Cursus & Trainingsprogramma 2015



Vergelijkbare documenten
Cursus & Trainingsprogramma 2015

Lasmechanisatie. complex of toch nog eenvoudig

Lastechnische theorie trainingen

Fred Neessen. Het lassen van ongelijksoortige verbindingen Kan dat allemaal wel?

Theorie internationaal lasser

Opleidingscatalogus: Lassen

TARIEVEN RWC B & S OPLEIDING

INFOFICHES RVS [DEEL 4-2]

BEDRIJFSSCAN EN 1090 & EN-ISO 3834 BEDRIJFSNAAM DATUM

BEDRIJFSSCAN EN 1090 & EN-ISO 3834

Zin én Onzin over Laskostenbeheersing

Hygiënische lassen. Leo Vermeulen / Michel Voorhout. Hygiënische lassen 4 oktober

Symbolen weergave op tekeningen Las- en soldeerverbindingen

EN-ISO , de opvolger van EN 287-1

Het lassen van moeilijk lasbare staalsoorten

Contract Awareness voor staf- en bureaumedewerkers

Lassen met beklede elektroden

StudieGids 2015/2016

Defecten en onvolkomenheden in lasverbindingen: stolscheuren

OPLEIDINGENSTRUCTUUR LASSER BEKLEDE ELEKTRODE

Laskwaliteit in de koudetechniek

Ervaringen overgang EN287-1 naar de EN ISO :2013

TANERA. Kwalitatief onderwijs voor volwassenen in Aalst. LASSEN

Inhoud modules Lasser. BMBE-lasser

Toepassingsnormen, praktijkrichtlijnen en kwaliteitsniveaus

HOTflo Summer School Summer Class Excel voor de Zorg

Lasbaarheid van Materialen Staal

Het lassen van hoge rekgrens staalsoorten (S690QL)

Curriculum Vitae. Overige Hakan is een zeer ervaren lasser, die inzetbaar is als (gecertificeerd) Mig/Mag (staal) en BMBE (staal) lasser.

Defecten en onvolkomenheden in lasverbindingen: slakinsluitingen

Product/Gasvoerend lassen.

LEERGANG MIDDLE MANAGEMENT

LEERGANG MIDDLE MANAGEMENT

Zicht op lasboogsystemen dankzij lichtboogprojector.

Het meest gespecialiseerde bedrijf in totaalonderhoud van rollend materieel!

Voorkomen van lasvervorming in het ontwerpstadium

OPLEIDINGENSTRUCTUUR HOEKNAADLASSER HOEKNAADLASSER

Financieel Management voor Dummies Praktijkworkshop over financieel management voor alle medewerkers in technologiebedrijven

Door de vele bomen het bos niet meer kunnen zien

Krimpvervorming - Verschijningsvormen en oorzaken

Normen voor het lassen van metalen

vm 123 Vereniging FME-CWM vereniging van ondernemers in de technologisch-industriële sector Boerhaavelaan 40

Symbolen weergave op tekeningen Las- en soldeerverbindingen NEN-EN-ISO 2553:2014. Leo Vermeulen (IWE) 21 maart Inhoud

Basiscursus Metaal. Toepassing, kwaliteit en assortiment in metalen: een introductie voor MCB-klanten

Lasfouten / lasonvolkomenheden in lasverbindingen - "lamellar tearing"

OPLEIDINGENSTRUCTUUR PLAATLASSER

OPLEIDINGENSTRUCTUUR CONTAINERHERSTELLER

REGLEMENT TIG-LASSEN (TUNGSTEN INERT GASBESCHERMING, 141) NIVEAUS 1 TOT EN MET 4.

NEN EN ISO : 2013

Leidinggeven in tijden van verandering Hoe stuur ik effectief op gewenst gedrag?

MIG/MAG-lassen met massieve draad

Workshop MIG/MAG-gevorderden RVS en Aluminium

Techniek. Avondopleidingen Techniek cursussen.

PRESENTATIE CUR-AANBEVELING REPARATIE VAN BETON

De vroegere norm NBN F is tegenwoordig vervangen door de euronorm EN dewelke gebaseerd is op de ISO-norm ISO 2553.

LEIDERS VAN MORGEN MD NETWERK VOOR HR EN MD PROFESSIONALS

Het lassen met beklede elektroden

Indien een norm wordt genoemd, dient de vigerende versie te worden gebruikt.

Keuze van toevoegmateriaal voor het lassen van Aluminium en Al-legeringen

In dit informatiepakket zullen de volgende onderwerpen behandeld worden:

Duplex staal; Kort verleden doch een grote toekomst

Gezondheid, veiligheid en het voorkomen van ongevallen -

Beste VDAB-leden en belangstellenden,

Training: Asbest, stof tot nadenken

BELANGRIJKE INFORMATIE OVER DE HERZIENE RICHTLIJN RADIOLOGIE 2013

1 DOELSTELLING Uitvoering en Kwaliteitscontrole van lasverbindingen in stalen gasleidingen en gasinstallaties.

Een Stap voorwaarts in Leiderschap.

Workshop Credit Management Hoe verlaag ik mijn DSO, days sales outstanding?

Ontwikkelingen op het. gebied van NEN-EN-ISO Marchel Kaspers

Financieel Management voor dummies Praktijkworkshop over financieel management voor alle medewerkers in technologiebedrijven

Onder poeder lassen. Laskennis opgefrist (nr. 15) Proces beschrijving. Lasparameters

Lasbaarheid van materialen - gietijzer

REGLEMENT MIG-LASSEN ALUMINIUM (-LEGERINGEN, 131) NIVEAUS 1 TOT EN MET 4.

Succesvol Conflicten Oplossen

STAND VAN ZAKEN 20 December 2016, LDR

Overwegingen ten aanzien van voorwarmen bij lassen

Succesvol Veranderingen Realiseren

Geen Brug te Ver. Lastechnische Discussiegroep Rotterdam 13 maart Agenda. Wie is HSM BV?

De effectieve schakel naar brandbeveiliging

Tradinco Academy Cursus Programma

STOFVRIJ WERKEN LASROOK

kwalificatie van lasprocedures, lassers en lasoperateurs

Voltijdse dagopleidingen. Opleidingen voor ondernemende mensen POLYVALENT LASSER INDUSTRIËLE TECHNIEKEN

Technische ondersteuning en advies op maat

Opleidingen voor HR-adviseurs

REGLEMENT AUTOGEEN LASSEN, HARDSOLDEREN EN SNIJDEN (AUTOGEEN, ) NIVEAUS 1 TOT EN MET 4.

Kenniscentrum Beroepsonderwijs Bedrijfsleven Kenteq

Marchel Kaspers. Lastechnisch adviseur

NETWERK VERTROUWENSPERSONEN Samen leren samen werken: vertrouwenspersoon als tweede beroep

COMPETENTIEPROFIEL VISUEEL LASINSPECTEUR VT-W NIVEAU 2 NEN-EN-ISO 9712

Versie KVBG / /2002 KWALIFICATIE VAN DE LASPROCEDURE VOOR STAAL

Apparatuur voor het TIG lassen

TRAINING EXCELLENCE WORLDWIDE ALGEMENE CURSUSSEN CENTRIFUGAAL- EN ZUIGERCOMPRESSOREN CURSUSINFORMATIE. Scan de QR code en ontdek onze passie

Nieuwe EN ISO

Transcriptie:

Cursus & Trainingsprogramma 2015 Geachte relatie, Een gedegen productkennis is 80% van het verkopen. Daarom bieden wij u het nieuwe Cursus & Trainingsprogramma 2015 van Lincoln Smitweld B.V. met betrekking tot de Middle Management Cursus Lastechniek aan. Daarnaast bieden wij trainingen op maat aan, gericht op uw specifieke vragen, zowel praktisch als theoretisch. Informeer naar de mogelijkheden bij ons opleidingsteam. Wij kijken er naar uit u te mogen ontmoeten en wensen u alvast fijne trainingsdagen toe! Met vriendelijke groeten, Opleidingsteam Lincoln Smitweld B.V. 1

Opleidingen - Middle Management Cursus Lastechniek 2015...3 Inschrijfformulier 2015 - Middle Management Cursus Lastechniek 2015...8 Adres & Routebeschrijving...10 2

Middle Management Cursus Lastechniek 2015 3

Duur: Voor wie: Inhoud: Plaats: Data: Kosten: Certificaat: 5 dagen Deze cursus is bestemd voor leidinggevend en toezichthoudend personeel dat in uw bedrijf dagelijks nauw betrokken is bij lastechnische werkzaamheden zoals: bedrijfsleiders productieleiders lastechnisch kader dat indirect met de lastechniek te maken heeft vanuit: - productieplanning - werkvoorbereiding - engineering en tekenkamer Het op hoger- en middelbaar lastechnisch niveau geven van inzicht in de op dit moment meest toegepaste lasprocessen. Ruimschoots wordt aandacht gegeven aan het lassen met hoogwaardige beklede elektroden, gevulde draden, MIG/MAG met massieve en gevulde draad, TIG en het Onder Poeder lasproces. In deze (algemeen lastechnisch theoretische) cursus zal uitvoerig ingegaan worden op de onderwerpen zoals omschreven op bijgaande pagina's. De opleiding wordt gegeven door trainers met een langdurige praktijkervaring. Het uitwisselen van kennis tijdens de training is een belangrijk onderdeel van de cursus. Er is ruimschoots tijd voor discussie, waarin al uw vragen en antwoorden aan bod komen. Lincoln Smitweld B.V., Nieuwe Dukenburgseweg 20 te Nijmegen 10, 17 en 24 september & 1 en 8 oktober 2015 van 08.45 uur tot circa 16.00 uur. Op 8 oktober tot circa 19.30 uur. 1.500,- exclusief BTW en inclusief syllabus, lunches, koffie of thee en het slotdiner op 8 oktober 214. Aan het einde van de cursus wordt aan de deelnemers een certificaat uitgereikt. Aanmelding: Schriftelijk door middel van bijgevoegd inschrijfformulier. 4

Lasprocessen, eigenschappen en toepassingsgebieden. Het is belangrijk om op de hoogte te zijn van de gebruikte terminologiën en afkortingen in de lastechniek van o.a. de lasprocessen, lasposities, lasnaadvormen, de elektrische boog en het gas-booglassen. Aan de hand van een algemene indeling van de lasprocessen worden zowel de conventionele als de minder frequent gebruikte lasprocessen besproken aan de hand van hun typische eigenschappen en toepassingsgebied(en). Booglassen met beklede elektroden. Aan de hand van de nieuwste EN en AWS normen worden de classificaties van de rutiel, basische en beklede elektroden toegelicht. Het lassen met beklede elektroden wordt vaak gezien als ouderwets. In veel toepassingen kan het echter gezien worden als een modern lasproces, omdat het tenslotte nog steeds het meest flexibele lasproces is. Vandaar dat er ruime aandacht wordt besteed aan de verschillende toepassingsgebieden. Toegepaste Lasmetaalkunde. Inzicht in het ijzer-koolstof diagram, invloed van de legeringselementen, harding, warmtebeïnvloede zone, warmte-inbreng, koolstof-equivalent en warmtebehandelingen zijn essentieel. De invloed hiervan op de uiteindelijke lasverbinding komt aan de orde. Het lassen met gevulde draad. Het lassen met gevulde draad neemt de laatste jaren hand over hand toe. Na een korte inleiding "wat is gevulde draad" zal er ingegaan worden op de diverse typen gevulde draad met hun specifieke eigenschappen. Kennis van de toepassingsgebieden zoals waar welk draad type (produktief) ingezet moet worden, is een uitermate belangrijk aspect om van een succesvol gebruik verzekerd te zijn. Onder Poederlassen. Een overzicht wordt gegeven van de gangbare Onder Poeder procesvarianten. Eén- en meerdraadslassen zoals het twin-, tandemlassen en het lassen Onder Poeder met gevulde draad. Eveneens is het belangrijk om de verschillende poeder typen en de mogelijke draad/poeder combinaties te kennen. De eigenschappen en toepassingsgebieden van de procesvarianten danwel van de toe te passen poeders c.q. draad/poeder combinaties worden aan de hand van praktijkvoorbeelden toegelicht. Materiaalonderzoek. Er wordt een korte beschrijving gegeven van de destructieve en niet destructieve beproevingsmethoden (dye-check / magnaflux / ultrasonoor) die gebruikelijk zijn voor lasmetalen en lasverbindingen. Eveneens zal ingegaan worden op het beoordelen van röntgenfilms. Elke onderzoeksmethode heeft zo zijn beperkingen. Deze moet men dan ook kennen, het is echter nog belangrijker dat men de gevonden meetresultaten weet te interpreteren, te beginnen met het visueel onderzoek. 5

Onderhouds- en reparatielassen (Maintenance & Repair). Voordat men een constructie gaat repareren zal men zich moeten afvragen waardoor is het kapot gegaan of is het zo versleten. Reparaties kunnen noodzakelijk zijn wegens fabricagefouten of wegens slijtage door gebruik. Het opstellen van een reparatieplan is dan ook zeer belangrijk. Aan de hand van enkele praktische toepassingen zal hierop ingegaan worden. Aan de orde komen: het uitgutsen/slijpen en repareren van scheuren, het lassen van moeilijk lasbare staalsoorten en het oplassen met slijtvaste lastoevoegmaterialen. De vraag of men kan volstaan met een hoeklas of dat het een volledige doorlassing moet zijn, zal eveneens besproken worden. Moderne stroombronnen. In ons dagelijks leven kunnen we bijna niet meer zonder de moderne electronica. Zo ook in de hedendaagse lastechniek. Naast de conventionele stroombron vinden we in de praktijk meer modern stroombronnen. Uiteraard is de toegepaste electronica belangrijk, echter "wat is wat" en wat kan ik er mee" zijn dagelijks voorkomende vragen. Door middel van een kort overzicht zal getracht worden hier meer duidelijkheid in te brengen. De economie van het lassen. Ondernemingen die lasconstructies maken zullen ongetwijfeld in het offertestadium de laskosten moeten calculeren. De basis van elke calculatie is dat men weet hoe de kosten zijn opgebouwd, dit geldt ook voor het beoordelen van offertes. Praktische kengetallen kunnen, afhankelijk van het lasproces en het toegepaste type lastoevoegmateriaal, een handig hulpmiddel zijn. Lagere laskosten zijn niet vanzelfsprekend gekoppeld aan hoge investeringen. Vaak is een analyse van de toegepaste lasprocessen voldoende om deze processen te optimaliseren. Tevens zal aandacht worden gegeven aan het vergelijken van de diverse lasprocessen. Krimp, lasspanningen en krimpvervorming. In de praktijk zal in elke lasconstructie krimp, lasspanningen en daardoor krimpvervorming optreden. Het is uitermate belangrijk om de achtergronden te kennen zodat genoemde spanningen en vervormingen beheersbaar worden tijdens de constructiefase. Diverse methoden worden besproken om de krimpspanningen en -vervormingen te verlagen (te beperken), inclusief voorbeelden van een plaat in een dek lassen. Praktijktips voor de werkplaats (conventionele lasprocessen). Er zijn vele voorschriften en regels hoe de lasser in de praktijk het laswerk dient uit te voeren. De lasmethodebeschrijving (LMB of WPS) is hiervan een voorbeeld. Desondanks gaat het op de werkvloer soms mis. Praktijktips voor het lassen met beklede elektroden, MIG/MAG, gevulde draad en Onder Poeder kunnen in belangrijke mate bijdragen aan laswerk met minder fouten of storingen. Juiste instel- en afstellingsgegevens voor het lassen met draden en trouble shooting zijn goede hulpmiddelen. 6

Kwaliteitsborging bij het lassen. Is "kwaliteit" nu echt zo duur als vaak beweerd wordt? Om een gedegen antwoord op deze vraag te kunnen geven moet men op de hoogte zijn van de eisen die gesteld worden aan het kwaliteitsborgingssysteem. Aandacht zal worden gegeven aan enkele normen voor kwaliteitsborgingssystemen, opstellen van een lasplan en verantwoordelijkheden. Lasmethodebeschrijvingen en lasmethodekwalificaties passen geheel in het systeem van kwaliteitsborging bij het lassen. 7

Inschrijfformulier 2015 8

5-daagse Middle Management Cursus Lastechniek 2015 / MMCL Aanvang 10 september 2015 Naam Bedrijf: Adres: Postcode / Plaats: Naam en voorletters: Bedrijfscontactpersoon: Telefoon: Verzoekt onder ordernummer: plaats te reserveren voor de volgende deelnemers: Naam en voorletters: Functie: 1. 2. 3. 4. 5. Ondertekening: Functie: Gaarne retourneren aan: Lincoln Smitweld B.V. T.a.v. Mw. J. Timmer Postbus 253 6500 AG NIJMEGEN Tel: 024 352 2211 / Fax: 024 352 2213 Email: jtimmer@lincolnelectric.eu 9

Lincoln Smitweld B.V. Nieuwe Dukenburgseweg 20 6534 AD Nijmegen Tel: 0031 (0) 24 3522211 Fax: 0031 (0) 24 3522213 Opleidingsteam: jtimmer@lincolnelectric.eu www.lincolnelectric.nl 10