Rapportage 2015 CO 2 -footprint

Vergelijkbare documenten
Rapportage 2016 CO 2 -footprint

Rapportage 2017 CO 2 -footprint

CO-2 Rapportage Electrotechnische Industrie ETI bv Vierde Broekdijk JD Aalten Kamer van koophandel Arnhem

Periodieke rapportage 2014

Milieu jaarverslag 2013-Q4

CO-2 Rapportage Inhoudsopgave. Electrotechnische Industrie ETI bv Vierde Broekdijk JD Aalten Kamer van koophandel Arnhem

Periodieke rapportage 2015 H1 + H2

PERIODIEKE RAPPORTAGE 2015

Jaarverslag Criteria. Conform niveau 3 op de CO2- prestatieladder 3.0 en ISO norm. Opgesteld door Paraaf. Datum Versie 2

Periodieke rapportage 2016 H1

Periodieke rapportage 2015 H1

Energie meetplan Inrichting Buffer-Noord Zwartemeer

Carbon Footprint 2e helft 2015 (referentiejaar = 2010)

Periodieke rapportage 2015 H2. 20 januari 2016

Energie meetplan

De emissie inventaris van: Aannemingsbedrijf Platenkamp Borne 2010

2015 [Energiemeetplan CO2- reductiesyteem ]

Periodieke rapportage e helft. N.C. Zwart Verhuur BV

Periodieke rapportage 2 de half jaar 2017

Periodieke rapportage 2014

CO 2 -Prestatieladder

Periodieke Rapportage 2 e helft 2016

1. INLEIDING 2. CARBON FOOTPRINT

Periodieke rapportage 2 de half jaar 2017

De emissie inventaris van: Holstein BV Dit document is opgesteld volgens ISO

Periodieke rapportage 1 e helft 2014

Periodieke rapportage 2016 H1

Emissie inventaris Visser Assen. Dit document is opgesteld volgens ISO

Periodieke rapportage 2017 H2

1. INLEIDING Rapportage

De emissie inventaris van: Holstein BV Dit document is opgesteld volgens ISO

Periodieke rapportage 2016 September 2016

2013 Dit document is opgesteld volgens ISO

Periodieke rapportage 2016 H2

Voortgangsrapportage CO 2 reductie 1 e helft 2017

CO 2 -Prestatieladder

Energie meetplan Inrichting Buffer-Noord Zwartemeer

Periodieke rapportage 2 e helft maart 2015 versie definitief

CO2 Emissie Inventaris Rapportage 2016 Versie 1

V.o.f. transportbedrijf G.L. De Haan

CO 2 -Footprint 2016 Conform de CO 2 -Prestatieladder Opgesteld door N. Deylius KAM- Coördinator

Energie meetplan EHS Westerlanden Besloten Venen

Periodieke rapportage 2017 H1

Energie meetplan CO2 reductiesysteem

Eric Kwinkelenberg(procesmanager KAM), Simone Butter-d Hulst Afdeling KAM

1. INLEIDING 2. CARBON FOOTPRINT

Periodieke rapportage 2016 H1

De emissie inventaris van: Aannemingsbedrijf Platenkamp Borne 2015 Dit document is opgesteld volgens ISO

Carbon Footprint 1e helft 2015 (referentiejaar = 2010)

Energie meetplan

Energie beoordelingsverslag januari 2016 (definitief)

CO₂-nieuwsbrief. De directe emissie van CO₂ - vanuit scope 1 is gemeten en berekend als ton CO₂ -, 95% van de totale footprint.

Periodieke rapportage 2 e helft September 2016

Klever Boor- en Perstechniek BV Postbus CB Lopik

Periodieke rapportage 2 de half jaar 2016 Juni 2017

Periodieke rapportage 2016 H2

Inhoudsopgave. 1 Inleiding 3. 2 Doelstellingen 4. 3 Planning meetmomenten Vestiging Capelle aan den IJssel 5. 4 Beheersing doelstellingen 6

Energie en emissiebeleid

Inhoud. Pagina 2 van 7

Energie meetplan Conform niveau 5 op de CO2-prestatieladder 3.0

Energie meetplan Conform niveau 3 op de CO2-prestatieladder 2.1

Energie meetplan Conform niveau 5 op de CO2-prestatieladder 2.2

Periodieke rapportage H Peek Groep Versie: 1 september Periodieke rapportage H1 2016

De emissie inventaris van:

Eerste voortgangsrapportage CO 2 -emissiereductie. Carbon Footprint 2010

CO2 Emissie Inventaris Rapportage 2014 Versie 1

De emissie inventaris van:

1. INLEIDING Rapportage

EMISSIE INVENTARIS. E. Lokken Groenvoorziening BV. Tel Noordzijde Directie Erik Lokken

Energie beoordelingsverslag januari 2016 (definitief)

Periodieke rapportage 1 e helft 2016

Emissie-inventaris 2018

KLIMAATTRANSPARANTIE

Periodieke rapportage 2 e helft 2016

Energie meetplan

De emissie inventaris van: 2016 Dit document is opgesteld volgens ISO

Energie meetplan Conform niveau 5 op de CO2-prestatieladder 2.2

De emissie inventaris van: 2014 Dit document is opgesteld volgens ISO

Opdrachtgever: Directie HKV lijn in water. 3.A.1 CO 2 -emissie inventaris eerste helft ten behoeve van de CO 2 -Prestatieladder

De emissie inventaris van: Dit document is opgesteld volgens ISO AMK Inventis Rogier Witteveen. 14 juni 2018 Versie 3 Definitief

Carbon Footprint Welling Bouw Vastgoed

3.C.1 Voortgangrapportage CO Ter Riele

CO2 footprint rapportage e half jaar

Herberekening Basisjaar CO 2 -Footprint

Opdrachtgever: Directie HKV lijn in water. 3.A.1 CO 2 -emissie inventaris eerste helft ten behoeve van de CO 2 -Prestatieladder

Periodieke rapportage 1 ste half jaar 2017

Derde voortgangsrapportage CO2-emissiereductie.

Voortgangsrapportage CO 2 reductie 1 e helft 2016

Voortgangsrapportage

Periodieke rapportage 1 e helft 2015

38,6. CO 2 (ton/jr) 2014

EMISSIE INVENTARIS Axent Groen BV

Energie meetplan

Ton CO2 GASVERBRUIK KANTOOR ,64279 GASVERBRUIK TERREIN , GASVERBRUIK Werkplaats (Torenstraat 114) 420 0,79254

Voortgangsrapportage. Voortgang van CO 2 reductieplan van Genap B.V (tm juni) Copyright 2016 Genap B.V.

2.B.2 Energie meetplan 2019

CO2 Emissie Inventaris Rapportage 2011 Versie 2

Herberekening Basisjaar CO 2 -Footprint

Voortgangsrapportage. Voortgang van CO 2 reductieplan van Genap B.V (tm juni) Copyright 2017 Genap B.V.

Transcriptie:

Rapportage 2015 CO 2 De kracht van keramiek. De wereld van Wienerberger.

Gevelbakstenen Bloemen-serie De kracht van keramiek. De wereld van Wienerberger. Wij geloven in de kracht van keramiek. Als geen ander weten we bij Wienerberger hoe onze keramische producten een omgeving tot leven kunnen brengen. We zijn namelijk de enige producent die de volledige keramische gebouwschil en bestrating kan leveren. Op de authentieke sfeer, de warme uitstraling en het uitstekende comfort van duurzaam keramiek kunnen we nog honderden jaren bouwen. Want ook over 100 jaar willen we nog prettig kunnen wonen, werken en leven. Samen met onze opdrachtgevers zoeken we steeds naar nieuwe toepassingen om onze toekomstige leefomgeving vorm te geven. Want Wienerberger weet als geen ander wat er leeft in de wereld.

Rapportage 2015 CO 2 3 Inhoud 1. Omschrijving van de organisatie 1.1 Afbakening CO 2 1.2 Energie- en milieuprestaties 1.3 Beleidsverklaring 2. Energie-scope 3 CO 2 3.1 CO 2 2015 3.2 Biomassa 3.3 Onzekerheidsbepaling 3.4 Vergelijking met het basisjaar 3.5 Verantwoordelijk persoon 3.6 Contactpersoon 3.7 Verificatie Verantwoording/overeenstemming: dit rapport voldoet aan de eisen zoals omschreven in ISO 14064-1

Rapportage 2015 CO 2 4 Omschrijving organisatie 1. Omschrijving van de organisatie Wienerberger produceert keramische bouw- en bestratingsmaterialen met een lange levensduur. Energie-efficiëntie en duurzaamheid bepalen de industriële standaard. In Nederland heeft Wienerberger 16 productielocaties. Het hoofdkantoor is gevestigd in Zaltbommel. Ruim 700 medewerkers in Nederland zijn dagelijks actief om te voldoen aan de wensen van onze klanten in het bieden van bouwkundige oplossingen met ons uitgebreid assortiment aan keramische bouwmaterialen. Wienerberger B.V. is onderdeel van Wienerberger AG met hoofdkantoor in Wenen. Wereldwijd zijn er 203 productielocaties verdeeld over 30 landen. 1.1 Afbakening CO 2 Deze CO 2 rapportage over het jaar 2015 omvat de 16 productielocaties in Nederland en het hoofdkantoor van 1 januari 2015 tot en met 31 december 2015. 1.2. Energie- en milieuprestaties Wienerberger B.V. wil haar energie- en milieuprestaties door een onafhankelijke instelling, die daarvoor erkend is, laten verifiëren. De CO 2 emissie is bekeken vanuit Invalshoek A/eis 3A van de CO 2 Prestatieladder. Wienerberger heeft haar energiestromen op iedere productielocatie in kaart gebracht met behulp van een intern energiemonitoring plan (IEMP). Aan de hand hiervan zijn gerichte acties voor potentiële energiebesparing op te stellen en ook daadwerkelijk opgesteld, o.a. volgende uit de meerjarenafspraak met de overheid (MJA). Diverse acties hebben al tot een lager energieverbruik geleid o.a. op het gebied van beheersing van het droog- en bakproces van de producten. Energiebesparing is een terugkerend aandachtspunt in diverse overlegvormen binnen de organisatie. Vanuit de branche wordt informatie ontvangen over sector- en keteninitiatieven met betrekking tot CO 2 -reductie. Wienerberger B.V. heeft haar energiestromen in kaart gebracht en in het kader van een concern breed energieproject, ES 2020, zijn diverse doelstellingen geformuleerd voor energiebesparing. Deze zijn binnen de organisatie bekendgemaakt en toegelicht. Inmiddels zijn onderzoeken afgerond naar mogelijkheden voor drogen met omgevingslucht en buffering van restwarmte in de koelzone van de oven. Nieuwe mogelijkheden voor energiebesparing worden onderzocht. Nieuwe projecten zijn o.a. hybridedroging (drogen op hoge temperatuur en met hogere vochtconcentratie) en simulatie verlengde tunneloven (gebruik van alle warmte die vrijkomt bij het bakproces voor opwarmen van producten in de oven). Wienerberger B.V. neem deel aan initiatieven van de branche in het kader van CO 2 -reductie. Het voorliggend rapport is de officiële CO 2 -emissie-inventarisatie dat door een onafhankelijke instantie is geverifieerd. Doelstellingen voor reductie van energieverbruik en daarmee reductie van CO 2 -uitstoot zijn geformuleerd. Energie is een belangrijke bron voor het productieproces en iedere besparing die mogelijk is wordt op diverse niveaus in diverse overlegvormen binnen de organisatie besproken. Wienerberger B.V. is binnen de branche op diverse vlakken betrokken bij activiteiten in het kader van energie- en CO 2 -reductie. 1.3. Beleidsverklaring Wienerberger B.V. ontwerpt, produceert, verkoopt en levert grof-keramische bouwmaterialen. De productgroepen zijn gevelbakstenen, binnenmuurbakstenen, raamdorpels, straatbakstenen en dakpannen. Daarnaast worden er diensten en producten aangeboden die de verkoop van grof-keramische bouwmaterialen ondersteunen (bouwmateriaaloplossingen). Het succesprofiel is onze leidraad naar het toekomstig succes van Wienerberger. Het succesprofiel geeft antwoord op de volgende vragen: Wat doet Wienerberger? Hoe zien we ons zelf? Waarop moeten we ons richten om blijvend succesvol te zijn? De kerncompetentie van het succesprofiel is het leveren van toekomstgerichte bouwmateriaal-oplossingen met overtuigende prestatie. De 3 kernwaarden van Wienerberger zijn klantoriëntatie, ondernemerschap en passie. De klantwaardestrategie waarin Wienerberger wil domineren is die van operationele excellentie. De beste integrale kosten voor de klant en het meest efficiënte bedrijfsproces binnen Wienerberger zijn daarbij de doelstelling. De klanttevredenheid wordt regelmatig getoetst door middel van marktonderzoek. De efficiency van het proces wordt continu beoordeeld door onder andere het plant improvement program (PIP), Worldclass performance, OEE metingen en het doorvoeren van energiebesparende verbeteringen (ES 2020 programma). De werknemer van Wienerberger staat daarbij steeds centraal. Het communiceren van doelen en waarden, het ontwikkelen van talent door gerichte training en het bevorderen van beoordeling en feedback geven, zijn leidend. Veiligheid is de randvoorwaarde. Voortdurende verbetering van werknemers door succesvol samenwerken is de kern van het succes van Wienerberger. Daarnaast is duurzaamheid een belangrijk aandachtspunt. Het produceren van producten met een lange levensduur met een zo gering mogelijke milieubelasting is het uitgangspunt van het beleid. Door gebruik van natuurlijke grondstoffen, continue verbetering in energiegebruik, beperken van emissies naar bodem en lucht en het ontwikkelen van nieuwe natuur wil Wienerberger haar omgeving zo minimaal mogelijk belasten. Het voldoen aan alle wettelijke regels en normen is daarbij de ondergrens en continue verbetering het doel. De doelstellingen van Wienerberger worden in overleg met het management van Wienerberger vertaald in concrete jaarplannen. Deze doelen worden conform de wettelijke regels afgestemd met de Ondernemingsraad van Wienerberger. Kwaliteit-, Arbo- en Milieuzorg (KAM) zijn een wezenlijk onderdeel van de dagelijkse werkzaamheden van de werknemers van Wienerberger. De kwaliteitszorg is opgezet volgens de ISO-9001 normering en de milieuzorg volgens de ISO-14001 normering. Het KAM jaarplan is gericht op de continue verbetering van de zorggebieden kwaliteit, arbeid en milieu. De onderdelen van dit plan worden regelmatig geëvalueerd middels gestructureerd overleg. Wienerberger B.V. B.J. Koekoek Algemeen Directeur

5 2. Energie Het productieproces van voorbewerken van de grondstoffen, vormen van de producten, drogen, bakken en verpakken is energie intensief. Tijdens het productieproces wordt steeds aandacht besteed aan energieverbruik. Door gebruik te maken van energiemonitoring, onderverdeeld naar de diverse processtappen, is er constant inzicht in verbruik en wordt het proces steeds verder geoptimaliseerd teneinde energie te sparen en daarmee ook de emissie van CO2 te reduceren. Energiestromen en CO 2 -emissie (ton) Scope 1, directe CO 2 -uitstoot CO 2 -emissie Aardgas 134.426,40 Brandstof machinepark 2.326,06 Scope 1 Directe CO 2 -emissie zoals brandstoffen voor het proces, machines, transport op eigen terrein, verwarming en het brandstofgebruik voor het wagenpark (zowel eigendom als lease). Ook de procesemissie van de productielocaties is hierin meegenomen. De totale directe CO 2 -emissie bedroeg 185.173,71 ton. Scope 2 Elektriciteitsverbruik. De indirecte CO 2 -emissie bedroeg 18.498,14 ton. De indirecte CO 2 emissie van het zakelijk gebruik van privé-auto s en het zakelijk vliegverkeer bedroeg 159,06 ton. De CO 2 -emissie van scope 1 en 2 tezamen bedroeg 203.859,95 ton over 2015. Het overzicht leert dat het merendeel van de CO 2 -emissie wordt veroorzaakt door 1. brandstoffen, 2. procesemissie en 3. elektriciteitsverbruik. Lease wagenpark 714,33 Overige brandstoffen 63,19 Procesemissie 47.614,73 Eigen wagenpark 0,00 Subtotaal 185.173,71 Scope 2, indirecte CO 2 -uitstoot CO 2 -emissie Elektriciteit 18.498,14 Zakelijk gebruik privé-auto 151,41 Zakelijke vliegreizen 36,69 Subtotaal 18.686,24 Totaal 203.859,95

Rapportage 2015 CO 2 6 CO 2 3. CO 2 CO 2 -emissie factor Factor Eenheid Hoeveelheid Eenheid Bron CO 2 -emissie (ton) Scope 2 Directe emissie (1) Brandstoffen 136.815,66 Aardgas 1.884,00 g CO 2 /mn³ 71.351.593,03 mn³ 1 134.426,40 Diesel 3.230,00 g CO 2 /liter 707.830,00 liter 1 2.286,29 LPG 1.806,00 g CO 2 /liter 22.020,94 liter 1 39,77 Propaan 1.725,00 g CO 2 /liter 36.634,61 liter 1 63,19 Wagenpark 743,33 Diesel 3.230,00 g CO 2 /liter 165.833,45 liter 1 & 2 535,64 Benzine 2.740,00 g CO 2 /liter 74.234,42 liter 1 & 2 203,40 LPG 1.806,00 g CO 2 /liter 2.370,97 liter 1 & 2 4,28 Procesemissie 3 47.614,73 Totale procesemissie 54.535,50 CO 2 uit biomassa 6.920,77 Scope 2 Indirecte emissie Emissie bron 18.686,24 Groene stroom 355,00 g CO2/kWh 52.107.428,91 kwh 1 18.498,14 Personenauto, brandstoftype niet bekend 220,00 g CO 2 /km 688.211,00 km 4 151,41 Afstand < 700 km 297,00 g CO 2 /reizigers km 29.573,00 km 4 8,78 Afstand 700-2.500 km 200,00 139.558,00 km 4 27,91 Toelichting bij Bron (1): conversiefactor volgens SKAO 1 = facturen leveranciers 2 = overzicht verbruiken van leasemaatschappijen 3 = analyse door geaccrediteerd laboratorium 4 = administratie Wienerberger B.V.

7 Toelichting bij Procesemissie (2) SKAO geeft geen conversiefactor voor procesemissies. De CO 2 -emissie is overgenomen van de CO 2 -rapportage van 2015. Voor de locatie Panningen (productie raamdorpels en glazuurstenen) is een berekening gemaakt voor de emissie op basis van productie in tonnen, een gemiddeld uitvalspercentage en een gemiddeld aandeel koolstof in de massa. Panningen blijft in de periode 2013 2020 buiten de EU-ETS. Toelichting bij Groene stroom (3) Wienerberger B.V. koopt 100% groene stroom in. Hiervoor zijn door de leverancier CertiQ groencertificaten ingekocht (100% Hydro). Echter, het is niet aantoonbaar dat deze groene stroom in Nederland is opgewekt. Derhalve wordt gerekend met 355 g CO 2 /kwh. Bij het stroomverbruik is tevens opgenomen de hoeveelheid voor het opladen van de accu s van de hybride leaseauto s. 3.5. Verantwoordelijke CO 2 Ing. Fons Wagener, Directeur Operations Wienerberger B.V. 3.6. Contactpersoon CO 2 Huub Briels, Energie- en CO 2 -Coördinator Wienerberger B.V. Steenbakkersdam 10, B 2340 Beerse +31 (0)6 50 21 58 69 huub.briels@wienerberger.com 3.7 Verificatie De rapportage CO 2 over 2015 is door een externe daarvoor erkende partij geverifieerd (SGS Nederland BV, Spijkenisse). Verdeling emissie naar soort Brandstoffen 67,11% Procesemissie 23,36% Elektriciteit 9,07% Wagenpark 0,37% Privé-auto zakelijk gebruik 0,07% Zakelijk vliegen 0,02% 3.2 Biomassa Wienerberger gebruikt voor de productie van stenen ook biomassa in de vorm van zaagsel en papierslib. De CO 2 emissie uit de biomassa (6.920,77 ton) wordt op de totale emissie in mindering gebracht zoals omschreven in de Leidraad monitoring EU-ETS 2013-2020 van de NEa (Nederlandse Emissieautoriteit). 3.3 Onzekerheidsbepaling Op basis van de in de tabel per scope weergegeven bron van waaruit informatie is verkregen, mag aangenomen worden dat de totale CO 2 zoals weergegeven een beperkte mate van zekerheid geeft over de juistheid en volledigheid van de gerapporteerde CO 2 -emissie. 3.4. Vergelijking met het basisjaar Basisjaar is 2012 De totale emissie bedroeg in: - 2012 162.190,13 ton CO 2-2013 163.920,67 ton CO 2-2014 185.131,34 ton CO 2 De hogere emissie in 2015 t.o.v. 2012 is voornamelijk ontstaan door een hogere procesemissie als gevolg van stijging van de productie.

Rapportage 2015 CO 2 8 Verklaring

9

Rapportage 2015 CO 2 10 Verklaring

Wienerberger B.V. Hogeweg 95 5301 LK Zaltbommel Postbus 144 5300 AC Zaltbommel T 088-118 51 11 F 088-118 50 05 info.nl@wienerberger.com www.wienerberger.nl