Technische handleiding

Transcriptie

1 Aandrijfcomponenten \ Motion Control \ Systemen \ Service & Reparatie Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. D6.C00 Uitgave 08/ / NL Technische handleiding

2 SEW-EURODRIVE Driving the world

3 Inhoud 1 Belangrijke aanwijzingen Veiligheidsaanwijzingen Transport van industriële tandwielkasten Voorwaarden voor corrosiewering en opslag Opbouw van de tandwielkast Basisconstructie serie M.PV Basisconstructie serie M.RV Typeaanduiding/typeplaatje Bouwvormen, asposities en draairichtingen Smering van industriële tandwielkasten Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Voordat u begint Voorbereiding Tandwielkastfundering Montage tandwielkasten met volle as Montage/demontage holle-astandwielkast met spieverbinding Demontage holle-astandwielkast met krimpschijf Montage van een motor met motoradapter Mechanische installatie van opties Belangrijke aanwijzingen voor de montage Montage van koppelingen Olieverwarming Temperatuursensor PT SPM-nippels Ventilator Druksmering Aseindpomp Motorpomp Externe koelinstallatie Externe koel- en smeersystemen van de klant Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling tandwielkasten van de serie M Inbedrijfstelling M-tandwielkasten met terugloopblokkering Inbedrijfstelling M-tandwielkasten met olie-expansievaten van staal M-tandwielkasten buiten bedrijf stellen Inspectie en onderhoud Inspectie- en onderhoudsintervallen Smeermiddelverversingsintervallen Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden tandwielkast Verticale tandwielkasten met Drywell-afdichtsysteem op de uitgaande as Storingen tijdens bedrijf Storingen aan de tandwielkast Symbolen en bouwvormen Gebruikte symbolen Bouwvormen van tandwielkasten van de serie M.PV Smeermiddelen Richtlijnen bij de keuze van olie en vet Overzicht van de smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M Afdichtingsvetten Vulhoeveelheden van de smeermiddelen Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 3

4 1 Belangrijke aanwijzingen Technische handleiding 1 Belangrijke aanwijzingen Veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingen Let altijd op de onderstaande veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingen! Dreigend gevaar door stroom Mogelijke gevolgen: dood of zeer zware verwondingen. Dreigend gevaar Mogelijke gevolgen: dood of zeer zware verwondingen. Gevaarlijke situatie Mogelijke gevolgen: lichte verwondingen. Schadelijke situatie Mogelijke gevolgen: beschadiging van de aandrijving en van de omgeving. Belangrijke aanwijzingen voor de explosiebeveiliging Gebruikerstips en nuttige informatie De naleving van de technische handleiding is een voorwaarde voor een storingvrije werking en de honorering van eventuele garantieaanspraken. Leest u daarom eerst de technische handleiding, vóór u met de tandwielkast gaat werken! De handleiding bevat belangrijke service-aanwijzingen en behoort daarom in de buurt van de tandwielkast te worden bewaard. Bij wijzigingen van de uitvoering t.o.v. de bestelspecificaties dient u beslist met SEW-EURODRIVE te overleggen! De industriële tandwielkasten van de serie M.. worden geleverd zonder olievulling. Let op de specificaties op het typeplaatje! Let op de aanwijzingen in de hoofdstukken "Mechanische installatie" en "Inbedrijfstelling"! Verwijdering Let op de geldende bepalingen: Behuizingsonderdelen, tandwielen, assen en wentellagers van de tandwielkasten dienen als staalschroot te worden afgevoerd. Dit geldt ook voor de gietijzeren onderdelen, voorzover er geen afzonderlijke inzameling plaatsvindt. Afgewerkte smeerolie moet worden verzameld en volgens de bepalingen worden afgevoerd. 4 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

5 Veiligheidsaanwijzingen 2 2 Veiligheidsaanwijzingen Opmerkingen vooraf De volgende veiligheidsaanwijzingen hebben in eerste instantie betrekking op de toepassing van industriële tandwielkasten van de serie M.V.. Raadpleeg bij de toepassing van tandwielkasten uit de series MC.. R, F, K, S of motoren van de series DR/DT/DV bovendien de veiligheidsaanwijzingen voor motoren en tandwielkasten in de bijbehorende technische handleidingen. Houd ook rekening met de aanvullende veiligheidsaanwijzingen in de afzonderlijke hoofdstukken van deze technische handleiding. Algemeen Tijdens en na het bedrijf hebben industriële tandwielkasten en motoren spanningsvoerende, bewegende delen en mogelijk hete oppervlakken. Alle werkzaamheden ten behoeve van transport, opslag, opstelling/montage, aansluiting, inbedrijfstelling en onderhoud mogen alleen door gekwalificeerd, vakkundig personeel worden verricht met onvoorwaardelijke inachtneming van de bijbehorende uitvoerige technische handleidingen en schema s; de waarschuwings- en veiligheidsstickers op de industriële tandwielkasten; de bepalingen en vereisten die specifiek voor de installatie gelden; de nationale/regionale voorschriften voor veiligheid en ongevallenpreventie. Ernstig persoonlijk letsel en materiële schade kunnen ontstaan door ondeskundig gebruik; onjuiste installatie of bediening; ontoelaatbare verwijdering van de vereiste beschermkappen of van de behuizing. Correcte toepassing Industriële tandwielkasten zijn bedoeld voor industriële installaties. Ze voldoen aan de geldige normen en voorschriften. De technische gegevens, alsook de informatie over de toegestane voorwaarden, vindt u op het typeplaatje en in de documentatie. Deze gegevens moeten altijd in acht worden genomen! Transport Controleer de levering direct na ontvangst op mogelijke transportschade. Stel de transportonderneming hiervan direct op de hoogte. De inbedrijfstelling moet eventueel opgeschort worden. Inbedrijfstelling/bedrijf Controleer de juiste draairichting in ongekoppelde toestand (let hierbij op ongebruikelijke sleepgeluiden bij het draaien). Borg de spie voor het proefdraaien zonder aandrijfelementen. Stel bewakings- en beveiligingsvoorzieningen ook tijdens het proefdraaien niet buiten werking. Bij afwijkingen ten opzichte van de normale werking (bijv. verhoogde temperaturen, geluiden, trillingen) dient de hoofdmotor bij twijfel uitgeschakeld te worden. Stel de oorzaak vast en overleg eventueel met Vector Aandrijftechniek. Inspectie/ onderhoud Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Inspectie en onderhoud"! Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 5

6 2 Veiligheidsaanwijzingen Transport van industriële tandwielkasten 2.1 Transport van industriële tandwielkasten Hijsogen Draai de ingeschroefde hijsogen [1] vast aan. Zij zijn alleen berekend op het gewicht van de industriële tandwielkast inclusief een via een motoradapter aangebouwde motor. Er mogen geen extra lasten worden aangebracht. [1] Afbeelding 1: positie van de hijsogen 53749AXX De hoofdtandwielkast mag alleen met behulp van hijskabels of -kettingen aan de aangebouwde hijsogen op de hoofdtandwielkast worden gehesen. Het gewicht van de tandwielkast vindt u op het typeplaatje of op het maatblad. De daar aangegeven lasten en voorschriften moeten altijd in acht worden genomen. De lengte van de hijskettingen of -kabels moet zo worden gekozen, dat de hoek tussen de hijskettingen of kabels niet meer dan 45 bedraagt. De hijsogen die op de motor, de hulpmotor of de voorgeschakelde motorreductor zijn aangebracht, mogen niet voor transport worden gebruikt ( volgende afbeeldingen)! Gebruik, indien nodig, geschikte en voldoende bemeten transportmiddelen. Verwijder aanwezige transportbeveiligingen vóór de inbedrijfstelling AXX Afbeelding 2: de hijsogen aan de motor niet voor het transport gebruiken. 6 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

7 Veiligheidsaanwijzingen Voorwaarden voor corrosiewering en opslag Voorwaarden voor corrosiewering en opslag Overzicht Industriële tandwielkasten van de serie M worden geleverd zonder olievulling. Let bij de in het volgende overzicht genoemde opslagperioden op de vermelde voorwaarden voor corrosiewering. Opslagomstandigheden Opslagperiode Buiten, overdekt Binnen (droge, warme lucht, indien nodig verwarmd) 6 maanden Standaardbescherming Standaardbescherming 12 maanden Overleg met Vector Aandrijftechniek Standaardbescherming 24 maanden Langdurige bescherming Overleg met Vector Aandrijftechniek 36 maanden Overleg met Vector Aandrijftechniek Langdurige bescherming Zeetransport, opslag aan zee Overleg met Vector Aandrijftechniek Langdurige bescherming Standaardbescherming De tandwielkast wordt op een pallet bevestigd en zonder afdekking geleverd. Bescherming van het inwendige van de tandwielkast: met de tandwielkasten van de serie M wordt proefgedraaid terwijl er beschermende olie wordt toegepast. Pakkingen en afdichtingsvlakken worden beschermd met lagervet. Ongelakte oppervlakken, inclusief reserveonderdelen, worden door SEW-EURO- DRIVE in de fabriek van een beschermlaag voorzien. Vóór de montage of voordat andere delen op de oppervlakken worden gemonteerd, moet de beschermlaag worden verwijderd door reiniging met oplosmiddelen. Kleine reserveonderdelen en losse onderdelen, zoals bouten, moeren, enz., worden in corrosiewerende plastic zakjes (corrosiewerende VCI-zakjes) geleverd. Tapgaten en blinde gaten worden met plastic pluggen afgesloten. De corrosiewering is niet geschikt voor langdurige opslag of voor een vochtige omgeving. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om de tandwielkast vrij van roest te houden. De ontluchtingsschroef (positie hfdst. "Bouwvormen") wordt in een los zakje meegeleverd en moet vóór de inbedrijfstelling worden gemonteerd. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 7

8 2 Veiligheidsaanwijzingen Voorwaarden voor corrosiewering en opslag Langdurige bescherming De tandwielkast wordt verpakt in een zeewaardige kist van multiplex en op een pallet geleverd. De tandwielkast wordt zo beschermd tegen vocht en stoten. SEW-EURO- DRIVE adviseert de zeewaardige verpakking als de tandwielkast gedurende langere tijd wordt opgeslagen of als een bescherming tegen lucht met een hoog zoutgehalte vereist is. Bescherming van het inwendige van de tandwielkast naast de standaardbescherming: een oplosmiddel in de vorm van een dampfaseremmer (VPI = Vapor Phase Inhibitor) wordt door de olievulopening gesproeid (richtwaarde: 0,5 liter van een oplossing van 10% per m 3 ). Inhibitors zijn vluchtige, vaste stoffen die in gesloten ruimten de omgevingslucht met hun damp verzadigen. Wordt het inwendige van de tandwielkast aan zo n atmosfeer blootgesteld, dan wordt er op de inwendige delen van de tandwielkast een onzichtbare VPI-film gevormd die als corrosiewering dient. Na de beschermingsbehandeling moeten de dampen van het oplosmiddel (methanol, ethanol) zijn vervlogen voordat de tandwielkast wordt afgesloten. De ontluchtingsschroef (positie hoofdstuk "Bouwvormen") wordt door een afdichtingsschroef vervangen. De ontluchtingsschroef moet vóór de inbedrijfstelling weer in de tandwielkast worden geschroefd. Herhaal de behandeling voor langdurige bescherming na 24 of 36 maanden ( overzicht corrosiewerende bepalingen). Bij het openen van de tandwielkast zijn open vuur, vonken en hete voorwerpen verboden. De dampen van het oplosmiddel zouden kunnen ontbranden. Tref maatregelen om het personeel te beschermen tegen dampen van oplosmiddelen. Zorg ervoor dat er zowel tijdens de toepassing als tijdens het vervliegen van het oplosmiddel beslist geen open vuur aanwezig is. Ongelakte oppervlakken, inclusief reserveonderdelen, worden door SEW-EURO- DRIVE in de fabriek van een beschermlaag voorzien. Vóór de montage, of voordat andere delen op de oppervlakken worden gemonteerd, moet de beschermlaag worden verwijderd. De beschermlaag moet worden verwijderd door reiniging met oplosmiddelen. Kleine reserveonderdelen en losse onderdelen, zoals bouten, moeren, enz., worden in corrosiewerende plastic zakjes (corrosiewerende VCI-zakjes) geleverd. Tapgaten en blinde gaten worden met plastic pluggen afgesloten. 8 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

9 Opbouw van de tandwielkast Basisconstructie serie M.PV Opbouw van de tandwielkast De volgende afbeeldingen moeten als uitleg van het basisontwerp worden gezien. Ze dienen slechts als hulpmiddel bij de onderdelenlijsten. Afwijkingen op basis van de grootte en de uitvoering van de tandwielkast zijn mogelijk! 3.1 Basisconstructie serie M.PV.. [40] [15] [310] [210] [410] [1] [70] [111] [399] [401] [301] [201] [141] [199] [100] [299] [410] [310] [210] [1] [110] [136] [10] Afbeelding 3: basisconstructie serie M.PV AXX [1] behuizing tandwielkast [100] uitgaande as [199] wiel [310] lager [10] deksel [110] lager [201] rondselas [399] wiel [15] deksel [111] lager [210] lager [401] rondselas [40] deksel [136] afdichtbus [299] wiel [410] lager [70] inspectiedeksel [141] afstandsring [301] rondselas Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 9

10 3 Opbouw van de tandwielkast Basisconstructie serie M.RV Basisconstructie serie M.RV.. [15] [40] [310] [210] [411] [1] [501] [511] [510] [70] [50] [111] [449] [301] [201] [141] [80] [399] [199] [401] [299] [100] [499] [310] [210] [410] [110] [1] [136] [10] Afbeelding 4: basisconstructie serie M.RV AXX [1] behuizing tandwielkast [100] uitgaande as [201] rondselas [401] rondselas [10] deksel [110] lager [210] lager [410] lager [15] deksel [111] lager [299] wiel [449] bus [40] deksel [136] afdichtbus [301] rondselas [499] kegelwiel [50] deksel [141] afstandsring [310] lager [501] kegelrondsel [70] inspectiedeksel [199] wiel [399] wiel [510] lager [511] lager 10 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

11 Opbouw van de tandwielkast Typeaanduiding/typeplaatje Typeaanduiding/typeplaatje Voorbeeld typeaanduiding M 3 R V S F 80 Grootte: Verticaal Horizontaal Bevestiging van de tandwielkast: F = voetbevestiging T = reactiearm Uitvoering van de uitgaande as (LSS): S = volle as H = holle as (spie- of krimpschijfverbinding) Uitvoering: Geen benaming: horizontaal V = verticaal Type tandwielkast: R = haakse tandwielkast P = rechte tandwielkast Aantal tandwieltrappen: 2 = 2-traps 3 = 3-traps 4 = 4-traps Serie industriële tandwielkasten Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 11

12 3 Opbouw van de tandwielkast Typeaanduiding/typeplaatje Voorbeeld: typeplaatje industriële tandwielkasten serie M, SEW-EURODRIVE Bruchsal/Germany Typ Nr. 1 Pe kw Fs i 1: n r/min Lubricant M3PVSF MN2 knm kg Year Number of greasing points: Nr. 2 T : /36,9 ISO VG460 Miner.Oil/ca. 160 liter Made by SEW Afbeelding 5: typeplaatje 54125AXX Typ typeaanduiding Nr. 1 productienummer 1 Nr. 2 productienummer 2 P e [kw] vermogen aan de ingaande as F S bedrijfsfactor n [r/min] ingaand toerental/uitgaand toerental Lubricant oliesoort en viscositeitsklasse/hoeveelheid olie M N2 [knm] nominaal koppel van de tandwielkast kg [kg] gewicht i exacte overbrengingsverhouding Year bouwjaar Number of greasing points [pcs] aantal smeerpunten 12 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

13 Opbouw van de tandwielkast Bouwvormen, asposities en draairichtingen Bouwvormen, asposities en draairichtingen De in de volgende afbeeldingen getoonde asposities (0, 1, 2, 3, 4) en draairichtingsafhankelijkheden gelden voor uitgaande assen (LSS) in volle en holle uitvoering. Bij andere asposities of bij tandwielkasten met terugloopblokkering dient u te overleggen met Vector Aandrijftechniek. De volgende bouwvormen (uitvoerig bouwvormoverzicht hfdst. "Bouwvormen") en asposities (0, 1, 2, 3, 4) zijn mogelijk: Bouwvormen, asposities M.PV.. M.PVS.. M.PVH Afbeelding 6: bouwvormen en asposities M.PV AXX Bouwvormen, asposities M.RV.. M.RVS.. M.RVH Afbeelding 7: bouwvormen en asposities M.RV AXX Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 13

14 3 Opbouw van de tandwielkast Bouwvormen, asposities en draairichtingen Draairichtingen De draairichtingen van de uitgaande as (LSS) zijn als volgt gedefinieerd: Draairichting M.PVS.. M.RVS.. Uitvoering van de tandwielkast M.PVH.. M.RVH.. Rechtsom (CW) 53221AXX 53261AXX Draairichting M.PVS.. M.RVS.. Uitvoering van de tandwielkast M.PVH.. M.RVH.. Linksom (CCW) 53268AXX 53270AXX 14 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

15 Opbouw van de tandwielkast Bouwvormen, asposities en draairichtingen 3 Asposities en draairichtingsafhankelijkheden industriële tandwielkasten M2PV.. In de volgende afbeeldingen zijn de asposities en draairichtingsafhankelijkheden voor industriële tandwielkasten van de serie M2PV.. in tweetrapsuitvoering afgebeeld. 2-traps CW CW 2-3 CCW CCW CW CCW CCW CW 53229AXX Asposities en draairichtingsafhankelijkheden industriële tandwielkasten M3PV.. In de volgende afbeeldingen zijn de asposities en draairichtingsafhankelijkheden voor industriële tandwielkasten van de serie M3PV.. in drietrapsuitvoering afgebeeld. 3-traps CW CW CCW CCW 2-3 CCW CW CCW CW 53231AXX Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 15

16 3 Opbouw van de tandwielkast Bouwvormen, asposities en draairichtingen Asposities en draairichtingsafhankelijkheden industriële tandwielkasten M4PV.. In de volgende afbeeldingen zijn de asposities en draairichtingsafhankelijkheden voor industriële tandwielkasten van de serie M4PV.. in viertrapsuitvoering afgebeeld. 4-traps CW CCW CW CCW 2-3 CCW CW CCW CW 53238AXX 16 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

17 Opbouw van de tandwielkast Bouwvormen, asposities en draairichtingen 3 Asposities en draairichtingsafhankelijkheden industriële tandwielkasten M3RV.. In de volgende afbeeldingen zijn de asposities en draairichtingsafhankelijkheden voor industriële tandwielkasten van de serie M3RV.. in drietrapsuitvoering afgebeeld traps CW CCW CW CCW 53248AXX 0-3 CW CCW CCW CW CW CCW CCW CW 53249AXX Afhankelijk van de positie van het kegelwiel zijn ook andere draairichtingen mogelijk. Zie de orderspecifieke tekening. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 17

18 3 Opbouw van de tandwielkast Bouwvormen, asposities en draairichtingen Asposities en draairichtingsafhankelijkheden industriële tandwielkasten M4RV.. In de volgende afbeeldingen zijn de asposities en draairichtingsafhankelijkheden voor industriële tandwielkasten van de serie M4RV.. in viertrapsuitvoering afgebeeld traps CCW CW CW CCW 53251AXX 0-3 CW CCW CW CW CCW CW CCW CCW 53252AXX Afhankelijk van de positie van het kegelwiel zijn ook andere draairichtingen mogelijk. Zie de orderspecifieke tekening. 18 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

19 Opbouw van de tandwielkast Smering van industriële tandwielkasten Smering van industriële tandwielkasten Bij verticale industriële tandwielkasten van de serie M... worden de smeringsoorten "badsmering" of "druksmering" gebruikt. Badsmering Bij de badsmering is het oliepeil zo hoog, dat de vertanding en de lagers volledig in het smeermiddel ondergedompeld worden. Bij industriële tandwielkasten van de serie M.PV.. en M.RV.. met badsmering worden altijd olie-expansievaten toegepast. Als de tandwielkast wanneer deze in bedrijf is warmer wordt, fungeren de olie-expansievaten als uitzettingsruimten voor de smeerolie. Ongeacht de uitvoering wordt bij opstelling in de buitenlucht en bij zeer vochtige omgevingstemperaturen een olie-expansievat van staal toegepast. Dit vat kan bij de uitvoering met volle en met holle as worden gebruikt. De olie in de tandwielkast wordt door een membraan in het olie-expansievat geïsoleerd van de vochtige buitenlucht. Zo wordt voorkomen dat er vocht in de tandwielkast komt. Gebruikte symbolen De onderstaande tabel toont de in de volgende afbeeldingen gebruikte symbolen en hun betekenis. Symbool Betekenis ontluchtingsschroef inspectie-opening oliepeilstok olieaftapschroef olievulschroef kijkglas ontluchtingsschroef oliepeilglas Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 19

20 3 Opbouw van de tandwielkast Smering van industriële tandwielkasten Badsmering verticale montagepositie Bij industriële tandwielkasten van de serie M in verticale montagepositie (typeaanduiding M.PV.. / M.RV..) bevindt het stalen olie-expansievat [1] zich boven de behuizing van de tandwielkast. [1] [2] [3] [4] [6] [6] [5] Afbeelding 8: industriële tandwielkast M.PVSF../M.RVSF.. met stalen olie-expansievat 53885AXX [1] olie-expansievat van staal [2] ontluchting [3] olievulschroef [4] kijkglas [5] olieaftapschroef [6] ontluchtingsschroef In een droge omgeving wordt een gietijzeren olie-expansievat [1] toegepast. Dit vat wordt alleen bij de verticale uitvoering met naar beneden gerichte uitgaande volle as (typeaanduiding M.PVSF.. of M.RVSF..) toegepast. [2] [1] R11/2 [3] [4] R11/ AXX Afbeelding 9: industriële tandwielkast M.PVSF../M.RVSF.. met gietijzeren olie-expansievat [1] olie-expansievat van gietijzer [2] ontluchtingsschroef [3] kijkglas [4] olieaftapschroef 20 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

21 Opbouw van de tandwielkast Smering van industriële tandwielkasten 3 Druksmering Ongeacht de uitvoering kan per order druksmering als smeringsoort worden gekozen. Bij druksmering is het oliepeil laag. De niet in het oliebad ondergedompelde vertanding en de lagers worden door een aseindpomp ( hfdst. "Aseindpomp") of door een motorpomp ( hfdst. "Motorpomp") gesmeerd. De smeringsoort "druksmering" wordt toegepast als: badsmering bij een verticale uitvoering niet gewenst is; er sprake is van zeer hoge ingaande toerentallen; koeling van de tandwielkast door een externe olie-/waterkoelinstallatie ( hfdst. "Olie-/waterkoelinstallatie") of olie-/luchtkoelinstallatie ( hfdst. "Olie-/luchtkoelinstallatie") vereist is; de omtreksnelheid van de vertanding te hoog is voor spat- of badsmering; er een Drywell-afdichtsysteem op de LSS wordt gebruikt. De overige uitvoeringen van de olie-expansievaten vindt u in het hoofdstuk "Bouwvorm". Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 21

22 4 Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen 4 Mechanische installatie 4.1 Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Niet bij de levering inbegrepen zijn: set ring- of steeksleutels; momentsleutel (bij krimpschijven); optrekhulpstuk; eventueel uitvulmateriaal (vulringen, afstandsbussen); bevestigingsmateriaal voor overbrengingscomponenten; glijmiddel (bijv. NOCO -Fluid van SEW-EURODRIVE); voor holle-astandwielkasten ( hfdst. "Montage/demontage holle-astandwielkasten met spieverbinding"): draadeind, moer (DIN 934), bevestigingsbout, afdrukbout, eindplaat; staalconstructiedelen voor de fundering hfdst. "Tandwielkastfundering". Toleranties bij montagewerkzaamheden Aseinde Diametertolerantie volgens DIN 748: ISO k6 bij volle assen met 50 mm ISO m6 bij volle assen met > 50 mm ISO H7 bij holle assen voor krimpschijven ISO H8 bij holle assen met spiebaan centreerboring volgens DIN 332, vorm DS.. Flenzen Centreerrandtolerantie: ISO js7 / H8 4.2 Voordat u begint De aandrijving mag alleen worden gemonteerd als de gegevens op het typeplaatje van de motor met de netspanning overeenstemmen; de aandrijving onbeschadigd is (geen schade door transport of opslag) en het zeker is dat er aan de volgende voorwaarden is voldaan: bij standaardtandwielkasten: omgevingstemperatuur in overeenstemming met de smeermiddelentabel in het hoofdstuk "Smeermiddelen" (zie norm), geen oliën, zuren, gassen, dampen, stralingen, enz. bij speciale uitvoeringen: aandrijving aangepast aan de omgeving ( orderdocumenten). 4.3 Voorbereiding Uitgaande assen en flensvlakken moeten grondig worden gereinigd om corrosiewerende middelen, verontreinigingen e.d. te verwijderen (in de handel verkrijgbaar oplosmiddel gebruiken). Het oplosmiddel mag niet in aanraking komen met de afdichtingslippen van de askeerringen of met de variatorriemen: materiaalschade! 22 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

23 Mechanische installatie Tandwielkastfundering Tandwielkastfundering Fundering voor tandwielkasten met voetuitvoering Voorwaarde voor een snelle en betrouwbare montage van de tandwielkast is de keuze van het juiste type fundering en een grondig ontwerp, inclusief de vervaardiging van adequate plattegrondtekeningen met alle vereiste constructie- en maataanduidingen. SEW-EURODRIVE adviseert de in de volgende afbeeldingen weergegeven funderingstypen. Eventuele eigen constructies moeten technisch en kwalitatief gelijkwaardig zijn aan de getoonde funderingstypen. Om schadelijke trillingen en oscillaties te vermijden, moet bij de montage van een tandwielkast op een staalconstructie vooral op de stijfheid van het frame gelet worden. De fundering moet ontworpen zijn in overeenstemming met het gewicht en het koppel met inachtneming van de op de tandwielkast inwerkende krachten. Voorbeeld [2] [1] [4] [10] [3] 40 mm [5] [6] [9] [7] A A Afbeelding 10: staalbetonfundering voor industriële tandwielkasten M...V.F AXX Pos. "A" paragraaf "Betonnen voet" bladzijde 24 en bladzijde 25 [1] zeskantbout of tapeind [2] zeskantmoer, indien [1] een tapeind of een op de kop staande bout is [3] vulringen (ca. 3 mm ruimte voor vulringen) [4] zeskantmoer [5] funderingsblok [6] zeskantmoer [7] zeskantmoer en funderingsbout [9] grondbalk [10] aseindpomp (optioneel) Let op bij de tandwielkasttypen M.PV.. / M.RV..: De montageruimte tussen lagerdeksel en tandwielkastfundering moet minimaal 40 mm bedragen. De montageruimte moet voldoende bemeten zijn, als de tandwielkast met een aseindpomp [10] is uitgerust ( hfdst. "Aseindpomp") Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 23

24 4 Mechanische installatie Tandwielkastfundering Betonnen voet M.V De betonnen voet voor de tandwielkast moet goed gewapend en door hechtijzers, ankerbouten of staalelementen met het beton verbonden zijn. Alleen de grondbalken worden in het beton geplaatst (pos. "A" volgende afbeelding). A ØTB A ØTM KG [2] U S m [1] [8] P [8] L [6] Ød [6] [3] [4] [5] B s [7] P C t Afbeelding 11: wapening van de betonnen voet (pos. "A") M.V AXX [1] zeskantbout of tapeind [2] vulringen (ca. 3 mm ruimte voor vulringen) [3] funderingsblok [4] zeskantmoer [5] zeskantmoer en funderingsbout [6] lasnaad [7] grondbalk Tandwielkastgrootte Tapeind Funderingsframe Funderingsbouten Grondbalk M.V.. verticaal TB TM KG m P U A S d L P B C s t [mm] 10 M20 M20x35 M M24 M24x42 M24 30 M30 M30x M M30 M30x M36 M36x63 M Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

25 Mechanische installatie Tandwielkastfundering 4 M.V A ØTB A [1] [2] ØTM KG [3] U S m [4] [8] P [8] L [8] Ød [8] [5] [6] [7] B s [9] P C t Afbeelding 12: wapening van de betonnen voet (pos. "A") M.V AXX [1] zeskantbout of tapeind [2] zeskantmoer, indien [1] een tapeind of een op de kop staande bout is [3] vulringen (ca. 3 mm ruimte voor vulringen) [4] zeskantmoer [5] funderingsblok [6] zeskantmoer [7] zeskantmoer en funderingsbout [8] lasnaad [9] grondbalk Tandwielkastgrootte Tapeind Funderingsframe Funderingsbouten Grondbalk M.V.. verticaal TB TM KG m P U A S d L P B C s t M [mm] M ,5 14 De minimale treksterkte van de grondbalken en funderingsbouten moet minimaal 350 N/mm 2 bedragen. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 25

26 4 Mechanische installatie Tandwielkastfundering Afwerklaag De dichtheid van de afwerklaag moet overeenkomen met die van de betonnen voet. De afwerklaag wordt met behulp van betonijzer verbonden met de betonnen voet. De lasnaden [8] mogen pas gelast worden als de betonnen voet rondom de grondbalk gedroogd is; de tandwielkast met alle aanbouwcomponenten op de definitieve plaats is opgesteld. Aanhaalmomenten Tandwielkastgrootte M.V.. Bout Aanhaalmoment bout/moer verticaal [Nm] 10 M M M M M Tandwielkastgrootte M.V.. Schroef/moer Aanhaalmoment bout/moer verticaal [Nm] M Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

27 Mechanische installatie Tandwielkastfundering 4 Contraflens voor tandwielkasten met flensuitvoering Tandwielkasten van de serie M..PV / M..RV10 50 met naar beneden gerichte LSS (volle of holle as) kunnen met een aansluitflens op de LSS worden geleverd: 45 Ø QF 22.5 L FL YF HF V2 FC js7/h8 FD F B B Montagematen aansluitflens Afbeelding 13: aansluitflens voor tandwielkasten met flensuitvoering Tandwielkastgrootte M.V.. verticaal 53888AXX F FD FC js 7/H8 QF L FL YF HF V2 [mm] De contraflens moet de volgende eigenschappen hebben: Star en torsiestijf met inachtneming van gewicht van de tandwielkast; motorgewicht; het koppel dat overgedragen moet worden; extra krachten die door de machine van de klant op de tandwielkast worden uitgeoefend (bijv. axiale krachten van en naar de tandwielkast door een mengproces). Horizontaal Vlak Tegen trillingen geïsoleerd, d.w.z. er mogen geen trillingen van machines en elementen in de buurt worden overgedragen Er mogen geen resonantietrillingen optreden Centreerrand FC met js7-verbindingsstuk volgens afbeelding ( afbeelding 13) De bevestigingsvlakken van aansluitflens en contraflens moeten absoluut vrij zijn van vet, olie en andere verontreinigingen (bijv. kleine textieldeeltjes, stof, ). Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 27

28 4 Mechanische installatie Montage tandwielkasten met volle as De uitlijning van de LSS-tandwielkastas in verhouding tot de contraflens moet zo exact mogelijk zijn. Een exacte uitlijning verlengt de levensduur van de lagers, de assen en de koppeling. Zie voor toegestane afwijkingen voor de koppeling op de LSS hoofdstuk 5.2 of de aparte koppelingshandleiding. De volgende bouten van klasse 8.8 moeten worden gebruikt (treksterkte 640 N/mm 2 ): Tandwielkastgrootte MP.V.. / MR.V.. Boutgrootte 10 M16 20 M20 30 M24 40 M24 50 M Montage tandwielkasten met volle as Tandwielkasten met voetuitvoering: Vóór de montage dient u de afmetingen van de fundering te controleren aan de hand van de afbeeldingen van de desbetreffende tandwielkast in het hoofdstuk "Tandwielkastfundering". Monteer in deze volgorde: 1. Monteer de onderdelen zoals te zien is in de tandwielkastafbeeldingen van het hoofdstuk "Tandwielkastfundering". De vulringen [1] ( afbeelding 14) vergemakkelijken de correctie na de montage en een eventuele latere vervanging van de tandwielkast. 2. Monteer de tandwielkast met behulp van drie zo ver mogelijk van elkaar op de gewenste plaats gemonteerde funderingsbouten (twee bouten aan de ene, één bout aan de andere kant van de tandwielkast). Lijn de tandwielkast als volgt uit: in verticale richting door te hijsen, zakken of hellen met behulp van de moeren van de funderingsbouten; in horizontale richting door lichte slagen tegen de funderingsbouten in de gewenste richting. 3. Nadat u de tandwielkast hebt uitgelijnd, draait u de drie moeren van de voor het uitlijnen gebruikte funderingsbouten aan. Breng de vierde funderingsbout voorzichtig in de grondbalk aan en draai deze vast aan. Let er goed op dat de stand van de tandwielkast niet verandert. Lijn de tandwielkast eventueel opnieuw uit. 4. Hecht eerst de einden van de funderingsbouten door te lassen op de grondbalken (minimaal drie laspunten per funderingsbout). Borg de funderingsbouten bij het hechtlassen afwisselend in beide richtingen (uitgaand van het midden) symmetrisch ten opzichte van de middellijn van de tandwielkast. Daardoor worden de door het lassen veroorzaakte afwijkingen vermeden. Nadat alle bouten zijn hechtgelast, worden ze in dezelfde volgorde definitief vastgelast. Zorg er daarna voor dat de vastgelaste funderingsbouten het huis van de tandwielkast niet vervormen door de moeren in te stellen. 5. Nadat de moeren van de bevestigingsbouten van de tandwielkast zijn vastgelast, controleert u de montage nog een keer en daarna kunt u de opstelling afgieten. 6. Nadat de afwerklaag is gehard, volgt de eindcontrole van de montage en kan er eventueel worden nagesteld. 28 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

29 Mechanische installatie Montage tandwielkasten met volle as 4 Tandwielkasten met flensuitvoering Vóór de montage van de tandwielkast moet u controleren of er aan de in hoofdstuk "4.4 Tandwielkastfundering contraflens voor tandwielkasten met flensuitvoering" beschreven vereisten is voldaan. Monteer in deze volgorde: 1. Laat de tandwielkast op de contraflens zakken met behulp van geschikte hijsmiddelen. Let op de in hoofdstuk 2.1 beschreven richtlijnen. 2. Bevestig de tandwielkast op de juiste positie met de flensbouten op de contraflens. Draai de bouten kruislings aan tot het aanhaalmoment (zie hfdst. 4.4). Montagetoleranties bij het uitlijnen [1] Y JE 53886AXX Afbeelding 14: montagetoleranties bij het uitlijnen Controleer of bij het uitlijnen de montagetoleranties (waarden y max in de volgende tabel) voor de vlakheid van de fundering niet worden overschreden. Bij het uitlijnen van de tandwielkast op de funderingsplaat kunt u eventueel vulringen [1] gebruiken. JE [mm] y max [mm] < 400 0, , , , ,15 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 29

30 4 Mechanische installatie Montage/demontage holle-astandwielkast met spieverbinding 4.6 Montage/demontage holle-astandwielkast met spieverbinding Niet bij de levering inbegrepen zijn ( afbeelding 15, afbeelding 16, afbeelding 17) draadeind [2], moer [5], bevestigingsbout [6], afdrukbout [8] De levering bestaat uit borgring [3], eindplaat [4] De keuze van de draad en lengte van het draadeind en van de bevestigingsbout volgt uit de constructie van de machine van de klant. Draadgrootten SEW-EURODRIVE adviseert de volgende draadgrootten: Tandwielkastgrootte Aantal stuks Draadgrootte voor verticaal M.V.. draadeind [2] moer (DIN 934) [5] bevestigingsbout [6] (afbeelding 15, afbeelding 16) 10 M20 20 M24 30 M M24 50 M30 60 M30 70 M M20 90 M24 Voor de afdrukbout wordt de draadgrootte bepaald door de eindplaat [4]: Tandwielkastgrootte Aantal stuks Draadgrootte voor verticaal M.V.. afdrukbout [8] (afbeelding 17) 10 M24 20 M30 30 M M30 50 M36 60 M36 70 M M24 90 M30 30 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

31 Mechanische installatie Montage/demontage holle-astandwielkast met spieverbinding 4 Montage van holle-astandwielkast op de machine-as X [3] [5] [2] [4] X [7] Ø 180 Ø 180 [1] 52657AXX Afbeelding 15: montage van verticale tandwielkast met spieverbinding [1] machine-as [2] draadeind [3] borgring [4] eindplaat [5] moer [7] holle as Breng bij de holle-asboring de borgring [3] en de eindplaat [4] aan voor de montage en bevestiging van de tandwielkast. Breng NOCO -Fluid aan op de holle as [7] en op het einde van de machine-as [1]. Schuif de tandwielkast op de machine-as [1]. Schroef het draadeind [2] in de machine-as [1]. Draai de machine-as [1] met de moer [5] aan tot het aseinde van de machine-as [1] en de eindplaat [4] elkaar raken. Draai de moer [5] weer los en schroef het draadeind [2] eruit. Borg na de montage de machine-as [1] met de bevestigingsbout [6]. X [3] [6] [4] X [7] Ø 180 Ø 180 [1] 52656AXX Afbeelding 16: montage van verticale tandwielkast met spieverbinding [1] machine-as [3] borgring [4] eindplaat [6] bevestigingsbout [7] holle as Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 31

32 4 Mechanische installatie Montage/demontage holle-astandwielkast met spieverbinding Demontage van de holle-astandwielkast van de machine-as X [8] [4] [3] X Ø 180 Ø 180 [1] 52658AXX Afbeelding 17: demontage verticale tandwielkast met spieverbinding [1] machine-as [3] borgring [4] eindplaat [8] afdrukbout Draai de bevestingsbout los ( afbeelding 16, pos. 6). Draai de afdrukbout [8] in de eindplaat [4], om de tandwielkast van de machine-as [1] te demonteren. 32 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

33 Mechanische installatie Demontage holle-astandwielkast met krimpschijf Demontage holle-astandwielkast met krimpschijf Krimpschijven fungeren als verbindingselementen tussen de holle as van de tandwielkast en de machine-as. Het gebruikte type krimpschijf (typeaanduiding: 3171 of RLK 608) vindt u in de orderspecificaties. De levering bestaat uit ( afbeelding 19, afbeelding 20, afbeelding 21) [12] beschermkap; optioneel: krimpschijf met bevestigingsbouten [10] Niet bij de levering inbegrepen zijn ( afbeelding 19, afbeelding 20, afbeelding 21) draadeind [2], moer [5], afdrukbout [8], eindplaatbouten [3], eindplaat [4] De keuze van de draad en lengte van het draadeind en van de bevestigingsbout volgt uit de constructie van de machine van de klant. Draadgrootten SEW-EURODRIVE adviseert de volgende draadgrootten: Voor de afdrukbout wordt de draadgrootte bepaald door de eindplaat [4]: Tandwielkastgrootte Aantal stuks Draadgrootte voor verticaal M.V.. draadeind [2] moer (DIN 934) [5] ( afbeelding 19) 10 M20 20 M24 30 M M24 50 M30 60 M30 70 M M20 90 M24 Tandwielkastgrootte Aantal stuks Draadgrootte voor verticaal M.V.. afdrukbout [8] ( afbeelding 21) 10 M24 20 M30 30 M M30 50 M36 60 M36 70 M M24 90 M30 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 33

34 4 Mechanische installatie Demontage holle-astandwielkast met krimpschijf Tandwielkastgrootte Aantal Aanbevolen bouten verticaal M.V.. eindplaatbouten [3] ( afbeelding 19) M6 x M8 x x 60 M10 x M12 x Aanbevolen afmetingen van de eindplaat [4] afbeelding 19 ZP Z c Z DS DP t Afbeelding 18: uitvoering van de eindplaat 53412AXX Tandwielkastgrootte DS t DP ZP Z c verticaal M.V.. [mm] 6 x 60 [mm] x M6 1 x M x M M8 1 x M x M30 M x M x M12 2 x x M Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

35 Mechanische installatie Demontage holle-astandwielkast met krimpschijf 4 Montage van holle-astandwielkast op de machine-as Krimpschijf tegenover de machine-as: Krimpschijf aan dezelfde kant als de machine-as: [2] [3] [5] [4] [10] [3] [2] [5] [4] [9] [11] [7] [7] [11] [9] [1] [1] Afbeelding 19: montage verticale tandwielkasten met krimpschijf 53464AXX [1] machine-as [2] draadeind [3] eindplaatbouten [4] eindplaat [5] moer [7] holle as [9] krimpschijf [10] spanbouten [11] bus Ontvet vóór de montage van de tandwielkast de boring van de holle as en de machine-as [1]. Breng op de holle as [7] de eindplaat [4] met de eindplaatbouten [3] aan voor de montage en bevestiging van de tandwielkast. Schuif de tandwielkast op de machine-as [1]. Schroef het draadeind [2] in de machine-as [1]. Draai de machine-as [1] met de moer [5] aan tot het aseinde van de machine-as [1] en de eindplaat [4] elkaar raken. Draai de moer [5] weer los en schroef het draadeind [2] eruit. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 35

36 4 Mechanische installatie Demontage holle-astandwielkast met krimpschijf Montage van de krimpschijf Draai de spanbouten [10] niet zonder ingebouwde machine-as [1] aan. De holle as kan dan ontzet raken! Smeer de zitting van de krimpschijf [9] op de holle as licht in met NOCO -Fluid. Schuif de krimpschijf [9] met ongespannen borgbouten [10] op de naaf van de boring van de holle as tot de krimpschijf de bus [11] raakt. Positioneer de machine-as [1] in de boring van de holle as. Aanhaalmomenten Draai de spanbouten [10] van de krimpschijf [9] in een aantal stappen gelijkmatig na elkaar aan met de klok mee (niet kruislings). Herhaal de procedure tot alle spanbouten [10] het aanhaalmoment hebben bereikt. Krimpschijf type 3171 Tandwielkastgrootte M.. Boutgrootte Aanhaalmoment (klasse 10.9) [Nm] 10, 20 M , 40 M M , 70, 80 M M Krimpschijf type RLK608 Aanhaalmoment [Nm] Liggen de rechte vlakken van buitenen binnenring in één vlak tegen elkaar aan, dan is het vereiste aanhaalmoment bereikt. Gemonteerde tandwielkast met holle as Krimpschijf tegenover de machine-as: Krimpschijf aan dezelfde kant als de machine-as: [10] [12] [9] [11] [1] [7] [7] [11] [9] [10] [1] [12] Afbeelding 20: gemonteerde verticale tandwielkast met krimpschijf 53467AXX [1] machine-as [7] holle as [9] krimpschijf [10] spanbouten [11] bus [12] beschermkap 36 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

37 Mechanische installatie Demontage holle-astandwielkast met krimpschijf 4 Demontage van de krimpschijf Krimpschijf tegenover de machine-as: Krimpschijf aan dezelfde kant als de machine-as: [8] [3] [8] [4] [3] [11] [9] [7] [7] [9] [11] [1] [10] [1] Afbeelding 21: demontage verticale tandwielkasten met krimpschijf 53468AXX [1] machine-as [3] eindplaatbouten [4] eindplaat [7] holle as [8] afdrukbout [9] krimpschijf [10] spanbouten [11] bus Draai de spanbouten in de goede volgorde gelijkmatig in een aantal stappen met de klok mee los, zodat het spanvlak niet kan kantelen. Draai de spanbouten er niet helemaal uit, omdat de krimpschijf er anders af zou kunnen springen. Als de ringen niet loskomen, draai er dan zoveel bouten uit als er afdrukgaten zijn en draai de bouten zo ver in de afdrukgaten tot de dubbelconische bus uit de ring wordt gedrukt. Trek de krimpschijf van de holle as af. Zie bij de montage/demontage van andere uitvoeringen van holle-astandwielkasten de desbetreffende documentatie! Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 37

38 4 Mechanische installatie Montage van een motor met motoradapter 4.8 Montage van een motor met motoradapter Motoradapters [1] zijn verkrijgbaar voor de aanbouw van IEC-motoren met een grootte van 132 tot 355 aan industriële tandwielkasten van de serie M. Let bij de montage-afstand tussen motoraseinde en aseinde van de tandwielkast op de aanwijzingen in hoofdstuk "5.2 Montage van koppelingen" of in een aparte handleiding over koppelingen. De afstand kan worden gecontroleerd door de controleafdekkap van de motoradapter te openen. [2] [1] S AXX Afbeelding 22: montage van een motor met motoradapter [1] motoradapter [2] koppeling Let bij de montage van koppelingen [2] op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Montage van koppelingen". 38 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

39 Mechanische installatie van opties Belangrijke aanwijzingen voor de montage 5 5 Mechanische installatie van opties 5.1 Belangrijke aanwijzingen voor de montage Voor alle montagewerkzaamheden aan koppelingen moet de motor spanningsloos worden gemaakt en worden beveiligd tegen ongewenst inschakelen! Belangrijke montageaanwijzingen Monteer de overbrengingscomponenten uitsluitend met behulp van een optrekhulpstuk. Gebruik bij het aanbrengen de in het aseinde aanwezige centreerboring met schroefdraad. Koppelingen, rondsels, enz., in geen geval met een hamer op het aseinde monteren (schade aan lagers, behuizing en as!). Bij riemschijven de juiste riemspanning (volgens opgave van de fabrikant) aanhouden. Aangebrachte overbrengingscomponenten moeten gebalanceerd zijn en mogen geen ontoelaatbare radiale en axiale krachten veroorzaken. Aanwijzing: U vereenvoudigt de montage als u de overbrengingscomponent vooraf insmeert met een glijmiddel of kortstondig verwarmt (tot 80 C 100 C). Bij de montage van koppelingen moet het volgende worden uitgelijnd: a) parallelle asafwijking (maximale en minimale afstand) b) parallelle asafwijking (rondloopfout) c) hoekafwijking a) b) c) Afbeelding 23: afstand en afwijkingen bij het monteren van koppelingen 03356AXX Overbrengingscomponenten zoals koppelingen, enz., moeten worden afgedekt met een aanrakingsbeveiliging! Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 39

40 5 Mechanische installatie van opties Belangrijke aanwijzingen voor de montage De in de volgende paragrafen vermelde methoden voor het meten van hoek- en asafwijkingen zijn belangrijk voor het aanhouden van de in het hoofdstuk "Montage van koppelingen" opgegeven montagetoleranties. Hoekafwijking meten met een voelermaat De volgende afbeelding toont de meting van de hoekafwijking (α) met een voelermaat. Deze meetmethode levert alleen een nauwkeurig resultaat op als de afwijking van de rechte koppelingsvlakken wordt verholpen door beide koppelingshelften 180 te draaien en daarna de gemiddelde waarde van het verschil (a 1 a 2 ) wordt berekend. a1 a D α a2 Afbeelding 24: hoekafwijking meten met een voelermaat 52063AXX Hoekafwijking meten met een meetklokje De volgende afbeelding toont de meting van de hoekafwijking met een meetklokje. Deze meetmethode levert hetzelfde resultaat op als in de paragraaf "Hoekafwijking meten met een voelermaat", als de koppelingshelften (bijv. met een koppelingsbout) samen gedraaid worden, zodat het meetpuntje van het meetklokje niet noemenswaardig wordt bewogen op het meetvlak. a1 a D α f2 f1 a2 Afbeelding 25: hoekafwijking meten met een meetklokje 52064AXX Voorwaarde bij deze meetmethode is dat de aslagers tijdens het draaien van de as geen axiale speling hebben. Als aan deze voorwaarde niet wordt voldaan, moet de axiale speling tussen de rechte vlakken van de koppelingshelften worden verholpen. Bij wijze van alternatief kunnen twee meetklokjes op de tegenover elkaar liggende zijden van de koppeling worden gebruikt (voor de berekening van het verschil van de meetklokjes bij het draaien van de koppeling). 40 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

41 Mechanische installatie van opties Belangrijke aanwijzingen voor de montage 5 Parallelle asafwijking meten met blokhaak en meetklokje De volgende afbeelding toont de meting van de parallelle asafwijking met een blokhaak. De toelaatbare waarden voor de parallelle asafwijking zijn in de regel zo klein dat het aanbeveling verdient met een meetklokje te werken. Draait u een koppelingshelft samen met het meetklokje en halveert u de maatafwijkingen, dan geeft de op het meetklokje weergegeven afwijking de verplaatsing (maat "b") aan, waarin de asafwijking van de andere koppelingshelft is inbegrepen. b f 2 f 1 Afbeelding 26: parallelle asafwijking meten met blokhaak en meetklokje 52065AXX Parallelle asafwijking meten met een meetklokje De volgende afbeelding toont de meting van de parallelle asafwijking met een nauwkeuriger meetmethode. De koppelingshelften worden samen gedraaid, zonder dat het meetpuntje van de meetklok over het meetvlak glijdt. Door de op het meetklokje weergegeven afwijking te halveren verkrijgt u de asafwijking (maat "b"). b f 2 f AXX Afbeelding 27: parallelle asafwijking meten met een meetklokje Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 41

42 5 Mechanische installatie van opties Montage van koppelingen 5.2 Montage van koppelingen ROTEX-koppeling [1] [2] [1] Afbeelding 28: opbouw van de ROTEX-koppeling 51663AXX [1] koppelingsnaaf [2] tandkrans De onderhoudsarme, elastische ROTEX-koppeling kan zowel een radiale als een hoekverschuiving opheffen. Als de as zorgvuldig en exact wordt uitgelijnd, gaat de koppeling lang mee. 42 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

43 Mechanische installatie van opties Montage van koppelingen 5 Montage van de koppelingshelften op de as L 1 G Ød H Ød W s E s 51689AXX Afbeelding 29: montagematen van de ROTEX-koppeling Montagematen Borgbout Koppelingsgrootte E s d H d W L 1 (alu / GG / GGG) L 1 (staal) G Aanhaalmoment [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] , M4 2, M5 4, M5 4, , M6 8, M M , M M , M M , M M , M M , M M , M Om de axiale speling van de koppeling te garanderen, moet u nauwkeurig de asafstand (maat E) aanhouden. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 43

44 5 Mechanische installatie van opties Montage van koppelingen Nor-Mex-koppeling, type G en E De onderhoudsarme Nor-Mex-koppelingen van de typen G en E zijn torsie-elastische koppelingen die axiale, radiale en hoekafwijkingen kunnen opheffen. Het koppel wordt overgedragen via een elastische tussenring die over hoge dempingseigenschappen beschikt en olie- en hittebestendig is. De koppelingen kunnen in iedere draairichting en inbouwpositie worden toegepast. Bij de Nor-Mex-koppeling van het type G kan de elastische tussenring [5] worden vervangen zonder de assen te verplaatsen. Nor-Mex E [1] Nor-Mex G [2] [6] [1] [5] [4] [3] [2] [1] Afbeelding 30: opbouw van de Nor-Mex E- / Nor-Mex G-koppeling 51667AXX [1] koppelingsnaaf [1] binnenzeskantbout [2] elastische tussenring [2] borgring [3] klauwring [4] flensnaaf [5] elastische tussenring [6] koppelingsnaaf 44 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

45 Mechanische installatie van opties Montage van koppelingen 5 Montagevoorschriften, montagematen Nor-Mex G-koppeling Controleer na de montage van de koppelingshelften of de aanbevolen speling (maat S 2 bij type G, maat S 1 bij type E) dan wel de totale lengte (maat L G bij type G en maat L E bij type E) overeenkomstig de volgende tabellen wordt aangehouden. De exacte uitlijning van de koppeling ( paragraaf "Montagetoleranties") waarborgt een lange levensduur. I E S2 LG I G 51674AXX Afbeelding 31: montagematen Nor-Mex G-koppeling Montagematen Nor-Mex G koppelingsgrootte l E l G L G Toel. afwijking S 2 Gewicht [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] ±1 1, ±1 3, ± ±1 7, ±1 12, ±1,5 18, ±1,5 26, ±2 35, ±2 45, ±2,5 65, ±2,5 83, ±2,5 125, ±2,5 177, ±2,5 249, ±2,5 352, ±2,5 517,2 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 45

46 5 Mechanische installatie van opties Montage van koppelingen Montagematen Nor-Mex E-koppeling I E S1 I E LE 51674AXX Afbeelding 32: montagematen Nor-Mex E-koppeling Montagematen Nor-Mex E koppelingsgrootte l E L E Toel. afwijking S 1 Gewicht [mm] [mm] [mm] [kg] ,5 2,5± 0,5 0, ± 1 1, ± 1 3, ,5 3,5± ,5 3,5± 1 7, ,5 3,5± 1,5 12, ,5 3,5± 1,5 18, ,5 3,5± 1,5 26, ± 2 35, ± 2 46, ,5 5,5± 2,5 66, ± 2,5 84, ± 2,5 121, ± 2,5 169, ± 2, ± 2, ± 2, Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

47 Mechanische installatie van opties Montage van koppelingen 5 Montagetoleranties Parallelle asafwijking Hoekafwijking a 1 D b D a 2 Afbeelding 33: montagetoleranties 51688AXX De in de volgende tabel vermelde montagetoleranties gelden voor de elastische Nor- Mex- en ROTEX-koppelingen. Montagetoleranties [mm] Buitendiameter D [mm] n < 500 min 1 n: min 1 n > 1500 min 1 a 1 a 2 b a 1 a 2 b a 1 a 2 b 100 0,05 0,05 0,04 0,04 0,03 0, < D 200 0,06 0,06 0,05 0,05 0,04 0, < D 400 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 0, < D 800 0,20 0,16 0,16 0,12 0,12 0,10 a 1 a 2 = maximale hoekafwijking b = maximale parallelle asafwijking Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 47

48 5 Mechanische installatie van opties Montage van koppelingen Montage van de torsiestijve GM-, GMD- en GMX-koppeling [9,8] [1] [6] [3] [11] [12] [2] [1] [1] [6] [17] [9,8] [4] [11] [10] [13,14] [5] [7] [15,16] [1] GM GM Afbeelding 34: opbouw van de GM-koppeling 53262AXX [1] koppelingsnaaf [2] mantel [3] mantel [4] mantelhelft [5] mantelhelft [6] afdichting of O-ring [7] deksel [8] smeerstop [9] smeerstop [10] afdichting [11] bout [12] zelfborgende moer [13] borgring [14] moer [15] bout [16] borgring [16] O-ring Reinig vóór de montage grondig de afzonderlijke onderdelen van de koppeling, vooral de vertanding. Vet de O-ringen [6] een beetje in en steek ze in de daarvoor bestemde sleuven van de mantel [2, 3]. Vet de vertanding van de mantels [2, 3] in en steek de mantels vervolgens op de aseinden, zonder de O-ringen [6] te beschadigen. Monteer de koppelingsnaven [1] op de as. Het naafeinde moet de as vlak afsluiten. Lijn de aan te koppelen machine uit en controleer de asafstand (maat "a" paragraaf "Asafstand, aanhaalmoment"). Lijn de beide assen uit en controleer de toelaatbare waarden met een meetklokje. De montagetoleranties ( paragraaf "Montagetoleranties") worden bepaald door het koppelingstoerental. Laat de koppelingsnaven [1] afkoelen en vet de vertanding in voordat u de mantels [2, 3] vastschroeft. Plaats de afdichting [10] en schroef vervolgens de mantelhelften vast met het voorgeschreven aanhaalmoment ( paragraaf "Asafstand, aanhaalmoment"). Om de montage te vergemakkelijken doet u wat vet op de afdichting. Let er op dat de smeeropeningen [9] op de beide mantelhelften [4, 5] na het vastschroeven in een hoek van 90 ten opzichte van elkaar staan. 48 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

49 Mechanische installatie van opties Montage van koppelingen 5 Montagetoleranties Parallelle asafwijking Hoekafwijking a 1 b max a 2 Afbeelding 35: montagetoleranties van de GM-koppeling 51690AXX Montagetoleranties [mm] Type koppeling n < 250 min 1 n: min 1 n: min 1 n: min 1 n: min 1 a 1 a 2 b max a 1 a 2 b max a 1 a 2 b max a 1 a 2 b max a 1 a 2 b max GM ,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,2 0,15 0,1 0,08 GM ,6 0,5 0,6 0,5 0,35 0,25 0,2 0,15 0,1 0,08 GM ,9 0,75 0,5 0,35 0,25 0,2 0,15 GM ,5 1,1 0,8 0,5 0,4 0,25 0,2 GM ,2 1,5 1,1 0,8 0,5 0,4 0,25 0,2 a 1 a 2 = maximale hoekafwijking b max = maximale parallelle asafwijking Asafstand, aanhaalmoment a 54505AXX Afbeelding 36: asafstand "a" Type koppeling Asafstand a [mm] Aanhaalmoment bout [Nm] Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 49

50 5 Mechanische installatie van opties Olieverwarming 5.3 Olieverwarming Doel en basisconstructie De olieverwarming is vereist om de smering bij een start bij lage omgevingstemperatuur (bijv. koude start van de tandwielkast) te waarborgen. De olieverwarming bestaat uit drie hoofdelementen ( afbeelding 37) 1. Weerstandselement in het oliebad ("Olieverwarming") met klemmenkast 2. Temperatuursensor 3. Thermostaat [3] [2] [1] [1] 90 mm Afbeelding 37: olieverwarming voor verticale tandwielkasten serie M.V AXX [1] olieverwarming [2] temperatuursensor [3] thermostaat In- en uitschakelgedrag De olieverwarming schakelt in bij de van fabriekswege ingestelde temperatuur. De ingestelde temperatuur hangt af van de volgende factoren: bij spat-/badsmering: van het stollingspunt van de gebruikte olie; bij druksmering: van de temperatuur waarbij de olieviscositeit maximaal 2000 cst bedraagt. Inschakelpunt voor spat-/badsmering [ C] ISO VG Minerale olie Synthetische olie Inschakelpunt voor druksmering [ C] ISO VG Minerale olie Synthetische olie De olieverwarming wordt uitgeschakeld zodra de ingestelde temperatuur met 8 C tot 10 C wordt overschreden. 50 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

51 Mechanische installatie van opties Olieverwarming 5 Thermostaat en olieverwarming zijn gewoonlijk op de tandwielkast geïnstalleerd en bedrijfsgereed, maar zonder elektrische aansluitingen. Vóór de inbedrijfstelling moet u daarom 1. het weerstandselement ("Olieverwarming") op de stroomvoorziening aansluiten; 2. de thermostaat op de stroomvoorziening aansluiten. Controleer vóór de inbedrijfstelling van de olieverwarming altijd: of de elektrische aansluiting geschikt is gezien de omgeving ( paragraaf "Elektrische aansluiting"); of de juiste oliesoort en oliehoeveelheid voor de tandwielkast zijn gebruikt ("Typeplaatje"). Bij onjuiste aansluiting of als het oliepeil lager is dan het verwarmingselement, kunnen er explosies ontstaan! Technische gegevens weerstandselement Tandwielkastgrootte Vermogen [W] Spanning [V] / / / / /400 Elektrische aansluiting weerstandselement A L1 B N L1 L3 N L2 L1 N L1 N L2 L3 Afbeelding 38: elektrische aansluitmogelijkheden voor de olieverwarming (A: eenfasig / B: driefasig) 51693AXX Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 51

52 5 Mechanische installatie van opties Olieverwarming Basisopbouw thermostaat [1] [2] [7] [3] [4] [6] [5] Afbeelding 39: basisopbouw thermostaat 53993AXX [1] instelknop [2] beschermingsgraad IP66 (IP54 bij apparaten met externe reset) [3] 2 x PG 13,5 kabeldoorsnede 6 mm 14 mm [4] SPDT contactsysteem, vervangbaar [5] capillaire kabellengte tot 10 m [6] asbuis van roestvrij staal [7] polyamide behuizing 52 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

53 Mechanische installatie van opties Olieverwarming 5 Basisopbouw thermostaat Omgevingstemperatuur 50 C tot 70 C Thermostaat RT [2] 4 Contactsysteem [1] 1 2 Contactbelasting [1] Leiding [2] SPDT Wisselstroom: AC-1: 10 A, 400 V AC-3: 4 A, 400 V AC-15: 3 A, 400 V Gelijkstroom: DC-13: 12 W, 230 V A 0, , , ,3 Contactmateriaal: AgCdO 0.2 0, , , W V Kabelingang Beschermingsgraad 2 PG 13,5 voor kabeldoorsnede van 6 14 mm IP66 volgens IEC 529 en EN IP54 voor apparaten met externe reset. De thermostaatbehuizing bestaat uit bakeliet volgens DIN De deksel bestaat uit polyamide. In de volgende gevallen is een beveiliging noodzakelijk: bij 3-fasige voeding; bij 2 verwarmingselementen (bijv. M3P 80); als de stroombelastbaarheid de nominale waarde van de thermostaat overschrijdt. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 53

54 5 Mechanische installatie van opties Olieverwarming Gewenste waarde instellen De gewenste waarde wordt gewoonlijk in de fabriek ingesteld. Om de waarde te wijzigen, gaat u als volgt te werk: Het bereik wordt met de instelknop [1] ingesteld terwijl tegelijkertijd de hoofdschaal [2] wordt afgelezen. U hebt gereedschap nodig om een thermostaat met een afdekkap in te stellen. Het differentieel wordt via de differentieelschijf [3] ingesteld. De grootte van het verkregen differentieel voor de desbetreffende thermostaat kan worden bepaald door de ingestelde waarde op de hoofdschaal en de schaalwaarde op de differentieelschijf te vergelijken met behulp van een nomogram. [1] [2] [3] Afbeelding 40: opbouw van de thermostaat 53994AXX [1] instelknop [2] hoofdschaal [3] differentieelinstelschijf 30 C C [C] [A] [B] AXX Afbeelding 41: nomogram van het verkregen differentieel [A] instelbereik [B] verkregen differentieel [C] differentieelinstelling 54 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

55 Mechanische installatie van opties Temperatuursensor PT Temperatuursensor PT100 Voor metingen van de olietemperatuur van de tandwielkast kan de temperatuursensor PT100 worden gebruikt. Afmetingen Ø PG9, PG11 35 R1/2 34 Afbeelding 42: afmetingen 50533AXX Elektrische aansluiting AXX Afbeelding 43: elektrische aansluiting Technische gegevens Sensortolerantie ± (0,3 + 0,005 t), (komt overeen met DIN IEC 751, klasse B), t = olietemperatuur. Connector DIN PG9 (IP65). Aanhaalmoment voor de bevestigingsbout aan de achterkant van de connector voor de elektrische aansluiting = 25 Nm. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 55

56 5 Mechanische installatie van opties SPM-nippels 5.5 SPM-nippels Voor metingen van de stootbelasting van de tandwielkastlagers zijn SPM-nippels verkrijgbaar. De stootbelasting wordt gemeten met stootimpulssensoren die op de SPM-nippel worden bevestigd. Nippel en kap g = M8 L = 24, 113, 202, 291 g Ø 11 L AXX Afbeelding 44: SPM-nippel Aan te sluiten sensor en verbindingsstuk g = M8 L = 17, 106, 195, 284 g Ø L 53872AXX Afbeelding 45: SPM-nippel 56 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

57 Mechanische installatie van opties SPM-nippels 5 Inbouwpositie van de SPM-nippels [4] [1] [5] [3] [3] Afbeelding 46: M2P.../M3R... SPM-nippels 54264AXX M.PV../M.RV.. Nippel [1], [2], [3] en [4] aan één zijde van de tandwielkast. Nippel [5] alleen voor tandwielkasten M.RV.. Montage van de stootimpulssensor [1] [2] 51885AX Afbeelding 47: montage van de stootimpulssensor op de SPM-nippel [1] SPM-nippel [2] impulssensor Verwijder de beschermkap van de SPM-nippel [1]. Zorg ervoor dat de SPM-nippel [1] schoon en vast aangedraaid is (aanhaalmoment: 15 Nm). Bevestig de stootimpulssensor [2] op de SPM-nippel [1]. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 57

58 5 Mechanische installatie van opties Ventilator 5.6 Ventilator Als het beoogde thermische vermogen van de tandwielkast wordt overschreden, kan er een ventilator worden aangebouwd. De draairichting van de tandwielkast is niet van invloed op het functioneren van de ventilator. Type M3RV.. X2 U4 FK1 X1 Afbeelding 48: ventilator 53277AXX Tandwielkast Ventilator 1) n1 max U4 Ξ1 X2 FK1 min M3RV M3RV M3RV M3RV M3RV M3RV M3RV ) Buitendiameter van de ventilator Houd de luchttoevoer altijd vrij! 58 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

59 Druksmering Aseindpomp 6 6 Druksmering Zie bij tandwielkasten met een apart smeersysteem (soms in combinatie met een koelsysteem) de afzonderlijke handleiding. 6.1 Aseindpomp M.V De onderhoudsvrije aseindpomp SHP [1] kan voor beide draairichtingen worden toegepast. [1] Afbeelding 49: aseindpomp 54267AXX M.V [1] Afbeelding 50: aseindpomp 54268AXX Als u een variabel ingaand toerental wilt toepassen, moet u altijd overleggen met Vector Aandrijftechniek. De standaardlevering bestaat uit: aseindpomp SHP (verticaal) [1] met instrumenten uitgeruste versie "IP" met optische drukweergave ( bar) drukschakelaar buis- en slangaansluitingen Een uitvoerige beschrijving vindt u in de desbetreffende handleiding. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 59

60 6 Druksmering Aseindpomp Aanzuigen van de pomp De aanzuig- en drukleiding worden onafhankelijk van de draairichting van de uitgaande as aangesloten en mogen niet worden veranderd. Als de aseindpomp binnen 10 seconden na het aanlopen van de tandwielkast geen druk opbouwt ( doorstroombewaking door middel van oliekijkglas op de tandwielkast), gaat u als volgt te werk: [1] PRE SUC [1] Afbeelding 51: aseindpomp 51646AXX [1] afdichtstop [SUC] zuigleiding [PRE] drukleiding Maak de afdichtstop [1] naast de aanzuigleiding op de ventielkamer los. Vul de zuigleiding [SUC] en de pomp met olie. Draai de pomp zodat deze met olie wordt gesmeerd. Controleer of de pomp een vacuüm in de zuigleiding [SUC] tot stand kan brengen om de olie aan te zuigen. Let er op dat de tandwielkast vanaf het begin voldoende gesmeerd wordt! De slang-/buisaansluiting mag niet veranderd worden! Open de drukleiding [PRE] niet! 60 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

61 Druksmering Motorpomp Motorpomp De motorpomp MHP [1] is geschikt voor toepassing in beide draairichtingen. [1] Afbeelding 52: motorpomp 53884AXX De standaardlevering bestaat uit: motorpomp MHP inclusief draaistroommotor koppeling tussen draaistroommotor en tandwielpomp tandwielpomp met instrumenten uitgeruste versie "IP" met optische drukweergave ( bar) drukschakelaar buis- en slangaansluitingen houder op de tandwielkast voor aansluiting van de motorpomp. Draaistroommotor: Aansluitspanning: 220 V 240 V / 380 V 420 V, 50 Hz. Instrumentering IP Zie aseindpomp. Bij andere aansluitspanningen en/of 60 Hz-bedrijf dient u te overleggen met Vector Aandrijftechniek. Een uitvoerige beschrijving vindt u in de afzonderlijke technische handleiding. Ook andere optionele instrumenten (doorstroombewakingsapparaat, temperatuurbewakingsapparaat,...) en optionele voorzieningen (oliefilter,...) zijn verkrijgbaar. Overleg met Vector Aandrijftechniek. 6.3 Externe koelinstallatie Zie bij tandwielkasten met olie-/waterkoelinstallatie of olie-/luchtkoelinstallatie de afzonderlijke technische handleiding. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 61

62 6 Druksmering Externe koel- en smeersystemen van de klant 6.4 Externe koel- en smeersystemen van de klant Algemeen Als de klant een tandwielkast bestelt waarvoor SEW-EURODRIVE druksmering of/en een extra koelinstallatie aanbeveelt, vindt u in dit hoofdstuk enkele richtlijnen voor de keuze van de componenten. Definieer eerst de vereiste door de motorpomp af te geven oliehoeveelheid Q P ; de vereiste koelcapaciteit P L van de olie-/water- of olie-/luchtkoelinstallatie. Als de tandwielkast voor een door de klant beschikbaar gesteld druksmeersysteem wordt besteld, dan mag deze tandwielkast niet zonder dit druksmeersysteem worden gebruikt. Keuze van de vereiste olieopbrengst voor de oliepomp Q P De minimaal vereiste olieopbrengst Q P kan uit de volgende tabel worden gekozen: Vereiste olieopbrengst in l/min Tandwielkastgrootte M3RV... M4RV... M3PV... M4PV... M2PV Als er een koelinstallatie moet worden toegepast, dan kan de vereiste olieopbrengst met de volgende formule worden berekend: Q R = 2,3 P L bij P L : te koelen vermogensverlies ( "Keuze van het koelvermogen van de koelinstallatie") Q L bepaalt de minimaal vereiste olieopbrengst voor druksmering met of zonder koelinstallatie. Is Q R < Q L, dan moet Q L als vereiste waarde voor de olieopbrengst Q P worden gebruikt. 62 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

63 Druksmering Externe koel- en smeersystemen van de klant 6 Keuze van het koelvermogen P = ( P ) L K1 P T - x (1 - η) 2 P L [kw] = te koelen vermogensverlies P K1 [kw] = ingaand vermogen tandwielkast P T [kw] = grensvermogen warmte (uit catalogus) h = tandwielkastrendement M2P h = 0,97 M3P, M3R h = 0,955 M4P, M4R h = 0,94 Q R = 2,3 P L Q P Q R Q R [ltr/min] = voor tandwielkast vereiste olieopbrengst Q P [ltr/min] = oliepompopbrengst Keuze van het koelvermogen van de koelinstallatie: F L = 1.1 (schoon) (vervuild koelmiddel) P C F L P L P C [kw] = koelvermogen (zie tabel 1.2 en 3) F L = veiligheidsfactor voor het koelvermogen Wij bevelen het gebruik aan van de volgende extra componenten en instrumenten: Oliefilter met een filterfijnheid van minimaal 20 µm. Controleschakelaar voor het controleren van de werking van de motorpomp, bijv. met een drukschakelaar. Bij de toepassing van een koelinstallatie: controle van de olietemperatuur in de retourleiding van de koeler, bijv. met een temperatuurschakelaar of een optische thermometer. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 63

64 6 Druksmering Externe koel- en smeersystemen van de klant Typische opbouw van druksmering [3] [4] [2] G M [5] [1] Afbeelding 53: druksmering 53986AXX [1] motorpomp [2] filter [3] drukschakelaar [4] optische thermometer [5] overdrukventiel [G] tandwielkast Typische opbouw van druksmering met olie-/waterkoelinstallatie [3] [7] [5] [4] [2] [6] G M [1] Afbeelding 54: druksmering met olie-/waterkoelinstallatie 53988AXX [1] motorpomp [2] filter [3] olie-/waterkoeler [4] thermometer [5] manometer [6] overdrukventiel [7] drukschakelaar [G] tandwielkast 64 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

65 Druksmering Externe koel- en smeersystemen van de klant 6 Typische opbouw van druksmering met olie-/luchtkoelinstallatie [7] [3] [5] [4] M [2] [6] G M [1] 53989AXX Afbeelding 55: opbouw druksmering met olie-/luchtkoelinstallatie [1] motorpomp [2] filter [3] olie-/luchtkoeler [4] thermometer [5] manometer [6] overdrukventiel [7] drukschakelaar [G] tandwielkast Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 65

66 7 I 0 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling tandwielkasten van de serie M 7 Inbedrijfstelling 7.1 Inbedrijfstelling tandwielkasten van de serie M Houd u altijd aan de veiligheidsaanwijzingen in het hoofdstuk "Veiligheidsaanwijzingen". Vermijd bij alle werkzaamheden aan de tandwielkast open vuur en vonkvorming! Tref maatregelen om het personeel te beschermen tegen dampen van oplosmiddelen van de dampfaseremmer! Vóór de inbedrijfstelling moet het juiste oliepeil gecontroleerd worden! De hoeveelheden smeermiddel vindt u in het hoofdstuk "Smeermiddelen". Bij tandwielkasten met langdurige bescherming: vervang de afdichtingsschroef op de gemarkeerde plaats op de tandwielkast door de ontluchtingsschroef (positie hfdst. "Bouwvormen"). Vóór de inbedrijfstelling Bij tandwielkasten met langdurige bescherming: haal de tandwielkast uit de zeewaardige kist. Verwijder het corrosiewerende middel van de verschillende onderdelen van de tandwielkast. Let er op dat afdichtingen, afdichtingsvlakken en afdichtingslippen niet worden beschadigd door mechanisch schuren, enz. Verwijder voordat u de tandwielkast met de juiste oliesoort en -hoeveelheid vult eerst de resten van de beschermolie uit de tandwielkast. Schroef daartoe de olieaftapschroef eruit en tap de resten van de beschermolie af. Monteer daarna weer de olieaftapschroef. Verwijder de olievulschroef (positie hfdst. "Bouwvormen"). Gebruik bij het vullen een olievulfilter (filterfijnheid max. 20 µm). Vul de tandwielkast met de juiste oliesoort en -hoeveelheid ( hfdst. "Typeplaatje"). Richtlijnen voor de keuze van de juiste oliesoort hoofdstuk "Smeermiddelen". Bepalend is de op het typeplaatje aangegeven oliesoort. De op het typeplaatje van de tandwielkast opgegeven oliehoeveelheid moet als richtwaarde worden opgevat. Bepalend voor de juiste oliehoeveelheid is de markering op het oliepeilglas. Monteer na het vullen weer de olievulschroef. Controleer of draaiende assen en koppelingen voorzien zijn van geschikte beschermkappen. Controleer bij een tandwielkast met motorpomp de werking van het druksmeersysteem. Controleer de juiste aansluiting van de bewakingsapparatuur. Laat de tandwielkast na een langere opslagperiode (max. ca. 2 jaar) zonder belasting met de juiste olievulling ( hfdst. "Typeplaatje") lopen. Zo zorgt u ervoor dat het smeersysteem, en vooral de oliepomp, correct functioneren. Controleer bij een tandwielkast met aangebouwde ventilator op de ingaande as de vrije luchttoevoer binnen de aangegeven hoek ( hfdst. "Ventilator"). 66 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

67 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling M-tandwielkasten met terugloopblokkering I 0 7 Inlooptijd Als eerste fase bij de inbedrijfstelling adviseert SEW-EURODRIVE het inlopen van de tandwielkast. Verhoog de belasting en de omloopsnelheid in twee tot drie stappen naar het maximum. Deze inloopprocedure duurt ca. 10 uur. Let tijdens de inloopfase op de volgende punten: Controleer bij het aanlopen de op het typeplaatje aangegeven vermogenswaarden, daar de frequentie en de grootte van het vermogen van doorslaggevende betekenis zijn voor de levensduur van de tandwielkast. Loopt de tandwielkast gelijkmatig? Treden er oscillaties of ongewone loopgeluiden op? Treedt er lekkage (smering) op bij de tandwielkast? Meer informatie en maatregelen om storingen te verhelpen vindt u in het hoofdstuk "Bedrijfsstoringen". 7.2 Inbedrijfstelling M-tandwielkasten met terugloopblokkering Let bij tandwielkasten met terugloopblokkering op de juist draairichting van de motor! 7.3 Inbedrijfstelling M-tandwielkasten met olie-expansievaten van staal Het vullen met olie moet zeer zorgvuldig gebeuren. Er mag geen lucht meer in de tandwielkast aanwezig zijn. Voordat u de tandwielkast vult, moet het membraan in het stalen olie-expansievat zich onderin bevinden. Het membraan beweegt op en neer met de warmte-uitzetting van de olie terwijl de tandwielkast in bedrijf is. Positie van het membraan vóór de inbedrijfstelling: [3] [2] [1] 52727AXX Afbeelding 56: positie van het membraan vóór de inbedrijfstelling [1] oliepeil [2] membraan onder [3] lucht Komt er lucht onder het membraan in het olie-expansievat, dan kan het membraan hierdoor naar boven worden gedrukt. Daardoor wordt er druk opgebouwd in de tandwielkast en kan er een lekkage ontstaan. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 67

68 7 I 0 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling M-tandwielkasten met olie-expansievaten van staal Tijdens het vullen moet de olie de omgevingstemperatuur hebben en moet de tandwielkast in de definitieve montagepositie gemonteerd zijn. Als de tandwielkast vóór de montage wordt gevuld, mag de tandwielkast bij de montage niet schuin worden gehouden, aangezien de olie het membraan dan naar boven schuift. [1] [2] [3] [4] [6] [6] [5] Afbeelding 57: industriële tandwielkast M.PVSF../M.RVSF.. met stalen olie-expansievat [1] olie-expansievat van staal [4] oliekijkglas [2] ontluchting [5] olieaftapschroef [3] olievulschroef [6] ontluchtingsschroef 53885AXX 1. Draai de ontluchtingsschroef open [6]. 2. Draai ALLE bovenliggende afdichtingsschroeven (in de regel twee tot drie stuks in totaal) van de behuizing open, zoals de ontluchtingsschroef, de olievulschroef en de oliepeilstok (optioneel). 3. Laat de perslucht via de ontluchtingsschroef [2] in het olie-expansievat stromen. Het membraan gaat naar beneden (soms hoorbaar). 4. Vul de tandwielkast met olie via de opening voor de oliepeilstok. 5. Als de olie de openingen van de afsluitschroeven bereikt, draait u de afsluitschroeven weer in de behuizing. 6. Vul de tandwielkast, tot de olie uit de ontluchtingsschroef [6] loopt. Sluit de ontluchtingsschroef. 7. Vul de olie bij tot aan het oliekijkglas [4]. 8. Controleer het olieniveau via het oliekijkglas en met de peilstok. Maatgevend is het olieniveau in het oliekijkglas. Vul olie bij, indien nodig. 9. Schroef de (optionele) oliepeilstok er weer in. 10.Ga ter controle eerst proefdraaien om er zeker van te zijn dat het olieniveau niet tot onder het oliekijkglas zakt. 11.Controleer het olieniveau pas als de tandwielkast is afgekoeld tot de omgevingstemperatuur. 68 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

69 Inbedrijfstelling M-tandwielkasten buiten bedrijf stellen I M-tandwielkasten buiten bedrijf stellen Maak de aandrijving spanningsloos en zorg ervoor dat deze niet onbedoeld weer kan worden ingeschakeld! Wordt de tandwielkast gedurende een langere periode stilgezet, dan moet u deze regelmatig (om de 2 3 weken) laten draaien. Wordt de tandwielkast langer dan zes maanden stilgezet, dan is een extra conservering nodig: Inwendige conservering bij tandwielkasten met spat- of badsmering: Vul de tandwielkast tot aan de ontluchtingsschroef met de op het typeplaatje aangegeven oliesoort. Inwendige conservering bij tandwielkasten met oliedruksmering: Overleg in dit geval met Vector Aandrijftechniek! Uitwendige conservering: Breng een uitwendige conservering aan op aseinden en ongelakte oppervlakken in de vorm van een beschermlaag op wasbasis. Bestrijk de afdichtingslippen van de askeerringen met vet om ze te beschermen tegen conserveringsmiddelen. Let bij het opnieuw in bedrijf stellen op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling". Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 69

70 8 Inspectie en onderhoud Inspectie- en onderhoudsintervallen 8 Inspectie en onderhoud 8.1 Inspectie- en onderhoudsintervallen Tijdsinterval Wat te doen? Temperatuur van de behuizing controleren: bij minerale olie: max. 80 C Dagelijks bij synthetische olie: max. 90 C Geluid van de tandwielkast controleren Tandwielkast controleren op lekkages Na bedrijfsuren Eerste keer olie vervangen na eerste inbedrijfstelling Na 500 bedrijfsuren Om de 3000 bedrijfsuren, minstens elk half jaar Al naargelang bedrijfsomstandigheden, minstens om de 12 maanden Al naargelang bedrijfsomstandigheden, minstens om de 3 jaar Verschillend (afhankelijk van uitwendige factoren) Oliepeil controleren, eventueel olie bijvullen ( hfdst. "Typeplaatje") Olie controleren: wordt de tandwielkast in de open lucht of in een vochtige omgeving toegepast, controleer dan het watergehalte van de olie. Dit mag niet meer dan 0,05 % (500 ppm) bedragen. Afdichtingsvet van het smeerlabyrint van de afdichtingen bijvullen. Per smeernippel ca. 30 g afdichtingsvet gebruiken. Ontluchtingsschroef reinigen Minerale olie vervangen ( hoofdstuk "Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden tandwielkast") Bevestigingsschroeven controleren op vaste zitting Vervuiling en toestand van de olie-/luchtkoeler controleren Toestand van de olie-/waterkoeler controleren Oliefilter reinigen, eventueel filterelement vervangen Synthetische olie vervangen ( hfdst. "Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden tandwielkast ") Aflak-/corrosiewerende verf bijwerken of opnieuw aanbrengen Buitenkant van tandwielkast en ventilator reinigen Olieverwarming controleren: zijn alle aansluitleidingen en -klemmen goed vastgedraaid en niet geoxideerd? verkorste elementen (bijv. verwarmingselement) reinigen, eventueel vervangen ( hfdst "Inspectie-/onderhoudswerkaamheden tandwielkasten") 70 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

71 Inspectie en onderhoud Smeermiddelverversingsintervallen Smeermiddelverversingsintervallen Bij tandwielkasten met speciale uitvoeringen die worden toegepast onder zware/agressieve bedrijfsomstandigheden, vaker olie verversen! Voor de smering worden minerale smeermiddelen van de CLP-categorie en synthetische smeermiddelen op basis van PAO (polyalfaolefine)-oliën gebruikt. Het in de volgende afbeelding weergegeven smeermiddel CLP HC (volgens DIN 51502) komt overeen met de PAO-oliën. [1] [2] Afbeelding 58: smeermiddelverversingsintervallen voor M-tandwielkasten in normale omgevingsomstandigheden 54506AXX [1] bedrijfsuren [2] gestabiliseerde oliebadtemperatuur gemiddelde waarde per type olie bij 70 C Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 71

72 8 Inspectie en onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden tandwielkast 8.3 Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden tandwielkast Synthetische smeermiddelen niet onderling en niet met minerale smeermiddelen mengen! De positie van de oliepeilschroef, de olieaftapschroef, de ontluchtingsschroef en het oliekijkglas vindt u in het hoofdstuk "Bouwvormen". Oliepeil controleren 1. Maak de motor spanningsloos en zorg ervoor dat deze niet onbedoeld weer kan worden ingeschakeld! Wacht tot de tandwielkast is afgekoeld! Verbrandingsgevaar! 2. Bij tandwielkasten met oliekijkglas: juiste olieniveau (= midden oliekijkglas) visueel controleren. MAX MIN 3. Bij tandwielkasten met oliepeilstok (optioneel): Oliepeilstok losschroeven en eruit trekken. Oliepeilstok reinigen en weer in de tandwielkast steken (niet vastschroeven!). Oliepeilstok er weer uit trekken en vulniveau controleren, eventueel corrigeren: het olieniveau moet zich tussen de markering (= maximaal olieniveau) en het einde van de oliepeilstok (= minimaal olieniveau) bevinden. Olie controleren 1. Maak de motor spanningsloos en zorg ervoor dat deze niet onbedoeld weer kan worden ingeschakeld! Wacht tot de tandwielkast is afgekoeld! Verbrandingsgevaar! 2. Tap wat olie af bij de olieaftapschroef. 3. Controleer de oliekwaliteit: op viscositeit vertoont de olie visueel zichtbare, sterke verontreinigingen, dan adviseren wij u de olie te vervangen, ongeacht de in het hoofdstuk "Inspectie- en onderhoudsintervallen" vermelde onderhoudsintervallen. 72 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

73 Inspectie en onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden tandwielkast 8 Olie vervangen Reinig tijdens het vervangen van olie de behuizing van de tandwielkast grondig om olieresten en slijpsel te verwijderen. Gebruik daarbij dezelfde oliesoort als tijdens het bedrijf van de tandwielkast. 1. Maak de motor spanningsloos en zorg ervoor dat deze niet onbedoeld weer kan worden ingeschakeld! Wacht tot de tandwielkast is afgekoeld! Verbrandingsgevaar! Laat bij tandwielkasten met een olie-expansievat de tandwielkast eerst afkoelen tot de omgevingstemperatuur, omdat er nog olie in het olie-expansievat kan zitten die dan uit de olievulopening loopt! Aanwijzing: de tandwielkast moet echter nog warm zijn, omdat de dikvloeibaarheid van te koude olie het correcte aftappen bemoeilijkt. 2. Plaats een vat onder de olieaftapschroef. 3. Verwijder de olievulschroef, de ontluchtingsschroef en de olieaftapschroeven. Bij tandwielkasten met een olie-expansievat van staal dient u bovendien de ontluchtingsschroef op het olie-expansievat te verwijderen. Om het vat geheel te ledigen, blaast u lucht door de ontluchtingsbuis in het vat. Daardoor zakt het rubberen membraan en wordt de nog aanwezige restolie uitgedreven. Het zakken van het membraan draagt bij tot een drukvereffening, zodat er later weer gemakkelijker olie kan worden bijgevuld. 4. Tap de olie volledig af. 5. Monteer de olieaftapschroeven. 6. Gebruik bij het vullen een olievulfilter (filterfijnheid max. 20 µm). Vul met nieuwe olie van dezelfde soort via de olievulschroef (anders overleggen met de service-afdeling). De oliehoeveelheid moet overeenstemmen met de opgave op het typeplaatje ( hfdst. "Typeplaatje"). De op het typeplaatje aangegeven oliehoeveelheid is een richtwaarde. Maatgevend is de markering op de oliekijkglas (optioneel: oliepeilstok). Controleer met de oliepeilstok het juiste olieniveau. 7. Monteer de oliepeilschroef. Bij tandwielkasten met een olie-expansievat van staal monteert u bovendien de ontluchtingsschroef. 8. Monteer de ontluchtingsschroef. 9. Reinig het oliefilter en vervang eventueel het filterelement (bij toepassing van een externe olie-/lucht- of olie-/waterkoeler). Als u het deksel van de tandwielkast verwijdert, moet u nieuw afdichtingsmateriaal op het afdichtingsvlak aanbrengen. Anders is de dichtheid van de tandwielkast niet gegarandeerd! Overleg in dit geval altijd met Vector Aandrijftechniek! Olieverwarming reinigen Olieverkorstingen op de olieverwarming moeten worden verwijderd. Demonteer de olieverwarming om deze te reinigen. Zorg ervoor dat de verwarmingsweerstand is uitgeschakeld vóór u de olie aftapt. De hete verwarmingsweerstand kan de verdampende olie tot explosie brengen. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 73

74 8 Inspectie en onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden tandwielkast Demontage van de olieverwarming [3] [1] [1] 90 [2] 53878AXX Afbeelding 59: olieverwarming voor verticale tandwielkasten van serie M.V.. [1] olieverwarming [2] temperatuursensor [3] thermostaat Demonteer de olieverwarming [1] en de afdichting van de tandwielkast. Demonteer de sokkel van de aansluitklemmenkast. Reinig de buisvormige verwarmingselementen met oplosmiddel. Let erop dat de verwarmingselementen niet door krassen of schuren beschadigd raken! Montage van de olieverwarming Monteer de olieverwarming [1] en de afdichting van de tandwielkast. De buisvormige verwarmingselementen moeten altijd door vloeistof omgeven zijn. Monteer de sokkel van de aansluitklemmenkast met een bevestigingsring op het verwarmingselement. Controleer of de afdichting correct tussen de aansluitklemmenkast en het bovenste uiteinde van het verwarmingselement zit. Breng de temperatuursensor [2] in het carter van de tandwielkast aan. Controleer de gewenste inschakeltemperatuur van de thermostaat [3]. Afdichtingsvet bijvullen Voor de smering van de optioneel op de in- en uitgaande as aangebrachte nasmeerbare stofbeschermingsdeksel of labyrintafdichtingen ("Taconite") kunt u vet met de consistentie NLG 12 gebruiken ( hfdst. "Smeermiddelen", "Afdichtingsvet"). De positie van de nasmeerpunten vindt u op de orderspecifieke maatschets. Gebruik per nasmeernippel ca. 30 g smeervet, ongeacht de positie van de nasmeerpunten en de grootte van de tandwielkast. 74 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

75 Inspectie en onderhoud Verticale tandwielkasten met Drywell-afdichtsysteem op de uitgaande as Verticale tandwielkasten met Drywell-afdichtsysteem op de uitgaande as Aanbevolen vetkwaliteiten en alternatief te gebruiken vetten zijn te vinden op het aan de zijkant van de tandwielkast aangebrachte plaatje. Vethoeveelheden [2] [1] A A-A A Afbeelding 60: Drywell-afdichtsysteem op de uitgaande as 53409AXX [1] vetvulling [2] afvoer van overtollig vet, stop verwijderen Vethoeveelheden voor standaard- en versterkte uitvoering. Grootte M..V.. Nasmering [g] Eerste vulling [g] Voor de nasmering moet de tandwielkast warm zijn. De uitgaande as moet tijdens de nasmering langzaam worden gedraaid. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 75

76 8 Inspectie en onderhoud Verticale tandwielkasten met Drywell-afdichtsysteem op de uitgaande as Smeringsintervallen Greasing interval [h] / LSS speed [r/min] LSS SPEED [r/min] Afbeelding 61: smeringsintervallen voor Drywell-systeem Gear size M..V M..V M..V AXX Soorten smering De correcte smeringssoort staat op het plaatje. Het aantal smeernippels vindt u in de technische specificatie, op het typeplaatje of op een apart plaatje. 76 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

77 Storingen tijdens bedrijf Storingen aan de tandwielkast 9 9 Storingen tijdens bedrijf 9.1 Storingen aan de tandwielkast Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Abnormale, gelijkmatige loopgeluiden Abnormale, ongelijkmatige loopgeluiden Abnormale geluiden bij de bevestiging van de tandwielkast Te hoge bedrijfstemperatuur Te hoge temperatuur bij de lagers Olielekkage 1) bij het montagedeksel bij het tandwielkastdeksel bij het lagerdeksel bij de montageflens bij de askeerring aan de in- of uitgaande as Olielekkage bij de olieaftapschroef bij de ontluchtingsschroef Storingen van de olie-/luchtof olie-/waterkoeler Verhoogde bedrijfstemperatuur bij de terugloopblokkering A B Rollend/malend geluid: lagerbeschadiging Kloppend geluid: onregelmatigheid in de vertanding Vreemde voorwerpen in de olie Bevestiging van de tandwielkast is losgegaan A B C D E F A B C D A B C Te veel olie Olie is te oud Sterk vervuilde olie Bij tandwielkasten met ventilator: luchttoevoeropening/behuizing tandwielkast sterk vervuild Aseindpomp defect Storingen van de olie-/lucht- of olie-/waterkoeler Te weinig of te veel olie Olie is te oud Aseindpomp defect Lager beschadigd Afdichting bij montage-/tandwielkast-/ lagerdeksel of montageflens lek Afdichtingslip van askeerring is omgedraaid Askeerring beschadigd / versleten A Te veel olie B Aandrijving wordt gebruikt in de verkeerde uitvoering C Veelvuldig koud gestart (olie schuimt) en/of een hoog oliepeil Beschadigde/defecte terugloopblokkering A B Olie controleren ( hfdst. "Inspectie en onderhoud"), lagers vervangen Contact opnemen met de serviceafdeling Olie controleren ( hfdst. "Inspectie en onderhoud") Aandrijving stoppen, contact opnemen met de serviceafdeling Bevestigingsbouten/-moeren met het voorgeschreven koppel aanhalen Beschadigde/defecte bevestigingsbouten/-moeren vervangen A Oliepeil controleren, eventueel corrigeren ( hfdst. "Inspectie en onderhoud") B Controleren wanneer olie voor het laatst vervangen is; eventueel olie vervangen ( hfdst. "Inspectie en onderhoud") C Olie vervangen ( hoofdstuk "Inspectie en onderhoud") D Luchttoevoeropening controleren; eventueel reinigen, behuizing tandwielkast reinigen E Aseindpomp controleren; eventueel vervangen F Afzonderlijke technische handleiding van de olie-/water- en olie-/luchtkoeler raadplegen! A Oliepeil controleren, eventueel corrigeren ( hfdst. "Inspectie en onderhoud") B Controleren wanneer olie voor het laatst vervangen is; eventueel olie vervangen ( hfdst. "Inspectie en onderhoud") C Aseindpomp controleren; eventueel vervangen D Lagers controleren; eventueel vervangen, contact opnemen met de serviceafdeling 1) Bij de askeerring lekkend(e) olie/vet (in kleine hoeveelheden) is tijdens de inloopfase (gedurende 24 uur) als normaal te beschouwen (zie ook DIN 3761). A B C A B Bouten van desbetreffende deksel natrekken en tandwielkast observeren. Indien verdere olielekkage optreedt: contact opnemen met de serviceafdeling. Tandwielkast ontluchten ( hfdst. "Bouwvormen"). Tandwielkast observeren. Indien verdere olielekkage optreedt: contact opnemen met de serviceafdeling. Contact opnemen met de serviceafdeling. Oliehoeveelheid corrigeren ( hfdst. "Inspectie en onderhoud"). Ontluchtingsschroef op de juiste plaats aanbrengen ( hfdst. "Bouwvormen") en olieniveau corrigeren ( hfdst. "Smeermiddelen") Afzonderlijke technische handleiding van de olie- /water- en olie-/luchtkoeler raadplegen! Terugloopblokkering controleren, eventueel vervangen Contact opnemen met de serviceafdeling. Serviceafdeling Mocht u de hulp van onze serviceafdeling nodig hebben, dan verzoeken wij u de volgende gegevens te verstrekken: alle gegevens van het typeplaatje aard en omvang van de storing tijdstip van de storing en bijkomende omstandigheden vermoedelijke oorzaak Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 77

78 10 Symbolen en bouwvormen Gebruikte symbolen 10 Symbolen en bouwvormen 10.1 Gebruikte symbolen De onderstaande tabel toont de in de volgende afbeeldingen gebruikte symbolen en hun betekenis. Symbool Betekenis ontluchtingsschroef ontluchtingsschroef inspectie-opening olievulschroef olieaftapschroef oliepeilstok (optioneel) oliekijkglas oliepeilglas olieaanduiding bij lekkage 78 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

79 Symbolen en bouwvormen Bouwvormen van tandwielkasten van de serie M.PV Bouwvormen van tandwielkasten van de serie M.PV.. M.PV.. badsmering R11/2 R11/2 Afbeelding 62: M.PV.. badsmering 54213AXX Afbeelding 63: M.PV.. badsmering 54212AXX Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 79

80 10 Symbolen en bouwvormen Bouwvormen van tandwielkasten van de serie M.PV.. M.PV.. druksmering Afbeelding 64: M.PV.. druksmering 54216AXX Afbeelding 65: M.P.. druksmering 54217AXX 80 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

81 Symbolen en bouwvormen Bouwvormen van tandwielkasten van de serie M.PV.. 10 M.RV.. badsmering R11/2 R11/2 Afbeelding 66: M.RV.. badsmering 54270AXX Afbeelding 67: M.RV.. badsmering 54507AXX Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 81

82 10 Symbolen en bouwvormen Bouwvormen van tandwielkasten van de serie M.PV.. M.RV.. druksmering Afbeelding 68: M.RV.. druksmering 54246AXX Afbeelding 69: M.RV.. druksmering 54273AXX 82 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

83 Smeermiddelen Richtlijnen bij de keuze van olie en vet Smeermiddelen 11.1 Richtlijnen bij de keuze van olie en vet Smeeroliën Deze aanwijzing geldt voor de volgende voorwaarden: omgevingstemperatuurbereik van 30 C +40 C; max. omtreksnelheid van de vertanding onder 35 m/s; alle smeersoorten met olie: spat-, bad- en druksmering. Naast de vereiste viscositeitsklasse ISO VG moet de olie slijtbeschermingsadditieven, roestbeschermingsadditieven, anti-oxidatiemiddelen en antischuimmiddelen bevatten. Ten minste FZG-graad 12 volgens DIN De olie moet ook EP-additieven bevatten. Als vanwege de bedrijfstemperaturen of olieverversingsintervallen synthetische olie wordt gekozen, beveelt SEW-EURODRIVE olie op basis van polyalfaolefine-oliën (PAO) aan. Minerale oliën Smeerolienormen Smeeroliën worden in ISO VG-viscositeitsklassen ingedeeld volgens ISO 3448 en DIN ISO VG ISO DIN AGMA 9005-D94 Klasse Aanduiding Aanduiding Aanduiding 150 ISO-L-CKC 150 DIN CLP 150 AGMA 4 EP 220 ISO-L-CKC 220 DIN CLP 220 AGMA 5 EP 320 ISO-L-CKC 320 DIN CLP 320 AGMA 6 EP 460 ISO-L-CKC 460 DIN CLP 460 AGMA 7 EP 680 ISO-L-CKC 680 DIN CLP 680 AGMA 8 EP Met EP-additieven Keuze van de viscositeitsklasse ISO VG (40 C) De maximale bedrijfstemperatuur van minerale olie is 80 C. In tabel 1 ziet u de vereiste ISO VG-klasse en de maximale smeertemperatuur T L van de olie. Keuze van de smeeroliën Minerale olie ( tabel in hoofdstuk "Overzicht van smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M../minerale smeermiddelen") Als de tandwielkast buiten wordt gebruikt, moet in de volgende gevallen een olieverwarming worden toegepast: Bij spat- of badsmering, als de uitgangstemperatuur onder het gietpunt van de olie ligt. Bij druksmering, als de uitgangsviscositeit van de olie boven de 2000 cst ligt. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 83

84 11 Smeermiddelen Richtlijnen bij de keuze van olie en vet Synthetische oliën (PAO) Smeerolienormen Smeeroliën worden in ISO VG-viscositeitsklassen ingedeeld volgens ISO 3448 en DIN ISO VG ISO Klasse Aanduiding 150 ISO-L-CKT ISO-L-CKT ISO-L-CKT ISO-L-CKT 460 Met EP-additieven Keuze van de viscositeitsklasse ISO VG (40 C) De maximale bedrijfstemperatuur van synthetische olie is 90 C. In ( tabel in hoofdstuk "Overzicht van smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M..") ziet u de vereiste ISO VG-klasse en de maximale smeertemperatuur T L van de olie. Keuze van de smeeroliën Synthetische oliën PAO ( tabel in hoofdstuk "Synthetisch smeermiddel op basis van polyalfaolefine (PAO)"). Als de tandwielkast buiten wordt gebruikt, moet in de volgende gevallen een olieverwarming worden toegepast: Bij spat- of badsmering, als de uitgangstemperatuur onder het gietpunt van de olie ligt. Bij druksmering, als de uitgangsviscositeit van de olie boven de 2000 cst ligt. Smeervetten voor lagers Smeervetnormen Als smeervetten voor lagers worden toepast, dan wordt dit op de tandwielkast en in de technische specificatie vermeld. Bevatten EP-additieven. Alleen voor het smeren van de lagers gebruiken. Consistentieklasse NLGI 2. ISO ISO Aanduiding Aanduiding ISO-L-XCCFB 2 DIN K2K-30 Smeervet op basis van lithiumzeep wordt aanbevolen. Keuze van de smeervetten De in tabel 4 vermelde vetten worden voor kegellagers gebruikt. Tandwielkasten waarvoor vetsmering vereist is, zijn van een plaatje voorzien waarop het aanbevolen vet wordt vermeld. 84 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

85 Smeermiddelen Richtlijnen bij de keuze van olie en vet 11 Langzame tandwielkasten De tandwielkast werkt in het grenssmeergebied als de omtreksnelheid van de vertanding van de langzaamste trap minder dan 1 m/s (n 2 < 15 r/min) bedraagt. De volgende punten worden aanbevolen: gebruik van minerale oliën met EP- en slijtbeschermingsadditieven; viscositeit in bedrijf zou 100 cst moeten bedragen; de zuiverheid van de olie en het carter moet worden gewaarborgd. Keuze van de olie, ISO VG (40 C)-klasse Aantal tandwieltrappen: Spat- of badsmering 1) ISO VG (40 C) T L [ C] Druksmering GEEN ext. koeler 1) ISO VG (40 C) T L [ C] Druksmering met externe koelinstallatie Spat- of badsmering 2) ISO VG (40 C) T L [ C] Druksmering met externe koelinstallatie Olie naar de ingrijping van de tandwielen en de lagers 3) ISO VG (40 C) Opmerking Synthetische olie Minerale olie T L = max. smeertemperatuur van de olie, die de ingrijping van de tandwielen en de lagers smeert. T L [ C] Minerale olie/synthetische olie ALLEEN minerale olie ALLEEN minerale olie 1) De olietemperatuur T L wordt aan het olieoppervlak gemeten. 2) De olietemperatuur bij de invoer in de tandwielkast is anders dan bij het smeren van de vertandingen en de lagers. Er is GEEN directe leiding naar de ingrijping van de tandwielen en de lagers. De olietemperatuur bij de invoer in de tandwielkast ligt tussen 45 C 55 C. 3) De olie wordt via leidingen direct naar de ingrijping van de tandwielen en de lagers gevoerd. De olietemperatuur bij de invoer in de tandwielkast ligt tussen 45 C 55 C. Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 85

86 11 Smeermiddelen Richtlijnen bij de keuze van olie en vet Minerale oliën cst [3] 500 [2] [1] C Afbeelding 70: minerale oliën 53995AXX [1] olietemperatuur [2] viscositeit van de bedrijfsolie [3] ISO VG-viscositeitsklasse van de olie Synthetische oliën (PAO) cst [3] 500 [2] [1] C Afbeelding 71: synthetische oliën (PAO) 53996AXX [1] olietemperatuur [2] viscositeit van de bedrijfsolie [3] ISO VG-viscositeitsklasse van de olie 86 Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

87 Smeermiddelen Overzicht van de smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M Overzicht van de smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M.. ISO VG Klasse Minerale smeermiddelen AGMAnummer 150 4EP Leverancier Soort smeermiddel Viscositeit cst / 40 C Gietpunt C Aral Degol BG BP Energol GR-XP Castrol Alpha SP Castrol Alphamax Chevron Industrial Oil EP Dea Falcon CLP Esso Spartan EP Exxon Spartan EP Fuchs Renolin CLP150 Plus Gulf Gulf EP Lubricant HD Klüber Klüberoil GEM Kuwait Q8 Goya Mobil Mobilgear Mobil Mobilgear XMP Molub-Alloy MA-814 / Neste Vaihteisto 150 EP Nynäs Nynäs GL Optimol Optigera BM Petro Canada Ultima EP Shell Omala Oil F Texaco Meropa Total Carter EP Tribol Tribol 1100 / Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 87

88 11 Smeermiddelen Overzicht van de smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M.. ISO VG Klasse AGMAnummer 220 5EP Leverancier Soort smeermiddel Viscositeit cst / 40 C Gietpunt C Aral Degol BG BP Energol GR-XP Castrol Alpha SP Castrol Alphamax Chevron Industrial Oil EP Dea Falcon CLP Esso Spartan EP Exxon Spartan EP Fuchs Renolin CLP220 Plus Gulf Gulf EP Lubricant HD Klüber Klüberoil GEM Kuwait Q8 Goya Mobil Mobilgear Mobil Mobilgear XMP Molub-Alloy MA-90 / Neste Vaihteisto 220 EP Nynäs Nynäs GL Optimol Optigear BM Petro Canada Ultima EP Shell Omala Oil F Texaco Meropa Total Carter EP Tribol Tribol 1100 / Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

89 Smeermiddelen Overzicht van de smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M.. 11 ISO VG Klasse AGMAnummer 320 6EP 460 7EP Leverancier Soort smeermiddel Viscositeit cst / 40 C Gietpunt C Aral Degol BG BP Energol GR-XP Castrol Alpha SP Castrol Alphamax Chevron Industrial Oil EP Dea Falcon CLP Esso Spartan EP Exxon Spartan EP Fuchs Renolin CLP320 Plus Gulf Gulf EP Lubricant HD Klüber Klüberoil GEM Kuwait Q8 Goya Mobil Mobilgear Mobil Mobilgear XMP Molub-Alloy MA-90 / Neste Vaihteisto 320 EP Nynäs Nynäs GL Optimol Optigear BM Petro Canada Ultima EP Shell Omala Oil F Texaco Meropa Total Carter EP Tribol Tribol 1100 / Aral Degol BG BP Energol GR-XP Castrol Alpha SP Castrol Alphamax Chevron Industrial Oil EP Dea Falcon CLP Esso Spartan EP Exxon Spartan EP Fuchs Renolin CLP460 Plus Gulf Gulf EP Lubricant HD Klüber Klüberoil GEM Kuwait Q8 Goya Mobil Mobilgear Mobil Mobilgear XMP Molub-Alloy MA-140 / Neste Vaihteisto 460 EP Optimol Optigear BM Petro Canada Ultima EP Shell Omala Oil F Texaco Meropa Total Carter EP Tribol Tribol 1100 / Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 89

90 11 Smeermiddelen Overzicht van de smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M.. ISO VG Klasse AGMAnummer 680 8EP Leverancier Soort smeermiddel Viscositeit cst / 40 C Gietpunt C Aral Degol BG BP Energol GR-XP Castrol Alpha SP Dea Falcon CLP Esso Spartan EP Exxon Spartan EP Fuchs Renolin CLP680 Plus Gulf Gulf EP Lubricant HD Klüber Klüberoil GEM Kuwait Q8 Goya Mobil Mobilgear Mobil Mobilgear XMP Molub-Alloy MA-170W / Neste Vaihteisto 680 EP Optimol Optigear BM Petro Canada Ultima EP Statoil Loadway EP Texaco Meropa Total Carter EP Tribol Tribol 1100 / Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

91 Smeermiddelen Overzicht van de smeermiddelen voor industriële tandwielkasten M.. 11 Synthetische smeermiddelen op basis van polyalfaolefine (PAO) De synthetische smeermiddelen op basis van polyalfaolefine-oliën komen overeen met de CLP HC-oliën (volgens DIN 51502). ISO VG Klasse AGMAnummer 150 4EP 220 5EP 320 6EP Leverancier Soort smeermiddel Viscositeit cst 40 C 100 C Gietpunt C Dea Intor HCLP Fuchs Renolin Unisyn CLP Klüber Klübersynth EG Mobil Mobilgear SHC XMP Shell Omala Oil HD Texaco Pinnacle EP Total Carter EP / HT Tribol Tribol 1510 / Dea Intor HCLP Esso Spartan Synthetic EP Exxon Spartan Synthtic EP Fuchs Renolin Unisyn CLP Klüber Klübersynth EG Mobil Mobilgear SHC XMP Mobil Mobilgear SHC Optimol Optigear Synthic A Shell Omala Oil HD Texaco Pinnacle EP Total Carter EP / HT Tribol Tribol 1510 / Tribol Tribol 1710 / Dea Intor HCLP Esso Spartan Synthetic EP Exxon Spartan Synthtic EP Fuchs Renolin Unisyn CLP Klüber Klübersynth EG Mobil Mobilgear SHC XMP Mobil Mobilgear SHC Optimol Optigear Synthic A Shell Omala Oil HD Texaco Pinnacle EP Total Carter EP / HT Tribol Tribol 1510 / Tribol Tribol 1710 / Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 91

92 11 Smeermiddelen Afdichtingsvetten ISO VG Klasse AGMAnummer 460 7EP Leverancier Soort smeermiddel Viscositeit cst 40 C 100 C Gietpunt C Dea Intor HCLP Esso Spartan Synthetic EP Exxon Spartan Synthtic EP Fuchs Renolin Unisyn CLP Klüber Klübersynth EG Mobil Mobilgear SHC XMP Mobil Mobilgear SHC Optimol Optigear Synthic A Shell Omala Oil HD Texaco Pinnacle EP Total Carter EP / HT Tribol Tribol 1510 / Tribol Tribol 1710 / Afdichtingsvetten In het volgende overzicht worden de door SEW-EURODRIVE geadviseerde smeervetten bij een bedrijfstemperatuur van 30 C tot +100 C vermeld. Leverancier Soort smeermiddel Penetratie NLGI 2 (EP) Druppelpunt C Aral Aralub HLP2 265/ BP Energrease LS-EPS 265/ Castrol Spheerol EPL2 265/ Chevron Dura-Lith EP2 265/ Elf Epexa EP2 265/ Esso Beacon EP2 270/ Exxon Beacon EP2 270/ Gulf Gulf crown Grease 2 279/ Klüber Centoplex EP2 265/ Kuwait Q8 Rembrandt EP2 265/ Mobil Mobilux EP2 265/ Molub Alloy BRB / Optimol Olista Longtime 2 265/ Shell Alvania EP2 265/ Texaco Multifak EP2 265/ Total Multis EP2 265/ Tribol Tribol / Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

93 Smeermiddelen Vulhoeveelheden van de smeermiddelen Vulhoeveelheden van de smeermiddelen M.PV.. De aangegeven vulhoeveelheden zijn richtwaarden. De exacte waarden variëren afhankelijk van de overbrengingsverhouding. Tandwielkastgrootte M.PV Soort smering bad druk bad druk bad druk bad druk bad druk bad druk bad druk bad druk bad druk Oliehoeveelheid [l] 2-traps 3-traps 4-traps M2PV.. M3PV.. M4PV M.RV.. Tandwielkastgrootte M.RV.. Soort smering 3-traps M3RV.. Oliehoeveelheid [l] 4-traps M4RV.. 30 bad druk bad druk bad druk bad druk bad druk bad druk bad druk f Let bij druksmering altijd op de specificaties op het typeplaatje en in de orderspecifieke documentatie! Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV.. 93

94 Index Index A Afwerklaag...26 Aseindpomp SHP...59 Asposities...13 B Badsmering...19 Betonnen voet...24 C Correcte toepassing...5 D Draairichtingen...13 Druksmering...21, 59 Drywell...75 E Externe koelinstallatie...61 I Inbedrijfstelling...66 inlooptijd...67 tandwielkasten met terugloopblokkering...67 Inbouwpositie van de SPM-nippels...57 Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden tandwielkast...72 Inspectie-intervallen...70 M Mechanische installatie...22 Mechanische installatie van opties...39 Montage holle-astandwielkast met krimpschijf...33 Montage holle-astandwielkast met spieverbinding...30 Montage tandwielkasten met volle as...28 Montage van een motor met motoradapter...38 Montage van koppelingen...42 GM-, GMD-, GMX-koppeling...48 Nor-Mex-koppeling (type G, E)...44 ROTEX-koppeling...42 Montageaanwijzingen...39 Motorpomp...61 M-tandwielkasten buiten bedrijf stellen...69 O Olie controleren Olie vervangen Olie-expansievat van gietijzer Olie-expansievat van staal Oliepeil controleren Olieverwarming Onderhoud Onderhoudsintervallen Opbouw van de tandwielkast... 9 S Smeermiddelen overzicht afdichtingsvetten overzicht minerale smeermiddelen overzicht synthetische smeermiddelen overzicht vulhoeveelheden van de smeermiddelen Smeermiddelverversingsintervallen Smering van industriële tandwielkasten SPM-nippelmontage stootimpulssensor SPM-nippels Storingen Storingen aan de tandwielkast Storingen tijdens bedrijf mogelijke oorzaak oplossing T Tandwielkastfundering Temperatuursensor PT Toleranties bij montagewerkzaamheden Typeaanduiding Typeplaatje V Veiligheidsaanwijzingen... 5 Ventilator Technische handleiding Industriële tandwielkasten van serie M.. Verticale tandwielkasten M.PV../M.RV..

95 Adressenopgave Adressenopgave Duitsland Hoofdkantoor Fabriek Verkoop Service Competence Center Frankrijk Fabriek Verkoop Service Assemblage Verkoop Service Bruchsal Midden Reductoren / Motoren Midden Elektronisch Noord Oost Zuid SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42 D Bruchsal Postfach 3023 D Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 1 D Graben-Neudorf SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42 D Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Alte Ricklinger Straße D Garbsen (bij Hannover) SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Dänkritzer Weg 1 D Meerane (bij Zwickau) SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Domagkstraße 5 D Kirchheim (bij München) West SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Siemensstraße 1 D Langenfeld (bij Düsseldorf) Drive Service Hotline / 24 uurs-service Andere adressen van service-werkplaatsen in Duitsland op aanvraag. Haguenau Bordeaux Lyon Paris SEW-USOCOME 48-54, route de Soufflenheim B. P F Haguenau Cedex SEW-USOCOME Parc d activités de Magellan 62, avenue de Magellan - B. P. 182 F Pessac Cedex SEW-USOCOME Parc d Affaires Roosevelt Rue Jacques Tati F Vaulx en Velin SEW-USOCOME Zone industrielle 2, rue Denis Papin F Verneuil I Etang Andere adressen van service-werkplaatsen in Frankrijk op aanvraag. Tel Fax sew@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-mitte-gm@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-mitte-e@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-nord@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-ost@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-sued@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-west@sew-eurodrive.de SEWHELP Tel Fax sew@usocome.com Tel Fax Tel Fax Tel Fax Algerije Verkoop Alger Réducom 16, rue des Frères Zaghnoun Bellevue El-Harrach Alger Tel Fax Argentinië Assemblage Verkoop Service Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Centro Industrial Garin, Lote 35 Ruta Panamericana Km 37, Garin Tel Fax sewar@sew-eurodrive.com.ar 10/2004

96 Adressenopgave Australië Assemblage Verkoop Service Melbourne SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 27 Beverage Drive Tullamarine, Victoria 3043 Tel Fax enquires@sew-eurodrive.com.au Sydney SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 9, Sleigh Place, Wetherill Park New South Wales, 2164 Tel Fax enquires@sew-eurodrive.com.au België Assemblage Verkoop Service Brussel CARON-VECTOR S.A. Avenue Eiffel 5 B-1300 Wavre Tel Fax info@caron-vector.be Brazilië Fabriek Verkoop Service Sao Paulo SEW-EURODRIVE Brasil Ltda. Avenida Amâncio Gaiolli, 50 Caixa Postal: Guarulhos/SP - Cep.: Andere adressen van service-werkplaatsen in Brazilië op aanvraag. Tel Fax sew@sew.com.br Bulgarije Verkoop Sofia BEVER-DRIVE GMBH Bogdanovetz Str.1 BG-1606 Sofia Tel Fax bever@mbox.infotel.bg Canada Assemblage Verkoop Service Toronto Vancouver SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 210 Walker Drive Bramalea, Ontario L6T3W1 SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD Honeyman Street Delta. B.C. V4G 1 E2 Montreal SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD Rue Leger Street LaSalle, Quebec H8N 2V9 Andere adressen van service-werkplaatsen in Canada op aanvraag. Tel Fax l.reynolds@sew-eurodrive.ca Tel Fax b.wake@sew-eurodrive.ca Tel Fax a.peluso@sew-eurodrive.ca Chili Assemblage Verkoop Service Santiago de Chile SEW-EURODRIVE CHILE LTDA. Las Encinas 1295 Parque Industrial Valle Grande LAMPA RCH-Santiago de Chile Casilla 23 Correo Quilicura - Santiago - Chile Tel Fax sewsales@entelchile.net China Fabriek Assemblage Verkoop Service Tianjin SEW-EURODRIVE (Tianjin) Co., Ltd. No. 46, 7th Avenue, TEDA Tianjin Tel Fax victor.zhang@sew-eurodrive.cn Assemblage Verkoop Service Suzhou SEW-EURODRIVE (Suzhou) Co., Ltd. 333, Suhong Middle Road Suzhou Industrial Park Jiangsu Province, P. R. China Tel Fax suzhou@sew.com.cn Colombia Assemblage Verkoop Service Bogotá SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA. Calle 22 No Bodega 6, Manzana B Santafé de Bogotá Tel Fax sewcol@andinet.com 10/2004

97 Adressenopgave Denemarken Assemblage Verkoop Service Kopenhagen SEW-EURODRIVEA/S Geminivej 28-30, P.O. Box 100 DK-2670 Greve Tel Fax Estland Verkoop Tallin ALAS-KUUL AS Paldiski mnt.125 EE 0006 Tallin Tel Fax Finland Assemblage Verkoop Service Lahti SEW-EURODRIVE OY Vesimäentie 4 FIN Hollola 2 Tel Fax sew@sew-eurodrive.fi Gabon Verkoop Libreville Electro-Services B.P Libreville Tel Fax Griekenland Verkoop Service Athene Christ. Boznos & Son S.A. 12, Mavromichali Street P.O. Box 80136, GR Piraeus Tel Fax Boznos@otenet.gr Groot-Brittannië Assemblage Verkoop Service Normanton SEW-EURODRIVE Ltd. Beckbridge Industrial Estate P.O. Box No.1 GB-Normanton, West- Yorkshire WF6 1QR Tel Fax info@sew-eurodrive.co.uk Hongarije Verkoop Service Budapest SEW-EURODRIVE Kft. H-1037 Budapest Kunigunda u. 18 Tel Fax office@sew-eurodrive.hu Hong Kong Assemblage Verkoop Service Hong Kong SEW-EURODRIVE LTD. Unit No , 8th Floor Hong Leong Industrial Complex No. 4, Wang Kwong Road Kowloon, Hong Kong Tel Fax sew@sewhk.com Ierland Verkoop Service Dublin Alperton Engineering Ltd. 48 Moyle Road Dublin Industrial Estate Glasnevin, Dublin 11 Tel Fax India Assemblage Verkoop Service Baroda SEW-EURODRIVE India Pvt. Ltd. Plot No. 4, Gidc Por Ramangamdi Baroda Gujarat Verkooppunten Bangalore SEW-EURODRIVE India Private Limited 308, Prestige Centre Point 7, Edward Road Bangalore Mumbai SEW-EURODRIVE India Private Limited 312 A, 3rd Floor, Acme Plaza Andheri Kurla Road, Andheri (E) Mumbai Tel Fax mdoffice@seweurodriveindia.com Tel Fax sewbangalore@sify.com Tel Fax sewmumbai@vsnl.net 10/2004

98 Adressenopgave Italië Assemblage Verkoop Service Milaan SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s. Via Bernini,14 I Solaro (Milano) Tel Fax sewit@sew-eurodrive.it Ivoorkust Verkoop Abidjan SICA Ste industrielle et commerciale pour l Afrique 165, Bld de Marseille B.P. 2323, Abidjan 08 Tel Fax Japan Assemblage Verkoop Service Toyoda-cho SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD 250-1, Shimoman-no, Toyoda-cho, Iwata gun Shizuoka prefecture, Tel Fax sewjapan@sew-eurodrive.co.jp Kameroen Verkoop Douala Electro-Services Rue Drouot Akwa B.P Douala Tel Fax Korea Assemblage Verkoop Service Ansan-City SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD. B 601-4, Banweol Industrial Estate Unit , Shingil-Dong Ansan Tel Fax master@sew-korea.co.kr Kroatië Verkoop Service Zagreb KOMPEKS d. o. o. PIT Erdödy 4 II HR Zagreb Tel Fax kompeks@net.hr Libanon Verkoop Beirut Gabriel Acar & Fils sarl B. P Bourj Hammoud, Beirut Litouwen Verkoop Alytus UAB Irseva Merkines g. 2A LT-4580 Alytus Tel Fax gacar@beirut.com Tel Fax irmantas.irseva@one.lt Luxemburg Assemblage Verkoop Service Brussel CARON-VECTOR S.A. Avenue Eiffel 5 B-1300 Wavre Tel Fax info@caron-vector.be Maleisië Assemblage Verkoop Service Johore SEW-EURODRIVE SDN BHD No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya Johor Bahru, Johor West Malaysia Tel Fax kchtan@pd.jaring.my Marokko Verkoop Casablanca S. R. M. Société de Réalisations Mécaniques 5, rue Emir Abdelkader 05 Casablanca Tel Fax srm@marocnet.net.ma 10/2004

99 Adressenopgave Nederland Assemblage Verkoop Service Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B.V. Industrieweg 175 NL-3044 AS Rotterdam Postbus NL-3004 AB Rotterdam Tel Fax Nieuw-Zeeland Assemblage Verkoop Service Auckland SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. P.O. Box Greenmount drive East Tamaki Auckland Tel Fax sales@sew-eurodrive.co.nz Christchurch SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. 10 Settlers Crescent, Ferrymead Christchurch Tel Fax sales@sew-eurodrive.co.nz Noorwegen Assemblage Verkoop Service Moss SEW-EURODRIVE A/S Solgaard skog 71 N-1599 Moss Tel Fax sew@sew-eurodrive.no Oostenrijk Assemblage Verkoop Service Wien SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H. Richard-Strauss-Strasse 24 A-1230 Wien Tel Fax sew@sew-eurodrive.at Peru Assemblage Verkoop Service Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES S.A.C. Los Calderos <FmSdata>[Idot ] Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima Tel Fax sewperu@sew-eurodrive.com.pe Polen Assemblage Verkoop Service Lodz SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o. ul. Techniczna 5 PL Lodz Tel Fax sew@sew-eurodrive.pl Portugal Assemblage Verkoop Service Coimbra SEW-EURODRIVE, LDA. Apartado 15 P Mealhada Tel Fax infosew@sew-eurodrive.pt Roemenië Verkoop Service Bucuresti Sialco Trading SRL str. Madrid nr Bucuresti Tel Fax sialco@sialco.ro Rusland Verkoop St. Petersburg ZAO SEW-EURODRIVE P.O. Box 263 RUS St. Petersburg Senegal Verkoop Dakar SENEMECA Mécanique Générale Km 8, Route de Rufisque B.P. 3251, Dakar Servië en Montenegro Verkoop Beograd DIPAR d.o.o. Kajmakcalanska 54 SCG Beograd Tel Fax sew@sew-eurodrive.ru Tel Fax senemeca@sentoo.sn Tel Fax dipar@yubc.net 10/2004

100 Adressenopgave Singapore Assemblage Verkoop Service Singapore SEW-EURODRIVE PTE. LTD. No 9, Tuas Drive 2 Jurong Industrial Estate Singapore Tel Fax Telex sales@sew-eurodrive.com.sg Slowakije Verkoop Sered SEW-Eurodrive SK s.r.o. Trnavska 920 SK Sered Tel Fax sew@sew-eurodrive.sk Slovenië Verkoop Service Celje Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o. UI. XIV. divizije 14 SLO 3000 Celje Tel Fax pakman@siol.net Spanje Assemblage Verkoop Service Bilbao SEW-EURODRIVE ESPAÑA, S.L. Parque Tecnológico, Edificio, 302 E Zamudio (Vizcaya) Tel Fax sew.spain@sew-eurodrive.es Thailand Assemblage Verkoop Service Chon Buri SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd. Bangpakong Industrial Park 2 700/456, Moo.7, Tambol Donhuaroh Muang District Chon Buri Tel Fax sewthailand@sew-eurodrive.co.th Tjechische Republiek Verkoop Praag SEW-EURODRIVE CZ S.R.O. Business Centrum Praha Luná 591 CZ Praha 6 - Vokovice Tunesië Verkoop Tunis T. M.S. Technic Marketing Service 7, rue Ibn EI Heithem Z.I. SMMT 2014 Mégrine Erriadh Tel Fax sew@sew-eurodrive.cz Tel Fax Turkije Assemblage Verkoop Service Istanbul SEW-EURODRIVE Hareket Sistemleri Sirketi Bagdat Cad. Koruma Cikmazi No. 3 TR Maltepe ISTANBUL Tel Fax sew@sew-eurodrive.com.tr Venezuela Assemblage Verkoop Service Valencia SEW-EURODRIVE Venezuela S.A. Av. Norte Sur No. 3, Galpon Zona Industrial Municipal Norte Valencia, Estado Carabobo Tel Fax sewventas@cantv.net sewfinanzas@cantv.net Verenigde Staten Fabriek Assemblage Verkoop Service Greenville SEW-EURODRIVE INC Old Spartanburg Highway P.O. Box 518 Lyman, S.C Tel Fax Sales Fax Manuf Fax Ass Telex cslyman@seweurodrive.com 10/2004

101 Adressenopgave Verenigde Staten Assemblage Verkoop Service San Francisco Philadelphia/PA Dayton Dallas SEW-EURODRIVE INC San Antonio St. Hayward, California SEW-EURODRIVE INC. Pureland Ind. Complex 2107 High Hill Road, P.O. Box 481 Bridgeport, New Jersey SEW-EURODRIVE INC West Main Street Troy, Ohio SEW-EURODRIVE INC Platinum Way Dallas, Texas Andere adressen van service-werkplaatsen in de Verenigde Staten op aanvraag. Tel Fax Tel Fax Tel Fax Tel Fax Zuid-Afrika Assemblage Verkoop Service Johannesburg SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Eurodrive House Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads Aeroton Ext. 2 Johannesburg 2013 P.O.Box Bertsham 2013 Tel Fax dross@sew.co.za Capetown SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Rainbow Park Cnr. Racecourse & Omuramba Road Montague Gardens Cape Town P.O.Box Chempet 7442 Cape Town Tel Fax Telex dswanepoel@sew.co.za Durban SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED 2 Monaceo Place Pinetown Durban P.O. Box 10433, Ashwood 3605 Tel Fax dtait@sew.co.za Zweden Assemblage Verkoop Service Jönköping SEW-EURODRIVE AB Gnejsvägen 6-8 S Jönköping Box 3100 S Jönköping Tel Fax info@sew-eurodrive.se Zwitserland Assemblage Verkoop Service Basel Alfred lmhof A.G. Jurastrasse 10 CH-4142 Münchenstein bei Basel Tel Fax info@imhof-sew.ch 10/2004

102 Aandrijfcomponenten \ Motion Control \ Systemen \ Service & Reparatie Hoe we de wereld in beweging houden Met mensen die snel en goed denken en samen met u werken aan de toekomst. Met een service die wereldwijd onder handbereik is. Met aandrijvingen en besturingen die uw productiviteit vergroten. Met veel knowhow van de belangrijkste branches van deze tijd. Met compromisloze kwaliteit die een storingvrij bedrijf garandeert SEW-EURODRIVE Driving the world Met een wereldwijde aanwezigheid voor snelle en overtuigende oplossingen. Overal. Met innovatieve ideeën die morgen al de oplossing voor overmorgen in zich hebben. Met internet dat u 24 uur per dag toegang biedt tot informatie, waaronder software-updates. SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O.Box 3023 D Bruchsal/Germany Phone Fax sew@sew-eurodrive.com!