Catalogus lastoevoegmaterialen
Informatie elektroden Verpakking elektroden 7 8 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW 28 9 IW 48 10 IW 46S 11 IW 68 12 IW C23-130 13 IW C23-150 14 IW C23-200 15 IW C23I-160 16 Safer C23S 17 IW 37 18 Safer N49 19 Safer Prestige 20 Tenax 56 S 21 IW 77 22 Sanbaz 23 IW 76 S 24 IW 77 S 25 Tenax 88 S 26 Safer MD 56 27 IW 89 28 IW 98 M 29 IW 69B 30 Tenax 118 M 31 Elektroden voor roestvaststaal IW 308L 32 IW 309L 33 IW 309L Mo 34 IW 310 35 IW 312 36 IW 316L 37 IW 307 38 IW 347 39 IW duplex 40 Elektroden voor CorTen staalsoorten IW Cu 41 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen IW 801 42 IW 802 43 IW 600R 44 Elektroden voor gutsen IW gouge 45 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 2
Massieve lasdraden Fileur G2 46 Filcord C 47 IW G2 Gold 48 Fileur G3 49 Fileur G3Mo 50 Fileur ER 51 Fileur ER S 52 Fileur ER M 53 Fileur Dur 600 SW 54 Fileur Cu 55 Gevuld MIG lasdraad 56 Fileur AB 57 Fileur AB 10 58 Fileur AB 15 59 Fileur AB 40 60 Fileur AMC 01 61 Fileur AMC 10 62 Fileur AMC 15 63 Fileur ARS 64 Fileur ARS HP 65 Fileur ARS 10 66 Fileur ARS 15 67 Steelcored M10 68 Safdual 206A 69 Safdual 206 70 Safdual 200 71 Steelcored 14HD 72 Safdual 100 73 Safdual 100Ni 74 Safdual 128 75 Safdual 128 SR 76 Steelcored 42 77 Fileur Dur 606B 78 Fileur Dur 606M 79 Fileur Dur 600M 80 Fileur NG T11 81 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 3
MIG 307 Si 82 MIG 308 L Si 83 MIG 309 L Si 84 MIG 310 85 MIG 312 86 MIG 316 L Si 87 MIG 318 Si 88 MIG 347 Si 89 MIG DUPLEX 90 Inoxcored 308L 91 Inoxcored 308L V 92 Inoxcored 309L 93 Inoxcored 309L V 94 Inoxcored 316L 95 Inoxcored 316L V 96 Aluminium lasdraden MIG Al 99,5 97 MIG AlMg 3 98 MIG AlMg 5 99 MIG AlMg 4,5 Mn 100 MIG AlSi 5 101 MIG AlSi 12 102 MIG-solderen MIG CuSi3 103 MIG CuAl8 104 TIG lasdraden Fileur TS1 105 Fileur TS2 106 Fileur Mo 107 Fileur CrMo1 108 Roestvaststaal TIG lasdraden TIG 308 L Si 109 TIG 309 L Si 110 TIG 310 111 TIG 316 L Si 112 TIG 318 Si 113 TIG 347 Si 114 TIG DUPLEX 115 Aluminium TIG lasdraden TIG Al 99,5 116 TIG AlMg 3 117 TIG AlMg 5 118 TIG AlMg 4,5 Mn 119 TIG AlSi 5 120 TIG AlSi 12 121 TIG lasdraden voor koper TIG Brons 93-7 122 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 4
Informatie OP Lasdraden en poeders Laspoeders 123 OP Lasdraden en poeders AS 461 125 AS 630 126 BF 5.1 127 Nikkel-Koper laselektroden Monel 190 128 Koper-Nikkel laselektroden Monel 187 129 Nikkel-Chroom laselektroden Inco-Weld A 130 Inconel 182 131 Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden Inconel 112 132 Gietijzer Laselektroden Ni-Rod 55X 133 Ni-Rod 99X 134 Nikkel MIG en TIG lasdraden Nickel 61 135 Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden Monel 60 136 Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden Monel 67 137 Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Inconel 82 138 NC 80-20 139 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Inconel 625 140 Inconel C-276 141 Inco-Weld 686 CPT 142 Gietijzer MIG en TIG lasdraden Ni-Rod 44 143 Technische informatie Gebruikte afkortingen 144 Berekeningen 145 Hardheidstabel 147 Schaeffler diagram 148 Metaalkunde 149 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 5
Keuzetabellen Keuzetabel voor Aluminiumlegeringen 154 Keuzetabel voor Nikkel en Nikkelegeringen 155 Normaanduidingen lastoevoegmateriaal Classificatie volgens EN499 157 Classificatie volgens EN756 158 Classificatie volgens EN758 159 Classificatie volgens EN760 160 Classificatie volgens AWS A5.1 161 Classificatie volgens AWS A5.20 162 Gasmengsel Gasmengsel 163 Proces termen Proces termen (volgens NEN-ISO 4063) 165 Wolfram elektroden Wolfram elektroden 166 Keramische onderlegstrips Keramische onderlegstrips 167 Keuringsdocumenten Keuringsdocumenten volgens NEN EN 10204 168 Richtlijnen opslag en herdrogen Richtlijnen opslag en herdrogen 169 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 6
Informatie elektroden Verpakking elektroden Informatie elektroden Elektroden worden standaard verpakt in kartonnen buitendozen welke meestal 5 binnenkokers bevatten. Elke koker wordt afzonderlijk omwikkeld met een kunststof krimpfolie om de elektroden te beschermen tegen vocht. Elektroden welke geleverd worden in standaard verpakking zijn de rutiel-, basische-, laaggelegeerde- en oplastypes. Informatie elektroden Informatie elektroden Vacuüm verpakking Voordelen van een vacuüm verpakking: * gegarandeerd minimum toegestaan diffundeerbaar gehalte aan waterstof in het neergesmolten materiaal, * voortdurende controlemogelijkheid of verpakking nog intact is, * besparing opslagkosten leidt tot vermindering produktielaskosten, * betere bescherming tegen beschadiging. Informatie elektroden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 7
Informatie elektroden Informatielektroden Informatie elektroden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 8
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW 28 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 6013 EN ISO 2560-A: E 42 0 RC 11 EN ISO 2560-B: E 49 13 A T.Ü.V. D.B. G.L. Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Middeldik beklede elektrode, universeel toepasbaar voor constructie- en montagewerkzaamheden. De elektrode start en herstart bijzonder gemakkelijk, heeft een rustige boog en een goede slaklossing. Door de speciale bekleding kan met deze elektrode in alle posities met dezelfde stroomsterkte gelast worden. De elektrode is uitstekend geschikt om uit de zij (PC) te worden gelast. Zeer vocht bestendig. O.a. geschikt voor; St33 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.08 0.45 0.65 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 510-610 >420 >22 >47 (0 C) Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Stroomsoort / Polariteit AC, DC - / + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 140 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.60013525 IW 28 2,5 x 350 60-85 230 4,4 5 26.60013532 IW 28 3,2 x 350 90-135 136 4,4 5 26.60014550 IW 28 4,0 x 350 130-170 82 4,0 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 9
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW 48 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 6012 EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11 EN ISO 2560-B: E 43 12 A T.Ü.V. D.B. B.V. D.N.V. L.R. Snel stollende elektrode met een rutiel-cellulose bekleding. Geschikt voor alle posities, ook vertikaal neergaand waarbij onregelmatige en brede naadopeningen goed te overbruggen zijn. Deze elektrode heeft een felle boog, hierdoor is deze elektrode speciaal geschikt op roestig, vet of geverfd materiaal. Toepassingsgebied: constructiewerk, tankbouw, reparatiesector en scheepsbouw. O.a. geschikt voor; St35 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.06 0.3 0.4 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 450-550 >360 >22 >47 (0 C) Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Stroomsoort / Polariteit AC, DC - Rendement 100% Herdrogen Drogen op 120 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.60023525 IW 48 2,5 x 350 55-85 250 4,4 5 26.60023532 IW 48 3,2 x 350 90-140 165 5,0 5 26.60023540 IW 48 4,0 x 350 130-180 100 4,4 5 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 10
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW 46S Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 6013 EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 EN ISO 2560-B: E 49 12 A Matig snel stollende dikbeklede elektrode die gemakkelijk (her)start. Geeft een mooi, glad en goed aangevloeid lasuiterlijk. Goede slaklossing. Diameter 2,5 mm is bijzonder geschikt om dun plaatwerk te lassen. Toepassingsgebied: constructie-, montage-, en onderhoudswerkzaamheden als ook gegalvaniseerde werkstukken, plaat- en profielwerk. O.a. geschikt voor; St33 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.08 0.35 0.5 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal T.Ü.V. D.B. B.V. D.N.V. L.R. Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 500-640 >420 >22 >47 (0 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC - Rendement 100% Herdrogen Drogen op 140 C gedurende 2 uur. Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht pak (kg) Pak/omdoos 26.60033525 IW 46S 2,5 x 350 65-90 215 4,4 5 26.60033532 IW 46S 3,2 x 350 100-140 115 4,0 5 26.60034540 IW 46S 4,0 x 450 140-180 75 5,4 5 26.60034550 IW 46S 5,0 x 450 190-230 49 5,4 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 11
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW 68 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 6013 EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11 EN ISO 2560-B: E 43 13 A Snel stollende ruitiel cellulose elektrode voor alle posities en in het bijzonder verticaal neergaand. Deze elektrode heeft een felle boog, hierdoor is deze elektrode speciaal geschikt voor reparatie en onderhoud, vuileplaat en hechtlassen waarbij onregelmatige en brede naadopeningen goed te overbruggen zijn. O.a. geschikt voor; St33 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.08 0.4 0.6 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 470-600 >360 >22 >47 (0 C) Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Stroomsoort / Polariteit AC, DC - / + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 120 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.60003532 IW 68 3,2 x 350 90-140 175 5,0 5 26.60003540 IW 68 4,0 x 350 130-180 100 4,4 5 26.60003550 IW 68 5,0 x 450 180-230 100 4,0 5 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 12
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW C23-130 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 7024 EN ISO 2560-A: E 38 0 RR 33 EN ISO 2560-B: E 43 24 A Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Hoog rendement (130%) rutiel elektrode met een dikke ijzerhoudende bekleding. Voor het lassen van staande hoeklassen onder de hand en het vullen van V-naden horizontaal. De C23-130 (her)start bijzonder gemakkelijk, heeft een zeer goede slaklossing, en geeft een mooi lasuiterlijk. De elektrode kan slepend verlast worden op een hellend vlak tot maximaal 15 graden. Toepassingsgebied: al het werk (constructiewerkzaamheden, scheepsbouw, ketelbouw, etc) onder de hand waar grote productiviteit is gewenst. O.a. geschikt voor St33 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.08 0.2 0.5 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 470-540 >390 >22 >47 (0 C) Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Stroomsoort / Polariteit AC, DC - Rendement 130% Herdrogen Drogen op 250 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.60043532 IW C23-130 3,2 x 350 120-160 4,0 5 26.60044540 IW C23-130 4,0 x 450 160-200 5,2 5 26.60044550 IW C23-130 5,0 x 450 220-260 5,2 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 13
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW C23-150 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 7024 EN ISO 2560-A: E 38 0 RR 53 EN ISO 2560-B: E 43 24 A Hoog rendement (150%) rutiel elektrode met een dikke ijzerhoudende bekleding. Voor het lassen van staande hoeklassen onder de hand en het vullen van V-naden horizontaal. De C23-150 (her)start bijzonder gemakkelijk, heeft een zeer goede slaklossing, en geeft een mooi lasuiterlijk. De elektrode kan slepend verlast worden. Toepassingsgebied: al het werk (constructiewerkzaamheden, scheepsbouw, ketelbouw, etc) onder de hand waar grote productiviteit is gewenst. O.a. geschikt voor St33 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.08 0.2 0.55 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 470-540 >390 >22 >47 (0 C) Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Stroomsoort / Polariteit AC, DC - Rendement 150% Herdrogen Drogen op 250 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.60053532 IW C23-150 3,2 x 350 120-160 80 4,0 5 26.60054540 IW C23-150 4,0 x 450 160-200 52 5,2 5 26.60054550 IW C23-150 5,0 x 450 220-260 34 5,0 5 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 14
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW C23-200 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 7024 EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 74 EN ISO 2560-B: E 49 24 A B.V. D.N.V. L.R. A.B.S. Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Hoog rendement (200%) rutiel elektrode met een dikke ijzerhoudende bekleding. Voor het lassen van staande hoeklassen onder de hand en het vullen van V-naden horizontaal. De C23-200 (her)start bijzonder gemakkelijk, heeft een zeer goede slaklossing, en geeft een mooi lasuiterlijk. De elektrode kan slepend verlast worden. Toepassingsgebied: al het werk (constructiewerkzaamheden, scheepsbouw, ketelbouw, etc) onder de hand waar grote productiviteit is gewenst. O.a. geschikt voor St33 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.08 0.3 0.75 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 490-550 >430 >22 >47 (0 C) Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Stroomsoort / Polariteit AC, DC - Rendement 200% Herdrogen Drogen op 250 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 26.60053532 IW C23-200 3,2 x 350 130-180 5,0 26.60064532 IW C23-200 4,0 x 450 180-220 5,2 26.60064550 IW C23-200 5,0 x 450 240-290 5,2 Pak/omdoos EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 15
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal IW C23I-160 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 7027 EN ISO 2560-A: E 42 4 RA 53 EN ISO 2560-B: E 49 27 A T.Ü.V. B.V. D.N.V. L.R. A.B.S. Zure-hoog rendement (150%) elektrode met zeer goede (her)start eingenschappen. Kenmerkend voor deze elektrode zijn de brosse slak, de rustige boog en de uitstekende slaklossing ook bij hoeken kleiner dan 90 graden. Ideaal te gebruiken op vervuild, roestig of geprimerd materiaal. Uitstekende mechanische (3y) waarden. O.a. geschikt voor St33 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.08 0.3 1 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 500-650 >420 >22 >85 (20 C) >75 (-20 C) >47 (-40 C) Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Stroomsoort / Polariteit AC, DC - / + Rendement 160% Herdrogen Drogen op 110 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.60073532 IW C23I-160 3,2 x 450 120-160 78 4,0 5 26.60074540 IW C23I-160 4,0 x 450 160-220 52 5,0 5 26.60074550 IW C23I-160 5,0 x 450 220-320 35 5,0 5 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 16
Rutiel elektrodenvorongelegerdc-stal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Safer C23S Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal AWS A5.1: E 7024 EN ISO 2560-A: E 42 2 RR 54 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Hoog rendement (130%) rutiel elektrode met een dikke ijzerhoudende bekleding. (Her)Start bijzonder gemakkelijk, heeft een zeer goede slaklossing en geeft een mooi lasuiterlijk. Door de grote uitreklengte per elektrode en de gemakkelijke lasbaarheid zeer economisch in het gebruik. De elektrode is te verlassen op een hellend vlak tot maximaal 15 graden. Toepassingsgebied: al het werk (constructiewerkzaamheden, scheepsbouw, ketelbouw, etc) onder de hand waar grote productiviteit is gewenst. O.a. geschikt voor St33 tot St52.3 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal C Si Mn 0.08 0.7 0.7 Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 510-610 >420 >22 >47 (0 C) Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Stroomsoort / Polariteit AC, DC - / + Rendement 130% Herdrogen Drogen op 110 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Rutiel elektroden voor ongelegeerd C-staal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 34.W000273207 Safer C23S 4,0 x 450 160-200 70 5,9 3 34.W000274351 Safer C23S 5,0 x 450 220-260 45 5,8 3 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 17
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal IW 37 AWS A5.1: E 7016 EN ISO 2560-A: E 42 4 B 12 H10 EN ISO 2560-B: E 49 16 A Dubbel beklede, basisch/rutiel elektrode met uitstekende laseigenschappen in moeilijke posities. Heeft een stabiele boog. Zeer geschikt voor grondlagen en doorlassingen. De glanzige slak laat makelijk los. Bijzonder geschikt voor onderhoudswerkzaamheden op vervuilde materialen. O.a. geschikt voor St33 tot St52.3 C Si Mn 0.05 0.65 1 Verpakking- en berekeningsgegevens T.Ü.V. D.B. D.N.V. L.R. Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 500-640 >420 >22 >47 (-40 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 380 C gedurende 1 uur. Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.70003525 IW 37 2,5 x 350 60-90 202 4,0 5 26.70003532 IW 37 3,2 x 350 90-140 124 4,0 5 26.70004540 IW 37 4,0 x 450 140-190 75 5,0 5 26.70004550 IW 37 5,0 x 450 190-250 50 5,0 5 26.70013525 IW 37 VP 2,5 x 350 60-90 102 2,0 10 26.70013532 IW 37 VP 3,2 x 350 90-140 62 2,0 10 26.70014540 IW 37 VP 4,0 x 450 140-190 40 2,0 10 26.70014550 IW 37 VP 5,0 x 450 190-250 20 2,0 10 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 18
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal Safer N49 AWS A5.1: E 7016 EN ISO 2560-A: E 38 3 B 12 H10 T.Ü.V. D.B. Universele basische elektrode met een dubbele mantel die zorgt voor een stabiele en geconcentreerde boog en daardoor zeer geschikt is voor doorlassingen en positie lassen. Kan brede naadopeningen zeer goed overbruggen. Geeft vlakke en schone lassen met een goede inbranding zonder randinkarteling en heeft een typerende zwart glanzende slak. Lassen zijn van röntgenkwaliteit. Toepassingsgebied: montage-, reparatie-, en constructiewerk. C Si Mn 0.06 0.7 0.9 Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 470-600 >380 >22 >80 (-20 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 330 C gedurende 2 uur (max. 5 maal). Verpakking- en berekeningsgegevens Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 34.W000288524 Safer N49 2,5 x 350 75-100 200 4,0 3 34.W000288525 Safer N49 3,2 x 350 100-140 125 4,0 3 34.W000288527 Safer N49 4,0 x 450 140-180 80 5,2 3 34.W000288528 Safer N49 5,0 x 450 180-230 50 5,0 3 34.W000288539 Safer N49 VP 2,5 x 350 75-100 100 2,0 6 34.W000288540 Safer N49 VP 3,2 x 350 100-140 55 1,9 6 34.W000288542 Safer N49 VP 4,0 x 450 140-180 40 2,6 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 19
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal Safer Prestige AWS A5.1: E 7016.1 H4 EN ISO 2560-A: E 42 5 B 12 H5 Basisch beklede elektrode voor dynamisch belaste constructies in laag gelegeerde staalsoorten. Hoge mechanische waarden en röntgenkwaliteit. Geschikt voor St. 52 en voor constructies waarvan de kerftaaiheid tot -50 C moet voldoen. O.a. toe te passen in de offshore industrie, dient te worden verlast met een korte boog en een lage voortloopsnelheid. De Safer Prestige is uitstekend geschikt voor doorlassingen, o.a in pijp. C Si Mn S P 0.06 0.5 1.2 <0.02 <0.02 Verpakking- en berekeningsgegevens A.B.S. B.V. D.N.V. G.L. Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 500-640 >420 >22 >110 (-50 C) 620 C x 1h 500-620 >390 >22 >110 (-50 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC - / + Rendement 100% Herdrogen Om een waterstofgehalte < 5 ml per 100 gram lasmetaal te behouden dienen deze gedroogd te worden op 400-420 C gedurende 1 uur (max. 5 maal). Om een waterstofgehalte < 10 ml per 100 gram lasmetaal te behouden dienen deze gedroogd te worden op 350-370 C gedurende 1 uur (max. 5 maal). Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 34.W000288516 Safer Prestige VP 2,5 x 350 110 2,0 6 34.W000288517 Safer Prestige VP 3,2 x 350 65 2,0 6 34.W000288519 Safer Prestige VP 4,0 x 350 45 2,1 6 34.W000288521 Safer Prestige VP 5,0 x 450 30 2,7 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 20
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal Tenax 56 S AWS A5.1: E 7016.1 H4 EN ISO 2560-A: E 42 5 B 12 H5 Basisch beklede elektrode voor dynamisch belaste constructies in laag gelegeerde staalsoorten. Hoge mechanische waarden en röntgenkwaliteit. Geschikt voor St. 52 en voor constructies waarvan de kerftaaiheid tot -50 C moet voldoen. O.a. toe te passen in de offshore industrie. Dient te worden verlast met een korte boog en een lage voortloopsnelheid. De Tenax 56S is uitstekend geschikt voor doorlassingen, o.a in pijp. C Mn Si P S 0.06 1.2 0.5 <0.02 <0.02 Verpakking- en berekeningsgegevens A.B.S. B.V. D.B. D.N.V. G.L. L.R.S. T.Ü.V. Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 500-640 >420 22 >110 (-50 C) 620 C x 1h 500-620 >390 22 >110 (-50 C) Rendement 100% Stroomsoort / Polariteit AC, DC - / + Herdrogen Om een waterstofgehalte < 5 ml per 100 gram lasmetaal te behouden dienen deze gedroogd te worden op 400-420 C gedurende 1 uur (max. 5 maal). Om een waterstofgehalte < 10 ml per 100 gram lasmetaal te behouden dienen deze gedroogd te worden op 350-370 C gedurende 1 uur (max. 5 maal). Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 34.W000287510 Tenax 56S VP 2,5 x 350 60-90 110 9,7 6 34.W000287511 Tenax 56S VP 3,2 x 350 80-130 65 12,2 6 34.W000287513 Tenax 56S VP 4,0 x 350 125-170 45 12,4 6 34.W000287515 Tenax 56S VP 5,0 x 450 170-240 30 16,0 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 21
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal IW 77 AWS A5.1: E 7018.1 DIN 1913: E 51 55 B10 EN ISO 2560-A: E 42 4 B 32 H5 EN ISO 2560-B: E 49 18 A Een dik beklede (120% rendement) basische elektrode, CTOD getest. De bekleding is gemaakt om te verzekeren dat het zo min mogelijk waterstof opneemt en daarnaast zorgt voor een zeer laag gehalte diffundeerbaar waterstof in het lasmetaal. Zeer geschikt voor starre constructies onder statische en dynamische belasting. Geschikt voor constructies waarvan de kerftaaiheid tot -40 C moet voldoen. Toepassinggebied: constructiewerk, ketel- en tankbouw, transportbouw als ook bruggen- en scheepsbouw. O.a. geschikt voor ongelegeerd contructiestaal t/m S355, ketelplaat P235GH (HI), P265GH (HII) en P295 GH (17Mn4), scheepsplaten grade A,B,D, E en fijnkorrelstalen P255NH tot P355NH. C Si Mn 0.07 0.6 1 Verpakking- en berekeningsgegevens T.Ü.V. D.B. B.V. D.N.V. L.R. Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 510-610 >440 >24 >47 (-40 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 120% Herdrogen Drogen op 400 C gedurende 1 uur. Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.70023525 IW 77 VP 2,5 x 350 65-90 87 2,0 10 26.70023532 IW 77 VP 3,2 x 350 110-140 56 2,0 10 26.70024540 IW 77 VP 4,0 x 450 140-180 31 2,0 10 26.70024550 IW 77 VP 5,0 x 450 180-230 20 2,0 10 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 22
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal Sanbaz AWS A5.1: E 7018.1 H4R EN ISO 2560-A: E 42 5 B 42 H5 De Sanbaz is een basisch beklede elektrode met een laag waterstof gehalte (<4ml/100gr), ontworpen om starre en dynamische belastingen te lassen. Aanbevolen tot -50 C. Toepassing in constructie, boilers, tankbouw, bruggen en scheepsbouw. C Si Mn 0.07 0.4 1.2 Verpakking- en berekeningsgegevens T.Ü.V. D.B. B.V. D.N.V. A.B.S. L.R.S. Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 510-600 >430 >24 >90 (-50 C) 620 C x 1h 500-590 >420 >22 >90 (-50 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 120% Herdrogen Drogen op 350 C gedurende 2 uur (max. 5 maal). Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 34.W000288476 Sanbaz VP 2,5 x 350 86 2,0 6 34.W000288477 Sanbaz VP 3,2 x 350 52 2,0 6 34.W000288479 Sanbaz VP 4,0 x 350 37 2,0 6 34.W000288481 Sanbaz VP 5,0 x 450 25 2,0 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 23
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal IW 76 S AWS A5.5: E 7018 G EN ISO 2560-A: E 46 6 1Ni B 32 H5 Basische elektrode voor het lassen in alle posities van offshore constructies, waarbij hoge eisen worden gesteld aan de kerftaaiheid. Het lasmetaal heeft eveneens goede CTOD-waarden, zowel in als-gelaste als in spanningsarm gegloeide toestand. Het lassen in dunne snoeren wordt aanbevolen om een optimale kerftaaiheid te realiseren. C Si Mn P S Ni 0.07 0.45 1.35 <0.02 <0.02 0.9 Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld >500 >450 >22 >27 (-60 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 110% Herdrogen Om een waterstofgehalte < 5 ml per 100 gram lasmetaal te behouden dienen deze gedroogd te worden op 400-420 C gedurende 1 uur (max. 5 maal). Verpakking- en berekeningsgegevens Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.70033525 IW 76S VP 2,5 x 350 60-90 80 1,8 6 26.70033532 IW 76S VP 3,2 x 350 100-140 55 1,8 6 26.70034540 IW 76S VP 4,0 x 450 120-180 35 2,4 6 26.70034550 IW 76S VP 5,0 x 450 180-240 25 2,6 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 24
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal IW 77 S AWS A5.5: E 7018.1 H4R EN ISO 2560-A: E 42 4 B 4 2 H5 L.R.S. B.V. G.L. Basisch beklede laag waterstof elektrode. Geschikt voor het lassen in de scheepsbouw en scheepsreparatiesector, maar is vanzelfsprekend ook zeer goed toepasbaar voor montage-, reparatie- en constructiewerkzaamheden. C Si Mn P S 0.07 0.45 1.35 <0.02 <0.02 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >500 >450 >22 >47 (-46 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 110% Herdrogen Om een waterstofgehalte < 5 ml per 100 gram lasmetaal te behouden dienen deze gedroogd te worden op 390-430 C gedurende 1 uur (max. 5 maal). Verpakking- en berekeningsgegevens Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.70053525 IW 77S VP 2,5 x 350 60-90 80 1,8 6 26.70053532 IW 77S VP 3,2 x 350 90-140 55 1,8 6 26.70054540 IW 77S VP 4,0 x 450 140-190 35 2,4 10 26.70054550 IW 77S VP 5,0 x 450 180-240 25 2,6 10 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 25
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal Tenax 88 S AWS A5.1: E 8016 G EN ISO 2560-A: E 50 6 Mn1Ni B 12 H5 A.B.S. D.N.V. L.R.S. De Tenax 88S elektrode is en laaggelegeerde elektrode speciaal ontwikkeld voor staalsoorten met een hogere rekgrens (> 450 N/mm²). Deze elektrode heeft een hoge kerfslagwaarde en CTOD waarde in zowel gelaste toestand als spanningsarm gegloeide toestand. Hierdoor heeft deze elektrode een grote toepassing in de offshore industrie. Offshore yards melden uitstekende resultaten in alle lasposities en een lager lasreparatie percentage, dit ondanks de strenge inspecties. C Mn Si P S Ni 0.06 1.6 0.3 <0.015 <0.015 0.8 Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 560-720 >500 >24 >60 (-60 C) 620 C x 1h 560-640 >460 >26 >60 (-60 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Om een waterstofgehalte < 5 ml per 100 gram lasmetaal te behouden dienen deze gedroogd te worden op 400-420 C gedurende 1 uur (max. 5 maal). Verpakking- en berekeningsgegevens Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 34.W000287539 Tenax 88S VP 2,5 x 350 55-85 100 2,0 6 34.W000287540 Tenax 88S VP 3,2 x 350 80-130 65 2,0 6 34.W000287542 Tenax 88S VP 4,0 x 450 110-180 45 2,7 6 34.W000287543 Tenax 88S VP 5,0 x 450 180-230 30 2,7 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 26
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal Safer MD 56 AWS A5.5: E 8018 G EN 757: E 55 5 1NiMoB 32 H5 Basische elektrode geschikt voor stalen met een hogere rekgrens tot 550 N/mm2. Zeer geschikt voor constructies waarvan de kerftaaiheid tot -50 C moet voldoen. Hoge mechanische waarden en röntgenkwaliteit. De Safer MD 56 start gemakkelijk en heeft een rendement van gemiddeld 120%. Het lasmetaal bevat maximaal 5 ml/100 g diffundeerbaar waterstof. C Si Mn 0.06 0.35 1.3 Verpakking- en berekeningsgegevens A.B.S. B.V. D.N.V. L.R.S. T.Ü.V. Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 620-720 >550 >20 >47 (-50 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 120% Herdrogen Drogen op 350 C gedurende 2 uur (max. 5 maal). Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 34.W000277148 Safer MD 56 VP 3,2 x 350 22 0,8 14 34.W000288581 Safer MD 56 VP 3,2 x 450 22 1,2 14 34.W000288582 Safer MD 56 VP 4,0 x 450 18 1,2 12 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 27
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal IW 89 AWS A5.5: E 8018 G H4R DIN 8529: EY 50 75 Mn1NiB EN ISO 2560-A: E 50 6 Mn1Ni B 32 H5 D.N.V. L.R.S. CR Basisch, Nikkel gelegeerde elektrode met goede las eigenschappen, geschikt voor staal en gietstukken met treksterkten tot 685 Nmm2 (zoals X-50 t/m X-70) en fijn korrelstaal soorten met een vloeigrens tot 460 Nmm2. Uitstekende mechanische eigenschappen bij lage temperaturen. O.a geschikt voor: St 52 - St 70.2, StE380 - StE460, 13MnNi63, 15MnNi63, 17Mn4, 19Mn5, Corten,Patinax, GS-52 - GS60, X-50 - X-70 C Mn Si Ni 0.07 1.4 0.5 0.9 Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 560-720 >460 >22 >47 (-60 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 400 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.70063025 IW 89 2,5 x 300 65-90 80 1,6 6 26.70063532 IW 89 3,2 x 350 110-140 42 1,6 6 26.70064540 IW 89 4,0 x 450 140-180 15 1,6 6 26.70064550 IW 89 5,0 x 450 180-230 6 1,6 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 28
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal IW 98 M AWS A5.5: E 9018 G/M Basisch type elektrode voor grote korrel constructiestaal. Goed lasbaar in alle posities. Weinig spetters en makkelijk te verwijderen slak. Glas lasuiterlijk en hoge scheurvastheid. Diameters tot 3,2 mm uitstekend geschikt voor grondlagen in alle posities, uitgezonderd vertikaal neergaand. O.a. geschikt voor: SE355 - StE500, 17Mn Mo V 6 4, 20 Mn Mo Ni 4 5, Ni Cu Mo Nb 5 C Si Mn Ni Mo P S 0.07 0.55 1.5 1.0 0.45 <0.02 <0.02 Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld >650 >550 >20 >27 (-50 C) Stroomsoort / Polariteit DC + Rendement 100% Verpakking- en berekeningsgegevens Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.70043525 IW 98 M 2,5 x 350 65-95 220 1,8 6 26.70043532 IW 98 M 3,2 x 350 100-140 140 1,8 6 26.70044540 IW 98 M 4,0 x 450 130-190 95 2,4 6 26.70044550 IW 98 M 5,0 x 450 180-240 60 2,6 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 29
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal IW 69B AWS A5.5: E 11018-M EN ISO 2560-A: E 69 6 Mn2NiCrMoB42H L.R.S. D.N.V. Mangaan, Nikkel, Croom en Molybdeen gelegeerde basische elektrode voor het lassen van laag gelegeerd staal met een vloeigrens van >690 N/mm2. Scheur bestendig en geschikt voor lage temperaturen tot -60 C. Voorwarmen; interpas temperatuur en afkoeling zoals aangegeven voor het basis materiaal. C Mn Si Cr Ni Mo 0.05 1.5 0.3 0.4 2.1 0.4 Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 780-880 >690 >17 >69 (-60 C) Stroomsoort / Polariteit DC + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 400 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.70073025 IW 69B 2,5 x 300 65-90 2,0 10 26.70073532 IW 69B 3,2 x 350 90-140 2,0 10 26.70073540 IW 69B 4,0 x 350 140-195 2,0 10 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 30
BasischelektrodenvorongelegerdC-stal Tenax 118 M AWS A5.5: E 11018-M H4 EN 757: E 69 5 Z B 32 H5 D.N.V. A.B.S. Basisch laag waterstof elektrode in alle posities met een rendement van 110-120 % voor het lassen van hoogvaste staalsoorten met treksterkten tussen 750-850 N/mm2, zoals T-1, HY 80. Dient te worden verlast met de kortst mogelijke boog en lage voortloopsnelheid. Een lage warmte-inbreng wordt aanbevolen. Het lage waterstof gehalte in het lasmetaal voorkomt het risico op waterstofscheuren. C Mn Si S P Mo Ni 0.07 1.6 0.3 <0.02 <0.02 0.4 2.3 Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 760-960 >690 >20 >70 (-60 C) Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 120% Herdrogen Drogen op 410 C gedurende 1 uur (max. 5 maal). Verpakking- en berekeningsgegevens Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 34.W000287545 Tenax 118M VP 3,2 x 300 90-140 55 3,8 6 34.W000287546 Tenax 118M VP 4,0 x 450 110-180 40 4,2 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 31
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW 308L Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.4: E 308L 17 EN 1600: E 19 9 LR 12 T.Ü.V. RVS rutiel elektroden geschikt voor het lassen van austenitische roestvaststaalsoorten met 18-20% Cr en 8-10% Ni. Heeft een zeer laag koolstofgehalte. Kerndraad gelegeerd. Deze elektrode geeft een las met een mooi aangevloeid en glad lasuiterlijk. Goede slaklossing. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Si Mn Cr Ni <0.03 0.8 0.55 18.5 10.5 Elektroden voor roestvaststaal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Onbehandeld >520 >350 >35 Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.90003020 IW RS 308L-17 2,0 x 300 30-50 145 1,8 6 26.90003025 IW RS 308L-17 2,5 x 300 50-75 100 1,8 6 26.90003532 IW RS 308L-17 3,2 x 350 75-110 55 2,0 6 26.90003540 IW RS 308L-17 4,0 x 350 110-150 35 2,0 6 Elektroden voor roestvaststaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 32
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW 309L Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.4: E 309L 17 EN 1600: E 23 12 LR 12 T.Ü.V. L.R. Kerndraad gelegerde RVS rutiel elektroden geschikt voor het lassen van roestvaststaalsoorten met 22-25% Cr en 12-14% Ni (AISI 309). Heeft een zeer laag koolstofgehalte. Uitstekend geschikt voor: - het aanbrengen van plateer- en bufferlagen - het lassen van geplateerd staal - het lassen van staal aan roestvaststaal (zwart-wit verbindingen) Elektroden voor roestvaststaal Deze elektrode geeft een las met een mooi aangevloeid en glad lasuiterlijk. Goede slaklossing. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Si Mn Cr Ni <0.03 0.85 0.7 24 13 Elektroden voor roestvaststaal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Rek (%) Onbehandeld >600 >32 Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.90023020 IW RS 309L 2,0 x 300 30-50 155 1,8 6 26.90023025 IW RS 309L 2,5 x 300 50-75 100 1,8 6 26.90023532 IW RS 309L 3,2 x 350 75-110 55 2,0 6 26.90023540 IW RS 309L 4,0 x 350 110-150 35 2,0 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 33
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW 309L Mo Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.4: E 309Mo L 16 EN 1600: E 23 12 2 L R 12 B.V. Kerndraad gelegeerde rutiel elektrode geschikt voor RVS-type AISI 309 en uitstekend te gebruiken voor het lassen van staalsoorten van verschillende samenstelling, zoals staal aan roestvaststaal. Door het hoge legeringsniveau tevens geschikt voor het lassen van geplateerd staal en het oplassen van corrosievaste lagen op ongelegeerd of laaggelegeerd staal. Bedrijfstemperatuur tot 1000 C. Het Mo-gehalte verbetert hier de kruipeigenschappen. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Si Mn Cr Ni Mo <0.03 0.85 0.55 23 13 2.2 Elektroden voor roestvaststaal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Onbehandeld >550 >350 >30 Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.90033020 IW RS 309L Mo-16 2,0 x 300 30-50 155 1,8 6 26.90033025 IW RS 309L Mo-16 2,5 x 300 50-75 100 1,8 6 26.90033532 IW RS 309L Mo-16 3,2 x 350 75-110 55 2,0 6 26.90033540 IW RS 309L Mo-16 4,0 x 350 110-150 35 2,0 6 Elektroden voor roestvaststaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 34
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW 310 Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.5: E 310 16 DIN 8556: E 25 20 R 26 EN 1600: E 25 20 R 12 T.Ü.V. Elektroden voor roestvaststaal Vol austenitische, kerndraad gelegeerde rutiel elektrode geschikt voor het lasssen van hittebestendige staalsoorten (tot 1100 C) met als samenstelling 25% Cr en 20% Ni (AISI 310). De IW 310 heeft uitstekende laseigenschappen in combinatie met spatvrij lassen, zelf lossende slak en een mooi lasuiterlijk. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Si Mn Cr Ni 0.1 0.85 1.2 25 20 Elektroden voor roestvaststaal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Onbehandeld >550 >350 >20 Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.90043025 IW 310-16 2,5 x 300 55-80 100 1,8 6 26.90043532 IW 310-16 3,2 x 350 70-110 55 2,0 6 26.90043540 IW 310-16 4,0 x 350 110-155 40 2,0 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 35
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW 312 Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.4: E 312 17 DIN 8556: E 29 9 R 26 EN 1600: E 29 9 R 12 T.Ü.V. Rutiel type elektrode voor hoog- en ongelegeerde staal. Geschikt voor alle posities, uitgezonderd vertikaal neergaand. Toegepast bij koolstofstaal, gereedschapstaal, spoorstaal, Mangaan geharde staalsoorten. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Si Mn Cr Ni 0.11 1 0.65 28.5 10 Elektroden voor roestvaststaal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Onbehandeld >660 >450 >19 Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.90053025 IW 312 2,5 x 300 50-75 105 1,8 6 26.90053532 IW 312 3,2 x 350 75-110 55 2,0 6 26.90053540 IW 312 4,0 x 350 110-150 40 2,0 6 Elektroden voor roestvaststaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 36
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW 316L Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.4: E 316L 17 EN 1600: E 19 12 3 LR 12 T.Ü.V. Elektroden voor roestvaststaal RVS rutiel elektroden geschikt voor het lassen van roestvaststaalsoorten met 18-20% Cr, 8-10% Ni en 2-3% Mo. Heeft een zeer laag koolstofgehalte. Deze elektrode geeft een las met een mooi aangevloeid en glad lasuiterlijk. Goede slaklossing. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Si Mn Cr Ni Mo <0.03 0.8 0.55 18 12 2.2 Elektroden voor roestvaststaal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Onbehandeld >520 >350 >30 Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.90013016 IW RS 316L-17 1,6 x 300 25-30 210 1,6 6 26.90013020 IW RS 316L-17 2,0 x 300 30-50 145 1,8 6 26.90013025 IW RS 316L-17 2,5 x 300 50-75 100 1,8 6 26.90013532 IW RS 316L-17 3,2 x 350 75-110 55 2,0 6 26.90013540 IW RS 316L-17 4,0 x 350 110-150 35 2,0 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 37
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW 307 Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.4: E307 17 DIN 8556: E 18 8 Mn R 26 EN 1600: E 18 8 Mn R 12 Werkstofnr.: 1.4370 Inzetbaar voor staalsoorten met moeilijke lasbaarheid. Zeer goed geschikt voor buffer lagen voor het aanbrengen van slijtlagen en het lassen van ongelijksoortige staalsoorten zoals; pantserplaat, hoog koolstofgehaltestaal, mangaan staalsoorten enz. Aanbevolen voor het lassen van rails, breker tanden, sloophamers en toepassing waar rollende slijtage is. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Mn Si Cr Ni <0.08 6.. 18 8 Elektroden voor roestvaststaal Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Hardheid HB 550-570 320-340 >37 200 Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.90093025 IW 307 VP 2,5 x 300 60-90 100 1,8 5 26.90093532 IW 307 VP 3,2 x 350 75-120 55 2,0 5 Elektroden voor roestvaststaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 38
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW 347 Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.4: E 347 17 DIN 8556: E 19 9 Nb R 26 EN 1600: E 19 9 Nb R 12 T.Ü.V. Elektroden voor roestvaststaal Rutiel, kerndraad gelegeerde, elektrode geschikt voor het lassen van austenitische staalsoorten types AISI 321 en AISI 347. Hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie en oxiderende milieus. De generale eigenschappen zijn aanzienlijk verbeterd bij hoge temperaturen. bedrijfstemperatuur maximaal tot 400 C. Uitstekende lasbaarheid met een rustige boog, zelf lossende slak en een glad lasuiterlijk. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Si Mn Cr Ni Nb <0.03 0.75 0.55 18.5 10.5 0.35 Elektroden voor roestvaststaal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Onbehandeld >520 >350 >30 Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.90073020 IW 347-17 VP 2,0 x 300 30-50 155 1,8 6 26.90073025 IW 347-17 VP 2,5 x 300 50-75 100 1,8 6 26.90073532 IW 347-17 VP 3,2 x 350 75-110 55 2,0 6 26.90073540 IW 347-17 VP 4,0 x 350 110-150 40 2,0 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 39
Elektrodenvoroestvaststal Elektroden voor roestvaststaal IW duplex Elektroden voor roestvaststaal AWS A5.4: E 2209 17 EN 1600: E 22 9 3 N L Type Half-basisch D.N.V. RINA Kerndraad gelegeerde laselektrode geschikt voor het lassen van Duplex staalsoorten met 22% Cr, 9% Ni en 3% Mo. De duplex, 22.9.3 L heeft een uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie, zeer goede lasbaarheid met een rustige boog, zelf lossende slak en een glad lasuiterlijk. Elektroden voor roestvaststaal Elektroden voor roestvaststaal C Mn Si S P Ni Cr Mo N <0.03 0.5-2.5 0.85 <0.03 <0.03 8-10.5 21-23 2.5-3.7 0.13 Elektroden voor roestvaststaal Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld >700 >600 >25 >47 (20 C) Elektroden voor roestvaststaal Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op 90-150 C. Herdroogtijd 1 uur op 350 C, max. 5 maal. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor roestvaststaal Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 26.90083525 IW duplex 2,5 x 300 1,8 26.90083532 IW duplex 3,2 x 350 2,0 26.90083540 IW duplex 4,0 x 350 2,0 Pak/omdoos Elektroden voor roestvaststaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 40
Elektroden voor CorTen staalsoorten IW Cu Elektroden voor CorTen staalsoorten AWS A5.5: E 7018 G DIN 8529: EY 50 75 CuNi B EN ISO 2560-A: E 46 4 ZB 42 H5 EN ISO 2560-B: E 49 16-NC A Elektroden voor CorTen staalsoorten Laag waterstof elektrode geschikt voor het lassen van weerbestendige staalsoorten, zoals Cor Ten, Patinax etc. Door de hoge weerstand tegen atmosferische corrosie en mechanische eigenschappen t.o.v. C-staal is Cor Ten staal uitstekend geschikt voor het vervaardigen van beweegbare constructies, zoals lorries, trailers etc. Het neergesmolten lasmetaal gelast met de IW Cu heeft hetzelfde uiterlijk en eigenschappen als Cor Ten A. Elektroden voor CorTen staalsoorten Elektroden voor CorTen staalsoorten C Si Mn Cu Ni 0.06 0.5 1 0.4 0.7 Elektroden voor CorTen staalsoorten Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) 540-620 >460 >20 >47 (-20 C) >47 (-40 C) ElektrodenvorCorTenstalsorten Elektroden voor CorTen staalsoorten Stroomsoort / Polariteit DC + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 400 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor CorTen staalsoorten Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.80003525 IW Cu 2,5 x 300 65-90 170 3,4 5 26.80003532 IW Cu 3,2 x 350 110-140 105 4,0 5 26.80004540 IW Cu 4,0 x 450 140-180 80 5,4 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 41
Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen IW 801 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen AWS A5.15: E Ni-Cl DIN 8573: E Ni BG 13 EN ISO 1071: EC Ni-Cl-1 Nikkel elektrode gelegeerde kerndraad voor het lassen van nodulair, grijs en smeedbaar gietijzer. Stabiele boog met een helder lasuitlerlijk. Door de las veroorzaakte spanningen kunnen worden verminderd door hameren. Geschikt voor reparatie en herstel lassen van grijs en smeedbaar gietijzer. Vullen van holtes en gaten, verspaning fouten. Verbindingen van grijs gietijzer staal. Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Ni 98 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Treksterkte (N/mm²) Hardheid (HRb) 300 160 HB Elektrodenvorgietijzerenslijtvastelagen Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 200 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.80013525 IW 801 2,5 x 350 60-80 310 2,0 4 26.80013532 IW 801 3,2 x 350 90-110 155 2,0 4 26.80014540 IW 801 4,0 x 450 130-170 120 2,0 4 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 42
Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen IW 802 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen AWS A5.15: E NiFe-Cl DIN 8573: E NiFe BG 13 EN ISO 1071: EC NiFe-Cl-1 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Elektrode met nikkel en ijzer gelegeerde kerndraad vooor het lassen van nodulair, grijs en smeedbaar gietijzer. Ook geschikt voor nabewerking en reparatie van deze staal soorten en verbindingen met koolstofstaal. Treksterkte is hoger dan de treksterkte van Nikkel elektroden. De lasnaden zijn geschikt voor nabehandeling. Bij gebruik makend van elektroden met kleine diameter dient de heat input zo laag mogelijk gehouden worden Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Ni Fe 53 43 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Treksterkte (N/mm²) Hardheid (HRb) 450 190 Elektrodenvorgietijzerenslijtvastelagen Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Drogen op 200 C gedurende 1 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.80023525 IW 802 2,5 x 350 60-80 310 2,0 4 26.80023532 IW 802 3,2 x 350 90-110 185 2,0 4 26.80024540 IW 802 4,0 x 450 130-170 125 2,0 4 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 43
Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen IW 600R Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen DIN 8555: E 6-UM-60 EN 14700: E Fe 8 Voor het lassen van slijtvaste lagen. Grote weerstand tegen wrijvende of schurende belasting zoals bij machines voor het verplaatsen van zand, cement, kolen, gruis etc. Het lasmateriaal heeft een martensitische structuur welke chroom-carbiden bevat. De hardheid van het lasmetaal bedraagt 500-700 HV (51-57 HRc). Lasvoorschrift: Voorwarmen tot 300 C. Laten drogen aan de lucht. Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen C Si Mn Cr Mo 0.5 0.5 0.5 5 1 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Hardheid (HRc) 55-60 Elektrodenvorgietijzerenslijtvastelagen Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Rendement 100% Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Herdrogen op 350 C, 1 uur (max. 5 maal). Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.80033532 IW 600R 3,2 x 350 100-135 83 4,0 5 26.80034540 IW 600R 4,0 x 450 140-180 105 5,4 5 Elektroden voor gietijzer en slijtvaste lagen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 44
Elektroden voor gutsen IW gouge Elektroden voor gutsen Geen classificaties Beklede elektrode geschikt voor het snijden en gutsen van koolstofstaalsoorten, laaggelegeerde staalsoorten, gietijzer en nikkellegeringen. De IW gouge kan gebruikt worden op iedere standaard elektroden machine en is zonder perslucht te gebruiken. Elektroden voor gutsen Bij het gutsen met dit type elektrode moet aandacht besteed worden aan het volgende; - starten 75-80 ten opzichte van het werkstuk, - gutsen 15-20 ten opzichte van het werkstuk, - elektrodepunt wijzend in de bewegingsrichting (stekend), - de elektrode moet na het smelten iets worden teruggetrokken om de gasstroom het gesmolten metaal en de slak te kunnen laten verwijderen. Elektroden voor gutsen Elektrodenvorgutsen Elektroden voor gutsen Stroomsoort / Polariteit AC, DC - Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Verpakking- en berekeningsgegevens Elektroden voor gutsen Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) Pak/omdoos 26.80043525 IW gouge 2,5 x 300 65-85 140 4,0 5 26.80043532 IW gouge 3,2 x 350 90-120 98 5,2 5 26.80044540 IW gouge 4,0 x 450 125-145 48 5,2 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 45
Massieve lasdraden Fileur G2 Massieve lasdraden AWS A5.18: ER 70S-6 DIN 8559: SG2 EN ISO 14341-A: G 42 3 M G3Si1 EN ISO 14341-A: G 42 3 C G3Si1 Werkstofnr.: 1.5125 RINA T.Ü.V. L.R. A.B.S. B.V. D.N.V. G.L. D.B. Verkoperde massieve MAG draad geschikt voor het lassen van on- en laaggelegeerde (constructie) staalsoorten. Draad heeft prima loop eigenschappen, hierdoor ontstaat een stabiele boog, met weinig spat. Het lasmetaal geeft weinig silicaten. O.a. geschikt voor; St33 - St52, 17Mn4, 19Mn5, St37.0/4 - St52.0/4, StE255 - StE420. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si Ti + Zr Al 0.08 1.45 0.85 <0.15 <0.02 Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 >540 >450 >24 >150 (20 C) >90 (-40 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0220506 Fileur G2 0,6 D200 5 26.0220508 Fileur G2 0,8 D200 5 26.0220510 Fileur G2 1,0 D200 5 26.0221508 Fileur G2 0,8 D300 15 26.0221510 Fileur G2 1,0 D300 15 26.0221610 Fileur G2 1,0 K300 16 26.0221512 Fileur G2 1,2 D300 15 26.0221612 Fileur G2 1,2 K300 16 26.0221616 Fileur G2 1,6 K300 16 26.02225008 Fileur G2 0,8 Drum 250 26.02225010 Fileur G2 1,0 Drum 250 26.02225012 Fileur G2 1,2 Drum 250 26.02225016 Fileur G2 1,6 Drum 250 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 46
Massieve lasdraden Filcord C Massieve lasdraden AWS A5.18: ER 70S-6 DIN 8559: SG2 EN ISO 14341-A: G 42 4 M G3Si1 EN ISO 14341-A: G 42 3 C G3Si1 Werkstofnr.: 1.5125 A.B.S. D.B. G.L. L.R.S. T.Ü.V. B.V. RINA Filcord C is een verkoperde massieve MAG draad geschikt voor het lassen van on-, laaggelegeerde en C-Mn staalsoorten. Geschikt voor het lassen met CO2 en Ar gemengde gassen. Massieve lasdraden O.a. geschikt voor; St33 - St52, 17Mn4, 19Mn5, St37.0/4 - St52.0/4, StE255 - StE420. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si S P 0.08 1.5 0.9 <0.025 <0.025 Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 500-640 >420 >24 >90 (20 C) >70 (-30 C) >47 (-40 C) C1 500-640 >420 >22 >70 (20 C) >47 (-30 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 23.0271510 Filcord C 1,0 K300 16 23.0271512 Filcord C 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 47
Massieve lasdraden IW G2 Gold Massieve lasdraden AWS A5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341-A: G 42 3 C G3Si1 EN ISO 14341-A: G 42 4 M G3Si1 A.B.S. B.V. D.B. G.L. T.Ü.V. RINA IW G2 Gold is een speciaal brons gecoate massieve MAG draad geschikt voor het lassen van on-, laaggelegeerde en C-Mn staalsoorten. Geschikt voor het lassen met CO2 en Ar gemengde gassen. Heeft een mooie en stabiele boog, geringe spetters en goede start en stop eigenschappen bij een gering verbruik van contact tips. O.a. geschikt voor; St33 - St52, 17Mn4, 19Mn5, St37.0/4 - St52.0/4, StE255 - StE420. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si P S 0.08 1.5 0.9 <0.025 <0.025 Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 500-640 >420 >24 >90 (20 C) >70 (-30 C) >47 (-47 C) C1 500-640 >420 >22 >70 (20 C) >47 (-30 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M2 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0301510 IW G2 Gold 1,0 K300 16 26.0301512 IW G2 Gold 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 48
Massieve lasdraden Fileur G3 Massieve lasdraden AWS A5.18: ER 70S-6 DIN 8559: SG3 EN ISO 14341-A: G 46 5 M G4Si1 EN ISO 14341-A: G 42 2 C G4Si1 Werkstofnr.: 1.5130 T.Ü.V. D.B. Verkoperde lasdraad voor MAG lassen van on- en laaggelegeerde staalsoorten met een maximale treksterkte tot 620N/mm2. O.a. geschikt voor; St33 - St52, 17Mn4, 19Mn5, St37.0/4 - St52.0/4, StE255 - StE420. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si Ti + Zr Al 0.08 1.75 0.9 <0.15 <0.02 Massieve lasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 >600 >480 >24 >155 (20 C) >95 (-40 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0231508 Fileur G3 0,8 D300 15 26.0231610 Fileur G3 1,0 K300 16 26.0231612 Fileur G3 1,2 K300 16 26.02325010 Fileur G3 1,0 Drum 250 26.02325012 Fileur G3 1,2 Drum 250 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 49
Massieve lasdraden Fileur G3Mo Massieve lasdraden AWS A5.28: ER 80S-D2 EN ISO 14341-A: G 46 2 M G4Mo Massieve, molybdeen gelegeerde, draad voor enkel- en meerlaags lassen voor kruip bestendige staalsoorten met een bedrijfstemperatuur tot 450 C. De speciale samenstelling zorgt voor een mooi lasuiterlijk met uitstekende laswaarden. In vele posities lasbaar, ook in verticaal opgaande. Geen spetters en silicaten maken deze draad uitermate geschikt voor auto- en robotisering. O.a. geschikt voor; P235GH - P355GH, P355QH - P500QH, 17CrMo55, CrMo54, 15CrMo3, 13CrMoV42. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si P S Mo Cu 0.09 1.8 0.7 <0.025 <0.025 0.5 0.15 Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 620-680 >480 >22 >47 (-20 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + PWHT 620 C x 1h Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0251610 Fileur G3Mo 1,0 K300 16 26.0251612 Fileur G3Mo 1,2 K300 16 Massieve lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 50
Massieve lasdraden Fileur ER Massieve lasdraden AWS A5.28: ER 100S-G EN ISO 16834-A: G55 2 Mn3NiCrMo M RINA Massieve draad voor enkel- en meerlaags lassen van staalsoorten met hoge treksterkte, zoals T1, Naxtra 55-60 en Weldox 600. Om de hoogste mechanische eigenschappen te verkrijgen dient men rekening te houden met een lage heat input. O.a. geschikt voor; S460Q - S690QL. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si Ni Cr Mo Cu P S 0.1 1.4 0.7 0.6 0.5 0.2 <0.25 <0.025 <0.025 Massieve lasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 690-780 >640 >18 >47 (-20 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0261610 Fileur ER 1,0 K300 16 26.0261612 Fileur ER 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 51
Massieve lasdraden Fileur ER S Massieve lasdraden AWS A5.28: ER 110S-G EN ISO 16834-A: G69 4 Mn3Ni1CrMo M RINA T.Ü.V. D.B. Massieve draad voor enkele- en meerlaags lassen van staalsoorten met hoge treksterkte, zoals T1, T1A, T1B, HY80, HY90, Naxtra 55-60-65-70 en Weldox 700. Om de hoogste mechanische eigenschappen te verkrijgen dient men rekening te houden met een lage heat input. O.a. geschikt voor; S550Q - S690QL, P690QH. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si Mo S P Cu Cr Ni V 0.08 1.55 0.6 0.25 <0.025 <0.025 <0.25 0.35 1.5 0.09 Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 770-940 >690 >17 >47 (-40 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0271610 Fileur ER S 1,0 K300 16 26.0271612 Fileur ER S 1,2 K300 16 Massieve lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 52
Massieve lasdraden Fileur ER M Massieve lasdraden AWS A5.28: ER 120S-G EN ISO 16834-A: G89 4 Mn4Ni2CrMo Nikkel-chroom-molybdeem gelegeerde massieve draad voor enkel- en meerlaags lassen van staalsoorten met gelijke chemische samenstelling, zoals S890QL. Deze lasdraad heeft uitstekende waarden, is goed lasbaar, heeft een mooi lasuiterlijk, weinig spetters en uitzonderlijke mechanische waarden. Wij adviseren om te lassen met een lage heat input om de hoogste mechanische eigenschappen te verkrijgen. O.a. geschikt voor; S890Q - S960QL. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si P S Mo Cr Ni 0.09 1.9 0.8 <0.015 <0.015 0.5 0.3 2.2 Massieve lasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 950-1000 >890 >16 >47 (-40 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0281610 Fileur ER M 1,0 K300 16 26.0281612 Fileur ER M 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 53
Massieve lasdraden Fileur Dur 600 SW Massieve lasdraden DIN 8555-83: MSG 6-GZ-60 Verkoperde massieve draad, gelegeerd met 9,5% chroom, voor het aanbrengen van slijtvaste laag op onderdelen welke onderhevig zijn aan hoge slijtage. Bij basismaterialen die moeilijk zijn te lassen is het vereist eerst een bufferlaag met basisch gevulde draad aan te brengen. Draad is geschikt voor toepassingen waar een slag en stoot belasting optreed, zoals breek en sloophamers. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si S P Cr 0.45 0.4 3 <0.03 <0.03 9.5 Massieve lasdraden Beschermgas Hardheid (HRc) M21 56-62 Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0291612 Fileur Dur 600 SW 1,2 K300 16 Massieve lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 54
Massieve lasdraden Fileur Cu Massieve lasdraden AWS A5.28: ER 80S-G EN ISO 14341-A: G 42 4 M GO Massieve draad voor enkel- en meerlaags lassen van weerbestendige staalsoorten zoals Corten, Patinax 37 en fijnkorrel stalen. O.a. geschikt voor; S235J0W, S235J2W, S355J0WP. Massieve lasdraden Massieve lasdraden C Mn Si P S Cr Ni Cu 0.1 1.4 0.8 <0.025 <0.025 0.4 0.85 0.4 Massieve lasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 550-660 >440 >22 >47 (-40 C) Masievelasdraden Massieve lasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Massieve lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.0241610 Fileur Cu 1,0 K300 16 26.0241612 Fileur Cu 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 55
Gevuld MIG lasdraad Wij voeren twee hoogwaardige type gevulde lasdraad, nl. de naadloos gevulde lasdraden en de gevouwen gevulde lasdraden. De naadloos verkoperde gevulde lasdraad (figuur 1) is gefrabiceerd uit een strip die op een speciale manier wordt gevormd en gelast. Hierna wordt de draad gevuld met poeder en daarna getrokken. De op deze wijze geproduceerde draad is volledig waterproof en garandeert een extreem laag waterstofgehalte van 1-2 ml/100 gram neergesmolten lasmateriaal. De gevouwen gevulde lasdraad (figuur 2) is gefabriceerd uit een platte strip die wordt vervormt tot een u-vorm. Deze wordt gevuld met poeder, dicht gevouwen en tot de juiste diameter getrokken. Bij dit type lasdraad zal altijd een ìnaadî waarneembaar zijn en is, in tegenstelling tot naadloos gevulde lasdraden, niet verkoperd. EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 56
Fileur AB AWS A5.20: E 70T-5(M) H4 EN ISO 17632-A: T46 4 B M 4 H5 EN ISO 17632-A: T42 4 B C 4 H5 L.R. D.N.V. A.B.S. T.Ü.V. RINA B.V. G.L. D.B. Naadloos basisch gevulde lasdraad voor enkel- en meerlaags lassen van koolstof-, koolstof mangaan staalsoorten. Deze draad is makkelijk lasbaar in vlakke en horizontale positie, mooi lasuiterlijk, weinig spetters, gemakkelijk te verwijderen slak en uitstekende mechanische eigenschappen bij -40 C. Tevens geschikt als bufferlaag in oplas toepassingen. Deze draad is speciaal geschikt voor het lassen van componenten van verschillende materialen of als bufferlaag voor het aanbrengen van slijtvaste lagen. C Mn Si P S 0.07 1.6 0.55 <0.025 <0.025 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 550-610 >460 >22 >47 (-40 C) C1 530-590 >420 >22 >47 (-40 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 3 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11800510 Fileur AB 1,0 D200 5 26.11800512 Fileur AB 1,2 D200 5 26.11800514 Fileur AB 1,4 D200 5 26.11800516 Fileur AB 1,6 D200 5 26.11801610 Fileur AB 1,0 K300 16 26.11801612 Fileur AB 1,2 K300 16 26.11801614 Fileur AB 1,4 K300 16 26.11801616 Fileur AB 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 57
Fileur AB 10 AWS A5.29: E 80 T5 NiM H4 EN ISO 17632-A: T46 6 1Ni B M 3 H5 Naadloos basisch gevulde lasdraad, Nikkel gelegeerd, voor enkel- en meerlaags lassen van koolstof-, koolstof mangaan staalsoorten en hoge rekgrensstaal. Uitstekende lasbaarheid in vlakke en horizontale posities, zachteboog, weinig spetters. Makkelijke te verwijderen slak en uitstekende mechanische eigenschappen bij -60 C. Het lage gediffundeerbare waterstof gehalte maken deze draag bijzonder geschikt voor off-shore toepassingen. O.a. geschikt voor; P253S-P265S-P275SL, S460Q-S500Q-S460QL,S500QL-S460QL1, P355M-P420M- P460M. C Mn Si P S Ni 0.06 1.3 0.5 <0.025 <0.025 1 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 620-650 >470 >20 >47 (-60 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 3 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11900510 Fileur AB 10 1,0 D200 5 26.11900512 Fileur AB 10 1,2 D200 5 26.11900514 Fileur AB 10 1,4 D200 5 26.11901610 Fileur AB 10 1,0 K300 16 26.11901612 Fileur AB 10 1,2 K300 16 26.11901614 Fileur AB 10 1,4 K300 16 26.11901616 Fileur AB 10 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 58
Fileur AB 15 AWS A5.29: E 110 T5 K4M H4 EN ISO 18276-A: T69 5 Mn2NiCrMo B M 4 H5 T.Ü.V. Naadloos basisch verkoperde lasdraad nikkel-chroom-molybdeem gelegeerd, voor staalsoorten als T1, HY80, Naxtra 70 en Weldox 700 met M21 menggas. Deze lasdraad is makkelijk lasbaar in vlakke en horizontale posities, zachte boog met weinig spetters. Makkelijke te verwijderen slak en uitstekende mechanische eigenschappen bij -51 C met een zeer laag gediffundeerd H2 gehalte van <3ml/100gr. O.a. geschikt voor; P890QH-P500Q-P690Q-P500QL1-P690QL, S550Q-S620Q-S690Q-S650QL-S620QL- S690QL. C Mn Si P S Cr Ni Mo 0.06 1.4 0.4 <0.025 <0.025 0.4 2.2 0.4 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 840-900 >690 >17 >47 (-51 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 3 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.12000510 Fileur AB 15 1,0 D200 5 26.12000512 Fileur AB 15 1,2 D200 5 26.12000514 Fileur AB 15 1,4 D200 5 26.12000516 Fileur AB 15 1,6 D200 5 26.12001610 Fileur AB 15 1,0 K300 16 26.12001612 Fileur AB 15 1,2 K300 16 26.12001614 Fileur AB 15 1,4 K300 16 26.12001616 Fileur AB 15 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 59
Fileur AB 40 AWS A5.29: E 80 T5 B2M H4 EN ISO 17634-A: TCrMo1 B M 4 H5 Naadloos basisch gevulde lasdraad voor het lassen van Chroom-Molydeen gelegeerd staal, tot een werktemperatuur tot 500 C (met Ar-CO2 beschermgas). Uitstekende lasbaarheid in vlakke en horizontale posities, glad en helder smeltbad, weinig spetters. Makkelijke te verwijderen slak en uitstekende mechanische eigenschappen en een zeer laag gediffundeerd H2 gehalte van <3ml/100gr. Verlassen op de + pool. O.a. geschikt voor; P235H-16Mo3-18MnMo4-5, P355QH-P460QH, 15CrMo3. C Mn Si P S Cr Mo 0.06 1.1 0.45 <0.025 <0.025 1.2 0.5 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 620-660 >470 >19 >47 (20 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 3 ml / 100 gr PWHT 690 C x 1h Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.12401612 Fileur AB 40 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 60
Fileur AMC 01 AWS A5.18: E 70 C 6M H4 EN ISO 17632-A: T46 6 M M 1 H5 EN ISO 17632-A: T42 4 M C 1 H5 EN ISO 17632-B: T55 5 T15-1MA-H5 EN ISO 17632-B: T49 4 T15-1CA-H5 RINA T.Ü.V. L.R. A.B.S. D.N.V. B.V. G.L. D.B. Naadloos metaalpoeder gevulde lasdraad voor enkel- en meerlaags lassen van koolstof-, koolstof mangaan staalsoorten. Ook voor fijn korrelige staalsoorten. Deze lasdraad is makkelijk lasbaar, heeft een mooi las uiterlijk, geen spetters of slak. Uitstekende mechanische eigenschappen bij -60 C. Deze draad kan ook over de - pool worden gelast. Bij verticaal neergaand kan hierdoor een 30% hogere neersmelt worden gerealiseerd. De Heat input wordt hierdoor verlaagd waardoor ook minder vervorming optreed. Deze lasdraad is zeer geschikt voor automatisering en robotisering gebruik. O.a. geschikt voor; P253S-P265S-P275SL, S355ML-S420M-S460M, P355QH-P460QH-P355Q-P460Q. C Si Mn P S 0.06 0.8 1.6 <0.025 <0.025 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 560 460 >24 >140 (20 C) >110 (0 C) >80 (-20 C) >50 (-60 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC +, DC - Diffundeerbaar H2 < 3 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11100510 Fileur AMC 01 1,0 D200 5 26.11100512 Fileur AMC 01 1,2 D200 5 26.11100514 Fileur AMC 01 1,4 D200 5 26.11101610 Fileur AMC 01 1,0 K300 16 26.11101612 Fileur AMC 01 1,2 K300 16 26.11101614 Fileur AMC 01 1,4 K300 16 26.11101616 Fileur AMC 01 1,6 K300 16 26.11125012 Fileur AMC 01 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 1,2 Drum 250 61
Fileur AMC 10 AWS A5.28: E 80C Ni1M H4 EN ISO 17632-A: T46 6 1Ni M M 2 H5 T.Ü.V. D.N.V. Naadloos verkoperde, Nikkel gelegeerd, metaalpoeder gevulde lasdraad voor enkel- en meerlaags lassen van koolstof-, koolstof mangaan staalsoorten en staal met grote treksterkte. Deze lasdraad is makkelijk lasbaar, heeft een mooi lasuiterlijk, geen spetters en weinig silicaten. Uitstekende mechanische eigenschappen bij -60 C. Deze lasdraad is zeer geschikt voor grondlagen bij off-shore en pijplijn constructies. O.a. geschikt voor; P253S-P265S-P275SL, S460Q-S500Q-S460QL-S500QL. C Mn Si P S Ni 0.06 1.3 0.5 <0.025 <0.025 1 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 550-680 >470 >20 >47 (-60 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 3 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11200510 Fileur AMC 10 1,0 D200 5 26.11200512 Fileur AMC 10 1,2 D200 5 26.11200514 Fileur AMC 10 1,4 D200 5 26.11200516 Fileur AMC 10 1,6 D200 5 26.11201610 Fileur AMC 10 1,0 K300 16 26.11201612 Fileur AMC 10 1,2 K300 16 26.11201614 Fileur AMC 10 1,4 K300 16 26.11201616 Fileur AMC 10 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 62
Fileur AMC 15 AWS A5.28: E 110TC-K4M H4 EN ISO 18276-A: T69 4 Mn2NiCrMo M M 2 H5 T.Ü.V. D.B. D.N.V. L.R. Naadloos, nikkel-chroom-molybdeen gelegeerd, metaalpoeder gevulde lasdraad voor enkel- en meerlaags lassen van laag gelegeerde en hoge sterkte staal zoals T1 en Weldox 700. Deze lasdraad haalt uitstekende waarden, is makkelijk lasbaar, heeft een mooi lasuiterlijk, geen spetters en weinig silicaten. Uitstekende mechanische eigenschappen bij -51 C. Deze lasdraad is zeer geschikt voor hijskraan constructies. O.a. geschikt voor; P690QH-P500Q-P690Q. C Mn Si Cr Ni Mo P S 0.07 1.4 0.4 0.5 2.2 0.4 <0.025 <0.025 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 770-900 >690 >17 >47 (-40 C) >27 (-51 C) M21-580 C x 2h 800-870 >690 >19 >47 (-40 C) >27 (-51 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 4 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11300510 Fileur AMC 15 1,0 D200 5 26.11300512 Fileur AMC 15 1,2 D200 5 26.11300514 Fileur AMC 15 1,4 D200 5 26.11300516 Fileur AMC 15 1,6 D200 5 26.11301610 Fileur AMC 15 1,0 K300 16 26.11301612 Fileur AMC 15 1,2 K300 16 26.11301614 Fileur AMC 15 1,4 K300 16 26.11301616 Fileur AMC 15 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 63
Fileur ARS AWS A5.20: E 71T-1(M) H4 EN ISO 17632-A: T46 2 P M 1 H5 RINA T.Ü.V. L.R. A.B.S. D.N.V. B.V. G.L. D.B. Naadloos rutiel gevulde draad voor enkel- en meerlaags lassen van koolstof, koolfstof-mangaan staal. Deze lasdraad is goed lasbaar in alle posities en heeft een mooi lasuiterlijk. De slaklossing is uitstekend. Deze lasdraad is zeer geschikt voor scheepsbouw, staal constructies of daar waar een goed lasuiterlijk is vereist. O.a. geschikt voor; P253S-P265S-P275SL, P355QH-P460QH-P355Q-P460Q. C Mn Si P S 0.06 1.3 0.45 <0.025 <0.025 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 530-660 >460 >22 >47 (-20 C) C1 500-640 >420 >22 >47 (-20 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 3 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11400510 Fileur ARS 1,0 D200 5 26.11400512 Fileur ARS 1,2 D200 5 26.11400512E Fileur ARS ECO, per 216 rol 1,2 D200 5 26.11400514 Fileur ARS 1,4 D200 5 26.11401610 Fileur ARS 1,0 K300 16 26.11401612 Fileur ARS 1,2 K300 16 26.11401614 Fileur ARS 1,4 K300 16 26.11401616 Fileur ARS 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 64
Fileur ARS HP AWS A5.20: E 71T-1(M) JH4 EN ISO 17632-A: T46 4 P M 1 H5 EN ISO 17632-A: T42 2 P C 1 H5 RINA L.R. D.N.V. Hoge kwaliteit, naadloos rutiel gevulde draad voor enkel- en meerlaags lassen van koolstof, koolfstofmangaan staal. Deze lasdraad is goed lasbaar in alle posities en heeft een mooi lasuiterlijk. weinig spetters en snelstollende makkelijk te verwijderen slak. De uitstekend mechanische eigenschappen ook bij lage temperatuur (-40 C) en het lage waterstof gehalte maken deze draad speciaal geschikt voor de zwaarste toepassingen. O.a. geschikt voor; P253S-P265S-P275SL, P355QH-P460QH-P355Q-P460Q. C Mn Si P S Ni 0.06 1.3 0.45 <0.025 <0.025 0.4 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 530-680 >460 >22 >47 (-40 C) C1 500-640 >420 >22 >47 (-20 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 4 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11500510 Fileur ARS HP 1,0 D200 5 26.11500512 Fileur ARS HP 1,2 D200 5 26.11500514 Fileur ARS HP 1,4 D200 5 26.11501610 Fileur ARS HP 1,0 K300 16 26.11501612 Fileur ARS HP 1,2 K300 16 26.11501614 Fileur ARS HP 1,4 K300 16 26.11501616 Fileur ARS HP 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 65
Fileur ARS 10 AWS A5.29: E 81 T1 Ni1(M)J H4 EN ISO 17632-A: T50 6 1Ni P M 1 H5 EN ISO 17632-A: T46 5 1Ni P C 1 H5 RINA T.Ü.V. L.R. A.B.S. D.N.V. B.V. G.L. D.B. Naadloos rutiel, 0,9% nikkel gelegeerde gevulde draad voor enkel- en meerlaags lassen van koolstof, koolfstof-mangaan staal. Uitstekende waarden, goed lasbaar in alle posities, uitstekende las uiterlijk. Weinig spetters en snelstollende makkelijk te verwijderen slak. De uitstekend mechanische eigenschappen ook bij lage temperatuur (-60 C) en het lage waterstof gehalte maken deze draad speciaal geschikt voor off-shore toepassingen. O.a. geschikt voor; P253S-P265S-P275SL, P355QH-P460QH-P355Q-P460Q. C Mn Si P S Ni 0.07 1.3 0.45 <0.025 <0.025 0.85 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 560-690 >500 >22 >47 (-60 C) M21-620 C x 2h 580-600 >500 >24 >47 (-40 C) C1 530-680 >460 >22 >47 (-50 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 4 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11600510 Fileur ARS 10 1,0 D200 5 26.11600512 Fileur ARS 10 1,2 D200 5 26.11600514 Fileur ARS 10 1,4 D200 5 26.11600516 Fileur ARS 10 1,6 D200 5 26.11601610 Fileur ARS 10 1,0 K300 16 26.11601612 Fileur ARS 10 1,2 K300 16 26.11601614 Fileur ARS 10 1,4 K300 16 26.11601616 Fileur ARS 10 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 66
Fileur ARS 15 AWS A5.29: E 111 T1 GMJ H4 EN ISO 18276-A: T69 4 Z P M 1 H5 A.B.S. B.V. D.N.V. L.R. Naadloos rutiel, nikkel-molybdeen gelegeerde gevulde draad voor enkel- en meerlaags lassen van hoge sterkte staal, zoals T1 en Weldox 700. Uitstekende waarden, goed lasbaar in alle posities, uitstekende las uiterlijk. Weinig spetters en snelstollende makkelijk te verwijderen slak. De uitstekend mechanische eigenschappen ook bij lage temperatuur (-40 C) en het lage gehalte van diffundeerbare waterstof maken deze draad zeer geschikt voor off-shore en pipeline toepassingen. O.a. geschikt voor; P690QH-P500Q-P690Q-P500QL1-P690QL1. C Mn Si P S Ni Mo 0.07 1.7 0.4 <0.02 <0.02 2 0.18 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 770-900 >890 >17 >47 (-40 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 4 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.11700510 Fileur ARS 15 1,0 D200 5 26.11700512 Fileur ARS 15 1,2 D200 5 26.11700514 Fileur ARS 15 1,4 D200 5 26.11700516 Fileur ARS 15 1,6 D200 5 26.11701610 Fileur ARS 15 1,0 K300 16 26.11701612 Fileur ARS 15 1,2 K300 16 26.11701614 Fileur ARS 15 1,4 K300 16 26.11701616 Fileur ARS 15 1,6 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 67
Steelcored M10 AWS A5.18: E 70 C 6M H4 EN ISO 17632-A: T46 6 4 M M 1 H5 EN ISO 17632-B: T55 4 T15-1MA-UH5 A.B.S. Controlas D.N.V. G.L. B.V. RINA L.R.S. T.Ü.V. D.B. Verkoperde naadloos gevulde lasdraad. Geen slak, metaalpoeder gevuld, geschikt voor meerlaags lassen met hoge neersmelt snelheid. Uitstekende laseigenschappen, hoge neersmelt snelheid en goede kerfslagwaarden tot -40 C zowel in onbehandelde toestand als in de spanningsarm gegloeide toestand. Deze eigenschappen maken de Steelcored M10 vergelijkbaar met de basisch gevulde lasdraden. Specifiek toepasbaar voor geautomatiseerd en gerobotiseerd lassen. O.a. geschikt voor; S235-S460, GP240-GP280. C Mn Si 0.06 1.3 0.6 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 550-660 >460 >24 >120 (20 C) >80 (-20 C) >47 (-40 C) M21-580 C x 2h 550-660 >460 >24 >80 (-40 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 4 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281609 Steelcored M10 1,0 K300 16 34.W000281611 Steelcored M10 1,2 B200 5 34.W000281612 Steelcored M10 1,2 K300 16 34.W000281613 Steelcored M10 1,2 Drum 200 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 68
Safdual 206A AWS A5.18: E 70 C 3M H8 EN ISO 17632-A: T42 2 M M 1 H5 EN ISO 17632-B: T49 2 T15-1MA-UH5 B.V. D.B. D.N.V. L.R.S. T.Ü.V. Metaalpoeder gevulde draad van het gevouwen type. Deze draad geeft geen slak, een mooi lasuiterlijk vrijwel zonder silicaten op schoon materiaal. Zowel geschikt voor enkel en meerlaags lassen, in alle posities. De belangrijkste toepassingen zijn mechanische constructies en grondverzetmachines. C Mn Si S P 0.06 1.5 0.6 <0.02 <0.02 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 500-640 >420 >20 >60 (-30 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281622 Safdual 206A 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 69
Safdual 206 AWS A5.18: E 70 C 6M H4 EN ISO 17632-A: T46 4 M M 2 H5 EN ISO 17632-B: T49 4 T1-1MA-UH5 B.V. D.B. D.N.V. L.R.S. T.Ü.V. Metaalpoeder gevulde draad van het gevouwen type. Deze draad geeft geen slak, een mooi lasuiterlijk vrijwel zonder silicaten op schoon materiaal. Zowel geschikt voor enkel en meerlaags lassen, voor alle posities. Goede mechanische waarden zoals kerslagwaarden tot -40 C. Diffundeerbare waterstof gehalte 5ml/100g maximaal. De belangrijkste toepassingen zijn mechanische constructies en grondverzetmachines. C Mn Si S P 0.05 1.5 0.6 0.02 0.015 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 530-680 >460 >20 >60 (-40 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281630 Safdual 206 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 70
Safdual 200 AWS A5.18: E 70 C 6M H4 EN ISO 17632-A: T46 4 M M 1 H5 EN ISO 17632-B: T55 4 T15-1MA-UH5 A.B.S. B.V. D.B. D.N.V. L.R.S. T.Ü.V. RINA Metaalpoeder gevulde draad van het gevouwen type. Deze draad geeft geen slak en is speciaal voor het lassen in alle posities. Geschikt voor het meerlaagslassen zonder tussentijds schoonmaken van de las, voor het overbruggen van smalle openingen en voor grondlagen met goede inbranding. De Safdual 200 heeft uitstekende laseigenschappen in zowel het kortsluitboog- als sproeibooggebied. Goede mechanische waarden zoals kerslagwaarden tot -50 C. Goed te gebruiken bij het geautomatiseerd lassen in meerdere lagen. De lasdraad geeft een mooi lasuiterlijk, goede aanvloeiing op de laskanten. Vindt ook zijn toepassing op geprimerde plaat. C Mn Si S P 0.04 1.7 0.5 <0.02 <0.02 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 500-680 >460 >24 >75 (-50 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281636 Safdual 200 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 71
Steelcored 14HD AWS A5.20: E 71T-1M JH4 AWS A5.20: E 71T-1C H4 EN ISO 17632-A: T46 3 P M 1 H5 EN ISO 17632-A: T46 2 P C 1 H5 EN ISO 17632-B: T55 2 T1-1CA-UH5 EN ISO 17632-B: T55 3 T1-1MA-UH5 A.B.S. D.N.V. T.Ü.V. B.V. RINA L.R.S. G.L. D.B. Verkoperde naadloos rutiel gevulde lasdraad voor het lassen van stalen constructies en enkel- en meerlaags lassen. Speciaal ontwikkeld voor het lassen met hoge neersmeltsnelheid, stabiele boog en weinig spatten. Verhoging van de lassnelheid, leidt tot een besparing van tijd en vermindering van de kosten. De Steelcored 14HD heeft een goede slaklossing en geeft een glad lasuiterlijk, zelfs op geoxideerd materiaal. Specifiek ontwikkeld voor o.a. scheepsbouwtoepassingen, met name voor het vertikaal opgaand lassen (PF), zelfs zonder de toorts te zwaaien om smalle lassen te verkrijgen. C Mn Si S P 0.05 1.2 0.55 0.01 0.01 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) C1, M21 550-650 >460 >24 >80 (-20 C) >50 (-30 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281666 Steelcored 14HD 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 72
Safdual 100 AWS A5.20: E 71T-1C H4 AWS A5.20: E 71T-1M JH4 EN ISO 17632-A: T42 2 P C 1 H5 EN ISO 17632-A: T42 3 P M 1 H5 EN ISO 17632-B: T49 2 T1-1CA-UH5 EN ISO 17632-B: T49 3 T1-1MA-UH5 A.B.S. B.V. D.B. D.N.V. RINA G.L. L.R.S. T.Ü.V. Rutiel gevulde draad van het gevouwen type met uitstekende laseigenschappen bij gebruikstemperatuur tot - 30 C, in alle posities. Kan in alle posities met een hoge stroom worden gelast met als resultaat een hoge neersmeltsnelheid, wat leidt tot een besparing van tijd en vermindering van de kosten. Kerfslagwaarden tot - 30 C. Weinig tot geen spatverlies, zeer goede slaklossing en fraai mooi aangevloeid lasuiterlijk. Kan worden gebruikt voor handmatig en volledige geautomatiseerde processen. Bij voorkeur gebruik maken van meng gassen. C Mn Si S P 0.05 1.4 0.5 <0.025 <0.02 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) C1, M21 500-640 >420 >20 >80 (-20 C) >47 (-30 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281679 Safdual 100 1,0 K300 16 34.W000281681 Safdual 100 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 73
Safdual 100Ni AWS A5.29: E 81 T1 GC H4 AWS A5.29: E 81 T1 GM H4 EN ISO 17632-A: T46 4 1 Ni P C 1 H5 EN ISO 17632-A: T46 4 1 Ni P M 1 H5 EN ISO 17632-B: T55 4 T1-1CA-N1-UH5 EN ISO 17632-B: T55 4 T1-1MA-N1-UH5 A.B.S. B.V. D.B. D.N.V. RINA L.R.S. Rutiel gevulde draad van het gevouwen type met uitstekende laseigenschappen bij gebruikstemperatuur tot - 40 C, in alle posities. Kan in alle posities met een hoge stroom worden gelast met als resultaat een hoge neersmeltsnelheid, wat leidt tot een besparing van tijd en vermindering van de kosten. Weinig tot geen spatverlies, zeer goede slaklossing en fraai mooi aangevloeid lasuiterlijk. Kan worden gebruikt voor handmatig en volledige geautomatiseerde processen. Bij voorkeur gebruik maken van menggassen. C Mn Si S P Ni 0.06 1.2 0.4 <0.015 <0.015 0.7 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) C1, M21 570-680 >460 >24 >80 (-40 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281690 Safdual 100 Ni 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 74
Safdual 128 AWS A5.29: E 81 T1 Ni1M H4 EN ISO 17632-A: T46 5 1Ni P M 1 H5 EN ISO 17632-B: T55 5 T1-1MA-N1-UH5 A.B.S. D.N.V. L.R.S. Rutiel gevulde draad van het gevouwen type met uitstekende laseigenschappen bij gebruikstemperatuur tot - 50 C, in alle posities. Zeer goede slaklossing en fraai mooi aangevloeid lasuiterlijk. Kan worden gelast in alle posities met één set parameters. Ideaal voor de offshore en (marine)scheepswerf toepassingen Te gebruiken met menggassen. C Mn Si S P Ni 0.05 1.3 0.4 <0.01 <0.01 0.85 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 550-690 >460 >22 >80 (-40 C) >60 (-50 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281695 Safdual 128 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 75
Safdual 128 SR AWS A5.29: E 81 T1 Ni1M H4 EN ISO 17632-A: T46 6 1Ni P M 1 H5 EN ISO 17632-B: T55 6 T1-1MA-N1-UH5 A.B.S. D.N.V. L.R.S. Rutiel gevulde lasdraad van het gevouwen type. Kerfslagwaarden tot -60 C zelfs na een warmtebehandeling. Zeer geschikt voor verticaal opgaand lassen. Geschikt voor fijnkorrel staal en constructie stalen bij lage temperatuur toepassingen. Kan worden gelast in alle posities met één set parameters. Ideaal voor de offshore, (marine)scheepswerf, bruggen en drukvaten. Goede CTOD waarden. C Mn Si S P Ni 0.07 1.35 0.3 <0.015 <0.015 0.8 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M21 530-680 >460 >22 >47 (-60 C) M21-580 C x 2h 530-680 >460 >22 >47 (-60 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281700 Safdual 128 SR 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 76
Steelcored 42 AWS A5.29: E 110 T5 K4C H4 AWS A5.29: E 110 T5 K4M H4 EN ISO 18276-A: T69 6 Mn2NiCrMo B C 2 H5 EN ISO 18276-A: T69 6 Mn2NiCrMo B M 2 H5 EN ISO 18276-B: T786T5-1 CA-N4C1M2-UH5 EN ISO 18276-B: T786T5-1 MA-N4C1M2-UH5 A.B.S. D.N.V. B.V. T.Ü.V. Steelcored 42 is basisch, naadloos gevulde, verkoperde lasdraad, voor kruipvaste, fijnkorrelige staalsoorten met hoge sterkte. Deze lasdraad heeft een normaal lasgedrag met weinig spatten en makkelijk te verwijderen slaklaag. Deze draad wordt in tegenstelling tot de meeste basisch gevulde draden op de + pool verlast. O.a. geschikt voor; S620, S690 en HY100. C Mn Si Cr Ni Mo 0.06 1.5 0.3 0.4 2.3 0.4 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) C1, M21 760-900 >690 >17 >80 (-40 C) >47 (-60 C) C1, M21-580 C x 2h 760-840 >670 >17 >60 (-20 C) >47 (-40 C) Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Diffundeerbaar H2 < 5 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281726 Steelcored 42 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 77
Fileur Dur 606B DIN 8555: MSG 6 GF 60 P EN 14700: T Fe 8 Naadloos basische verkoperde, Chroom-Molydeen gelegeerde, gevulde lasdraad voor het aanbrengen van slijtvastelagen. Voor toepassingen tot 700 C met Ar-CO2 als beschermgas. Voor moeilijk lasbare staalsoorten eerst een buffer laag aanbrengen met Fileur AB basisch gevulde lasdraad. Deze draad vindt zijn toepassing in het oplassen van onderdelen die sterk aan slijtage onderhevig zijn zoals baggeremmers, grijptanden en dergelijke. In verband met de taaiheid maximaal 3 lagen aanbrengen. C Mn Si P S Cr Mo 0.5 1.5 0.6 <0.025 <0.025 5.5 0.6 Beschermgas Hardheid (HRc) M21 57-62 Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.12101612 Fileur Dur 606B 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 78
Fileur Dur 606M DIN 8555: MSG 6 GF 60 GP EN 14700: T Fe 8 Naadloos verkoperde, Chroom-Molydeen gelegeerde, gevulde lasdraad voor het aanbrengen van slijtvastelagen. Voor toepassingen tot 700 C met Ar-CO2 als beschermgas. Geringe silicaten vorming zelfs na meerdere lagen zijn de aanwezige silicaten makkelijk te verwijderen. Voor moeilijk lasbare staalsoorten eerst een buffer laag aanbrengen met Fileur AB basisch gevulde lasdraad. C Mn Si P S Cr Mo 0.5 1.5 0.6 <0.025 <0.025 5.5 0.6 Hardheid (HRc) 57-62 Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.12201612 Fileur Dur 606M 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 79
Fileur Dur 600M DIN 8555: MSG 6 GT 60 GP EN 14700: T Fe 8 Hoogwaardig naadloos verkoperde, Chroom gelegeerde, metaalpoeder gevulde lasdraad voor het aanbrengen van slijtvastelagen met Ar-CO2 als beschermgas. Eigenschappen, betere boogstabiliteit en een lager geluidsniveau dan vergelijkbare massieve lasdraden. Goed bestand tegen slijtage. Goed lasbaar op nieuw en gebruikte constructies. Geringe silicaten vorming zelfs na meerdere lagen zijn de aanwezige silicaten makkelijk te verwijderen. Voor moeilijkbare staalsoorten eerst bufferen met een Fileur AB Basische gevulde draad. C Mn Si P S Cr 0.45 0.4 3 <0.025 <0.025 9 Hardheid (HRc) 57-62 Gevuldelasdraden Beschermgas Ar/CO2 (EN ISO 14175: M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.12301612 Fileur Dur 600M 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 80
Fileur NG T11 AWS A5.20: E 71T-11 EN ISO 17632-A: T46 Z Y N 1 Gevulde, naadloos verkoperde rutiel draad met een laag waterstof gehalte <H8, voor het lassen zonder beschermgas. Geschikt voor laag- en middelgelegeerde staalsoorten. Belangrijkste kenmerken; uitstekend lasbaar in alle posities, ook verticaal opgaand. Enkel of meerlaagse toepassingen, weinig spatten en makkelijk te verwijderen slak. C Mn Si P S Al 0.25 1 0.4 <0.025 <0.025 1.5 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) nvt 530-660 >460 >22 Gevuldelasdraden Beschermgas Geen gas Stroomsoort / Polariteit DC - Diffundeerbaar H2 < 8 ml / 100 gr Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 26.12500512 Fileur NG T11 1,2 D200 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 81
MIG 307 Si AWS A5.9: ER 307 DIN 8556: SG-X15CrNiMn 18 8 EN ISO 14343-A: G 18 8 Mn Werkstofnr.: 1.4370 MIG 307 Si is ontwikkeld voor het lassen van austenitesche en ferritische staalsoorten, o.a. ongelijksoortige staalsoorten, hardbare staalsoorten, 13% Mn staalsoorten, Cr-staalsoorten, pantserstaal. Corrosie bestendigheid is gelijk aan type 304, hogemechanische waarden en goed lasbaar. De massieve lasdraad MIG 307 Si wordt ook gebruikt als bufferlaag bij het oplassen en voor het maken van zwart/wit verbindingen. C Mn Si Cr Ni Mo <0.14 6 0.5 19.5 8.5 <0.8 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >600 >420 >30 >130 (-40 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M12 - M13 - M21) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0101508-0 307 Si 0,8 BS300 15 20.0101510-0 307 Si 1,0 BS300 15 20.0101512-0 307 Si 1,2 BS300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 82
MIG 308 L Si AWS A5.9: ER 308L Si DIN 8556: SG-X2CrNi 19 9 EN ISO 14343-A: G 19 9 LSi Werkstofnr.: 1.4316 T.Ü.V. D.B. Dit type massieve lasdraad is geschikt voor het lassen van CrNi 18/10 typen, o.a. RVS-soorten 304 en 308 en heeft een uitstekende corrosie bestendigheid en goede mechanische eigenschappen. Goed vloeibaar vanwege de toevoeging van het Si-gehalte (0,9%), verbetert de lasbaarheid en het lasuiterlijk. C Mn Si Cr Ni <0.02 1.7 0.9 20 10.2 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M13 >600 >420 >35 >75 (20 C) >32 (-196 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M11 - M12 - M13) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0111508-0 308LSi 0,8 BS300 15 20.0111510-0 308LSi 1,0 BS300 15 20.0111512-0 308LSi 1,2 BS300 15 20.0110010-250 308LSi 1,0 Drum 200 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 83
MIG 309 L Si AWS A5.9: ER 309L Si DIN 8556: SG-X2CrNi 24 12 EN ISO 14343-A: G 23 12 LSi Werkstofnr.: 1.4332 T.Ü.V. D.B. MIG 309L Si massieve lasdraad is geschikt voor het lassen van het austenitische staalsoort type 309, maar vindt voornamelijk zijn toepassing in het lassen van bufferlagen en het lassen van ongelegeerd staal aan RVS, zwart/wit verbindengen en of moeilijk te lassen staalsoorten zoals 42CrMo4, C45, 42MnV7, gereedschapstaal etc. Hoge mechanische eigenschappen en zeer goed lasbaar, inzetbaar voor bedrijfstemperaturen tot 350 C. C Mn Si Cr Ni 0.02 1.7 0.9 23.5 13.5 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M13 600 >420 35 >75 (20 C) >32 (-196 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M11 - M12 - M13) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0120508 309LSi 0,8 D200 5 20.0131508-0 309LSi 0,8 BS300 15 20.0131510-0 309LSi 1,0 BS300 15 20.0131512-0 309LSi 1,2 BS300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 84
MIG 310 AWS A5.9: ER 310 DIN 8556: SG-X12CrNi 25 20 Werkstofnr.: 1.4842 MIG 310, austenitische massieve RVS lasdraad ontwikkeld voor het lassen van hittebestendige Cr- en CrNi staalsoorten. Het neergesmolten lasmateriaal is volledig austenitisch en is uitstekend bestendig tegen corrosie bij hoge bedrijfstemperaturen tot maximaal 1150 C. C Mn Si Cr Ni Mo P S 0.15 2.5 0.65 28 22.5 0.4 0.03 0.03 Bedrijfstemperatuur Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) 20 C 580 380 35 >120 (20 C) 400 C 480 240 25 - Roestvaststalasdraden Beschermgas 98% Ar - 2% CO2 (EN ISO 14175: M11 - M12) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0151508-0 310 0,8 BS300 15 20.0151510-0 310 1,0 BS300 15 20.0151512-0 310 1,2 BS300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 85
MIG 312 AWS A5.9: ER 312 EN 12072: G 29 9 Werkstofnr.: 1.4337 Is een massieve draad voor het MAG lassen van moeilijk lasbare staalsoorten. Wordt toegepast voor buffer lagen voor het aanbrengen van slijtvaste lagen, het lassen van pantserplaat, Mn-stalen, verenstaal, gereedschapsstalen en hoog koolstof-houdende staalsoorten. Het lasmetaal bezit een hoge vastheid en taaiheid zodat deze met name wordt ingezet als reparatie- c.q. onderhoudslasmateriaal. Kan ook gebruikt worden voor austenitische en ferrietische verbindingen en is corrosiebestendig tot 1150 C. O.a. geschikt voor; 42CrMo4, C45, 42MnV7. C Mn Si Cr Ni <0.1 1.6 0.4 30 9 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) >750 >650 >25 HB 240 Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M12 - M13) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0171510-0 312 1,0 BS300 15 20.0171512-0 312 1,2 BS300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 86
MIG 316 L Si AWS A5.9: ER 316L Si DIN 8556: SG-X2CrNiMo 19 12 EN ISO 14343-A: G 19 12 3 LSi Werkstofnr.: 1.4430 T.Ü.V. D.B. Deze massieve lasdraad heeft uitstekende mechanische eigenschappen, is corrosiebestendig en heeft een fraai lasuiterlijk. Is geschikt voor het lassen van RVS-soorten met dezelfde chemische samenstelling, gestabiliseerde austenitische CrNiMo(N) types. Uitstekend corrosie bestendig tot 400 C en goed lasbaar, uitstekend vloeibaar door het toegevoegde Si-gehalte. C Mn Si Cr Ni Mo 0.01 1.7 0.9 18.5 12 2.7 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M13 600 >420 >35 >70 (20 C) >32 (-196 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M12 - M13) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0120508 316LSi 0,8 D200 5 20.0121508-0 316LSi 0,8 BS300 15 20.0121510-0 316LSi 1,0 BS300 15 20.0121512-0 316LSi 1,2 BS300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 87
MIG 318 Si AWS A5.9: ER 318 Si DIN 8556: SG-X5CrNiMoNb 19 12 EN ISO 14343-A: G 19 12 3 NbSi Werkstofnr.: 1.4576 Massieve RVS lasdraad geschikt voor het lassen van RVS soorten 316Ti en 318, gestabiliseerde CrNi(N) en CrNiMo(N) types. Uitstekend corrosie bestendig tot bedrijfstemperaturen van 400 C, goed lasbaar, uitstekend vloeibaar door het toegevoegde Si-gehalte. Het Nb in het lasmetaal verhoogd de oxidatie weerstand. C Mn Si Cr Ni Mo Nb <0.03 1.4 0.8 19 11.5 2.8 + Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >600 >390 >30 >70 (20 C) >32 (-120 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M12 - M13) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0161510-0 318 Si 1,0 BS300 15 20.0161512-0 318 Si 1,2 BS300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 88
MIG 347 Si AWS A5.9: ER 347 Si EN ISO 14343-A: G 19 9 NbSi Werkstofnr.: 1.4551 T.Ü.V. D.B. Massieve draad MIG 347 Si is geschikt voor het lassen van gestabiliseerde staalsoorten zoals AISI 321 en AISI 347. Hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie en oxiderende milieus. Maximale werktemperatuur 400 C. O.a. geschikt voor; AISI 321, AISI 347, X 6 Cr Ni 18 11. C Mn Si Cr Ni Nb 0.03 1.3 0.9 19.5 10 0.6 Beschermgas Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) M13 600 >420 30 >70 (20 C) >32 (-196 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M11 - M12 - M13) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0141508-0 347Si 0,8 BS300 15 20.0141510-0 347Si 1,0 BS300 15 20.0141512-0 347Si 1,2 BS300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 89
MIG DUPLEX AWS A5.9: ER 22 09 DIN 8556: SG-X2CrNiMo 22 9 3 EN ISO 14343-A: G 22 9 3 NL Werkstofnr.: 1.4462 Massieve MAG lasdraad voor het lassen van Duplex soorten X2 CrNiMoN 22 5 3 (1.4462). Deze lasdraad heeft een uitstekende corrosiebestendigheid. Deze draad wordt o.a. gebruikt voor leidingen en algemene fabricage in de offshore olie- en gas-, chemische proces industrie. Ook geschikt voor cladding van staal. Uitstekend bestendig tegen kristallijne corrosie tot 350 C. C Mn Si Cr Ni Mo N 0.015 1.7 0.4 22.5 8.8 3.2 0.15 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >720 >600 >25 >70 (20 C) >32 (-40 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - Ar/O2 (EN ISO 14175: M11 - M12 - M13) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0341510 Duplex 1,0 KS300 15 20.0341512 Duplex 1,2 KS300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 90
Inoxcored 308L AWS A5.22: E 308LT0-1 AWS A5.22: E 308LT0-4 EN ISO 17633-A: T19 9 L R C 3 EN ISO 17633-A: T19 9 L R M 3 EN ISO 17633-B: TS308L-FB0 D.B. D.N.V. G.L. L.R.S. T.Ü.V. Rutiel gevulde austenitische CrNi-lasdraad met zeer laag C-gehalte. Geschikt voor het lassen van (on)gestabillisseerde 19/9 CrNi staalsoorten, tot bedrijfstemperaturen van 350 C. Deze lasdraad heeft een hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie. Geschikt voor het lassen onderdehand, PA,PB, uitstekende lasbaarheid, makelijk te verwijderen slak, zeer glad lasuiterlijk en slechts een zeer geringe verkleuring van het basismateriaal. O.a. geschikt voor; AlSl304-304L-302. C Mn Si Cr Ni Ferrite <0.04 1.7 0.6 20 10 5-10 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >520 >350 >35 >40 (-20 C) >27 (-196 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281756 Inoxcored 308L 1,2 K300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 91
Inoxcored 308L V AWS A5.22: E 308LT1-1 AWS A5.22: E 308LT1-4 EN ISO 17633-A: T19 9 L P C 1 EN ISO 17633-A: T19 9 L P M 1 EN ISO 17633-B: TS308L-FB1 T.Ü.V. D.B. D.N.V. L.R.S. Rutiel gevulde austenitische CrNi-lasdraad met zeer laag C-gehalte met een zeer snel stollende slak. Geschikt voor het lassen van (on)gestabillisseerde 19/9 CrNi staalsoorten, tot bedrijfstemperaturen van 350 C. Deze lasdraad heeft een hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie. Geschikt voor het lassen in positie, uitstekende lasbaarheid, slaklossing, zeer glad lasuiterlijk en slechts een zeer geringe verkleuring van het basismateriaal. O.a. geschikt voor; AlSl304-304L-302. C Mn Si Cr Ni Ferrite <0.04 <1.4 0.6 20 10 5-10 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >520 >350 >35 >40 (-20 C) >27 (-196 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281752 Inoxcored 308L V 1,2 K300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 92
Inoxcored 309L AWS A5.22: E 309LT0-1 AWS A5.22: E 309LT0-4 EN ISO 17633-A: T23 12 L R C 3 EN ISO 17633-A: T23 12 L R M 3 EN ISO 17633-B: TS309L-FBO G.L. L.R.S. T.Ü.V. Rutiel gevulde austenitische CrNi-lasdraad met zeer laag C-gehalte. Geschikt voor het lassen van ongelijksoortige staalsoorten en als bufferlaag op plaat met een 18 8 CrNi-cladding, geschikt tot een bedrijfstemperatuur van 300 C. Tevens geschikt voor het lassen van hittebestendige RVS-soorten en zwart/ wit verbindingen. Deze lasdraad heeft een hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie. Uitstekende lasbaarheid, slaklossing, zeer glad lasuiterlijk en een zeer geringe verkleuring van het basismateriaal. C Mn Si Cr Ni P S Ferrite <0.04 1.5 0.6 24 13 <0.03 <0.03 12-20 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >520 >320 >30 >40 (-20 C) >27 (-60 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.4091512 Inoxcored 309L 1,2 K300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 93
Inoxcored 309L V AWS A5.22: E 309LT1-1 AWS A5.22: E 309LT1-4 EN ISO 17633-A: T23 12 L P C 1 EN ISO 17633-A: T23 12 L P M 1 EN ISO 17633-B: TS309L-FB1 RINA T.Ü.V. G.L. D.B. D.N.V. L.R.S. Rutiel gevulde austenitische CrNi-lasdraad met zeer laag C-gehalte. Geschikt voor het lassen van ongelijksoortige staalsoorten en als bufferlaag op plaat met een 18 8 CrNi-cladding, geschikt tot een bedrijfstemperatuur van 300 C. Tevens geschikt voor het lassen van hittebstendige RVS-soorten en zwart/wit verbindingen. Deze lasdraad heeft een hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie. Uitstekende lasbaarheid, slaklossing, zeer glad lasuiterlijk en een zeer geringe verkleuring van het basismateriaal. C Mn Si Cr Ni <0.04 1.5 0.6 24 13 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >520 >320 >30 >40 (20 C) >27 (-60 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281780 Inoxcored 309L V 1,0 K300 15 34.W000281781 Inoxcored 309L V 1,2 S200 4.5 34.W000281782 Inoxcored 309L V 1,2 K300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 94
Inoxcored 316L AWS A5.22: E 316LT0-1 AWS A5.22: E 316LT0-4 EN ISO 17633-A: T19 12 3 L R C 3 EN ISO 17633-A: T19 12 3 L R M 3 EN ISO 17633-B: TS316L-FBO D.N.V. G.L. L.R.S. T.Ü.V. Rutiel gevulde austenitische CrNi-lasdraad met zeer laag C-gehalte. Deze lasdraad heeft een hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie. Uitermate geschikt voor het lassen onder de hand, goede slaklossing, zeer glad lasuiterlijk en een zeer geringe verkleuring van het basismateriaal. De Inoxcored 316L vindt zijn toepassing in het lassen onder de hand (PA) en voor het lassen van staande hoeklassen (PB). C Mn Si Cr Ni Mo Ferriet <0.04 1.5 0.6 19 12 2.8 5-10 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >510 >320 >30 >47 (20 C) >27 (-110 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281766 Inoxcored 316L 1,2 K300 16 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 95
Inoxcored 316L V AWS A5.22: E 316LT1-1 AWS A5.22: E 316LT1-4 EN ISO 17633-A: T19 12 3 L P C 1 EN ISO 17633-A: T19 12 3 L P M 1 EN ISO 17633-B: TS316L-FB1 T.Ü.V. D.N.V. L.R.S. Rutiel gevulde austenitische CrNi-lasdraad met zeer laag C-gehalte. Geschikt voor het lassen van (on)gestabillisseerde 19/12/3 CrNiMo staalsoorten. Deze lasdraad heeft een hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie. Uitstekende lasbaarheid, slaklossing, zeer glad lasuiterlijk en een zeer geringe verkleuring van het basismateriaal. C Mn Si Cr Ni Mo Ferrite <0.04 1.5 0.6 19 12 2.8 5-10 Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >510 >320 >30 >27 (-110 C) >47 (20 C) Roestvaststalasdraden Beschermgas Ar/CO2 - CO2 (EN ISO 14175: M21 - C1) Stroomsoort / Polariteit DC + Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000281761 Inoxcored 316L V 1,2 S200 4.5 34.W000281762 Inoxcored 316L V 1,2 K300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 96
Aluminium lasdraden MIG Al 99,5 Aluminium lasdraden AWS A5.10: ~ ER 1100 EN ISO 18273: S Al 1450 / Al 99,5 Ti Werkstofnr.: 3.0259 Dubbel geschilde draad voor het MIG lassen van rein aluminium of aluminium legeringen met maximaal 0,5% legeringselementen. Deze draad heeft een geringe toevoeging van Titaan. Hierdoor wordt ontstaat een korrel verfijnend effect waardoor de scheurgevoeligheid verminderd. Geschikt voor: Al 99,5 - Al 99 - E-Al Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Al <0.25 <0.4 <0.05 <0.05 <0.05 <0.07 0.1-0.2 Rest Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 65 20 35 Aluminiumlasdraden Aluminium lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC + Aluminium lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol Al 99,5 1,2 KS300 7 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 97
Aluminium lasdraden MIG AlMg 3 Aluminium lasdraden AWS A5.10: ~ ER 5654 EN ISO 18273: S Al 5754 - AlMg 3 Werkstofnr.: 3.3536 Dubbel geschilde massieve draad voor het MIG-lassen van aluminiumlegeringen met maximaal 3% Mg. Het lasmetaal bied een hoge corrosiebestendigheid tegen zeewater en geeft een uitstekende kleuruniformiteit na het anodiseren. Daarbij heeft het naast een goede lasbaarheid een gunstige sterkte. Toepassingsgebieden: variërend van constructies, scheeps- en tankbouw tot algemene toepassingen. Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Overig Al <0.4 <0.4 <0.1 <0.5 2.6-3.6 <0.3 <0.2 <0.15 <0.15 Rest Aluminium lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 190 80 20 Aluminiumlasdraden Aluminium lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + Aluminium lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0020508 AlMg 3 0,8 D100 0,5 20.0020512 AlMg 3 1,2 D100 0,5 20.0025010-7 AlMg 3 1,0 KS300 7 20.0025012-7 AlMg 3 1,2 KS300 7 Aluminium lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 98
Aluminium lasdraden MIG AlMg 5 Aluminium lasdraden AWS A5.10: ER 5356 EN ISO 18273: S Al 5356 - AlMg 5 Cr A Werkstofnr.: 3.3556 Dubbel geschilde massieve draad voor het MIG lassen van aluminiumlegeringen met maximaal 5% Mg. Het lasmetaal bezit een hoge corrosiebestendigheid tegen zeewater. Daarbij heeft het naast een goede lasbaarheid een gunstige sterkte. Toepassingsgebieden: scheeps- en tankbouw, automotive en spoorweg industrie en algemene constructies. Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Overig Al <0.25 <0.4 0.1 0.05-0.2 4.5-5.5 0.05-0.2 <0.1 0.16 <0.15 Rest Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 240 110 17 Aluminiumlasdraden Aluminium lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + Aluminium lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0030508 AlMg 5 0,8 D100 0,5 20.0030512 AlMg 5 1,2 D100 0,5 20.0035008-0 AlMg 5 0,8 K300 6 20.0035010-7 AlMg 5 1,0 KS300 7 20.0035012-7 AlMg 5 1,2 KS300 7 20.0035016-7 AlMg 5 1,6 KS300 7 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 99
Aluminium lasdraden MIG AlMg 4,5 Mn Aluminium lasdraden AWS A5.10: ER 5183 EN ISO 18273: S Al 5183 - AlMg 4,5Mn0,7(A) Werkstofnr.: 3.3548 Dubbel geschilde massieve draad voor het MIG-lassen waarbij grote corrosie bestendigheid tegen zeewater is vereist. Daarbij heeft het naast een goede lasbaarheid een zeer gunstige sterkte en kerftaaiheid. Toepassingsgebieden: scheepsbouw, off-shore, cryogene toepassingen, automotive en spoorweg industrie. Ook geschikt voor het lassen van Alustar. Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Overig Al <0.4 <0.4 <0.1 0.5-1 4.3-5.2 0.05-0.25 <0.25 <0.15 <0.05 Rest Aluminium lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 275 125 17 Aluminiumlasdraden Aluminium lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + Aluminium lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0065010-7 AlMg 4,5 Mn 1,0 KS300 7 20.0065012-7 AlMg 4,5 Mn 1,2 KS300 7 20.0065012-0 AlMg 4,5 Mn 1,2 D300 6 20.0065016-0 AlMg 4,5 Mn 1,6 D300 6 Aluminium lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 100
Aluminium lasdraden MIG AlSi 5 Aluminium lasdraden AWS A5.10: ER 4043 EN ISO 18273: S Al 4043A - AlSi 5A Werkstofnr.: 3.2245 D.B. Dubbel geschilde massieve draad voor het MIG lassen van aluminiumlegeringen met maximaal 2% legeringselementen alsmede voor aluminiumlegeringen met maximaal 7% Si. Het lasbad is dun vloeibaar en vloeit goed aan bij een goede inbranding. Anodisering geeft een afwijkende kleur lasmetaal. Toepassingsgebieden: universeel zoals o.a. constructies, automotive als mede het lassen van aluminium gietlegeringen. Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Si Ti Cu Fe Al 5 <0.15 <0.3 <0.6 Rest Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 120 40 8 Aluminiumlasdraden Aluminium lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC + Aluminium lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0040508 AlSi 5 0,8 D100 0,5 20.0040512 AlSi 5 1,2 D100 0,5 20.0045010-7 AlSi 5 1,0 KS300 7 20.0045012-7 AlSi 5 1,2 KS300 7 20.0045016-7 AlSi 5 1,6 KS300 6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 101
Aluminium lasdraden MIG AlSi 12 Aluminium lasdraden AWS A5.10: ER 4047 EN ISO 18273: S Al 4047A - AlSi 12A Werkstofnr.: 3.2585 Dubbel geschilde massieve draad voor het lassen en solderen van aluminium gietlegeringen met meer dan 7% Si. Goede mechanische eigenschappen, uitstekende corrosiebestendig. Het lage smeltpunt (575 C) zorgt voor weinig vervorming van het basismateriaal. Het lasbad is dun vloeibaar. Anodisering geeft een afwijkende kleur lasmetaal. Toepassingsgebieden: lassen van gietlegeringen, solderen van aluminium plaat. Geschikt voor: AlSi gietlegeringen met meer dan 7% Si als hoofdlegeringsbestandsdeel. Aluminium lasdraden Aluminium lasdraden Si Mn Mg Ti Fe Al 11-13 <0.15 <0.1 <0.15 <0.6 Rest Aluminium lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 130 60 5 Aluminiumlasdraden Aluminium lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC + Aluminium lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol AlSi 12 1,2 KS300 7 Aluminium lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 102
MIG-solderen MIG CuSi3 MIG-solderen AWS A5.7: ER CuSi-A DIN 1733: SG-CuSi3 EN ISO 24373: CuSi3Mn1 Cu6560 Werkstofnr.: 2.1461 Geschikt voor: * Het solderen van verzinkte plaat * het lassen van koper, koper-silicium en koper-zink legeringen. MIG-solderen MIG-solderen Si Fe Cu Mn Sn Zn P Overig Al 4 <0.3 Rest 0.5-1.5 <0.2 <0.2 <0.02 <0.4 <0.01 MIG-solderen Treksterkte (N/mm²) Hardheid (HB) Rek (%) 330-370 80-90 40 MIG-solderen MIG-solderen MIG-solderen Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC + MIG-solderen Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0621510 CuSi3 1,0 D300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 103
MIG-solderen MIG CuAl8 MIG-solderen AWS A5.7: ER CuAl-A1 DIN 1733: CuAl8 EN ISO 24373: CuAl8 Cu6100 Werkstofnr.: 2.0921 Lasdraad met een hoge corrosieweerstand tegen zout en brak water en tegen de meest gebruikte zuren in verschillende concentraties en bij verschillende temperaturen. Uitstekende weerstand tegen erosie. Geschikt voor : * Het solderen van RVS plaat. * Het lassen van Brons aluminiun en koper legeringen. * Het oplassen van staalsoorten, gietstaal en nikkellegeringen. MIG-solderen MIG-solderen Al Overig Mn Ni Cu 7.8-8.6 <0.5 0.5 <0.8 Rest MIG-solderen Treksterkte (N/mm²) Hardheid (HB) Rek (%) 390-450 110-140 40 MIG-solderen MIG-solderen Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC + MIG-solderen MIG-solderen Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 20.0641510 CuAl8 1,0 D300 15 20.0641512 CuAl8 1,2 D300 15 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 104
TIG lasdraden Fileur TS1 TIG lasdraden AWS A5.18: ER 70S-3 EN 1668: W 46 5 W2Si T.Ü.V. D.B. Is een verkoperde lasdraad voor het TIG lassen van on- en laaggelegeerde staalsoorten. Zeer geschikt voor het lassen van dun plaatmateriaal, pijpen en voor het maken van doorlassingen. Door het relatief lage Sigehalte is TS1 ook geschikt voor lasverbindingen, die nadien nog geemailleerd of verzinkt dienen te worden. TIG lasdraden TIG lasdraden C Si Mn 0.1 0.6 1.2 TIG lasdraden Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld 500-640 >420 >22 >47 (-50 C) >130 (20 C) TIG lasdraden TIGlasdraden TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 26.02010516 IW TS1 1,6 x 1000 5 26.02010520 IW TS1 2,0 x 1000 5 26.02010524 IW TS1 2,4 x 1000 5 26.02010532 IW TS1 3,2 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 105
TIG lasdraden Fileur TS2 TIG lasdraden AWS A5.18: ER 70S-6 D.B. T.Ü.V. Verkoperde massieve draad voor het TIG lassen onder argon. De draad is inzetbaar in de ketelbouw, vatenbouw en pijplijntoepassingen. TIG lasdraden TIG lasdraden C Mn Si 0.08 1.5 0.85 TIG lasdraden Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld >560 >440 >25 >130 (20 C) >50 (-50 C) TIGlasdraden TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 26.02020516 IW TS2 1,6 x 1000 5 26.02020520 IW TS2 2,0 x 1000 5 26.02020524 IW TS2 2,4 x 1000 5 26.02020532 IW TS2 3,2 x 1000 5 26.02020540 IW TS2 4,0 x 1000 5 TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 106
TIG lasdraden Fileur Mo TIG lasdraden AWS A5.28: ER 80S-G(A1) EN ISO 14343-B: W 55A 3U W2M31 / W52 1M3 EN ISO 636-A: W 46 3 W2Mo/MoSi Werkstofnr.: 1.5424 T.Ü.V. Fileur TR-Mo is een verkoperde draad voor het TIG-lassen van laaggelegeerde en warmvaste staalsoorten zoals 16Mo3 e.a. Geschikt voor bedrijfstemperaturen tot 550 C. Uitstekende mechanische eigenschappen, taai en scheurvast. Draad heeft uitstekende laseigenschappen en een kerfvrij en glad lasuiterlijk. TIG lasdraden TIG lasdraden C Si Mn Mo 0.1 0.6 1.15 0.5 TIG lasdraden Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) Onbehandeld >570 >480 >23 >47 (-30 C) TIG lasdraden TIGlasdraden TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 26.03020516 Fileur Mo 1,6 x 1000 5 26.03020520 Fileur Mo 2,0 x 1000 5 26.03020525 Fileur Mo 2,5 x 1000 5 26.03020530 Fileur Mo 3,0 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 107
TIG lasdraden Fileur CrMo1 TIG lasdraden AWS A5.28: ER 80S-G EN ISO 21952-A: W CrMo1Si EN ISO 21952-B: W 55 1CM3 Werkstofnr.: 1.7339 T.Ü.V. Fileur CrMo1 is een TIG lasdraad voor het lassen van kruipvaste staalsoorten tot 500 C. Toepassingsgebied met name in de hoogwaardige ketel- en apparatenbouw, pijpleidingen. Fileur CrMo1 is vooral geschikt voor 13CrMo 4.5. Tevens kan hij ingezet worden voor veredelbare staalsoorten en nitreerstalen. Hoge taaiheid en scheurvastheid. TIG lasdraden TIG lasdraden C Si Mn Cr Mo 0.1 0.6 1 1.15 0.5 TIG lasdraden Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) 730 C x 2h >510 >355 >20 >47 (-10 C) TIGlasdraden TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - Verwerking Voor 13CrMo 4 5 voorwarmen 200-250 C, PWHT 660-700 C min 0,5 uur, langzaam afkoelen TIG lasdraden TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 26.04020516 Fileur CrMo1 2,0 x 1000 5 26.04020520 Fileur CrMo1 2,0 x 1000 5 26.04020525 Fileur CrMo1 2,5 x 1000 5 26.04020530 Fileur CrMo1 3,0 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 108
Roestvaststaal TIG lasdraden TIG 308 L Si Roestvaststaal TIG lasdraden AWS A5.9: ER 308L Si EN ISO 14343-A: W 19 9 LSi Werkstofnr.: 1.4316 T.Ü.V. Controlas U-Zeichen Roestvaststaal TIG lasdraden Dit type lasdraad is geschikt voor het lassen van CrNi 18/10 typen, o.a. RVS-soorten 304 en 308 en heeft een uitstekende corrosie bestendigheid en goede mechanische eigenschappen. Goed vloeibaar vanwege de toevoeging van het Si-gehalte (0,9%), verbetert de lasbaarheid en het lasuiterlijk. Roestvaststaal TIG lasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden C Mn Si Cr Ni <0.02 1.7 0.9 20 10 Roestvaststaal TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >600 >420 <35 >75 (20 C) >32 (-196 C) Roestvaststal TIGlasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - Roestvaststaal TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0110110 TIG lasdraad 308LSi 1,0 x 1000 5 20.0110112 TIG lasdraad 308LSi 1,2 x 1000 5 20.0110116 TIG lasdraad 308LSi 1,6 x 1000 5 20.0110120 TIG lasdraad 308LSi 2,0 x 1000 5 20.0110125 TIG lasdraad 308LSi 2,5 x 1000 5 20.0110132 TIG lasdraad 308LSi 3,2 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 109
Roestvaststaal TIG lasdraden TIG 309 L Si Roestvaststaal TIG lasdraden AWS A5.9: ER 309L Si EN ISO 14343-A: W 23 12 LSi Werkstofnr.: 1.4332 TIG 309L Si lasdraad is geschikt voor het lassen van het austenitische staalsoort type 309, maar vindt voornamelijk zijn toepassing in het lassen van bufferlagen en het lassen van ongelegeerd staal aan RVS, zwart/wit verbindengen en of moeilijk te lassen staalsoorten zoals 42CrMo4, C45, 42MnV7, gereedschapstaal etc. Hoge mechanische eigenschappen en zeer goed lasbaar, inzetbaar voor bedrijfstemperaturen tot 350 C. Roestvaststaal TIG lasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden C Mn Si Cr Ni 0.02 1.7 0.9 23.5 13.5 Roestvaststaal TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >600 >420 35 >75 (20 C) >32 (-196 C) Roestvaststal TIGlasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - Roestvaststaal TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0130110 TIG lasdraad 309LSi 1,0 x 1000 5 20.0130116 TIG lasdraad 309LSi 1,6 x 1000 5 20.0130120 TIG lasdraad 309LSi 2,0 x 1000 5 20.0130125 TIG lasdraad 309LSi 2,5 x 1000 5 20.0130132 TIG lasdraad 309LSi 3,2 x 1000 5 Roestvaststaal TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 110
Roestvaststaal TIG lasdraden TIG 310 Roestvaststaal TIG lasdraden AWS A5.9: ER 310 EN ISO 14343-A: W 25 20 Werkstofnr.: 1.4842 Roestvaststaal TIG lasdraden TIG 310, austenitische RVS lasdraad ontwikkeld voor het lassen van hittebestendige Cr- en CrNi staalsoorten. Het neergesmolten lasmateriaal is volledig austenitisch en is uitstekend bestendig tegen corrosie bij hoge bedrijfstemperaturen tot maximaal 1150 C. Roestvaststaal TIG lasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden C Mn Si Cr Ni Mo 0.15 2.5 0.65 28 22.5 0.4 Roestvaststaal TIG lasdraden Bedrijfstemperatuur Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) 20 C 580 380 35 >120 (20 C) 400 C 480 240 25 - Roestvaststal TIGlasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - Roestvaststaal TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0150116 TIG lasdraad 310 1,6 x 1000 5 20.0150120 TIG lasdraad 310 2,0 x 1000 5 20.0150125 TIG lasdraad 310 2,5 x 1000 5 20.0150132 TIG lasdraad 310 3,2 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 111
Roestvaststaal TIG lasdraden TIG 316 L Si Roestvaststaal TIG lasdraden AWS A5.9: ER 316L Si EN ISO 14343-A: W 19 12 3 LSi Werkstofnr.: 1.4430 T.Ü.V. D.B. Deze lasdraad heeft uitstekende mechanische eigenschappen, is corrosiebestendig en heeft een fraai lasuiterlijk. Is geschikt voor het lassen van RVS-soorten met dezelfde chemische samenstelling, gestabiliseerde austenitische CrNiMo(N) types. Uitstekend corrosie bestendig tot 400 C en goed lasbaar, uitstekend vloeibaar door het toegevoegde Si-gehalte. Roestvaststaal TIG lasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden C Mn Si Cr Ni Mo 0.01 1.7 0.9 18.5 12 2.7 Roestvaststaal TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >600 >420 35 >70 (20 C) >32 (-196 C) Roestvaststal TIGlasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - Roestvaststaal TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0120110 TIG lasdraad 316LSi 1,0 x 1000 5 20.0120112 TIG lasdraad 316LSi 1,2 x 1000 5 20.0120116 TIG lasdraad 316LSi 1,6 x 1000 5 20.0120120 TIG lasdraad 316LSi 2,0 x 1000 5 20.0120125 TIG lasdraad 316LSi 2,5 x 1000 5 20.0120132 TIG lasdraad 316LSi 3,2 x 1000 5 Roestvaststaal TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 112
Roestvaststaal TIG lasdraden TIG 318 Si Roestvaststaal TIG lasdraden AWS A5.9: ER 318 Si EN ISO 14343-A: W 19 12 3 NbSi Werkstofnr.: 1.4576 Roestvaststaal TIG lasdraden RVS lasdraad geschikt voor het lassen van RVS soorten 316Ti en 318, gestabiliseerde CrNi(N) en CrNiMo(N) types. Uitstekend corrosie bestendig tot bedrijfstemperaturen van 400 C, goed lasbaar, uitstekend vloeibaar door het toegevoegde Si-gehalte. Het Nb in het lasmetaal verhoogd de oxidatie weerstand. Roestvaststaal TIG lasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden C Mn Si Cr Ni Mo Nb <0.03 1.4 0.8 19 11.5 2.8 + Roestvaststaal TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >600 >390 >30 >70 (20 C) >32 (-120 C) Roestvaststal TIGlasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - Roestvaststaal TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0160120 TIG lasdraad 318Si 2,0 x 1000 5 20.0160125 TIG lasdraad 318Si 2,5 x 1000 5 20.0160132 TIG lasdraad 318Si 3,2 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 113
Roestvaststaal TIG lasdraden TIG 347 Si Roestvaststaal TIG lasdraden AWS A5.9: ER 347 Si EN ISO 14343-A: W 19 9 NbSi Werkstofnr.: 1.4551 Draad TIG 347 Si is geschikt voor het lassen van gestabiliseerde staalsoorten zoals AISI 321 en AISI 347. Hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie en oxiderende milieus. Maximale werktemperatuur 400 C. O.a. geschikt voor; AISI 321, AISI 347, X 6 Cr Ni 18 11. Roestvaststaal TIG lasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden C Mn Si Cr Ni Nb 0.03 1.3 0.9 19.5 10 0.6 Roestvaststaal TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) 600 >420 30 >70 (20 C) >32 (-196 C) Roestvaststal TIGlasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - Roestvaststaal TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0140116 TIG lasdraad 347Si 1,6 x 1000 5 20.0140120 TIG lasdraad 347Si 2,0 x 1000 5 20.0140125 TIG lasdraad 347Si 2,5 x 1000 5 20.0140132 TIG lasdraad 347Si 3,2 x 1000 5 Roestvaststaal TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 114
Roestvaststaal TIG lasdraden TIG DUPLEX Roestvaststaal TIG lasdraden AWS A5.9: ER 22 09 EN ISO 14343-A: W 22 9 3 NL Roestvaststaal TIG lasdraden TIG lasdraad voor het lassen van Duplex soorten X2 CrNiMoN 22 5 3 (1.4462). Deze lasdraad heeft een uitstekende corrosiebestendigheid. Deze draad wordt o.a. gebruikt voor leidingen en algemene fabricage in de offshore olie- en gas-, chemische proces industrie. Ook geschikt voor cladding van staal. Uitstekend bestendig tegen kristallijne corrosie tot 350 C. Roestvaststaal TIG lasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden C Mn Si Cr Ni Mo N 0.02 1.6 0.5 23 8.8 3.2 8.2 Roestvaststaal TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) >720 >600 >25 >70 (20 C) >32 (-40 C) Roestvaststal TIGlasdraden Roestvaststaal TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - Roestvaststaal TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0340116 TIG lasdraad Duplex 1,6 x 1000 5 20.0340120 TIG lasdraad Duplex 2,0 x 1000 5 20.0340124 TIG lasdraad Duplex 2,4 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 115
Aluminium TIG lasdraden TIG Al 99,5 Aluminium TIG lasdraden AWS A5.10: ~ ER 1100 EN ISO 18273: S Al 1450 / Al 99,5 Ti Werkstofnr.: 3.0259 Dubbel geschilde draad voor het MIG lassen van rein aluminium of aluminium legeringen met maximaal 0,5% legeringselementen. Deze draad heeft een geringe toevoeging van Titaan. Hierdoor wordt ontstaat een korrel verfijnend effect waardoor de scheurgevoeligheid verminderd. Geschikt voor: Al 99,5 - Al 99 - E-Al Aluminium TIG lasdraden Aluminium TIG lasdraden Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Al <0.25 <0.4 <0.05 <0.05 <0.05 <0.07 0.1-0.2 Rest Aluminium TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 65 20 35 AluminiumTIGlasdraden Aluminium TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit AC Aluminium TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0010115 TIG lasdraad Al 99,5 1,6 x 1000 5 20.0010120 TIG lasdraad Al 99,5 2,0 x 1000 5 20.0010125 TIG lasdraad Al 99,5 2,4 x 1000 5 20.0010132 TIG lasdraad Al 99,5 3,2 x 1000 5 20.0010140 TIG lasdraad Al 99,5 4,0 x 1000 5 Aluminium TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 116
Aluminium TIG lasdraden TIG AlMg 3 Aluminium TIG lasdraden AWS A5.10: ~ ER 5654 EN ISO 18273: S Al 5754 - AlMg 3 Werkstofnr.: 3.3536 Dubbel geschilde draad voor het TIG-lassen van aluminiumlegeringen met maximaal 3% Mg. Het lasmetaal bied een hoge corrosiebestendigheid en geeft een uitstekende kleuruniformiteit na het anodiseren. Daarbij heeft het naast een goede lasbaarheid een gunstige sterkte. Toepassingsgebieden: variërend van constructies, scheeps- en tankbouw tot algemene toepassingen. Aluminium TIG lasdraden Aluminium TIG lasdraden Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Overig Al <0.4 <0.4 <0.1 <0.5 2.6-3.6 <0.3 <0.2 <0.15 <0.15 Rest Aluminium TIG lasdraden Aluminium TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 190 80 20 AluminiumTIGlasdraden Aluminium TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit AC Aluminium TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0020115 TIG lasdraad AlMg 3 1,6 x 1000 5 20.0020120 TIG lasdraad AlMg 3 2,0 x 1000 5 20.0020125 TIG lasdraad AlMg 3 2,4 x 1000 5 20.0020132 TIG lasdraad AlMg 3 3,2 x 1000 5 20.0020140 TIG lasdraad AlMg 3 4,0 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 117
Aluminium TIG lasdraden TIG AlMg 5 Aluminium TIG lasdraden AWS A5.10: ER 5356 EN ISO 18273: S Al 5356 - AlMg 5 Cr A Werkstofnr.: 3.3556 D.B. T.Ü.V. Dubbel geschilde draad voor het TIG lassen van aluminiumlegeringen met maximaal 5% Mg. Het lasmetaal bezit een hoge corrosiebestendigheid tegen zeewater. Daarbij heeft het naast een goede lasbaarheid een gunstige sterkte. Toepassingsgebieden: scheeps- en tankbouw, automotive en spoorweg industrie en algemene constructies. Aluminium TIG lasdraden Aluminium TIG lasdraden Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Overig Al <0.25 <0.4 0.1 0.05-0.2 4.5-5.5 0.05-0.2 <0.1 0.16 <0.15 Rest Aluminium TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 240 110 17 AluminiumTIGlasdraden Aluminium TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit AC Aluminium TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0030115 TIG lasdraad AlMg 5 1,6 x 1000 5 20.0030120 TIG lasdraad AlMg 5 2,0 x 1000 5 20.0030125 TIG lasdraad AlMg 5 2,4 x 1000 5 20.0030132 TIG lasdraad AlMg 5 3,2 x 1000 5 20.0030140 TIG lasdraad AlMg 5 4,0 x 1000 5 20.0030150 TIG lasdraad AlMg 5 5,0 x 1000 5 Aluminium TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 118
Aluminium TIG lasdraden TIG AlMg 4,5 Mn Aluminium TIG lasdraden AWS A5.10: ER 5183 EN ISO 18273: S Al 5183 - AlMg 4,5Mn0,7(A) Werkstofnr.: 3.3548 D.B. T.Ü.V. Dubbel geschilde draad voor het TIG-lassen waarbij grote corrosie bestendigheid tegen zeewater is vereist. Daarbij heeft het naast een goede lasbaarheid een zeer gunstige sterkte en kerftaaiheid. Toepassingsgebieden: scheepsbouw, off-shore, cryogene toepassingen, automotive en spoorweg industrie. Ook geschikt voor het lassen van Alustar. Aluminium TIG lasdraden Aluminium TIG lasdraden Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Overig Al <0.4 <0.4 <0.1 0.5-1 4.3-5.2 0.05-0.25 <0.25 <0.15 <0.05 Rest Aluminium TIG lasdraden Aluminium TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 275 125 17 AluminiumTIGlasdraden Aluminium TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit AC Aluminium TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0060124 TIG lasdraad AlMg4,5Mn 2,4 x 1000 5 20.0060132 TIG lasdraad AlMg4,5Mn 3,2 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 119
Aluminium TIG lasdraden TIG AlSi 5 Aluminium TIG lasdraden AWS A5.10: ER 4043 EN ISO 18273: S Al 4043A - AlSi 5A Werkstofnr.: 3.2245 D.B. Dubbel geschilde draad voor het TIG lassen van aluminiumlegeringen met maximaal 2% legeringselementen alsmede voor aluminiumlegeringen met maximaal 7% Si. Het lasbad is dun vloeibaar en vloeit goed aan bij een goede inbranding. Anodisering geeft een afwijkende kleur lasmetaal. Toepassingsgebieden: universeel zoals o.a. constructies, automotive als mede het lassen van aluminium gietlegeringen. Aluminium TIG lasdraden Aluminium TIG lasdraden Si Ti Cu Fe Al 5 <0.15 <0.3 <0.6 Rest Aluminium TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 120 40 8 AluminiumTIGlasdraden Aluminium TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit AC Aluminium TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0040115 TIG lasdraad AlSi5 1,6 x 1000 5 20.0040120 TIG lasdraad AlSi5 2,0 x 1000 5 20.0040125 TIG lasdraad AlSi5 2,4 x 1000 5 20.0040132 TIG lasdraad AlSi5 3,2 x 1000 5 20.0040140 TIG lasdraad AlSi5 4,0 x 1000 5 20.0040150 TIG lasdraad AlSi5 5,0 x 1000 5 Aluminium TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 120
Aluminium TIG lasdraden TIG AlSi 12 Aluminium TIG lasdraden AWS A5.10: ER 4047 EN ISO 18273: S Al 4047A - AlSi 12A Werkstofnr.: 3.2585 Dubbel geschilde draad voor het lassen en solderen van aluminium gietlegeringen met meer dan 7% Si. Goede mechanische eigenschappen, uitstekende corrosiebestendig. Het lage smeltpunt (575 C) zorgt voor weinig vervorming van het basismateriaal. Het lasbad is dun vloeibaar. Anodisering geeft een afwijkende kleur lasmetaal. Toepassingsgebieden: lassen van gietlegeringen, solderen van aluminium plaat. Aluminium TIG lasdraden Geschikt voor: AlSi gietlegeringen met meer dan 7% Si als hoofdlegeringsbestandsdeel. Aluminium TIG lasdraden Aluminium TIG lasdraden Si Mn Mg Ti Fe Al 11-13 <0.15 <0.1 <0.15 <0.6 Rest Aluminium TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) 130 60 5 AluminiumTIGlasdraden Aluminium TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit AC Aluminium TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0050120 TIG lasdraad AlSi12 2,0 x 1000 5 20.0050132 TIG lasdraad AlSi12 3,2 x 1000 5 20.0050140 TIG lasdraad AlSi12 4,0 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 121
TIG lasdraden voor koper TIG Brons 93-7 TIG lasdraden voor koper AWS A5.7: ER CuSn-A DIN 1733: ER CuSn6 EN ISO 24373: CuSn6P Cu5180 Werkstofnr.: 2.1022 lasdraad voor het TIG-lassen van koper-tin legeringen. Minimaal 6% tin. Zeer goede desoxidatie TIG lasdraden voor koper TIG lasdraden voor koper Sn Al Zn Pb Fe P Overig Cu 4-6 <0.01 <0.1 <0.02 <0.1 0.1-0.35 <0.2 Rest TIG lasdraden voor koper Treksterkte (N/mm²) Rek (%) Hardheid (HB) 320-360 25 80-90 TIGlasdradenvorkoper TIG lasdraden voor koper Beschermgas 100% Ar (EN ISO 14175: I1) Stroomsoort / Polariteit DC - TIG lasdraden voor koper Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) St./Verp. 20.0610120 TIG lasdraad Brons 93/7 2,0 x 1000 5 20.0610125 TIG lasdraad Brons 93/7 2,4 x 1000 5 20.0610130 TIG lasdraad Brons 93/7 3,0 x 1000 5 20.0610140 TIG lasdraad Brons 93/7 4,0 x 1000 5 TIG lasdraden voor koper EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 122
Informatie OP Lasdraden en poeders Laspoeders De laspoeders zijn gerangschikt in de volgende groepen en worden geclassificeerd aan de hand van de fluxsamenstelling: Mangaan-Silicaat type: MnO + SiO2 > 50% Calcium-Silicaat type: CaO + MgO + SiO2 > 60% Aluminaat-Rutiel type: Al2O3 (>20%) + CaO + MgO > 45% Aluminaat-Basisch type: Al2O3 + TiO2 > 45% Basisch-Fluoride type: CaO ( 20%)+ MgO + MnO + CaF2 ( 15%) > 50% De mechanische eigenschappen, die in de productinformatiebladen zijn weergegeven, zijn waarden verkregen uit het volledige lasmetaal. Deze zijn onder de volgende condities verkregen: Interpass temperatuur: TIG lasdraden voor koper Ongelegeerde en gelegeerde staalsoorten : 150-200 C Cr-Ni staalsoorten : 100-150 C Lasparameters: Ongeleerde, gelegeerde en kruipvaste staalsoorten: Draaddiameter: 4,0 mm Stroomsterkte : 600 Ampère Spanning : 30 Volt Lassnelheid : 60 cm/min Cr-Ni staalsoorten: Draadiameter : 4,0 mm Stroomsterkte : 550 Ampère Spanning : 30 Volt Lassnelheid : 70 cm/min Afhankelijk van de kwaliteit van het basismateriaal, naadvoorbewerking, lasparameters en afkoelsnelheid kan het voorkomen dat in een zelfde type lasnaad verschillende mechanische waarden worden behaald. Deze waarden zijn dan ook niet gelijk aan de waarden in het productinformatieblad. Het is hierom zeer belangrijk om de draad/poeder combinatie te testen onder de normale werkomstandigheden d.w.z. de juiste naadvoorbewerking, aantal laslagen en temperatuurhuishouding. Functies van het poeder: O.P. poeders zijn korrelige smeltbare mineralen die een gelijke rol spelen als de bekleding van een laselektrode nl.: * het verbeteren van de ontsteking en het stabiliseren van de lasboog. * het vormen van een slaklaag, dat de druppelovergang en het smeltbad beschermd; maar ook invloed heeft op de vorm van het smeltbad en de afkoelsnelheid. * het beïnvloeden van de metallurgische eigenschappen van het lasmetaal door de reactie tussen gesmolten poeder en lasmetaal. * het bewerkstelligt een toe- en/of afbrand van Mn, maar kan ook Cr, Ni of Mo toevoegen. Productie van O.P. poeder: Geagglomereerde poeders bestaan uit een poedermengsel van verschillende korrelgrootte, dat gebonden is EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 123
aan silicaten. Na het malen van het poeder wordt het mengsel gebakken op 600-800 C, deze temperatuur is lager dan de smelttemperatuur. De korrels zullen niet samensmelten, maar aan elkaar hechten, waardoor de metallische, desoxiderende en legerende elementen behouden blijven en de mechanische- en laseigenschappen postief worden beïnvloed. Het verbruik van dit type flux zal lager zijn dan andere types poeder. Flux recycling: Het poeder dat tijdens het lassen niet is gesmolten kan een aantal maal hergebruikt worden, mits er ongeveer 60% ongebruikt poeder wordt toegevoegd. Informatie OP Lasdraden en poeders Informatie OP Lasdraden en poeders EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 124
OP Lasdraden en poeders AS 461 OP Lasdraden en poeders AS 35 EN ISO 14171-A- S 42 3 AB S2 RINA (AS 35) AS 35 AWS A5.17: F7A2-F7P4-EM12K D.B. (AS 35) L.R.S. (AS 35) T.Ü.V. (AS 35) G.L. (AS 35) D.N.V. (AS 35) B.V. (AS 35) A.B.S. (AS 35) OP Lasdraden en poeders Eigenschappen AS 461 is een geagglomereerd aluminaaat-basisch laspoeder voor het lassen van algemeen constructiestaal, boiler en pijp staalsoorten, evenals fijnkorrelig constructiestaal. AS 461 is geschikt voor dubbele draad, tandem en multi-draad lassen. Uitstekende laseingenschappen, een fraai uiterlijk en makkelijk afneembare slak maken AS 461 perfect geschikt voor hoeklassen. De AS 461 kan worden gelast op DC of AC tot 1000 Ampere. Vochtige flux moet opnieuw worden gedroogd op 300-350 C. OP Lasdraden en poeders OP Lasdraden en poeders CaO + CaF2 + MgO Chemische analyse legeringselementen OP Lasdraden en poeders OP Lasdraden en poeders OP Lasdraden en poeders Al2O3 + SiO2 TiO2 + ZrO2 39% 30% 20% 9% Type C Mn Si AS 35 0.05 1.5 0.6 MnO + FeO Type Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) AS 35 Onbehandeld 510-620 >420 >24 >100 (-20 C) >60 (-30 C) >27 (-40 C) AS 35 620 C x 1h 490-650 >400 >22 >100 (-20 C) >60 (-30 C) >47 (-40 C) Boniszewski Basicity 1,3 Korrelgrootte volgens EN 760: 2-20 Stroomsoort / Polariteit AC, DC + OP Lasdraden en poeders Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000286023 O.P. lasdraad AS 35 3,2 mm K415 25 34.W000286028 O.P. lasdraad AS 35 4,0 mm K415 25 34.W000280307 O.P. poeder AS 461 zak 25 Andere combinaties op aanvraag leverbaar EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 125
OP Lasdraden en poeders AS 630 OP Lasdraden en poeders AS 35 AWS A5.17: F7A6-F6P8-EM12K G.L. (AS 37) AS 37 LN AWS A5.17: F7A8-F7P8-EH12K T.Ü.V. (AS 37) EN 760: SA FB 1 55 AC H5 Eigenschappen De AS 630 is een geagglomereerd basisch poeder geschikt voor het lassen van on- en laaggelegeerde staalsoorten. Het poeder heeft een extreem lage concentratie fosfor en zwavel. Hierdoor is het neer gesmolten lasmetaal zeer zuiver en heeft het uitstekende mechanische eigenschappen, een hoge kerftaaiheid bij lage temperaturen en uitstekende CTOD-waarden. Het poeder wordt toegepast in zware constructies voor de offshore, nucleaire industrie en ketel en apparatenbouw. AS 630 heeft een laagwaterstofgehalte en neemt weinig vocht op tijdens het productieproces. Het poeder creëert een stabiele boog, een fraai uiterlijk en heeft een uitstekende slaklossing. Inzetbaar op wissel- en gelijkstroom tot 1000A, Gebruikt voor singel, dubbel en tandemdraads lassen. OP Lasdraden en poeders OP Lasdraden en poeders CaO + MgO CaF2 Al2O3 + SiO2 + TiO2 MnO 40% 25% 20% 15% Chemische analyse legeringselementen OP Lasdraden en poeders Type C Mn Si AS 35 0.07 0.9 0.2 AS 37 LN 0.07 1.6 0.3 OP Lasdraden en poeders Type Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) AS 35 Onbehandeld 450-550 >360 >25 >160 (0 C) >100 (-20 C) AS 37 LN Onbehandeld 530-630 >450 >25 >140 (-20 C) >100 (-40 C) >70 (-60 C) OP Lasdraden en poeders Boniszewski Basicity 3,1 Korrelgrootte volgens EN 760: 2-20 Stroomsoort / Polariteit AC, DC + OP Lasdraden en poeders OP Lasdraden en poeders Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 34.W000286023 O.P. lasdraad AS 35 3,2 mm K415 25 34.W000286028 O.P. lasdraad AS 35 4,0 mm K415 25 34.W000286096 O.P. lasdraad AS 37 LN 3,2 mm K415 25 34.W000286101 O.P. lasdraad AS 37 LN 4,0 mm K415 25 34.W000280317 O.P. poeder AS 630 zak 25 Andere combinaties op aanvraag leverbaar EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 126
OP Lasdraden en poeders BF 5.1 OP Lasdraden en poeders AWS A5.17: F7A5-EM12K T.Ü.V. (BA S2) EN 760: SA AB 1 67 AC H5 EN 15792-1: EN 756-S 42 4 AB S2 EN ISO 15792-2: EN 756-S 3T 3 AB S2 OP Lasdraden en poeders Eigenschappen Neutraal, middelbasisch geagglomereerd laspoeder met constante metallurgische waarden (geringe Si en Mn toebrand) en een laag waterstofgehalte (H2 < 4 ml / 100 gr lasmetaal). Het laspoeder BF 5.1 wordt toegepast voor hoek- en verbindingslassen van on- en laaggelegeerde staalsoorten in laag- tegenlaag of meerlagen techniek. Tevens geschikt voor meerdraads techniek. Uitstekende laseigenschappen, een fraai uiterlijk en een zelflossende slak kenmerken dit poeder. Ook in narrow-gap naden waar het poeder voor een goede aanvloeiing van de laskanten zorgt is de slak zelflossend. Inzetbaar op wissel- en gelijkstroom tot 1000A. In combinatie met de juiste draden zijn uitstekende mechanische waarden te behalen. OP Lasdraden en poeders OP Lasdraden en poeders SiO2 + TiO2 Al2O3 + CaO + MgO CaF2 MnO 20% 30% 30% 15% Chemische analyse legeringselementen OP Lasdraden en poeders Type C Si Mn BA S2 0.05-0.08 0.2-0.4 1.1-1.5 OP Lasdraden en poeders Type Warmtebehandeling Treksterkte (N/mm²) Vloeigrens (N/mm²) Rek (%) Kerftaaiheid (J) BA S2 Onbehandeld >510 >420 >24 >160 (0 C) >120 (-20 C) >60 (-40 C) OP Lasdraden en poeders Boniszewski Basicity 1,7 Korrelgrootte volgens EN 760: 3-20 Tyler 8x48 Stroomsoort / Polariteit AC, DC OP Lasdraden en poeders Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 24.02002524 O.P. lasdraad BA S2 2,4 mm K415 25 24.02002532 O.P. lasdraad BA S2 3,2 mm K415 25 24.02002540 O.P. lasdraad BA S2 4,0 mm K415 25 24.02051325 O.P. poeder BF 5.1 zak 25 Andere combinaties op aanvraag leverbaar EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 127
Nikkel-Koper laselektroden Monel 190 Nikkel-Koper laselektroden AWS A5.11: E NiCu7 DIN 1736: EL-NiCu30Mn Werkstofnr.: 2.4366 Elektrode geschikt voor het lassen van MONEL 400, R-405 en K-500, alsmede het oplassen van staal. Het lasmateriaal heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie in zeewater, zouten en verdunde zuren. MONEL 190 is ook geschikt voor het lassen van MONEL nikkel-koper legeringen aan C-staal, laaggelegeerd staal, koper en koper-nikkel legeringen. Heeft een goede röntgenkwaliteit. Nikkel-Koper laselektroden Nikkel-Koper laselektroden Ni Cu Mn 62-68 Rest <4 Nikkel-Koper laselektroden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >483 >30 Nikel-Koperlaselektroden Nikkel-Koper laselektroden Rendement 100% Stroomsoort / Polariteit DC + Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op een temperatuur van 6-8 C boven de maximale omgevingstemperatuur. Herbakken dient te gebeuren op een temperatuur van 315 C gedurende 1 uur of 260 C gedurende 2 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Nikkel-Koper laselektroden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 32.023024 Monel 190 2,4 x 305 55-75 280 4,54 32.023032 Monel 190 3,2 x 356 75 110 140 4,54 32.023040 Monel 190 4,0 x 356 110-150 95 4,54 Nikkel-Koper laselektroden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 128
Koper-Nikkel laselektroden Monel 187 Koper-Nikkel laselektroden AWS A5.6: E CuNi DIN 1733: S-CuNi30Mn Werkstofnr.: 2.0838 T.Ü.V. Koper-Nikkel laselektroden MONEL 187 is geschikt voor het lassen van 70/30, 80/20 en 90/10 koper-nikkel legeringen. Evenals het basismateriaal heeft deze elektrode een grote weerstand tegen corrosie in brak- en zeewater. Deze elektrode kan gebruikt worden voor het lassen van ongelijksoortige verbindingen tussen koper-nikkel legeringen en MONEL 400 of NICKEL 200. Koper-Nikkel laselektroden Koper-Nikkel laselektroden Ni Cu Mn >29 Rest 1-2.5 Koper-Nikkel laselektroden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >345 >30 Koper-Nikelaselektroden Koper-Nikkel laselektroden Rendement 100% Stroomsoort / Polariteit DC + Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op een temperatuur van 6-8 C boven de maximale omgevingstemperatuur. Herbakken dient te gebeuren op een temperatuur van 315 C gedurende 1 uur of 260 C gedurende 2 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Koper-Nikkel laselektroden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 32.033024 Monel 187 2,4 x 305 60-80 280 4,54 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 129
Nikkel-Chroom laselektroden Inco-Weld A Nikkel-Chroom laselektroden AWS A5.11: E NiCrFe-2 DIN 1736: EL-NiCr15FeNb Werkstofnr.: 2.4805 INCO-WELD A is geschikt voor het lassen van INCOLOY 800, INCOLOY 800HT, INCONEL 600, INCONEL 601 en andere nikkel legeringen. Het lasmetaal heeft een uitstekende sterkte bij hogere temperaturen en heeft een uitstekende oxidatieweerstand. Deze elektrode type lasdraad wordt ook gebruikt voor ongelijksoortige verbindingen van austenitische en ferritische staalsoorten en Nickel legeringen, voorbeelden hiervan zijn combinaties van roestvaststaal, C-staal, INCONEL, INCOLOY, MONEL en koper-nikkel legeringen. INCO-WELD A kan worden verlast in alle posities. Nikkel-Chroom laselektroden Nikkel-Chroom laselektroden Ni Cr Mo Mn Nb >62 13-17 0.5-2.5 1-3.5 0.5-3 Nikkel-Chroom laselektroden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >552 >30 Nikel-Chromlaselektroden Nikkel-Chroom laselektroden Rendement 100% Stroomsoort / Polariteit DC + Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op een temperatuur van 6-8 C boven de maximale omgevingstemperatuur. Herbakken dient te gebeuren op een temperatuur van 315 C gedurende 1 uur of 260 C gedurende 2 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Nikkel-Chroom laselektroden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 32.042224 Inco-Weld A 2,4 x 229 45-70 240 4,54 32.043532 Inco-Weld A 3,2 x 565 65-95 140 4,54 Nikkel-Chroom laselektroden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 130
Nikkel-Chroom laselektroden Inconel 182 Nikkel-Chroom laselektroden AWS A5.11: E NiCrFe-3 DIN 1736: EL-NiCr15FeMn Werkstofnr.: 2.4807 T.Ü.V. Nikkel-Chroom laselektroden INCONEL 182 las elektrode is geschikt voor het lassen van INCONEL 600, 601 en 690. Het lasmateriaal heeft een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en oxidatie weerstand en behaalt de de strenge eisen m.b.t. de röntgenkwaliteit. INCONEL 182 kan gebruikt worden voor het lassen van ongelijksoortige staalsoorten van alle INCONEL en INCOLOY legeringen aan C-staal, RVS, nikkel en MONEL legeringen alsmede MONEL aan C-staal, nikkel aan RVS en RVS aan C-staalsoorten. Nikkel-Chroom laselektroden Nikkel-Chroom laselektroden Ni Cr Fe Nb Mn 59 13-17 >10 1-2.5 5-9.5 Nikkel-Chroom laselektroden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >552 >30 Nikel-Chromlaselektroden Nikkel-Chroom laselektroden Rendement 100% Stroomsoort / Polariteit DC + Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op een temperatuur van 6-8 C boven de maximale omgevingstemperatuur. Herbakken dient te gebeuren op een temperatuur van 315 C gedurende 1 uur of 260 C gedurende 2 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Nikkel-Chroom laselektroden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 32.073524 Inconel 182 2,4 x 229 40-65 280 4,54 32.073532 Inconel 182 3,2 x 356 65-95 140 4,54 32.073540 Inconel 182 4,0 x 356 95-125 95 4,54 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 131
Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden Inconel 112 Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden AWS A5.11: E NiCrMo-3 DIN 1736: EL-NiCr20Mo9Nb Werkstofnr.: 2.4621 INCONEL 112 is geschikt voor het lassen van INCONEL 625, INCOLOY 825, 25-6MO en ander Molybdeem houdende roestvaststaalsoorten. Deze elektrode is ook geschikt voor het oplassen van corrosievaste lagen op staal. Het lasmateriaal heeft een hoge sterkte bij zowel kamertemperatuur als bij verhoogde temperaturen en heeft een uitstekende weerstand tegen pittingcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie. Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden Ni Cr Mo Nb Fe >55 20-23 8-10 3.15-4.15 <7 Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >758 >30 Nikel-Chrom-Molybdemlaselektroden Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden Rendement 100% Stroomsoort / Polariteit DC + Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op een temperatuur van 6-8 C boven de maximale omgevingstemperatuur. Herbakken dient te gebeuren op een temperatuur van 315 C gedurende 1 uur of 260 C gedurende 2 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 32.102224 Inconel 112 2,4 x 229 40-65 280 4,54 32.103532 Inconel 112 3,2 x 356 65-90 140 4,54 32.103540 Inconel 112 4,0 x 356 90-125 95 4,54 Nikkel-Chroom-Molybdeem laselektroden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 132
Gietijzer Laselektroden Ni-Rod 55X Gietijzer Laselektroden Geen classificaties NI-ROD 55X is geschikt voor het lassen van grijs, smeedbaar en nodulair gietijzer en is geschikt voor het lassen van de diverse gietijzersoorten aan C-staal, laaggelegeerd staal, RVS en nikkellegeringen. De NI- ROD 55X is een kerndraad gelegeerde (NiFe) elektrode met een hoge tolerantie m.b.t. de opname van fosfor en andere verontreinigingen uit het basismateriaal en is geschikt voor het lassen van dikke secties. Gietijzer Laselektroden Gietijzer Laselektroden Ni Mn C Cu Fe 45-60 <2.5 <2 <2.5 rest Gietijzer Laselektroden Gietijzer Laselektroden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) 517 22 GietijzerLaselektroden Gietijzer Laselektroden Rendement 100% Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op een temperatuur van 6-8 C boven de maximale omgevingstemperatuur. Herbakken dient te gebeuren op een temperatuur van 315 C gedurende 1 uur of 260 C gedurende 2 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Gietijzer Laselektroden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 32.153024 Ni-Rod 55X 2,4 x 305 50-70 280 4,54 32.153532 Ni-Rod 55X 3,2 x 356 70-95 140 4,54 32.153540 Ni-Rod 55X 4,0 x 356 100-130 95 4,54 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 133
Gietijzer Laselektroden Ni-Rod 99X Gietijzer Laselektroden Geen classificaties NI-ROD 99X is geschikt voor het lassen van grijs, smeedbaar en nodulair gietijzer en is kerndraad gelegeerd (Ni). Deze elektrode heeft een goede slaklossing, mooie aanvloeiing en een glad lasuiterlijk. Gietijzer Laselektroden Gietijzer Laselektroden Ni Mn C Cu Fe >85 <2.5 <2 <2.5 <8 Gietijzer Laselektroden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) 378 8 GietijzerLaselektroden Gietijzer Laselektroden Rendement 100% Stroomsoort / Polariteit AC, DC + Herdrogen Droog en op kamertemperatuur bewaren. Indien geopend, bewaren op een temperatuur van 6-8 C boven de maximale omgevingstemperatuur. Herbakken dient te gebeuren op een temperatuur van 315 C gedurende 1 uur of 260 C gedurende 2 uur. Verpakking- en berekeningsgegevens Gietijzer Laselektroden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Lasstroom (A) Aantal (st) Gewicht/pak (kg) 32.163024 Ni-Rod 99X 2,4 x 305 50-70 280 4,54 32.163532 Ni-Rod 99X 3,2 x 356 70-95 140 4,54 Gietijzer Laselektroden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 134
Nikkel MIG en TIG lasdraden Nickel 61 Nikkel MIG en TIG lasdraden AWS A5.14: ER Ni-1 DIN 1736: SG-NiTI4 Werkstofnr.: 2.4155 T.Ü.V. Nikkel MIG en TIG lasdraden NICKEL 61 is geschikt voor het lassen van Nickel 200 en Nickel 201, het oplassen van staal en voor ongelijksoortige verbindingen van Nickel 200 en 201 aan RVS, C-Staal, INCONEL legeringen, INCOLOY legeringen, koper-nikkel legeringen en MONEL legeringen. Dit type lasdraad wordt ook gebruikt voor ongelijksoortige verbindingen van MONEL en koper-nikkel legeringen aan C-staal en voor het lassen van koper-nikkel legeringen aan INCONEL of INCOLOY legeringen. Nikkel MIG en TIG lasdraden Nikkel MIG en TIG lasdraden Ni Ti Al Mn Fe >93 2-3.5 <1.5 <1 <1 Nikkel MIG en TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >414 >20 Nikel MIGenTIGlasdraden Nikkel MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + (MIG) / DC - (TIG) Nikkel MIG en TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Kg/Verp. 22.0010116 TIG lasdraad Nickel 61 1,6 x 1000 5 22.0010120 TIG lasdraad Nickel 61 2,0 x 1000 5 22.0010124 TIG lasdraad Nickel 61 2,4 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 135
Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden Monel 60 Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden AWS A5.14: ER NiCU-7 DIN 1736: SG-NiCU30MnTi Werkstofnr.: 2.4377 T.Ü.V. MONEL 60 is geschikt voor het lassen van MONEL 400, R-405 en K-500. Het lasmataal van deze lasdraad heeft eigenschappen, die overeenkomen met MONEL 400. Goede sterkte en corrosiebestendigheid in vele media zoals zeewater, diverse zouten en zuren. Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden Ni Cu Ti Mn Fe 62-69 Rest 1.5-3 <4 <2.5 Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >483 >30 Nikel-KoperMIGenTIGlasdraden Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + (MIG) / DC - (TIG) Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Kg/Verp. 22.0020116 TIG lasdraad Monel 60 1,6 x 1000 5 22.0020120 TIG lasdraad Monel 60 2,0 x 1000 5 22.0020124 TIG lasdraad Monel 60 2,4 x 1000 5 22.0020132 TIG lasdraad Monel 60 3,2 x 1000 5 Nikkel-Koper MIG en TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 136
Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden Monel 67 Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden AWS A5.7: ER CuNi DIN 1736: S-CuNi30Fe Werkstofnr.: 2.0837 T.Ü.V. Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden MONEL 67 is geschikt voor het lassen van diverse koper-nikkel legeringen zoals CuNi 90/10, 80/20 en 70/30. Dit type lasdraad heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in zeewater. Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden Ni Cu Mn 29-32 Rest <1 Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >345 >30 Koper-Nikel MIGenTIGlasdraden Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + (MIG) / DC - (TIG) Koper-Nikkel MIG en TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Kg/Verp. 22.0250116 TIG lasdraad Monel 67 1,6 x 1000 5 22.0250120 TIG lasdraad Monel 67 2,0 x 1000 5 22.0250124 TIG lasdraad Monel 67 2,4 x 1000 5 22.0250132 TIG lasdraad Monel 67 3,2 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 137
Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Inconel 82 Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden AWS A5.14: ER NiCr-3 DIN 1736: SG-NiCr20Nb Werkstofnr.: 2.4806 T.Ü.V. INCONEL 82 is geschikt voor het lassen van INCONEL 600, 601 en 690, INCOLOY 800 en 800HT en Alloy 330. Het lasmateriaal heeft een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en heeft een uitstekende oxidatie weerstand. INCONEL 82 kan gebruikt worden van het lassen van alle INCONEL en INCOLOY legeringen aan C-staal, RVS, nikkel en MONEL legeringen alsmede MONEL aan C-staal, nikkel aan RVS en RVS aan C- staalsoorten. Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Ni Cr Fe Nb Mn >67 18-22 <3 2-3 2.5-3.5 Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >552 >30 Nikel-ChromMIGenTIGlasdraden Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + (MIG) / DC - (TIG) Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Spoeltype Kg/Verp. 22.0091512-0 Inconel 82 1,2 D300 12,5 22.0091516-0 Inconel 82 1,6 D300 12,5 22.0090116 TIG lasdraad Inconel 82 1,6 x 1000 5 22.0090120 TIG lasdraad Inconel 82 2,0 x 1000 5 22.0090124 TIG lasdraad Inconel 82 2,4 x 1000 5 22.0090132 TIG lasdraad Inconel 82 3,2 x 1000 5 Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 138
Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden NC 80-20 Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden DIN 1736: SG-NiCr20 Werkstofnr.: 2.4639 Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden NC 80/20 lasdraad is geschikt voor het lassen van BRIGHTRAY electrische weerstandslegeringen. Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Ni Cr Co Mn Rest 18-21 <1 <1.2 Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) 552 >25 Nikel-ChromMIGenTIGlasdraden Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC - (TIG) Nikkel-Chroom MIG en TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Kg/Verp. 22.0110120 TIG lasdraad NC-80/20 2,0 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 139
Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Inconel 625 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden INCONEL 625 lasdraad is geschikt voor het lassen van INCONEL 625, INCOLOY 825, 25-6MO en andere Molybdeem houdende roestvaststaalsoorten. Dit type lasdraad is ook geschikt voor het oplassen van corrosievaste lagen op staal. Het lasmateriaal heeft een hoge sterkte op zowel kamertemperatuur als bij verhoogde temperaturen en heeft een uitstekende weerstand tegen pitting-, spleet- en spanningscorrosie. Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Nikel-Chrom-MolybdemMIGenTIGlasdraden AWS A5.14: ER NiCrMo-3 DIN 1736: SG-NiCr21Mo9Nb Werkstofnr.: 2.4831 Ni Cr Mo Nb Fe >58 20-23 8-10 3.15-4.15 <5 Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >724 >30 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + (MIG) / DC - (TIG) Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden T.Ü.V. Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Spoeltype Kg/Verp. 22.0161510 Inconel 625 1,0 D300 15 22.0161512 Inconel 625 1,2 D300 13,6 22.0160116 TIG lasdraad Inconel 625 1,6 x 1000 5 22.0160120 TIG lasdraad Inconel 625 2,0 x 1000 5 22.0160124 TIG lasdraad Inconel 625 2,4 x 1000 5 22.0160132 TIG lasdraad Inconel 625 3,2 x 1000 5 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 140
Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Inconel C-276 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden AWS A5.14: ER NiCrMo-4 Werkstofnr.: 2.4886 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden INCONEL C-276 lasdraad is geschikt voor het lassen van C-276 legeringen en andere Nikkel-Chroom- Molybdeem legeringen. Het lasmetaal heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in vele agressieve media en heeft een excellente weerstand tegen pitting- en spleetcorrosie. Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Ni Cr Mo W Co Rest 14.5-16.5 15-17 3-4.5 <2.5 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) >690 >25 Nikel-Chrom-MolybdemMIGenTIGlasdraden Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + (MIG) / DC - (TIG) Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Kg/Verp. 22.0120116 TIG lasdraad Inconel C-276 1,6 x 1000 5 22.0120120 TIG lasdraad Inconel C-276 2,0 x 1000 5 22.0120124 TIG lasdraad Inconel C-276 2,4 x 1000 5 22.0120132 TIG lasdraad Inconel C-276 3,2 x 1000 5 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 141
Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Inco-Weld 686 CPT Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden AWS A5.14: ER NiCrMo-14 T.Ü.V. INCO-WELD 686 CPT lasdraad is geschikt voor het lassen van Duplex, Super-Duplex en super austenitische RVS-soorten, alsmede nikkel legeringen zoals UNS N06059 en UNS N06022, Alloy C-276 en INCONEL 622, 625 en 686. INCO-WELD 686CPT wordt toegepast in de chemische proces industrie, petrochemie en in de olie en gas industrie. Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Ni Cr Mo W Fe Rest 19-23 15-17 3-4.4 <5 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) Hardheid (HRb) 758 35 95 Nikel-Chrom-MolybdemMIGenTIGlasdraden Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC - (TIG) Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diam. x lengte (mm) Kg/Verp. 22.0130116 TIG lasdraad Inco-Weld 686 CPT 1,6 x 1000 5 22.0130120 TIG lasdraad Inco-Weld 686 CPT 2,0 x 1000 5 22.0130124 TIG lasdraad Inco-Weld 686 CPT 2,4 x 1000 5 22.0130132 TIG lasdraad Inco-Weld 686 CPT 3,2 x 1000 5 Nikkel-Chroom-Molybdeem MIG en TIG lasdraden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 142
Gietijzer MIG en TIG lasdraden Ni-Rod 44 Gietijzer MIG en TIG lasdraden AWS A5.15: ER NiFeMn-CI Gietijzer MIG en TIG lasdraden NI-ROD 44 lasdraad is geschikt voor het lassen van grijs, smeedbaar en nodulair gietijzer en is geschikt voor het lassen van de diverse gietijzersoorten aan C-staal, laaggelgeerd staal, RVS en nikkellegeringen. Ni-ROD 44 is een massieve nikkel-ijzer-mangaan lasdraad met zeer hoge sterkte en taaiheid. Het is mogelijk om hoge lassnelheden te behalen bij het robot- en (semi)automatisch lassen in alle lasposities. Het neergesmolten lasmetaal is deformatiehardend waardoor de NI-ROD 44 geschikt is voor het lassen als bufferlaag voor slijtvaste lagen. Gietijzer MIG en TIG lasdraden Gietijzer MIG en TIG lasdraden Ni C Mn Fe 44 1.5 11 45 Gietijzer MIG en TIG lasdraden Treksterkte (N/mm²) Rek (%) 690 35 GietijzerMIGenTIGlasdraden Gietijzer MIG en TIG lasdraden Beschermgas 100% Ar of Ar/He (EN ISO 14175: I1 - I3) Stroomsoort / Polariteit DC + (MIG) Gietijzer 1 MIG en TIG lasdraden Artikelnummer Omschrijving Diameter Spoeltype Kg/rol 22.0181512-0 Ni-Rod 44 1,2 D300 13,6 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 143
Gebruikte afkortingen Gebruikte afkortingen Gebruikte afkortingen Afkortingen A.B.S. B.V. D.B. D.N.V. G.L. L.R.S. M.M.I. RINA T.Ü.V. / American Bureau of Shipping Bureau Veritas Deutsche Bundesbahn Det Norske Veritas Germanischer Lloyd Lloyd s Register of Shipping Marina Militare Italiana Registro Italiano Navale Technische Überwachungs Vereine A.W.S. B.S. D.I.N. I.S.O. E.N. American Welding Society British Standard Deutsche Industrie Norm International Standardisation Organisation Euronorm Gebruikte afkortingen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 144
Berekeningen Berekeningen Berekeningen Hoeklas Theoretische lasnaadinhoud: Formule: a² (mm²) x L (m) x soortelijkgewicht (g/cm3) Voorbeeld: Hoeklas a = 6mm over een lengte van 10m te verlassen met de C23-150, diameter 4,0 x 450mm. Soortelijkgewicht van staal is 7,8 g/cm3. Naadinhoud: 36 x 10 x 7,8 = 2808 gram, een praktische overdikte van 10% geeft een naadgewicht van 3089 gram. Neersmelt van de C23-150, diameter 4,0 x 450mm = 80 gram per elektrode. Aantal elektroden benodigd voor 3089 gram is: 3089 / 80 = 39 elektroden. Berekeningen Berekeningen V-naad Theoretische lasnaadinhoud: Voor het berekenen van de lasnaadinhoud bij een V-naad is van belang de vooropening (v), de openingshoek (V) en de plaatdikte (d). Formule: d (mm) x (tan (1/2 V) x d (mm) + v (mm)) x L (m) Voorbeeld: Een V-naad 60 in een stalen plaat met een dikte van 3mm wordt gelast over een lengte van 20m. 6 x (tan 30 x 6 + 3) x 20 = 780,0 cm3 780,0 x 7,8 = 6084 gram, inclusief 10% overdikte geeft een lasnaadgewicht van 6692 gram. Nu kan met behulp van het neersmelt per elektrode dan het benodigde aantal elektroden uitgerekend worden. Berekeningen X-naad Theoretische lasnaadinhoud: Voor het berekenen van de lasnaadinhoud bij een X-naad is van belang de vooropening (v), de openingshoek (V) en de plaatdikte (d). Formule: d (mm) x (tan (1/4 V) x d (mm) + v (mm)) x L (m) Bovenstaande formulegeeft een theoretische lasnaadinhoud welke een redelijk inzicht geeft in de benodigde hoeveelheid lastoevoegmateriaal. Veranderingen in laslengte, laagdikte, overdikte enz. kunnen aanzienlijke veranderingen van het lasnaadgewicht tot gevolg hebben. Vanzelfsprekend zijn wij u graag van dienst bij het berekenen van het lasnaadgewicht, van alle naadvormen, voor uw lasklus. EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 145
Berekeningen Koolstofequivalent Naarmate het koolstofequivalent van een te lassen constructiestaal hoger is, neemt de (koud)lasbaarheid af. De koudlasbaarheidsgrens wordt wel eens op een koolstofequivalent van 0,41-0,45 gesteld. Hierbij zal het absolute koolstofgehalte moeten worden beperkt tot maximaal 0,25%. Voor de groep materialen die ter discussie staat zal het koolstofequivalent zich eerder tussen de 0,45 en 1,0 bewegen. Een niet eenvoudige opgave om dergelijke staalsoorten met succes aan elkaar te verbinden of om te lassen. Natuurlijk speelt de kwaliteit, lees samenstelling van het lastoevoegmateriaal een grote rol. C-equiv. = %C + %Mn / 6 + (%Cr + %Mo + %V) / 5 + (%Cu + %Ni) / 15 Berekeningen Warmte inbreng - Heat input In EN 1011-1 is de formule opgenomen: Q = k x U x I / V in J/mm met U de lasspanning, I de lasstroom, V de voortloopsnelheid in mm/s en k de thermische rendementsfactor. (MIG/MAG > k = 0.8; O.P. > k = 1.0; TIG > k = 0.6) (volledige lijst in EN 1011-1). Berekeningen Berekeningen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 146
Hardheidstabel Hardheidstabel Hardheidstabel Hardheidstabel EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 147
Metaalkunde Schaeffler diagram Metaalkunde. Metaalkunde Toelichting schaeffler diagram Martensiet; Gevoelig voor hardscheuren bij een voorwarm temperatuur lager dan 400 C Austeniet; Gevoelig voor warmscheuren bij een temperatuur hoger dan 1250 C Metaalkunde Ferriet; Korrelgroei boven 1150 C Ferriet (0% t/m 100%); Verbrossing als gevolg van sigmafase vorming tussen 500-900 C Metaalkunde EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 148
Metaalkunde Metaalkunde Metaalkunde Lasbare werkstoffen Een materiaal ondergaat bij het lassen altijd een bepaalde warmtebeïnvloeding. Er kunnen dan ongunstige structuurveranderingen optreden, zoals verbrossing of korrelgroei met als gevolg sterkteverlies. Onder lasbaarheid wordt verstaan in welke mate dergelijke verschijnselen bij het lassen optreden en in hoeverre deze verschijnselen nog toelaatbaar mogen worden geacht. Op deze pagina wordt vooral aandacht geschonken aan de voorzorgsmaatregelen die moeten worden genomen om lasfouten te voorkomen. Lasbaarheid dient te worden beschouwd in combinatie met de toegepaste lastechniek en de uiteindelijk vereiste eigenschappen van de gelaste constructie. Zo kunnen we onderscheid maken tussen metallurgische, constructieve en executieve lasbaarheid. Metaalkunde De metallurgische lasbaarheid is afhankelijk van de chemische samenstelling (analyse) van het materiaal, de wijze van vervaardiging en de daarmee samenhangende mechanische eigenschappen voor het lassen en deze waarden na het lassen. De leveringstoestand van het te lassen materiaal speelt een belangrijke rol, omdat de bij de fabricage verkregen gewenste mechanische eigenschappen door de bij het lassen ingebrachte warmte plaatselijk voor een groter of kleiner deel verloren kunnen gaan. Uiteraard dient daarmee goed rekening te worden gehouden. De constructieve lasbaarheid hangt samen met het ontwerp, de plaats van de lasverbinding en de belasting op de lasverbinding in de uiteindelijke constructie. Deze lasbaarheid is dus afhankelijk van de gewenste sterkte en de belastingswijze, statisch of dynamisch. Ook moet worden gerealiseerd dat door het lassen al hoge spanningen kunnen ontstaan in de gelaste onderdelen. De executieve lasbaarheid is afhankelijk van het lasproces en de wijze van uitvoering. Het maakt immers verschil of de las onder gecontroleerde omstandigheden in de werkplaats of op karwei wordt uitgevoerd en ook hier speelt met name het vakmanschap van de lasser een belangrijke rol. Aangezien bij het booglassen het neergesmolten materiaal de vereiste mechanische eigenschappen dient te bezitten die ook passen bij het werkstukmateriaal, mag de lasser geen lasfouten maken. Metaalkunde Oorzaak lasonvolkomenheden Onvolkomenheden worden vooral veroorzaakt door een foutieve techniek, onvoldoende maatregelen die het materiaal of het toegepaste lasproces vereisen en door hoge spanningen in de te lassen onderdelen. Technieken om onvolkomenheden zoals plakfouten en slakinsluitingen te voorkomen die het gevolg zijn van een slechte methodiek, zijn tamelijk bekend. Echter, de lasser moet rekening houden met het feit dat het materiaal op zichzelf ook gevoelig kan zijn voor het optreden van onvolkomenheden als gevolg van het lasproces. Metaalkunde Materiaalsoorten Ten aanzien van de lasbaarheid worden de materialen in de regel als volgt onderverdeeld: - ongelegeerde en laaggelegeerde staalsoorten; - roestvaste staalsoorten; - aluminium en aluminiumlegeringen; - koper en koperlegeringen; - titanium en titaniumlegeringen; - gietijzer. Voor het verbinden van de meeste van deze materialen kunnen voor een breed diktebereik smeltlasprocessen worden toegepast. Als er onvolkomenheden optreden, zullen zij in het lasmetaal te vinden zijn, dan wel in het werkstukmateriaal dat direct grenst aan de las, de zogenaamde warmtebeïnvloede zone. Dit wordt ook wel aangeduid als HAZ (Heat Affected Zone). Aangezien de chemische samenstelling van het lasmetaal voor een belangrijk deel het risico voor onvolkomenheden bepaalt, is de juiste keuze van het toevoegmateriaal cruciaal. Niet alleen voor het behalen van de vereiste mechanische eigenschappen, maar EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 149
bijvoorbeeld ook voor de gewenste corrosiebestendigheid en een zo homogeen mogelijke lasverbinding. Onvolkomenheden in de warmtebeïnvloede zone worden veroorzaakt door de negatieve invloed van de bij het lassen optredende warmte en kunnen worden vermeden door het nauwkeurig opvolgen van de in de lasprocedure omschreven voorschriften. Metaalkunde Staal en lasonvolkomenheden Ongelegeerde en laaggelegeerde staalsoorten zijn in het algemeen goed lasbaar. Ze kunnen echter wel gevoelig zijn voor de volgende onvolkomenheden: poreusheid, stollingsscheuren, waterstofscheuren en reheat cracking (scheurvorming bij hogere temperatuur). Andere onvolkomenheden die bij het lassen kunnen optreden, zijn lamellaire breuk en scheuren als gevolg van dubbelingen. Echter, bij het gebruik van modern geproduceerd kwaliteitsstaal en hoogwaardige toevoegmaterialen zullen deze zelden optreden. Bij de bespreking van de belangrijkste oorzaken van bovengenoemde lasonvolkomenheden worden richtlijnen gegeven voor de lasprocedure en technieken voor de lasser om de risico s voor het optreden van fouten zo klein mogelijk te houden. Metaalkunde Poreusheid Porositeiten ontstaan door blijvende insluiting van gasholtes in het stollende lasbad. Gasvorming kan worden veroorzaakt door onvoldoende bescherming tegen de lucht uit de omgeving van de boog, oppervlakteverontreinigingen zoals roest of vet, of door onvoldoende aanwezigheid van desoxiderende bestanddelen in het moedermateriaal, in de elektrode of in de lasdraad. Bijzonder ernstig zijn wormvormige gaskanalen, die veroorzaakt worden door een verontreinigd oppervlak of door het lassen met vochtige elektroden. Mangaan en silicium in het moedermateriaal, elektrode of lasdraad reageren als desoxidant. Zij reageren met de in het lasbad opgenomen zuurstof onder vorming van slak. Staalkwaliteiten met een hoog zuurstofgehalte kunnen alleen goed worden gelast met een toevoegmateriaal dat aluminium aan het smeltbad toevoegt. Om porositeitvrije lassen te verkrijgen, moet de omgeving van de lasnaad vooraf goed worden gereinigd en ontvet. Primers moeten ook worden verwijderd,tenzij ze bewezen geschikt zijn voor het lassen met het toegepaste lasproces en volgens de te volgen procedure. Bij het gasbooglassen worden hogere eisen gesteld aan het reinigen van het oppervlak, zoals ontvetten, slijpen of een machinale bewerking, waarna weer moet worden ontvet. De boog mag niet aan tocht worden blootgesteld. Ook moet er voor worden gewaakt dat de gasbescherming niet wordt verstoord, bijvoorbeeld door vervuiling of overmatige slijtage van het mondstuk, een te grote uitsteeklengte of een verkeerde stand van de toorts. Metaalkunde Metaalkunde Stolscheuren Stolscheuren zijn een vorm van warmscheuren en ontstaan in de lengterichting van de las. Ze ontstaan, omdat gedurende het lassen de gevormde verbinding nog onvoldoende sterk is om de door de krimp ontstane trekspanningen in het lasmetaal op te kunnen nemen. Zwavel, fosfor en opkoling vanuit het moedermateriaal verhogen het gevaar voor scheurvorming in de las. In het bijzonder bij dik materiaal en bij hoogbelaste lasnaden. Bij het lassen van staalsoorten met een hoog koolstofgehalte en ook bij staal met een hoger zwavelgehalte zijn dunne lagen gevoelig voor stolscheuren. Een las met een grote hoogte-/breedteverhouding zal eveneens gevoeliger zijn. Hierbij bevat het midden van de las, dus het deel dat het laatst is gestold, de hoogste concentratie verontreinigingen, wat het risico voor scheurvorming vergroot. Stolscheuren kunnen het beste worden voorkomen door een doordachte keuze van het toevoegmateriaal, een juiste instelling van de lasparameters en een goede lasmethode. Om het risico te verkleinen, geven we de voorkeur aan toevoegmaterialen met een laag koolstofgehalte, weinig verontreinigingen en een relatief hoog gehalte mangaan en silicium. Bij processen met een hoge stroomdichtheid zoals het lassen onder poeder en MIG/MAG is de kans op stolscheuren groter. De lasparameters moeten dan ook bij stompe naden een correcte hoogte-/ breedteverhouding of een juiste keelhoogte bij hoeklassen geven. Ook hoge lassnelheden verhogen het risico, omdat hierbij de hoeveelheid segregatie en de spanningen groter zijn. De lasser dient zorg te dragen voor een passende naadvorm om het overbruggen van te wijde vooropeningen te voorkomen. Verontreinigingen op het oppervlak, zoals snijolie, moeten vóór het lassen worden verwijderd. EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 150
Metaalkunde Waterstofscheuren Een bijzondere eigenschap van staalsoorten met een hoog koolstofgehalte en van laaggelegeerd staal is de vorming van een harde structuur in de warmtebeïnvloede zone. Met daaraan gekoppeld een verhoogd risico voor koudscheuren als gevolg van de opgenomen waterstof. Hoewel het risico vooral wordt bepaald door de hoeveelheid vanuit het lasproces afkomstige waterstof hangt de koudscheurgevoeligheid ook samen met meerdere factoren, te weten: - de materiaalsamenstelling (koolstofequivalent); - de materiaaldikte; - de boogenergie (warmte-inbreng); - het spanningsniveau. De mate waarin waterstof tijdens het lassen in het smeltbad wordt opgenomen, wordt bepaald door het type elektrode en het lasproces. Basische elektroden produceren minder waterstof dan rutielelektroden. De gasbooglasprocessen - MAG en TIG - leveren ook relatief weinig waterstof. De harding in de warmtebeïnvloede zone wordt bepaald door de samenstelling van het staal en de afkoelsnelheid. Hoe hoger het koolstofgehalte en het gehalte aan legeringselementen des te hoger de hardheid in de warmtebeïnvloede zone. De hardheid wordt mede bepaald door de dikte van het materiaal, die van invloed is op de afkoelsnelheid en de door de boog ingebrachte warmte. Metaalkunde Voorwarmen Metaalkunde Voor een bepaalde situatie zal moeten worden voorverwarmd om koudscheuren te voorkomen. Dit is afhankelijk van: - de materiaalsamenstelling; - de materiaaldikte; - de naadvorm; - het type elektrode; - de warmte-inbreng. Door voor te warmen wordt de afkoelsnelheid verlaagd, het ontwijken van waterstof bevorderd en zodoende wordt een scheurgevoelige harde structuur in de warmtebeïnvloede zone vermeden. De aanbevolen temperaturen voor het voorwarmen in bepaalde situaties worden opgegeven in diverse daartoe opgestelde richtlijnen en normen. Metaalkunde Europese norm De Europese norm NEN-EN 1011 is in delen opgesteld om voor verschillende materiaalsoorten aanbevelingen voor het lassen te geven. Deel 1 is de algemene leidraad voor juiste productiemethoden, het handhaven van de juiste lastechniek en beschrijft in detail de mogelijke optredende verstoringen. De norm bevat ook adviezen over de methoden om deze storingen te vermijden. Deel 2 is gericht op het booglassen van ferritische staalsoorten en bevat diverse bijlagen. Bijlage C geeft aanbevelingen voor het vermijden van waterstofscheuren. Een hierin opgenomen methode voor het bepalen van de voorwarmtemperatuur is afgeleid van de praktisch opgestelde en inmiddels vervallen BS 5135:1984. Aangezien waterstofscheuren pas optreden bij temperaturen net boven de omgevingstemperatuur is het handhaven van de aanbevolen temperatuur in de omgeving van de lasverbinding van groot belang. Als het materiaal te snel afkoelt, kunnen ook nog enkele uren na het lassen scheuren optreden. Deze worden aangeduid als ëvertraagde waterstofscheurení. Het verdient daarom de aanbeveling om de hogere temperatuur nog over een langere tijdsperiode - afhankelijk van de materiaaldikte - te handhaven om de watersof te laten diffunderen uit het gebied van de lasverbinding. Deze tijdsperiode wordt ook wel aangeduid EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 151
als ëhold-timeí. Bij het lassen van ongelegeerde constructiestaalsoorten en ketelplaat zijn de maatregelen voor het vermijden van scheuren in de warmtebeïnvloede zone ook voldoende om waterstofscheuren in het lasmetaal te voorkomen. Echter, bij hoger gelegeerd lasmetaal zoals bij het lassen van gelegeerde staalsoorten of hoge sterktestalen kunnen strengere voorzorgsmaatregelen noodzakelijk zijn. Het risico voor scheuren in de warmtebeïnvloede zone wordt ingeperkt door toepassing van een lasproces met een laag waterstofgehalte, het lassen met basische elektroden met een hoge boogenergie en door het niveau van de spanningen laag te houden. Onder de in de praktijk toe te passen voorzorgsmaatregelen behoren het gebruik van uitsluitend droge elektroden en het grondig reinigen van de naadflanken. Bij het lassen onder beschermgas kan een aanzienlijke hoeveelheid waterstof worden ontwikkeld vanuit een vervuild oppervlak van de draad en de te lassen delen, zodat de maatregelen in de vorm van voorwarmen en warmte-inbreng ook zullen gelden voor het hechtlassen. Metaalkunde Reheat cracking Reheat cracking is een scheurvorming die kan optreden in de warmtebeïnvloede zone van gelaste onderdelen met een grotere dikte, gewoonlijk meer dan 50 mm. Reheat cracks komen vooral voor bij ferritisch kruipvast staal. De oorzaak van de scheuren is meestal een gevolg van verbrossing in de warmtebeïnvloede zone bij temperaturen tussen 500 en 700 C. Dit temperatuurgebied wordt aangehouden bij een warmtebehandeling na het lassen voor het verlagen van de inwendige spanningen, maar kan ook tijdens gebruik van de constructie voorkomen. Aangezien een grove korrelstructuur in de warmtebeïnvloede zone scheurgevoeliger is, kan het lassen met een lage boogenergie het gevaar doen verminderen. Hoewel reheat cracking voor kan komen in daarvoor gevoelige laaggelegeerde staalsoorten - die met name chroom, molybdeen en vanadium bevatten - kan het risico worden verminderd door het vermijden van hoge spanningen tijdens het lassen. Ook kan het risico worden verminderd door het reduceren van plaatselijke hoge spanningsconcentraties, bijvoorbeeld door dressing, het maken van een gelijkmatige gladde aanvloeiing van de overgang van de las met het werkstuk. Metaalkunde Lasbaarheid diverse staalsoorten In de voor lasmethode en lasserskwalificaties volgens ISO en EN opgestelde en in 2000 gepubliceerde richtlijn CR ISO/TR 15608 zijn een aantal staalsoorten met min of meer gelijke metallurgische lasbaarheid en laseigenschappen gegroepeerd. De belangrijkste risico s bij het lassen van deze materialen kunnen als volgt worden gekarakteriseerd: Metaalkunde Groep 1 Laag koolstofhoudende ongelegeerde staalsoorten die geen speciale behandeling vereisen met een minimum gespecificeerde reksterkte ReH van 460 N/mm2. In niet te grote diktes zijn deze ongelegeerde materialen goed lasbaar. Echter, bij het lassen van grotere diktes met beklede elektroden, gevulde draad of onderpoeder bestaat er gevaar voor koudscheuren. Dan is voorwarmen vereist of een lasproces met laag waterstof ter vermijding van scheuren in de warmtebeïnvloede zone. Groep 2 Thermomechanisch behandelde fijnkorrelige staalsoorten en gietstaal met een gespecificeerde minimale reksterkte van ReH > 360 N/mm2. Bij een gegeven sterkte zal een thermomechanisch behandelde (TMCP) staalsoort een lager koolstofgehalte hebben dan een genormaliseerd staal. Daardoor zal deze staalsoort dus een betere lasbaarheid hebben met betrekking tot koudscheuren en het binnen de perken houden van hoge hardheden. Er treedt echter altijd een bepaalde mate van sterkteverlies op in de warmtebeïnvloede zone na het lassen van TMCPstaalsoorten. De warmte-inbreng dient daarom te worden beperkt om de vereiste eigenschappen van de lasverbinding te kunnen waarborgen (bijvoorbeeld maximaal 2,5 kj/mm bij een plaatdikte van 15 mm). Groep 3 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 152
Gehard en ontlaten staalsoorten en precipitatiegeharde staalsoorten (uitgezonderd roestvaststaal), ReH > 360 N/mm2. Deze zijn wel lasbaar, maar gewaarschuwd moet worden voor andere materialen gangbare lasprocedures, daar deze staalsoorten vaak een hoog koolstofgehalte hebben. Er is dan een risico voor hoge hardheden in de warmtebeïnvloede zone en scheurvorming. Evenals bij TCMP-stalen kan er een beperking gelden voor de warmte-inbreng of voorwarmen om achteruitgang van de mechanische eigenschappen te voorkomen. Groep 4, 5 en 6 Chroom-molybdeen (CrMo) en chroom-molybdeenvanadium (CrMoV) kruipbestendige staalsoorten. Deze zijn gevoelig voor waterstofscheuren, maar met de juiste wijze van voorwarmen en gebruik van toevoegmateriaal met een laag waterstofgehalte en met toepassing van temperbead technieken om het gevaar voor scheuren te verminderen, is toepassing in de warmtebeïnvloede zone en het lasmetaal te vermijden. Een gloeibehandeling na het lassen wordt toegepast om de taaiheid in de warmtebeïnvloede zone te verbeteren. Groep 7 Metaalkunde Ferritische, martensitische of precipitatiehardende roestvaststaalsoorten. Bij het gebruik van een toevoegmateriaal met een sterkte die overeenkomt met die van het moedermateriaal is voorwarmen noodzakelijk om scheurvorming in de warmtebeïnvloede zone te vermijden. Een warmtebehandeling na het lassen is noodzakelijk om de taaiheid in de warmtebeïnvloede zone te verbeteren. Als voorwarmen en een warmtebehandeling na het lassen niet kunnen worden uitgevoerd, kan een austenitisch rvs toevoegmateriaal worden toegepast. Groep 8 Austenitisch roestvaststaal. Voorwarmen is bij deze materialen niet gebruikelijk. Om problemen met warmscheuren te voorkomen, moeten de toevoegmaterialen zo worden geselecteerd dat ze een zuiver lasmetaal leveren en indien van toepassing een bepaald ferrietgehalte. Groep 9 Nikkelgelegeerde staalsoorten, Ni Groep 10 Austenitisch-ferritisch roestvaststaal (duplex). Bij het lassen van deze staalsoorten is het om de juiste verhouding in de structuur te verkrijgen nodig om de toevoegmaterialen met zorg te kiezen, af te zien van voorwarmen en de maximale interpass temperatuur goed te controleren. Ook moet de minimale warmteinbreng worden aangehouden, omdat een langzame afkoeling de austenietvorming in de warmtebeïnvloede zone bevordert. Groep 11 Staalsoorten met een hoog koolstofgehalte. Deze staalsoorten zijn minder goed lasbaar door de ten opzichte van de in groep 1 vallende stalen. De toevoegmaterialen dienen met de nodige zorg te worden gekozen en hoge voorwarmtemperaturen kunnen hier zijn vereist. Het is van belang om advies in te winnen alvorens een staalsoort te gaan lassen waarin nog geen ervaring is opgedaan. Metaalkunde EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 153
Keuzetabellen Keuzetabel voor Aluminiumlegeringen Keuzetabelen Keuzetabellen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 154
Keuzetabellen Keuzetabel voor Nikkel en Nikkelegeringen Keuzetabelen Keuzetabellen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 155
Keuzetabellen Keuzetabel voor Nikkel en Nikkelegeringen Keuzetabellen Keuzetabellen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 156
Normanduidingenlastoevoegmaterial Normaanduidingen lastoevoegmateriaal Classificatie volgens EN499 Normaanduidingen lastoevoegmateriaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 157
Normanduidingenlastoevoegmaterial Normaanduidingen lastoevoegmateriaal Classificatie volgens EN756 Normaanduidingen lastoevoegmateriaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 158
Normanduidingenlastoevoegmaterial Normaanduidingen lastoevoegmateriaal Classificatie volgens EN758 Normaanduidingen lastoevoegmateriaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 159
Normanduidingenlastoevoegmaterial Normaanduidingen lastoevoegmateriaal Classificatie volgens EN760 Normaanduidingen lastoevoegmateriaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 160
Normanduidingenlastoevoegmaterial Normaanduidingen lastoevoegmateriaal Classificatie volgens AWS A5.1 Normaanduidingen lastoevoegmateriaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 161
Normanduidingenlastoevoegmaterial Normaanduidingen lastoevoegmateriaal Classificatie volgens AWS A5.20 Normaanduidingen lastoevoegmateriaal EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 162
Gasmengsel Gasmengsel Gasmengsel Beschermgassen voor smeltlassen en verwante processen volgens NEN-EN-ISO 14175, maart 2008 De norm EN-ISO is van toepassing op las- en snijprocessen onder bescherming van gassen en gasmengsels welke toegepast worden bij het TIG-lassen, MIG/MAG lassen, plasmalassen, plasmasnijden alsmede gasbacking. De norm deelt de beschermgassen in volgens hun chemische eigenschappen. Gasmengsel Gasmengsel volgens NEN-EN-ISO 14175; maart 2008 Gasmengsel EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 163
Gasmengsel Eigenschappen van gas-componenten Gasmengsel EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 164
Proces termen Proces termen (volgens NEN-ISO 4063) NEN-ISO 4063; 2009 (EN 24063) Lassen en solderen van metalen. Termen voor processen en referentienummers ten behoeve van lassymbolen op tekeningen. Proces termen Proces termen Proces nr Proces omschrijving Code NL Process description Code 111 Booglassen met beklede elektrode BmBe Manual metal-arc welding SMAW 114 Booglassen met poedergevulde Self shielded flux-cored Arc welding FCAW draad (gasloze draad) 121 Onder poeder lassen met massieve O.P. Submerged Arc welding with solid SAW draad wire electrode 125 Onder poeder lassen met gevulde O.P. Submerged Arc welding with flux SAW draad cored wire electrode 131 Gasbooglassen met massieve draad MIG Metal Arc inert gas welding GMAW onder bescherming van inert gas (MIG-lassen) 135 Gasbooglassen met massieve draad MAG Metal Arc active gas welding GMAW onder bescherming van actief gas (MAG-lassen) 136 Gasbooglassen met gevulde draad onder bescherming van actief gas (MAG-lassen) MAG Flux-cored Arc welding with active gas shield GMAW 138 Gasbooglassen met metaalpoeder gevulde draad onder bescherming van actief gas (MAG-lassen) MAG Metal Flux-cored Arc welding with active gas shield GMAW 141 TIG-lassen TIG Tungsten Inert Gas (Arc) welding GTAW (wolfram electrode) with solid -wire or -rod and inert gas 15 Plasma lassen Plasma Plasma Arc Welding PAW EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 165
Wolfram elektroden Wolfram elektroden Wolfram elektroden vinden hun toepassingsgebied in o.a. TIG lassen, plasma lassen/snijden, orbitaal lassen en micro plasma lassen. De elektroden zijn gemaakt van Wolfram. Dit element heeft onder meer de volgende eigenschappen: - Hoog smeltpunt, circa 3400 C - Hoog warmtegeleidingsvermogen Om de stroomoverdracht en standtijd te optimaliseren worden elementen in de vorm van metaaloxyden aan het wolfram toegevoegd. Deze toevoeging wordt in de praktijk ook wel aangeduid als dope. Speciale lengte, voorgeslepen tophoek en diverse andere type Wolfram elektroden op aanvraag leverbaar. Wolfram elektroden Wolframelektroden overzicht Wolfram elektroden Type oxyde (dope) WL-15 WL-20 WP WS-2 WC-20 WZ-8 Kopkleur Goud Blauw Groen Turquoise Grijs Wit Lanthaniumoxyde 1,5% 2,0% Puur (rein) 10,0% Seltene Erden? Ceriumoxyde 20,0% Zirconiumoxyde 0,8% Gelijkstroom - pool ++ ++ ++ ++ ++ Gelijkstroom + pool -- -- -- -- Wisselstroom ± ± + ++ ± + Boogstabiliteit + + - + + + Herontsteking + + - ++ + + Standtijd ++ ++ - ++ + + Te lassen materiaal Fe - RVS Fe - RVS Aluminium Fe - RVS - Aluminium Fe - RVS Fe - RVS - Aluminium Wolfram elektroden EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 166
Keramische onderlegstrips Keramische onderlegstrips Keraweld keramische onderlegstrips zorgen voor een constante kwaliteit doorlassing in combinatie met hoge lassnelheden en daardoor een verhoogde productiviteit in alle lasposities. Keramische onderlegstrips Keramische onderlegstrips Rond Keramische onderlegstrips Nr. Artikelnummer Omschrijving Diameter Lengte St./Verp. 20.5104008 Keraweld op aluminium tape ø 8 mm 60 cm 1 20.5104010 Keraweld op aluminium tape ø 10 mm 60 cm 1 20.5104012 Keraweld op aluminium tape ø 12 mm 60 cm 1 20.5104015 Keraweld op aluminium tape ø 15 mm 60 cm 1 Keramische onderlegstrips Keramische onderlegstrips P 002 Keramische onderlegstrips Keramische onderlegstrips P 002-6 Keramische onderlegstrips Keramische onderlegstrips P 003 Keramische onderlegstrips Nr. Artikelnummer Omschrijving Afmeting Lengte St./Verp. 20.5102002 Keraweld op aluminium tape 8 x 26 x 10 mm 60 cm 1 Nr. Artikelnummer Omschrijving Afmeting Lengte St./Verp. 20.5102002-6 Keraweld op aluminium tape 8 x 26 x 6 mm 60 cm 1 Magneetstel voor keramische onderlegstrips Keramische onderlegstrips Nr. Artikelnummer Omschrijving Afmeting Lengte St./Verp. 20.5102003 Keraweld op aluminium tape 10 x 26 x 13 mm 60 cm 1 Nr. Artikelnummer Omschrijving St./Verp. 55.708000 Magneetstrip t.b.v. Keraweld ondersteuning 1 EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 167
Keuringsdocumenten Keuringsdocumenten volgens NEN EN 10204 In het kader van afname van gelaste constructies, worden door onze opdrachtgevers respectievelijk toezichthoudende partijen, in toenemende mate bewijsvoering geëist betreffende de eigenschappen van de lastoevoegmaterialen. Wij bieden u hieronder enige toelichtingen met het verzoek hiermee rekening te houden bij aanvragen en opdrachten. Ter bepaling van het type certificaat wordt bij aanvragen en opdrachten de Europese Norm NEN-EN 10204 toegepast. In NEN-EN 10204 is vastgelegd, wie verantwoordelijk voor de beproeving en ondertekeningsbevoegd is, en of de certificering van toepassing dient te zijn op algemene richtwaarden of op specifieke beproevingen van de actuele levering. Wij willen uitdrukkelijk er op wijzen dat de volgende aspecten niet in NEN-EN 10204 beschreven zijn, en dat deze aspecten daarmee expliciet door de opdrachtgever opgegeven dienen te worden. - Beproevingsomvang; Bijv. type en aantal beproevingen, welke elementen in chemische analyse - Hulpstoffen; Bijv. samenstelling beschermgas - Beproevingsvariabelen; Bijv. warmtebehandeling van het proefstuk, beproevingstemperatuur - Eisen; Bijv. minimale waarden voor rekgrens, treksterkte, rek, kerfslagwaarde, toleranties van de chemische samenstelling - Toezicht; Bijv. TÜV, Lloydís, DB Keuringsdocumenten Voor lastoevoegmaterialen gangbare certificaten; Keuringsdocumenten Type Benaming Ondertekening van het certificaat door Inhoud van het certificaat 2.2 Fabriekscontrole attest De producent Richtwaarden op basis van productiebeproevingen 3.1 Keuringsrapport 3.1 Productieonafhankelijke inspectievertegenwoordiger van de producent 3.2 Keuringsrapport 3.2 Productieafhankelijke inspectievertegenwoordiger van de producent en een, door de opdrachtgever of officiële regelingen, aangewezen deskundige Beproevingsresultaten die bepaald zijn uit de betreffende levering of van beproevingen waarvan de levering een deel is Beproevingsresultaten die bepaald zijn uit de betreffende levering of van beproevingen waarvan de levering een deel is Keuringsdocumenten EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 168
Richtlijnen opslag en herdrogen Richtlijnen opslag en herdrogen Richtlijnen opslag en herdrogen Richtlijnen opslag en herdrogen Opslag beklede elektroden In principe dienen beklede elektroden in hun originele verpakking te blijven totdat ze verwerkt gaan worden. De opslag van elektroden dient ook zodanig ingericht te worden dat de eerst gekochte ook het eerst verbruikt worden, het zgn. First-in, First out systeem. Elektroden kunnen vochtgevoelig zijn en dienen in een speciaal daarvoor ingerichte droge ruimte opgeslagen te worden. Vloer, wanden en dak dienen droog te zijn en de elektroden moeten zodanig geplaatst worden dat deze vrij staan van de vloer en de wanden. Bronnen welke de vochtigheid kunnen verhogen dienen niet in deze ruimte geplaatst te worden. Aangebroken verpakkingen eventueel in verwarmde ruimten opslaan. Richtlijnen opslag en herdrogen Richtlijnen opslag beklede elektroden Richtlijnen opslag en herdrogen Richtlijnen herdrogen beklede elektroden Indien onder welke omstandigheden dan ook de elektroden toch vochtig geworden zijn, dan kunt u onderstaande keuzetabel als richtlijn gebruiken. Wij raden u aan om na herdrogen, de elektroden vanuit een verwarmde koker te verlassen om vochtopname zoveel mogelijk te beperken. Richtlijnen opslag en herdrogen. Richtlijnen opslag en herdrogen Temperatuur ( C) Relatieve vochtigheid (%) 18-25 Max. 60 25-35 Max. 50 Elektroden voor Bekledingstype Herdrogen aanbevolen Herdroog temperatuur Herdroog tijd uren ( C) On- en laag- gelegeerd A, AR, C, CR, R, RR, RB Nee -- -- staal On- en laag- gelegeerd B Ja 250-350 2 (- 10) staal Fijnkorrelstaal B Ja 250-350 2 (- 10) Warmvast staal RB Nee -- -- Warmvast staal B Ja 300-350 2 (- 10) Corrosievast en hittebestendige R Ja 120-200 2 (- 10) staal Corrosievast en hittebestendige RB, B Nee -- -- staal Zacht-martensitisch staal B Ja 300-350 2 (- 10) Duplex staal RB Ja 250-300 2 (- 10) Nikkel legeringen alle Indien nodig 120-300 2 (- 10) Herdrogen opslag beklede elektroden Elektroden welke in direct contact zijn geweest met water, olie en vet zouden niet meer verwerkt mogen worden. Ook herdrogen zal onvoldoende resultaat geven zodat de elektroden alleen ingezet kunnen worden daar waar minimale eisen worden gesteld aan het laswerk. Bij elektroden waar normaliter volgens de tabel geen herdrogen voorgeschreven is, kan het toch zinvol zijn deze te herdrogen. Uiteraard zijn er omstandigheden denkbaar dat door onzorgvuldige opslag in te vochtige ruimte het vochtgehalte van betreffende elektrode toch te hoog is geworden. Een te hoog vochtgehalte in de bekleding kan resulteren in; - Overmatig spatgedrag - Poreusiteit - Slechte slaklossing In later stadium kan, bij het lassen van staal, zelfs scheurvorming ontstaan. Indien dit het geval is dient u, mits anders door de fabrikant voorgeschreven is, te herdrogen op 100-120 C/1 uur. Deze aanbeveling geldt niet voor de cellulose elektroden welke in principe niet herdroogd worden. De temperatuur bij tussenopslag in een oven na herdrogen is 120-200 C (max. 30 dagen), en bij een verwarmde elektrodehouder 100-200 C (max. 10 dagen) Richtlijnen opslag en herdrogen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 169
Richtlijnen opslag gevulde draden Het gevaar van vochtopname ligt bij gevouwen gevulde draden niet zo hoog als bij beklede elektroden. De vulling wordt voor een groot gedeelte door een metalen buis afgeschermd van de atmosfeer. Niettemin kan het ìlaagwaterstofî karakter van de gevulde draad door intensief contact met vochtige omgevingslucht negatief beïnvloed worden. Bijv. onbeschermde opslag gedurende een nacht in een vochtige omgeving. Opslag dient in een speciaal daarvoor ingerichte ruimte plaats te vinden met een gecontroleerde temperatuur en luchtvochtigheid. Wij adviseren u volgens onderstaand tabel; De naadloos verkoperde gevulde draden zijn nagenoeg ongevoelig voor vochtopname. Vanwege het ontbreken van een naad wordt de vulling beschermd tegen vochtopname vanuit de omringende atmosfeer. De eventueel opgenomen waterstof tijdens de productie wordt door middel van een gloeibehandeling gedeeltelijk onttrokken waardoor het waterstof in het neergesmolten lasmetaal van alle type draden (rutiel, basisch en metaalpoeder gevuld) zeer laag is (Hdm<5ml/100gr lasmetaal). Bij opslag van gevulde draden onder de 10 C bestaat het gevaar dat na het openen van de verpakking er direct condensvorming op de draad neerslaat welke als gevolg hiervan aanleiding kan zijn tot poreusiteit of zogenaamde gaswormen c.q. gasdeuken. Wij adviseren u dus met geconditioneerde draden te lassen. De spoel met restant draad dient na het einde van de (dag)werkzaamheden van de machine verwijderd te worden en bewaard te worden in de originele verpakking in een geconditioneerde ruimte. Richtlijnen opslag en herdrogen Herdrogen opslag gevulde draden Herdrogen is in principe mogelijk daar de gevulde draden op metalen spoelen worden geleverd. Wij adviseren 150 C/24 uur. Richtlijnen opslag en herdrogen Opslag en herdrogen laspoeders voor het OP lassen Het wordt aanbevolen om laspoeder droog en bij een constante temperatuur op te slaan, om vochtopname gedurende de opslag zo gering mogelijk te houden. De bewaartijd van laspoeder onder goede omstandigheden is maximaal 3 jaar. Poeder uit beschadigde verpakking tijdens transport dient zo snel mogelijk verbruikt of omgepakt te worden. Om zeker te zijn van scheurvrij laswerk dienen de fluoride basische poeders voor gebruik gedroogd te worden. Herdrogen kan achterwege gelaten worden indien direct vanuit de onbeschadigde, luchtdichte verpakking verlast wordt. De in de bovenstaand tabel aangegeven herdroog temperaturen en tijden zijn richtwaarden. Binnen de som van de aangegeven tijden kan herdrogen diverse malen plaatsvinden. Laspoeder wat na het herdrogen niet direct gebruikt wordt dient gelijk in een speciale verwarmde ruimte opgeslagen te worden of in een luchtdichte verpakking. Opslagtemperatuur ligt rond de 150 C en is goed voor max. 30 dagen. De herdroog oven dient zodanig uitgevoerd te zijn dat er plaatselijk geen oververhitting van het poeder plaatsvindt en moet goed te beluchten zijn. Bij stationaire droging is de maximale poederhoogte maximaal 50 mm. Richtlijnen opslag en herdrogen Richtlijnen opslag en herdrogen EQIN Catalogus lastoevoegmaterialen 170