Johan van Lenten Lasspecialist kemppi benelux B.V.
Feit of aanname Lasinformatie is niet altijd op feiten gebaseerd Vaak wordt lasinformatie niet gemeten, maar gebaseerd op gevoel en ervaring Beslissingen met betrekking tot de kwaliteit van het product en de productiviteit zijn maar al te vaak gebaseerd op dat gevoel en de ervaring Ervaring berust vaak op gegevens verkregen uit nacalculatie,.zijn deze op de juiste feiten gebaseerd???
Datalog Lasparameter informatie kan worden verkregen m.b.v. eenvoudige tools Parameters kunnen tijdens het lassen worden gemeten en geregistreerd door een externe schrijver die op de lasmachine wordt aangesloten
Datalog Dit kan eenvoudig voor meerdere machine tegelijk (bedraad of draadloos)
Productiviteit / inschakelduur Met de Kemppi Arc Timer kan de boogtijd worden gemeten Aansluiten op de werkstukkabel Reset button Display
KAS stelt uw toekomst zeker - door feiten 100% accurate las informatie KAS is gebaseerd op het verzamelen van lasdata van meerdere lasmachines tegelijk, het analyseert en rapporteert in de gewenste opmaak en met de gewenste frequentie Doordat de gegevens gebaseerd zijn op feitelijke waarneming is het mogelijk, beter dan voorheen, uw productiviteit doelstellingen te realiseren.
KAS stelt uw toekomst zeker - door feiten Naast hogere kwaliteit, productiviteit en betere doorstroming van uw las werkzaamheden, stelt het u in staat uw concurrentie kracht in de markt te verbeteren KAS kan eenvoudig worden uitgebreid om te voldoen aan uw grotere productie volume.
Kemppi arc syteem Verzamelen van de Data Data input Rapportage Data server Data Verslag Data analyse en verwerking Support van Kemppi: Benchmarking Consultation
443 MHz RF STATION LINUX-PC Data server DLI W 50 serial https Werkplaats Internet login / password Rapportage klant email
KAS data flow Systeem zit achter de firewall van de klant Directe communicatie met de web server Versleutelde data verbinding
KAS data informatie collectie Herkenning lasmachine door uniek ID nummer Voeding interface/zender via de lasmachine Diverse werkplaatsen tegelijk monitoren (wereldwijd) Bij verplaatsing binnen een bedrijf herkenning werkplaats Offline geheugen
KAS data informatie collectie De meetinterval is 0,2 seconden De gemiddelde waarden worden per minuut opgeslagen in een Flash geheugen Monitoring als stand-alone unit, een permanente netwerkverbinding is niet noodzakelijk De geheugen capaciteit is minimaal 6 maanden
KAS data informatie collectie Amperage Voltage Draadaanvoersnelheid Lasproces Draadverbruik Machine aan -tijd Boogtijd Draadaanvoermotorstroom Error meldingen ID nummers Machine Lasser Werknummers Job Productieplaats product-specifieke data partnummer Klant
KAS data flow Systeem Rapportage op verzoek: Maandelijks - wekelijks - dagelijks via e-mail: individueel of groepsgewijs via het internet beheerde toegang SMS tekstberichten alarm en waarschuwingen Gedrukte rapportages Rapportage op de juiste plaats Productiviteit rapportage Toevoegmateriaal verbruikrapportage Boogtijd rapportage Enz..
Rapportage is gespecificeerd naar de behoeften van uw bedrijf U krijgt de rapportage als een turnkey oplossing volledig geanalyseerd Inschakelduur Boogtijd lasser Verbruik toevoegmateriaal Verbruik energie Voorraad monitoring Service indicatie Verbruik toevoegmateriaal gemechaniseerd/robot lassen Productie pauze rapportage Geheugen kanalen follow-up WPS follow-up Synergic curve Werkmethode en tijd follow-up Preventief onderhoud Dagelijks onderhoud Productie voortgang Lasmachine vloot monitoring Laskwaliteit
KAS data flow Productie gegevens gemeten via het Kemppi Arc System TM zijn eigendom van de klant Management van productie informatie is strikt vertrouwelijk Versleutelde netwerk verbinding en beveiligde bestanden Hoge beschikbaarheidsgraad data: 24/7
Kemppi Arc Sytem
Kemppi Arc Sytem
KAS referenties Bus en touringcar fabriek Cruise schepen en passagiersvervoer (veerpont) Constructie en bruggenbouw Design constructiebouw Offshore, olie en gasindustrie, windenergie industrie