantificering van de emissies binnen scope 3. 6. Reductiedoelstelling en maatregelen i.s.m. ketenpartners. Deel A A1 Etagerek 2ParkUp Omschrijving van de functionele eenheid. 2ParkUp is een etageparkeersysteem dat door Klaver zelf ontwikkeld is. Er is gekozen voor een enkelzijdig etagerek (artikelcode:k2010 en K2011) Bij de ontwikkeling is er voornamelijk gedacht aan veiligheid en optimale ruimtebesteding. De 2ParkUp is vandalismebestendig en onderhoudsarm. Klaver biedt 1 jaar garantie op de werking van het product en 10 jaar garantie op het zinkwerk, mits er jaarlijks onderhoud wordt uitgevoerd. De levensduur van 2ParkUp is 15 jaar. De functionele eenheid van het 2ParkUp etageparkeersysteem wordt gedefinieerd door: - Grootte:1 fietsplaats; - Levensduur: 15 jaar; - Kwaliteit: vandalismebestendig, onderhoudsarm, veilig fietsparkeersysteem, optimale ruimtebesteding. A2 Het in kaart brengen van de waardeketens van het product. Het etagesysteem 2ParkUp bestaat in hoofdlijnen uit verzinkte stalen onderdelen, enkele kunststoffen onderdelen en een gasveer. Vanuit het perspectief van CO2 zijn de verzinkte stalen onderdelen de belangrijkste onderdelen van de keten. Klaver verwerkt niet zelf het staal tot producten, maar monteert alleen de aangeleverde onderdelen. De producent van de fietsparkeersystemen koopt staal in en maakt hier de onderdelen voor een fietsparkeersysteem mee. Vervolgens worden de onderdelen naar Klaver getransporteerd en monteert Klaver de onderdelen tot een goed functionerend eindproduct. Als laatste wordt het product naar de desbetreffende klant getransporteerd. In het onderstaande figuur staat het proces beschreven in de proces map. Hierin staat vermeld welke materialen en energiestromen in elke ketenstap gebruikt worden. 3

Figuur 1: proces map 2ParkUp De rode stippellijn in de proces map geeft de systeemgrenzen van de ketenanalyse aan. De groene pijlen geven aan welke transport stappen meegenomen worden. De overige pijlen geven ook transport aan, er is echter geen inzicht te verkrijgen in de CO 2 -emissies die hier worden uitgestoten. De blauwe blokken geven aan welke emissies binnen de keten tot scope 3 behoren, de rode blokken geven aan welke emissies tot scope 1 en 2 behoren. 4

A3 Het bepalen van de relevante emissiebronnen in scope 3. Om te kunnen bepalen hoeveel CO2 er is uitgestoten hebben we een aantal emissiebronnen bepaald die we gaan onderzoeken. We kijken naar het gehele proces van grondstof tot eindproduct. We brengen de CO2 uitstoot bij de productie van de grondstof, het verzinken en het transport in kaart. Voor de assemblage bij Klaver is de CO2 uitstoot af te lezen in scope 1 en 2 bij het verbruik van elektriciteit en gas. Grondstoffen Staal Klaver produceert zelf geen staal, dit wordt aangeleverd door de leverancier van Klaver. Het staal wordt geproduceerd tot standaard staal S235. De producent van Klaver verwerkt het staal tot onderdelen voor fietsparkeersystemen. De onderdelen worden door Klaver tot verschillende fietsparkeersystemen gemonteerd. Voor de productie van staal S235 is uitgegaan van warm walsen. De stalen bevestigingsmiddelen (bouten, moeren en sluitringen) dienen daarbij nog gedraaid te worden. Zink Om alle stalen onderdelen te conserveren is een aanzienlijke hoeveelheid zink nodig. Hier is uitgegaan van primair geproduceerd zink, dat wordt aangebracht volgens de NEN-EN- ISO 1461 in een Europese verzinkerij. Daarbij wordt 9% van het zink gerecycled, d.w.z. dat de resten uit de zinkbaden worden teruggewonnen en opnieuw ingezet. Deze recycling leidt tot een verminderde inzet van primair zink in het proces, wat is verdisconteerd in de analyse. Kunststof Voor de productie van het etagerek zijn verschillende (kleine) kunststof onderdelen nodig. De hoeveelheid is relatief gering. Dit is te zien in de ketentabel op pagina 8. Procentueel kan het kunststofgebruik buiten beschouwing gelaten worden. Assemblage werkzaamheden Klaver laat alle onderdelen voor het etagesysteem 2ParkUp door derden maken en assembleert dit in haar eigen assemblagehal. In totaal kost de productie en assemblage van 1 enkelzijdige fietsplaats Cyclus (inclusief frame) ca. 3,4 kwh elektriciteit en ca. 0,2 m3 gas. De CO 2 -emissies tijdens de assemblage vallen binnen scope 1 en 2. Transport Het transport is een belangrijke schakel in het hele proces. De grondstoffen voor staal worden getransporteerd naar de producent die de grondstof tot staal verwerkt. Dit gaat op transport naar de producent van Klaver die er onderdelen van maakt. Vervolgens wordt het getransporteerd naar de verzinkerij en daarna naar Klaver om te monteren. Als laatste wordt het product getransporteerd naar de plaats van bestemming waar de klant het fietsparkeersysteem nodig heeft. 5

A4 Identificatie van partners en relevante ketenpartners in de keten. Klaver maakt voor de productie van fietsparkeersystemen gebruik van vaste leveranciers, onderaannemers en partners. De ketenpartners van Klaver zijn: Ketenpartner Functie Relevant voor deze analyse Voor de productie - Databel Poolse producent van 2ParkUp Ja - Metalis Drachten Vaste leverancier van andere Nee producten - Metalis Hoogeveen Vaste leverancier van andere Nee producten - Metaalbedrijf Noord Vaste leverancier van andere Nee producten - Keizers Metaal Vaste leverancier van andere Nee producten Voor het bevestigingsmateriaal - 3M - Lasaulec Ja Energie - Rendo Verzinken en Coating - Verzinkerij Kampen Ja - Coating Hoogeveen Transport - Databel (Polen) Ja - LCW Ja - DGO (palletvervoer (x0,25) Onderaannemers 18 Hekwerk Tolman Hekwerk Kwantificering van de emissies binnen scope 3. Deze kwantificering maakt onderdeel uit van de selectieprocedure. Op basis van de CO2 uitstoot wordt bepaald of deze in de ketenanalyse wordt meegenomen. Leveranciers: Transport Aantal kilometers 2014 Aantal liters CO2 uitstoot Databel 54546 18182 18182 x 3,135 kg = 57.000 kg Brink 28.614 9538 9538 x 3,135 kg = 29.901 kg DGO (deeltransport) 7545 2515 2515 x 3,135 kg = 7884 kg Van Goor 6864 2288 2288 x 3,135 kg = 7172 kg Totaal 97.569 32.523 102,0 kg 6

Onderaannemers: Leverancier Aantal kilometers Aantal liters CO2 uitstoot in kg Onderaannemer Eshuis Installatietechniek 5980 598 598 x 3,135 = 1874,73 Tolman Hekwerk 840 84 84 x 3.135 = 263,34 De Meeuw 399 133 133 x 3,135 = 174,69 Totaal 7219 815 2313 Zakelijk gebruik van privé auto: Aantal Kilometers Aantal liters CO2 uitstoot Klaas Uiterwijk 0 0 0 Toelichting: Leveranciers transport: Om de berekening voor onze leveranciers te maken zijn wij ervan uitgegaan dat de vrachtauto s een gemiddeld verbruik hebben van 1/3 (bron: producent / transporteur). De vrachtauto s gebruiken diesel als brandstof en voor elke liter diesel die verbruikt wordt, wordt 3,135 kg CO2 uitgestoten. Het aantal liters vermenigvuldigen met 3,135 leidt tot een resultaat CO2 uitstoot in kilogram. Onderaannemers: Om de berekening voor onze onderaannemers te maken zijn wij ervan uitgegaan dat de bestelauto s waar in gereden wordt een gemiddeld verbruik hebben van 1/10. De bestelauto s gebruiken diesel als brandstof en om tot een resultaat CO2 uitstoot in kilogram te komen gebruik je dezelfde berekening als die is gebruikt bij de leveranciers. Zakelijk gebruik van privé auto s: Bij Klaver wordt er niet zakelijk gereden met prive auto s. Zakelijke kilometers worden gemaakt in 1 van de beschikbare bedrijfsauto s. Welke ketenpartners worden meegenomen in de ketenanalyse? Transport : LCW transport Groningen en Databel Polen Indien van toepassing: Onderaannemers : Tolman Hekwerk en Eshuis Installatietechniek Transport neemt een relatief groot deel van de CO2 uitstoot voor zijn rekening omdat Klaver in eigen beheer geen producten produceert. 7

A5 Resultaten Ketenanalyse Betreft een gemiddelde fietsplaats, incl. framedeel. 2ParkUp Onderdeel kg CO2 per fp % hoeveelheid eenheid opmerkingen Grondstoffen Staal S235 46,12 76,5 24,1 kg Zink (+verzinken) 4,62 7,6 3 kg Kunststof (nylon) 1,62 2,7 1 kg Transport in Polen 3,6 6 4 km Vanuit Polen naar Nederland 2,2 3,6 2,44 km Assemblage Elektriciteit (intern) 2,09 3,6 3,4 kwh Gas (intern) 0 0 0,2 m3 Totaal kg CO2 per fietsplaats 60,25 100% Montage en installatie Transport van Klaver naar projectadres 15,75 14,29 175 km gem. enkele reis Transport van montage medewerkers 94,5 85,71 350 km gemiddeld Montage en gebruik 0 Totaal kg CO2 per fietsplaats 110,25 100% Zoals in de bovenstaande overzichten is te zien komt bij de productie van de grondstoffen de meeste CO2 vrij. Daarnaast neemt transport een groot gedeelte voor haar rekening. Hergebruik / afdanking is iets waar Klaver geen invloed op heeft. Dit komt nagenoeg niet voor en wordt derhalve buiten de keten gehouden. A6 Reductiedoelstellingen en maatregelen i.s.m. ketenpartners. Doelstelling Klaver heeft zich tot doel gesteld 2% CO2 te reduceren per jaar in vergelijking met het vorige jaar. Er wordt gekeken naar het basisjaar en naar het voorgaande jaar. Om dit te bewerkstelligen denkt Klaver aan de volgende maatregelen: De 2ParkUp is een nieuw etagerek. Deze is ontwikkeld met het oog op de wensen uit de markt en de wens om gewicht te besparen. Het product is van een hoog kwalitatief niveau maar is wel zwaarder geworden qua gewicht. Wel is er kritisch gekeken naar de gebruikte materialen. Alle gebruikte kunststoffen zijn afbreekbaar en/of recyclebaar. De huidige manier van verzinken heeft een relatief groot aandeel in de CO2 uitstoot. De verzinkerij is aan het experimenteren met secundair zink. De huidige manier van verzinken (primair) geeft een groot aandeel CO2. Klaver blijft hierover in gesprek. Het aandeel transport is relatief groot omdat de productie in Polen plaatsvindt. Van het nieuwe etagesysteem wordt in Nederland een proto gemaakt. Productie in Nederland is wellicht een mogelijkheid. Dit scheelt ongeveer 25 ton CO2 per jaar. 8

Deel B Cluster Line De analyses zijn gebaseerd op de volgende 6 stappen: 1. Omschrijving van de functionele eenheid. 2. Het in kaart brengen van de waardeketens van het product. 3. Het bepalen van de relevante emissiebronnen in scope 3. 4. Identificatie van partners en relevante ketenpartners in de keten. 5. Kwantificering van de emissies binnen scope 3. 6. Reductiedoelstelling en maatregelen i.s.m. ketenpartners. 9

B1 Omschrijving van de functionele eenheid. Cluster Line: Geschikt voor vrijwel elke soort fiets. Geen beschadiging aan de fiets door het toepassen van kunststof hulzen, waardoor contact van metaal op metaal wordt vermeden. Stevige, UV-bestendige en slijtvaste hulzen (TNO gekeurd). Stabiele stalling. Door de voorvorkondersteuning in combinatie met de terugrolbeveiliging staat de fiets zeer stabiel en stevig zonder beschadiging aan het voorwiel. Vandalisme bestendig en slijtvast door toepassing van sterke materialen. Zonder gereedschap redelijkerwijs niet te vernielen. Voorzien van een zwaar geïntegreerde aanbindvoorziening. Voldoet aan FietsParKeur. B2 Het in kaart brengen van de waardeketens van het product. Cluster Line bestaat in hoofdlijnen uit verzinkte stalen onderdelen en enkele kunstoffen onderdelen. Vanuit het perspectief van CO2 zijn de verzinkte stalen onderdelen de belangrijkste onderdelen van de keten. Grondstoffen Productie Assemblage Montage Staal Producent Klaver Eindgebruiker Fietsparkeer- systemen Zink Verzinkerij Toelichting: & staat voor transport Klaver verwerkt niet zelf het staal tot producten, maar monteert alleen de aangeleverde onderdelen. De producent van de fietsparkeersystemen koopt staal in en maakt hier de onderdelen voor een fietsparkeersysteem mee. Vervolgens worden de onderdelen naar Klaver getransporteerd en monteert Klaver de onderdelen tot een goed functionerend eindproduct. Als laatste wordt het product naar de desbetreffende klant getransporteerd. B3 Het bepalen van de relevante emissiebronnen in scope 3. Om te kunnen bepalen hoeveel CO2 er is uitgestoten hebben we een aantal emissiebronnen bepaald die we gaan onderzoeken. We kijken naar het gehele proces van grondstof tot eindproduct. We brengen de CO2 uitstoot bij de productie van de grondstof, het verzinken en het transport in kaart. Voor de assemblage bij Klaver is de CO2 uitstoot af te lezen in scope 1 en 2 bij het verbruik van elektriciteit en gas. 10

Staal Klaver produceert zelf geen staal, dit wordt aangeleverd door de leverancier van Klaver. Het staal wordt geproduceerd tot standaard staal S235. De producent van Klaver verwerkt het staal tot onderdelen voor fietsparkeersystemen. De onderdelen worden door Klaver tot verschillende fietsparkeersystemen gemonteerd. Voor de productie van staal S235 is uitgegaan van warm walsen. De stalen bevestigingsmiddelen (bouten, moeren en sluitringen) dienen daarbij nog gedraaid te worden. Zink Om alle stalen onderdelen te conserveren is een aanzienlijke hoeveelheid zink nodig. Hier is uitgegaan van primair geproduceerd zink, dat wordt aangebracht volgens de NEN-EN- ISO 1461 in een Europese verzinkerij. Daarbij wordt 9% van het zink gerecycled, dwz dat de resten uit de zinkbaden worden teruggewonnen en opnieuw ingezet. Deze recycling leidt tot een verminderde inzet van primair zink in het proces, wat is verdisconteerd in de analyse. Transport Het transport is een belangrijke schakel in het hele proces. De grondstoffen voor staal worden getransporteerd naar de producent die de grondstof tot staal verwerkt. Dit gaat op transport naar de producent van Klaver die er onderdelen van maakt. Vervolgens wordt het getransporteerd naar de verzinkerij en daarna naar Klaver om te monteren. Als laatste wordt het product getransporteerd naar de plaats van bestemming waar de klant het fietsparkeersysteem nodig heeft. Assemblage werkzaamheden Klaver laat de clusterrekken door derden maken en assembleert dit in haar eigen assemblagehal. In totaal kost de productie en assemblage van 1 cluster 4 VP enkelzijdige ca. 1,65 kwh elektriciteit en ca. 0,2 m3 gas. Voor een cluster 8D VP is dat ca. 2,75 kwh en ca. 0,4 m3 gas. Transport Het transport is een belangrijke schakel in het hele proces. De grondstoffen voor staal worden getransporteerd naar de producent die de grondstof tot staal verwerkt. Dit gaat op transport naar de producent van Klaver die er onderdelen van maakt. Vervolgens wordt het getransporteerd naar de zinkerij en daarna naar Klaver om te monteren. Als laatste wordt het product getransporteerd naar de plaats van bestemming waar de klant het fietsparkeersysteem nodig heeft. 11

B4 Identificatie van partners en relevante ketenpartners in de keten. Klaver maakt voor de productie van fietsparkeersystemen gebruik van vaste leveranciers, onderaannemers en partners. De ketenpartners van Klaver zijn: Voor de productie - Metalis Drachten - Metalis Hoogeveen - Metaalbedrijf Noord - Keizers Metaal Voor het bevestigingsmateriaal - 3M - Lasaulec Energie - Rendo Verzinken en Coating - Verzinkerij Kampen - Coating Hoogeveen Transport - Databel (Polen) - Brink Welke ketenpartners worden meegenomen in de ketenanalyse? Transport : Brink Hardenberg en Databel Polen Indien van toepassing: Onderaannemers : Tolman Hekwerk en Eshuis Installatiebedrijf Transport neemt een relatief groot deel van de CO2 uitstoot voor zijn rekening omdat Klaver in eigen beheer geen producten produceert. A5 Resultaten Ketenanalyse 12

Zoals in de bovenstaande overzichten is te zien komt bij de productie van de grondstoffen de meeste CO2 vrij. Daarnaast neemt transport een groot gedeelte voor haar rekening. Hergebruik / afdanking is iets waar Klaver geen invloed op heeft. Dit komt nagenoeg niet voor en wordt derhalve buiten de keten gehouden. A6 Reductiedoelstellingen en maatregelen i.s.m. ketenpartners. Doelstelling Klaver heeft zich tot doel gesteld 2% CO2 te reduceren in 2012 ten opzichte van het jaar 2010 (basisjaar). Voor ieder opvolgend jaar wordt de reductiedoelstelling weer opnieuw bekeken. Er wordt gekeken naar het basisjaar en naar het voorgaande jaar. Dus ook 2012 tov van 2011 moet een reductie geven van 2% Om dit te bewerkstelligen denkt Klaver aan de volgende maatregelen: De cluster is in 2012 compleet herontwikkeld. Dit nieuwe rek zal lichter van gewicht zijn. De huidige manier van verzinken heeft een relatief groot aandeel in de CO2 uitstoot. De verzinkerij is aan het experimenteren met secundair zink. De huidige manier van verzinken (primair) geeft een groot aandeel CO2. Klaver blijft hierover in gesprek. Transport heeft een groot aandeel in de productie van CO2. Er zijn bij diverse bedrijven in Nederland offertes opgevraagd voor de productie van het Clusterrek. Hierover is nog geen overeenstemming bereikt. Klaver onderzoekt wel de verdere mogelijkheden voor productie in Nederland. 13