Module. Tapinstallaties

Vergelijkbare documenten
Module. Productie van belegde broodjes

Module Melkkeukens 1

Module. Kinderopvang

Module. Verkoop van non-food

Module. Consumptie ter plaatse: ontkoppelde bereiding, bediening op afdelingen en buffetten

Inhoudstafel. Module: Pita

Module. Softijs en consumptie-ijs

Module. Gefrituurde gerechten

DIS 2439 Inspectie autocontrole voor de horeca [2439] v3

Goede Hygiëne Praktijken ( GHP ) De opmaak van een GHP-plan

FEDERAAL AGENTSCHAP VOOR DE VEILIGHEID VAN DE VOEDSELKETEN

3115 PRI-TRA Autocontrolesysteem bij NIET gevalideerd/gecertificeerd ACS AUTOCONTROLE [3115] v1

Minimumeisen didactische leskeukens met de nadruk op voedselveiligheid. Laatste nieuwe wetgeving

Bereiding van producten

HACCP & ALLERGENEN. Voorlichtingscel FAVV

FAQ - Gids voor de invoering van een autocontrolesysteem voor de brood- en banketbakkerij in de sector transformatie

Tips & tricks. Tappen

Wat heeft de school te maken met het FAVV?

FAQ - Gids voor de invoering van een autocontrolesysteem voor de brood- en banketbakkerij in de sector transformatie

Gebruiksaanwijzing Biertap

AUTOMATEN 1 voor de distributie van rauwe, onverpakte melk: hygiënevereisten

2.7 Eisen aan de bedrijfsomgeving (IFS5 ; 4.6) 2.9 Beheersing van vreemde materialen (IFS5 ; 4.9) 2.11 Ontvangst van goederen en opslag (IFS5 ; 4.

Presentatie Dutch Craft Beer Conference Carel Molenschot

Beoordelingsrapport Construction Product Regulation* * CPR - REGULATION (EU) No 305/2011

FAQ - Gids autocontrolesysteem consumptie-ijsindustrie

Beoordelingsrapport Construction Product Regulation* * CPR - REGULATION (EU) No 305/2011

Inhoud. Cahier Voedselveiligheid. 1 Wetgevend kader 6. 2 Voedselveiligheid en voedselbesmetting 9

Module. Productie van zuivelproducten

AUTOMATEN 1 voor de distributie van RAUWE MELK: hygiëne-eisen

FIPAH presenteert: Opslag en dosering van hulpstoffen voor beton en mortel

1. Belang Hygiënecode

FAQ Versoepelingen in het kader van autocontrole en traceerbaarheid

Koninklijk besluit van 14 november 2003 betreffende autocontrole, meldingsplicht en traceerbaarheid in de voedselketen

Hoe te werken met KeyKeg fusten

Informatieblad 64: Borging van voedselveiligheid in de levensmiddelenketen met betrekking tot de gevaren verbonden aan grondstoffen

Beoordelingsrapport Construction Product Regulation* * CPR - REGULATION (EU) No 305/2011

TRA 3193 Levensmiddelen ZONDER erkenningsplicht - INFRASTRUCTUUR, INRICHTING EN HYGIENE [3193] v1

Factsheet HACCP. 1) Ongediertebestrijding

FAQ - Gids autocontrole voor de sector van de biscuit-, chocolade-, praline- en suikergoedindustrie

Veiligheidsprocedures voor schoolkeukens

Beknopte instructies Gallery 210 ES

(VO 183/2005 Bijlage II) Ruimten voor de be- en verwerking en de opslag van diervoeders en de onmiddellijke omgeving ervan, moeten schoon zijn.

Algemene beschrijving

Bijlage 02: Kwaliteitsnormen voedingsmiddelen en kruidenierswaren

FAQ - Sectorgids voor wegtransport en opslag in de voedselketen

Gebruiksaanwijzing bierinstallatie

Gearchiveerd op 05/01/2015

Kleinschalig logies. Een publicatie voor uitbaters van B&B s, vakantiewoningen of vakantielogies die voedingsmiddelen aanbieden aan hun gasten.

FAQ - Gids autocontrolesysteem zuivelindustrie

SPECIFIEKE CHECKLIST VOOR DE VALIDATIE VAN HET AUTOCONTROLESYSTEEM IN DE BROOD- EN BANKETBAKKERIJEN (SECTOR DISTRIBUTIE)

Koninklijk besluit van 14 november 2003 betreffende autocontrole, meldingsplicht en traceerbaarheid in de voedselketen

Beknopte handleiding 9200

Beknopte gebruiksaanwijzing FB 7100

Beoordelingsrapport Construction Product Regulation* * CPR - REGULATION (EU) No 305/2011

TRA 3469 Uitsnijderij wild - INFRASTRUCTUUR, INRICHTING EN HYGIENE (VERHOOGDE FREQUENTIE) [3469] v.1

De biertapinstallatie

Specifieke toelichting op de vragen van de inspectielijst

Ontwikkeling en implementatie van het HACCP beheersplan van de melkkeuken

Toelatingsvoorwaarden voor opslagbedrijven voor producten afkomstig van categorie 2- en 3 materiaal

Expo /10/2009. sodexo.com

PRI 3263 Sorteren en/of verzamelen van eieren - INFRASTRUCTUUR, INRICHTING EN HYGIËNE [3263] v1

FAQ - Gids voor de invoering van een autocontrolesysteem voor de sector van grootkeukens

1 ste keer bardienst?

FAQ - Gids autocontrole voor de sector van de biscuit-, chocolade-, praline- en suikergoedindustrie

Module. Brood, banket en chocolade

FAQ - Gids autocontrole voor de sector van de biscuit-, chocolade-, praline- en suikergoedindustrie

Algemene hygiëne in de refter

AUTOMATISCHE MODULAIRE SCHILFERIJSMACHINE

INHOUDSOPGAVE VAN DE AUTOCONTROLEGIDS VAN CHOPRABISCO/FENACO

BARDIENST INSTRUCTIEBOEK TV WESTZAAN

Koninklijk besluit van 14 november 2003 betreffende autocontrole, meldingsplicht en traceerbaarheid in de voedselketen

Bijlage. Theorie HACCP

HACCP-stappenplan. Aan de slag met HACCP Stap 6 Basisvoorwaardenprogramma. Stap 6 Basisvoorwaardenprogramma. Govert Schouten.

De opslag van goederen. Waar gaat deze kaart over? Wat wordt er van jou verwacht? Bewaren van voedsel. Wat komt er kijken bij de opslag van goederen?

Transcriptie:

Module Tapinstallaties 1

Module: Tapinstallaties Inhoudstafel 1. Inleiding 5 1.1 Toepassingsgebied 5 1.2 Hoe deze module toepassen? 5 2. Goede hygiënepraktijken 6 3. Processtroomdiagrammen 7 4. Kritische controlepunten (CCP s) en punten van aandacht (PVA s) 7 Module TD G-044 versie 1 d.d. 26/4/2016 3

Module: Tapinstallaties 1. Inleiding Deze module is een aanvulling op het praktijkhandboek autocontrole voor de B2C-sectoren. De module moet, bovenop het praktijkhandboek, verplicht worden toegepast door operatoren die vallen onder het toepassingsgebied van deze module en die gebruik willen maken van de versoepelingen inzake HACCP. 1.1 Toepassingsgebied Deze module is van toepassing voor operatoren die beschikken over een tapinstallatie voor de bediening van de klanten. Het betreft tapinstallaties van bier, maar ook vruchtensappen en andere dranken. Deze activiteiten zijn gerelateerd aan de horeca-activiteiten van de operator. 1.2 Hoe deze module toepassen? ðð ðð Pas de goede hygiënepraktijken (GHP), beschreven in deze module, correct toe; Neem de relevante gevaren, kritische punten (CCP s en PVA s), kritische grenswaarden en correctieve acties over, zoals opgenomen in deze module. Ook hier is het mogelijk dat een bepaald gevaar niet van toepassing is voor uw specifiek productieproces, u andere grenswaarden wil hanteren of de correctieve acties wil wijzigen. Het is toegelaten om van de voorgestelde waarden en acties af te wijken, maar enkel op voorwaarde dat u dit goed motiveert en onderbouwt: zorg voor de nodige documentatie (bijv. gevarenanalyse, wetenschappelijke studies, literatuurgegevens, laboanalyses ). Voor elk van de PVA s en CCP s die opgenomen zijn, is extra controle nodig om op het eind van het proces een veilig eindproduct te bekomen: ðð ðð Controleer (bekijk, meet, weeg ) volgens de opgegeven bewakingsmethode en met de opgelegde frequentie of de normen en kritische grenswaarden worden gerespecteerd; Neem de nodige correctieve acties en corrigerende maatregelen wanneer normen of grenswaarden niet worden gerespecteerd en registreer ze, samen met de afwijking/niet-conformiteit. De correctieve acties en corrigerende maatregel(en) moeten gekozen worden in functie van de vastgestelde niet-conformiteit. Wanneer u niet van de versoepelingen kan genieten, moet u alle controles registreren en niet alleen de niet-conformiteiten. Module TD G-044 versie 1 d.d. 26/4/2016 5

Module: Tapinstallaties 2. Goede hygiënepraktijken Biertapinstallatie Om bederf te vermijden van bier dat gedurende langere tijd heeft stilgestaan in de bierleidingen of bij aantasting van de biertapinstallatie door bierresten, moet u zorgen voor een regelmatig onderhoud van de tapinstallatie en moeten er bepaalde hygiëneregels gerespecteerd worden: Zorg in de bierkelder voor een installatie waarmee u de tapkop van de bierleiding kunt aansluiten op de drinkwaterleiding; Tap biervaten alléén met samengeperste koolstofdioxide of stikstof of mengsels van beiden. Deze inerte gassen moeten aan bepaalde zuiverheidscriteria (foodgrade) voldoen, die vereist zijn voor gassen die in contact komen met levensmiddelen. De producenten van deze gassen moeten hiervoor de nodige garanties verstrekken; Flessen koolzuurgas of stikstofgas of een mengsel van beiden: moeten bewaard worden bij een temperatuur lager dan 32 C; moeten beschermd worden tegen de zonnestralen als ze buiten opgeslagen worden; en moeten aan de muur bevestigd worden. Reinig de tapkranen (inclusief lekbakken en roosters) uitwendig minstens één maal per dag grondig. Na deze reiniging dient te worden nagespoeld met koud drinkwater zodat alle resten van detergenten zijn verdwenen; Spoel de vatenkop telkens grondig tussen elk vat; Ontsmet ganse tapinstallatie volgens gebruik, maar minstens één maal per trimester grondig. Leg dit algemeen onderhoud vast in een daarvoor bij te houden register; Spoel na dit algemeen onderhoud na met drinkwater tot alle residuen van detergenten of desinfecteermiddelen totaal verdwenen zijn; Zet de bierleidingen na het beëindigen van de activiteit onder water en sluit het gascircuit af; Leidingen die langer dan twee weken niet gebruikt gaan worden, moeten na reiniging met drukgas, worden droog geblazen en voor ingebruikname weer worden gespoeld; Laat de tapkoppen niet rondslingeren in de bierkelder maar zorg ervoor dat ze ofwel aangesloten zijn op een biervat ofwel op de drinkwaterleiding; Reinig de tapkoppen regelmatig; Zorg voor een correct onderhoud van de tapinstallatie, hetzij door een onderhoudscontract af te sluiten met een gespecialiseerde firma, hetzij door zelf een procedure voor onderhoud te schrijven en uit te voeren. Registreer de datum van ieder uitgevoerde onderhoud; Controleer steeds de houdbaarheidsdatum van het vat bier voordat het wordt aangesloten; Zorg voor een correct stockbeheer. Werk volgens het first in - first out principe (FIFO). De vaten die het eerst zijn geleverd, kunnen het beste ook het eerst worden gebruikt; Bierglazen kunnen machinaal of met de hand gereinigd worden. Zorg in dit laatste geval voor een dubbele spoelbak, de ene gevuld met koud water waaraan detergent toegevoegd wordt en voorzien van een glazenspoelborstel, de andere gevuld met zuiver koud water en uitgerust met een overloop zodat er tijdens het spoelen van de glazen doorlopend vers water bijgevuld wordt. Ververs regelmatig het water van beide spoelbakken. De glazenspoelborstel dient ook regelmatig vervangen te worden. 6 Module TD G-044 versie 1 d.d. 26/4/2016

Module: Tapinstallaties Tapinstallaties van vruchtensappen of andere dranken (excl. bier) Ook bij tapinstallaties van vruchtensappen of andere dranken (frisdranken, koffieapparaten ), of materialen voor de productie van fruitsappen of dranken (sapcentrifuge ) moeten er bepaalde hygiëneregels gerespecteerd worden: Voorzie de installaties enkel van drinkbaar water; Frisdrankvaten mogen alléén met samengeperste koolstofdioxide of stikstof of mengsels van beiden getapt worden; Reinig geregeld de tapkoppen (inclusief de lekbakken en roosters); Reinig de leidingen met drinkbaar water bij elke wisseling van drank en minstens één maal per dag bij sluiting van de zaak. Volg hierbij de instructies van de fabrikant; Zorg voor een onderhoudsplan voor het materiaal; Reinig en ontsmet het productiemateriaal dagelijks (sapcentrifuge ); Glazen kunnen machinaal of met de hand gereinigd worden. Zorg in dit laatste geval voor een dubbele spoelbak, de ene gevuld met koud water waaraan detergent toegevoegd wordt en voorzien van een glazenspoelborstel, de andere gevuld met zuiver koud water en uitgerust met een overloop zodat er tijdens het spoelen van de glazen doorlopend vers water bijgevuld wordt. De glazenspoelborstel dient regelmatig vervangen te worden. Ververs regelmatig het water van beide spoelbakken; Indien fruitsappen worden bereid op basis van vers fruit, controleer dan steeds de versheid (geen rot of schimmel) van het gebruikte fruit en was het fruit eerst grondig; Controleer steeds de houdbaarheidsdatum van de gebruikte producten (koffie, melk, room, vat frisdrank ) voordat ze worden wordt aangesloten of aangevuld; Zorg voor een correct stockbeheer. Werk volgens het first in - first out principe (FIFO). 3. Processtroomdiagrammen Voor de tapinstallaties zijn geen specifieke processtroomdiagrammen beschikbaar. 4. Kritische controlepunten (CCP s) en punten van aandacht (PVA s) Voor de tapinstallaties bestaan er geen specifieke CCP s en PVA s. Pas de generieke CCP s en PVA s die beschreven worden in het praktijkhandboek toe. Module TD G-044 versie 1 d.d. 26/4/2016 7