Richtlijn Factory Acceptance Test Verdeelinrichtingen Naam eigenaar:

Transcriptie

1 Richtlijn Factory Acceptance Test Verdeelinrichtingen Naam eigenaar: Bert Groen Afdeling eigenaar: A/ASM/TEC Versienummer: Datum:

2 Kwaliteitsmethode gericht op de kwaliteitsbeheersing en prestatieborging van sub- en eindverdeelinrichtingen Opgesteld door : F. Knoop i.o.v. M. Radijs / B. Groen Bedrijfsonderdeel : Opdrachtgever : E. Balkema A/ASM/TRE/I Bedrijfsonderdeel : Documentnummer : Versie : 1.0 Datum : 7 mei 2015 Status : Definitief

3 Schiphol Nederland B.V. Copyright 2013 Dit document is eigendom van de Schiphol Nederland B.V. (SNBV). Gebruik hiervan, evenals het (doen) aanbrengen van elke aanvulling / wijziging behoeft uitdrukkelijke toestemming van de SNBV. Ontstane schade anders dan door normaal gebruik / slijtage, dit ter beoordeling van de SNBV, komt voor rekening van de betreffende gebruiker / schadeveroorzaker. SNBV sluit elke aansprakelijkheid voor schade, ontstaan door het gebruik van de in dit document gegeven informatie, nadrukkelijk uit. Van dit document mag niets worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt d.m.v. druk, fotokopie, microfilm of op welke wijze dan ook, zonder voorafgaande toestemming van de SNBV. 7 mei

4 DOCUMENTBEHEER Documentgegevens Opdrachtgever Opgesteld door E. Balkema A/ASM/TRE/I F. Knoop i.o.v. M. Radijs / B. Groen Titel Documentnummer Versienummer 1.0 Datum 7 mei 2015 Status definitief Documenttype Trefwoord(en) Richtlijn Acceptatiecriteria, Commissioning, Factory Acceptance Test, Inbedrijfname, Ingebruikname, Kwaliteit, Noodverlichting, Oplevering, Overdracht, Prestatieborging, Richtlijn, Site Acceptance Test. Verzendlijst n.t.b. Document historie Datum Versie Documentstatus Wijziging Omschrijving activiteit Door Naam opstellers Definitief B. Groen / M. Radijs Goedkeuring Naam Functie Paraaf Datum 7 mei

5 INHOUDSOPGAVE 1 Factory Acceptance Test sub- en eindverdeelinrichtingen Algemeen Milestones Voorbereidingen FAT Tijdens de FAT Na de FAT... 7 Bijlage 1... i Checklist aanwezigheid documenten... i Bijlage 2... ii Checklijst visuele inspectie... ii Bijlage 3... v Checklijst testen... v 7 mei

6 AFKORTINGEN FAT SAT Factory Acceptance Test Site Acceptance Test 7 mei

7 BEGRIPPEN EN DEFINITIES Bedrijfsmiddel Commissioning Autoriteit Factory Acceptance Test Project Restpunt Site Acceptance Test Product of een samenstelling van producten die dienst doen ter ondersteuning van de (dagelijkse) operatie. Functionaris, aangesteld door de projectboard en onafhankelijk van de adviseur en installateur, die het commissioning proces begeleidt vanaf initiatief fase tot en met de overdracht. Test van het bedrijfsmiddel in de fabriek in een vooraf bepaalde testopstelling en onder vooraf vastgestelde voorwaarden en procedures. Geheel van samenhangende activiteiten in een tijdelijke organisatie om, binnen gestelde condities, een van te voren gedefinieerd resultaat op te leveren. (Bouw-)activiteit benodigd aan een bedrijfsmiddel of een verzameling van bedrijfsmiddelen ten behoeve van het volledig (storingsvrij) functioneren van het bedrijfsmiddel of verzameling van bedrijfsmiddelen om daarmee te voldoen aan vooraf gestelde eisen. Functionele test van het bedrijfsmiddel op locatie waar het bedrijfsmiddel zijn uiteindelijke functie moet uitoefenen. 7 mei

8 1 Factory Acceptance Test sub- en eindverdeelinrichtingen 1.1 Algemeen Deze richtlijn vormt een onlosmakelijk geheel met het Algemeen deel commissioning richtlijnen. Deze is te vinden via of op te vragen bij A/ASM/TRE. Deze richtlijn is een basis voor het opstellen van een gedetailleerd protocol voor een FAT van verdeelkasten. Op basis van dit document wordt verwacht dat de verantwoordelijk aannemer: Een FAT protocol opstelt Goedkeuring verkrijgt op het testprotocol van TRE Een FAT organiseert volgens het goedgekeurde testprotocol Rapportage levert met testresultaten ter goedkeuring aan TRE 1.2 Milestones De onderstaande milestones ten aanzien van de FAT voor de verdeelinrichtingen zijn van toepassing: Uiterlijk twee weken voor de geplande FAT datum dient het betreffende testprotocol ter goedkeuring te worden ingediend bij TRE Tijdens de FAT dient het goedgekeurde testprotocol aanwezig te zijn Uiterlijk één week na de FAT van de betreffende verdeelkast dient het definitieve rapport in bezit te zijn van TRE 1.3 Voorbereidingen FAT Voor aanvang van de FAT dient de aannemer een FAT protocol ter goedkeuring aan te leveren. Het FAT protocol dient tenminste te bestaan uit de volgende stukken: Omschrijvingen welke metingen en testen uitgevoerd gaan worden met daarbij de handelingen die verricht moeten worden om de test uit te voeren Conformiteitsverklaring verdeelinrichting (NEN-EN-IEC /2) Instelwaarden beveiligingen Goedgekeurd ontwerp / bestek documenten Functiematrix 1 Goedgekeurde werktekeningen o Installatieschema s o Stuurstroomschema s o Single-line diagrammen o Aanzichten / stempelschetsen o Stuklijst met toegepaste materialen AIOM bedieningsvoorschriften Data sheet conform typical welke bijgevoegd is in de bijlage. Checklijst inspectie conform typical welke bijgevoegd is in de bijlage (deze dient project specifiek gemaakt te worden) 1.4 Tijdens de FAT Tijdens de FAT dienen de volgende testen/inspecties uitgevoerd te worden voordat deze goedgekeurd/afgetekend kan worden: Visuele inspectie conform de checklijst visuele inspectie, format in bijlage Instrumentatie test Micro-ohm test 1 In de functiematrix moeten alle mogelijke handelingen en activiteiten beschreven om de bedrijfssituatie onderhevig aan dit project te simuleren en te testen. 7 mei

9 Isolatie meting (voor en na de hoogspanningstest) conform NEN Dielectric test (hoogspanningstest) conform NEN Testen Automaat afschakelsnelheid / Trip test / doorstroom testen Functionele test (conform functiematrix zoals vermeld onder punt 1.3) Energiemonitoring testen (Uitleesbaarheid op kast en/of via netwerk) Lijst van gebruikte testinstrumenten inclusief kalibratierapport en certificaat Voorafgaande aan de FAT dient de aannemer/leverancier elk onderdeel en component getest te hebben. Steekproeven worden niet geaccepteerd, deze dienen verwerkt te worden in een compleet rapport. Tijdens de FAT kan TRE bepalen welke componenten zij getest willen zien. 1.5 Na de FAT Uiterlijk één week na de FAT van de betreffende verdeelkast dient het definitieve rapport in bezit te zijn van TRE. De onderdelen beschreven bij punt 1.3 (voorbereiding FAT) en 1.4 (tijdens de FAT) moeten inbegrepen zijn. Voordat met de SAT gestart kan worden dienen alle openstaande opmerkingen en gebreken verholpen / opgelost te zijn. 7 mei

10 Bijlage 1 Checklist aanwezigheid documenten Dit is een standaard checklist van de documenten die aanwezig dienen te zijn bij een FAT test. Kastnummer: Aannemer: Datum: Fabrikant: Niet Akkoord akkoord N.V.T. Opmerking/ toelichting Testprotocol Conformiteitsverklaring verdeelinrichting (NEN-EN-IEC /2) Instelwaarden beveiligingen Relevante ontwerp / bestek documenten Goedgekeurde werktekeningen Functiematrix / bolletjesdiagram Bediening / onderhoud voorschriften Datasheet 7 mei 2015 i

11 Bijlage 2 Checklijst visuele inspectie Dit is een standaard checklist van de inspecties die uitgevoerd dienen te worden bij een FAT test. Kastnummer: Aannemer: Datum: Fabrikant: Niet Akkoord Akkoord N.V.T. Opmerking/ toelichting Compleetheid kastbehuizing Sokkel aanwezig Leesbaarheid codering aan buitenzijde Hang en sluitwerk deugdelijk uitgevoerd Sleutels/sluiting conform sleutelplan Bij meerdere vergrendelingen per deur, met één beweging ver-/ ontgrendelen Tekeninghouder aanwezig Deuren effectief geaard (litze) Aantonen elektrisch geleidende scharnieren Waarschuwing aanwezig voor alle installatiedelen die niet spanningsloos worden bij uitschakeling van inkomende voeding Symbool aanduiding aarde nul aanwezig 2 Type plaatje aanwezig 3 2 Symbool dient aan de Schiphol standaard te voldoen 3 Type plaatje dient de informatie te bevatten conform Schiphol standaard 7 mei 2015 ii

12 Niet Akkoord akkoord N.V.T. Opmerking/ toelichting (Locatie) codering juist Codering componenten aanwezig De aanzichten en indelingen komen overeen met de tekeningen Controle blindschema Bouwvorm verdeelkast Afscherming hoofdrailsysteem en is deze voorzien van gevaren teken Controle IP waarde Type sloten en sleutels van schakelaars van key-interlock Bediening aanwezig en op juiste plek Automaten/velden voorzien van bemetering Meter inkomende voedingsvelden correct in deur geplaatst Uitvoering afdekplaat Fabricaat en type componenten conform stuklijst Kabel invoeringen correct uitgevoerd Rail doorvoeringen correct uitgevoerd Koppeling aarde nul Codering hoofdrailen Codering aansluitklemmen/ vlaggen Mogelijkheid voor aansluiten parallelle kabels 7 mei 2015 iii

13 Niet Akkoord akkoord N.V.T. Opmerking/ toelichting Voldoende ruimte in kabelcompartimenten Overspanningsbeveiliging correct aangesloten Voldoet aan ACSM-standaard Stuurstroom compartiment Vermogensautomaten compleet uitgevoerd compleetheid hoofdschakelaar en koppelschakelaar Bedrijfsstatus noodstroomvoorziening en schakelaars goed zichtbaar en bedienbaar Aardlekbeveiliging Correcte kortsluitvastheid (ka) Data verbinding / outlet in kabel compartiment Uitvoering interne effectieve aarding verdeler Automaten/velden onderspanning te plaatsen / vervangen Werking automatische net/ noodschakelingen Geen stuurstroom bekabeling in primaire spanningsvoerende delen 7 mei 2015 iv

14 Bijlage 3 Checklijst testen Dit is een standaard checklist van de inspecties en testen die uitgevoerd dienen te worden bij een FAT test. Kastnummer: Aannemer: Datum: Fabrikant: Niet Akkoord akkoord N.V.T. Opmerking/ toelichting Instrumentatie test Micro-ohm test Isolatie test (voor de hoogspanningstest) Dielectric test (hoogspanningstest) 4 Isolatie test (na de hoogspanningstest) Testen Automaat afschakelsnelheid / Trip test / doorstroom testen Functionele test (conform functiematrix / bolletjesdiagram) Energiemonitoring testen (Uitleesbaarheid op kast en via PC) Lijst van gebruikte testinstrumenten inclusief kalibratierapport en certificaat 4 Indien kast uit één geheel bestaat, anders wordt deze test gedaan tijdens de SAT 7 mei 2015 v