CMT300 CMT600 Werkinstructie

Vergelijkbare documenten
INHOUD. 2

HANDLEIDING SLOTKASTFREESMACHINE 171

Installatiehandleiding Easy Roof Evolution. Formaat L-1 (1676 x 1001 portrait)

Montage-instructie. Rolpoort RV55 - RV77

Frezenset voor buiten- en binnendeuren Entrée et intérieur fraises set porte. Gebruiksaanwijzing Manuel d'instruction

ACHTERVLEUGEL VAN DE RACECARROSSERIE

Schuif dit gemonteerde deel in het rechter profiel van het BASISFRAME. Schuif het profiel nog iets verder tot het middelpunt zich op 16 cm van de

Montagehandleiding Nuage Classic en Actif. op Life&Mobility Canto NXT (met Aura)

Handleiding voor monteren, demonteren en gebruik

M O N T A G E - I N S T R U C T I E S D E U R E N

Montagehandleiding Screens screenstotaalshop.nl 1. Instructie plaatsen screen. 1.1 Aftekenen montage gaten

Montage-instructie. Rolpoort. RV55 - RV77 - Vision Door

GEBRUIKERS- HANDLEIDING SLOTKASTFREES

Beschermplaat, onder de motor

Welkomstgroet. Proficiat met de aankoop van een Mountain Buggy Reiswieg.

Veiligheid afwasautomaat 4. Vereisten installatie 5. Instructies installatie 7

Verstekzaagmachine Elu/DeWALT 230 V

Montage instructie Mechanisch codeslot. Montage instructie Mechanisch codeslot met krukbediening Type KNSV 5150 SCP

Slijpmal voor platte beitels SE-76

Balanceermachine GEBRUIKERSHANDLEIDING

Stylingpakket, onderspoiler en uitlaatsysteem

WAARSCHUWING. CALIFORNIË Proposition 65 Waarschuwing

Deel II : Montagehandleiding Van n Bike model 2018

Montage-instructie. Screens. V599 Ritz V599R Ritz V599 Ritz XL

Montage-instructie. Screens. V599R Ritz V599 Ritz XL

Scherm iphone 4 Installatie handleiding

Strooier - Duwmodel 50LB

Sleutelstartset Workman MD/MDX multifunctioneel voertuig

Montagehandleiding V100 Energy Ball. V100 Energy Ball. Doc: HE NL V Home Energy

Opbouwbeschrijving Brighton

MANCAVE Hij heeft een ruimte. Hij heeft tijd. En niemand houdt hem tegen.

GEBRUIKSAANWIJZING HET BESTELLEN VAN ONDERDELEN VRAGEN? WAARSCHUWING

Montage-instructie. Ritzscreen V540 V599 V599R V599 L V599 XL

VESA Scanner Bracket. For the latest User Installation Guide please visit: 1 of 10

Scherm iphone 4 Installatie handleiding

Vooraleer het toestel in gebruik te nemen moet men controleren of hij correct functioneert. Het toestel niet gebruiken wanneer het beschadigd is

Het aanpassen van de achterderailleur

Asus F6A-X2 Speaker Replacement

Verlichtingsset met remlichten en richtingaanwijzers

Aluminium Broeikas. extremshops.eu Grape Model: Grape. Benodigd gereedschap

009 - DE EXTRUDER MONTEREN. Neem de onderdelen uit het zakje gemarkeerd met 30.

MANCAVE Hij heeft een ruimte. Hij heeft tijd. En niemand houdt hem tegen.

Het herstellen van Microsoft Wedge Touch Mouse Battery Cover behouden Clip

Montage Handleiding Ahrend Essa Slinger-Bureau 200 x 120

Voor de montage van de Bear County schutting Garden Design WPC

Mac Mini Late 2012 IR-sensor vervangen

Checklist toestellen Commissie Agility, Raad van Beheer 1

Ubbink indak bevestigingssysteem voor zonnepanelen

LED-lampset Greensmaster Flex 1800/2100 serie en eflex 1800/2100 serie maaiers

ShowTex Handleiding Kabuki ALL IMAGES AND CONTENT OF THIS DOCUMENT ARE PROPERTY OF SHOWTEX

Klankkast. Figuur 2. Figuur 3

BOUWINSTRUCTIE WING Uitgave

Installatieaanwijzing Weegtafel

Reparatie. Reparatie. 1.1 Vervangen van schakelkabels bij eendelige asring

PORTA WATERSCHOT HANDLEIDING

Installation instructions, accessories. Niveauregeling. Volvo Car Corporation Gothenburg, Sweden. Pagina 1 / 17

Optima Canopy accessoires voor het ophangen

DE POTEN AFSTELLEN. Zo kan de koelkast omhoog gebracht worden. Zo kan de koelkast omlaag gebracht worden.

Handleiding algemeen

Slijpmal voor kort gereedschap SVS-38

Dakspoiler met remlicht

BENODIGDHEDEN - Kruiskopschroevendraaier - Inbussleutels 5 en 4 - Waterpomptang - Sponsje - Schaar - Wat oude lappen

MODULAIRE TUINREDE. Product informatie. Toepassingen. Eigenschappen. Beschikbare modellen

letta AUTOMATISCH ZIJSCHUIVEND SYSTEEM HANDLEIDING

MONTAGE HANDLEIDING ROLLUIK

Weglichten- en homologatieset/set met remlicht en richtingaanwijzers Workman MD-serie multifunctionele voertuigen

Handleiding Ferrari freesbak cm.

kaskadebasic kaskadeplus (pagina 13, 15, 19) MONTAGE FOLDER

STIGA PARK PRO 20 PRO 16 ROYAL PRESIDENT COMFORT EXCELLENT

Koelbox, geïntegreerd in achterbank

S2 Frees-/boormallen gebruikshandleiding

Montage-instructie. Ritzscreen V599R V599 XL

STAP 2 Controleer samen de inhoud van de kist met de materiaallijst. Als er iets niet klopt...meteen komen zeggen.

Jane. Montage instructie. Montage instructie... 1 Het inklappen van Jane Tips en aandachtspunten Wat er mis kan gaan...

AANWIJZINGEN VOOR DE INSTALLATIE

Montage-instructies Rolpoorten Alu 55 - Alu 77

ilmo 50 WT Ref B

Checklist toestellen 2016 Commissie Agility, Raad van Beheer 1

Lees voor de installatie van de plisséhor deur S700 de handleiding in zijn geheel door.

Montage-instructie. Rolluik. RV40 - RV41 ecoline - RV49 Safe

De Haagse. Fotokarton snijden met de Speed Mat. Door. Johan van den Broek

Nintendo DSi XL microfoon vervangend

PAMLOCK trekvaste verbinding

Verstralers, montageset

Antenne links ipad mini Reparatie handleiding

BOUWINSTRUCTIE GLIDER

LCD scherm ipad mini Reparatie handleiding

DR / DR Montage handleiding

De diepte van de geleider is verschillend bij de Duco Twin 120 en de Duco Screen 120. DucoTwin 120. DucoScreen 120

Tendotools Dovetail Jointer TT300 TT600

Installation instructions, accessories. Trekhaak, vast. Volvo Car Corporation Gothenburg, Sweden , ,

Freeshandleiding. Algemene richtlijnen

WAARSCHUWING. Kabelbinder 6 De kabelboom leiden.

Triple Solar PVT Paneel

Transcriptie:

CMT300 CMT600 Werkinstructie INHOUD Technische specificatie 1 Samenstelling CMT300 2 CMT600 2 Kantgeleidersysteem 3 Malregeling 4 Monteren van de mal 4 Montage werktafel 4 Uitlijnen werkstuk 4 Montage van de frees 5 Malspecificatie 6 Overlappende zwaluwstaartverbinding 9 Verkorte overlappende zwaluwstaartverbinding 11 Keuzemogelijkheid mal onderdelen 13 Overlappende zwaluwstraat 13 Box kam mal 15 Doorgaande zwaluwstaart mal 18 Centreerpen mal 21 VEILIGHEID 23 www.garnotec.be info@garnotec.be

ZWALUWSTAART SJABLOON CMT300 CMT600 HANDLEIDING Technische specificatie De CMT300 en de CMT600 zijn ontworpen voor het frezen van: 12,7mm (1/2 ) overlappende zwaluwstaarten door een zwaluwstaart freeskop vast in de frees met een geleidebus of door een zwaluwstaart freeskop met geleidelager vast in de frees. Volgende optionele onderdelen kunnen gebruikt worden voor het frezen van verschillende soorten verbindingen: - 6,35mm (1/4 ) overlappende mini zwaluwstraat - 8mm box kam - 12mm box kam - ½ (12,7mm) box kam - 12,7mm (1/2 ) doorgaande zwaluwstraat - 19mm (3/4 ) doorgaande zwaluwstaart - 32mm geleide verbinding Grootte van de verbinding: overlappende zwaluwstraat 12,7mm (1/2 ) Maximale breedte : CMT300 305mm (12 ) CMT600 610mm (24 ) Dikte werkstuk: 12-25mm Doormeter geleidebus: 15,8mm Gewicht: CMT300 6,2 kg CMT600 11,3 kg Max. doormeter freesbasis: 180mm www.garnotec.be info@garnotec.be 1

SAMENSTELLING Fig. B1 Plaats de schroef pos.15 met zeskantsleutel 4 (CMT300) of 5 (CMT600) op het toestel pos.1 en draai de schroef vast. Plaats de kamregeling stop tegenover het toestel in pos.6. Zet ze vast met twee bewerkte schroeven pos.2. Plaats afstandsring pos.11 en schroef vast op de vrouwelijke knop pos.12. Trek de geleidekanten pos. 3 aan met schroeven pos. 1 in positie U1 en F1 (zie fig.c1). Doe hetzelfde voor de rechterkant van de sjabloon. Plaats rubber voeten pos. 16. Alleen voor de CMT600 Fig. B2-B3 Plaats de uitschuifbare stop geleiders pos.20 aan het toestel tussen de afstandsringen die in de fabriek gemonteerd werden. Bevestig de U steun stop pos.17 met schroef pos.18 en trek de vrouwelijke knop pos. 19 lichtjes aan. Bevestig de kantstops pos. 3 met schroeven pos. 10 in de positie U1 en F1 (zie fig.c1). Trek de schroeven van de kantstops aan. Fig. B4 Plaats de steunen pos.13 aan de mal kam pos.5 met verzonken bovenstaande gaten met schroeven pos.14. Fig. B5 Plaats de klemstangen pos.4 veren pos.9 en afstandsringen pos.8 volgens de tekening en bevestig ze met mannelijke klemknoppen pos.7 De CMT600 mannelijke klemknoppen worden toegeleverd als men werkstukken van minder dan 305mm gebruikt. Dit verzekert dat het werkstuk veilig wordt vastgehouden. Bij werkstukken van meer dan 305mm breed moeten de middelste knoppen worden weggenomen. Fig. B6 Plaats mal met steunen in de sjabloon. Steunen pos.13 plaatst men tussen kam regeling pos.2 en afstandsring pos.11. Trek de vrouwelijke klemknop pos.12 aan. www.garnotec.be info@garnotec.be 2

Kantgeleiders systeem CMT300 Fig. C De kantgeleiders worden gebruikt om het werkstuk in de sjabloon te positioneren. In elke sjabloon zijn er vier gaten. De CMT300 heeft een vaste kantgeleider, daardoor zal deze bepalen of er een heel of gedeeltelijk stuk van het werkstuk zal worden afgesneden. Dit noemt men de offset. Reeds vooraf gemaakte afstandsregelingen kunnen gebruikt worden om vanaf beide kantgeleiders weg te nemen om zo de verbinding gelijkmatig te maken en een symmetrische verbinding te bekomen. De afstand tussen U1 en U2 is 9,5mm. Dit is voor afgekorte ladevoorstukken. Verschuifbare kantgeleiders systeem CMT600 Fig. C2 De CMT600 heeft verschuifbare stop. Dit laat toe het werkstuk te centreren, waarvoor een symmetrische zwaluwstaartverbinding tot stand komt. De verschuifbare stop heeft een schaalaanduiding waardoor men een nauwkeurigere offset kan uitrekenen of symmetrische verbindingen te bekomen. 1) Los de knop. Verwijder de verschuifbare stop van het midden van de sjabloon. 2) Plaats het werkstuk los onder de bovenste klem. 3) Plaats de kam samenstelling (sjabloon) en trek de knoppen aan. 4) Verplaats het werkstuk zodanig, dat de kant gelijk komt met de kant van het zichtbare gat op de mal dit alleen voor overlappende, gepinde of doorgaande zwaluwstaarten. Voor de andere mallen raadpleegt men de daarbijbehorende sectie. 5) Sluit de knoppen van de bovenste klemstangen.schuif de verschuifbare stoppen naar de kant van het werkstuk en zet het vast in positie met de knop. 6) Herhaal aan de andere kant. www.garnotec.be info@garnotec.be 3

Regeling van de kam mal Fig. C3,C4 1) Om de diepte van de sjabloon kam en dus ook de pin bus te regelen moet men de regelstop lossen met een zeskantsleutel. 2) Draai de regelstop naar de sjabloon voor diepere bussen. 3) Om de positie van de sjabloon mal vast te stellen, moet men de opzetlijn gelijk zetten met de voorkant van het werkstuk onder de bovenste klem. 4) Eén omwenteling is gelijk aan een verplaatsing van 1mm. 5) Zodra de vastzetregeling klaar is, bevestigt men die met zeskantsleutel 2,5mm. 6) Trek de vrouwelijke steunknop vast. 7) Verzeker er u van dat de sjabloon kam altijd parallel loopt met het werkstuk. Montage op de werktafel Fig. D1 Bevestig het sjabloon blok aan de werktafel d.m.v. de toegeleverde schroeven. Uitlijnen werkstuk Fig. D2 Verzeker er u van dat het bovenste gedeelte van de voorkant van het werkstuk parallel is aan de achterkant en gebruik daarvoor een vierkant. Klemstangen en knoppen Trek de klemknoppen niet te hard aan. De klemstang moet parallel aan de sjabloon worden aangetrokken. Als het werkstuk maar aan één kant van het de sjabloon is, is het aan te raden de klemknop aan de andere kant eerst los te draaien. Opgelet: Alle tekening tonen linkerkant geleiders Dezelfde procedure wordt ook uitgevoerd voor de rechterkant geleiders Alle afmetingen zijn bij benadering. Alle snijdiepten zijn als richtlijn. www.garnotec.be info@garnotec.be 4

Het monteren van de frees 1. Schakel de stroomtoevoer van de frees uit. 2. Plaats de toepasselijke geleidebus op de frees. Kijk naar de tabel in elke toepasselijke sectie. 3. Plaats de frees zodanig dat de metalen ring bijna de geleidebus raakt dit om de beveiliging van het snijden te minimaliseren. 4. Plaats de freeskop in de ring. 5. Zet de hoogte van de freeskop fig. D4. Kijk naar de tabel in de toepasselijke sectie. Fig..D3 De geleidebussen en de onderdelen die met de sjabloon geleverd worden zijn standaard IGM gepatenteerd. Zij passen meteen in de meeste DeWalt, Elu en andere frezen. Voor andere modellen en merken kan het nodig zijn een sub-basis te hebben om de sjabloon te laten te passen. De S-basis werd ontworpen voor een gebruik bij verschillende types frezen. Het verzekert ook eenzelfde middelpunt tussen de freeskop en de geleidebus, wat leidt tot grote nauwkeurigheid. S-BASIS geeft grotere nauwkeurigheid en middelpuntplaatsing van de geleidebus. Het resultaat geeft meer nauwkeurige verbindingen. Daarom raden we aan altijd onze S-BASIS te gebruiken voor alle types frezen die geen rechtstreekse geleidebussen aannemen. Voor de CMT300 en CMT600 (alleen voor standaard 12,7mm overlappende zwaluwstaarten), kan het geleidelager bevestigd op de schacht van de zwaluwstaart freeskop gebruikt worden in de plaats van de geleidebus. www.garnotec.be info@garnotec.be 5

MALSPECIFICATIE Standaard CMT300 CMT600 Nodige werktuigen 305mm 610mm CMT300,CMT600 Fig. A1 Kantgeleiders Kantgeleiders Zwaluwstaart freeskop 12,7mm (1/2 ) D12,7 x 12,7mm Overlappende zwaluwstaart 4 stuks 4 stuks Snijhoek: 14 zilver zilver of staal staal Zwaluwstaart freeskop met lager Max. dikte werkstuk: 25mm op de schacht Min. Dikte werkstuk: 12mm D10x10mm D10x10mm D12,7 x 12,7mm Snijhoek: 14 Lager: B15, 8mm Geleidebus of lager: D15,8x6mm Optionele onderdelen CMT300 CMT600 Nodige werktuigen 305mm 610mm CMT300-T064 / CMT600-T064 Fig. A2 Kantgeleiders Kantgeleiders Zwaluwstraat freeskop 6,4mm (1/4 ) groen groen Overlappende mini- aluminium aluminium D6 x 6,35mm Zwaluwstraat Snijhoek: 8 2 stuks 2 stuks D15,8x6mm D20,1 x Max. dikte werkstuk: 12mm 10,5mm Min.dikte werkstuk: 8mm 2 stuks 2 stuks D28,7x4mm D28,7x4mm Geleidebus: D7,8 x 6mm CMT300-T080 / CMT600-T080 Fig. A3 Kantgeleiders Kantgeleiders Rechte freeskop 8mm donkerblauw donkerblauw Box kam aluminium aluminium D8 x 31mm 2 stuks 2 stuks D14x6mm D26/10 x Max. dikte werkstuk: 20mm 29,5mm Min. Dikte werkstuk: 8mm Geleidebus: D11,1 x 3mm www.garnotec.be info@garnotec.be 6

CMT300-T0127 / CMT600-T127 Fig. A5 Kantgeleiders Kantgeleiders Rechte freeskop 12,7mm (1/2 ) rood rood D12,55x31mm Box kam aluminium aluminium 2 stuks 2 stuks Max. dikte werkstuk: 20mm D19,7x6mm D10x31mm Min. Dikte werkstuk: 10mm 2 stuks 2 stuks Geleidebus: D17,3x31mm D11,3x D15,8 x 3mm 8,5mm CMT300-T129 / CMT600-T129 Fig. A7 Kantgeleiders Kantgeleiders Rechte freeskop 12,7mm (1/2 ) bruin (van CMT600) D8x31mm Doorgaande zwaluwstaart aluminium zilver Staal Zwaluwstraat freeskop 2 stuks 2 stuks D12,7x20,6mm D21,9x10mm D10x10mm Snijhoek: 8 Max. dikte werkstuk: 20mm Min. dikte werkstuk: 10mm Geleidebus: D11,1 x 3mm D15,8 x 3mm CMT300-T190 / CMT600-T190 Fig. A8 Kantgeleiders Kantgeleiders Rechte freeskop 19mm (3/4 ) violet (van CMT600) D12,55x31mm Doorgaande zwaluwstraat aluminium zilver Staal 2 stuks D16,4x6mm 2 stuks Zwaluwstaart freeskop Max. dikte werkstuk: 22mm D10x10mm D19x22mm Min. dikte werkstuk: 15mm Snijhoek: 7 Geleidebus: D15,8 x 3mm D22 x 4mm www.garnotec.be info@garnotec.be 7

CMT300-T199 / CMT600-T199 Fig. A6 Kantgeleiders Kantgeleiders freeskoppen: 32mm D = 3mm Pen bruin (van CMT600) D = 5mm aluminium zilver D = 6mm staal D = 8mm 2 stuks D = 10mm Max. dikte werkstuk: 40mm D11,5x6mm 2 stuks Min. dikte werkstuk: 10mm D12,4 x 2 stuks 10,5mm D13x6mm Geleidebus: 2 stuks D15,8 x 3mm D10 x 10mm STANDAARD 12,7mm (1/2 ) OVERLAPPENDE ZWALUWSTAARTVERBINDING Fig. E Met gebruik van de standaard sjabloon. Beide delen worden gelijktijdig gefreesd. Kantengeleiders Afmetingen Maat Kleur Gat Ø Geleidebus Ø Zwaluwst. Snijdiepte in mm Freeskop CMT300/600 Ø 10x10 zilver U1 15,8 12,7 17 12,7mm(1/2 ) Standaard Ø 10x10 zilver F1 Doormeter geleidelager: 15,8mm (alleen voor frezen met zwaluwstaart freeskop met geleidelager) www.garnotec.be info@garnotec.be 8

Houtvoorbereiding Het is belangrijk uw werk te plannen vooraleer met het frezen te beginnen. Beide kanten van de CMT300 en CMT600 kunnen worden gebruikt om verbindingen te maken. Merk de werkstukken altijd zoals getoond: VOOR / ACHTER / RECHTS / LINKS D X1 Y1 X2 Y2 X3 Y3 X4 Y4 - ONDERSTE GEDEELTE - LINKER GEDEELTE - VOORSTE GEDEELTE - RECHTER GEDEELTE - VOORSTE GEDEELTE - RECHTER GEDEELTE - ACHTERSTE GEDEELTE - LINKER GEDEELTE - ACHTERSTE GEDEELTE X gedeelten moeten onder de voorste klemstang geklemd worden en Y gedeelten onder de bovenste klemstang. De pare aantallen tegen de linkerzijde van de kantgeleider, de onpare tegen de rechterzijde. Alle afmetingen die in deze handleiding getoond worden bevatten geen productie marges van geleidebussen, mal kammen en freeskoppen. Gebruik daarom afmetingen alleen als een richtlijn en maak altijd enkele proefinsnijdingen alvorens met het echte werk te beginnen. Breedte van het werkstuk Elk werkstuk vanaf 21,5mm tot 305mm kan worden gebruikt voor CMT300 en tot 610mm voor CMT600. Voor symmetrische verbindingen gebruikt men de breedten van de tabel. MONTAGE Overlappende zwaluwstaart mal 12,7mm (1/2 ) (Hoogte 21,5mm met 3mm offset lijn) Aantal hele staarten 1 2 3 4 5 6 7 8 21,5 43 64,50 86 107,5 129 150,5 172 Optimale breedte van het hout (mm) d.w.z.: Hoogte x aantal staarten = breedte als 3mm offset lijn gebruikt wordt) - Breng de kantgeleider in de gaten volgens de tabel. - Plaats werkstuk X in de voorste klemstang. Trek de voorste klemknoppen aan. - Plaats werkstuk Y in de bovenste klemstang. - Druk werkstuk Y vast tegen de kantgeleider en tegen werkstuk X. Trek de bovenste klemknoppen aan. - Trek werkstuk X opnieuw aan, zodat het bovenste van het voorste gedeelte van werkstuk X gelijk komt met het achterste gedeelte van werkstuk Y, dit door het gebruik van een vierkant waardoor werkstuk X vast tegen de kantgeleider gedrukt wordt. Trek de voorste klemknoppen aan. - Voorzie de mal kam samenstelling met gleuven naar de voorkant. www.garnotec.be info@garnotec.be 9

- Regel de kam positie om de stellijn van de kant van het werkstuk onder de bovenste klem te krijgen. - Eén omwenteling van de kam regeling stop is gelijk aan 1mm. Bevestig de kam regeling stop aan de hand van bewerkte schroeven (Doe hetzelfde voor de rechterkant van de sjabloon). - Zet de mal vast met de vrouwelijke knoppen. - Bevestig de geleidebus aan de basis van de frees en dit volgens de tabel. - Gebruik de geleidebus niet als het geleidelager op de zwaluwstaartkop wordt gebruikt (Alleen voor 12,7mm standaard overlappende zwaluwstaarten). - Breng de zwaluwstaartkop in het freesgat volgens de tabel. - Regel de snijdiepte van de zwaluwstaartkop volgens de tabel. Opgelet! Verzeker er u van dat beide werkstukken zijn vastgeklemd en dat ze de kantgeleiders raken. Klem steeds maar één set van de werkstukken. Verzeker er u van dat de freeskop de kamsteunen niet vervuild voor en na het snijden van de verbinding. Overbelast de knoppen niet. Verzeker er u van dat de freeskop de kamsteunen niet vervuild voor en na het snijden van de verbinding. Een vaste of losse verbinding wordt bijgesteld door de snijdiepte van de zwaluwstaartkop te vermeerderen of te verminderen. Het frezen - Plaats de frees op de mal kam er zich van vergewissend dat de freeskop het werkstuk niet raakt - Schakel in. Maak een lichte snede van links naar rechts door alleen op de voorste rand te snijden. Het voorkomt breken. - Frees voorzichtig van links naar rechts door de geleidebus in de gleuven te volgen. Bij gebruik van een geleidelager op de freeskop volgt men het geleidelager in de gleuven. - Schakel de frees uit en neem ze van de sjabloon. - Controleer of alle gleuven schoon gefreesd zijn. Indien niet, frees dan opnieuw zonder de mal opnieuw vast te zetten. - Verwijder de mal samenstelling. - Verwijder het werkstuk van de sjabloon. - Test de verbinding. OPGELET! Haal de frees niet van de mal daar men anders de mal én de frees kan beschadigen. Als de verbinding niet perfect is: Verbinding te los = Het snijden vermeerderen diepte van de freeskop Verbinding te vast = Het snijden verminderen diepte van de freeskop www.garnotec.be info@garnotec.be 10

Verbinding te ondiep = De mal kam verplaatsen naar de sjabloon toe Verbinding te diep = De mal kam verwijderen van de sjabloon weg Regel de mal samenstelling volgens deze tabel en frees opnieuw een verbinding. STANDAARD 12,7mm (1/2 ) VERKORTE OVERLAPPENDE ZWALUWSTAART VERBINDING Fig. F Met gebruik van een standaard mal. Elk deel van de verbinding wordt apart gefreesd. Kantengeleiders Afmetingen Maat Kleur Gat Ø Geleidebus Ø Zwaluwst. Snijdiepte in mm Freeskop CMT300/600 Ø 10x10 zilver U2 15.8 12.7 17 12.7mm(1/2 ) Ø 10x10 zilver F1 Doormeter geleidemager: 15,8mm (alleen voor het frezen met zwaluwstaart freeskop met geleidelager) Opstelling Plaats de kantgeleiders in de gaten volgens de tabel. Voorbereiding voorkant lade - Maak het werkstuk ± 19mm langer en breder. Frees een 9,5mm brede en 11,1mm diepe mindering op de randen van het werkstuk. - Plaats een verpakt stuk van 9,5mm dik hout in de voorste klem en druk dit tegen de kantgeleider. - Trek de voorste klemstang knoppen aan. - Plaats het voorste gedeelte van de lade onder de bovenste klem end ruk het tegen het verpakte stuk en de kantgeleiders.het bovenste deel van de voorkant van de lade moet overeenkomen met de voorste kant van het verpakte stuk. - Trek de bovenste klemstang knoppen aan. - Verwijder het verpakte stuk van de voorste klem. - Plaats de mal samenstelling op de sjabloon. - Stel de positie van de mal bij door de opstellijn gelijk te laten lopen met de rand van het voorste lade gedeelte. Eén omwenteling van de kam regeling stop is gelijk aan 1mm. Bevestig de kam regeling stop met bewerkte schroeven. (Doe hetzelfde aan de rechterkant van de sjabloon). - Trek de vrouwelijke knoppen van de mal samenstelling aan. - Plaats de geleidebus op de basis van de frees volgens de tabel. - Gebruik geen geleidebus is het geleidelager op de zwaluwstaart freeskop wordt gebruikt (alleen voor 12,7mm standaard of voor verkorte overlappende zwaluwstaarten). - Plaats de zwaluwstaart freeskop in het gat van de frees volgens de tabel. www.garnotec.be info@garnotec.be 11

- Regel de snijdiepte van de zwaluwstaart freeskop volgens de tabel. Het frezen van de lade voorkant - Plaats de frees op de mal kam, er zich van vergewissend dat de freeskop het werkstuk niet raakt. - Schakel in. Maak een zeer lichte snede van links naar rechts en snij alleen op de voorste kant. Dat voorkomt breken. - Frees voorzichtig van links naar rechts en volg ondertussen de geleidebus in de gleuven. Als men een geleidelager gebruikt, volgt men het geleidelager in de gleuven. - Schakel de frees uit en verwijder ze van de sjabloon. - Controleer of alle gleuven schoon gefreesd zijn. Indien niet, frees ze opnieuw zonder de mal weer aan te trekken. - Verwijder de mal samenstelling. - Verwijder het werkstuk van de sjabloon. - Test de verbinding. Voorbereiding zijkanten lade - Plaats een verpakt stuk hout met dezelfde breedte als de lade zijkanten en met een dikte van 13mm onder de bovenste klem. - Plaats de lade zijkanten in de voorste klem en druk ze stevig tegen de kantgeleiders. Verzeker er u van dat het bovenste gedeelte van het werkstuk gelijk loopt met het achterste en dit m.b.v. een vierkant. - Trek de bovenste en voorste klem knoppen aan. - Voeg de mal samenstelling op de sjabloon en trek de vrouwelijke knoppen aan. Het frezen van de lade zijkanten - Plaats de frees op de mal kam en verzeker er u van dat de freeskop het werkstuk niet raakt. - Schakel in. Maak een zeer zachte snede van links naar rechts door alleen op de voorkant te snijden. Dit voorkomt breken. - Frees voorzichtig van links naar rechts en volg daarbij de geleidebus in de gleuven. Als men een geleidelager gebruikt, volgt men daarbij het geleidelager in de gleuven. - Schakel de frees uit en verwijder het van de sjabloon. - Controleer of alle gleuven schoon zijn gefreesd. Indien niet, frees ze opnieuw zonder de mal weer aan te trekken. - Verwijder de mal samenstelling. - Verwijder het werkstuk van de sjabloon. - Test de verbinding. Als de verbinding niet perfect is: Verbinding te los = Het snijden vermeerderen diepte van de freeskop Verbinding te vast = Het snijden verminderen diepte van de freeskop www.garnotec.be info@garnotec.be 12

Verbinding te ondiep = De mal kam verplaatsen naar de sjabloon toe Verbinding te diep = De mal kam verwijderen van de sjabloon weg Regel de mal samenstelling volgens deze tabel en frees opnieuw een verbinding. KEUZEMOGELIJKHEID MAL ONDERDELEN 6,35mm (1/4 ) MAL OVERLAPPENDE ZWALUWSTAART Beide delen van de verbinding worden gelijktijdig gefreesd Fig. G Kantengeleiders Afmetingen Maat Kleur Gat Ø Geleidebus Ø Zwaluwst. Snijdiepte in mm Freeskop CMT300-T064 Ø 15.8x6 groen U1 7.8 6.0 11 6.35mm(1/4 ) Ø 21.1x9.5 groen F2 CMT600-T064 Ø 21.1x9.5 groen U1 7.8 6.0 11 6.35mm(1/4 ) Ø 10x10* zilver F1 *van de CMT600 Houtvoorbereiding Maak de delen klaar op dezelfde wijze als de standaard 12,7mm overlappende zwaluwstaart freeskop. Breedte van het werkstuk Eender welk werkstuk met een breedte van 13mm tot 3005mm voor de CMT300 en tot 610mm voor de CMT600, kan worden gebruikt. Voor symmetrische verbindingen gebruikt men de breedten van de tabel. Opstelling - Plaats de kantgeleider in de gaten volgens de tabel. - Trek een 7,5mm stellijn op het werkstuk vanaf de rand van werkstuk Y. Zie tabel. - Plaats werkstuk X in de voorste klem stang. Trek de voorste klem knoppen aan. - Plaats werkstuk Y in de bovenste klem stang. - Druk werkstuk Y vast tegen de kantgeleider en tegen werkstuk X. Trek de bovenste klem knoppen aan. - Trek werkstuk X opnieuw aan, zodat het bovenste voorste gedeelte van werkstuk X gelijk komt met het achterste van werkstuk Y, dit d.m.v. een vierkant en druk werkstuk X vast tegen de kantgeleider. Trek de voorste klemknoppen aan. - Plaats de mal kam samenstelling met de gleuven naar voor. www.garnotec.be info@garnotec.be 13

- Regel de kam positie om de mal opstelling in lijn te brengen met de rand van het werkstuk onder de bovenste klem. - Eén omwenteling van de mal regeling stop is gelijk aan 1mm. Zet de mal regeling stop vast met bewerkte schroeven (doe hetzelfde voor de rechterkant van de sjabloon). - Trek de mal samenstelling vast met de vrouwelijke knoppen. - Breng de geleidebus op de basis van de frees volgens de tabel. - Breng de zwaluwstaart freeskop in het freesgat volgen de tabel. - Pas de snijdiepte van de zwaluwstaart freeskop aan volgens de tabel. Opgelet! Haal de frees niet van de mal daar dit schade kan berokkenen aan de mal en de freeskop. Overlappende mini zwaluwstaart verbinding 6,35mm (1/4 ) (11,3mm hoogte met 2mm offset lijn) Aantal hele staarten 1 2 3 4 5 6 7 8 11,3 22,6 33,9 45,2 56,5 67,8 79,1 90,4 optimale houtbreedte (mm) d.w.z.: hoogte x aantal staarten = breedte (als 2mm offset lijn wordt gebruikt) Het frezen - Plaats de frees op de mal kam en verzeker er u van dat de freeskop het werkstuk niet raakt. - Schakel in. Maak een zeer lichte snede van links naar rechts, alleen op de voorkant. Dit voorkomt breken. - Frees voorzichtig van links naar rechts en volg de geleidebus in de gleuven. Bij het gebruik van een geleidelager, volgt men het lager in de gleuven. - Schakel de frees uit en verwijder ze van de sjabloon. - Controleer of alle gleuven schoon zijn gefreesd. Is dat niet het geval, frees dan opnieuw zonder de mal weer aan te trekken. - Verwijder de mal samenstelling. - Verwijder het werkstuk van de sjabloon. - Test de verbinding. Als de verbinding niet perfect is: Verbinding te los = Het snijden vermeerderen diepte van de freeskop Verbinding te vast = Het snijden verminderen diepte van de freeskop Verbinding te ondiep = De mal kam verplaatsen naar de sjabloon toe Verbinding te diep = De mal kam verwijderen www.garnotec.be info@garnotec.be 14

van de sjabloon weg Regel de mal samenstelling volgens deze tabel en frees opnieuw een verbinding BOX KAM MAL 8mm / 12,7mm Beide verbindingsdelen worden gelijktijdig gefreesd Fig. H Kantengeleiders Afmetingen Maat Kleur Gat Ø Geleidebus Ø Rechte in mm Freeskop CMT300-T080 8mm Ø 14x6 blauw F1 11,1 8 Ø 21x25 blauw F2 CMT600-T080 8mm Ø 10/26 blauw F2 11,1 8 CMT300-T127 Ø 19,7x6 rood F1 15,8 12,55 ½ (12,7mm) Ø 17,3x31 rood F2 CMT300-T127 Ø 11,3x8,5 rood F1 15,8 12,55 ½ (12,7mm) Ø 10 x 31 rood F2 Houtvoorbereiding - Snij alle box stukken op de juiste afmetingen. Verzeker er u van dat de eindeinden perfect recht zijn en de exacte breedte hebben. - Gebruik voor symmetrische verbindingen de houtbreedten volgens de tabel. De kleinste breedte is gelijk aan 3 x de afmeting van de verbinding (8mm/12mm/12,7mm). Bv: 8mm box verbinding heeft een minimum breedte = 3 x 8mm = 24mm. - Vermenigvuldig de afmeting van de verbinding voor niet-symmetrische verbindingen. - De werkstukken worden aan de binnenkant samen geklemd onder de voorste klem. Verzeker er u van dat de voorkant van het werkstuk naar u toe staat en de achterkant naar de sjabloon uitkijkt. Fig. H3 Symmetrische verbinding Aantal pennen = aantal moffen min 1 Fig. H4 Niet-symmetrische verbinding Aantal pennen = aantal moffen www.garnotec.be info@garnotec.be 15

- Bereid een proefstuk voor dat 5mm dikker moet zijn dan het werkstuk. Het moet lang genoeg zijn om veilig door de bovenste klem vastgehouden te kunnen worden. Het proefstuk vermindert de kans op breken. Fig. H5 Opstelling - Plaats de kantgeleiders in de gaten volgens de tabel. - Plaats werkstuk X onder de voorste klem met de binnenkant naar u toe en druk het vast tegen de kantgeleider. - Trek de voorste klemknoppen aan. - Plaats het proefstuk in de bovenste klem en druk het tegen het reeds geplaatste werkstuk. - Trek de bovenste klemknoppen aan. - Verwijder het werkstuk van de voorste klem. - Draai aan de regelstoppen tot zij tegen het stuk zitten. Zet de regelstoppen vast met bewerkte schroeven. Doe hetzelfde aan de rechterkant. - Plaats de steunen op de mal kam met de gezonken gaten naar boven en de gleuven naar voor. - Trek de mal samenstelling aan met de vrouwelijke knoppen. - Plaats werkstuk X met de binnenkant naar u toe en werkstuk Y met de binnenkant naar werkstuk X. Druk ze vast tegen de kantgeleiders en de uiteinden van de werkstukken tegen de mal. - Trek de voorste klem knoppen aan. - Zet de geleidebus op de basis van de frees volgens de tabel. - Plaats de zwaluwstaart freeskop in het freesgat volgens de tabel. - Regel de snijdiepte van de zwaluwstaart freeskop volgens de tabel. Box mal 8mm (Hoogte 16mm, symmetrisch) Aantal moffen 1 2 3 4 5 6 7 8 24 40 56 72 88 104 120 136 Optimale houtbreedte (mm) d.w.z. Hoogte x aantal moffen + 8mm = breedte Box mal ½ (12,7mm) (Hoogte 25,4mm, symmetrisch) Aantal moffen 1 2 3 4 5 6 7 38,1 63,5 88,9 114,3 139,7 165,1 190,5 Optimale houtbreedte (mm) d.w.z.: Hoogte x aantal moffen + 12,7mm = breedte Het frezen - Plaats de frees op de mal lam en verzeker u daarbij dat de freeskop het werkstuk niet raakt. - Schakel in. www.garnotec.be info@garnotec.be 16

- Frees voorzichtig van links naar rechts en volg de geleidebus in de gleuven. Houdt de geleidebus tegen de linkerkant van de kamvinger en dit bij alle sneden. - Schakel de frees uit en verwijder e van de sjabloon. - Controleer of alle gleuven schoon gefreesd zijn. - Verwijder de mal samenstelling. - Verwijder het werkstuk van de sjabloon. - Controleer de verbinding. Voor de CMT600 Zoals hierboven, maar om de uitschuifbare kantgeleider op te stellen, werkt men als volgt: Voor een symmetrische verbinding: - Voor box 8 en 12,7mm (1/2 ) trekt men een centrale lijn en offset lijnen 1,6mm links naar rechts van de middellijn. - Voor box 12mm trekt men een centrale lijn en offset lijn 1,9mm links en rechts van de middellijn. - Plaats een stuk in de voorste klem. - Bevestig de mal kam samenstelling met de steunen, gleuven naar voor. - Voor linker hand: plaats het werkstuk zo dat de linkse offset lijn gelijk komt met de linker gleufkant en vice versa voor het andere einde van de sjabloon. - Trek de voorste klem aan. - Schuif de kantgeleiders tegen de rand van het hout. - Trek de kantgeleider sluitknop aan. Opgelet! Het proefstuk moet 5mm dikker zijn dan het werkstuk. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Als de verbinding niet perfect is: Verbinding te ondiep = Het snijden vermeerderen diepte van de freeskop Verbinding te diep = Het snijden verminderen diepte van de freeskop Regel de mal samenstelling volgens deze tabel en frees opnieuw een verbinding www.garnotec.be info@garnotec.be 17

DOORGAANDE ZWALUWSTAART MAL 12,7mm (1/2 ) / 19mm (3/4 ) Fig. I Ieder deel wordt apart gefreesd, vastgezet onder de voorste klem. Kantengeleiders Afmetingen Maat Kleur Gat Ø Geleidebus Ø Zwaluwst. Ø Geleidebus Rechte in mm freeskop freeskop CMT300-T129 12,7mm (1/2 ) Ø21,9x6 bruin F2 15.8 12.7 11.1 8 CMT600-T129 12,7mm (1/2 ) Ø10x10 zilver F2* 15.8 12.7 11.1 8 CMT300-T190 19mm (3/4 ) Ø16,4x6 violet F2 22 19 15.8 12.55 CMT600-T190 19mm (3/4») Ø10x10 zilver F2 22 19 15.8 12.55 * van de CMT600 Houtvoorbereiding - Snij alle delen voor de box op de juiste afmetingen. Verzeker er u van dat de uiteinden recht zijn en de exacte breedte hebben. Voor optimale breedte, zie tabel. - Merk de delen zoals getoond. Duid binnen- en buitenkanten aan. - X delen moeten onder de voorste klem stang geklemd worden en eerst gefreesd worden met de zwaluwstaart freeskop. - Y delen moeten onder de voorste klem stang geklemd worden en gefreesd worden met de rechte freeskop. - Verzeker er u van dat alle stukken met de binnenkant naar u toe geklemd zijn (weg van de sjabloon). - Alvorens de actuele verbinding te maken, eerst een proefsnede maken met een proefstuk. - Maak een doorgaand zwaluwstaart proefstuk klaar. Dit moet 5mm dikker zijn dan het werkstuk. Het proefstuk vermindert de kansen op breken. Fig. 13 Doorgaande zwaluwstaart 12,7mm (1/2 ) (Hoogte 25,4mm met 12,7mm offset lijn) Aantal hele staarten 1 2 3 4 5 6 7 31,6 57 82,4 107,8 133,2 158,6 184 Optimale houtbreedte (mm) d.w.z.: Hoogte x aantal staarten = breedte (met 12,7mm offset lijn) Doorgaande zwaluwstaart 19mm (3/4 ) www.garnotec.be info@garnotec.be 18

(Hoogte 38mm met 25,3mm offset lijn) Aantal hele staarten 1 2 3 4 5 6 7 50,6 88,6 124,6 164,6 202,6 240,6 278,6 Optimale houtbreedte (mm) d.w.z.: Hoogte x aantal staarten = breedte (met 25,3mm offset lijn) Opstelling - Plaats kantgeleider in de gaten volgens de tabel. - Plaats een X werkstuk onder de voorste klem stang en duw ze het vast tegen de kantgeleider. - Trek de voorste klem stang knop aan. - Plaats een proefstuk onder de bovenste klem stang en druk het tegen het reeds gemonteerde werkstuk. Het proefstuk moet 5mm dikker zijn dan het werkstuk. Verzeker er u van, m.b.v. een vierkant, dat het bovenste gedeelte van de voorkant van het werkstuk gelijk loopt met de achterkant van het proefstuk. - Trek de bovenste klem stang knop aan. - Bevestig de mal kam samenstelling met steunen, waarbij de gleuven naar voor staan. - Regel de stop om het merkteken in lijn te brengen met de achterkant van het werkstuk. Zet de stop vast m.b.v. bewerkte zeskantige schroeven. - Voor de CMT600 schuift men de kantgeleider om het merkteken in lijn te brengen op de mal met de achterkant van het werkstuk. Trek de sluitknop van de kantgeleider aan. - Herhaal aan de andere kant. Verzeker er u van dat de mal parallel is aan het werkstuk. - Trek de stangmoeren van de mal aan. - Los de moeren die de mal kam aan de steunen vasthoudt en verwijder de kam. Laat de steunen aan de sjabloon. - Sla de mal kam om met de parallelle gleuven naar voor. - Herbevestig de mal kam aan de steunen en trek de schroeven aan. Het frezen van werkstuk X Staarten - Bevestig de geleidebus aan de freesbasis volgens de tabel. - Bevestig de zwaluwstaart freeskop in het freesgat volgens de tabel. - Regel de snijdiepte van de zwaluwstaart freeskop om gelijk te komen met de dikte van de Y werkstukken. - Plaats de frees op de mal kam en verzeker er u van dat de freeskop het werkstuk niet raakt. - Schakel in. - Frees voorzichtig van links naar rechts en volg de geleidebus in de gleuven. - Schakel de frees uit en verwijder ze van de sjabloon. - Controleer of alle gleuven schoon zijn gefreesd. - Verwijder werkstuk X van de sjabloon. Opgelet! Het proefstuk moet 5mm dikker zijn dan het werkstuk. Het frezen van werkstuk y pennen www.garnotec.be info@garnotec.be 19

- Los de schroeven die de mal kam aan de steunen houden en verwijder de kam. Laat de steunen aan de sjabloon. - Sla de mal kam 180 om met de gleuven naar voor en maak de steunen weer vast en trek de schroeven aan. - Plaats werkstuk Y onder de voorste klem stang en druk het vast tegen de kantgeleiders. Trek de klem stang knoppen aan. - Bevestig de geleidebus aan de freesbasis volgens de tabel. - Bevestig de rechte freeskop in het freesgat volgens de tabel. - Regel de snijdiepte van de zwaluwstaart freeskop om gelijk te komen met de dikte van de X werkstukken. - Plaats de frees op de mal kam en verzeker er u van dat de freeskop het werkstuk niet raakt. - Schakel in. - Frees voorzichtig van links naar rechts en volg de geleidebus in iedere gleuf van de rechterkant naar links zoals getoond. - Schakel de frees uit en verwijder ze van de sjabloon. - Controleer of alle gleuven schoon zijn gefreesd. - Verwijder werkstuk Y van de sjabloon. - Controleer de verbinding. Als de verbinding niet perfect is: Verbinding te los = Verplaats de mal voor de pennen richting sjabloon. Verbinding te vast = Verplaats de mal voor de pennen van de sjabloon weg. Regel de mal samenstelling volgens deze tabel en frees een nieuwe verbinding. www.garnotec.be info@garnotec.be 20

CENTREERPEN MAL 32mm Fig. J Beide delen worden gelijktijdig gefreesd. Het X deel is vastgeklemd onder de voorste klem stang aan de linkerkant en Y delen onder de bovenste klem aan de rechterkant. Delen van meer dan 120mm breedte voor de CMT300 en 270mm breedte voor de CMT600 moeten apart gefreesd worden. Kantengeleiders Afmetingen Maat Kleur Gat Ø Geleidebus Ø freeskop in mm CMT300-T199 32mm Ø 11,5x6 grijs U1 15.8 3-10 Ø 13 x 6 grijs F2 CMT600-T199 32mm Ø 10x10 zilver U1* 15.8 3-10 Ø12,4x10,5 grijs F2 * van de CMT600 Houtvoorbereiding - Snij alle stukken voor centrering op de juiste afmetingen. Verzeker er u van dat de uiteinden perfect recht zijn en met de exacte breedte. Voor optimale breedte, zie tabel. - Elk werkstuk vanaf 96mm tot 305mm voor de CMT300 en tot 610mm voor de CMT600, kan gebruikt worden. - De hoogte is 32mm. Houd de offset lijn op 32mm. - Delen die 120mm dik (CMT300) en 270mm (CMT600) moeten apart gefreesd worden. - Alvorens het actuele werkstuk te verbinden, eerst een test doen op een proefstuk. Opstelling Fig. J3 J4 - Bevestig de kantgeleiders in de gaten volgens tabel - Bevestig de schroeven in de steunen van onderuit en trek ze aan met een zeskantsleutel. - Bevestig de steunen aan de mal kam met 32 mm centreergaten naar voren. Bevestig afstandsringen en knoppen. Gebruik de binnengleuven voor CMT300 en de buitengleuven voor CMT600. - Trek de knoppen aan. - Bevestig twee schroeven in de afscheidingstang, gebruik de zeskantsleutel. Bevestig de afscheidingstang met twee schroeven aan de twee binnengleuven van de mal en gebruik twee afstandsringen en knoppen. Laat de knoppen los. - Regel de afscheidingstang op de halve dikte van het werkstuk d.m.v. een schaal. - Trek de afscheidingstang knoppen aan. - Plaats twee proefstukken met dezelfde dikte als de werkstukken onder de bovenste klem. Plaats een papier om ze gemakkelijk te kunnen wegnemen. Fig. J5 - Trek de bovenste klem stang knoppen aan. - Draai de regelstoppen tot ze vast tegen het stuk zitten. www.garnotec.be info@garnotec.be 21

- Plaats de mal kam samenstelling op de sjabloon. - Schuif de mal kam naar voor Fig. J6 - Plaats de werkstukken onder de voorste klem stang en druk ze vast tegen de kantgeleider en de bovenste mal kam. - Schuif de mal naar de sjabloon en druk hem vast tegen de achterkant van de werkstukken. - Trek de mal steunknoppen aan. - Voor de CMT600, los de voorste klem stang knoppen en regel het werkstuk om het in lijn te krijgen met het merkteken op de mal. - Druk de kantgeleider naar de rand van het werkstuk. Trek de vrouwelijke knoppen van de kantgeleiders aan. - Doe hetzelfde voor de rechterkant. - Verwijder de proefstukken. - Verwijder de stukken. Het frezen Fig. J9 J11 - Plaats deel 7 onder de bovenste klem en druk het vast tegen de afscheidingstang van de kantgeleider. - Trek de bovenste klem stang knoppen aan. - Plaats deel X onder de voorste klem en druk het vast tegen de mal en de kantgeleider. Dit deel komt tussen de afscheidingstang en het voorste deel van de sjabloon. - Trek de voorste klem stang knoppen aan. - Houdt de mal vast als er delen geplaatst of verwijderd worden van de sjabloon. - Bevestig de geleidebus aan de freesbasis volgens de tabel. - Bevestig de freeskop in het freesgat volgens de tabel. - Regel de snijdiepte van de freeskop tot ze gelijk zijn aan de dikte van de Y werkstukken min 4mm. - Plaats de frees op de mal kam en verzeker er u van dat de freeskop het werkstuk niet raakt. - Schakel in. - Laat zakken tot de diepte stop limiet is bereikt. Herhaal voor het aantal centreerpennen. - Schakel de frees uit en verwijder ze van de sjabloon. - Controleer of alle gaten schoon zijn gefreesd. - Verwijder het werkstuk van de sjabloon. - Test de verbinding. Herfrezen van de sjabloon Fig. J12 - Verwijder de steunen. - Herbevestig de afscheidingstang van gleuven A naar gleuven B. - Regel de nul positie op de afscheidingstang schaal en trek de vrouwelijke knoppen van de afscheiding aan. - Merk het werkstuk met de eerste positie van het gat voor de eerste scharnierschroef of eerste gat voor de centreerpen. - Plaats de mal op het werkstuk en lijn het midden van het gat op de gemerkte positie op het werkstuk. Klem de mal met klemmen. - Plaats de frees op de mal kam. www.garnotec.be info@garnotec.be 22

- Schakel in. - Laat zakken tot de diepte stop limiet is bereikt. - Herhaal voor het aantal gaten. - Als een serie gaten vereist is die langer is dan de mal, plaats dan een passende centreerpen in het laatste gat en verplaats de hele mal. - Verzeker u ervan dat de mal geplaatst is onder de centreerpen. VEILIGHEID - Alvorens de freeskop te vervangen of eender welke andere verandering door te voeren, moet men steeds de frees uitschakelen en de stroom afzetten. - Gebruik een veiligheidsbril tijdens het frezen. - Als u voor een langer periode moet frezen, gebruik dan oorbeschermers. - Gebruik altijd een stof- of gasmasker. - Indien mogelijk, gebruik steeds een afzuiging. - Draag geen losse kleren. Zorg ervoor dat uw losse mouwen opwel zijn opgerold, ofwel vastgemaakt en draag geen stropdas. - Alvorens uw frees op te starten, verwijder je alle gereedschappen en moeren van het voorwerp dat moet gefreesd worden. - Vermijd een plotse start van uw frees. Alvorens je ze inplugt en ze aansluit op het netwerk, controleer je eerst dat de schakelaar in de off positie staat. - Laat uw frees met freeskop nooit onbewaakt achter. Alvorens je welke afstelling ook wil veranderen, wacht steeds tot de snijkop volledig stil staat. - Start nooit de frees als die het te frezen voorwerp aanraakt. - Monteer de sjabloon veilig op uw werktafel of een tafel met voldoende oppervlak. - Controleer regelmatig alle moeren en bouten en verzeker er u van dat ze zijn aangetrokken. - Houdt u aan de veiligheidsregels die door de fabrikant van het toestel en de gebruikte gereedschappen zijn vooropgezet. - De zwaluwstaart sjabloon is veilig als ze gebruikt wordt volgens de veiligheidsregels die zijn vastgelegd voor frezen en freeskoppen. - Schakel de frees altijd uit van het netwerk als men bezig is met de zwaluwstaart sjabloon of de mallen. - Lees aandachtig de handleiding alvorens de zwaluwstaart sjabloon en de optionele mallen te gebruiken. www.garnotec.be info@garnotec.be 23